包装印刷印刷工厂管理人员教程

受到利润压力
利润
增收利润
印刷用的纸张和 材料的价格高涨
因成本提高 带来的压力
通过提高生产率来达到减的成本 可
能 改
在其他方面实施降低成本措施 善
1-1 为什么工厂需要改善
• 为了在印刷工序里创出利润，当橡皮布上的油墨转印到纸张上时，印品质量是否能与原稿保 持一致，就成为关键。如印品与原稿的色调产生差异，或沾上一些原稿上原没有的东西，即 发生印刷弊病，客户就会提意见，要求重新印刷或折价。如发生重印或补印，就会增加材料 费和劳务费的支出，就很难产生利润。
※定期调节K H S ※材料库存管理
※效率管理（A 、C 效率） ※K H S- A I（K M S）管理
※实施效率管理
※制作员工技能表 ※实行公司内部认定制度
※举办定期学习会 ※公开作业示范
1-2 工厂改善项目
业务观点
提高销售额
通过降低成本 提高收益
出于对质量的
客户观点
信赖
低价格商品
短交货期
环保企业
业务流程 观点
机器保养 材料评价
质量管理
减少坏片 削减成本
作业分析 效率管理 提高生产效率
学习与成长 观点
加强人材教育
第2章 5S活动
2-1 5S活动的好处 2-2 5S活动项目 2-3 检查方法
Q： C： D： P：
4M
：人
2-1 开展5S活动的好处
：机器 ：材料
：方法
5S活动
整理
提高的水平
保 持
车
整頓
工 厂 环
间 内
境 整 洁
的 整
清掃
理 整
提高4M
・提高员工素质 ・提高设备质量 ・提高材料的质量 ・提高方法的内涵
・提高质量 ・削减成本 ・严守交货期 ・提高生产率
标准化作业
实
现
降
低
成
提
本
高
效
益
顿
发挥管理、作业方面的功能， 提
提高生产效率
高
清洁
提高企业
提高顾客满意度，
销售
质量
扩大客户粉丝群
额
• 最终目标就是要通过提高生产效率来降低成本，从而达到增加利润的目的。为了达到这个 目的，进行工厂环境的整顿，进行管理，实行员工教育，就成为关键。
「为稳定质量而必须实施的工厂改善项目」
员工教育
・
管理
整顿工厂环境
・开展5S活动 ・工厂环境境
-温度、湿度、照明 (温・湿度管理)
・／质量 ・／成本
・／交货期 ・／环境
标准化的必要性
• 工厂管理的含义 • 在工厂内每个员工都参加5S活动，都从事管理，采用最合适的作业方法。 • 就是要建立一个用标准化方式管理的工厂。
操作手册规范化
作业标准化
变换成数值 做好记录
机器标准化
质量标准化
用数值管理
第1章 改善工厂状况，扩大收益
1-1 为什么要改善工厂状况 1-2 工厂改善项目
1-1 为什么要改善工厂状况
• 由于市场上印刷需求的减少，价格竞争的加剧而引起的印刷单价的下跌，还有印刷材料的 价格高涨，使继续增加销售额成为相当困难。
【印刷界目前所处状况】
价格竞争激化 ⇒印刷单价
原地踏步、下跌。
因销售额下降 带来的压力
【目前，印刷公司必须考虑的课题】
增加订件数量
很
难
提高印刷单价
人
加强团对合作上
提 高
素养
才 培
提高改善能力
组 织
提高员工素质
养
提高改善意识
力 量
2-1 开展5S活动的好处
・ “5S”是整理()、整顿()、清扫()、清洁()和素养()这5个词的缩写。因为这5个词的日语罗 马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展整理、整顿、清扫、清洁和素养为 内容的活动，称为“5S”活动。
• 对从收纸装置出来的印张，怎样加强质量管理和削减材料费的成本，成为确保利润的重要项 目。(当油墨转印到白紙上的瞬間)
销售额 是指公司出售了物品后获得的收入
※要有确实的质量
原原 价価 为了制造产品，必须购买材料和零件。 还必须给组装人员支付工资。
※削减成本
利润 销售额里扣除了成本后的差额
确实的质量
1-2 工厂改善项目
5S是一种发现浪费、消除浪费的持续和循序渐进的改善活动！
素养（躾） 要遵守工厂的规则， 要持续地努力做好4S。
提高员工素质
安全卫生 管理
印刷工厂管理
机器维护 保养管理
・劳动干劲管理 ・人材培养
・现场组织
劳务管理
效率管理
印刷材料 管理
・机器运转率分析 ・统计生产效率数据 ・制定提高生产效率方案
（员工教育）
外包业务 管理
・外包单位的质量管理 ・外包单位的教育 ・外包单位的选择
・印刷材料鉴定 ・印刷材料价格管理 ・库存管理
序言
它相当于我国企业开展的文明生产活动。
【5S 的内容】 【5S 的内容】
保持工厂环境整洁
整理 要把需要的物品和 不需要的物品进行分类， 清理掉不需要的物品。
整頓
把需要的物品整齐地 放在所规定的场所。
清掃
把车间和周围的场所 打扫干净，要做到没有 垃圾和脏物。
清潔
要使任何人在任何时间， 都能在整洁的环境里 工作。
印刷工厂管理人员教程
印刷工厂管理項目
・工厂的收益计划 ・核算管理
・召开生产会议
・彻底做好安全管理 ・推进安全活动 ・安全教育
収益管理
5S活动 生产管理
・进度管理 ・外包业务管理 ・与各部门的交涉 ・材料的安排
质量管理
・印品检查 ・怨言对策 ・质量事故防止对策 ・教育（质量、技能）
・预防保养 ・定期保养管理
※削减材料费
进 ※削减事故（怨言）
※调节K H S- A I（减少坏片纸张） ※确立材料削减方法 （油墨、橡皮布、润版原液・・）
步 ④ 提 高 生 产 效 率 （D）
骤 ※提高生产效率
※应对短交货期 ※减少加班费
※提高时间单位的生产效率 （缩短作业转换时间） ※减少停机时间 （机器速度、作业速度）
⑤ 员 工 教 育（O J T ）
1-2 工厂改善项目
引 进 (目的）
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实 施 項 目
① 5 S 活 动
※把工厂办成演示中心式
印 ※提高作业效率
※提高生产效率
※制作检查表 ※工厂内实行循环检查 ※以PDC A 循环方式反复进行改进
刷
② 品 質 管 理 （Q ）
工 ※质量稳定化
※减少事故（怨言）
厂
改 ③ 降 低 成 本 (C ）
※对机器实施定期维护保养 ※实施质量管理（测量印刷品） ※对印刷材料进行评价、进货时作检 查 ※实施色彩管理
※提高Q C D ※防止事故 ※印刷作业标准化
※举办定期学习会 ※制作员工技能力表 ※制作操作手册
评价
固定
※采用检查表打分制 （可视化） ※通过分数进行评价
※定期巡回 ※小组活动
※比较事故次数 ※实施效率管理
※实施定期保养 ※调查事故次数 ※实施效率管理
※实施材料库存管理 ※实施效率管理
（A、C效率）