叠合板吊装专项方案

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案2019年9月

编制人

审批人

一、预制装配结构体系说明

本方案针对南通弘俊房地产有限公司南通R18023项目编制。预制装配整体式结构体系采用预制叠合板、楼梯、墙板主构件,通过装配浆锚连接,叠合板、楼梯、墙板主构件连接成整体结构的结构体系,以下简称PC结构体系。

二、工程概况

1、建设单位:南通兆丰置业有限公司

2、监理公司:江苏华铁项目管理有限公司

3、设计单位:南通市建筑设计研究院有限公司;

4、总包单位:华阳建设工程有限公司

5、预制构件生产单位:如皋汉府建筑科技有限公司

6、项目地址:中山东路与兴源大道交叉口

7、建筑概况:拟建项目建设内容主要包括2#3#4#5#6#7#8#9#10#楼

8、PC概况:本工程2#3#4#5#6#7#8#9#10#楼采用预制装配式建筑,混凝土现浇至1层,从2层结构开始预制装配。

本工程层构件最多数量、最大尺寸及最大重量详见下图:

三、编制依据

1.项目总承包工程招标文件及招标答疑文件、施工合同。

2.建设单位提供的本工程施工图纸。

3.本公司的管理体系文件和企业技术标准。

4.现行国家、行业及地方施工技术规范:

《建工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013

《工程测量范》 GB50026-2016

《钢筋机械连接技术规程》 JGJ18-2010

《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012

《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 JGJ276-2012

《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》

JGJ196-2010;

《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011

《建筑电气工施工质量验收规范》 GB50303-2012

《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2015

《民用建筑灭火系统设计规程》 DBJ08-94-2007

《装式结程施工质量验收规程》 DGJ32J184-2016 《装配式凝土建筑技术标准》 GBT51231-2016

《建筑工脚手架安全技统一标准》 GB51210-2016

《混凝土构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015

《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012

《建筑工程施工组织设计规范》 GBT 50502-2009

《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016

《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012

《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2015

《工程建设安工程起重机施工规范》 HG20201-2000 《重要用途钢丝绳》 GB8918-2006

《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ 1-2014

《关于加强装配式混凝土结构建筑工程质量安全管理的通知》

苏建质安 [2016] 664号

工程建设标准强制性条文:《房屋建筑部分》(2013年)

其他相关的规范规程,本工程图纸所采用的标准图集。

5.南通市关于建筑施工质量、安全、文明施工、环境保护、职业健康等有关文件。

6.本工程的特殊性及使用功能、安全功能等;

7.本工程施工组织设计。

四、现场准备

1、现场临时道路混凝土硬化处理,道路设计6米宽;转弯处,要考虑长板挂车的长度及转弯半径。。

2、基坑周边不能超挖,应考虑在塔吊一侧,堆放构件。每栋楼周边均设置构件堆场,用于放置叠合板、预制阳台板及预制楼梯。浇筑C20混凝土地面,四周放置外护围栏,与地面预埋钢筋焊接牢固,叠合板堆放高度不超过6层,楼梯水平放置,墙板采用支架堆放。堆放示意图详见下图,具体布置图详见附图。

3、现场临水、临电要提前布置好,且需考虑场地开挖和整体规

划开发顺序,合理设置变压配电室和一、二级电箱的位置;临水临道

路布置或沿围墙边布置,穿道路管线需预埋钢管保护。管线采用地下

预埋的方式。

4、现场排水系统要布置好,并连接市政管网。

5、考虑预制装配施工工艺特点,夜间施工照明设施要能保证。

6、零星料具不能随意堆放,运输路线上不得有阻碍。

7、灌浆料放置在北侧已建仓库内,并做好防潮防雨措施。

五、物资计划

工具类材料计划表

备注:本工程所用构件吊具共有三种

PC叠合板构件吊具:上方由加工厂提供四方形钢吊具,考虑到其自重,由四根3m长的双腿链条吊住,下方悬挂四根1.2m长的单腿链条,链条下带抓眼钩,单个承重2t。

六、施工准备

6.1技术准备

熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料,检查图纸是否齐全,图纸本身有无错误和矛盾,设计内容与施工条件能否一致,各工种之间搭接配合有否问题等。同时熟悉有关设计数据,结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。

必须向吊装工长及吊装班组长和一线作业人员进行透彻的技术交底,熟悉构件图,熟悉掌握每一道工序流程和施工方法。

6.2材料设备准备

1 预制构件准备

现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好如:装车顺序、车载数量,吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等;每个施工区域最低保证有一层半的PC构件存放在施工现场,PC构件供应满足吊装施工要求,直接从车上起吊,避免材料的二次吊装。

预制PC构件计划必须提前一个月向工厂提供,并同时提供装车顺序表,装车顺序表应与吊装顺序对应,避免吊装作业时构件二次吊装。

2 吊装设备准备

本工程塔吊全部覆盖施工区域,根据本工程预制构件深化设计布置图,最重的预制构件加上吊具等重约2.3t(根据现场实际情况而定),因此在塔吊平面布置及型号选用时充分考虑这一点,确保最远端(或最重)的预制构件能够顺利吊装。(详见现场平面布置图及本工程塔吊施工方案)。

3 吊装工具、辅材准备

主要工具、设备、辅材有:斜支撑、钢梁、金属垫块、吊爪、吊钩、防坠器、卸扣、对讲机、电动扳手、手动扳手、靠尺(铅坠)、撬棍、四线激光扫平仪、镜子等。应在开工前,准确计算所有机械设备工具用量,根据施工日期,提前定制,以免耽误施工。

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