半自动打包机送带长度的调整

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麦格半自动打包机不自动切带的维修方法

麦格半自动打包机不自动切带的维修方法
打包机是市场上经常使用的打包机器，随着包装行业的发展，打包机也在发展，现在打包机的型式可谓多种多样，但是选机方面，还是要根据自己的需要去选择才行。

麦格半自动打包机主要应用于纸箱、木箱、书刊等软硬包及方形、筒状、环形物件的打包捆扎工作，使用的材料是打包带。

麦格半自动打包机被广泛的用在家电，轻工业，食品，外贸，百货等等行业，下面我们来了解下关于半自动打包机遇到不自动切带时的维修方法。

1.第一种可能是因为送带长度控制的电器位控制在零位，送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置，顺时针方向调整则长，反之则短，如果在零位是不出带的。

2.第二种是穿带不正确，穿带时要按照步骤正确穿带。

3.第三种是分机内有异物，清洁不及时，导致出带不顺畅，要及时进行机器的清洁。

4.第四种是送带滚轮间隙调整不正确，送带滚轮对出带影响很大，因此要正确调整。

5.第五种，PP带的薄厚不行，市场上的打包带薄厚不一，要根据说明书选带，如果不行要仔细调整退带滚轮之间的间隙。

6.第六种，电磁铁工作不正常，当电磁铁出现问题时，首先要检查电磁铁的焊头是否脱落，在就是检查线圈是否被烧坏，如果两者都没有，在检查电磁铁是否移位或者是被赃物堵住，遇到上述问题要根据情况，请进及时的处理。

以上是关于半自动打包机出现问题时的情况，半自动打包机适合使用于一些纸箱、木箱、书刊等物品的打包，打包性能好。

如果您还有什么关于打包机的问题不明白的，详情请咨询麦格网址。

XP100半自动打包机说明书

X P100半自动打包机说明书(共17页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录1、主要用途及特点 (2)2、产品主要规格及技术参数 (2)3、主要部件名称及工作原理 (3)4、操作准备 (5)5、机器的调整 (7)6、清洁调整 (8)7、电器控制系统简介 (11)8、捆包机常见故障及排除方法 (12)9、机器保养及润滑 (15)10、安全使用须知 (15)11、电器原理图 (16)1.主要用途及特点1.1主要用途自动捆包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等软硬包及方形、筒状、环状构件的捆抱，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。

1.2产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；捆扎力大，且调整范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热力加热迅速，5秒钟进入最佳打包状况，捆包完成后，如1分钟内不工作，电动机自停进入待机状况，省电、实用、噪声小。

2.产品主要规格及技术参数标准型低台型（图一）型式标准型低台型捆包带宽度6~15mm 6~15mm最小捆包物60mm 60mm最大捆包物不限不限捆包速度秒/条秒/条最大捆紧力60kg 60kg供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10% 额定功率、电流660W 3A 660W 3A电动机转速1400转/分1400转/分体积（长×宽×高）895×565×730mm 1490×565×460mm 重量100kg 80kg3.主要部件名称及工作原理主要部件名称（图二）（图二）名称功能A带盘带卷安装在此处。

B导带杆带子经过导带杆，使送带时间拉开刹车器。

C导带轮为一白色尼龙轴，用以协助送带时间于滚动。

D导带轮同上E插头用以插接电源。

F电源开关用以启动电源。

半自动打包机常见故障维修方法

半自动打包机常见故障维修方法半自动打包机常见故障维修方法一、卡带处理当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

最后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。

二、全自动打包机捆紧后不切带有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧；2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油；3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可；三、粘合效果欠佳1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以；2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线；大型打包机价格便宜，武汉生产厂家直销！3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的brbr带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整；4.排烟的微风扇故障，使得温度太高。

四、全自动打包机不出带遇此情形，首先检查出带长度调整是否在0处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。

五、热容搭焊不正常：原因：1、加热器线路接头松脱，排除方法，加固。

2、加热器温度不当或供电超范围，排除方法，调节加热妻温度调节器。

3、滚轮与导轨间的打包带有油污、灰尘，排除方法，清除油污、灰尘。

六、打包带不正常输出：原因：1、打包带导轨太窄，排除方法，调整导带板使出口处的宽度比打包带宽度宽出0。

5--1mm；调整插带板，使插入口导轨的宽度比打包带宽度宽0。

5--1mm。

2、打包带方向安装错，穿带错，排除方法，从新安装。

3、操作前送带长度未调整好，排除方法，从新调好。

打包机使用打包带常见故障

打包机使用打包带常见故障打包带是自动打包机的消耗品，长时间使用后，由于磨损等情况，就需要对设备进行调试或者清理。

那么想最快的使设备正常运行该如何调整呢?下面就根据麦格技术人员十几年的经验和大家分享如下，希望客户可以能尽快解决故障，使设备可以正常工作。

1、打包带送带长度控制电位器没有在正确的位置：如果电位器在零的位置那么打包带就不会自动送带。

电位器的位置在捆扎机前面面板开关牌的左边第二的地方，并且按照顺时针的方向进行调整打包带的长度。

2、不正确的穿带方式：将自动打包机的右门打开，然后根据自动打包机的说明书正确的穿带，这样就可以自动送带了。

这种情况一定要切断电源，不要在打包机启动的情况下进行穿带，防止发生意外。

3、带道内有异物：如果你的自动打包机已经使用了很长的时间，而你平时又没有对其进行认真的清理和维护，那么里面就会出现杂物，从而导致自动送带出现问题。

因此我们平时在使用的时候一定要注意打包机的清洁和保养，这样才能够保证打包机的正常使用。

4、送带滚轴间隙不对：打包带是不是能够正常的被传送，送带滚轴的间距是非常重要的。

应该按照设备说明书的介绍进行正确的调校。

一般来说，送带滚轴的间距比带子厚1毫米就可以了。

5、电磁铁出现问题：如果打包机电磁铁不工作的话，那么打包带也不会自动送带。

如果是电磁铁的问题的话，你可以看看是不是出现线圈烧坏的状况，或者是电磁铁的位置不正确。

这样的话可以找维修人员进行维修，不要贸然进行维修。

下面是麦格比较热销的一款自动打包机，它的故障率非常低：这是一款双电机的设备，相比单电机的性能更加的稳定，故障出现率非常低。

自动打包机是打包机中比较先进的一款打包机设备，麦格这款双电机打包机的故障率低，能够节省劳动成本。

我们青岛麦格半自动纸箱打包机厂家生产的还有其他类型的打包机设备，如果您对我们公司的产品感兴趣，可以联系我们，或者来我们公司进行参观。

半自动打包机维修方法ing

半自动打包机维修方法一.不自动送带1.送带长度控制的电位器在零位送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。

顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确。

打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。

3.上下分机内有异物。

打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。

4.送带滚轮间隙不正确。

一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明。

仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

5.选用的PP带太厚或太薄。

因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。

6.电磁铁工作不正常。

电磁铁不工作。

首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。

如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。

二.打包机不退带.1.上下分机内有异物。

上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。

取下上分机清除异物。

2.横杆635轴承破裂。

横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。

应说明书正确调整到位。

3.退带间隙不当。

由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。

三.打包机不自动切带。

1.中刀轴承破裂。

检查原因，更换轴承2.中刀磨损。

中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

3.中刀管销断裂。

用小冲头冲出断销，装入新管销。

4.打包机捆紧力调得太紧。

调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。

5.打滑片或捆紧传动皮带有油。

拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。

6.传动皮带太松。

传动架座(土地公)往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。

打包机的调整方法有哪些

打包机的调整方法有哪些
对于打包机来说，我们很多客户在购买之后总是会先问机器的调整问题，虽然说我们的机器在出厂之前都是进行调整好的，但是并不能保证所有的机器都是符合客户的使用，因为他们的产品的包装要求不同，因此是需要调整的，打包机使用前的调整方法今天麦格小编就简单介绍一下：
首先：打包机对打包带的硬度、厚度、倾斜度要求都很高，打包带越厚、越硬是最好用的，但那样的带子往往使用成本很高。

目前大部分用户使用的都是每卷3000米的纯料PP打包带，这种打包带米数超长、使用成本最低、也是用户购买的首选，但是用在机器上必须做调整特别是新购买的全自动打包机，都需要做怎么样的调整呢？
青岛麦格自动化包装设备售后每次交新机时所做的一些调整拿啦来和大家一起分享：
1，首先调整储带箱送带压轮的压力将其调小，因为打包带很薄在送到储带箱内时，压力过大会被挤压的更薄且变形后不易恢导致送带不畅。

2，储带量的调整，储带量的大小可根据龙门弓架的尺寸来调整，一般储带箱内的带子长度是弓架周长的1.5倍即可，（因打包带如过多，会使其长时间弯曲不易恢复，影响正常送带效果。

3，送带力的调整，送带力根据情况做适当的调整不要过大，否则会使打包带在弓架内被挤压打折，送到位即可。

4，送带时间的调整，如果龙门弓架是加大的，有必要对送带时间做出调整，适当增加送带时间以保证顺利送带到位。

以上就是麦格售后交新机时的一些调整，希望对大家有所帮助。

怎么调整自动打包机细节工作

怎么调整自动打包机细节工作
自动打包机操作起来更加简单，因而也更加受市场欢迎。

和手动打包机相比，自动打包机有自动化程度高、包装效果美观、节省人工和耗材的作用。

使用半自动打包机时，需要调整一些工作，方便捆扎工作更好的完成。

调整自动打包机的捆紧力时，要按照以下步骤进行：
1．打包带出带口的调整：调整导带调整板，使使出口处的宽度比打包带宽度多0.5-1mm左右。

2.调整半自动打包机上打包带的插入口，调整插带板，使插入口导轨的宽度比打包带宽0.5-1mm。

3.半自动打包机切带时，加热器工作。

调整加热器温度时，要求供电电压稳定，将温度调在中档上，如果温度过低，再顺着旋钮往高温处调。

4.调整打包带捆紧力。

根据被捆扎物件的不同，需要的打包带捆紧力也不相同。

在控制面板上，顺时针旋转按钮，可增大捆紧力。

5.调整打包带输出长度时，有个打包带输出长度调节旋钮，顺时针调整旋转，就会增加自动打包机的带子输出长度。

6.调整自动打包机电机皮带的松紧。

半自动打包机维修手册

嘉音半自动打包机维修手册一、机器捆紧后不自动切带和烫接，要按打包按钮方可完成动作2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册机器打包结束后不送带或送带长度不够长。

二、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册打包机捆包动作完成后打包带接口自动散开（不粘接或粘接不牢）三、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册打包机连续打包不停止四、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册打包带插入后机器无反应五、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册打包机送带不停止六、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册打包动作完成后右刀顶起，打包带无法插入七、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册打包完成后打包带勾住上托板，物体不能顺利搬走八、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册打包机没有捆紧就自动切带（捆包不紧，或打大圈）九、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册机器经常烧保险丝十、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册十一、其它2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册十二2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册2011-9-19浙江区域技术服务组编写．。

半自动打包机如何调整

半自动打包机如何调整半自动打包机送带长度的调整，是很多人都困惑的问题，常常听人说，购买了一台新的半自动打包机，但是不知道如何去调整。

新的机器都有一个磨合期，如果说是上来就设置的很好，那是不可能的，有些地方还需要我们使用者手动去调节，在这里麦格小编将会为大家做一个具体的介绍。

1、我们要注意的就是对半自动打包机温度的调整，在机器的控制板罩上方，打开板盖，我们就可以看到电位器，这个时候顺时针转动电位器就是在调高温度，但是温度不可以调节的过高或者是过低，因为不论是过高还是过低，都会造成粘合效果不好。

所以我们在进行温度调整的时候，要慢慢的，一点点的来，除非是电压差距太大，否则调整4-5之间即可。

2、对机器束紧力的调节，束紧力是半自动打包机作业非常重要的一个环节，束紧力不好，打包效果就不好。

我们在控制面板会看到一个电位器按钮，用来调节束紧力的，顺时针方向转动，就可以增大束紧力，如果是按钮刻度调整到了很大，但是还是不能捆紧，这个时候我们就需要把摆块向上抬。

3、宽度的调整，半自动打包机是通过特殊设计的，5-15mm的带宽都可以使用，不需要更换任何的配件，只需要调整插带口就可以了，还有出带口限位块。

（二）半自动打包机台面高度的调整半自动打包机可以分为高台型半自动打包机和低台型半自动打包机，其中台面的高度分别是750mm和450mm。

如果打包机的台面高度已经设定好了，是不允许修改的，这个问题也是很多厂家苦恼的问题，有些客户要求比较特殊，需要台面高度为650mm，但是这个做起来却比较困难，下面我们来了解下半自动打包机台面高度的调整。

1、我们要知道是对带盘的制作，这个是毋庸置疑的，但是这个小带盘却是比较难做的，我们都知道带盘的铁是非常薄的，做起小铁来很方便，但是小铁容易变形，根本没办法固定住打包带，这也是个让人非常头疼的问题。

因此我们做打包带小带盘的时候，只能选择其他的材料来制作。

2、当第一步做好了之后，我们就要考虑对带盘高度的调整了，因为原本的大带盘与刹车的位置都是调好了的，如果我们换成小带盘的话，刹车就不一定能抵触到带盘，因此刹车的位置我们要进行调整。

半自动编带包装机操作

作业指导书部门工序文批准件编审号核版次2T032.23.D-01.08-011锰锌检分作业名贴片元件编带机包装操作拟页数 1/2 制一、目的：规范包装操作过程，避免制品因包装不当造成不良。

二、适用范围：卷带产品包装。

三、操作流程： 1、打开包装机电源，点击显示屏，显示主菜单。

2、选择“包装模式” ，显示“包装模式” 页面，选择“往复热包” ，按“返回”键，回到主菜单。

3、选择“数量设置” ，弹出页面，点“包装数量”下方的数字区，在弹出的页面中设定包装数量，按“ENT”确认，按“装着累计” 下方的“RST”键归零，点“用户菜单” 回到主菜单。

4、选择“操作监控” ，将弹出的页面按“RST1”键，将已包数量和空包数量归零。

5、将准备包装的载带盘固定在右侧的标识“空卷带承载轴” ，卷装盘固定在左侧的支架上，上带载盘固定在显示屏上方的支架上。

把载带插入滑槽，将上带胶片覆盖在载带上穿过温控区，插入卷盘中，留一圈半 ≥ 14。

（≥ 1400mm）安全及注意事项：1.正确使用插座，以防触电。

2.在载带、上带安装过程中，注意安全。

6、当前刀、后刀温控显示达到 180±5℃范围内，按“操作监控” 3.前后刀外壳金属部分温页面上的 “启动”或操作台面上的绿色按钮，开始作业。

度较高，不能触摸，以免烫伤。

7、包装数量完成后按规定留一圈半（≥1400mm）长度的空载带。

（质量履历）TDG天通控股股份有限公司 TDG HOLDING CO., LTD.作业指导书9、编带机速度每分钟 25±2 次四、注意事项： 1、卷带开始操作后，前刀、后刀温控显示温度 180±5℃； 2、包装作业过程在“操作监控”的页面状态下进行； 3、磁芯要求大头向上，上带的内侧为粘结面，不能反向；文件编号版次2T032.23.D-01.08-011页数 2/28、一个卷盘完成后，重复 4~7 步骤。

半自动捆包机操作作业指导书

半自动捆包机操作作业指导书1.带卷之装法1.1.打开机器左侧门，将带盘移出机器；1.2.把手依反时针方向旋松，将上方带盘拔出；1.3.带卷找出带头，依指示箭头方向，装入固定圈上，把手依顺时针方向锁紧上带盘，撕掉带卷上之包装纸；1.4.将安装好之带盘，依带盘外侧箭头指示方向装进机器之带轨中心。

2.穿带过程法2.1.打开右门，看带头是否由上而下（如否，则须将带盘换边），把带子穿过A滑轮之上，再穿过B滑轮之下方，穿出门外关上门；2.2.将带子往上先穿入门上之带槽片，再往上穿过C滑轮与其上方之带槽片中间。

2.3.带子跑出白铁板上方带槽中即可，关好右门。

3.开关之功用3.1.电源开关：控制机器之电源；3.2.出带长度调整：每一个刻画大约一公尺，顺时针方向调整则出带之长度愈长，反之则短；3.3.归零安钮：当机器在减速部分未归零时，按此安钮可使之归零，如果机器在归零状态时，按此按钮则可使机器动作循环一次；3.4.手动送带按钮：辅助出带之用，按愈久则送出愈长的带子。

4.须要调整部分4.1.温度之调整：在机器之控制盒内，电路板之上方，打开控制盒后，即可明显看到，顺时针方向转温度较高，温度太高或太低，粘合效果都不好，所以不要一次调太多，除非电压差距太大，否则调在4至5之间即可；4.2.紧度之调整：调整螺帽之上有一止紧内六角小螺丝，松开后，将调整螺帽，顺时针方向转则较紧，调好后再将小螺丝固定好（一次不要调太多）；4.3.粘合速度调整：在电路PC板上沿靠近中间部分有一兰色开关，中有1和2两个白色调整器，将1或2单独一个往ON方向开，则为中间速度，如将1及2一齐往下ON方向移，则为最慢之速度；4.4.送退带滚轮间隙之调整4.4.1.送退带滚轮前后各一组，每一组上下各有两个滚轮，前面两个滚轮控制送带，后面两个滚轮控制退带及拉紧；4.4.2.机器必须在归零状态下调整，由于退带滚轮须兼有拉紧而使打滑片打滑之作用，是以调整时以退带滚轮为主，四个六角螺帽往上调高，退带轮之间隙则愈小，调至退带滚轮间隙只比带子后度多出0.05mm—0.1mm时即可;4.4.3.须特别注意上部分两个螺帽与下部分两个螺帽间，不可以锁紧，必须与L型曲板间保持0.3—0.5mm之间隙；4.4.4.滚轮组合必须上下活动自如，否则须查看何处卡住，尤其注意两组螺帽中间之螺丝与L型曲板之孔径，不可卡住。

自动打包机使用中如何调节

自动打包机使用中如何调节自动打包机在使用中需要调节，具体调整哪些部件和怎么调整，看下面麦格小编的介绍。

自动打包机的调节要根据设备所处得环境，和当下使用的打包带质量规格，综合考虑，现在为大家一一做说明。

1、需要调整捆扎机打包物的捆扎紧度。

方法一般说明书都有，需要我们打开台面板，操作工用手将大螺母A上面的六角钉螺钉松开，如果需要加紧，就顺时针方向转动，反之，就是调松。

当达到我们要求的松紧时，再将六角钉螺钉拧紧就可以了。

2、需要调整捆扎机烫头的温度，这对打包带接头位置粘合的质量有非常大的影响。

一般来说，打包带都是聚丙烯的，为了使之接头更牢固，按钮一般要置于3-5档的位置上。

如果要想知道烫头的温度是不是合适，可检查烫头表面的粘合质量，或者痕迹。

若烫头表面出现白色的痕迹，就表明温度是偏高的，是需要调整的；若烫头表面有潮湿的痕迹，就说明温度明显过低，要做适当的调整。

3、需要调整送带的长度。

送带的长度与前面面板上送带长度调节器有关。

若果带子太短的话，就很容易把操作人员的手困住，非常危险，需要用手抓住沿着送带方向将带子拉出来。

这就需要我们调整送带的长度了，以确保捆扎的工作可以正常进行。

4、需要调整带子的宽度与结合口。

当我们要更换不同宽度的带子时，这一步是必须要做的。

如果左右插带槽太宽时，就会导致捆扎机在捆包后带子结合处会出现接带不齐的情况；如果左右插带槽太窄的话，就会导致插带困难的情况。

所以这方面的调整要注意，一般的插带槽的宽度要求是：比带子宽度宽0.5-1mm即可。

以上是根据麦格技术人员经过多次实践总结出来的小经验，希望对您有所帮助！如有其他问题，可以致电青岛麦格！。

打包机安全操作规范

操作规程/机械加工打包机安全操作规范一、开机检查1/21、电源开关：控制机器的电源；2、出带长度调整：每一个刻划大约一公尺，顺时针方向调整则出带的长度愈长，反之则短；3、归零按钮：开机时，机器自动归零，如果机器在归零状态时按此按钮，则可使机器动作循环一次，如果没有打包带，按第一次退带，按第二次归零；4、手动送带按钮：辅助出带之用，按愈久则送出愈长的带子。

二、开机操作1、打开盖板，将带子穿过刹车杆的滑轮再穿过导带滑轮；2、将带子继续往前推移；3、电源线插头接上电源4、打开电源开关（机台预热1分钟）；5、将包装物放在机器上，靠近阻拦器；6、将带子绕过捆包物，顺着插带槽处插入，机器即自动捆包；7、捆包完成后，移开捆包物；8、调整出带按钮，调出所需长度；9、调整出适当的松紧度。

三、停机操作：按红色开关，红色电源指示灯灭，机台停止。

四、带卷的装法：1、先将B片带盘平置地面，带盘轴向上；2、带卷找出带头，装入固定圈上，去掉带卷上包装纸；3、取A片带盘，中心孔槽部对准轴心上弹簧销装上；4、带盘锁套装入弹簧中，锁套中心槽部亦对准中心轴上弹簧销下压，通过弹簧销下方时，旋转45度，使弹簧销固定于锁套上方槽穴即可；5、装好带整组带盘，依带盘外侧箭头指示方向装进机器带轨中心；注意：新机器使用时，须将固定带盘用的塑料管拿掉，否则塑料管若比带卷长时，带盘与带卷则无法密合。

五、穿带过程：1、打开右门，看带头是否由上而下，把带子穿越滑轮上方再穿越滑轮下方，穿出盖板外，关上盖板；2、将带子往上先穿入门上的带槽片，再往上穿过滑轮与其上方的槽片中间；3、带子跑出白铁板上方带槽中即可，关好右门；六、维护及保养：1. 每班机台进行擦拭。

2. 每周加一次油，确保机台正常运作。

3. 每月保养一次，更换易损件（刹车皮）。

七、安全注意事项：1. 使用时禁止私自调整机台参数，违者严惩。

2. 操作过程当中，禁止手指及身体其他部位伸入加热、传动部件内，以免发生安全事故。

半自动打包机捆扎松紧不合适

半自动打包机捆扎松紧不合适
半自动打包机是客户比较常用的捆扎机器，既不像传统的手动打包机那样费人工，也不像全自动打包机一样昂贵，在价位和自动化程度上完美的介于两者之间，更方便客户使用。

半自动打包机故障率是比较高的，经常会出现一些小故障，需要客户稍微调节一下。

若出现松紧不合适的现象，该按照如下方式调节：
关掉电源，打开盖板，在右手边，靠后方向，有个大弹簧，被一个螺帽顶着。

调整松紧，就调整螺帽对弹簧的压力。

半自动打包机上有专门调节松紧的钮，如果初次使用不容易发现这个位置。

打开打包机的面板，在右手边会看到一个很大的弹簧，将弹簧调紧，就能增加半自动打包机的拉紧力，这是通过对螺帽的调节实现的。

顺时针旋转螺帽，对弹簧的压力就减小，打包就松，反之越紧。

另外，半自动打包机上有摩擦片，如果摩擦片磨损严重也会影响松紧度的调整，摩擦片上面灰尘或污渍很多，也会影响打包机的松紧，处理方法：1、换掉摩擦片2、就是把摩擦片的灰尘或污渍擦掉。

打包机使用前调整的方法

打包机使用前调整的方法新购买的打包机，在具体企业使用时，要根据企业实际情况作适当调整。

打包机的安装须知我们知道了，但是我们知道如何调整机器吗？今天麦格小编就简单介绍一下：1、企业如果购买的是半自动的，使用的是传统夹芯料的打包带或再生料且很厚的打包带，这样打包机调整只需根据客户要求打包的紧度、出带长度，而其它的基本不需要调整就可以使用，要是客户使用的是纯料的PP打包带且很薄，这样的打包带可以对打包机的捆紧力、出带长度稍作调整即可。

2、企业如果使用的是全自动的，这种机器对打包带的质量和各项指标要求都很高‘特别的打包带的硬度和倾斜度’它都需要调整哪些呢？首先调整储带量的大小（根据弓架的尺寸来定）接着是压轮的压力，然后在根据送带的情况适当对送带力和送带时间进行微调。

3、企业如果购买的是无人化的，需要调整的是它的光电开关的位置，其次可按照上述全自动打包机的调整方法来进行调整即可。

4、带子宽度及接合口调整当带子宽度不匀或更换另一种宽度的带子时，必须调整左、右插带槽太窄时，插带困难；太宽时，打包机捆包后带子接合处会搭接不齐。

一般插带槽宽度应比带子宽度宽0.5-1毫米左右。

5、烫头温度调整烫头温度的高低对带子接头的质量很大影响。

为使聚丙烯捆扎带接头粘牢，旋钮一般置于3-5档位置上。

烫头温度是否合适，可检查烫头表面粘合情况。

若烫头表面有白色痕迹，其温度已偏高；若烫头表面呈潮湿状，则温度不足。

6、捆包物的捆扎松紧调整打开台面板，用手将大罗母A上面内六角紧定螺钉松开，往顺时针方向为紧，反之为松。

捆扎力适中后，将内六角紧定螺钉拧紧即可。

7、送带长度调整送出带子的长度由前面板上送带长度调节器决定。

如果带子太短，则容易将手捆住，这时，打包机可用手抓住带头沿送带方向将带子拉出。

但需再重新调整送带长度，以保证下道捆扎的正常进行。

打包机如果带子太长，则不易对准位置，打包机而且松下的带子容易绕在一起造成带子对不准或破裂。

以上就是打包机的几种简单的调试（只适用于新打包机）具体的调整还是要根据客户选用打包带的质量进行调整。

半自动打包机说明书

半自动打包机阐明书半自动打包机广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业, 合用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等多种大小货品旳自动打包捆扎。

原理及特点1.采用新型集成线路, 接入式PC板控制整个打包动作超低音设计；2.整机组合完善成熟, 特低噪音, 减轻工作压力；3.捆包速度快、每条捆包仅需2.0秒；瞬时加热, 5秒钟内可使加热片工作, 进入最佳打包状态, 省电实用；4.捆包动作完毕后60秒内停机处待机状态, 新一代电热钢片设计；5.改善设计、精心制造, 使用范围广, 不管大小包装, 不用调整机器就可以打包；6.属机械式构造, 部分采用进口零件, 后刀刃稳定可靠, 调整以便等特点；7、台面较高, 操作起来以便顺手, 适于打包较轻旳物品。

8、没有变形短路旳特点, 包装合用范围广；9、市场任何打包带, 且从6mm~15mm, 粘合效果最佳。

重要特性1.电机+减速机+凸轮运作, 完全免加油, 捆包结束电机立即停止运转（省电）；2.紧缩力强不打滑, 齿形构造粘合, 高强度切割刀, 性能好, 寿命长；3.机芯及控制体壳为整体压铸成型旳铝美合金, 永不生锈；4.且零部件均由电脑数控机床精密制作, 机械运作柔和、耐久性桌越、功能完善；5.松紧和储带均可自行调整；6.尤其配合使用超薄优质带更佳！成本可减少30-50%。

设计特点1.集成电路设计: 新型电路设计, 打包机采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度, 电路板更换相称以便,打包机服务便捷。

2.瞬间加热, 立即打包: 创新高速热热熔系统设计, 5秒种内可使打热片工作, 使PET打包机进入最佳打包状态。

3.自动停机装置, 省电实用：当捆包动作完毕, 60秒内不再操作时, 打包机构造设计紧凑,马达会自动停止, 进入待机状态。

4.新型刹车设计：打包机使用带盘之刹车采用特殊旳弹簧设计, 保证进带平稳无噪音,打包机价格合理。

低台面半自动打包机安全操作规程

1．操作步骤1．1准备过程：1．1．1检查设备电路，防止接错。

1．1．2应清除台板和轨道、送带压轮，摩擦弹性带轮处的防锈油，并检查各部位螺钉、螺母、弹簧有否松动。

1．1．3认真检查工房及设备等的清洁状况，检查清场合格证，核对其有效期，取下标示牌，按生产指令填写工作状态，挂上生产标示牌。

1．2操作过程：1．2．1先安装捆扎带，先将打包机一侧的带盘取下，取下带盘总成，拉开一侧的带盘装入新捆扎带，然后压紧上面带盘，再上紧带盘手柄。

1．2．2穿带程序步骤：应注意带盘卷方向为箭头指示方向，把带盘上的带子穿过导向器，再将带头插入引导片和导轮之间，顺导轨送入带子，直到带头露出机器台为止。

1．2．3把电源插头接上电源，合上电源开关，批示灯亮，把温度控制旋钮置于适当的档数内，预热1分钟，使烫头达到所需的温度。

1．2．4选择送带空时时间（送带长度控制）；机器能自动送出一定长度的带子，其长短可通过调整送带长度控制旋钮而改变送带时间来控制，时间的调节范围是0—6秒，每秒钟送带长度大约为1米，可根据包件的大小调节所需的送带长度。

1．2．5捆扎：将包件放在工作台上，用手抓住带头，将带子绕过包件插进“带子入口”，机器使自动压住带头，完成退带、拉紧，切带、烫带、复原等动作，然后自动送出一定长度的带子，这样就完成捆扎的全过程，连续反复操作。

1．3结束过程：1．3．1操作完毕后，应关上电源开关和电机开关，并用饮用水擦拭干净、抹干，禁止在通电状态下进行检查与检修工作。

1．3．2及时做好各项生产记录，并进行清场工作。

4．异常情况处理和报告：生产过程中如发生触电等异常情况应及时处理，不能及时处理的应立即停止操作，及时向生产部及设备部汇报，机械正常后才能进行操作。

半自动打包机常见故障解析

半自动打包机常见故障解析半自动打包机是打包机设备比较热销的产品，但是长期使用中，出现一些小故障是很正常的，但是如何快速解决才是关键，今天麦格小编就为您介绍下半自动打包机常见故障解析方法。

一、打包完成后无限送带：检查机器除了自动送带以外是否工作正常。

如其他部件无故障现象，则很可能是限位器出了问题。

限位器，在打包机正面，操作面板上总共有四个按钮，从左至右依次是电源开关、限位器、复位按钮、送带按钮。

打包机限位器为旋转按钮，周围标有刻度，是用来控制打包完成后自动送带的长度的。

如果出现送带不止，且自动送带没问题，多半是限位器失灵所致。

调试方法，将限位器旋至最小刻度，然后微调，在一个范围内机器是可以正常送带的。

如果在某个区间内送带正常，则可以肯定是限位器故障。

接下来就是更换限位器。

解决方法：1、用小螺丝刀将固定在黑色旋钮上的小螺钉卸掉，取下黑色旋钮。

2、拧掉固定螺丝，从里侧将限位器拔下。

可看到限位器有三个出线位，其中两个与电脑板连线，另一个断路。

3、记住线序（2号线连接中间线位，4号线连接【正面看】左侧线位。

）用烙铁将限位器取下。

然后更换新的限位器。

4、一次将限位器重新装好。

二、打包完成后不切带：1、捆紧力调得太紧，请将捆紧力调松一些。

2、中刀出现故障，轴承破裂，中刀刃口磨损，管肖断裂，刀内弹簧疲劳。

3、电机和离合器的传动三角带太松，调整张紧。

4、离合器传动力矩太小，凸轮磨损或损坏。

5、TD开关损坏：可将上面提到的下面两颗一直向上调，看能否切带，如果能，说明TD开关没有问题，如果不能的话，TD就要更换。

6、使用带子较薄或退带滚轮间隙太大，调整送退带滚轮：一般来说,上分机上有4颗螺丝,上面两颗,下面两颗,一般来说如果收带后不切带，就将下面两颗向上调，但是不要太紧，上面两颗也要微调。

7、原点位置不合适，需要专业维修人员调试。