机械零件图识图详解
机械识图基础知识
机械制图基础知识粗实线：表示可见轮廓线细实线：表示尺寸线，尺寸界限，剖面线细点划线：中心线，轴线虚线：不可见轮廓线字体：仿宋体有标注精糙度符号的面都需要加工。
落在坐标轴上的点不属于任何象限。
视图的种类：基本视图向视图局部视图主俯视图长对正主左视图高平齐俯左视图宽相等向视图：可以自由配置的基本视图局部视图：将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图作用:减少基本视图，使图样看去去简单清晰，不重复。
注：局部结构完整，外形轮廓封闭，不画波浪线。
斜视图：物体向不平行基本投影面投射所得的视图，用于表达物体上倾斜部分的实影剖视图：假想用剖切平面剖开物体，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得的图形。
作用：为了清楚表达复杂零件的内部形状。
断面图：假想用剖切面将物体的某处切断，仅画出该剖切面与物体接触部分的图形，称断面图。
作用：用来表示物体上某一局部的断面形状。
断面图分类：一：移出断面图：画在视图轮廓之外的断面图。
画法：轮廓线用粗实线绘制，放在剖切线的延长线上或其他适当位置。
二：重合断面图：画在视图轮廓内的断面图，画法：断面轮廓线用细实线绘出。
注：当视图中轮廓线与重合断面图的图形重叠时，视图中的轮廓线仍应连续画出，不可间断。
较长机件：可断开，中间用波浪线或者双点划线。
对称机件：可画二分之一或者四分之一。
肋板的画法：对于机件的肋板，如按纵向剖切肋板不画剖面符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开。
常用机件的画法螺纹Un-iso是美国统一制螺纹标准Unf是细牙螺纹Unc是粗牙螺纹螺纹的要素：螺纹由牙型、直径、螺距、线数和旋向五要素确定，国家标准规定了一引起标准的牙型，公称直径和螺距，凡是这些要素都符合标准的称为标准螺纹；牙型符合标准，但公称直径或螺距不符合标准的称为特殊螺纹，牙型不符合标准的称为非标准螺纹。
螺纹牙型：在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型，它有三角形、梯形、锯齿形和方形等，不同的螺纹牙型，有不同的用途，并由不同的代号表示。
机械识图基础知识完整版本ppt课件
13
二
零件图的读识方法
14
零件图的读识方法
零件图的读识方法
一、主视图选择
主视图的选择应遵循两条原则： ⑴ 应反映零件的主要形状特征； ⑵ 尽可能反映零件的加工位置或工作位置，当这些位置难以确定时， 应选择自然放置位置。
圆筒
凸台
轴承座的主视图选择
底板
图a中的滑动轴承座的位置既是加工位置，也是工作位置。从A向投射得到如图b的主视图，从B向投 射得到如图c的主视图。比较可知，选择A向作为主视图投射方向较好。
30°
R15
基准
（点）
线
基准 （轴线）
基准 (端面）
基准 （对称面）
基准 （底面）
面
21
零件图的读识方法
2.尺寸基准的种类
a 设计基准
从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其 结构、性能要求而选定的一些基准。
10 C
D
30
M8× 0.75
(辅 助 基 准 ） E
10 12
4 0±0 . 0 2 58 6 + 1 6 0 .0 2 7
它的作用：
1、是生产中最基本的技术文件； 2、是设计、制造、检验、装配产品的依据； 3、是进行科技交流的工程技术语言。
3
零件图的基础知识
二、零件图的内容
1.一组视图：完整清晰地表达零件的结构和形状。 2.完整的尺寸：表达形状大小和各部分的相对位置。 3.技术要求：尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及
文字说明。 4.标题栏: 名称、数量、材料、图号、签名等。
图纸幅面是指图纸宽度与长度组成的图面。
基本幅面代号有A0、A1、A2、A3、A4五种。 图纸幅面及图框格式尺寸 mm
机械识图零件图
例如：
3.2 用任何方法获得的表面, Ra的上限值
为3.2m。
3.2 1.6
用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限
值为3.2m，下限值为1.6m。
Ry3.2 用任何方法获得的表面, Ry的上限值为 3.2m。
52
说明：
① 当标注上限值或上限值与下限值时，允 许实测值中有16%的测值超差。
② 当不允许任何实测值超差时，应在参数 值的右侧加注max或同时标注max和min。
视图方案三:
C A
主视图
A－A
俯视图采用B
－B剖视图，其 B
B
余视图同方案一。
比较、分析三
A
个方案，选第三
B－B
方案较好。
C
18
2、箱体类零件
箱体类零件主要用来支承、包容和保护运动零件或其他零 件，其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂。要有基本视 图，并适当配以剖视、断面图等表达方法才能完整、清晰地 表达它们的内外结构形状
箱体类零件加工 位置多变，选择主视 图时，主要考虑形状 特征或工作位置。
19
3、 轴类零件
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体,它们一般起 支承转动零件、传递动力的作用，因此，常带有键槽、轴肩、 螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。
这类零件主要在车床上加工，所以，主视图按加工位置 选择。画图时，将零件的轴线水平放置，便于加工时读图看 尺寸。根据轴套类零件的结构特点，配合尺寸标注,一般只用 一个基本视图表示。零件上的一些细部结构，通常采用断面、 局部剖视、局部放大等表达方法表示
基本符号:
60° 60°
H2 H1
H1 ≈1.4h H2=2 H1 h —— 字高
数字与字母高度 2.5 3.5 5 7 10
机械制图(识图培训)讲解
一.零件图的作用与内容1.零件图的作用任何机械都是由许多零件组成的，制造机器就必须先制造零件。
零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要求等方面都提出了一定的要求。
2.零件图的内容一张完整的零件图应该包括以下内容：（1）标题栏位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等。
标题栏的方向与看图的方向应一致。
（2）一组图形用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。
（3）必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。
（4）技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。
二、视图三、全剖半剖为了辅助了解物体内部结构及相关参数，有时候需要对物体进行剖切所得的视图分为全剖视图和半剖视图。
全剖视图：用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖视图半剖视图：当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，称为半剖视图。
四、尺寸及其标注1、尺寸的定义：以特定单位表示线性尺寸值的数值2、尺寸的分类：1）基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。
2）实际尺寸通过测量获得的尺寸。
3）极限尺寸一个尺寸允许的两个极端，其中最大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。
4）尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。
上下偏差统称为极限偏差，偏差可正可负。
5）尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，它是允许尺寸的变动量。
尺寸公差永为正值例如：Φ20（+0.5～-0.31）；其中Φ20为基本尺寸， 0.81为公差。
0.5为上偏差，-0.31为下偏差。
20.5和19.69分别为最大最小极限尺寸。
培训二机械零件图讲解
后记
一、通过减速机的零件组成，了解零件的分类， 学员的更容易理解，更加形象。通过练习典型零 件的零件图绘制，让学员在培训任务中掌握零件 图绘制的步骤与注意事项； 二、由于学员是非钳工专业，在现场接触的测绘 经验不多，同时对视图知识、零件及零件的连接 关系等知识不太熟悉，建议学员在上课前对此部 分内容进行自学，教师再对问题点进行归纳与解 答； 三、本课程根据学员认知特点与基础特点，进行 了由浅入深的教学，学员有基本识图知识后，认 识和绘制零件图，然后在进行典型零件的测绘， 学员学习情况较好！ 四、也可以采取工作任务引领的方式，设计由浅 入深的测绘任务进行。
为满足生产的需要，零件图的一组视图 应视零件的功用及结构形状的不同而采用不 同的视图及表达方法。
如：轴套
一个视图即可
10 18
25
一、视图选择的要求:
⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相 对位置表达完全且唯一确定。
⒉ 正确 视图之间的投影关系及表达方法 要正确。
⒊ 清楚 所画图形要清晰易懂。
二、视图选择的方法及步骤
安放状态：
加工状态，轴线
水平放置。
投射方向:
A
如图所示。
⑶ 选择其它视图
用断面图表达 键槽结构。
2. 盘类零件（如端盖） ⑴ 分析形体、结构 盘类零件主要由不同直径的同心圆柱 面所组成，其厚度相对于直径小得多，成 盘状，周边常分布一些孔、槽等。 ⑵ 选择主视图 安放状态：符合加工状态 轴线水平放置 投射方向：A向 通常采用全剖视图。 ⑶ 选择其它视图 用左视图表达孔、槽的分布情况。 A
谢谢！
① 在零件的结构形状表达清楚的 基础上，视图的数量越少越好。
机械图纸解析汇报,看懂了它,所有地图纸都能轻松看懂(干货)
机械图纸解析，看懂了它，所有的图纸都能轻松看懂〔干货〕1.纸幅面按尺寸大小可分为5种，图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。
图框右下角必须要有一标题栏，标题栏中的文字方向为与看图方向一致。
2.图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类。
3.图样中，机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和尺寸界限用细实线画出来，对称中心线和轴线用细点划线画出。
虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。
4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。
5.比例1：2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍，属于缩小比例。
6.比例2：1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍，属于放大比例。
7.在画图时应尽量采用原值比例的比例，需要时也可采用放大或缩小的比例，其中1：2为缩小比例，2：1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。
8.图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到字体工整，笔画清楚，间隔均匀，排列整齐，汉字应用长仿宋体书写。
9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。
10.尺寸标注中的符号：R表示圆半径，ф表示圆直径，Sф表示球直径。
11.图样上的尺寸是零件的实际尺寸，尺寸以毫米为单位时，不需标注代号或名称。
12.标准水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应向上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方向应朝左。
角度的尺寸数字一律按水平位置书写。
当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。
13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度，用符号∠表示，标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。
所标锥度方向一致。
14.符号“∠1：10〞表示斜度1：10，符号“ 1：5〞表示锥度1：5。
15.平面图形中的线段可分为线段、中间线段、连接线段三种。
它们的作图顺序应是先画出线段，然后画中间线段，最后画连接线段。
16.定形尺寸和定位尺寸的线段叫线段；有定形尺寸，但定位尺寸不全的线段叫中间线段；只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。
机械识图基础知识
GJT_F11_0013_00 2008-11,
保存编码：25.06/R+20
二、视图
视图的概念：机件向投影面投影所得的图形称为视图。
与立体图比较，它必须通过几个视图才能反映出物体的长、 宽、高，但它能准确、真实地反映物体的形状和大小，是生产 中广泛采用的图形表示方法。
© GETRAG (Jiangxi) Transmission (GJT), 2020年7月12日星期日,
GJT_F11_0013_00 2008-11,
保存编码：25.06/R+20
第一章：视图的基本原理 第一节：零件图的概念
在平面图上反映机器零件可采取两种形式：一种是立体图，另一种是视图。
一、立体图：把物体 的长、宽、高三个方 向的空间形状表达在 一个平面上的图形称 为立体图。
© GETRAG (Jiangxi) Transmission (GJT), 2020年7月12日星期日,
© GETRAG (Jiangxi) Transmission (GJT), 2020年7月12日星期日,
GJT_F11_0013_00 2008-11,
保存编码：25.06/R+20
2、正投影 当投影线互相平行，并与投影面垂直时，物体在投影面上的所 得的投影叫做正投影。如图b 所示。
© GETRAG (Jiangxi) Transmission (GJT)0 2008-11,
保存编码：25.06/R+20
二、三视图
1、一面视图 如图示将长方体的前后两面平行于投影面放置，从前往后看， 即可在投影面上得到一个矩形的视图，这个视图称为主视图。
© GETRAG (Jiangxi) Transmission (GJT), 2020年7月12日星期日,
机械行业必须掌握的看图技巧
机械行业必须掌握的看图技巧
工作中要经常接触各类零件图纸，使用视图、剖视图、剖面图表示零件的内外结构；各部分的轮廓尺寸及转变。
正投影法
投影时投影线都相互平行，投影线与投影面相垂直的平行投影法。
3、局部视图
5、剖视图
1）全剖视图
3）局部剖视图
5）旋转剖
假想用剖切平面将机件在某处切断，只画出切断面形状的投影并画上规定的剖面符号的图形，称为断面图，简称为断面。
识读零件图的一般方法和步骤
（1）首先看标题栏，概括了解零件
看标题栏，了解零件名称、材料和比例等内容，从而大体了解零件的功用，从名称判断该零件属于哪一类零件。
从材料判断该零件大致的加工方法。
从比例判断该零件的实际大小，从而对零件有初步的了解。
（2）分析研究视图，想象结构形状
看视图，分析零件各视图的配置及视图之间的关系，采用的表达方式和表达的内容，运用组合体的读图方法，形体分析法和线面分析法来读懂零件各部分的结构，想象出零件各部分的形状、相对位置及其作用。
（3）分析所有尺寸，弄清尺寸要求
综合分析视图和形体，分析零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后从基准出发，以结构形状分析为线索，再了解各形体的定形和定位尺寸，弄清各个尺寸的作用，图形和尺寸表达的是零件的形状和大小，读图时应把视图、尺寸和形状结构三者结合起来分析。
（4）分析技术要求，综合看懂全图
读图时应弄清楚表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求。
了解其代号含义。
必要时还要联系与该零件有关的零件一起分析。
机械零件图识图详解共83页
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
机械零件图识图详解
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不
识读零件图
识读零件图第1节零件图的作用和内容1、什么是零件：组成机器的最小单元称为零件。
2、零件的分类：根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类：见（图1）★轴类（齿轮轴）★盘类（齿轮、端盖）★箱体类（泵体）★标准件（螺栓、销等）（图1）3、什么是零件图：表达单个零件的图称为零件图。
即表示零件结构、大小及技术要求的图样。
4、零件图的作用:加工制造、检验、测量零件。
零件图是指导零件制造全过程（包括备料、加工、检验）中的指术文件。
5、零件图的内容: 见（图2）一组图形：选用视图、剖视图、断面图等表达方法，正确、完整、清晰地表达零件的内、外结构形状。
全部尺寸：正确、完整、清晰、合理地标注零件在制造、检验时所需的全部尺寸。
技术要求：用规定的符号、标记、代号和文字简明地表达零件在制造、检验时所应达到的各项技术要求。
标题栏：填写零件的名称、材料、画图比例及制图、审核人员的签字等。
（图2）第2节零件图的视图选择为了满足生产需要，零件图的一组视图应视零件的功用，加工方法及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。
1.确定零件的安放位置(1）加工位置原则：主视图应尽量与零件的加工位置一致。
如：加工轴、套、轮、圆盘类零件，大部分工序是在车床或磨床上加工，因此，零件的主视图应将其轴线水平放置，便于加工看图。
见（图3）（图3）（2）工作位置原则：主视图应尽量使零件安放位置与工作位置一致。
图中的吊钩与拖钩，由于工作位置或安装位置不同，主视图的选择也不同。
见（图4）2．视图选择注意点①优先选用基本视图。
②选择每一个视图结构形状应有一个侧重点，具有独立存在意义。
③选择原则：在完整、清晰表达零件结构形状的前提下，应尽量减少视图的数量，力求作图方便。
（图4）3.确定主视图的投影方向：主视图的投射方向，要能够较明显的反映零件的形状特征。
图中所示的阶梯轴，以A向作为主视图投射方向，不仅能表达阶梯轴各段形状和大小，而且能显示轴上的键槽和圆孔的位置。
(完整版)机械制图识图基本知识
02
制图基础知识
图纸幅面与格式
图纸幅面
根据国际标准ISO规定，机械制图图纸幅面有A0、A1、A2、A3、A4五种基本 幅面，其尺寸关系为前一号的图纸是后一号图纸面积的2倍。
图纸格式
图纸格式分为横式和立式两种，一般根据图样的总体尺寸和布局需要选择。在 图纸上，必须画出图框线，其格式分为留装订边和不留装订边两种。
要点二
便于加工和装配
标注的尺寸应便于加工和装配过程中的测量和调整。
装配尺寸标注原则及示例
• 简化标注：在满足设计要求和加工装配的前提下，尽量简化标注，避免重复和冗余。
装配尺寸标注原则及示例
配合尺寸
标注相互配合的孔和轴的直径及公差带代号 ，如“Φ50H7/f6”。
相对位置尺寸
标注部件间相对位置的尺寸，如平行度、垂 直度等。
(完整版)机械制图识图基本知 识
目
CONTENCT
录
• 机械制图概述 • 制图基础知识 • 视图表达方法 • 标准件与常用件表示法 • 零件图识读技巧 • 装配图识读技巧 • 总结与展望
01
机械制图概述
机械制图定义与作用
定义
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原 理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成， 是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为 工程界的语言。
图线画法
画图时应保持图线清晰、均匀，不得有重复线段和多余的线条。同时，应注意不 同种类图线的交接和连接方式。
尺寸标注方法
尺寸标注的组成
一个完整的尺寸标注包括尺寸界线、尺寸线、尺寸数字和箭 头四个部分。其中，尺寸界线表示尺寸的起始和终止位置； 尺寸线表示尺寸的大小和方向；尺寸数字表示尺寸的数值； 箭头表示尺寸的指向。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
为使零件具有互换性，必须保证零件的尺寸、表面粗糙度、 几何形状及零件上有关要素的相互位置等技术要求的一致性。 就尺寸而言，允许在一个合理的范围内变动。这个范围，一是 要求在使用和制造上合理、经济，再就是要求保证相互配合的 尺寸之间形成一定的配合关系，以满足不同的使用要求。
9.4表面粗糙度
零件表面微观几何形状特征称粗糙度. 1.粗糙度的评定参数： （1）轮廓算术平均偏差（Ra） （2）微观不平度十点高度（Rz） （3）轮廓最大高度（Ry）
Ra
2.表面粗糙度的代（符）号
基本符号:单独使用没有意义。
加工符号:表示表面粗糙度是用去除材料的方法获得。
毛坯符号:表示表面粗糙度用不去除材料的方法获得。
(3)技术要求
制造、检验零件所要达到的要求，如表面粗糙度、尺 寸公差、形位公差、热处理及表面处理等。
(4)标题栏
填写零件的名称、材料、比例、图号、绘图者等。
3.2 40 7 1.6
R1.5
其余 25
1.6 1×45º
1×45º
55 8+00.036
23
23
15 20
194-00.3
32
95
400
1：1 3×1 R0.5
1.6
3.2
φ 不连续的同一 位置的表面粗 糙度标注
其余 φ
12.5
所有表面有相
6.3
同粗糙度要求
0.8
6.3 时可统一标注
同一表面具有不 同的粗糙度要求
时用尺寸标明
Ry12.5
花键的粗 糙度标注
6.3
螺纹的粗
糙度标注
Ry12.5
M8×1-6h
1.6 齿轮工作面的
粗糙度标注
9.5 公差与配合、形位公差
技术要求
1.调质220～250HB； 2.未注圆角R1.5。
轴
制图 审核
材料 45 比例
数量 1 图号
9.2零件图的视图选择
1.主视图的选择 （1）形状特征原则：表达零件的主要形状和相对位置
形状特 征明显
A
A
A—A
形状特 征明显
例图（1）2.轴承
例图（1）3.轴
A
形状特 征明显
A A—A
（2）工作位置原则
9.5.1公差与配合、形位公差
1.尺寸术语 （1）尺寸 （2）基本尺寸 （3）实际尺寸 （4）极限尺寸
最大极限尺寸 最小极限尺寸 （4）尺寸偏差 上偏差孔ES、轴es 下偏差孔EI、轴ei （5）尺寸公差
上偏差ES=+0.039 下偏差EI=0
不能注成封闭的尺寸链
错误 标注
？
正确 标注
A
B
C
A C
注意事项4
所标注尺寸应便于测量
便于 测量
不利 测量
注意事项5
标注尺寸应便于加工
便于加工
不便加工
注意事项6
同工种加工的尺寸标注 不同加工面的尺寸标注
铣削加工
加工面 其余
车削加工
毛坯尺寸
非加工面
加工尺寸
注意事项7
按加工工艺（对和加工）标注直径尺寸
对称中心面、端面、轴肩。 线基准：孔轴的中心线、 对称中心线。
长度基准 对称面
径向基准 长度基准
轴线
端面
2-φ
高度基准 底面
（1）设计基准、工艺基准
设计基准：根据零件的结构和设计要求选定的基准。
工艺基准：为便于加工和测量而选定的尺寸基准。
50
工艺基准
16
26
φ22 φ40
设计 基准
18 26 52 70
其他视图中的虚线
2.其他视图的选择
（1）其他视图应该有针对性，有独立存在的意义，按 照表达完整性和便于看图的原则，补充主视图的不足。
主视图的确 定不利其它 视图的表达
舍去虚线
其它视图 有针对性
（2）注重视图中虚线的取舍
A —A
A A
保留虚线 减少图形
9.3零件图的尺寸标注
1.零件图的尺寸基准 面基准：主要加工面、零件的结合面、
第9章 零件图
• 9.1 零件图的作用和内容
• 9.2 零件图的视图选择
• 9.3 零件图的尺寸标注
• 9.4 表面粗糙度
• 9.5公差与配合形位公差
•
9.6 读零件图
•
9.7零件图的测绘
1.作用： 9.1零件图的作用和内容
表示单个零件的图形，称为零件图。零件图是制造零件和
检验零件的依据，是 指导生产机器零件的重要技术文件之一。
应表达零件在机器或部 件中的工作位置
工作位 置明显
A
A
A—A
（3）加工位置原则
反映零件在主要工序中的加工位置
A
A A—A
反映加 工位置
A—A
例图（3）2.端盖
A
A
反映加 工位置
（4）自然安放位置原则
零件的工作及加工位置不固定
A
A—A旋转
摇杆自然
安放位置
A主视图的选择在注重上述 原则的同时，应注意其他 视图的表达，并尽量减少
工艺基准
设计 基准
（2）主要基准、辅助基准
主要基准： 零件的设计基准
长度方向 辅助基准：零件的工艺基准
主要基准
宽度方向
主要基准
辅助基准
辅助基准
高度方向主要基准
2.注意事项1
零件的重要尺寸应直接注出
？
2-φ
60 90
正确
2-φ
e
e
90
错误
注意事项2
尺寸的标注形式
组合
标注
坐标 标注
链式 标注
注意事项3
3.表面特征规定标注位置
b a c(f)
ed
a—粗糙度高度参数值，μm;
b—加工方法; c—取样长度，mm; d—加工纹理方向符号; e—加工余量，mm;
f—粗糙度间距参数值，mm。
4.表面粗糙度高度参数标注示例及其意义
3.2
3.2 3.2
Ry 3.2
3.2 1.6
用不去除材料的方法获得的表面Ra的最大允许 值为3.2μm。 用任何方法获得的表面Ra的最大允许值为 3.2μm。 用去除材料的方法获得的表面Ra的最大允许值 为3.2μm。 用去除材料的方法获得的表面Ry的最大允许值为 3.2μm。
用去除材料的方法获得的表面Ra的最大允许值 为3.2μm，最小允许值为1.6μm。
5.标注示例
3.2 3.2
3.2
数字及 符号方 向按规 定标注
3.2
不同位置的符号按同一方向转动
其余
大部分表面具 有相同表面粗
糙度的标注
其余 25 3.2
0.4
3.2 =
= 50
粗糙度的 简化标注
φ
6.3 连续表面及 重复要素只 标注一次
6.3
M14
其余 25
6.3
45 100 130 φ24
2-φ10 φ22
1.6
45
技术要求 1. 未注铸造圆角R2～R3 2.锐边倒角1.5×45°
轴承
制图 审核
材料 HT150 比例
数量 1 图号
2.内容
(1)图形
用一组恰当的图形，正确、完整、清晰地将零件 的结构表达出来。
(2)尺寸
正确、完整、清晰、合理地标注制造零件和检验 零件所须的全部尺寸。