2020起重吊装作业安全检查标准
吊装作业--隐患排查附带多个行业标准
吊装作业
吊索扭转、打结使用
1.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012第4.1.5条：塔式起重机的使 用应符合国家现行标准《塔式起重机安全规程》GB 5144，《建筑施工塔式起重机安装、 使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196及《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33中的相关 规定。（建筑施工起重吊装） 2.《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB 30871-2014第9.2.10.g.3条：重物捆绑、 紧固、吊挂不牢、吊挂不平衡、绳打结、绳不齐、斜拉重物、棱角吊物与钢丝绳之间 没有衬垫时，不应起吊。（化学品生产单位）
吊装作业
棱刃未加衬垫
1.《起重吊装十不吊》第5条：被吊物棱角处与捆绑钢丝绳间未加衬垫时不吊。（通用） 2.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012第4.1.19条：吊索与物件梭角之间应加 保护垫料。（建筑机械使用） 3.《钢丝绳 安全 使用和维护》GB/T 29086-2012第5.2.3.3条：若用钢丝绳直接吊运 有尖锐棱边角等货物时，则应在钢丝绳与尖锐棱边角接触处加衬保护物品，以免钢丝 绳受异常损伤和损坏。（钢丝绳）
吊装作业
绳卡安装方向错误
1.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012第4.1.26条：绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝 绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。（建筑机械使用） 2.《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ 160-2016第7.1.7.7条：最后一个绳卡距绳 头的长度不应小于140mm，卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧；U形栓应在 钢丝绳的尾端 ，并不应正反交错。（施工现场） 3.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196-2010第6.2.4条： 钢丝绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距A不应小于钢丝绳直径的6倍。（建筑 施工起重吊装） 4.《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T 50484-2019第5.2.42条：安装绳卡时 应规则排列，使U形螺栓弯曲部分在钢丝绳的末端绳股一侧，使马鞍座与主绳接触，将 绳卡拧紧使钢丝绳压扁至绳直径的2/3。（石油化工）
起重机吊装作业安全技术规范
起重机吊装作业安全技术规范起重机吊装作业是工业生产中不可缺少的重要工序之一，但同时也由于工艺流程复杂、劳动强度大、风险系数高等诸多因素，导致工作人员在实际操作过程中容易出现安全事故。
因此，对于起重机吊装作业的安全技术规范十分重要。
一、起重机吊装作业前的准备1.1 现场安全条件检查在进行起重机吊装作业前，必须检查施工现场的安全条件，如设备框架是否存在变形、计算荷载是否严格符合规定、是否存在潜在的危险物质等等。
只有在现场安全条件符合操作要求时，才可以进行吊装作业。
1.2 起重机和吊具的检查检查起重机和吊具是保证吊装作业安全的前提，检查内容包括起重机本身的安装、润滑、散热等问题以及吊具的齿轮、制动器、锁定机构等轮廓。
如果发现任何一个设备不符合检查要求，则必须修复或更换。
1.3 安全措施的准备操作手必须准备好安全措施，在提前安排的位置放置合适的安全隔离器材，以及确定好作业区域和周围人员的安全区域，防止吊装中发生意外事故。
二、起重机吊装的安全操作规范2.1 操作前的检查在开始操作起重机吊装之前，必须先检查安全机构是否置于有效状态以及是否足够完整。
如果发现异常情况则应暂停操作，并等待安全措施完善之后再进行操作。
2.2 吊装时的预吊和控制在起重机吊装作业中，不得以固定吊定重物前的预吊情况作为最终吊装结果的预测指标。
在进行整体起吊后，一定要严格控制吊定的动作，以保证悬挂在起重机上的物体与周围人员及其它设备不会产生冲突或危险。
2.3 起重机吊装结束后的操作在完成起重机吊装后，应立即执行吊装过程的保护操作，包括吊装杆的收起、吊钩的放下、空载状态下运转起重机等。
此外，必须对今天吊装作业的安全状况进行总结，以便今后在进行施工工作时更好地进行安全控制。
结论起重机吊装是利用机械设备将重物从一个地方移到另一个地方的一种技术工艺，它是实现生产自动化和加速生产效率的重要手段。
在这个过程中，我们必须严格按照起重机吊装作业的相关标准进行操作，做好必要的现场检查和安全保护工作。
起重吊装作业安全检查标准
起重吊装作业安全检查标准起重吊装作业是工程建设中常见的一项施工作业，但在进行该项作业时，安全是首要考虑的因素。
为了保障起重吊装作业的安全进行，需要严格按照安全检查标准进行操作。
下面将详细介绍起重吊装作业安全检查标准。
一、场地准备1. 工作场地应符合起重机械操作所需的平整、稳定和承重要求，无杂物、坑洞或其他障碍物。
2. 工作场地边界应有明确的标识，防止人员或非作业人员进入危险区域。
3. 起重机械的操作空间应保证通畅，避免与其他设备或构筑物相互干扰。
4. 规定作业范围内严禁存放易燃、易爆、有毒、有害物品等危险品。
5. 工作场地应配备适当数量和规格的灭火器材，并定期检查和维护。
二、设备和工具1. 起重机械、吊具、钢丝绳等设备和工具应符合国家标准，并定期进行检查和维护。
2. 起重机械操作员应持有效的操作证件，并具备相关的技术技能和安全意识。
3. 吊装工具和吊带等应定期检查，发现磨损或损坏应及时更换。
4. 在进行高空作业时，应设置防护围栏或安全网，防止物体坠落造成伤害。
5. 对于高空作业人员，应配备安全带和安全绳，严禁悬挂在吊装物体上。
三、作业程序1. 在进行起重吊装作业前，应制定详细的作业方案，并确保作业人员熟悉和遵守。
2. 确定好起重机械的稳定支撑点，避免其倾覆或滑移。
3. 在起重吊装作业过程中，应严格遵守信号指挥规范，确保正确无误的传递指令。
4. 对于大型或复杂的吊装物体，应提前进行试吊，并确保重心平衡、固定牢靠。
5. 制定合理的通行安排，防止起重机械和吊装物体与其他设备或人员发生碰撞。
四、防护措施1. 高空吊装作业时，应设置标志和警示牌，提醒人员注意安全。
2. 确保工作现场的环境清洁整齐，防止人员绊倒或滑倒。
3. 作业现场应配置充足的照明设备，以保证操作人员的视野。
4. 对于需要拆除的临时结构物，应制定拆除方案，并采取安全有效的拆除措施。
5. 按照规定的程序进行检测和维修，确保起重机械和吊具的正常运行。
起重机安全技术检查内容模版
起重机安全技术检查内容模版一、引言起重机作为一种重要的设备在现代工业和建筑领域中得到广泛应用。
然而，由于其工作环境复杂，工作负荷大，使用不当可能导致严重事故的发生。
因此，进行起重机安全技术检查是至关重要的。
二、检查起重机外观1. 检查起重机的外观是否完好无损，是否存在严重的腐蚀、变形等情况。
2. 检查起重机的钢丝绳、链条等起重工具是否存在磨损、断裂等情况。
3. 检查起重机的运行轨迹是否有明显的异物或堆积物，如油污、灰尘等。
三、检查起重机控制系统1. 检查起重机的控制柜是否有正常通电，各指示灯是否亮起。
2. 检查起重机的起升、运行、转向等操作控制装置是否灵活、准确，能否正常启停。
3. 检查起重机的各安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、过载保护装置等。
四、检查起重机机械部分1. 检查起重机的各传动部件是否正常运转，如齿轮、链条、轴承等。
2. 检查起重机的制动装置是否灵敏可靠，能否有效防止起重物滑坡和失控。
3. 检查起重机的各液压缸、液压系统是否正常工作，无漏油、漏水等问题。
五、检查起重机安全设施1. 检查起重机的信号灯是否正常工作，能否提供清晰的信号指示。
2. 检查起重机的安全防护罩、护栏等设施是否完好，能否有效防止人员误入危险区域。
3. 检查起重机的火灾报警器、烟雾探测器等是否正常工作，能否及时发出警报。
六、检查起重机操作人员1. 检查起重机操作人员的资质证书是否合格，并检查证件的有效期。
2. 检查起重机操作人员的使用起重机的技能和操作规范是否符合要求。
3. 检查起重机操作台的工作环境是否整洁、安全，操作人员是否穿戴合适的工作服装。
七、检查起重机使用记录和维护情况1. 检查起重机的使用记录是否完整、准确，如工作时间、工作地点、工作负荷等。
2. 检查起重机的日常维护和保养情况，如润滑油是否添加，零部件是否紧固等。
3. 检查起重机的定期维护和检修情况，如是否进行了必要的大修、更换关键部件等。
八、总结起重机作为一种重要设备，其安全性检查至关重要。
起重机的安全方面检查模版
起重机的安全方面检查模版一、基础设施检查1. 检查起重机的基础设施是否完好，包括支撑结构、地基和支撑脚等。
确保其能承受起重机的重量和吊装物的重量。
2. 检查起重机周围的环境是否整洁，确保没有杂物、障碍物或其他妨碍起重机操作的物品存在。
二、机械部分检查1. 检查起重机的主体部分，包括起重机臂、行走机构、驱动机构等。
确保其没有明显的损坏、裂纹或变形等情况。
2. 检查起重机的缆绳、滑轮、卷筒等部件是否正常工作，确保其没有过度磨损、生锈或其他损坏情况。
3. 检查起重机的制动系统是否正常，包括制动器、制动盘等。
确保其能够有效地控制起重机的停止和运动。
4. 检查起重机的安全限位装置是否正常工作，包括起重高度限位、操作室限位等。
确保其能够及时发出警报或停止起重机操作，以防止意外事故的发生。
5. 检查起重机的液压系统是否正常，包括液压缸、液压泵等。
确保其没有泄漏、异响或压力不稳定等问题。
三、电气系统检查1. 检查起重机的电气线路是否正常，包括电缆、插头等。
确保其没有断裂、短路或其他电气故障。
2. 检查起重机的控制盘、操作面板及按钮是否正常工作，包括起重机的启动、停止和各种操作指令。
确保其没有损坏或误操作的情况。
3. 检查起重机的电气保护装置是否正常，包括断路器、接触器等。
确保其能够及时切断起重机的电源，以防止电气事故的发生。
四、安全设备检查1. 检查起重机的安全防护装置是否齐全，包括护栏、保护网等。
确保其能够防止人员误入作业区域或物体掉落。
2. 检查起重机的火灾报警器和灭火器是否齐全，并检查其有效期。
确保其能够及时发出警报并进行灭火。
3. 检查起重机的安全标志是否完整清晰，包括警示标志、禁止标志等。
确保其能够提醒人员注意起重机的存在和相关安全规定。
五、操作人员检查1. 检查起重机的操作人员是否持有合法的操作证书，并检查其有效期。
确保起重机的操作人员具备必要的技能和经验。
2. 检查起重机的操作人员是否穿戴个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋等。
起重吊装安全风险隐患排查治理标准
建筑施工起重吊装工程安全技术规范［附条文说明］JGJ276-2012第3.O.Ik
3.0.18条
技术措施：
3.0.11构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。异性或无设计规定时，应经计算确定，并保证构件起吊平稳；
3.0.18严禁超载吊装和起重重量不明的重大构件和设备；
5.1.5吊点设置和构件绑扎应符合下列规定：
物体打击
III
人员行为
建筑施工起重吊装工程安全技术规范［附条文说明］JGJ276-2012第3.0.1条
技术措施：
3.0.1起重吊装作业前，必须编制吊装作业的专项施工方案，并应进行安全技术措施交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。3.0.5起重设备的通行道路应平整，承载力应满足设备通行要求。吊装作业区域四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。夜间不宜作业，当确需夜间作业时，应有足够的照明。
3.0.9起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和锁具设备进行检查。
管理措施：
1、对进场的吊索具进行验收，对于不符合标准的吊索具一律退场，禁止使用；
2、吊装前检查主钩钢丝绳及吊索具是否存在断丝、腐蚀、磨损、变形等现象。
应急处置：发现异常情况的，立即停止吊装作业，消除故障和事故隐患后，方可继续施工。
使用自制不合格吊具吊索，导致使用
使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索具。吊运与环境条件不相适应，每次使用前未进行检查，有缺陷未停止使用；
物体打击
H
管理行•为
施工现场机械设备检查技术规范［附条文说明］
JGJ160-2016第7.1.7条建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ196-2010第6.L1条《建筑施工起重吊装安全技术规范》
起重吊装作业安全检查标准
起重吊装作业安全检查标准起重吊装作业是一项高风险的工作，因此安全检查是非常重要的。
以下是起重吊装作业安全检查标准的一个范例，用于帮助确保作业的安全性。
一、起重吊装设备检查：1.检查吊装设备是否在正常工作状态。
2.检查起重机的钢丝绳、钩具和吊具，确保其完好无损。
3.检查起重机电气系统，包括驱动系统、控制系统和安全装置是否正常运作。
4.检查起重机的液压系统，包括液压油的压力和流量是否正常。
5.检查起重机的架构和构件是否结构稳定，并无明显的损坏或变形。
二、周围环境检查：1.检查吊装场地是否平整，没有杂草、障碍物或其他潜在的危险物。
2.检查周围的建筑物或结构是否足够稳定，能够承受起重吊装作业的重量和压力。
3.确保工作区域周围有足够的空间，以避免起重吊装设备与其他物体发生碰撞。
4.检查起重吊装作业区域是否有足够的照明，以确保操作人员能够清晰地看到周围的环境。
三、作业准备检查：1.确定起重吊装作业的重量和重心，确保起重机的吊具能够承受作业的重量。
2.检查起重吊装作业的计划和程序是否合理，并向相关人员进行详细说明。
3.确保起重吊装设备操作人员具备必要的资格和培训，能够熟练操作起重吊装设备。
4.检查起重吊装设备是否有必要的保护装置，如限位器、防碰撞装置等。
四、安全操作检查：1.确保起重吊装设备的工作范围明确，并遵守相关的安全操作规程。
2.确保起重吊装设备的吊钩、吊具和挂具正确连接，并无松动或破损。
3.检查起重吊装设备的安全装置是否正常运作，如重载保护、超限保护、限位开关等。
4.确保操作人员在起重吊装作业期间使用适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5.确保起重吊装设备操作人员与其他相关人员之间的有效沟通，并采取必要的信号或通讯方式。
五、事故应急措施检查：1.制定起重吊装作业的应急预案，并进行相关人员的培训。
2.确保起重吊装设备的安全绳、遥控装置和急停按钮等应急设备正常运作。
3.检查现场的紧急疏散通道是否畅通，并摆放必要的救援设备、手提灭火器等。
2024年起重吊装“十不吊”规定(二篇)
2024年起重吊装“十不吊”规定____年起，重吊装行业将推行新的“十不吊”规定，旨在提高吊装作业的安全性和效率。
这些规定将涵盖吊装作业的各个方面，包括设备、人员和操作等。
以下是对于这些规定的详细介绍：一、不吊无证设备：吊装作业必须使用经过检验和认证的设备，未经合格检测的设备不得使用。
二、不吊超载物体：吊装设备在吊装过程中，不得超过其额定载荷。
超载作业会对设备造成损害，增加吊装事故的风险。
三、不吊变形或破损物体：吊装时不得使用变形或破损的物体。
这些物体在吊装过程中可能发生意外的变化，导致事故发生。
四、不吊不稳定物体：吊装作业时必须确保物体保持稳定。
如果物体本身不稳定，吊装作业可能导致物体倾倒或滑落。
五、不吊不清楚重心的物体：在吊装前必须清楚掌握物体的重心位置。
如果重心位置不明确，吊装作业可能导致物体不平衡，产生意外。
六、不吊未进行预演练的作业：吊装作业前必须进行充分的预演练，明确作业流程和各项安全措施。
未进行预演练的作业可能出现不可预料的情况，增加事故风险。
七、不吊未经安检的吊装区域：吊装作业前，必须对吊装区域进行安全检查。
未经过安检的吊装区域可能存在隐患，增加吊装事故的风险。
八、不吊缺乏经验的操作人员：吊装作业必须由具备相关经验和持有有效操作证书的人员进行。
缺乏经验的操作人员可能不能正确操作吊装设备，造成事故发生。
九、不吊缺乏合理的作业计划：吊装作业前必须制定合理的作业计划，并进行充分的沟通和协调。
缺乏合理作业计划的作业可能导致时间冲突和人员混乱。
十、不吊违反现场安全规定的作业：吊装作业必须严格遵守现场安全规定，如穿戴防护装备、禁止吸烟等。
违反现场安全规定的作业会增加事故的风险。
这些“十不吊”规定将在____年起正式实施，并逐渐在全国范围内推广。
同时，相关监管部门将对吊装行业进行更加严格的监管和执法，确保规定的有效执行。
吊装企业和从业人员必须密切注意并遵守这些规定，保障吊装作业的安全进行，减少吊装事故的发生。
起重机的安全检查项目模版
起重机的安全检查项目模版一、机构部分1. 检查起重机的构造是否完好无损：包括吊臂、配重块、支撑杆等是否存在破损、裂纹或变形等情况。
2. 检查起重机的回转机构是否正常运转：包括回转电机、齿轮、制动器等是否存在异常声音、卡滞或失灵等情况。
3. 检查起重机的升降机构是否正常升降：包括升降电机、液压系统、传动装置等是否存在升降不畅、漏油或堵塞等情况。
4. 检查起重机的行走机构是否稳定可靠：包括行走驱动器、链条、轨道等是否存在松动、断裂或滑动等情况。
5. 检查起重机的电气系统是否正常工作：包括控制器、传感器、开关等是否存在断线、短路或故障等情况。
二、安全装置部分1. 检查起重机的限位器是否有效：包括上、下限位器、左、右限位器等是否能准确限制起重机的升降、回转和行走范围。
2. 检查起重机的重载保护装置是否可靠：包括重载传感器、报警器、断电器等是否能及时发出警示并切断电源。
3. 检查起重机的高度限制装置是否正常：包括高度限位开关、高度报警器等是否能准确监测起重物的高度，并防止超高运行。
4. 检查起重机的倾覆保护装置是否可靠：包括倾斜开关、倾倒报警器等是否能及时检测起重机的倾斜角度，并采取相应措施。
5. 检查起重机的逆相保护装置是否正常：包括电源相序保护器、逆相报警器等是否能防止起重机逆相工作。
三、绳索、钢丝绳部分1. 检查起重机的绳索是否磨损、断丝或锈蚀：包括检查吊钩、吊索、钢丝绳等是否存在明显损伤、变形或松弛等情况。
2. 检查起重机的绳鼓、滑轮等是否正常运行：包括检查绳鼓、滑轮的固定和润滑情况，排除卡滞、摩擦和松动等故障。
3. 检查起重机的钢丝绳的使用寿命：通过观察钢丝绳的外观、测量直径、检测断丝情况等，判断其是否需要更换或修理。
四、附属设备部分1. 检查起重机的遥控器是否可靠：包括遥控器的电池电量、按键灵敏度、信号接收等是否正常工作。
2. 检查起重机的反射镜、指示灯等安全标识是否清晰可见：包括反射镜是否清洁、指示灯是否亮度足够、标识是否清晰可辨等情况。
起重吊装作业安全规定(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改起重吊装作业安全规定(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process起重吊装作业安全规定(新版)1起重吊装属于特种作业，起重工是特种作业工人，必须进行安全技术培训。
经劳动局考试合格后，取得合格证，方能上岗作业。
2起重吊装作业时，应用专人指挥。
指挥人员所用于手势信号，音信号、旗语信号等起重吊运指挥语言，都必须执行国家规定的统一标准。
3起重机具在使用前必须进行全面检查、维修，安全保护设施必须齐全好用，严禁使用不符合安全要求的机具。
4参加起重吊装作业人员要明确分工，统一听从指挥员的命令，严禁各行其事和多头指挥。
5起重时做到心中有数，绳索、吊钩等机具要符合安全规定，不许超负起吊，起吊20吨以上的物体或环境比较复杂时，要有专门起吊方案，经设备部、安全环保部批准后方可起吊，较重大的起吊方案必须经分管副总审批。
6各式起重机、卷扬机、吊车应有考试合格的专业人员操作，非操作人员严禁乱动。
7起吊物体时，应在物体上系好安全溜绳，防止吊件旋转和摇摆。
8遇有大风大雨、大雪等恶劣天气或夜间照明不足。
看不清楚指挥信号时，不许进行吊装作业。
9禁止使用起重设备吊埋在地下或不明重量的物体，起吊作业必须进行试吊，检查机具是否符安全要求，严禁机具超符合作业。
10起吊现场严禁非工作人员和任何无关车辆进入，特别危险的区域设有明显的警告标志，起吊物件的下方严禁站人，起吊的物体不许较长时间停在空，必要时应采取相应的安全措施。
11．受力的绳索附近严禁停留和通行。
起重吊装日常检查用表
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣 5分
未针对多台塔吊作业进行安全技术交底，扣3分
11
周边安全
动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上方悬挂标语牌等，扣5分
塔吊作业覆盖公共设施时无专项安全措施，扣5分
防护措施不符合要求，扣3分
12
检查检测及
未采取有效联络信号，扣7～10分
安装、拆卸现场未设置警戒区域，扣5分
未履行验收程序或验收表未经验收单位责任人签字，扣5～8分
未按规定办理备案、登记手续，扣5分
6
附着装置
塔式起重机高度超过规定不安装附着装置，扣10分
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求，或未进行设计计算和审批，扣 6～8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算，扣8分
未制定维修保养制度，或未按制度进行定期维修保养，扣5分
委托维修保养的无委托合同或被委托单位无相应资质，扣4分
维修保养记录不真实，扣3分
无设备运转记录或运转记录填写不真实，扣1～3分
达到报废标准或国家禁止使用时未报废，扣5分
存在的问题、整改措施、整改责任人
检查人及日期
复查情况
复查人及日期
汽车吊/履带吊日常安全检查表3
起重机作业地面承载能力不符合说明书要求又未采取有效加固措施，扣10分
地面铺垫措施达不到要求，扣3分
支腿未伸展到位，每处扣2分
4
索具
索具采用编结连接时，编结部分的长度不符合规范要求，扣10分
索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求，扣5～10分
索具安全系数不符合规范要求，扣10分
吊索规不匹配或机械性能不符合设计要求，扣5～10分
起重司机作业安全检查模版
起重司机作业安全检查模版一、起重机械设备安全检查1. 检查起重机械设备的机械结构是否完好，有无裂纹、变形等现象。
2. 检查起重机械设备的液压系统、电气系统是否正常运行。
3. 检查起重机械设备的安全保护装置是否完好，并能正常启动和运行。
4. 检查起重机械设备的起重钢丝绳是否有缠绕、断裂等现象。
5. 检查起重机械设备的各个部件是否固定可靠，无松动、脱落等情况。
二、作业环境安全检查1. 检查作业区域是否有明显的障碍物，有无影响安全作业的杂物。
2. 检查周边环境是否有可能干扰起重机械设备的因素，如电线、管道等。
3. 检查作业区域的地面是否平整、稳固，能否承受起重机械设备的重量。
4. 检查作业区域是否有足够的照明设备，确保作业视线良好。
三、作业前准备安全检查1. 检查起重机械设备的起重能力是否符合作业要求。
2. 检查起重机械设备的工作台面是否平整、稳固。
3. 检查起重机械设备的工作台面是否有围护措施，确保工作物品不易滑落。
4. 检查作业人员是否穿戴正确的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
5. 检查作业人员是否经过起重机械设备的操作培训，具备相应的操作技能。
四、起重操纵安全检查1. 检查起重机械设备的操作手柄是否灵活可靠，无卡滞现象。
2. 检查起重机械设备的各项操作按钮是否标识清楚，防止误操作。
3. 检查起重机械设备的操作台面是否有足够的空间，能方便作业人员操作。
4. 检查起重机械设备的各项指示灯是否正常显示，能及时提示操作人员。
五、起重作业过程安全检查1. 检查起重机械设备的起重物品是否超过额定载荷，严禁超载作业。
2. 检查起重机械设备的吊钩是否正确悬挂，吊钩锁紧装置是否可靠。
3. 检查起重机械设备在作业过程中是否有碰撞、磕碰等现象。
4. 检查起重机械设备在作业过程中是否有异常声音、异常振动等现象。
六、作业后安全检查1. 检查起重机械设备的各个部位是否有松动、脱落等情况。
2. 检查作业区域是否有遗留的杂物、起重器具等，及时清理。
吊装作业安全标准
悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
9
在吊装作业时，必须严格遵守‘‘十不吊”规定，即：①指挥信号不明；②超负荷或物体重量不明；③外拉斜吊重物；④光线不足、闪频、或作业场所阴暗；⑤重物下站人；⑥重物埋在地下或被吊重物上绑扎牵引绳并与其他管线连接；⑦重物紧固不牢，绳子打死结，索具不配套；⑧棱刃物体没有衬垫措施的；⑨重物越人头；⑩安全装置失灵。
3
作业中严禁扳动支腿操纵阀；若需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方；作业中发现支腿下沉，吊车倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，调整后方能作业。
10
对吊装作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，指挥人员违章指挥的，作业人员有权拒绝
1
轮胎式吊车作业前支腿应全部伸出，并在支撑板下垫好路基板，支腿有定位销的必须插上；底盘为悬挂式的吊车，伸出支腿前应先收紧稳定器。
2
要求路基板是采用坚硬、排列紧凑的硬木制作，面积大于支腿板底部面积。路基板要放置在水平地面，以确保液压千斤顶与支腿板保持垂直。
陕西长青能源化工有限公司现场管理标准
1、起重机械安全要求
起重机械安全要求
1
安装、维修起重机械的单位，必需取得省级特种设备安全监察机构或者其授权的特种设备安全监察机构颁发的许可证书后，方可以承担相关的业务。
2
起重机械安全、防护装置必须齐全、完备，并有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
3
起重机械必须按规定取得国家指定部门核发的检验合格证方可使用，并定期按规定进行检查、检修处理，建立和保存检修档案
5
不得绑挂和起吊不明重量或与其它重物相连、埋在地下或与地面和其它物体冻结在一起的重物。
6
人员与吊物应保持安全距离；放置吊物应用拉绳或撑竿、钩子辅助就位。
起重机械设备的安全检查模版
起重机械设备的安全检查模版一、设备外观及标志检查1. 检查起重机械设备的外观是否完好，无明显损坏或变形。
2. 检查设备上的标志是否清晰可见，包括设备的额定起重量、使用年限、制造商等。
3. 检查设备是否涂有鲜明的颜色，以便于识别和警示。
二、电气系统检查1. 检查起重机械设备的电气系统是否符合国家标准要求，如电缆外皮是否完好、电缆是否严密固定等。
2. 检查起重机械设备的电气元件是否正常工作，如断路器、接触器、传感器等。
3. 检查设备的电气控制柜是否有明显的漏电、短路等现象。
三、起重机械结构检查1. 检查设备的梁、支腿、缆轮等关键结构部位是否出现裂纹、变形、松动等情况。
2. 检查吊钩、吊具等起重装置是否存在磨损、裂纹、变形等缺陷。
3. 检查设备的钢丝绳、钢缆等是否有断股、磨损、变形等情况。
四、液压系统检查1. 检查起重机械设备的液压系统是否正常工作，如油液是否干净、油管是否有泄漏等。
2. 检查设备的液压缸、液压泵等关键部件是否有裂纹、漏油等问题。
3. 检查液压系统的油温、油压等参数是否在正常范围内。
五、安全保护装置检查1. 检查起重机械设备的安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、重载保护器等。
2. 检查设备的安全保护装置是否正常工作，如限位器是否能够准确限制起升高度、重载保护器是否能够及时报警等。
六、操作控制系统检查1. 检查起重机械设备的操作控制系统是否正常工作，如按钮是否灵敏、控制柜内部接线是否整齐等。
2. 检查设备的紧急停车按钮是否清晰明确、位置合理。
3. 检查操作控制系统的电缆和连接头是否完好，没有断裂或锈蚀等情况。
七、维护保养记录检查1. 检查起重机械设备的维护保养记录是否齐全，并且按照规定进行维护保养。
2. 检查设备的维修记录是否详细完整，维修过的部件是否符合标准要求。
3. 检查设备的维修保养人员是否具有相应的资质和培训证书。
八、操作员培训记录检查1. 检查起重机械设备操作员的培训记录是否齐全，包括培训课程、培训时间等。
2023年起重吊装作业安全检查标准
2023年起重吊装作业安全检查标准一、起重吊装作业安全检查的目的和依据起重吊装作业涉及的设备复杂、操作环境复杂，安全风险较高。
为了确保作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定起重吊装作业安全检查标准是必要的。
本标准的制定依据包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规，以及国家和行业标准。
标准的目的是规范起重吊装作业的安全管理，保障工作场所和作业人员的安全。
二、起重吊装作业安全检查的内容（一）现场环境检查1. 检查起重吊装作业区域的地面是否平整、无坑洞、无滑倒物等危险因素。
2. 检查起重吊装作业区域的通风和照明是否良好。
3. 检查作业区域是否设置明显的安全警示标志。
4. 检查作业区域是否存在易燃、易爆等危险化学品，是否按照规定进行存放。
5. 检查作业区域是否设置安全防护设施，如护栏、防护网等。
（二）设备状况检查1. 检查起重吊装设备的安全装置是否完好有效。
2. 检查吊具的使用情况，如吊钩、吊索等是否有明显损伤或磨损。
3. 检查起重吊装设备是否有定期检查、维护和保养的记录。
4. 检查启动和停止起重吊装设备的操作手柄是否齐全、标识清晰，并进行操作示范。
5. 检查电气系统是否有漏电、过载等安全隐患。
（三）作业人员检查1. 检查作业人员是否持有相应的操作证书或岗位证明。
2. 检查作业人员是否熟悉作业区域的安全规定和操作流程。
3. 检查作业人员是否佩戴正确、完好的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
4. 检查作业人员是否存在违章操作的行为，如超载、超速、疲劳操作等。
（四）作业安全管理检查1. 检查起重吊装作业的安全制度和安全管理措施是否完善，是否有明确的责任人。
2. 检查起重吊装作业是否编制了详细的作业计划和风险评估。
3. 检查起重吊装作业的操作人员是否按照操作规程进行操作，并记录相关操作数据。
4. 检查起重吊装作业过程中是否存在违章操作行为，是否进行了及时整改。
起重吊装作业安全规定
起重吊装作业安全规定起重吊装作业安全规定起重吊装作业安全规定提要：穿绳：确定吊物重⼼，选好挂绳位置。
穿绳应⽤铁钩，不得将⼿臂伸到吊物下⾯。
吊运棱⾓坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，⽤套索更多精品来⾃⾏政起重吊装作业安全规定1⼀般规定起重⼯必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
起重⼯应健康，两眼视⼒均不得低于，⽆⾊盲、听⼒障碍、⾼⾎压、⼼脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与⽣理缺陷。
作业前必须检查作业环境、吊索具、防护⽤品。
吊装区域⽆闲散⼈员，障碍已排除。
吊索具⽆缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件⽆连接。
确认安全后⽅可作业。
轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派⼈监护。
⼤⾬、⼤雪、⼤雾及风⼒六级以上等恶劣天⽓，必须停⽌露天起重吊装作业。
严禁在带电的⾼压线下或⼀侧作业。
在⾼压线垂直或⽔平⽅向作业时，必须保持表所列的最⼩安全距离。
表起重机与架空输电导线的最⼩安全距离输电导线电压1以下1～1520～4060～110220允许沿输电导线垂直⽅向最近距离允许沿输电导线⽔平⽅向最近距离起重机司机、指挥信号、挂钩⼯必须具备下列操作能⼒： 1.起重机司机必须熟知下列知识和操作能⼒：所操纵的起重机的构造和技术性能。
起重机安全技术规程、制度。
起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
⼀般仪表的使⽤及电⽓设备常见故障的排除。
钢丝绳接头的穿结。
吊装构件重量计算。
操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。
制动器突然失效能作紧急处理。
2.指挥信号⼯必须熟知下列知识和操作能⼒：应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重⼯作性能，能定期配合司机进⾏检查。
能熟练地运⽤⼿势、旗语、哨声和通讯设备。
能看懂⼀般的建筑结构施⼯图，能按现场平⾯布置图和⼯艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
掌握常⽤材料的重量和吊运就位⽅法及构件重⼼位置，并能计算⾮标准构件和材料的重量。
吊装作业安全标准规范
4.吊装作业方案、施工安全措 施和应急救援预案经作业主管 部门和相关管理部门审查，报 主管安全负责人批准后方可实 施，并要组织全体参与吊装作 业人员进行培训学习。
16.用定型起重吊装机械(例如履 带吊车、轮胎吊车、桥式吊车 等)进行吊装作业时，除遵守本 标准外，还应遵守该定型起重 机械的操作规范。
吊装 安全 作业 证的 管理
1.吊装质量大于10t的重物应办理《作业 证》,《作业证》由相关管理部门负责管理。 《作业证》见表附录A。
2.项目单位负责人从安全管理部门领取 《作业证》后，应认真填写各项内容，交 作业单位负责人批准。对本标准6.4规定的 吊装作业，应编制吊装方案，并将填好的 《作业证》与吊装方案一并报安全管理部 门负责人批准。
2.司索人员应听从指挥人员的 指挥，并及时报告险情，待险 情排除确认后方可吊装作业。
3.当起重臂吊钩或吊物下面有 人，吊物上有人或浮置物时， 不得进行起重操作。
4.严禁起吊超负荷或重物质量不明 和埋置物体；不得捆挂、起吊不明 质量，与其他重物相连、埋在地下 或与其他物体冻结在一起的重物。
安
3.实施吊装作业单位的有关人 员应对起重吊装机械和吊具进
全
行安全检查确认，确保处于完 好状态。
检
4.实施吊装作业单位使用汽车
查
吊装机械，要确认安装有汽车 防火罩。
5.实施吊装作业单位的有关人 员应对吊装区域内的安全状况 进行检查（包括吊装区域的划 定、标识、障碍）。警戒区域 及吊装现场应设置安全警戒标 志，并设专人监护，非作业人 员禁止入内。安全警戒标志应 符合GB 16179的规定。
起重吊装作业安全检查模版
起重吊装作业安全检查模版1. 检查工作前的准备：工作前是否对起重设备进行了检查和维护，包括起重机械、吊具和相关操作设备的完好性和可靠性。
是否对工作区域进行了清理，将工作区域的障碍物、杂物和其他危险物品清除。
是否对工作人员进行了必要的培训和训练，他们是否了解起重吊装作业的安全操作规程。
2. 检查工作现场的安全条件：工作现场是否设置了明显的警示标志，标示出起重工作区域和禁止非工作人员进入的区域。
现场是否有足够的照明设备，能够保证工作区域的良好可见性。
是否设置了安全通道和应急通道，以便在紧急情况下能够及时撤离人员。
是否采取了防止起重物体滑落和掉落的措施，如使用合适的吊具和安全绳索等。
3. 检查起重设备和吊具的使用情况：起重机械是否符合相关标准和规定，是否具备相应的证书和检测报告。
起重机械是否在正常工作范围内使用，是否超载、超高或超远程操作。
是否使用了适当的吊具和纠偏装置，以确保起重物体的稳定和安全提升。
4. 检查作业人员的安全行为：作业人员是否佩戴了必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
是否严格按照起重吊装作业的操作规程进行操作，是否存在违规和危险行为。
是否建立了有效的通讯和联络机制，以保证作业人员之间的有效沟通和协调。
5. 检查作业完成后的清理和整理：作业完成后，是否及时清理工作现场，将吊具和起重设备归位并妥善存放。
是否对起重设备进行了必要的检查和维护，以确保下次使用的安全性和可靠性。
是否记录了起重吊装作业的相关信息，包括作业人员、时间、起重物体等。
6. 检查作业人员的安全意识和紧急处理能力：作业人员在工作过程中是否具备良好的安全意识，能够主动发现和防范潜在危险。
作业人员在紧急情况下是否能够迅速反应并采取正确的应急处理措施。
以上是起重吊装作业安全检查模板，在进行起重吊装作业时，有关部门和人员应该根据实际情况对检查条目进行调整和补充，并根据检查结果采取相应的措施进行整改，以确保工作过程的安全性和顺利进行。
起重吊装作业安全检查标准
起重吊装作业安全检查标准一施工方案1、起重吊装作业必须根据工程实际情况,有针对性地编制专项施工方案,并经企业技术负责人审批签字后实施;2、专项施工方案应包括起重机型号选择,平面布置,吊装工艺及相应的安全技术措施;二起重机械①起重机1、起重机必须取得准用证,进场安装后必须办理验收手续,合格后方可使用;2、起重机必须设置可靠有效的超高和力矩限制器,吊钩有保险装置;②起重扒杆1、起重扒杆必须进行设计计算并经企业技术部门审批;2、起重扒杆必须按照设计进行安装,作业前进行试吊,验收合格后方可使用,并做好书面记录;三钢丝绳与地锚1、起重钢丝绳必须符合有关要求,磨损、断丝不得超标;2、缆风绳安全系数必须大于;3、滑轮、地锚的设置必须符合有关规定或施工方案的要求;四吊点起重吊点符合设计规定,所用的索具、钢丝绳规格型号、绳径倍数符合设计和有关规范要求;五司机、指挥1、司机、指挥必须持证上岗,起重机械必须由本机型的司机操作;2、高处作业必须有可靠的信号传递措施;六地耐力起重机作业路面的地耐力必须符合说明书要求,否则应采取相应的铺垫加强措施;七起重作业1、每次作业前均应进行试吊,正常后才能作业;2、被吊物体应明确重量,不得不明吊重或超载作业;八高处作业1、吊装作业必须设置防坠落措施,作业人员应系安全带并悬挂在牢固可靠的地方;2、应设置人员上下专用斜道、爬梯,并采取相应的防护措施;九作业平台1、起重吊装人员必须有可靠的立足点并有相应的安全防护措施;2、作业平台应坚实、牢固,单独支撑,且宜采用4cm厚以上木板或防滑钢板铺设严密,临边防护符合“三宝四口”中有关要求;十构件堆放1、构件堆放整齐,楼板堆放不得超过16M,其他构件堆放不得超过有关规定;2、大型构件堆放应有稳定措施;十一警戒吊装作业时应设置警戒线,悬挂警戒标志,并派专人监护;十二操作工起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗;。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
(十Байду номын сангаас)警戒
吊装作业时应设置警戒线，悬挂警戒标志，并派专人监护。
(十二)操作工
起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗。
2、高处作业必须有可靠的信号传递措施。
(六)地耐力
起重机作业路面的地耐力必须符合说明书要求，否则应采取相应的铺垫加强措施。
(七)起重作业
1、每次作业前均应进行试吊，正常后才能作业。
2、被吊物体应明确重量，不得不明吊重或超载作业。
(八)高处作业
1、吊装作业必须设置防坠落措施，作业人员应系安全带并悬挂在牢固可靠的地方。
2、应设置人员上下专用斜道、爬梯，并采取相应的防护措施。
(九)作业平台
1、起重吊装人员必须有可靠的立足点并有相应的安全防护措施。
2、作业平台应坚实、牢固，单独支撑，且宜采用4cm厚以上木板或防滑钢板铺设严密，临边防护符合三宝四口中有关要求。
(十)构件堆放
1、构件堆放整齐，楼板堆放不得超过1 6M，其他构件堆放不得超过有关规定。
1、起重钢丝绳必须符合有关要求，磨损、断丝不得超标。
2、缆风绳安全系数必须大于3.5。
3、滑轮、地锚的设置必须符合有关规定或施工方案的要求。
(四)吊点
起重吊点符合设计规定，所用的索具、钢丝绳规格型号、绳径倍数符合设计和有关规范要求。
(五)司机、指挥
1、司机、指挥必须持证上岗，起重机械必须由本机型的司机操作。
2020起重吊装作业安全检查标准
编 辑：__________________
时 间：__________________
1、起重吊装作业必须根据工程实际情况，有针对性地编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字后实施。
2、专项施工方案应包括起重机型号选择，平面布置，吊装工艺及相应的安全技术措施。
(二)起重机械
①起重机
1、起重机必须取得准用证，进场安装后必须办理验收手续，合格后方可使用。
2、起重机必须设置可靠有效的超高和力矩限制器，吊钩有保险装置。
②起重扒杆
1、起重扒杆必须进行设计计算并经企业技术部门审批。
2、起重扒杆必须按照设计进行安装，作业前进行试吊，验收合格后方可使用，并做好书面记录。
(三)钢丝绳与地锚