带式输送机六大保护安装演示幻灯片
皮带机安全ppt课件
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4、运转过程中的注意事项
4.3皮带机清理卫生时的方法: A、清理皮带机设备转动部位粘料时, 清理联轴器卫生、积料时必须停机清理 。 B、开机状态下清理皮带机支架及减速 机卫生时,必须用小扫帚进行清理。 C、清扫皮带机两侧和皮带机底部、皮 带廊卫生,要面向皮带机头,从皮带机 尾部往头部清扫,清扫工具应紧贴地面 ,不准抬高,以防清扫工具被皮带与托 轮咬住,一但工具被咬住,要立即放手 ,防止皮带挤手伤人。 D、清理运转的皮带机卫生时,旋转部 位严禁使用棉纱擦拭、抽打,严禁带手 套。
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• 如果想更深入的了解国标对皮带机的相关
标准,请参考
• 带式输送机安全规范 GB 14784—93 • 国家技术监督局1993—12—27批准
1994—08—01实施
• 带式输送机工程设计规范GB50431-2008
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拉紧装置一般采用机尾小车拉紧方式,也有中部堕砣拉紧方式和机尾丝杆调 节拉紧方式。
• G、清扫器:将残留在皮带上粘料刮掉,防止残料撒落在回程沿线。防止尾轮,
增面轮,托辊挂泥造成皮带跑偏。
• H、尾轮:改变皮带运转方向作用。180°改向。 • I、增面轮:增大头尾轮与皮带的接触面,防止皮带打滑,提高皮带的牵引力
七个方面在工作中需要特别注意,认真采取安全防护措施:
a、开机不确认;
b、处理皮带跑偏;
c、处理皮带打滑;
d、更换皮带托辊;
e、处理皮带辊筒粘料;
f、开机跨越皮带;
g、紧急停车装置失灵;
h、处理漏斗粘料,捅漏;
i、粉尘危害。
皮带式输送机安全操作须知事项PPT课件
电气设备老化,未及时进行维修更换;作业环境恶劣,输 送带上矿尘较多。
防范措施
加强电气设备检查,及时维修更换老化设备;改善作业环境,定 期清理输送带上的矿尘;提高员工安全意识,加强应急演练。
案例三:火灾事故
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事故描述
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事故原因
某粮食加工厂的皮带式输送机在运行 过程中,由于润滑油泄漏滴落在高温 排气管上,造成油温升高并起火。火 势迅速蔓延至整个厂房,造成严重财 产损失。
事故原因
设备维护不到位,未定期检查皮带的紧固情况;操作员安全意识薄弱,未采取必要的安全 措施。
防范措施
加强设备日常维护保养,定期检查皮带紧固情况;提高操作员安全意识,严格遵守操作规 程,确保安全作业。
案例二:电气伤害事故
事故描述
某矿山的皮带式输送机在运行过程中,由于电气线路老化,造成绝缘层破损, 导致电线短路。短路产生的电火花引燃了输送带上的矿尘,引发火灾事故。
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检查皮带输送机的安全 防护装置是否完好,如 有损坏应及时修复。
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检查输送带张紧度是否适 中,过松或过紧都会影响 输送效果和设备寿命。
运行中的注意事项
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确保输送带上的负载均匀分布 ,避免超载运行。
定期检查输送带运行情况,如 发现跑偏、打滑等现象应及时
调整。
注意电机、减速器的温度和声 音,如有异常应及时停机检查
事故原因
设备密封性能不佳;原料包装不严密;操作员未及时发现并处理泄 漏事故。
防范措施
加强设备密封性能检测与维护保养;严格控制原料包装质量;提高操 作员安全意识与责任心;建立应急预案,及时处理泄漏事故。
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带式输送机课堂PPT课件PPT42页
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(二)、检修、维护带式输送机时的注意事项
❖ 1、带式输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置 保护罩和保护护栏,防止发生绞人事故。
❖ 2、工作人员衣着要利索,袖口、衣襟要扎紧。
❖ 3、在带式输送机运行中,禁止用铁锨和其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨 正跑偏的输送带,以免发生人身事故。
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带式输送机的特点
带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最 多的一种连续运输设备。它具有运输能力大、工 作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长 ,且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优 点。带式输送机即可用于水平运输,又可用与倾 斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制 。通常情况下,倾斜向上运输时的倾角不超过 18º,向下运输倾角不超过15º。
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2)、逆转飞车的预防及处理方法 ❖ 调整闸的制动力矩,使其满足制动要求 ❖ 控制给煤量,禁止超负荷运转 ❖ 逆止器要试运行,确保运行安全可靠
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发生逆转飞车事故后,可按照以下方法进行 检查处理
①检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部 件是否损坏,若损坏,应及时修理或更换
❖ 4、输送机停止后,必须切断电源。不切断电源,不准检修。检修时挂停电牌。
❖ 5、在更换皮带和做皮带接头时,确需点动开车或用人力拉动输送带时,人员要远离 输送带,严禁直接用双手或用脚蹬踩输送带。
❖ 6、在输送带做接头时,必须远离机头转动位置5m以外,并派专人停电,挂停电牌。 ❖ 7、在清扫滚筒粘煤时,必须先停车、后清理。严禁边运行边清理。 ❖ 8、在检修时工作人员严禁站在机头、机尾、传动滚筒及皮带运转部位上方工作。
带式输送机保护培训课件
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工 作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻 巧,拆装十分方便。当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根 据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送 物料。
带式输送机保护安装及实验要求
7.自动洒水装置: 与温度和烟雾传感器联合使用,当温度
或烟雾传感器动作时,自动洒水装置启动, 对传动滚筒洒水降温。洒水管路必须为专用, 洒水喷头要对准驱动滚筒表面,输送机运转 时其水源压力不得低于0.1MPa。
试验方法: 按下烟雾或温度传感器试验按钮,停机报警并自动向驱动滚筒喷水。
保护特性: 运行的输送带纵向撕裂时,撕裂保护装置应报警,同
时中止带式输送机运行。
试验方法:
重力型传感器:按压传感面板,停机并报警。 光电型传感器:阻断光传输,停机并报警。 其它型式:按使用说明书技术要求试验。
试验周期:
每天至少1次。
带式输送机保护安装及实验要求
5.温度保护: 当监测点温度高于设定值时,应能自动切
5.急停传感器应使用专用固定支架用螺栓固定在皮带机H架上, 链接电缆应使用扎带固定在皮带机纵梁上。
沿线急停闭锁特性: 沿线急停闭锁开关在任何一边的拉线上施加40~200N的力时,
断输送机电源,并实现超温保护,同时实现自 动洒水。
温度保护安装应符合以下要求: 1.热电偶温度传感器安装在距驱动滚筒表面10mm-15mm、
带式输送机保护的安装和使用(1)
二、带式输送机保护的安装位置
• 3.防堆煤保护
在两部带式输送机或输送机与刮板机搭接处,在搭接处堆 煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线 水平以下,其平面位置应在前部输送机的煤流方向,且距 离应在前部输送机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到 堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。堆煤保护控制 线应自巷道顶板垂直引下,传感器触头垂直吊挂,并可靠 固定,严禁随风流摆动,以免引起保护误动作。
带式输送机保护的安装和使用
• 带式输送机保护的种类及作用 • 带式输送机保护的安装位置 • 带式输送机保护的日常维护及使用一、Fra bibliotek区带式输送机保护的
种类及作用
带式输送机保护的作用主要有三方面:
1.保护胶带 2.保证人员安全 3.防止发生火灾
目前我单位主要使用有以下9种皮带保护:
、 、 、 及急停保护、烟雾保护、温度保护、超温自动洒 水保护装置、双向滚筒人员保护装置(也叫拦人保 护)
一、采区带式输送机保护的
种类及作用
• 7.烟雾保护、温度保护、超温自动洒水装置: 此3种保护配套使用,主要是在带式输送机 运转过程中防止发生火灾。 通过温度传感器、烟雾传感器监测指定部 位的温度、烟雾情况,发生异常时,发出信 号,实现皮带自动停机,同时启动电磁阀, 对指定部位进行洒水降温。
二、带式输送机保护的安装位置
• 1.防跑偏保护
跑偏传感器固定皮带纵梁上,固定牢固,探杆灵 活。其中机头、机尾各安装一对, 沿途每200m 增设一对防跑偏保护。当胶带跑偏超出串滚边缘 20mm时,保护动作,停止带式输送机运转。
三、带式输送机保护的安装位置
• 2.急停保护(双向急停开关应具有自锁和复位功能)
第一个急停保护距机头卸载滚筒不超过50m(通 常安装在第一节纵梁上) 最后一个急停保护距机尾滚筒不超过50m(通常 安装在末三节纵梁范围内) 中部急停保护带式输送机沿途每100米必须至少 安设一组 急停拉绳要求全程覆盖、固定稳妥,但不得出现 刮卡情况(拉绳不允许接头),且松弛有度
胶带输送机六大保护安装培训教材
胶带输送机保护安装、试验培训教材为了规范矿井胶带输送机保护安装、试验、考核奖惩等方面的管理,确保胶带输送机的安全可靠运行,特制定如下管理制度:一、皮带保护安装标准1、速度保护装置速度保护装置由速度传感器及控制箱构成,磁铁安装在机头导向滚筒轮辐侧面上,速度传感器安装在支架上,与磁铁对正,固定方式便于人工试验;2、防偏保护装置防偏保护装置由防偏传感器和控制箱组成,当胶带跑偏时,胶带将立辊推向外侧,使传感器的动触头和固定触头接触,控制箱控制带式输送机断电停机;防偏传感器安装于胶带机头机尾段的机架边梁上,分别安装于胶带两侧,固定牢靠,高度适宜;3、堆煤保护装置堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部胶带输送机搭接处;当发生堆煤时,堆煤保护装置控制胶带输送机停机;4、防撕裂保护装置防撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱构成,防撕裂传感器安装在胶带给煤点前方约10米处的上胶带下方;作用就是当胶带输送机发生胶带纵向撕裂事故时,及时控制胶带输送机停机,5、烟温报警灭火系统装置烟温报警灭火系统主要由控制箱、传感器、声光报警器和喷水装置所组成;当胶带输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时,装置中的报警器发出声光报警,同时断电停机,洒水灭火;其传感器安装于胶带输送机两驱动滚筒之间,采用加工好专用的架子固定于胶带机边梁上;6、沿线保护装置1、按钮式沿线保护装置:沿胶带输送机的巷道每隔40m -50m在巷道碹帮上安装一个按钮,接入胶带输送机控制系统,及时控制胶带输送机事故的发生和扩展;2、拉线式沿线保护装置:它是铁丝或细钢丝绳控制一个小的行程开关,行程开关接入胶带输送机控制系统,它安装在胶带输送机机架靠人行道一侧;二、皮带机保护试验操作方法一、需地面试验的保护:1、烟雾报警保护:1每两周一次由使用单位领取烟雾保护进行更换,更换后交维修及试验单位进行维修试验;试验合格后备用,以保证使用单位的更换;2、维修及试验单位将烟雾报警器进行检修,以其达到完好标准;合格后方可进行试验;3、试验时,将烟雾报警器放置在有烟雾的环境下各种烟雾均可,如果烟雾报警器发出响声,并将烟雾报警器的传感器的连接线用万用表测量其开、断状况,如断开即为合格;4、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;2、超温洒水保护:1、每两周一次由使用单位领取超温洒水探头保护进行更换,更换后交维修及试验单位进行维修试验;试验合格后备用,以保证使用单位的更换;2、维修及试验单位将超温洒水探头进行检修,以其达到完好标准;合格后方可进行试验;3、试验时,将探头放置在温度发生器中,将温度分别调至25℃、45℃、65℃、78℃,并将超温洒水探头的传感器的连接线用万用表测量其断开状况,正常断开为其合格;4、根据我矿井下空气温度实际状况,应将温度调至在65℃,以保证保护起作用;5、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;二、需现场每天试验的保护:1、速度保护装置:1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、操作者,手拿永久磁铁,在低速打滑探头处按每秒一次的速度做往复运动,观察者查看控制箱低速保护控制指示灯绿灯变化,与操作者运动相符即为合格;拿开磁铁超过两秒控制箱停电,即为合格;3、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;2、防撕裂保护:1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、值班电工与司机分工,机头一人,撕裂保护处一人,用联系后操作者将撕裂保护铁板沿垂直方向向下按压,使其撕裂保护触头动作,通知机头处人员观察控制器撕裂保护绿灯是否亮起;恢复原状后是否灯灭;如显示正常即为合格;3、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;3、机头机尾防跑偏:1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、机头跑偏保护由值班电工与皮带机司机两人共同完成,操作者用手搬动跑偏保护器上杆,使其偏离,带动保护器拨爪动作,如探头处控制器跑偏保护指示绿灯亮,松回灯灭即为试验合格;3、机尾跑偏保护由值班电工与皮带机司机两人共同完成,一人在机尾防跑偏处联系,然后操作者用手搬动跑偏保护器上杆,使其偏离,带动保护器拨爪动作,如探头处控制器跑偏保护指示绿灯亮,松回灯灭即为试验合格;4、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;4、堆煤满仓保护:1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、操作者将裸露的两根导线,同时触及潮湿的地方,如控制箱绿灯亮,若拿开导线后灯灭即为合格;3、行程开关试堆煤保护试验时,将行程开关转向一方,如控制箱绿灯亮,恢复后灯灭即为合格;4、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;5、沿线保护装置1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、将沿线保护装置的行程开关人工转向一方,如控制箱绿灯亮,恢复后灯灭即为合格;3、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;三、皮带机保护日常管理办法1、皮带机司机每班应加强对各种保护的正常检查,发现问题及时汇报工区值班人员或当班机电维修工,由当班机电维修工协助处理,当班不能处理的及时向工区值班人员汇报,并按照程序向接班人员现场交接清楚;2、当班机电维修工应协助皮带机司机检查皮带机各种保护,并检查电气控制情况、信号是否灵敏、沿途闭锁完好等内容,保证皮带正常运转;3、皮带机司机和机电维修工应认真填写胶带机巡回检查及保护试验记录本、胶带机运转日志和胶带机检修记录;填写位置正确、内容全面、字迹清晰,严禁出现漏填错写现象;4、皮带机使用单位应加强皮带机的使用与管理,各种保护坚持进行试验制度,确保保护动作灵敏可靠;5、机电科、安监处要做好皮带机保护的定期和动态检查工作,每周对井下皮带保护专项检查不少于一次,针对检查出的问题,落实有关单位及时整改,同时对查出的保护不起作用现象,将按照矿有关文件规定追究单位及相关人员的责任;有胶带管理的各工区要认真执行该管理办法,确保皮带机的安全正常运转,为矿井安全生产工作做好保障;。
带式输送机基础知识及安全操作PPT课件
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事故案例
❖ 我们来学习下《顾北矿“3.4”胶带输送机伤人 事故案例》。
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❖谢谢!
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❖司机上岗要求
带式输送机司机必须经过培训,考 试合格,持证上岗,严格按《煤矿 安全规程》和《操作规程》的要求 认真进行操作。严格执行各项规章 制度,集中精力,谨慎操作,班中 不得脱岗、睡岗。
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❖ 安全操作
❖ 1、认真检查输送机的传动装置,电动机、减 速器、液力偶合器等各部螺栓是否齐全紧固, 是否有渗、漏油现象,油位是否正常。
❖ 2、检查清扫器和各种保护是否正常可靠。
❖ 3、检查各导向滚筒、驱动滚筒和上下托辊是 否齐全、可靠。
❖ 4、检查消防设施是否齐全。
❖ 5、检查输送带张紧是否合适,输送带接头是 否良好,输送带上有无杂物,输送带有无卡 堵现象。
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❖ 6、检查环境是否良好,各管线有无破损现象。
❖ 安全操作注意事项
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减速器。带式输送机的减速器一般采用标准齿轮减 速器,通过三级减速,输出需要的转速。
传动滚筒。传动滚筒是和齿箱相连的滚筒,按生产 工艺不同有钢板焊接结构和铸钢结构两种。主动滚 筒的表面一般都使用包胶和铸胶来增加滚筒与输送 带之间的摩擦力,滚筒胶面的花纹有菱形和人字形 花纹两种,菱形花纹不需要驱分方向,但人字形花 纹必须要驱分方向,否则皮带会出现跑偏现象。不 是和齿箱相连的滚筒都可以叫做被动滚筒。传动滚 筒是带动输送带运动的滚筒,而被动滚筒是被输送 带带动的滚筒。
《带式输送安全操作》课件
案例二:机械伤害事故
总结词
机械伤害事故通常是由于操作失误、防 护设施不完善或违规操作等原因造成的 。
VS
详细描述
带式输送机的机械部分,如驱动装置、滚 筒、托辊等,在运转过程中可能会对人体 造成伤害。如果操作人员未经过专业培训 或违反安全操作规程,如将手或身体部位 伸入运转部位等,就可能发生机械伤害事 故。此外,如果设备维护不当或防护设施 不完善,也可能导致机械伤害事故的发生 。
案例三:电气事故
要点一
总结词
电气事故主要是由于电气设备故障、电线老化或操作不当 等原因引起的。
要点二
详细描述
带式输送机中的电气设备,如电机、控制箱等,在运行过 程中可能出现故障或老化现象,如不及时维修或更换,就 可能引发电气事故。同时,操作人员如果不熟悉电气知识 或操作不当,也可能导致电气事故的发生。为避免电气事 故的发生,应定期检查电气设备,确保其正常运行,并加 强操作人员的安全培训和教育。
应急演练实施
定期组织操作人员进行应 急演练,提高其应对突发 事件的反应速度和处置能 力。
预案评估与改进
对应急预案进行定期评估 和修订,确保预案的针对 性和有效性。
控制负载
应控制输送带上物料量,避免超载运行。
停机与维护
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逐渐减速停机
带式输送机应逐渐减速至停机 ,避免急刹车对设备造成损坏
。
定期检查与维护
定期对输送带、滚筒、托辊、 驱动装置等进行检查与维护,
确保设备正常运行。
清洁与保养
定期清理输送带表面残留物, 保持设备清洁。
记录与报告
对检查、维护、维修等情况进 行记录,及时报告异常情况。
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带式输送机保护装置安装及试验技术标准PPT课件
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一、防滑保护(速度)
1、保护特性 当输送带速度小于或大于额定转速时(打滑),防滑保护
会立即报警,同时中止带式输送机的运行。
注意:对带式输送机的正常启动和停止的速度变化, 防滑保护装置不应有保护动作。
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1、滚轮式防滑保护安装位置及试验方法
(1)安装位置:滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上 胶带的下表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
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或
300-500mm 热电偶式传感器 红外线传感器
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六、皮带机沿线急停装置
安装规范及要求
带式运输机巷道内每隔100m安装一个紧停开关,在装载点、人 行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关,开关信号接入带式 输送机控制系统。紧停开关之间应采用拉绳进行连接并有适当 的预张力,拉绳不得与电缆交叉悬挂在一起。
兖州煤业股份有限公司杨村煤矿 关于印发《带式运输系统安全管理办法》的通知
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安全保护装置 1、 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏 装置。 2、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。地 面带式输送机可不设烟雾保护装置。 3、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设 输送带张紧力下降保护装置。 4、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同 时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制
1、在带式输送机机头和机尾必须安设防止人员与驱动滚筒和导向 滚筒相接触的防护栏。
2、必须使用阻燃输送带,带式输送机托辊的非金属材料零部件和 包胶滚筒的胶料,其阻燃性、抗静电性必须符合有关规定。
3、限矩型液力耦合器严禁使用可燃性传动介质。 4、相邻带式输送机实现逆煤流方向的电气闭锁。 5、机道有人跨越带式输送机的地方必须设过桥,机架下有人穿越
带式输送机五种保护安装标准
胶带机的试验内容及方法
• 急停装置:人工抽拉闭锁开关两侧拉绳,拉至 铁片向外侧翻转90度,并听到动作声音。
• 烟雾传感器:在皮带机停机、开关停电闭锁情 况下,按下烟雾试验按钮,观察控制机报警及 滚筒洒水情况,并每月更换一次。下井更换旧 烟雾传感器应由使用单位及时做试验,合格后 再下井使用。
胶带机的试验内容及方法
• 急停装置:人工抽拉闭锁开关两侧拉绳,拉至 铁片向外侧翻转90度,并听到动作声音。
• 烟雾传感器:在皮带机停机、开关停电闭锁情 况下,按下烟雾试验按钮,观察控制机报警及 滚筒洒水情况,并每月更换一次。下井更换旧 烟雾传感器应由使用单位及时做试验,合格后 再下井使用。
胶带机的试验内容及方法
• 自动纠偏装置安装在带式输送机上的间隔应为 上胶带50m一组、下胶带100m一组。
防跑偏保护装置
• 跑偏保护装置应成对使用,且距离机头、机尾 10m—15m处应各安装1组,当带式输送机有 坡度变化时,应在变坡位置安装1组,简易胶 带跑偏保护可在机头安装1组。
• 跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架 或纵梁上。
防打滑保护装置
• 传感器应采用标准托架固定在带式输送 机头大架上,不得用铁丝或其他物品捆 扎固定。
防跑偏保护装置
• 防跑偏保护装置应用支架安装在皮带易出现跑 偏的地段,不得用铁丝捆绑,皮带跑偏且胶带 推动传感器的导杆偏离中心线150±50时,跑 偏开关应动作,并应发出跑偏语音报警;当延 时10s±5s后仍处于跑偏状态时,保护装置主 机应自动切断电源。
防堆煤保护装置
• 皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可 安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载 滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于 200mm。
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(五)张紧力下降保护装置 张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降,输送带 和驱动滚筒间将产生打滑时,使输送机自动停机并报警。 主要运输巷道内安设的带式输送机拉紧装置,保护信号通过
安装在液压站液压传感器、行程开关或其它信号,进入输送机 主控系统。 (六)防逆转装置 防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车
带式输送机安全保护装置实施细则
一、总则 (一)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。 (二)应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。 (三)在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:
1.输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置; 2.在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的 防护栏。 (四)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装 设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。 (五)带式输送机巷道内必须安设沿线紧停保护装置。
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(九)防撕裂保护装置 防撕裂保护装置的作用是当输送带撕裂时使输送机自动停 机,防止撕裂事故扩大。由于防撕裂保护装置现在还没有一种成熟 可靠的定型成品,根据我矿实际,我矿主要带式输送机暂采用行程 开关式。 三、试验方法 (一)防滑保护装置 对于电感式防滑保护装置,通过转动传感器方向或使传感器 远离滚筒;对于滚轮式防滑保护装置是利用简易可靠的试验支架, 将其提起或转开使其与皮带表面脱离,胶带运输机应能自动停机。 (二)堆煤保护 人为的触动堆煤保护传感器的触头,使保护动作,胶带输送 机应能自动停机或有故障显示。 (三)跑偏保护 人为的推动跑偏传感器的滚动导杆,经延时使限位开关动 作,能自动停机或有故障显示为正常。
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堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处。煤 仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水 平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内。垂直搭接处堆煤保 护传感器安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其 平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机 机架侧向200~300mm范围内。平行搭接处高度应低于后部输 送机机头滚筒轴线水平以下,且在前部胶带机中心至最远落煤 点300-400mm。 (三)防跑偏保护装置 防跑偏保护装置的作用是当输送带发生跑偏时使输送带自 动纠偏和在严重跑偏时,使输送机自动停机。 1.自动纠偏装置安装在无防跑偏功能胶带机上,上胶带应每 50m安装一组,下胶带应每100m安装一组。 2.防跑偏保护安装在输送机机头和机尾(可伸缩胶带机除 外),在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机。防跑偏滚 动导杆利用自身的固定架固定在胶带机架的两侧,且距离槽形 托辊外沿50~100mm范围内。
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二、安装 (一)防滑保护装置 驱动滚筒防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑 摩擦时,使带式输送机自动停机。 1.电感式防滑保护装置 磁铁安装在从动滚筒侧面上,由安装单位将速度传感器安 装在与磁铁相对应支架上。 2.滚轮式防滑保护装置 滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带的下表面, 并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。胶带机下井前, 由安装单位在滚轮速度传感器的支座部位制作一简易试验 支架,以备试验用。 (二)堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当输送机机头发生堆积煤时,使带 式输送机自动停机。
事故。在用的上运固定带式输送机必须配备滚柱式逆止保护装 置和其它有效的定型防逆转装置。 (七)制动装置 制动装置的作用是防止上运的输送机停车逆转,使下运的带 式输送机及时停车。 在用的倾斜运输的胶带运输机必须配备完善的制动装置。 (八)沿线紧停保护装置 输送机巷道内每隔100 m安装一个紧停开关,在装载点、人 行过桥处、机头、机尾(10m范围之内)均应设有紧停开关, 开关信号接入带式输送机控制系统。
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四、试验制度 (一)试验周期 温度保护和烟雾保护装置,每天检查一次,防滑保护、防跑 偏保护、堆煤保护、自动洒水和张紧力下降保护装置每天试验一 次,沿线紧停保护装置每周所有紧停开关试验一遍。 (二)职责分工 1.检修班的输送机司机负责对保护装置进行试验,并填写试 验记录,记录应按要求,分别填写“已试验、已检查或已更换、 已试…号紧停”内容,并签字,试验记录在现场存放备查。 2.值班维修工是保护装置的维护人,有责任配合输送机司机 做好试验工作。 3.有关部门每月定期检查一次各种记录,不定期对皮带机保 护装置进行检查、试验。 4.各单位对到期需检验的温度、烟雾传感器,首先有检验合 格的温度、烟雾传感器进行替换,将需检验的温度、烟雾传感器 拆除。
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(四)温度保护装置 每天检查一次,温度传感器每季度定期更换。 (五)烟雾保护装置 每天检查一次,烟雾传感器每月定期更换。 (六)自动洒水装置 电磁阀自动洒水装置通过按动试验按钮使电磁阀打开,易熔 棒式自动洒水装置人为松动拉紧绳,模拟易熔棒断开,洒水装 置喷头均能喷水为正常。 (七)张紧力下降保护装置 在输送机停机状态下,对液压传感器式张紧力下降保护装 置,人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动,当压力低于规定 值时,故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。 对行程开关式张紧力下降保护装置,人为触动开关,故障指 示灯亮为正常。
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(四)温度保护、烟雾保护和自动洒水装置 温度保护、烟雾和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚
筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,驱动滚筒与输送带的温度 升高,热量积聚,产生烟雾时,监测温度信号、烟雾信号,实现 自动停机,并能自动水,把事故消灭在萌芽状态。
1.温度保护装置利用温度保护自身的固定架,固定在驱动滚 筒两侧的机架上,传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处或驱 动滚筒内部。SSJ800胶带机安装在驱动滚筒上胶带以上的 50- 100mm。
2.烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内的下风口,距 驱动滚筒1米内的距离。
3.自动洒水装置的洒水装置应安装在流动水源与需要洒水 灭火的部位上方,输送机驱动装置两侧,其洒水能起到对驱动胶 带和驱动滚筒同时降温灭火的效果。传感器必须布置在驱动滚筒 与胶带分离处,且距离滚筒表面100mm以内,SSJ800胶带机安装 在驱动滚筒上胶带以上的 50-100mm之内。出水管及喷头对准易 升温着火部位。其它类型传感器按产品说明书要求安装。