DL-5000电子拉力试验机操作规程正式版
拉力试验机操作规程范本
拉力试验机操作规程范本第一章总则第一条为了确保拉力试验机的安全运行及准确测试，保证试验结果的可靠性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用拉力试验机进行试验的人员，包括试验机操作员、技术人员等。
第三条拉力试验机操作人员应具备相关的专业知识和本操作规程要求的技能，严格按照规程进行操作。
第四条试验机操作人员在操作过程中应保持冷静，严禁饮酒、吸烟、喧哗等不利于操作安全的行为。
第五条试验机操作人员应经过相应的培训和考核，获得相应的操作资格证书。
第六条试验机操作人员在试验前应对设备进行检查，确保设备正常运行，如发现设备异常应及时报告。
第七条试验机的使用者应了解试验机的工作原理和结构，严禁对试验机进行私自改动或拆卸。
第二章试验机的准备工作第八条试验机操作人员在试验前应对试验样品进行检查，确保试验样品符合试验要求。
第九条试验机操作人员应仔细阅读试验样品的试验方法和要求，了解并掌握试验的目的和流程。
第十条试验机操作人员应在试验前对试验仪器进行校准，确保试验仪器的准确性。
第十一条试验机操作人员应在试验前对试验机进行负荷测试，检查试验机的工作状态和负荷能力。
第十二条试验机操作人员应对试验样品进行准备，包括清洁、装配、定位等工作。
第十三条试验机操作人员应在试验前对试验环境进行检查，确保试验环境满足试验要求。
第十四条试验机操作人员应在试验前确定试验参数，包括试验速度、试验时间、试验温度等。
第三章试验机的操作步骤第十五条试验机操作人员在试验开始前应提前做好相关的准备工作，并对试验仪器进行合适的调整。
第十六条试验机操作人员应将试验样品按照试验方法和要求放置在试验机的夹具上。
第十七条试验机操作人员应根据试验方法和要求设置试验机的控制参数，如试验速度、试验时间等。
第十八条试验机操作人员应按照试验方法和要求启动试验机，并观察试验过程中的变化。
第十九条试验机操作人员应时刻关注试验机的工作状态，如试验参数是否正常，试验数据是否准确等。
拉力试验机操作规程范本（2篇）
拉力试验机操作规程范本1.试验机操作准备1.1 试验机操作人员应熟悉试验机的基本结构和工作原理，并对试验样品的特性有一定的了解。
1.2 在进行试验之前，应检查试验机的各个部件是否完好，特别是抱死装置、螺母、垫片等是否松动或磨损。
1.3 试验机应放置在平稳的工作台上，并确保其四脚均稳固地接触地面。
1.4 检查试验机的电源是否正常，并确保试验机的接地良好。
2.试验机操作流程2.1 将试验样品正确安装到试验机的夹具上，确保夹具能够牢固地固定住试验样品。
2.2 打开试验机的主电源开关，待试验机预热完毕后，按下试验参数设置按钮，进入参数设置界面。
2.3 设置试验参数，包括试验类型、加载速率、试验持续时间等，根据试验要求进行合理设置。
2.4 点击开始试验按钮，试验机开始进行拉力试验，同时监测试验过程中的拉力、位移等参数。
2.5 在试验过程中，应及时观察试验样品的破坏情况，并记录相关试验数据。
2.6 当试验完成后，点击停止试验按钮，试验机停止工作。
3.试验机操作注意事项3.1 在试验过程中，操作人员应保持专注，严禁随意离开或进行其他无关操作。
3.2 如发现试验机存在异常或不正常的声音或震动，应立即停止试验，并进行检查和维修。
3.3 在进行试验前后，应及时清理试验机及夹具上的灰尘和污物，确保试验机的正常运行和试验结果的准确性。
3.4 操作人员应按照操作规程进行操作，并谨遵守相关安全规定，确保人身安全。
4.试验机维护保养4.1 维护保养人员应定期进行试验机的检查和维修，确保试验机的正常使用。
4.2 在使用前，应对试验机进行预热，使其达到工作温度。
4.3 定期清洁试验机上的螺纹、导轨、滑轮等部件，并对其进行润滑，保持其灵活工作。
4.4 检查试验机传感器和仪表的灵敏度和准确性，如发现异常应及时更换或修理。
4.5 在试验机使用寿命结束后，应进行全面的维修和检修，确保试验机的性能和精度。
5.试验机操作记录与报告5.1 在进行试验前，应做好试验前后的数据记录准备工作。
DL-5000电子拉力试验机操作规程
DL-5000电子拉力试验机操作
规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1. 接通电源，确认接好地线，打开电源开关，数字显示按清零键，上升、下降开关可调整上夹头所需位置。
夹好试件后，按清零开关，选好所需速度，按启动开关自动拉伸试件。
2. 当试件断裂后，上夹头自动回车复位，显示窗显示最大拉力和拉伸长度。
3. 如果试验有效，按下“存入”开关，连
续存入3次后按“结果”键显示三次拉力的平均值。
（注：回车后夹好试件再按“存入”键，然后按“清零”，“启动”进行下一次试件的试验。
）
4. 全部试验结束后，关闭电源，清洁机器。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。
拉力试验机基本操作流程
拉力试验机基本操作流程拉力试验机基本操作流程拉力试验机是用于测试材料拉伸性能的专用试验机器，具有精确的测量仪器和高精度的负载电子测控系统，可以对材料的质量和性能进行检测与分析。
下面，我们将详细介绍拉力试验机的基本操作流程。
一、试验准备1.准备试样：根据外形、尺寸等要求，设计并制作相应的材料试样，要求材料试样表面光滑、无毛刺、无裂缝，且符合试验标准。
2.安装夹具：根据试样形状和大小，选择合适的夹具进行安装。
3.安装传感器：安装好负荷传感器和位移传感器，校验及调整传感器。
4.设置试验参数：根据试验要求和测试标准，设置好试验参数，包括：控制方式、试验速度、负荷单位、试验类型等。
二、试验运行1.设定试验控制方式：根据需要选择“位移控制”或“负荷控制”。
在位移控制模式下，机器按设定的控制速度自动施加负荷，并记录负荷变化与位移变化的过程曲线。
而在负荷控制下，机器自动施加负荷，达到设定的负荷值后，停止施加负荷，记录负荷变化与时间关系的过程曲线。
2.开始测试：在机器运行前，请重点检查夹具、传感器、控制系统等设备，确认正常后就可以开始测试。
拉力试验机开始运行之后，坚持观察测试主机的状态，看是否存在异常等情况。
3.观察试验曲线：实验过程中，使用电子测控系统时，可以对负荷变形曲线进行观察和记录。
根据试验标准的要求，进行测试结束。
三、试验结束1.将试样取出：当测试结束后，需要将试样取出，按照规定标准进行判定，将测试结果进行记录和整理。
2.关闭机器：在试验结束后，关闭机器的电源和系统，清理试验台和夹具，并保持设备处于干燥通风的状态。
总结：以上介绍的是拉力试验机的基本操作流程，这对于试验人员来说，非常有必要，因为这直接关系到试验数据的准确性和可信度。
在实际应用过程中，试验人员首先需要对试验的重要性有清楚的认识，其次对试验条件和试样质量保持高度关注，最后要掌握好试验操作技巧，确保一次次试验无论是在数据精确性还是在安全方面都是非常稳定和可信的。
电子数显拉力试验机使用说明
电子数显拉力试验机使用说明一. 使用及适用范围LJ-5000型拉力试验机的主要用于新型建筑防水材料（包括新型防水卷材、布匹、纸张、防水涂料防水密封材料等）的拉伸强度测试。
既在设定的速度下，对标距内的试样进行拉伸，测出其断裂时的力与拉伸长度，也可用于其它非金属材料的拉伸性能测试。
二. 拉力试验机的工作条件1.在室温20ºC—25ºC的范围内。
2.相对湿度≤ 80 %3.在稳定的基础及工作台上正确安装。
4.在无振动、无腐蚀性介质的环境中。
5.电源电压：220V ≤ ±10 % 。
三. 试验机安装1、在把机器从包装箱中取出时，应检查试验机在运输过程中有无碰撞、损坏现象。
2、把试验机置于基础或工作台上，用水平仪器校正水平。
3、供电源系统为220V，电源电压差不应小于标准电压的10 %。
注意：一定要把拉力试验机器的外壳可靠的接地，确保使用者的人身安全。
四. 使用与操作1、拉力试验机使用前应先检查仪器各部分连接是否正确，确认无误后，方可通电——打开电源开关，。
2、按下“位移、下降＜”键，观察下夹具是否在下降，如果在上升应立即停机倒相。
3、用“位移、上升∧”或“加、下降＜”按钮依照“试件”长短，调整好夹具的距离。
4、将“试件”两头平整的安装在夹具内并使之固定好。
5、按“停止、开始CLR”按钮，仪器进入工作“记录、储存”状态，“记录、储存”状态指示灯亮。
6、按“位移、下降＜”按钮，仪器自动进入试验程序。
7、当仪器采集到“试件”的拉力大于3N时，移位记录开始自动地记录，随试验机的进行继续纪录，当“试件”被撕断瞬间，拉力减少5N时，拉力、位移量被仪器立即纪录并保持不变，同时，位移停止。
8、按“功能、存入SET”键，仪器将纪录本次试验所采集到的数据存入电脑,使仪器进入下次试验。
9、重复 2-7 项，每做 5 次试验为一组。
当完成第 5 次试验时，按下“功能、存入SET”键以后，电脑所显示的数值：就是这一次试验组的平均值。
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作规程拉力试验机是一种常用的实验设备，用于测试材料的拉伸性能和强度。
为了保证实验的准确性和安全性，操作者必须遵守一定的操作规程。
下面是拉力试验机的操作规程，主要包括验机前准备、试验操作和试验后处理三个方面。
一、验机前准备1.检查设备正常工作：检查拉力试验机的各个部件是否完好，机械传动系统是否灵活，控制系统是否正常运行。
2.校准设备：使用标准试样进行校准，确保设备的测量精度和准确度满足试验要求。
3.选择适当的试验方法和试验参数：根据被测材料和试验要求，选择适当的试验方法和试验参数，例如试验速度、试验温度等。
4.准备试样：根据试验要求和标准，准备合适的试样，并对试样进行必要的处理，例如切割、打磨等。
5.安装试样和夹具：将试样安装在试验夹具上，确保试样与夹具的接触紧密，夹具安装稳固，避免试样在试验过程中脱落或移位。
6.调整试验机参数：根据试验要求和试样性质，调整试验机的参数，例如初始应变、初始负荷等。
二、试验操作1.开机：开启电源，启动拉力试验机，确保设备处于正常工作状态。
2.调零：通过调整试验机的机械系统或电子系统，将试验机归零，确保试验机在零位状态下工作。
3.校准力传感器：使用标准负荷进行校准，确保力传感器的准确度和稳定性。
4.选择试验方法：根据试验要求和被测材料的性质，选择适当的试验方法，例如静态拉伸试验、动态拉伸试验等。
5.选择试验参数：根据试验要求和被测材料的性质，选择适当的试验参数，例如试验速度、试验温度、试验过程中的采样间隔等。
6.开始试验：根据试验方法和试验参数，开始拉伸试验。
在试验过程中，操作者需注意观察试验数据的变化和试验机的工作状态，及时调整试验参数或停止试验。
7.记录试验数据：在试验过程中，及时记录试验数据，例如负荷-位移曲线、应变-应力曲线等。
8.注意安全：在试验过程中，操作者需注意设备的安全，并采取必要的安全措施，例如佩戴防护眼镜、手套等。
三、试验后处理1.停机：试验结束后，关闭电源，停止拉力试验机的工作。
DL-5000电子拉力试验机操作规程简易版
DL-5000电子拉力试验机操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
DL-5000电子拉力试验机操作规程简
易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1. 接通电源，确认接好地线，打开电源开
关，数字显示按清零键，上升、下降开关可调
整上夹头所需位置。
夹好试件后，按清零开
关，选好所需速度，按启动开关自动拉伸试
件。
2. 当试件断裂后，上夹头自动回车复位，
显示窗显示最大拉力和拉伸长度。
3. 如果试验有效，按下“存入”开关，连
续存入3次后按“结果”键显示三次拉力的平
均值。
（注：回车后夹好试件再按“存入”键，然后按“清零”，“启动”进行下一次试件的试验。
）
4. 全部试验结束后，关闭电源，清洁机器。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。
2023年拉力试验机操作规程
2023年拉力试验机操作规程一、引言拉力试验机是一种用于测试材料和组件的拉伸和压缩性能的专用设备。
为了确保操作人员的安全、试验结果的准确性和设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、设备安全操作要求1. 操作人员应经过相应培训，并具备相关的专业知识和技能。
2. 在操作设备前，应检查设备的机械和电气部分是否正常，并确保设备接地良好，电气线路无任何漏电现象。
3. 操作人员应佩戴符合规范的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、工作服、防滑鞋等。
4. 操作人员不得携带任何可能危及安全的物品进入试验区域，如手机、工具等。
5. 设备操作过程中，操作人员不得随意离开设备，必要时应找到合适的时机将试验暂停并通知其他相关人员。
6. 设备操作结束后，应关机并将设备清理干净，保持设备部分和试验区域的整洁。
三、试验前准备1. 确保试验样品符合相关标准的要求，并满足试验设备的要求。
2. 将样品固定在试验夹具上，并确保固定牢固。
3. 根据试验要求设置试验参数，包括试验速度、试验负荷等。
4. 调整试验机的夹具和传感器位置，确保与试验样品的连接良好。
5. 执行试验前的校准程序，校准试验机的传感器和控制系统，确保试验结果的准确性。
四、试验操作流程1. 打开试验机的电源开关，并启动试验机的控制系统。
2. 进入试验机的操作界面，选择相应的试验模式。
3. 将试验样品放置在试验机夹具上，并根据需要调整夹具位置。
4. 设定试验参数，如试验速度、试验负荷等，确保符合试验要求。
5. 检查试验机夹具和传感器的连接情况，确保稳固可靠。
6. 进行试验前的零点校准，校准试验机的传感器。
7. 开始试验，观察试验过程中的数据变化，并根据需要调整试验参数，确保试验过程的准确性。
8. 根据试验完成情况，选择合适的时机进行试验停止或终止。
9. 关闭试验机的电源开关，并确保设备及试验区域的清洁。
五、事故应急处理1. 如发生设备故障或试验事故，立即停止试验，并通知相关人员进行处理。
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作规程
一、通电开机
将电源插头插入电源插座，打开测力机头背部的电源开关，数码管显示屏上的数字跳动，各指示灯点亮，机器进入通电自检自校状态，完成后数码管显示屏显示“0”，指示灯“稳定”常亮。
二、试验操作
将需要进行拉力试验的试品上端，用销子连接到测力传感器的U形架上，试品的下端同样使用销子将其连接到机座U形架上。
锁紧液压千斤顶的进油阀，用千斤顶加压杆进行加压，使测力传动臂带动传感器向上运动，注意观察显示屏示值，当示值接近试品额定测试力量值时，缓慢压动千斤顶，并在“稳定”指示灯点亮时读数。
读数完成后，松开液压千斤顶的进油阀，使千斤顶的顶杆下落，数码管显示屏显示力量值为“0”。
抽出上下两端用于连接的销子，取下试品。
三、关机与维护
试验完毕后，关闭机头背部的电源开关，并拔下电源插头。
日常使用中应根据液压千斤顶的顶升情况，适当加注液压油。
清扫设备上的灰尘、油污，保持设备干净整洁。
拉力试验机安全操作规程完整
1.目的：避免违章操作,保证安全作业,增加设备使用寿命。
2.范围：实验室测定用拉力试验机。
3.权责：技术研发部、品质部。
4.定义：无5.内容：5.1打开试验仪器主电源,开启PC操作主机。
5.2 启动程序软件,选择对应的传感器联机。
5.3 在"输入用户参数"窗口选择需做的试验方案模式。
5.4输入存盘文件名,或采用默认文件名。
5.5 测量式样品尺寸,并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。
5.6安装夹具,夹持式样品。
5.6.1选用适当的夹具或连接头,装入试验仪器上的接口内,插入插销,旋紧锁紧螺母。
5.6.2调试仪器横梁高度,把试样安装在两端夹具或连接头上,再调整高度,保持式样垂直。
5.6.3将软件界面上的力值和位移项目清零。
5.7 调试或发送衡量移动速度,开始试验,软件自动切换到试验界面。
5.8观察试验过程,运行中若出现意外情况应立即停止试验。
〔点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮。
5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时,程序有提示窗口,试验进入力保持状态,卸下引伸计,关闭提示窗口,试验继续运行。
5.10试验结束,在试验结果栏中,程序自动计算结果并生成曲线。
5.11输入试验结果〔断后标据、拉脱拉断。
5.12如果还有试样品,如果已输入式样尺寸,请重复6-11步,如果还未输式样尺寸,请重复5-11步。
5.13关闭PC操作主机,关闭试验仪器主电源。
6.注意事项：6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
6.2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。
6.3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。
6.4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈。
6.5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。
6.6大变形在不使用时,请将两夹头放入保护装置内,或将其旋转开,以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。
电子拉力试验机操作规程(5篇范文)
电子拉力试验机操作规程（5篇范文）第1篇电子拉力试验机操作规程拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解:1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。
并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。
再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。
如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。
必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度:屈服前-应力增加速度10mpa/s屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5l/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
第2篇电子拉力试验机操作规程注意事项电子拉力试验机操作规程及注意事项拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作规程
一、操作前准备
1. 检查试验机的基本状态，确认机器无异响、异味现象。
2. 检查试验机电源线的接口处是否接好。
3. 检查试验机的安全固定和平衡状态是否良好，如机器是否被堵塞或包裹等结果。
4. 做一遍试验前的无载试验，确认试验机工作正常、灵敏。
二、操作流程
1. 按需要调整拉力试验机相关操作参数，如最大负荷、试验速度等。
2. 将待测样品夹在试验机上，打开试验机。
3. 设定试验机适当的速度，启动试验机，使待测样品在适当的速度下进行拉伸试验。
4. 观察试验时试验机的工作状态，及时发现并处理可能出现的问题。
5. 在试验结束后，关闭试验机，清理样品。
三、安全注意事项
1. 操作时务必注意安全，以免出现意外伤害事故。
2. 遵守产品操作规程和说明书，禁止操作人员未经资格的操作。
3. 试验机不得超负荷工作，超负荷工作可能导致试验机烧毁。
4. 被拉伸的样品不能因弹性变形而突然脱落，可能导致伤害，
因此操作时应注意安全。
5. 试验设备在试验中及试验完毕后禁止拆卸，并将设备放在干燥、通风的地方，防止出现腐蚀变质的情况。
以上为拉力试验机操作规程的基本流程和安全注意事项。
在操
作试验机时，要根据具体情况调整相关参数，保证试验结果的准确
性和重复性。
同时，也要时刻注意自身安全，遵守规程和安全制度。
电子拉力试验机操作规程（三篇）
电子拉力试验机操作规程第一章概述1.1 目的和适用范围本操作规程旨在规定电子拉力试验机的操作流程和安全注意事项，以确保试验机的正常运行和用户的安全。
本操作规程适用于所有使用电子拉力试验机的人员。
1.2 术语和缩略语1) 电子拉力试验机：指用于测试材料拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能的设备。
2) 拉力：指施加在试件上的力，以使其发生拉伸变形。
3) 压力：指施加在试件上的力，以使其发生压缩变形。
4) 弯曲：指试件在受力作用下发生弯曲变形。
5) 剪切：指试件在受力作用下发生剪切变形。
1.3 设备介绍电子拉力试验机是一种用于测试材料力学性能的设备，它包括主机、传感器、控制系统和显示屏等组成部分。
主机：提供试验时所需的力和位移，并通过传感器将其转化为电信号。
传感器：用于检测试件施加的力和变形，并将其转化为电信号输入到控制系统中。
控制系统：用于控制试验机的运行和记录试验数据。
显示屏：用于显示试验机的参数和试验数据。
第二章操作流程2.1 前期准备1) 检查设备是否完好，并确保电源接地良好。
2) 将试验机底座与地面固定。
3) 安装和校准传感器。
2.2 启动试验机1) 按下启动按钮，试验机开始运行。
2) 启动后，检查控制系统和显示屏是否正常工作。
3) 根据试验需求设置试验参数，如试验类型、试验速度等。
2.3 安装试件1) 根据试验要求选择适当的夹具，并将试件安装在夹具上。
2) 确保试件与夹具之间的接触良好，避免试件滑动或偏移。
2.4 进行试验1) 按下启动按钮，试验机开始施加力，并记录试验数据。
2) 在试验过程中，及时检查试件和夹具的状态，确保其正常工作。
3) 如果试件出现异常情况，如变形过大或夹具松动等，应立即停止试验并进行处理。
2.5 结束试验1) 当试验达到预设条件时，按下停止按钮，试验机停止施加力。
2) 检查试件和夹具的状态，确保其安全和完好。
3) 关闭试验机和电源，保持试验环境整洁。
第三章安全注意事项3.1 人员安全1) 试验机的操作应由受过培训的人员进行，未经培训的人员不得擅自操作试验机。
电子拉力试验机安全操作及保养规程
电子拉力试验机安全操作及保养规程前言电子拉力试验机是用于检测材料强度、硬度、韧性等物理性质的仪器设备，广泛应用于制造、工程、建筑、医疗等领域。
然而，该设备在使用过程中若操作不当，则有可能引发安全事故，造成人员伤害和财产损失。
因此，为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，本文提供了电子拉力试验机安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 设备操作前准备•使用前须认真检查设备的电源、表盘、夹具等是否正常, 如发现损坏或异常情况需及时联系设备维修人员；•使用前，确认试验室内的地面平整、无明显的缝隙和凹凸不平，试验室内的通风设备应有效运行；•每次使用设备前，应进行设备放行操作。
如在放行过程中，有任何异常情况，应立即停止放行并排除故障，方可继续使用；•操作前，需仔细阅读设备使用说明书并熟悉设备功能。
在使用设备时，应根据操作说明规范操作，以免逾越安全操作界限。
2. 设备使用规程•操作人员应保持清醒头脑、精神集中，并保证不受其他事物及时间的影响；•操作人员应保持与设备之间的安全距离，如发现设备有异常情况，应及时停止设备，并与相关人员联系；•在设备取样准备过程中，操作人员应正确安装夹具，防止取样时因夹具松动或操作不当导致的安全事故；•在设备运行过程中，如出现异常情况，应及时停止设备并进行检查。
任何异常情况都需要得到了解、检查并确认后解决；•在试样竖直下降时，操作人员应在试样附近并保持随时可以操作的状态，以防发生事故。
3. 设备维护规程•设备在每日使用结束后，应对底座进行清理。
同时在设备零部件清理过程中，需检查设备各部件情况、设备使用状况和设备附件完好性等方面；•对设备进行定期维修保养，维护好设备的各项性能指标。
维修计划应定期制定并维护以保证设备的稳定性和持续运行；•安装设备时，应依据设备操作手册进行正确调试和操作，从而保证设备的长期稳定运行；•设备保养过程中，应仔细检查设备的各项功能和对设备进行维护，保证设备性能的稳定运行；•在设备的维护过程中，需要更换和更新的部件要及时更新以保证设备的稳定运行。
拉力试验机操作规程(三篇)
拉力试验机操作规程一、试验前准备工作1. 检查拉力试验机的各部分是否完好，如主机、传感器、液压系统等；2. 检查试验样品是否符合要求，包括样品的尺寸、形状、材料等；3. 根据试验要求，选择合适的夹具和传感器，安装好，并确保夹具和传感器的固定牢固；4. 根据试验要求，设置拉力试验机的试验参数，包括试验速度、力值范围、试验时间等。
二、试验操作步骤1. 将样品放置在夹具上，并根据需要调整夹具的位置，确保样品受力均匀；2. 打开拉力试验机的电源开关，并等待一段时间，使试验机达到工作温度；3. 按照试验要求，选择合适的试验模式，如静载试验、动载试验等；4. 确认试验参数设置无误后，开始试验；5. 在试验过程中，注意观察试验机的工作状态，如液压系统的压力、传感器的信号等，发现异常情况应停止试验并进行检查；6. 在试验过程中，根据试验要求，及时记录试验数据，如力值、位移、时间等；7. 当试验到达设定的终止条件时，立即停止试验，并记录试验结果；8. 关闭拉力试验机的电源开关，进行试验样品的取下和夹具的清理。
三、注意事项1. 操作拉力试验机时，必须戴好安全帽、手套，穿好工作服和安全鞋，确保个人安全；2. 在试验过程中，严禁将手部或其他部位靠近夹具和传感器，以免发生意外伤害；3. 操作拉力试验机时，要注意操作流程，遵循相关安全规程和操作规范；4. 在试验前，应仔细阅读拉力试验机的操作手册，了解试验机的使用方法和注意事项；5. 试验过程中，要根据试验要求，选择合适的试验参数，并依据试验结果及时调整参数；6. 在试验过程中，要注意试验机的工作状态，如液压系统的压力、传感器的信号等，发现异常情况应及时停止试验；7. 若在试验中发现异常情况，应及时停止试验，并进行检查和排除故障，确保试验安全进行；8. 在试验结束后，要及时关闭拉力试验机的电源开关，并对试验样品和夹具进行清理和维护。
四、紧急故障处理1. 当试验中发生紧急故障时，应立即停止试验，并通过停机按钮将试验机停止；2. 停止试验后，应首先检查试验样品和夹具是否受损，如有损坏应及时更换；3. 检查液压系统的压力是否正常，如异常应检查液压系统的油液是否充足，是否有泄漏等；4. 检查传感器的连接是否正常，如异常应重新连接或更换传感器；5. 若以上方法无法解决紧急故障，应及时联系供应商或维修人员进行检修和维护。
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作规程
拉力试验机是一种常用的测试工具，用于测试材料在拉伸时的
特性，例如强度、弯曲、耐磨等。
为了确保测试结果的准确性和安
全性，使用拉力试验机需要遵守一定的操作规程。
以下是拉力试验
机操作规程的详细说明。
一、设备保养
1.拉力试验机在使用之前及时对设备进行保养，确保设备正常
运行。
2.机器表面、轨道等摩擦部分要保持清洁，避免生锈。
3.对于带电部分需要定期检查，确保无水珠或异物卡住的情况。
4.定期检查机器运行的稳定性，以及各控制仪表的准确性，调
整相关参数。
二、操作流程
1.操作人员需要完全了解设备的操作流程和注意事项，确保操
作安全。
2.将待测试的样品放在拉力试验机上，并根据需要设置拉力和
测试时间。
3.按下启动开关，开始进行测试。
4. 在测试过程中要定时观察机器运行情况和样品变形情况，确
保测试数据的准确性。
5.测试结束后，关闭设备和电源开关。
三、安全事项
1.操作人员需要经过相关培训和资格认证后才能使用拉力试验机。
2.在测试过程中，操作人员需要远离机器，并穿上合适的工作服装和安全鞋。
3.避免对机器进行过度操作，以免损伤机器或造成人身伤害。
4.在测试过程中，严禁将手部或其他物品放入测试区域。
5.闲置时间过长的拉力试验机应该存放在干燥的环境中，远离火源和化学物品。
以上是拉力试验机的操作规程，如果您还有其他问题或不明确的地方，建议向设备生产商或相关领域专家咨询。
DL电子拉力试验机操作规程
DL电子拉力试验机操作规程前言为了保证测试的准确性和安全性，DL电子拉力试验机的操作需要遵循一定的规程和步骤。
本文档将详细介绍DL电子拉力试验机的操作规程，以便测试人员正确地操作设备。
操作前准备操作人员在进行测试前，应该做好以下准备工作：1. 熟悉设备结构和功能操作人员应该对电子拉力试验机有一定的了解，知道哪些是操作部件，以及如何操作。
同时，电子拉力试验机主要分为控制部分和测试部分，需要具备对这两部分的操作能力。
2. 检查设备是否完好在进行测试前，应该检查电子拉力试验机的各个部分是否完好，如有异常，需要及时解决。
同时，检查安全装置是否正常，一旦发现异常立即进行维修。
3. 合理安装测试设备在进行测试时，应该将测试设备正确地安装到电子拉力试验机的测试台上，并将测试设备与电子拉力试验机相互连接。
4. 准备好测试样本在进行测试前，应该准备好测试样本，并保证样本的尺寸、形状等符合测试要求。
5. 安排测试环境测试环境应该干燥、整洁、安全，避免影响测试结果。
操作流程电子拉力试验机的操作流程主要分为以下几个步骤：1. 打开电源首先，将电子拉力试验机的电源开关置于“ON”位置。
2. 设置参数在电子拉力试验机的控制面板上，依次输入测试参数，如测试速度、测试负荷等参数。
3. 安装测试样本将测试样本安装到测试台上，并用夹具对其进行固定，以确保测试的准确性。
4. 启动测试在确定好测试参数和测试样本后，按下“启动”键开始测试。
测试时，应该观察测试负荷值的变化，并记录测试数据。
5. 停止测试当测试完成时，应该按下“停止”键，以终止测试过程。
此时，测试负荷值会保持不变，如不能停止测试，可以按下紧急停止键。
6. 取下测试样本并记录测试数据将测试样本从测试台上取下，然后记录测试数据，包括最大力值、应力值等。
7. 关闭电源最后，关闭电子拉力试验机的电源开关，操作完成。
注意事项在进行电子拉力试验机的操作过程中，要注意以下事项：1. 不要超过测试负荷范围在进行测试时，应该确定测试负荷范围，并控制测试负荷在该范围内。
电子拉力试验机的使用方法 力试验机操作规程
电子拉力试验机的使用方法力试验机操作规程拉力试验机是常用的材料试验机之一，可用于金属、非金属、复合材料等材料的拉伸、压缩、弯曲等试验，是材料开发、质量掌控、质量检测不可缺少的仪器。
电子拉力试验机的使用方法如下。
1.开机：先打开电脑上的软件测控系统，再打开试验机电源。
依据欲进行的试验选择相应的试验类型。
2.试运行：选择适当的速度使试验机升降运行一下，确定各系统运行正常。
3.新建记录：依据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数；并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。
4.装放试样：调整试验机上装放试样的位置，装放好试样。
5.选择量程：依据试验所需要的试验力和变形的范围，将电子拉力试验机调到合适的试验力和变形的档位（量程）。
6.清零：将试验力、变形、位移清零。
7.试验速度：依据标准上试验过程的要求，设定合适的试验速度；标准上没有速度要求的，设置较合适的速度，速度不要太大，以免影响试验结果。
8.选择结束条件：依据标准上试验过程的要求，假如要将试样破坏掉的（比如拉伸，水泥压缩），选择“破型判定”；假如拉（或压）到某个试验力就结束的，选择“目标”“试验力”；假如拉（或压）到某个变形就结束的，选择“目标”“变形”。
9.试验开始：点“试验开始”按钮开始试验。
10.试验结束：试验完成后“试验结束”按钮自动按下。
点“分析”按钮查看相应的试验结果。
11.保存数据：假如试验数据需要保存，按“保存”按钮将试验数据保存到数据库，以备查阅。
打印报表：假如试验结果需要打印，按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印。
12.试验机关机：先关闭试验机电源，再关闭软件测控系统和电脑。
电液式压力试验机的操作程序与方法1、依据使用说明书要求接通试验机电源后，试验机进入待工状态：2、确认回油阀，送油阀关闭条件下启动电动机；3、电动机带动油泵对试验机液压系统供油；由于送油阀未打开，因此，油泵输出的液压油经溢流阀返回油箱；4、试验时，保持回油阀关闭，打开送油阀，油泵输出的液压油依据送油阀的掌控一部分进入工作油缸，一部分经溢流阀返回油箱；5、在进入工作油缸的液压油的作用下，工作活塞会向上升起，直至升起5mm～lOmm左右关闭送油阀；6、将试样安置于下压板上，尽量使试样的几何中心线与下压板的受力中心线重合。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. DL-5000电子拉力试验机操作规程正式版
DL-5000电子拉力试验机操作规程正
式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1. 接通电源，确认接好地线，打开电源开关，数字显示按清零键，上升、下降开关可调整上夹头所需位置。
夹好试件后，按清零开关，选好所需速度，按启动开关自动拉伸试件。
2. 当试件断裂后，上夹头自动回车复位，显示窗显示最大拉力和拉伸长度。
3. 如果试验有效，按下“存入”开关，连续存入3次后按“结果”键显示三次拉力的平均值。
（注：回车后夹好试件再
按“存入”键，然后按“清零”，“启动”进行下一次试件的试验。
）
4. 全部试验结束后，关闭电源，清洁机器。
——此位置可填写公司或团队名字——。