第二期全国设备状态监测与故障诊断实用技术培训班报名回执表
(完整版)设备状态监测与故障诊断技术
新技术专题报告学院：电子与信息工程学院班级：电气11姓名：张健康学号：120113303018设备状态监测与故障诊断技术1 前言设备状态监测与故障诊断技术是一种了解和掌握设备在使用过程中的状态，确定其整体或局部正常或异常，早期发现故障及其原因，并能预报故障发展趋势的技术。
通俗地讲，它是一种给设备“看病”的技术。
本文联系高线厂预精轧机在实际工况条件下的状态监测，以及根据采集到的振动故障信号，对高线厂预精轧机进行故障诊断，并简单介绍一下设备状态监测与故障诊断技术在高速线材轧机上的应用。
2 状态监测表1是预轧机16#锥箱轴承参数。
图2、3是2006年5月30日和6月13日测得的频谱分析图是16＃立式轧机分别在转速为610rpm和666rpm的转速下测得的，两图有明显的差异。
虽然两副频谱中显示的振动幅值都表1 预精轧机16#锥箱轴承参数轴承序号滚动体数Z 节径D（″）滚动体直径d（″）接触角α1 18 6.4961 0.8661 02 20 6.5679 0.8125 293 18 6.4961 0.88238 04 12 3.7402 0.8268 05 11 3.4449 0.8437 406 10 2.2638 0.5 30图1 预精轧立式机架锥箱结构没有进入ISO3495旋转机械的振动烈度标准危险区域，但两次测得的结果一次基波振动副值逐渐增加,且两图中二、三、四、五次谐波都有明显的突起。
证明锥箱内运转情况逐渐劣化，存在设备隐患。
由于传感器安装位置上的差异，机械振动烈度未超出ISO3495标准并不能说明设备是正常的。
因此状态监测需要每天进行记录，并要求将监测到的结果与历史记录比对，从中找出变化趋势，才能判断出真实的设备状态。
0 500 1000 1500 2000 Hz Lin图2 劣化前期频谱分析MagRMSmm/secLin 4321⑥⑤④③②①ⅢⅡⅠ0 500 1000 1500 2000 Hz Lin图3 劣化中频谱分析3 故障诊断高速线材轧机具有运转速度高、载荷变化频繁、所轧制轧件温度低的特点，设备的主要故障是主传动设备的轴承、齿轮失效故障，占了总设备故障时间的50%以上。
aa全国设备状态监测与故障诊断实用技术培训班
第一节 状态监测与故障诊断的基本知识一、状态监测与故障诊断的意义及发展现状状态监测与故障诊断的意义及发展现状1．状态监测与故障诊断的定义通俗地说，状态监测与故障诊断就是给机器看病。
人不可能不生病，机器在运行过程中出现故障也是不可避免的。
人生了病需要求医就诊，机器出了故障也要找“医生”诊断病因。
医生对病人的诊断是基于体征检查（先看体温，再进行验血、X 光、心电图、B 超、…、甚至CT 等）基础上的分析判断，对机器故障的诊断同样也是基于状态监测（先看总振动值，再求助于频谱、波形、轴心轨迹、趋势图、波德图、全息谱图等）基础上的综合性分析判断。
状态监测状态监测是指通过一定的途径了解和掌握设备的运行状态，包括利用监测与分析仪器（在线的或离线的），采用各种检测、监视、分析和判别方法，对设备当前的运行状态做出评估（属于正常、还是异常），对异常状态及时做出报警，并为进一步进行的故障分析、性能评估等提供信息和数据。
故障故障是指机械设备丧失了原来所规定的性能或状态。
通常把设备在运行中所发生的状态异常、缺陷、性能恶化、以及事故前期的状态统统称为故障，有时也把事故直接归为故障。
而故障诊断故障诊断故障诊断则是根据状态监测所获得的信息，结合设备的工作原理、结构特点、运行参数、历史状况，对可能发生的故障进行分析、预报，对已经或正在发生的故障进行分析、判断，以确定故障的性质、类别、程度、部位及趋势，对维护设备的正常运行和合理检修提供正确的技术支持。
2. 状态监测与故障诊断的意义状态监测与故障诊断技术的由来及发展，与十分可观的故障损失以及设备维修费密切相关，而状态监测与故障诊断的意义状态监测与故障诊断的意义则是有效地遏制了故障损失和设备维修费用有效地遏制了故障损失和设备维修费用有效地遏制了故障损失和设备维修费用。
具体可归纳如下几个方面：（1）及时发现故障的早期征兆，以便采取相应的措施，避免、减缓、减少重大事故的发生；（2）一旦发生故障，能自动纪录下故障过程的完整信息，以便事后进行故障原因分析，避免再次发生同类事故；（3）通过对设备异常运行状态的分析，揭示故障的原因、程度、部位，为设备的在线调理、停机检修提供科学依据，延长运行周期，降低维修费用；（4）可充分地了解设备性能，为改进设计、制造与维修水平提供有力证据。
培训班专用报名回执表
培训时间
培训地点
线上/线下
单位名称
证书发票邮寄地址
收件人
电话
姓名
性别
学历
职称
手 机
身份证号码
学习类别
□实验室认可/资质认定内审员
□质量/技术负责人、授权签字人
□测量不确定度与设备期间核查
□实验室质量监督员与质量控制
□实验室重点、疑点、难点问题
缴费方式
□ 汇款交费 □现场交费
是否住宿
□ 是（□ 单住 □ 合住） □否
是否用餐
□ 是（□ 中餐 □ 晚餐） □否
对本次培训内容的要求及建议：
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票ห้องสมุดไป่ตู้
信
息
请
认
真
填
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单位名称
税 号
单位地址
单位电话
开户银行
银行账户
所需发票
□ 增值税专用发票 □增值税普通发票
请
焊接车间安全培训专用表格(二保焊)
7〉常压密闭容器不得施焊。
8〉随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物。
9〉随时注意C02气瓶中C02气存量，剩余压力不得小于1Mpa。
10〉点焊时，不得观看焊嘴孔，不得将焊枪前端部靠近脸部.眼睛及身体，不得将手指.头发.衣服等靠近送丝轮等回转部位。
5.（1）安装气体调节器前必须开送1~2次气，吹干净CO2嘴。（2）流量表处于垂直位置安装。
（3）必须使用CO2气体或混合气体专用流量计。
6.确认整机连接正确无误，可打开配电箱开关，焊机电源开关，CO2气瓶盖。
8. C02气瓶应可靠固定，放置在距热源大于5m.温度低于40℃的地方。气瓶阀门处不得有污物，开启气瓶阀门时，不得将脸靠近出气口。
不按安全操作规程作业的，按《员工手册》进行处罚！！
序号
姓名
签到
序号
姓名
签到
1
刘武阳
10
赵国光
2
黄建军
11
王宏祥
3
许君权
12
黄伟洲
4
严计新
13
席国庆
5
陆泉
14
王星7黄世伍 Nhomakorabea16马小云
8
黄溢成
17
王四中
培训签到表（二保焊）
培训日期
培训地点
培训讲师
1.CO2气体保护焊机的操作人员必须经考核合格，持合格证上岗。
2.按标准穿戴个人防护用品。
3.操作工必须阅读.熟悉焊机的使用说明书，并会正确使用和维护。
4.开机前检查焊机接地线.电源线.送丝机电缆电线，连接处坚固，插头.插座完全插入，固定螺钉拧紧。焊机整洁，无落入异物。
报名资料
补
补
未报名
云南
杨胜
昭通市质量技术监督综合检测中心
补
已报名
云南
杨志宏
昭通市质量技术监督综合检测中心
补
已报名
陕西
苏志勇
汉中市特种设备检验所
补
未报名
陕西
李翔
西安特种设备检验检测院
补
未报名
新疆
张屹
新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院
补
补
未报名
新疆
魏玉全
中国石油集团公司吐哈油田勘探开发指挥部锅炉压力容器检测站
商瑜烽
绍兴市特种设备检测院
补
未报名
浙江
徐文胜
浙江省特种设备检验研究院
补
未报名
安徽
刘海
安徽省阜阳市特种设备检测院
补
补
未报名
安徽
苏卫
安徽省阜阳市特种设备检测院
补
补
未报名
福建
刘飞
福建省锅炉压力容器检验研究院
补
补
未报名
福建
洪万亿
福建省锅炉压力容器检验研究院泉州分院
补
未报名
福建
张凡
福建省锅炉压力容器检验研究院泉州分院
补
未报名
云南
李俊
曲靖市质量技术监督综合检测中心
补
补
已报名
云南
刘顺勤
曲靖市质量技术监督综合检测中心
补
已报名
云南
王绪德
云南省保山市质量技术监督综合检测中心
补
补
未报名
云南
杨浩钟
云南省石油化工锅炉压力容器检测中心站
补
补
已报名
培训班报名回执表
通讯员培训班报名回执表
注意事项：
1.交费方式：
（1）6月15日前将会务费汇至指定账号，账号信息如下：
户名：《中国公路》杂志社账号：xxx 开户行：建行北京安慧支行
（2）报到时现场现金交付会务费，发票将在会议结束后5-7个工作日内用快递送达（遇节假日顺延）。
2.请及时将报名表及汇款凭证传真至会务组，并请务必注明发票抬头、联系人及电话等相关信息；传真：xxxx；邮箱：xxxx
3.本次会议不设接送站服务，敬请参会代表自行到会，如有特殊情况请联系会务组。
4.青岛火车站距酒店10公里。
可乘坐公交车304路，316路，26路，321路到远洋广场下车，费用1元；出租车到达酒店大约20-30元。
机场距离酒店25公里。
可乘坐机场巴士701路，到浮山所下车步行5分钟到酒店，费用20元；出租车到达酒店大约100元。
2009电厂检修认证培训班第二期通讯录
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长湖电厂 长湖电厂 沙角B电厂 沙角B电厂 沙角B电厂 沙角B电厂 达兴电厂 达兴电厂 沙角C电厂 沙角C电厂 沙角C电厂 沙角C电厂 青溪电厂 青溪电厂 青溪电厂 青溪电厂 昭阳电厂 昭阳电厂 昭阳电厂 深圳妈湾电厂 深圳妈湾电厂 深圳妈湾电厂 深圳妈湾电厂 柘林电厂
证高级培训班二期 通讯录
联系电话 13502332151 13502521921 13560969000 13823863956 13829355900 13502312077 13712667376 88463113 88463021 13692158458 13632622697 15989499539 15889755153 13528800909 邮箱 xbatyd@ ZhangyiQin@ MZXDG110@ Liuyunhui789@ ydlrg@ yang-yyj@ pengmu68@ jxz863@ gblinriguang@ wangliFeng@ songbing@ lou_shi@ ljc_519@ denghong@ qishuyun002@ 13318168611 13318168619 13727625062 13318168981 13828947011 13828988400 13828985158 XKJ@ LLJIYW168@ lxr19850715@ hbfs411@ YDSW_SHB@ YDSW_zhangyl@ YDSW_yjf@
13828986200 13828113469 13828119686 13902947648 13632815073 13798254934 13353098900 15602720102 13353098997 13750369525 13631838587 13923058618 13500241909 13823060893 13823026612 13709680582 13750286672 13750286696 13923691108 13502897931 13510476618 13502645566 13923685499 13927695966
培训平台二期_需求描述_表格类模板_表格模板_实用文档
BEIJING WHATY TECHNOLOGYDEVELOPMENT CO.,LTD.北京网梯科技发展有限公司中国地质大学（北京）行业人员培训管理信息系统二期需求分析报告文档编号： v1.0.0 编制时间：2013-07-03编制人：魏星确认日期：修改记录目录1. 项目背景.............................. 错误!未定义书签。
2. 应用系统建设方案...................... 错误!未定义书签。
2.1 整体框架.......................... 错误!未定义书签。
2.2 技术方案.......................... 错误!未定义书签。
2.2.1 技术架构选型需求分析 ........ 错误!未定义书签。
2.2.2 平台技术路线和开发原则 ...... 错误!未定义书签。
2.3 数据库设计........................ 错误!未定义书签。
2.4高性能规模承载运维系统设计........ 错误!未定义书签。
2.4.1高性能规模承载运维服务支撑框架错误!未定义书签。
2.4.2网络服务器集群设计........... 错误!未定义书签。
2.4.3网络带宽要求................. 错误!未定义书签。
2.4.4在线学习系统未来扩容方案设计. 错误!未定义书签。
2.5 平台的安全保证.................... 错误!未定义书签。
2.5.1系统安全控制和物理保护措施... 错误!未定义书签。
2.5.2数据安全..................... 错误!未定义书签。
2.5.3数据备份..................... 错误!未定义书签。
2.5.4计算机病毒的防治措施......... 错误!未定义书签。
3. 管理信息系统需求分析 (4)3.1 功能整体概述 (4)3.2 门户网站改版 (13)3.3 课程空间 (24)3.3.1.教学设计263.3.2.教学辅导343.3.3.学生学习空间423.4 在线支付 (49)3.5 考核管理 (51)3.6 学时统计 (52)4. 项目实施方案.......................... 错误!未定义书签。
无损检测人员培训考试报名回执表
无损检测人员培训机构管理方法第一章总那么第一条为加强对无损检测人员培训机构的监视管理，标准培训活动，根据?GB/T9445-2021 ?等同于?ISO9712-2021?标准，为标准培训机构的办学活动，培育与促进无损检测人员安康开展，提高无损检测人员技术素质，根据国家有关法律、法规，结合中国机械工程学会无损检测学会认证机构的工作实际，制定本方法。
第二条本方法所称的培训机构，指对从事无损检测的人员进展根本培训活动的组织。
所称培训机构是指面向社会，为用人单位与个人提供培训效劳的组织。
第三条从事无损检测培训活动，应当遵守本方法。
第四条无损检测学会培训管理部负责培训机构及其培训活动的统一管理与监视工作。
第二章设立条件与批准程序第五条设立无损检测人员培训机构，应当经培训管理部批准，方可从事批准范围内的培训活动。
第六条设立无损检测人员培训机构，设立培训机构应当具备以下根本条件：〔一〕有固定的培训场所与必要的培训教学设施及办公条件；〔二〕有2名以上具有培训教师资格的专职教师，每项课程的专职教师不得少于1名；〔三〕有符合培训机构要求的质量管理体系文件；〔四〕应有组织机构与管理程序；〔五〕应配备符合任职条件的专职负责人；〔六〕应配备及办学规模相适应的专兼职教师队伍与管理人员；应当建立教师业务考核档案，定期对教师进展业务考核。
〔七〕应有及办学规模相适应的培训场所与教学设施；〔八〕应具有及培训工程相对应的教学方案，教材与教学大纲〔由认证机构提供〕；〔九〕应有必要的办学资金；〔十〕培训机构应当建立健全内部平安管理制度，履行教学场所内平安管理责任。
〔十一〕法律、法规与规章规定的其他条件。
第七条设立无损检测人员培训机构的审批程序：〔一〕设立无损检测人员培训机构的申请人〔以下简称申请人〕，应当向学会培训管理部提出书面申请〔见培训中心〔机构〕申请书PXSQ-01〕，并提交相关证明材料；〔二〕学会培训管理部应当对申请人提交的申请材料进展初步审查，并自收到申请材料作出受理或者不予受理申请的书面决定；〔三〕学会培训管理部应当自受理申请之日起，对申请材料的实质内容进展审查与核实，并在30日内，作出是否批准的决定。
农牧民开办原材料和产品检测人员培训班课程表
农牧民开办原材料和产品检测人员培训班课程表
为了提高我国农牧民的产品质量意识，提升农牧产品检测技术水平，促进农牧业高质量发展，我们特举办农牧民原材料和产品检测人员培训班。
现将培训班相关事宜通知如下：
一、培训概述
本次培训班由专业机构主办，旨在帮助农牧民掌握农牧产品检测基本知识、方法和技术，提升产品质量安全意识。
培训班内容丰富，涵盖农牧产品检测、国家标准、设备使用等方面。
二、培训内容
本次培训班主要包括以下内容：
1.农牧产品检测基本知识；
2.农牧产品国家标准及法规；
3.原材料检测技术；
4.产品质量检测技术；
5.检测设备的使用与维护；
6.实验室管理与安全；
7.实践操作训练。
三、培训对象
本次培训班面向全国范围内的农牧民、合作社成员及相关从业人员。
四、培训时间与地点
时间：另行通知
地点：待定（将在报名后通知）
五、报名方式
1.电话报名：请联系培训班负责人报名；
2.邮箱报名：请将姓名、联系方式、身份证号等信息发送至指定邮箱；
3.现场报名：可在培训地点现场报名。
六、结语
农牧民原材料和产品检测人员培训班将为广大农牧民提供一个学习、交流的平台。
我们希望广大农牧民积极参与，提升自身素质，为我国农牧业发展贡献力量。
关于举办点检及点检账表管理培训班的通知
１ 障 ． 故
电子 皮带秤 计量 不准 确 ， 量控 制不 稳 定 ， 链码 或砝 码 流 用 校准 时 ， 皮带 秤所测得 的标准 值偏差 较大 ， 明运行 稳定性 较 说 差， 但是 电子皮带秤 的 自检测 和故 障 自诊 断一切正 常 ， 测皮 带 秤 的传感 器输 出和 放大器 输 出等 技术参 数也 均在正 常范 围之
差 ≤± ％。 １
传 到计量传感器 。检查发现 ，该秤 的两个计量 托辊水平存在 问 题， 导致两个 内拉杆受力不均 ， 即在静止状 态下 两个传感器 的输 出基本平衡 ， 但秤运 行时 ， 由于皮带 和物料 的影响 ， 导致 内拉杆
受力不均 ， 影响秤的稳定性。
３解 决 办 法 ．
内。
按照上述 办法 维修 后 ， 效果相 当好 。 根据经验 ， Ｔ Ｐ系列 电 Ｙ ８
子皮带秤故障 的 ９ ％都集 中在秤 体部分 。特别对秤体 传感器 、 ０ 计量托辊 、 球形拉杆等部件受到碰撞而使秤计量不准 的问题 ， 用 该方法维修后基本上都恢复正 常。
作者通联 ：兰州卷 烟厂设备 动力科计 量室
有四个球形拉杆 ，其 中两个内拉杆负责将前 部计量托辊 的力传
一
关 于 举 办 点 检 及 点 检 账
为深入推进企业设备管理工作 ，统一和规 范参 与现代设 ｉ 备维修管理活动 的部 门和人员的行为 ，中 国机械工 程学会设
ｊ 备与维修工程分会举办点检状态设定和应用培训班 ， 聘请宝 ； 钢设备管理专家为参会学员解读点检状态的设定和应用。结 ； 合理论与实践， 针对点检定修制进行较详细的介绍， 具体安排
； 下 女： 口
｛ ｉ ｌ 一 、 间地点 时 时间：０９ ５ １ ～５日，１ 全天报到 ２０ 年 月 ２日 １ １日 地点： 苏州市
池州二级维修电工培训班通告
池州二级维修电工培训班通告尊敬的各位员工：经过我们的认真调研和考虑，终于决定举办一场池州二级维修电工培训班，以提高员工的专业技能和知识水平，更好地适应和应对日益发展的工作需求。
现将有关事项通告如下：一、培训目的：将电工培训厂家进行的宣讲，以及调研池州现状，争取更多客户，找到中国可处理感的人。
二、培训时间和地点：培训时间暂定为每周六，共计8周，具体时间为XX月XX日至XX月XX日。
培训地点将在公司大会议室举行，具体的培训时间和地点会提前通知到每位参训员工。
三、培训内容：1.电工基础知识：电压、电流、电阻、功率等基本概念和原理的介绍；2.电器安全操作规程：安全用电、防触电、事故预防等方面的培训；3.电器维修技巧：常见电器故障的排除和修理方法，以及维修工具的使用和保养；4.电路图的解读：学习如何读懂电路图，理解电器连接和控制方式；5.其他相关知识：如接地保护、短路保护、漏电保护器等方面的知识。
四、培训形式：培训将以理论知识讲解和实际操作相结合的方式进行。
培训班设置辅导教师进行教学引导，配备实际故障电器供实践操作。
五、培训费用：公司将承担本次培训的全部费用，包括培训材料、讲师费用和实践操作所需的设备费用等。
六、培训评估：为了更好地了解员工培训前后的进步和效果，我们将安排培训评估，在培训结束后进行一次考试和实际操作检查。
考试成绩将作为员工绩效考核的重要依据。
七、参训要求：1.参训人员为公司现任电工岗位员工，具有一定的电工基础知识和经验；2.参训人员需在规定时间内到达培训现场，保证培训的连贯性；3.参训人员需主动积极学习，充分利用培训资源，提高自身电工技能。
八、其他事项：电工是公司的骨干力量，我们希望通过此次培训能够提高员工的技术水平和服务质量，为公司的发展提供更加全面的支持。
期待大家积极参与，共同进步！谢谢！池州市XX公司。
大型旋转机械的状态检测与故障诊断
第四期全国设备状态监测与故障诊断实用技术培训班讲义大型旋转机械的状态检测与故障诊断沈立智中国设备管理协会设备管理专题交流中心2007年9月 西安目录第一节状态监测与故障诊断的基本知识 (6)一、状态监测与故障诊断的意义及发展现状 (6)1. 状态监测与故障诊断的定义 (6)2. 状态监测与故障诊断的意义 (6)3. 状态监测与故障诊断的发展与现状 (8)二、大机组状态监测与故障诊断常用的方法 (9)1. 振动分析法 (9)2. 油液分析法 (10)3. 轴位移的监测 (11)4. 轴承回油温度及瓦块温度的监测 (11)5. 综合分析法 (11)三、有关振动的常用术语 (11)1. 机械振动 (11)2. 涡动、进动、正进动、反进动 (11)3. 振幅 (12)3.1 振幅 (12)3.2 峰峰值、单峰值、有效值 (12)3.3 振动位移、振动速度、振动加速度 (13)3.4 振动烈度 (13)4. 频率 (15)4.1 频率、周期 (15)4.2倍频、一倍频、二倍频、0.5倍频、工频、基频、转频 (15)4.3 通频振动、选频振动 (15)4.4 故障特征频率 (16)5. 相位 (19)5.1 相位 (19)5.2 键相器 (19)5.3 绝对相位 (19)5.4 相位差、相对相位 (20)5.4 同相振动、反相振动 (21)5.5 相位的应用 (21)6. 刚度、阻尼、临界阻尼 (23)7. 临界转速 (24)8. 挠度、弹性线、主振型、轴振型 (25)9. 相对轴振动、绝对轴振动、轴承座振动 (26)10. 横向振动、轴向振动、扭转振动 (26)11．刚性转子、挠性转子、圆柱形振动、圆锥形振动、弓状回转（弯曲振动） (26)12. 高点、重点 (27)13. 机械偏差、电气偏差、晃度 (28)14. 同步振动、异步振动、亚异步振动、超异步振动 (28)15. 谐波、次谐波（分数谐波） (28)16. 共振、高次谐波共振、次谐波共振 (29)17. 简谐振动、周期振动、准周期振动、瞬态振动、冲击振动、随机振动 (29)18. 自由振动、受迫振动、自激振动、参变振动 (32)19. 旋转失速、喘振 (33)20. 半速涡动、油膜振荡 (35)四、振动传感器的基本知识 (36)1. 振动传感器的构成及工作原理 (36)2. 振动传感器的类型 (36)3. 磁电式速度传感器 (37)4. 压电式加速度传感器 (37)5. 电涡流式位移传感器 (39)6. 常用振动传感器主要性能及优缺点 (40)第二节状态监测与故障诊断的基本图谱 (41)一、常规图谱 (41)1. 机组总貌图 (41)2. 单值棒图 (41)3. 多值棒图 (42)4. 波形图 (43)5. 频谱图 (46)6. 轴心轨迹图 (46)7. 振动趋势图 (48)8. 过程振动趋势图 (52)9. 极坐标图 (52)10. 轴心位置图 (53)11. 全息谱图 (53)二、启停机图谱 (54)1. 转速时间图 (54)2. 波德图 (55)3. 奈奎斯特图 (57)4. 频谱瀑布图 (58)5. 级联图 (59)第三节大型旋转机组常见振动故障的机理与诊断 (60)一、不平衡 (60)二、转子弯曲 (62)三、不对中 (64)四、轴横向裂纹 (69)五、支承系统连接松动 (71)第四节故障诊断的具体方法及步骤 (73)一、故障真伪的诊断 (73)1. 首先应查询故障发生时生产工艺系统有无大的波动或调整 (73)2. 其次应查看仪表、主要是探头的间隙电压是否真实可信 (75)3. 应查看相关的运行参数有无相应的变化 (77)4. 应察看现场有无人可直接感受到的异常现象 (78)二、故障类型的诊断 (80)1. 振动故障类型的诊断 (80)1. 1主要异常振动分量频率的查找步骤及方法 (80)1.2 根据异常振动分量的频率进行振动类型诊断 (82)2. 轴位移故障原因的诊断 (88)三、故障程度的评估 (89)四、故障部位的诊断 (92)五、故障趋势的预测 (93)附件一齿轮的故障诊断 (94)一、齿轮的常见故障 (94)1. 断齿 (94)2. 点蚀 (94)3. 磨损 (95)4. 胶合 (95)二、齿轮故障的特征信息 (95)1. 啮合频率及其谐波 (95)2. 信号调制和边带分析 (97)1) 幅值调制 (97)2) 频率调制 (99)3. 齿轮振动信号的其它成分 (100)1) 附加脉冲 (100)2) 隐含成分 (101)3) 滚动轴承信号及交叉调制 (101)4. 齿轮常见故障与特征频率及其谐波、以及边频带的小结 (102)三、齿轮故障的诊断方法 (103)1. 细化谱分析法 (104)2. 倒频谱分析法 (104)3. 时域同步平均法 (107)4. 自适应消噪技术 (108)附件二滚动轴承的故障诊断 (108)一、滚动轴承的常见故障 (108)1. 疲劳剥落（点蚀） (108)2. 磨损 (109)3. 胶合 (109)4. 断裂 (109)5. 锈蚀 (109)6. 电蚀 (109)7. 塑性变形（凹坑及压痕） (109)8. 保持架损坏 (110)二、引起滚动轴承振动的原因及其特征频率 (110)1. 由于结构特点引起的振动——滚动体通过载荷方向时产生的通过频率 (110)2. 由于轴承刚度非线性引起的振动 (110)3. 由于制造及装配等原因引起的振动 (111)1) 由于表面加工波纹引起的振动 (111)2) 由于滚动体大小不均匀引起的振动 (111)3) 由于轴承偏心引起的振动 (111)4) 由于轴承装歪或轴弯曲引起的振动 (111)5) 由于轴承装配过紧或过松引起的振动 (111)4. 由于润滑不良引起的振动 (111)5. 由于轴承工作表面上的缺陷引起的振动 (112)三、滚动轴承振动的固有频率和缺陷间隔频率 (113)1. 滚动轴承的固有频率 (113)1) 滚动轴承内、外圈固有频率的计算公式 (114)2) 钢球固有频率的计算公式 (114)2. 滚动轴承的缺陷间隔频率 (115)四、滚动轴承故障振动的诊断方法 (116)1. 合理选择分析频段的范围 (116)1) 低频段（0 ~ 1 kHz） (116)2) 中频段（1 ~ 20 kHz） (116)3) 高频段（20 ~ 80 kHz） (117)2. 传感器位置的选择 (117)3. 滚动轴承故障波形的评定指标及因数判断法 (118)1) 有效值X rms (118)2) 峰值X p (118)3) 波峰因数C f (119)4) 峭度β与峭度系数K (119)4. 滚动轴承的诊断方法 (120)1) 低频信号接收法 (120)2) 冲击脉冲法(SPM) (121)3) 共振解调法(IFD) (122)5. 轴承失效的四个阶段及各阶段内的主要特征频率成分 (124)第一节状态监测与故障诊断的基本知识一、状态监测与故障诊断的意义及发展现状1. 状态监测与故障诊断的定义通俗地说，状态监测与故障诊断就是给机器看病。