房屋建设项目防水工程施工组织设计方案

目录

一、编制依据 (2)

二、设计要求 (2)

三、施工要求 (8)

A. 防水混凝土 (8)

B. 防水砂浆 (10)

C. 卷材防水 (12)

D. 厕浴间聚氨酯涂膜防水 (15)

E. 合成高分子卷材屋面防水 (19)

一、编制依据

GB 50108-2008 地下工程防水技术规

GB50208-2011 地下防水工程质量验收规

GB50207-2012 屋面工程质量验收规

GB50345-2012 屋面工程技术规

JGJ 155-2013 种植屋面工程技术规程

CECS196-2006 建筑室防水工程技术规程

JGJ235-2011T 建筑外墙防水工程技术规程

***施工图

二、设计要求

三、施工要求

A. 防水混凝土

一、 施工准备

（一） 作业条件

1、 完成钢筋、模板的隐检、预检的验收工作,并应在隐检、预检中检查穿墙螺栓、

设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否巳做好防水处

理。

2、 提前编制施工方案。

3、 配合比经试验确定。

（二） 材料要求

1、 水泥:宜用不低于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,如掺用外加剂,亦可

用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。

水泥应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验记录。

2、 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,泥块含量不得大于1.O%。

3、 石子:宜用卵石,最大粒径宜为5～40mm,含泥量不大于1%,泥块含量不得大于

0.5%。

4、 掺和料:粉煤灰等,其掺量应由试验确定,并有出厂合格报告,等级符合规要求。

5、 外加剂:应根据具体情况通过试验确定,并有产品合格证书、性能检测报告,并

复试合格。

（三） 施工机具

插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。

二、 质量要求

质量要求符合《地下防水工程质量验收规》(GB50208-2002)的规定。

三、工艺流程

作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护

四、操作工艺

（一）混凝土搅拌投料顺序

石子→砂→水泥→外加剂→水,先干搅0.5～1min再加水。必须严格按照试验室配合比通知单操作,不得擅自修改散袋水泥、砂、石的用量,务必每车过磅。雨季施工注意每天测定含水率,及时调整用水量。

（二）混凝土运输

混凝土从搅拌机卸出后,用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。运输过程中尽量减少周转环节,防止混凝土产生离析。如发现有离析现象,必须在浇灌前进行人工二次拌合。

（三）混凝±浇筑

底板应连续浇筑,不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑混凝土前.需将表面清理干净,先铺一层20～25mm厚1:1水泥砂浆。浇第一步混凝土高度为40cm,以后每步浇灌40～50cm。为保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土由高处自由倾落,其落距不应超过2m,超过时应加串桶和溜槽。防水混凝土要用机械振捣密实,一般采用插入式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,振动到表面泛浆无气泡为止,插点间距应不大于40cm,严防漏振。

（四）施工缝的位置及接缝形式

底板防水混凝土应连续施工,不得留施工缝。墙体一般只许留水平施工缝,其位置按设计要求或规设置,如需留垂直施工缝,应留在结构变形缝处,或与设计协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式,墙厚在30cm以上的宜作成企口缝,墙厚小于30cm时应采用高低缝或止水带。新旧接搓处继续浇筑混凝土前应将其表面凿毛,清除浮浆,用水清洗后保持湿润,铺一层20～25mm厚的1:1水泥砂浆,再浇筑混凝土。固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过混凝±防水结构。若需穿过时.应在穿填螺栓上加焊止水环,要求止水环必须满焊无遗漏,止水环数量符合设计要求。穿墙螺栓在拆模时,将外露螺栓头切撑。

（五）变形缝处理

变形缝处可采用埋入式橡胶或塑料止水带来处理。此时止水带位置应准确,圆环中心应在变形缝中心线上。止水带应牢固,浇混凝土前必须清理干净,不得有泥土杂物,确保与混凝土结合良好。

（六）养护

常温混凝土浇筑完毕后的12h以必须加以覆盖并浇水养护.养护时间不少于14d。

五、成品保护

1、确保钢筋模板位置正确,不得踩踏钢筋和模板。

2、在拆模和吊运其他构件时.不得碰坏施工缝企目及撞动止水带。保护穿墙管、电

线管、电器盒及预埋件等,防止振捣时挤扁或预埋件移位。

六、应注意的问题

1、蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当,脱模早,模板干燥,模板缝隙偏大跑浆。

2、孔洞的造成原因是漏振,在管道密集、预埋件和钢筋稠密处振捣困难,应采用绷石

混凝土浇筑。

3、渗水、漏水是由于施工缝接搓处处理不当或施工中漏振,随意加水,水灰比不准造

成,应严格控制计量,认真振捣,认真处理施工缝。

B. 防水砂浆

1 围

本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。

2 施工准备

2.1材料要求及主要机具：

2.1.1水泥：宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。

2.1.2砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过3%，使用前必须过3～5mm孔径的筛。

2.1.3外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。

2.1.4主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。

2.2作业条件：

2.2.1结构验收合格，已办好验收手续。

2.2.2地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。

2.2.3地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。

3 操作工艺

3.1工艺流程：

→→→→→

→

3.2基层处理：

3.2.1混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。

3.2.2砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。

3.3混凝土墙抹水泥砂浆防水层