三分仓回转式空气预热器改造简介

Ｌ １３ ０ ８ ０型 三 分 仓 回转 式 空 气 预 热 器 属 于 蓄 ＡＰ ０ ２ ／ ８
２ ．改 造 前 设 备概 况
机 组 １９ ９ ６年 投 产 后 ， １号 空 气 预 热 器 多 次 出 现 热 端
热再生式热交换器 ， 直轴布置 、 热 面旋转 ， 垂 受 由可 以连 扇 形 板 脱 落 ，调 节 机 构 机 械 、热 控 部 分 基 本 无 法 正 常 工 续 转 动 的 圆形 转 子 和 固 定 的外 壳 组 成 。 烟气 和 空 气 交 替 作 ，严 重 影 响机 组 安 全 稳 定 运 行 。调 节 机 构 的 故 障 也 直 通 过 转 子 中 的 蓄热 元 件 进 行 放 热 和 吸热 。
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运 行 与 维 护
ＯＥ Ｔ Ｎ Ａ Ｔ ＡＣ Ｐ Ａ Ｏ ＆Ｍ Ｎ ＮＮＥ ＲＩ ＩＥ
三分 仓 回转 式 空 气 预 热 器 改 造 简 介
口 徐 州华 润 电 力有 限公 司 盛焕 程 张 磊 郎 永 亮
彭 城 电 厂 ３０ ０ ＭＷ 发 电机 组 １号 炉 为 东 方 锅 炉 厂 生
求施工 ， 保证 无 漏 焊 。
（ ） 向 密封 ６径
③壳体查漏 时未全面拆 除壳体外侧保 温 ，部分漏点 ④ ２号空预器 中心简密封 焊接有漏焊 。 ⑤施工 中严格按技术 要求操作 ， 行三级验收 。 执
７ ．结 论
更 换 热 端 一 次 风 与 烟 气 问 及 二 次 风 与 烟气 间 的 扇 形 未 查 出 。
运 行工 况 （ ） ％ １ 空 预器漏 风率 （ ） 号 ％ ２号 空 预 器 漏 风 率 （ ） ％
５ ０ ２ ． ５９ ２ ． ９７
７ ０ ２ ． ５３ ２ ． ６８
１ｏ ｏ ２ ． ２７ ２ ．５ ４ ４
为 一 次 风 通 道 和 二 次 风 通 道 ， 烟 气 通 道 占转 子 端 面 的
５ｍｍ 、 ｍ ｍ ｏ ５ 减 速 箱 大 齿 轮 和转 子 外 圆 周 上 的传 动 围 带 相 啮合 驱 动 转 ６． 弧 形 板 与壳 体 间 满 焊 防 止 漏 风 。 子 ， 子 转 速 为 １ １ ｒ ｍｉ。 转 ． ４ ／ ｎ
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并 校对 其 与 大 齿 轮 啮合 。
（） ４ 中心 筒 密封 ５ ．经 济 性 评 价
节 电计 算 以 改 造 前 后 各 ６个 月 运 行 参 数 为依 据 。 电
２０５Ｗ ・ｈ ８ ．ｋ ，改 造 后 耗 电 ２ ３ Ｏ Ｗ ・ ｈ ０ ．ｋ ，可 节 电
Ｗ ｈ改 取 消 中心 筒 悬 吊 螺 杆 ，中心 筒 上 调 ，与 空 预 器 壳体 厂 每 发 电 １万 ｋ ・ ， 造 前 锅 炉 风 机 及 磨 煤 机 耗 电
影 响 了锅 炉 的 出力 和 效 率 。 经公 司 调 研 分 析 ，决 定 委 托
豪 顿 华 公 司 进 行 部 分 技 术 改造 。 工 程 于 １９ ９ ９年 １ 开 １月
进 口烟气 温 度 （ ） ℃ 出 口烟气 温度 （ ） ℃
３６ ９ １２ ５
始施 工 ， 同年 １ ２月结束 。 １ ．空 预 器 简 介
表 １ 空 气 预 热 器 设 计 参数 项 目 进 口冷 风 温 度 （ ） ℃
出 口一 次 风 温 （ ） ℃ 出 口二 次 风 温 （ ） ℃
额 定 负 荷 工 况 ５ ０
３２ ５ ３２ ６
空气预热 器漏风率 增加使锅炉送 、 引风机 电耗 增加 ，
锅 炉 排 烟 热 损 失增 加 ， 由 于 送 入 炉 膛 的风 量 不 足 ， 致 又 导 机 械未完全燃 烧热损 失 和化学 未完全燃 烧热损 失增 加 ，
板 ， 整 ３块 扇 形 板 至 水 平 位 置 ， 每 块 扇形 板 水 平 误 差 调 使
不大于 ｌ ｍｍ。
更 换 径 向 密封 片 并 重 新 调 整 径 向 间 隙 ，热 端 由 内 向 外 均 为 ５ ｍ， 端 内侧 为 Ｏ ｍ 冷 ｍｍ、 侧 为 ２ ｍｍ。 外 ０
彭 城 电厂 １号 锅 炉 ２台空 气 预 热器 经 过 改 造 ，漏 风
①热端一次风 和二次风之 间扇形板磨损严 重 ，由于 工期 短 （ ７天 ） 未 予 更 换 ， 加 了热 端 扇 形 板 调 整 难 度 ， １ ， 增 未 能 有 效 减 少 一 次 风 向二 次 风 的泄 漏 。 由于 场 地 狭 窄 ， 又
不 能 投 入 大 量 人 力 ， 显 工 期 紧 张 。 议 １号 机 组 下 次 大 更 建 修时更换该 扇形板 ， 工期 适 当放 宽 。
（ ） 态加 装 烟 风 道 支撑 ２冷
（ ） 预 器 找 正 ３空
①转子 找正 。 子转动一周水平最 高最 低之差小于 转 ２ ｍｍ， 证 上 下 轴 承 同 心 。 保
由表 ３可 以看 出改 造 后 １号 空 预 器 在 ３种 工 况 下 漏
② 转 子 Ｔ型钢 找 正 。Ｔ型 钢 外 侧 径 向 跳 动 小 于 风 率 均 在 １％ 以 下 ，达 到 改 造 保 证 值 ；２号 空 预 器 在 ０ １０ 、 ０ 工况 下 漏 风 率 达 到 改 造 保 证 值 ， ５ ％工 况 ０ ％ ７％ 在 ０ ３２ ． ｍｍ， 则 应 校 对 调 整 。 否 ０９５ 未 ③ 传动 围带找正 。传 动 围带 径向跳动 小于 ３２ ｍ， 下 漏 风 率 为 １． ８ ％ ， 达 到 改 造 保 证 值 。 ．ｍ
仓格 间 间 隙 用 ｄｌｍｍ 圆 钢 密 封 。 ￣Ｏ
（ ） 向 密 封 ７环
率 大 大 下 降 ，基 本 达 到 改 造 保 证 值 １％ （ ０ ２号 空 预 器
５ ％ 负 荷 漏 风 率 为 １． ８ ％ ） 运 行 稳 定 ， 护 量 大大 降 ０ ０９ ５ ； 维
经 厂 ．％ 同 更 换 环 向 密 封 片 并 调 整 其 与 Ｔ型 钢 的 间 隙 ，热 端 为 低 ； 济 效 益 显 著 ， 用 电率 下 降 近 ０ ６ ； 时 解 决 了 改 造 前 因 空预 器 漏 风 大 ， 风 机 易 发 生 喘振 的 问题 ， 证 引 保 ５ ｍ， 端 为 ｌ ｍ。 密 封 片按 图纸 要 求 交 错 布 置 。 ｍ 冷 ｍ 了锅 炉 满 负 荷 时 炉 膛 氧 量 ；为 同 类 设 备 的故 障排 除 和技 （ ） 它 ８其 转 子 焊 接 时 必 须 直接 接 地 ， 止 损 坏 空 预 器 轴 承 ； 防 严 术 改 造 提 供 了经 验 。 ●
热 端 扇 形 板 内侧 通 过 销 轴 连 接 在 中 心 筒 上 随 垂 直 轴
产 的 亚 临 界 中 间 再 热 自 然 循 环 汽 包 炉 ， 锅 炉 配 膨 胀 向上 移 动 ，外 侧 由置 于 壳 体 外 的扇 形 板 调 节 机 构 通
Ｌ １３ ０ ８ ３型 三 分 仓 回转 式 空 气 预 热 器 。 投 产 后 ２ 过 连 杆 的上 下 小 范 围 内移 动 自动 调 节 。 空 气 预 热 器 的设 ＡＰ ０ ２ ／ ８ 台空 气 预 热 器 多次 出 现 热 端 扇 形 板 调 节 失 灵 ， 内部 密 封 计 参 数见 表 １ 。 间 隙 无 法 保 证 ， 使 预 热 器 漏 风 率 大 大 超 标 ， 重 影 响 了 致 严 风 烟 系 统 稳 定 运 行 ， 炉 各 项 经 济 指 标 难 以保 证 。 锅
４ ％ ， 次 风 通 道 占 １ ． ％ ， 次 风 通 道 占 ２ ％ ， 形 板 ６ 一 ２５ 二 ９ 扇 占 １ ． ％ 。空 预 器 内部 主 要 密 封 为径 向 、 向和 环 向密 ２５ 轴
３ ．改 造 措 施
（ ） 向 密 封 １轴
封 。径 向密封 由热端 、 冷端扇形板 和转子 上 、 下端 面密封
接 导 致 空气 预热 器 内部 密 封 元 件 的损 坏 ，引 起 空 气 预 热
９ ９年 １ １ 转子 由装满 蓄热元 件 的 ２ 个 扇形仓 格 和垂直 轴组 器 漏 风 增 加 ，锅 炉 部 分 经 济 指 标 无 法 保 证 。 １９ ４ 对 号 ２台 空 成 ， 直 轴 支 承 在 下 部 的支 承 轴 承 上 ， 承 轴 承 固定 在 与 月 ， １ 锅 炉 ２台 空 气 预 热 器漏 风 量 进 行 测 试 ， 垂 支 ０ 表 表 锅 炉构 架 相 连 的横 梁 上 ，承 受 转 子 的 全 部 质量 。 为 防止 气 预 热 器漏 风 率 在 各 种 工 况 下 均 在 ２ ％ 以上 （ ２， 中
Ｏ Ｒ Ｉ ＆ ＡＴＮ Ｃ Ｐ ＡＯ ＭＩＥＡ Ｅ Ｅ ＴＮ Ｎ Ｎ
运 行 与 维 护
格检查壳体漏风情况并 处理 ； 有焊接密封处不许漏焊 。 所
４ ．试 运 及 测试
１９ ９ ９年 １ ２月 ， １号 锅 炉 ２台 空 预 器 本 体 改 造 施 工 结
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束 ， 临 时 电源 试 转 （ ３Ｏ 接 １ ：０—２ ：０ ， 异 常 。之 后 ２台 ０Ｏ ）无
图 ２ 扇 形 板 固 定 密 封 示 意 图
② 空预器径 向密封 片更 换并重新调整密封 间隙 ，但
好。
４道 ， 能 改 为 ４ 若 ８道 ， 处 密封 效 果 会 更 此 冷 端 扇 形 板 位 置 校 对 ， 装 新 的密 封 装 置 ， 图纸 要 仍 保 持 原来 的 ２ 安 按
转 子 因 烟 风 压 差 而 发 生 偏 斜 ，上 轴 端 装 设 导 向轴 承 加 以 运 行 工 况 为 额 定 负 荷 的百 分 比 ） 。
限位 。
表 ２ 改 造 前 漏 风 率
受 热 面 采 用 固定 伸 缩 式 蒸 汽 吹灰 器 吹 灰 。
空 预 器 内部 分 烟 气 通 道 和 空 气 通 道 ，空 气 通 道 又 分
片 组 成 ， 向密 封 由弧 形 板 和轴 向 密 封 片 组 成 ， 向密 封 轴 环
由原 来 的 ２ ４道 改 为 ４ ８道 ，即在 原来 的 ２道 轴 向密
道 由转子 Ｔ型 钢 和 固定 于壳 体 上 的环 向密 封 片组成 ；轴 封 之 间 增 加 ｌ 轴 向 密 封 。这 样 转 子 在 转 动 时 弧 形 板 与 形 可使 此 密 封 处 的 向 、 向密 封 用 以 防 止 一 次 风 、 次 风 、 气 之 间 因 压 差 ２道 轴 向 密 封 片 相 配 合 ， 成 ２道 密 封 ， 径 二 烟 而 产 生 漏 风 ，环 向密 封 用 以 防止 烟 气 或 空气 在转 子 与 壳 压 差 减 少 １ ２ 图 １ 。 ／（ ） 增加轴 向密封 片的 同时更换全部 旧的轴 向密封 片 ， 体 之 间产 生 短 路 。 ｍｍ、 转 子 由置 于 壳 体 外 的 驱 动 装 置 驱 动 ， 、 电机 通 过 并 重 新 调 整 轴 向 密 封 间 隙 ， 由 上 至 下 分 别 为 ９ 主 辅
预 热 器 投 入 正 常 运 行 ， ０ ０年 ３月 ２台空 预 器 进 行 漏 风 ２０ 测 试 ， 结 果 见 表 ３ 表 中 运 行 工 况 为 额 定 负 荷 的 百 分 （
比 ） 。
图 １ 轴 向密 封 示 意 图
表 ３ 改 造 后 漏 风 率 运 行工 况 （ ） ％ １ 空 预器漏 风率 （ ） 号 ％ ２号 空 预 器 漏 风 率 （ ） ％ ５ ０ ８ ０６ ．６ １． ８ ０ ９５ ７ ０ ７ ３２ ．４ ９ ８４ ．５ １Ｏ Ｏ ５ １２ ．７ ６ ３６ ．８
焊 死 ， 底 消 除 中心 筒 处 的漏 风 。 彻
（ ） 形 板 密封 ５扇
７．ｋ ・ ｏ １ 机年 发 电 １ ７５ Ｗ ｈ若 号 ５亿 ｋ ・ ， 该 项 目每 Ｗ ｈ则
１ ２ ５万 ｋ ・ 。 Ｗ ｈ 原 热 端 扇 形 板 与 壳 体 间 滑动 密 封 改 为 固定 密 封 ，如 年 可 为 电 厂 节 电 １ ６ ． 经计 算 厂 用 电率 可 下 降 近 ０ ６ 。 ．％ 图 ２所 示 。 ６ ．施 工过 程 及 改 造 措 施 分 析