SEM铸造缺陷分析

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针孔-7 熔渣生成型:接種剤熔渣的分析例
Inoculant Ba.Ca
检测出接種剤成 分(Ba,Ca)。 熔渣化
针孔缺陷-8 熔渣生成型:球化剤熔渣分析例
检测出球化剤 成分(Mg,Ba, Ca)。
Spheroidizer Mg,Ba.Ca
熔渣化
针孔缺陷-9 熔渣生成型:硫化锰熔渣的分析例
Manganese sulfide slag
粘砂缺陷的判定概念
物理性的粘砂缺陷
中間性的 粘砂缺陷
化学性的粘砂缺陷
粘砂缺陷分析例-1(物理性的)
石英砂是非熔 融石英砂与金 属的表面不重 叠
粘砂缺陷分析例-2(中間)
在石英硅砂表 面生成低融点 物質。 石英砂一部分 熔融。
粘砂缺陷分析例-3(中間)
粘砂部和铸件 部的界面看到 有熔融石英砂。
Green sand
聚集的型砂。 检测出硅砂表面有 粘土矿物质。 渣化后发生气体。 气体缺陷
Pinhole
夹杂物缺陷分析例-4(夹砂和渣滓)
在夹砂缺 陷生成後、 石英砂和 Mg反应、 就变成附 有渣滓的 夹砂的缺 陷。
Dross,Slag
Silica sand
夹杂物缺陷分析例-5(浇包熔渣)
检测出接 種剤成分
④試料真空镀敷(离子涂覆)
通过离子真空镀敷检 测Pt和Pd。Pt的最大量是 与Zn的重叠,在没有真空 镀敷的状态下分析。 通过提高电流,不能看 到清晰的SEM图像时,拍 摄EDS分析后真空镀敷的 SEM图像。
⑤分析-1
检测器的方向
不可分析部分(由于試 料是凹的检测器呈阴影 不能分析。
分析可能部分
粘砂缺陷发生的机理
D.M.Stefanescu,S.R.Giese,T.S.Piwonka,A.M.Lane:AFS Trans.104(1996)1233
粘砂缺陷发生的机理-2
铁水和鋳型的浸湿性(接触角θ)的要因
浇注试验(石英砂×烧结层)
石英砂的SiO299.7%,烧结层量0%及92.8%,烧结层12.4%的潮模砂,EPMA呈地图状的铸件表面 Fe和Si的界线清晰,反应没有发展.可是,在SEM像里SiO292.8%,烧结层12.4%,石英砂内由于 看到了气泡,所以石英砂在熔融化.石英砂的SiO2是92.8%,烧结层量17.7%的潮模砂里,EPMA 呈地图状的铸件表面上Fe和Si的界线不清晰,这些反应就是铁橄榄石化或者熔体化.
分析顺序 ①确认缺陷的全部。 ②确定缺陷内部分析的 部位。注意不要使检测 器出现阴影。 ③分析。 ④拍摄分析部位的SEM 图像 ⑤分析其他的分析部分 。 ⑥拍摄整体图像
⑤分析-2
由于試料的观察方向的不同,形状有时也会不一样。 最初先观察試料的整体,再依次扩大。
4.1针孔缺陷
根据表面分析将针孔缺陷分類
熔渣生成型的针孔缺陷
针孔缺陷-1 物理型分析例子
Graphite
Nucleus
是液相发生的 ,由于表面張力 的原因変成球状 。气泡生成后,石 墨结晶。气泡核 存在在石墨膜上 。
针孔缺陷-2 氧化反应型:凝固膜氧化型的分析例子
缺陷内部与 非缺陷部的黒皮 部位比較,O多。 氧化物生成的自 由能量低的元素 偏析。
冷龟裂和热 龟裂的对比
Dendrite
裂纹缺陷-2 由于异常元素的偏析造成裂纹
由于Cr,Cu, Al等的偏析 导致裂纹缺 陷
裂纹缺陷-3 由于阻碍球化导致出现裂纹(线状)
Flake graphite
由于阻 碍球化 导致裂 纹发生
Spheroidal graphite
4.7縮孔缺陷
Dendrite
针孔缺陷-5 熔解型:N2分析例
Graphite Dendrite
冷芯盒做的砂芯 面上龟裂状的小气 孔(多数) O未检测出 气体气泡的核(MnS )
MnS
针孔缺陷-6 熔渣生成型:锰硅酸盐熔渣分析例
Manganese silicate slag
从锰硅酸盐系列熔 渣发生气体。 氧化Slag + C → CO,CO2(g)
2.SEM・EDSの概説 3.SEM・EDSの試料制作 4.鋳造缺陷解析・・・・以气孔缺陷为例,如若有時間 的话,就其他缺陷作一说明
2.SEM・EDSの概要(SEM)
2.SEM・EDSの概要(EDS)
3. SEM・EDS的試料制作
① 采用的分析試料・・・要有代表性的、最少3处以 上。不能有锈、不能有涂料等的附着物。 ② 試料切断・・・不能损伤試料,要易于分析。特性X 線要可以检测出来。 ③ 試料的清洗・・・去掉切断時的脏东西。清洗后要 十分干燥。可以抽真空。 ④ 試料真空镀敷(离子涂覆)・・・真空镀敷时根据需 要进行。 ⑤ 分析・・・先用低倍率看整体,之后,再提高倍率。
针孔缺陷-3 氧化反应型:残液氧化濃縮型的分析例子
Dendrite
特征是在内部被检 测出O。 通过树枝状晶体结 晶后的残液的FeO,检 测出O。 检测出气体气泡核( MnS)和使表面張力下 降的Al,Ti。
针孔缺陷-4 溶解型:H2O分析例
Graphite
在浇包干燥不 十分時会発生。 气体气泡的核( MnS) 检测出微量的O
(D-2) (D-3) (D-4)
接種剤・球化剤系列熔渣 硫化物系熔渣 夹砂系列及夹杂异物系列熔渣
针孔缺陷分類的要点
• • • • • • • 缺陷形状(树枝状晶体形態):由于液相或固态液态共存区域,导致气泡的形状不 一样,所以可以推测出气泡发生的时间。 缺陷发生位置:根据和浇注的位置、方案的位置、凝固覆膜上、凝固覆膜正下方、 凝固関係、砂芯面附近等缺陷生成可了解到宏观信息。 石墨膜:由于主要在气泡里结晶的是石墨、根据石墨的有無或石墨的量,可以推 断出气泡的气体和气泡生成時间。在石墨膜上有成为气泡核的物質存在。石墨膜 也有剥落的。 核:根据形成气泡核的物質、硫化锰、微細熔渣、氧化物等,并依据其种类和量可 以推测出核的生成原因。 微量元素的检测:Al(与水蒸気的脱氧反应)、Ti(表面張力低下)、Zn(气化)、Cu(晶粒 边界偏析元素)、其他。 氧化:根据EDS分析中的氧气检测,判断金属氧化物的存在、缺陷是否是氧化反应 型。試料生锈时不能判定。另外,如果熔渣多的话,在熔渣中就含有氧气。 提高电流:在SEM分析中,非导電性物質2次電子的反射是无规则的,没有图像, 变成白色光泽状態的画像信息。因此,提高电流时,图像信息时,可以判断缺陷内 有非导電性物質。是作为缺陷内的非导電性物質的话熔渣、石英砂等非金属夹杂 物。 非金属夹杂物(熔渣):通过成分分析,了解到其发生的原因。作为例子,熔渣中如 果K多的话,石英砂熔渣化。Ca多的话,就是浇包熔渣和接種剤系列,根据Mn量, 来判断锰硅酸盐熔渣的生成度等。再有,多数是石英砂、滤渣片、涂料等造成的。
(A) 物理型 Physical type (B-1) (B-2) 凝固覆膜氧化型 残液氧化濃縮型
(B) Oxidation reaction
type
氧化反应型
(C) 熔解型 Dissolution type (D-1) 熔渣生成型 (D) Slag formation type (E) 其他 Others 锰硅酸盐系列的熔渣
夹杂物缺陷的分析例子-1(型砂)
Green sand Clay or slag
聚集起来的型砂。 在石英砂表面检测 出粘土矿物。 渣化后发生气体。
百度文库
夹杂物缺陷的分析例子-2(芯砂)
Core sand
一般的来说由于芯 砂没粘有耐火度低 的粘土矿物质,所以 不聚集。 平滑的石英砂表面。
夹杂物缺陷分析例-3(夹砂和气体)
平成17年度素形材技術研讨会 旨在制造更高品质的鋳造品 ー最新的鋳造品評価技術
调查鋳造品缺陷的原因 「从試片的制作到缺陷的分析
株式会社ツチヨシ産業 黒川 豊
1.前言
本章节所叙述的是发生在铸铁件上的气孔缺陷、夹杂物缺 陷、粘砂缺陷等的鋳造缺陷,采用表面分析仪器将缺陷部位由 数百倍放大到数千倍,通过调查微小部位的形状和成分,可以 了解其原因的阐述1~4)。在这些分析中,主要采用的是带有能 量分散型X线分析装置的电子扫描顕微鏡(SEM・EDS)。在本稿 中就有关采用的SEM・EDS鋳造缺陷分析及其試料的制作到缺 陷的解析作了说明。再者,就有关SEM・EDSの操作方法,请参 考厂家提供的手册。

针孔缺陷的机理-1 (主要是亜共晶鋳鉄) 物理型针孔缺陷
30 Pure Iron Eutectic Cast Iron
H2 Solubility,ppm
20
物理型针孔缺陷
10
γ
δ
0 1100 1200 1300 1400 Temp. ℃ 1500 1600
Liquid
针孔缺陷机理-2 (主要是亜共晶鋳鉄) 氧化反应型的针孔缺陷
壳模砂芯的气体
有条纹状的锰硅 酸盐熔渣
Manganese silicate slag
大气孔缺陷-2 由于碱性酚醛树脂砂芯引起的气孔分析例
Dendrite
碱性酚醛树脂砂 芯气体 通过减低树脂量 来解決 变更成低树脂高 强度的石英砂
Catch of inclusion
大气孔缺陷-3 由于空气巻入引起的气孔分析例
夹杂物缺陷分析例-6(球化剤)
检测出球 化剤成分
夹杂物缺陷分析例-7(陶瓷滤渣片)
Al成分多 破面多孔 耐火度高
夹杂物缺陷分析例-8(铁豆)
Cold shot
由于 铁豆 表面氧化, 熔渣在周囲 生成。
Slag
4.4 粘砂缺陷
A)物理的粘砂的要因 铁水静圧 铁水動圧 共晶凝固時铁水体積膨胀 鋳型間隙 鋳型背圧 汽态浸透 等 B)化学性粘砂的要因 铁水和鋳型浸湿 低融点物質的生成(铁橄榄石等) C)物理・化学性的粘砂要因 中間・複合型
粘砂缺陷分析例-4(化学性的)
Fe-Mn-Si-O 的分布呈重叠 状,石英砂表 面有低融点物 質生成。
4.5 包砂缺陷
由于鋳型出现裂纹、共晶凝固 時铁水的体积膨胀、呈飞边状 铁水钻进鋳型。 鋳型的原因 ①膨胀量大 ②高温強度低 ③充填性高 ④造型時裂了 ⑤由于鋳型的热量产生的保温 效果
共晶凝固時铁水 体积増加
4.3 夹杂物缺陷
①夹砂 ②夹砂和夹渣 ③夹渣 ④夹杂其他异物 接種剤,铁豆,除渣剂,滤渣片,涂料等
发生夹杂物(夹砂缺陷)的机理
由于型砂・熔渣铁水造成的変化
Silica sand
Manganese silicate slag
夹杂物 (异物夹杂)
在鋳型型腔内,放置 浇包熔渣、除渣剂、 接種剤2種,人为地 制造夹杂异物的缺 陷。
①分析試料采集-1
在夹砂集中的部位和渣化处。 分析的地方,由于缺陷内部不一样,所以列举了N数。
①分析試料采集-2
試料1:左 没有石墨 膜、右 有 試料2:没有石墨膜 試料3:有石墨膜
分析的部位,有时缺陷内部 不一样。→列举N数。
刀片的成分
③試料清洗
試料2:将試料切断 時的脏东西(刀片) 通过清洗去掉 試料1:清洗时去掉 試料上的锈、毛刺。 用镊子等去掉毛刺
(B-1) Solidification film oxidation type (B-2) Residual liquid oxidation and condensation type
氧化反应型针孔缺陷
针孔缺陷机理-3 (主要是亜共晶鋳鉄) 氧化反应型的针孔缺陷
溶解型针孔缺陷
针孔缺陷的机理-4(主要是亜共晶鋳鉄) 熔渣生成型的针孔缺陷
Volume expansion
由于入水口的铁 水乱流产生的气 泡,由于共晶凝 固時铁水体积膨 胀,气泡変形
大气孔缺陷-4 由于Mg气体引起气孔的分析例
Mg(铁水) ↓ Mg(气体)
大气孔缺陷-5 由于乙炔气体引起气孔的分析例
MgC2+H2O → C2H2
Graphite
分析气泡内部气 体,检测出乙炔 气体
硫化锰的熔渣 化
4.2 大气孔缺陷
卷入鋳型的气体 砂芯,砂型,塗型,铸型表面稳定剤,粘接剤 等
空气卷入
从浮渣、熔渣里发生的 气体 小气孔缺陷的成長
乱流,入水口,冷隔,铁豆
球化剤,接種剤,锰硅酸盐系列熔渣,夹砂等
物理型,氧化反应型,熔解型,熔渣生成型等
大气孔的缺陷-1 由于壳模砂芯气体引起的气孔分析例
外面張力缺陷 包砂缺陷-1 粘砂缺陷
包砂缺陷-2(低融点物質)
Veining
低融点 物質生 成、从这 里发生 包砂
Low melting material
4.6 裂纹缺陷
热龟裂 ①在固相线附近的凝固収縮 ②由于硫黄的渗硫造成脆化 冷龟裂 ①打痕和冲击 ②由于拆箱早造成収縮
裂纹缺陷-1 热龟裂和冷龟裂
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