砂垫层和砂石垫层
砂垫层和砂石垫层施工工艺标准
砂垫层和砂石垫层施工工艺标准1 基本规定应遵守9.1.1和9.1.2相关规定。
2 施工准备2.1 技术准备（1）砂垫层或砂石垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格；（2）砂石应选用天然级配材料；颗粒级配应良好；铺设时不应有粗细颗粒分离现象。
虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。
（3）砂垫层厚度不应小于60mm；砂石垫层厚度不应小于100mm。
2.2 材料要求（1）宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料；（2）级配砂石材料中不得含有有机杂物，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的2/3，并不宜大于50mm；（3）在缺少中砂、粗砂的地区，可以用细砂代替，但宜同时掺人一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
2.3 主要机具设备（1）根据砂石和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机，手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，大型机械有：自卸汽车、推土机、压路机及翻斗车等。
2.4 作业条件（1）填砂石前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（2）施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。
（3）如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。
（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（6）当地下水位高于基底时，施工前应采排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底以下。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺（1）填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
（2）检验砂石料的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，含水量是否在控制的范围内，级配是否符合要求；（3）铺筑砂石应分层摊铺，每层铺土厚度应通过压实实验确定，一般为150~200mm，不宜超过300mm。
砂垫层和砂石垫层施工工艺标准
砂垫层和砂石垫层施工工艺标准5.1 基本规定5.1.1在垫层工程施工时，应建立质量管理体系并严格参照本施工技术标准。
5.1.2垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定选用，并符合国家标准的规定；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。
5.1.3垫层工程所采用拌合料的配合比或强度等级应按设计要求确定。
5.1.4垫层下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行垫层工程的施工。
5.1.5垫层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。
铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。
5.1.6室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，均应符合设计要求。
施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。
5.1.7建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定：（1）建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的垫层；（2）沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。
5.1.8垫层工程施工质量的检验，应符合下列规定：（1）垫层的施工质量验收应按每个施工段（或变形缝）作为检验批。
（2）每检验批应以各子分部工程的基层按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。
5.1.9垫层工程的施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。
凡达不到质量标准时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）的规定处理。
砂垫层和砂石垫层施工工艺标准
砂垫层和砂石垫层施工工艺标准1 基本规定应遵守9.1.1和9.1.2相关规定。
2 施工准备2.1 技术准备（1）砂垫层或砂石垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格；（2）砂石应选用天然级配材料；颗粒级配应良好；铺设时不应有粗细颗粒分离现象。
虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。
（3）砂垫层厚度不应小于60mm；砂石垫层厚度不应小于100mm。
2.2 材料要求（1）宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料；（2）级配砂石材料中不得含有有机杂物，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的2/3，并不宜大于50mm；（3）在缺少中砂、粗砂的地区，可以用细砂代替，但宜同时掺人一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
2.3 主要机具设备（1）根据砂石和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机，手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，大型机械有：自卸汽车、推土机、压路机及翻斗车等。
2.4 作业条件（1）填砂石前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（2）施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。
（3）如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。
（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（6）当地下水位高于基底时，施工前应采排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底以下。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺（1）填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
（2）检验砂石料的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，含水量是否在控制的范围内，级配是否符合要求；（3）铺筑砂石应分层摊铺，每层铺土厚度应通过压实实验确定，一般为150~200mm，不宜超过300mm。
砂垫层和砂石垫层施工工艺标准
砂垫层和砂石垫层施工工艺标准一、施工准备（一）技术准备（1）砂垫层或砂石垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格；（2）砂石应选用天然级配材料；颗粒级配应良好；铺设时不应有粗细颗粒分离现象。
虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。
（3）砂垫层厚度不应小于60mm；砂石垫层厚度不应小于100mm。
（二）材料要求（1）宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料；（2）级配砂石材料中不得含有有机杂物，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的2/3，并不宜大于50mm；（3）在缺少中砂、粗砂的地区，可以用细砂代替，但宜同时掺人一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
（三）主要机具设备（1）根据砂石和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机，手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，大型机械有：自卸汽车、推土机、压路机及翻斗车等。
（四）作业条件（1）填砂石前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（2）施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。
（3）如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。
（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（6）当地下水位高于基底时，施工前应采排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底以下。
二、施工工艺（一）工艺流程检验砂石料→实验确定施工参数→技术交底→准备机具设备→基底清理→分层铺砂石→洒水→分层夯实→检验密实度→修整找平验收（二）操作工艺（1）填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
（2）检验砂石料的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，含水量是否在控制的范围内，级配是否符合要求；（3）铺筑砂石应分层摊铺，每层铺土厚度应通过压实实验确定，一般为150~200mm，不宜超过300mm。
砂垫层和砂石垫层施工工艺标准
砂垫层和砂石垫层施工工艺标准1 基本规定2 施工准备2.1 技术准备（1）砂垫层或砂石垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格；（2）砂石应选用天然级配材料；颗粒级配应良好；铺设时不应有粗细颗粒分离现象。
虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。
（3）砂垫层厚度不应小于60mm；砂石垫层厚度不应小于100mm。
2.2 材料要求（1）宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料；（2）级配砂石材料中不得含有有机杂物，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的2/3，并不宜大于50mm；（3）在缺少中砂、粗砂的地区，可以用细砂代替，但宜同时掺人一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
2.3 主要机具设备（1）根据砂石和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机，手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，大型机械有：自卸汽车、推土机、压路机及翻斗车等。
2.4 作业条件（1）填砂石前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（2）施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。
（3）如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。
（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（6）当地下水位高于基底时，施工前应采排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底以下。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺（1）填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
（2）检验砂石料的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，含水量是否在控制的范围内，级配是否符合要求；（3）铺筑砂石应分层摊铺，每层铺土厚度应通过压实实验确定，一般为150~200mm，不宜超过300mm。
砂垫层和砂石垫层施工工艺标准
砂垫层和砂石垫层施工工艺标准1总则1．1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的砂垫层和砂石垫层的施工。
1．2 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(2)中华人民共和国国家标准GB 50209--2002《建筑地面工程施工质量验收规范》1)建筑地面建筑物底层地面 (地面)和楼层地面 (楼面)的总称。
(2)面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。
(3)结合层面层与下一构造层相联结的+间层。
(4)基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
(5)填充层在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。
(6)隔离层防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层;仅防止地下潮气透过地面时，可称作防潮层。
(7)找平层在垫层、楼板上、或填充层 (轻质、松散材料)眪起整平、找坡或加强作用的构造层。
(8)垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
(9)基土底层地面的地基土层。
(10)缩缝防止水泥混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。
(11)伸缝防止水泥混凝土垫层在气温升高时，在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝。
(12)纵向缩缝平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
(13)横向缩缝垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
(14)计量单位与符号本工艺标准中所采用的计量单位，一律为国家法定计量单位，相应符号为国家法定符号。
9·1·3 基本规定(1)建筑地面工程、子分部工程、分项工程的划分，按照GB50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》中的表3·0·1执行。
(2)本工艺标准应在贯彻质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系的条件下执行;公司所有工程项目中的建筑地面工程均应执行本工艺标准。
(3)建筑地面工程所采用的材料应按设计要求和本标准的规定选用，并必须符合国家标准的规定;进场材料应有法定文字的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。
砂垫层和砂石垫层施工
交底人
×××
接受交底人
×××
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
××工程
交底日期
2007年×月×日
施工单位
××装饰装修工程有限公司
分项工程名称
基层
交底提要
砂垫层和砂石垫层施工
2.打夯机必须使用四芯胶套电缆，并设漏电保护装置。操作开关必须使用定向开关，保证动作灵敏。
3.夜间或在光线不足的地方施工时，移动照明应采用36V低压设备。
4.铲土机、自卸汽车、推土机、翻斗车作业人员要持证上岗，并有专人指挥。
5.在室外、有风天气施工时，操作人员应戴口罩、护目镜，并宜在上风口作业。
审核人
×××
交底人
×××
接受交底人
×××
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
××工程
交底日期
2007年×月×日
施工单位
××装饰装修工程有限公司
分项工程名称基层交底要砂垫层和砂石垫层施工
交底内容：
2.砂垫层和砂石垫层的干密度（或贯入度）应符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查试验记录。
（二）一般项目
1.表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。
检验方法：观察检查。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
砂和砂石垫层
3.2砂和砂石垫层砂垫层和砂石垫层系用砂或砂砾石（或碎石）混合物，经分层夯实，作为地基的持力层。
其特点是：可提高基础下部地基强度，减少变形量，可加快下部土层的沉降和固结，同时施工工艺简单，可缩短工期，降低工程造价等。
本工艺标准适用于工业及民用建筑中的砂和砂石地基、地基处理和基础垫层工程。
一、材料要求1、砂宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，当用细砂、粉砂时，应掺加粒径20~50mm的卵石（或碎石），但要分布均匀。
砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量应小于5%，兼做排水垫层时，含泥量不得超过3%。
2、砂砾石自然级配的砂砾石（或卵石、碎石）混合物，粒级应在50mm以下，其含量应在50%以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%。
二、主要机具设备1、机械设备插入式振动器、平板式振动器、6~10t压路机、翻斗汽车、机动翻斗车等。
2、主要工具铁锹、铁耙、胶管、喷壶、铁筛、手推胶轮车等。
三、作业条件1、对级配砂石进行检验，人工级配砂石应通过实验确定配合比例，使符合设计要求。
2、对基坑（槽）和基底土质、地基处理进行检验；并检查轴线尺寸、水平标高以及有无积水等情况，办完验槽隐蔽验收手续。
3、在边坡及适当部位设置控制铺填厚度的水平木桩或标高桩，在边墙弹好水平控制线。
四、施工操作工艺1、铺设垫层前应将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，原有地基应进行平整。
2、垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯形或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。
分层铺设时，接头应作成斜坡或阶梯型搭接，每层错开0.5~1.0m，并注意充分捣实。
3、人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后，再铺夯压实。
铺筑级配砂石，在夯实、碾压前，应根据其干湿程度和气候情况，适当洒水，时达到最优含水量，以利夯压实。
4、垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡而降低其强度。
5、垫层应分层铺设，分层夯或压实。
砂垫层和砂石垫层
第三章砂垫层和砂石垫层1适用范围：本标准适用于建筑地面工程（含室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程）中的砂垫层和砂石垫层工程。
2材料要求：2.1砂和天然砂石中不得含有草根等有机杂质，冬期施工时不得含有冰冻块。
2.2砂石宜选用级配良好的材料，石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3，且不宜大于50mm，砂、石含泥量不大于3％。
3主要机具（工具）:3.1主要机具:蛙式打夯机、表面振动器、插入式振捣器、推土机、压路机（6-10t）、机动翻斗车等。
3.2主要工具: 人力夯、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。
4作业条件：4.1回填前，应作好相应的检查验收，并办好隐检手续。
4.2根据砂、石料情况，确定砂石垫层的砂石级配，使之符合设计要求。
4.3采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无积水状态。
4.4设置控制铺筑厚度的标志，如水平木撅或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木撅或弹上水平线。
5施工工艺：5.1工艺流程处理基层表面→级配砂石→分层铺筑砂石→洒水→夯实、振实或碾压→找平验收。
5.2操作工艺:5.2.1基层表面处理：将基层表面的浮土和杂物清除干净，原有基层表面应平整。
5.2.2级配砂石：按配比将砂石拌合均匀，达到要求。
5.2.3分层铺筑砂石：铺筑砂和砂石的每层厚度，一般为150-200mm，不宜超过300mm。
虚铺厚度视夯实或压砂和砂石垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实，施工时按先深后浅的顺序进行。
分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.5-1.0m，并应充分压实。
铺筑的砂石应级配均匀，不应有粗细颗粒分离现象。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
5.2.4洒水铺筑砂和级配砂石在振实或夯实碾压前应根据其干湿程度和气候条件，适当洒水以保持最佳含水量（表面振捣器振实时，最佳含水量为15％－20％；插入振捣器振实砂垫层时，最佳含水量为饱和；用木夯或机械夯夯实和用压路机碾时，最佳含水量为8％－12％）。
砂垫层和砂石垫层施工工艺标准
5.2 砂垫层和砂石垫层施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的砂石地基、地基处理和地面垫层。
2编制参考标准及规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209）3施工准备3.1技术准备（1）进行技术复核，基层标高、管道敷设符合设计要求，并经验收合格。
（2）施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。
（3）各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，进场后进行相应验收，并对砂石进行检验，级配和含泥量符合设计要求后方可使用；并有相应施工配比通知单。
（4）通过压实试验确定垫层每层虚铺厚度和压实遍数。
3.2材料准备（1）天然级配砂石或人工级配砂石宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
（2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水团结地基时，含泥量不宜超过 3％。
（3）碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2/3，并不宜大于 50mm；3.3主要机具蛙式打夯机、手扶式振动压路机、机动翻斗车、筛子、铁锹、铁耙。
量斗、水桶、喷壶、手推胶轮车、2m 靠尺等。
3.4作业条件（1）基土表面干净、无积水，已检验合格并办理隐检手续。
（2）基础墙体、垫层内暗管埋设完毕，并按设计要求予以稳固，检查合格，并办理中间交接验收手续。
（3）在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。
（4）施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。
4施工工艺4.1工艺流程检验砂石料实验确定施工参数作业指导专业会签准备机具设备清理基土弹线、设标分层铺筑洒水碾压夯实找平验收4.2操作工艺（1）清理基土铺设垫层前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。
砂垫层和砂石垫层
砂垫层和砂石垫层本章适用于建筑工程中建筑地面采用砂垫层和砂石垫层工程。
一、材料要求1砂：应采用质地坚硬的中砂。
2砂石：应采用天然级配材料，用强度均匀、未风化的砂石，粒径一般为5-40mm，其中石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3，且不易大于50mm,含泥量不大于3％。
3砂和砂石中不得含有草根、垃圾等有机杂质。
二、主要机具手扶式振动压路机、机动翻斗车、蛙式打夯机、人力夯、推土机、压路机（6-10t）、手推车、靠尺、铁锹、铁耙、喷水用胶皮管、小线、钢尺、楔形穴、级配筛、振捣器等。
三、作业条件1施工前，对砂和砂石进行材料进场检验，检查原材的材质合格证明文件及检测报告，符合设计及规范要求。
2当地下水位高于垫层底面标高时，施工前，应采取排水和降水措施进行降水，达到垫层以下无积水。
3与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件等己安装完毕，位置准确，固定牢靠，并已办理各种验收手续。
4根据设计要求，已经进行了必要的压实试验，己选定的砂或砂石料，确定了铺设厚度、夯实或碾压遍数等参数。
5已经放好控制地面、标高水平线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填厚度的标准。
6按照有关规定对操作者进行施工交底。
四、操作工艺1工艺流程：2铺设砂或砂石垫层前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。
’3砂石垫层的厚度一般不宜小于l00mm，铺时按线由一端向另一端分段铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。
表面空隙应以粒径为5-25mm的细砂石填补。
4铺完一段，压实前应洒水使表面保持湿润。
小面积房间采用木夯或蛙式打夯机夯实，不少于三遍；大面积宜采用压路机往复碾压其轮距搭接不少于500mm,边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实，且碾压不少于四遍，夯实后的砂石垫层表面应平整密实且无松动石子。
5砂垫层厚度不应小于60mm.铺设同砂石垫层，亦应分层摊铺均匀，洒水湿润后，采用木夯或蛙式打夯机夯实，一夯压半夯。
建筑地面工程施工工艺标准砂垫层和砂石垫层施工工艺标准
2.1 总则2.1.1 适用范围本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理和地面垫层。
2.1.2 编制参考标准及规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）2.2 术语2.2.1 基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
2.2.2 垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
2.2.3 基土底层地面的地基土层。
2.3 基本规定2.3.1在垫层工程施工时，应建立质量管理体系并严格参照本施工技术标准。
2.3.2垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）的规定选用，并应符合国家标准的规定；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。
2.3.3垫层工程所采用拌合料的配合比或强度等级应按设计要求确定。
2.3.4垫层下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行垫层工程的施工。
2.3.5垫层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。
铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。
2.3.6室外散水、明沟。
踏步、台阶和坡道等附属工程，均应符合设计要求。
施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。
2.3.7建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定：(1)建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的垫层；(2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。
2.3.8垫层工程施工质量的检验，应符合下列规定：(1)垫层的施工质量验收应按每个施工段（或变形缝）作为检验批。
(2)每检验批应以各子分部工程的基层按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应少于3 间；不足3 间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10 延长米为1 间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1 间计算。
砂垫层和砂石垫层施工工艺标准
总则适用范围本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理和地面垫层。
编制参考标准及规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）术语基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
基土底层地面的地基土层。
基本规定在垫层工程施工时，应建立质量管理体系并严格参照本施工技术标准。
垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定选用，并应符合国家标准的规定；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。
垫层工程所采用拌合料的配合比或强度等级应按设计要求确定。
垫层下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行垫层工程的施工。
垫层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。
铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。
室外散水、明沟。
踏步、台阶和坡道等附属工程，均应符合设计要求。
施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。
建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定：(1)建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的垫层；(2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。
垫层工程施工质量的检验，应符合下列规定：(1)垫层的施工质量验收应按每个施工段（或变形缝）作为检验批。
(2)每检验批应以各子分部工程的基层按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应少于3 间；不足3 间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10 延长米为1 间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1 间计算。
垫层工程的施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量标准，认定为合格；一般项目80 ％以上的检查点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50 ％为合格。
基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石和碎砖垫层
分项工程检验批质量验收记录TJ4.3.1
工程名称
检验批部位
施工执行标准
名称及编号
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50209-2002的规定
施工ห้องสมุดไป่ตู้位
检查评定记录
监理(建设)
验收记录单位
主控项目
1
基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8%的土作为填土。
灰土
表面平整度
10
标高
±10
4
坡度
5
厚度
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
XXX记录
公司名称：
记录人：
记录时间：年月日～年月日
7
碎石、碎砖垫层的密实度应符合设计要求。
一般项目
1
灰土垫层中熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm；粘土（或粉质粘土、粉土）内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于15mm。
2
砂和砂石垫层表面不应有砂窝，石堆等质量缺陷。
3
项次
项目
允许偏差（mm）
1
土
15
0，-50
2
砂、砂石、碎石、碎砖
表面平整度
15
标高
±20
3
2
基土应均匀密实、压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.90。
3
灰土垫层的灰土体积比应符合设计要求。
4
砂和砂石不得含有草根等有机杂质；砂应采用中砂；石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。
2砂垫层和砂石垫层施工工艺标准
二、砂垫层和砂石垫层施工工艺标准一、总则（一）适用范围本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理和地面垫层。
（二）编制参考标准及规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）二、术语基层：面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
垫层：承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
基土：底层地面的地基土层。
三、基本规定1、在垫层工程施工时，应建立质量管理体系并严格参照本施工技术标准。
2、垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定选用，并应符合国家标准的规定；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。
3、垫层工程所采用拌合料的配合比或强度等级应按设计要求确定。
4、垫层下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行垫层工程的施工。
5、垫层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。
铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。
6、室外散水、明沟。
踏步、台阶和坡道等附属工程，均应符合设计要求。
施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。
7、建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定：(1)建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的垫层；(2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。
8、垫层工程施工质量的检验，应符合下列规定：(1)垫层的施工质量验收应按每个施工段（或变形缝）作为检验批。
(2)每检验批应以各子分部工程的基层按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应少于3 间；不足3 间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10 延长米为1 间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1 间计算。
砂垫层和砂石垫层
砂垫层和砂石垫层1．适用范围（1）砂和砂石垫层一般适用于处理软土透水性强的黏性土基土，但不宜用于湿陷性黄土地基和不透水的黏性土基土。
砂和砂石垫层虽是承上（面层）接下（基土）并传递上部荷载至基土上，但在结构构造上仍然起着一定的作用，以免聚水而引起地面工程空鼓沉陷和降低承载力。
（2）砂和砂石垫层是分别采用砂和天然砂石铺设在基土层上而成。
（3）砂垫层厚度不得小于60mm；砂石垫层不宜小于100mm。
其构造做法见图18-16。
图18-16 地面工程砂和砂石垫层构造简图1-砂垫层或砂石垫层；2-基土；D-垫层厚度2．组成材料（1）砂和天然砂石中均不得含有草根、垃圾等有机杂质，含泥量不应超过5%。
冬期施工时，材料中不得含有冰冻块。
（2）砂：砂宜采用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或中粗砂和砾砂。
在缺少中粗砂和砾砂地区，也可采用细砂，但宜掺入一定数量碎石或卵石，其掺量不应大于50%，或按设计要求。
（3）砂石：砂石宜采用级配良好的天然砂石材料，石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。
也可采用砂与碎（卵）石、石屑或其他工业废料按设计要求的比例拌制。
3．过程控制砂垫层和砂石垫层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制，见图18-17。
图18-17 砂和砂石垫层施工质量过程控制简图4．施工要点（1）垫层铺设前，应将基层清理干净并进行平整，根据基土情况作适当的碾压或夯实。
（2）人工级配的砂石材料，应按一定比例拌合均匀后使用。
（3）垫层应分层摊铺，摊铺的厚度一般控制为压实厚度乘以1.15～1.25的系数。
（4）砂垫层铺平后，应适当洒水湿润，并应采用机具振实。
（5）砂石垫层应摊铺均匀，不允许有粗细颗粒分离现象。
如出现砂窝或石子成堆之处，应将这一部分挖出后分别掺入适量的石子或砂重行摊铺。
碾压前，应根据干湿程度和气候情况，适当洒水使砂石表面保持湿润。
（6）采用平振法捣实时，每层虚铺厚度宜为200～250mm，最佳含水量为15%～20%，施工时要使平板式振捣器往复振捣到密度合格为止，移动时每行应重叠1/3，以防搭接处振捣不密实。
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第三章砂垫层和砂石垫层
1适用范围：
本标准适用于建筑地面工程（含室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程）中的砂垫层和砂石垫层工程。
2材料要求：
2.1砂和天然砂石中不得含有草根等有机杂质，冬期施工时不得含有冰冻块。
2.2砂石宜选用级配良好的材料，石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3，且不宜大于50mm，砂、石含泥量不大于3％。
3主要机具（工具）:
3.1主要机具:蛙式打夯机、表面振动器、插入式振捣器、推土机、压路机（6-10t）、机动翻斗车等。
3.2主要工具: 人力夯、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。
4作业条件：
4.1回填前，应作好相应的检查验收，并办好隐检手续。
4.2根据砂、石料情况，确定砂石垫层的砂石级配，使之符合设计要求。
4.3采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无积水状态。
4.4设置控制铺筑厚度的标志，如水平木撅或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木撅或弹上水平线。
5施工工艺：
5.1工艺流程
处理基层表面→级配砂石→分层铺筑砂石→洒水→夯实、振实或碾压→找平验收。
5.2操作工艺:
5.2.1基层表面处理：将基层表面的浮土和杂物清除干净，原有基层表面应平整。
5.2.2级配砂石：按配比将砂石拌合均匀，达到要求。
5.2.3分层铺筑砂石：
铺筑砂和砂石的每层厚度，一般为150-200mm，不宜超过300mm。
虚铺厚度视夯实或
砂和砂石垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实，施工时按先深后浅的顺序进行。
分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.5-1.0m，并应充分压实。
铺筑的砂石应级配均匀，不应有粗细颗粒分离现象。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
5.2.4洒水
铺筑砂和级配砂石在振实或夯实碾压前应根据其干湿程度和气候条件，适当洒水以保持最佳含水量（表面振捣器振实时，最佳含水量为15％－20％；插入振捣器振实砂垫层时，最佳含水量为饱和；用木夯或机械夯夯实和用压路机碾时，最佳含水量为8％－12％）。
5.2.5夯实、振实或碾压
表面振捣器振实时，要使振动器往返振捣，振捣遍数由现场试验确定（一般不少于3次）。
插入式振捣器振实时，插入间距应根据振捣器振幅大小决定，振完后所留孔洞要用砂填塞，振捣次数由现场试验确定。
用人力夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400-500mm，一夯压半夯全面夯实，一般不少于3遍。
采用压路机往复碾压，一般碾压不小于四遍，其轮迹搭接不小于500mm，边缘和转角用人工或蛙式打夯机补夯密实，夯（振）或碾压必须密实，至不松动为止，并符合密实度要求。
5.2.6找平和验收
施工时应分层找平，夯压密实，并应进行密实度检测或采用小型锤击贯入度检测等其它办法。
下层密实度经检验合格后方可进行上层施工。
最后一层夯、振、压密实后，表面拉线找平（地面有坡度要求时应根据地面坡度找出垫层顶面坡度）。
6应注意的质量问题：
6.1大面积下沉：原因是未严格按要求施工，分层过厚，碾压、振捣、夯击遍数不够，洒水不足等。
6.2局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎未按规定搭接和夯实。
6.3级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
6.4密实度不符合要求：应分层检查砂和砂石垫层的质量，每层纯砂检查点的密实度必须符合要求，否则不能进行上层的施工。
6.5砂垫层厚度不应小于60mm，砂石垫层厚度不应小于100mm，冻结的天然砂石不能使用。
7成品保护：
7.1回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧回填夯实，并应由管道两边同时进行，直到管道0.5m以上时，在不损坏管道的条件下，方可采用蛙式打夯机夯实。
在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
墙体两侧应对称回填。
7.2施工操作和运输中不应碰撞门口、墙体。
7.3垫层成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。
8质量验收标准：
8.1检查数量:
随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。
有防水要求的建筑地面，其房间总数随机检验不应少于4间，不足4间，应全数检查。
8.2主控项目：
8.2.1砂和砂石不得含有草根等有机杂质，砂应采用中砂；石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件和检测报告。
8.2.2砂垫层和砂石垫层的干密度符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查试验记录。
8.3一般项目：
8.3.1表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。
检验方法：观察检查
8.3.2砂垫层和砂石垫层表面的允许偏差见附表１的规定。
9安全措施：
9.1特种作业人员和司机（如自卸汽车、推土机、翻斗车司机）必须持证上岗。
9.2施工用电按TN-S布置，三级配电二级保护，做到“一机、一闸、一箱、一漏”配置。
9.3工作前必须检查机械、工具等，确认完好方准使用。
9.4打夯机作业时，扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良好。
当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。
9.5夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3-4m的余量。
9.6平板振动器作业时，应使平板和砂或砂石保持接触，使振动波有效的传下去。