三分仓回转式空气预热器专题培训课件

合集下载

空预器基础知识课件(A1)

主要煤种特点
煤种名称
挥发份（V）
灰分（A）
水分（M）
主要特点
无烟煤
＜10%
6%～25%
1%～5%
着火困难，不易燃烬，灰水含量低，发热量较高。
贫煤 10%～20%
介于无烟煤和烟煤之间
烟煤
20%～40% 7%～30%
3%～18%
挥发份含量较高，各成分适中，着火稳定性好。
褐煤
40%～50%
在高温下易形成氮氧化物，是有害物质。
硫 S 一般1%～1.5%，高值3%～5%，发热量低，易污染。
灰A
气体燃料不含，液体＜ 1%，固体5% ～35%，高灰分达40%～60% 。热值低，影响着火，易结渣、沾污、磨损和堵灰。
水 M 液体1%～4%，固体1%～18%，褐煤40%～60%。
锅炉常用燃料
容克式空气预热器示意图（四分仓）
烟气仓
二次风仓（1）
一次风仓
二次风仓（2）
CFB炉用预热器的特征
一次风压头是三分仓设计的1.5-2.5倍二次风压头是三分仓设计的2-3倍左右一次风和二次风流量相差不大经过预热器的灰份较小（经前置分离器处理）预热器火灾可能不大烟气负压较大
CFB 炉用四分仓预热器
300MW 28#～29#VI ￠9470～10330mm 63000MW
600MW 31.5#～33#VI ￠12950～14950mm 10800MW ＞600MW 34#～35#VI ￠16396～18098mm 1800MW
容克式空气预热器分类
按烟、空气流向：分立式、卧式。（立式分顺流、逆流）按烟风道布置：分二分仓、三分仓。（三分仓有角度变化）按锅炉蒸发量：k型 10T/h ～ 70T/h 9#～16.5#

空预器课件

四、密封系统
五、密封系统2
回转式空气预热器的密封方式包括径向密封、轴向密封、旁路密封。双向密封技术是指双径向密封和双轴向密封。双径向密封就是每块密封扇形板在转子转动时都与2条径向密封片相配合，形成2道密封。同理，双轴向密封就是每块轴向密封板在转子转动时与2 条轴向密封片配合。根据理论计算及实践运行经验表明，直接漏风量可下降30%左右，因此双向密封技术成为降低回转式空气预热器漏风不可缺少的一项主要技术。双密封技术改造主要将空预器原24隔仓改为48隔仓，在原隔仓间重新加装隔板，对换热元件重新切割组装。转子隔板变为48 条，径向和轴向密封片由24道变为48道。
六、电驱动装置
空气预热器采用下轴中心驱动方式，电驱动装置配主、辅驱动电机。主、辅驱动电机启动时为变频调速启动，配有变频控制装置。
七、导向与推力轴承
导向轴承采用双列向心球面滚子轴承，内圈固定在上轴套上，外圈固定在导向轴承座上。轴承外壳支承在上梁中心部份,轴承采用油浴润滑，导向轴承座通过三个吊杆螺栓与扇形板相连，使其与轴承座同时随主轴膨胀而移动。
Hale Waihona Puke 一、转子部分本预热器转子采用模数仓格结构，每个仓格为15°，为布置双密封结构，每个仓格又分隔为两，全部蓄热元件分装在 24 个模数仓格内，每个模数仓格利用一个定位销和一个固定销与中心筒相连接。
二、蓄热元件
热段蓄热元件由压制成特殊波形的碳钢板构成，按模数仓格内各小仓格的形状和尺寸，制成各种规格的组件。每一组件都是由一块具有垂直大波纹和扰动斜波的定位板，与另一块具有同样斜波的波纹板一块接一块地交替层叠捆扎而成。钢板厚0.5mm。冷段采用耐腐蚀搪瓷传热元件，也按仓格形状制成各种规格的组件，每一组件都是由一块具有垂直大波纹的定位板与另一块平板交替层叠捆扎而成，厚1.0mm.

三仓回转式空气预热器-精选

三仓回转式空气预热器转子转向
我厂运行转向
空气预热器技术控制
三仓回转式空气预热器分解图：
1
2
5 3 7 4
空气预热器技术控制点 1 导向轴承上、下梁
6
2
3
4 5
上轴
转子热段扇形板扇形仓格
8 9
2
6
7
8 9 10 10
密封装置
壳体板冷段扇形板推力轴承
控制内容
轴承检修
检修标准
DL/T 748.8-2001 各组件控制要点： 1 导向轴承 a）高强度螺栓：固定螺栓、螺母应无松动现象；螺栓无弯曲，螺栓、螺母无损牙；垫片整齐，无裂纹；螺栓、螺母及垫片应清洗干净；当所有螺母拧紧后，垫片应并紧，用0.05mm的塞尺检查，应无间隙存在 b）连接套管：轴、连接套管及锁紧盖表面无裂纹、毛刺、沟痕、过热变色，锁紧盖螺栓无断裂，轴、连接套管、锁紧盖之间无相对运动；轴承与连接套管之间的间隙、连接套管与轴之间的间隙、锁紧盖的固定螺栓紧力均应按厂家规定调整 c）轴承座：轴承座无裂纹、毛刺、沟痕、锈污、油污、杂质；法兰结合面清理干净，无毛刺，无脱皮剥落、无磨损、无过热变色、无锈蚀、无裂纹、无破碎等；轴承间隙应符合有关标准要求 2 上轴：瓦块(滑块)表面光滑，无麻点、砂眼、裂纹、沟痕、乌金剥落、局部熔化(烧瓦)等现象，乌金厚度应符合有关标准要求；转盘表面光滑，无麻点、砂眼、裂纹、沟痕；平衡块及定位销完好摘至：《火力发电厂锅炉机组检修导则》标准：DL/T 748.8-2001
说明
控制内容
漏风
检修标准
DL/T 748.8-2001
漏风种类： 1、由于转子转动，必然会将格仓中的空气带入烟气中而形成携带漏风。 2、由于转子转动，动静之间必然存在间隙，烟气侧为负压，空气侧为正压，因此由压差的存在而使空气漏向烟气负压侧而形成直接漏风。（关键因素）措施： 1、机组检修期间，控制密封间隙，确保密封装置完好。 2、采用“双道密封”来加强现有空预器的径向和轴向密封效果。（已应用）

三分仓空预器讲解

江苏射阳港发电有限责任公司
五、密封系统2
检修部锅炉培训教材
回转式空气预热器的密封方式包括径向密封、轴向密封、旁路密封。双向密封技术是指双径向密封和双轴向密封。双径向密封就是每块密封扇形板在转子转动时都与2条径向密封片相配合，形成2道密封。同理，双轴向密封就是每块轴向密封板在转子转动时与2条轴向密封片配合。根据理论计算及实践运行经验表明，直接漏风量可下降30%左右，因此双向密封技术成为降低回转式空气预热器漏风不可缺少的一项主要技术。双密封技术改造主要将空预器原24隔仓改为48隔仓，在原隔仓间重新加装隔板，对换热元件重新切割组装。转子隔板变为 48条，径向和轴向密封片由24道变为48道。
检修部锅炉培训教材
江苏射阳港发电有限责任公司
检修部锅炉培训教材
江苏射阳港发电有限责任公司
检修部锅炉培训教材
江苏射阳港发电有限责任公司
检修部锅炉培训教材
江苏射阳港发电有限责任公司
检修部锅炉培训教材
江苏射阳港发电有限责任公司
检修部锅炉培训教材
江苏射阳港发电有限责任公司
检修部锅炉培训教材
江苏射阳港发电有限责任公司
江苏射阳港发电有限责任公司
五、密封系统
检修部锅炉培训教材
回转式空气预热器的密封方式包括径向密封、预热器采用先进的径向—轴向，径向—旁路轴向密封、旁路密封。双密封系统。所谓双密封系统就是每块扇形板在双向密封技术是指双径向密封和双轴向密转子转动的任何时候至少有两块径向和轴向密封封。双径向密封就是每块密封扇形板在转子转动时都与 2条径向密封片相配合，形成2道密封。同片与它和轴向密封装臵相配合，形成两道密封，理，双轴向密封就是每块轴向密封板在转子转动效果明显。预热器漏风率均低于6％的设计值。时与2条轴向密封片配合。根据理论计算及实践运行经验表明，直接漏风量可下降30%左右，因此双向密封技术成为降低回转式空气预热器漏风不可缺少的一项主要技术。双密封技术改造主要将空预器原24隔仓改为48隔仓，在原隔仓间重新加装隔板，对换热元件重新切割组装。转子隔板变为 48条，径向和轴向密封片由24道变为48道。

三分仓容克式空预器

空预器启动运行停止
• 空预器启动前的准备及检查
检查转子冷、热端无杂物；各部冷却水畅通。检查转子装置减速箱已注入N320＃齿轮油，油质合格，油位正常；检查转子所有密封片无损坏，各间隙正确；空气预热器水冲洗管道阀门完好，且关闭严密；检查导向·支撑轴承油系统已注入N680-1000＃齿轮油,且油位、油温正常。检查主辅电机和手动盘车的转向应与预热器的转向一致；检查就地控制柜控制方式、联锁投入正常，变频器正常。
完毕、不当之处请指教
2011年5月15日
空预器运行中的问题
• 本厂防止低温腐蚀的措施是提高低温受热面的壁温（提高空预器进口空气温度），如环境温度较低时投入暖风器，尽量使得空预器入口风温+排烟温度大于140度。控制好劣质煤掺烧，避免含硫量超标。燃烧调整，高、低负荷时控制好炉膛温度。
空预器主、辅电机接线及操作注意事回转式空预器结构
• • • • • • • • • • 外壳转子中心驱动装置烟道风道换热原件密封装置吹灰器消防设施火灾监控装置水冲洗
三分仓回转式空预器
• • • • • • • 技术规范型式：容克式三分仓半模式回转空预器主/备电机型号：Y160M-6 B3 容量：7.5 kW 电压：380 V 电流：17 A 转速：电机：970r/min 空预器：1r/min
空预器启动运行停止
• 空预器的停止
空预器停止条件：同侧送、引风机停运并且入口烟温小于100度（点1606、1607同时小于100度）。满足上述条件后直接停止空预器运行。
空预器辅助设备
• 空预器吹灰器
每台空预器均配有一台吹灰器，每台吹灰器上均配有使用过热蒸汽作为吹灰介质的半伸缩式吹枪空预器开始正常运行后一般要求每班吹一次确保空预器的运行阻力维持在设计值的范围之内停炉前、在锅炉启动过程中都须连续吹灰

空预器培训

膨胀支座： 1.同一预热器的8 个膨胀块的水平度偏差< 1.5mm 2.同一预热器的8 个膨胀块的标高偏差< 2.0mm
空预器转子法兰面 1.利用我公司提供的专用刀架加工 2.法兰面平面度要求为0.5mm
空预器中心轴：安装时垂直
度偏差不大于0.5/1000
空预器冷态密封间隙值符合设计要求
空预器双密封技术的应用
直接漏风计算公式： G=KA【ρ(P2-P1)】0.5 G---漏风量 K---系数(常数) A---漏风间隙面积
PA---空气侧压力
PG---烟气侧压力
ρ---气体密度
三、空预器的配套件
驱动装置
稀油站
间隙控制系统
火灾报警装置
四、几个重要的安装技术指标
（空预器安装的技术要求详见说明书）
三分仓空预器
四分仓空预器
二、空预器的结构和原理
原理：热交换器
三分仓空预器的分解图
四分仓空预器的分解图
热端蓄热元件板型（DU型）
空预器的换热元件
冷端蓄热元件板型（NF型）
换热元件包
空预器的装配图(围带驱动)
空预器的密封系统
空预器的密封系统
空预器热态运行时转子产生蘑菇状变形示意图
空预器漏风示意图及影响漏风的因素
直接漏风计算公式： G=KA【ρ(Pair-Pgas)】0.5 G---漏风量 K---系数(常数) A---漏风间隙面积 PA---空气侧压力 PG---烟气侧压力 ρ---气体密度
直接漏风: 由密封片两端压差引起的空气泄漏量携带漏风：转子旋转时模数仓格中携带的部分空气量
空预器的日常检查

三分仓空预器讲解

转子的受热元件在烟气侧从烟气中吸收热量，通过空气侧时再将热量传递给空气。由于转子缓慢地以 0.99转/分旋转，传热元件交替地通过烟气侧和空气侧通道，当传热元件与烟气接触时吸收热量并积蓄起来，与空气接触时释放贮存的热量来加热空气，如此周而复始。目前绝大多数锅炉采用的空气预热器一般是三分仓空气预热器。三分仓容克式空气预热器，由于差压增大，其漏风率比较大。除密封系统进行了加强以外，其基本结构元件三分仓和二分仓基本相同。
每台预热器在烟气侧热端及冷端分别装有一台伸缩式吹灰器,吹灰器采用电机驱动,齿轮-齿条行走机构.电动机型号 ASR-6324-B5,功率 0.18KW, 转速 1370r/min.吹灰器行程 1.4m,移动速度为 1.44m/min.吹灰介质为过热蒸汽，吹灰器压力为 P=1.57MPa,t=350℃, 蒸汽耗量约 4×83kg/min. 吹灰器在伸进预热器的行程中吹灰(约需时 40 分钟),退出时进汽阀关闭, 吹灰器有 4 个喷嘴, 喷嘴直径为Φ16, 每一次吹灰周期蒸汽耗量约为 4×4000kg.吹灰操作过程可以程序控制或单独操作. 预热器吹灰程序控制包括在锅炉程序吹灰控制系统内.
它是由转子部分蓄热元件壳体梁扇形板及烟风道密封系统电驱动装置导向与推力轴承导向与推力轴承江苏射阳港发电有限责任公司检修部锅炉培训教材江苏射阳港发电有限责任公司检修部锅炉培训教材江苏射阳港发电有限责任公司检修部锅炉培训教材江苏射阳港发电有限责任公司检修部锅炉培训教材江苏射阳港发电有限责任公司检修部锅炉培训教材江苏射阳港发电有限责任公司检修部锅炉培训教材江苏射阳港发电有限责任公司检修部锅炉培训教材江苏射阳港发电有限责任公司检修部锅炉培训教材江苏射阳港发电有限责任公司检修部锅炉培训教材江苏射阳港发电有限责任公司检修部锅炉培训教材江苏射阳港发电有限责任公司检修部锅炉培训教材江苏射阳港发电有限责任公司检修部锅炉培训教材江苏射阳港发电有限责任公司检修部锅炉培训教材江苏射阳港发电有限责任公司检修部锅炉培训教材江苏射阳港发电有限责任公司检修部锅炉培训教材一转子部分本预热器转子采用模数仓格结构每个仓格为15为布置双密封结构每个仓格又分隔为两全部蓄热元件分装在24个模数仓格内每个模数仓格利用一个定位销和一个固定销与中心筒相连接

三分仓回转式空气预热器结构及特点详解

一、空气预热器的作用1、空气通过空气预热器加热后再送入炉膛，提高炉膛温度、促进燃料着火，改善或强化燃烧，保证低负荷下着火稳定性。

2、回热系统的采用使得给水温度提高，亚临界锅炉给水温度可高达250~290℃，若不采用空气预热器，排烟温度将很高。

3、炉膛内辐射传热量与火焰平均温度的四次方成正比。

送入炉膛热空气温度提高，使得火焰平均温度提高，从而增强了炉内的辐射传热。

这样，在满足相同的蒸发吸热量的条件下，就可以减少水冷壁管受热面，节省金属消耗量。

4、热空气作为制粉系统中干燥剂。

回转式空预器的组成与工作原理三分仓回转式空预器将空气通道一分为二，一、二次风中间由径向密封片、轴向密封片将它们隔开，成为一次风和二次风通道。

在烟气通道不变的前提下，一次风的角度可任意变化，以适应不同燃料的需要，目前已有的标准化角度为35°和50°，回转空气预热器的气体流向图和支撑示意图分别如下图所示。

下面将从转子驱动装置、底部推力轴承、顶部导向轴承、蓄热元件、空预器密封、蒸汽吹灰、水冲洗等方面对回转式空预器展开进一步介绍。

1、转子驱动装置转子由中心驱动装置驱动,驱动装置直接与转子顶部端轴相连。

两台电机均能以正、反两个方向驱动空预器,只有在空预器不带负荷时才允许改变驱动方向。

两台驱动电机与初级减速箱均为法兰连接，终级减速箱通过输岀轴套直接套装在驱动轴上并用锁紧盘固定。

终级减速箱一侧装有扭矩臂,扭矩臂被固定在顶部结构上的扭矩臂支座内。

扭矩臂攴座通过扭矩臂给驱动机构一个反作用扭转力矩从而驱动驱动轴和转子旋转,而驱动装置扭矩臂沿垂直方向可以在扭矩臂支座内上下自由移动,以适应转子与顶部结构的热态涨差。

2、底部推力轴承转子由自调球面滚子推力轴承支撑,底部轴承箱固定在支撑凳板上。

转子的全部旋转重量均由推力轴承支撑。

底部轴承箱在定位后,将螺栓和定位垫板一起锁定,并将垫板焊在攴撑板上。

底部轴承采用油浴润滑，轴承箱上装有注油器和油位计,并有用于安装测温元件，两侧均设有防护网,以防止空预器正常运行时无关人员靠近转动部位而发生危险。

三分仓空预器讲解课件PPT

分类：管式、容克式(300MW以上容量锅炉)
容克式空预器优缺点： 1)结构紧凑：传热面密度高，管式体积的1/10； 2)重量轻，节省钢材：蓄热板薄 3)布置灵活 4)不易低温腐蚀：传热元件耐高温 5)受热面腐蚀时，不增加漏风量，更换方便 6)漏风大：转动与静止部件之间 7)结构复杂，运行维护工作多，检修较复杂
空气预热器按其传热方式大致可分为表面式和再生式两大类，再生式空气预热器由于具有回转结构，所以又称为回转式空气预热器，回转式空气预热器又可分为受热面旋转和风罩旋转两类。受热面旋转的回转式空气预热器，又称为容克式空气预热器。型号 LAP13494/2200 表示容克式空气预热器，转子直径φ13494 毫米，蓄热元件高度自上而下分别为1150和1050毫米，冷段1050 毫米蓄热元件为耐腐蚀搪瓷传热元件，热段 1150 毫米蓄热元件为碳钢，每台预热器金属重量约 667 吨，其中转动重量约 500 吨(约占总重75%)。三期空气预热器是三分仓型式。
预热器的漏风分直接漏风和携带漏风两种。直接漏风就是由于烟空气压差引起的空气向烟气的泄漏，减小引起漏风的密封间隙、空洞或压差，是降低预热器漏风的主要途径。如采用双道密封技术，就是把密封副两侧的压差降低，达到减小漏风的一种措施。
携带漏风，是容克式空气预热器所固有的漏风，它是由于旋转的转子经过空气侧，再转到烟气侧，由转子的空腔携带空气而造成的。这部分漏风是不可克服的。
转子的受热元件在烟气侧从烟气中吸收热量，通过空气侧时再将热量传递给空气。由于转子缓慢地以 0.99转/分旋转，传热元件交替地通过烟气侧和空气侧通道，当传热元件与烟气接触时吸收热量并积蓄起来，与空气接触时释放贮存的热量来加热空气，如此周而复始。目前绝大多数锅炉采用的空气预热器一般是三分仓空气预热器。三分仓容克式空气预热器，由于差压增大，其漏风率比较大。除密封系统进行了加强以外，其基本结构元件三分仓和二分仓基本相同。

空气预热器的密封培训教材

空气预热器的密封培训教材三分仓容克式预热器比较突出的问题在于漏风，漏风可分为携带漏风和密封漏风两种方式。

前者是由于受热面的转动将留存在受热元件流通截面的空气带入烟气中，或将留存的烟气带入空气中；后者是由于空气预热器动静部分之间的空隙，通过空气和烟气的压差产生漏风。

漏风量的增加将使送、引风机的电耗增大，增加排烟热损失，锅炉效率降低，如果漏风过大，还会使炉膛的风量不足，影响出力，可能会引起锅炉结渣。

为了减小漏风，需加装密封装置。

由于容克式空气预热器是一种空气和烟气逆向流动、回转式的热交换装置，在热交换过程中，有丢失能量的内在趋势，能量的丢失是因为空气和烟气之间的压差引起的空气向烟气的泄漏。

密封系统能控制并减少漏风从而减少能量的流失，密封系统是根据空气预热器转子受热变形而设计的，它包括径向密封、轴向密封、旁路密封以及静密封。

该密封系统提供了许多调整值，维修方便。

空气预热器的密封主要有五种：径向密封、周向密封、旁路密封、周向密封、轴向密封。

中心筒密封在每一个转子径向隔板的内侧的热端和冷端都装有中心筒密封片，中心筒密封环绕热端和冷端转子中心筒周围。

在运行期间，中心筒密封紧贴着空气预热器连接板内围绕中心筒的导向和支承端轴的静密封卷筒，中心筒密封开槽并固定在径向隔板的内端，密封无论在径向还是在轴向方向上（靠近或者远离热端或冷端静密封卷筒）在安装时都可以调节安装。

中心筒密封一般不需要更换。

径向密封在各项漏风中尤以径向漏风为最，是由于转子的外缘的挠度，尤其是因在工作状态下的冷热端温差而呈蘑菇形，使转子外缘的漏风间隙增大。

因此沿着每个转子径向隔板的热端和冷端径向边缘安装有径向密封片，运行时径向密封片和扇形板之间的间隙最小。

径向密封片上开腰形螺栓孔用螺栓固定径向隔板上，密封片可沿着轴向方向上（靠近或远离热端或冷端扇形板）调节，假如运行时这些密封片和扇形板接触，密封就开始磨损，当密封磨损到不够轴向调整时，密封片就需要更换了。

东锅回转式空气预热器PPT教案

轴向密封是防止空预器的周向密封不严时，空气会漏入转子的外园筒与空预器外壳之间的间隙内，漏入烟气侧造成空预器漏风。
轴向密封主要有轴向密封片与轴向密封板（圆弧板）组成。
与扇形板相对应的空预器外壳上装有三块弧形轴向密封板，弧形轴向密封板是通过支架、折角板和调整装置固定在空预器外壳上，可通过调整装置对轴向密封间隙进行调节。
推力轴承采用推力向心球面滚子轴承，内圈通过同轴定位板与下轴固定，外圈坐落在推力轴承座上，推力轴承座通过36个合金钢螺栓紧固在下梁底面。轴承采用“油浴+循环”的润滑方式，润滑油为28号轧钢机油，容量约为300升，推力轴承座上设有进油口、出油口、放油口、通气孔、油位计以及热电阻的接口。
导向与推力轴承分别采用两种类型的稀油站装置。导向轴承稀油站置于上梁外侧。进油管与导向轴承回油管相连，出油管与导向轴承进油管相连，组成一半封闭油循环系统。
第8页/共55页
八、300MW空预器润滑油系统
第9页/共55页
九、600MW空预器轴承及润滑
转子由自调心球面滚子推力轴承支撑，底部轴承箱固定在支撑登板上。转子的全部旋转重量均由推力轴承支撑。
底部轴承采用油浴润滑。轴承箱上装有注油器和油位计，并开有用于安装测温元件的螺纹孔。顶部导向轴承为球面滚子轴承，安装在一轴套上。轴套装在转子驱动轴上，并用锁紧盘与之
预热器中的烟气进出口压差持续增大时，应加强吹灰。如吹灰无法达到设计要求时，应在停炉期间
进行检查处理。
检查空预器的烟气侧和空气侧的进出口温度在正常范围内，出现异常时应及时分析原因采取措施。
正常运行中空预器每8小时进行一次吹灰，也可视积灰情况增加吹灰次数。
下列情况下应对空预器及时吹灰或增加吹灰次数：
1、锅炉启停过程中单独烧油或油煤混烧时，空预器应连续吹灰。