特殊作业安全规范课件

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化学品生产单位特殊作业安全规范-培训课件

化学品生产单位特殊作业安全规范-培训课件

受限空间作业事故案例分析
总结词
受限空间作业事故案例分析通过实际发生的窒息、中毒等事故案例,深入剖析受限空间作业中存在的安全隐患和问题 ,提高员工的安全意识和操作技能。
事故案例一
某污水处理厂在清理污水池时发生一起中毒事故,造成3人死亡。事故原因是作业人员未按规定佩戴防毒面具,且在 清理过程中未对池内气体进行检测和控制。
高处作业安全操作规程
总结词:遵循高处作业安全规
范,保障作业人员安全
01
详细描述
02
高处作业人员需经过专业培训
,具备高处作业操作证。
03
高处作业前应检查作业现场的
安全设施、防护用品,确保符
合安全要求。
04
高处作业时应系好安全带,禁
止向下抛物。
05
高处作业时应设置监护人员,
并保持与作业人员的通讯畅通

临时用电作业事故案例分析
总结词
临时用电作业事故案例分析通过实际发生的触电、电气火灾等事 故案例,深入剖析临时用电作业中存在的安全隐患和问题,提高
员工的安全意识和操作技能。
事故案例一
某建筑工地在搭建临时用电线路时发生一起触电事故,造成3人死 亡。事故原因是作业人员未按规定安装漏电保护器,且在搭建过
程中未采取有效的安全防护措施。
事故案例二
某工厂在维修设备时发生一起电气火灾事故,造成2人受伤 。
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对环境造成污染
可能破坏生态平衡,影响土壤、水源 和空气质量。
危险物质泄漏的主要原因
设备缺陷或故障
如管道破裂、阀门损坏等。
操作失误
如错误开关阀门、超压操作等。
管理不善
如未定期检查和维护设备,缺乏应急预案等。

危险化学品企业特殊作业安全规范培训课件

危险化学品企业特殊作业安全规范培训课件

实际操作:评估学 员在实际操作中运 用安全规范的能力
问卷调查:评估 学员对培训的满 意度和收获
跟踪调查:评估学 员在实际工作中运 用安全规范的情况
培训效果评估的目的和意义 培训效果评估的方法和流程 培训效果评估的指标和标准 培训效果评估的改进措施
建立有效的评估体系:对培训效果 进行定期评估,及时发现问题并改 进。
对作业现场进行安全检查, 确保符合安全要求。
作业前应进行风险评估,确定作业过程中的危险因素和应对措施。 作业人员应具备相应的安全知识和技能,并经过培训合格后方可从事特殊作业。 作业过程中应严格遵守安全操作规程,确保作业安全可控。 作业现场应设置专人监护,对作业过程进行全程监护,确保作业人员安全。
安全验收:确保作业现场符合安全规范,清理作业现场,检查设备设施是否正常。 总结:对本次特殊作业的安全管理进行总结,记录存在的问题和改进措施,为今后的作业提供经验和参考。
PART FIVE
事故概述:某危险化学品企业在进行动火作业时发生爆炸事故,造成人员伤亡和财产损失。
事故原因:作业人员未按规定办理动火作业许可证,未进行风险评估和隐患排查,动火作业 过程中未采取有效的安全措施。
添加标题
作业许可范围:包括但不限于高处作业、动火作业、受限空间作业等,需根据具体作业类型 进行许可审批。
添加标题
作业许可流程:包括申请、审查、批准、实施和关闭等环节,需严格按照流程进行操作,确 保作业安全。
添加标题
作业许可要求:要求作业人员具备相应的安全知识和技能,遵守安全操作规程,确保作业过 程的安全可控。
作业现场应设置 安全警示标志和 安全防护设施, 确保作业人员和 周边人员的安全。
作业过程中应遵 守相应的安全操 作规程,确保作 业安全顺利进行。

GB特殊作业安全规范课件

GB特殊作业安全规范课件

GB特殊作业安全规范课件什么是特殊作业?特殊作业是指在施工、安装、维修、拆除等操作过程中,由于作业场所、作业方式、作业对象、作业环境以及所使用的设备、材料、工具等条件限制导致的安全风险大、操作难度高、操作任务特殊的作业。

特殊作业的危害特殊作业可能会对人员、设备、环境等造成不同程度的影响,如:•对人员的伤害。

由于特殊作业的操作难度高、安全风险大,如果操作人员没有足够的技能和经验,可能导致各种事故,如伤人、伤自己等。

•对设备的损坏。

由于特殊作业涉及到夹具、工具、机器等大型设备和机械结构,如果操作不当,可能造成这些设备和机器的损坏。

•对环境的破坏。

如果操作不当,特殊作业还可能会对周围的环境产生不良的影响,如噪音、污染等。

特殊作业的分类根据国家标准,特殊作业主要分为以下几类:1.高处作业,如建筑拆除、高空维修等;2.联合作业,如同一作业场所内多个施工队伍或单位同时施工的协调;3.电气作业,如发电机安装、电缆敷设等;4.紧急作业,如地震后的抢险救援等;5.特种设备作业,如起重机械操作、锅炉安装等。

在进行任何特殊作业之前,必须制定相应的安全措施和安全规范,以最大程度地保障人员、设备和环境的安全。

GB特殊作业安全规范GB特殊作业安全规范(以下简称“规范”)是我国特殊作业安全管理领域的基本法规,是特殊作业场所、施工队伍和作业人员必须遵守的标准。

规范共分为9个部分,分别是:第一部分:通用规定该部分规定了特殊作业管理的范围、基本原则、术语和定义等内容。

第二部分:高处作业该部分规定了高处作业的操作程序、安全措施、作业人员要求等内容。

第三部分:联合作业该部分规定了联合作业的安全协调、协作程序、作业人员要求等内容。

第四部分:电气作业该部分规定了电气作业的安全接地、操作程序、作业人员要求等内容。

第五部分:紧急作业该部分规定了紧急作业的应急响应、组织指挥、设备要求等内容。

第六部分:特种设备作业该部分规定了特种设备作业的操作规范、设备要求、作业人员要求等内容。

特殊作业培训课件ppt课件

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作业中应定时监测,至少每 2 h监测一次,如监测分析 结果有明显变化,应立即停 止作业,撤离人员,对现场 进行处理,分析合格后方可 恢复作业;
缺氧或有毒的受限空间经清 洗或置换仍达不到要求的, 应佩戴隔离式呼吸器,必要 时应拴带救生绳;
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三、高处作业
1 、作业高度h分为四个区段:一级高处作 业:2 m ≤ h≤5 m;二级高处作业:5 m < h ≤15 m;三级高处作业:l5 m <h ≤30 m;特殊高 处作业:h > 30 m。
8.施工结束后应及时回填土石, 并恢复地面设.在运行的生产装 置、罐区和具有火 灾爆炸危险场所内 不应接临时电源, 确需时应对周围环 境进行可燃气体检 测分析,分析结果 应符合5.4.2要求。
2.临时用电单位不 应擅自向其他单位 转供电或增加用电 负荷,以及变更用 电地点和用途。
化学品生产单位特殊作业安全 规范(GB30871-2014)
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一、动火作业
作业分级 1.固定动火区外的动火作业一般分为二级动
火、一级动火、特殊动火三个级别,遇节 日、假日或其他特殊情况,动火作业应升 级管理。 2.二级动火作业:除特殊动火作业和一级动 火作业以外的动火作业。凡生产装置或系 统全部停车,装置经清洗、置换、分析合 格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、 爆炸危险性大小,经2所在单位安全管理部 .
板抽堵作业地点30 9
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吊装作业
作业分级
吊装作业按照吊装重物质量m不同分为: a)一级吊装作业: m>100t; b)二级吊装作业:40t≤m≤100t; c)三级吊装作业:m<40t。 作业前,作业单位应对起重机械、吊具、
索具、安全装置等进行检查,确保其处于 完好状态。

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▪ 1.1 吊装作业
▪ 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、 器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过 程。
▪ 1.2 吊装机具
▪ 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起 重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、 铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起 重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用 具。
• 2.1 特殊动火作业 • 在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储
罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。 带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 • 2.2 一级动火作业 • 在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。 厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 • 2.3 二级动火作业 • 2.3.1 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的 动火作业。 • 2.3.2 凡生产装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、 取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、 爆炸危险性大小,经厂安全(防火)部门批准,动火作 业可按二级动火作业管理。 • 2.4 遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业应升级 管理。
▪ 6.1 服从指挥 ▪ 6.2 严禁和不准 ▪ 6.3 其他要求
7.作业完毕后的工作▪Fra bibliotek7.1 清理现场 ▪ 7.2 起重器具的维护保养 ▪ 7.3 危险告知
8.作业票证的管理
▪ 8.1 吊装质量超过10t的重物时应办理作业 票证
▪ 8.2 作业票证的填写要求 ▪ 8.3 作业票证的审批
二、动火作业
• 6.1 《动火证》的区分 • 6.2 办理和使用要求 • 6.3 《动火证》的审批 • 6.4 《动火证》的有效期限
三、破土作业
1.术语和定义
▪ 动土作业 ▪ 挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度

特殊作业培训精PPT课件

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外清晰可见的连续、闪烁或 旋转的红光。 5. 断路作业结束后,作业单 位应清理现场,撤除作业区、 路口设置的路栏、道路作业 警示灯、导向标等交通警示 设施。申请断路单位应检查 核实,并报告有关部门恢复 交通。
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动土作业
1.作业前,应检查工具、现场支撑是否牢固、 完好,发现问题应及时处理。
第十九条 中央管理的总公司(总厂、集团 公司、上市公司)的综合应急预案和专项 应急预案,报国务院国有资产监督管理部 门、国务院安全生产3监1 督管理部门和国务 ppt精选版
第二十条 生产经营单位申请应急预案备案, 应当提交以下材料:
(一)应急预案备案申请表;
(二)应急预案评审或者论证意见;
第二章 应急预案的编制
第五条 应急预案的编制应当符合下列基本 要求:
(一)符合有关法律、法规、规章和标准 的规定;
(二)结合本地区、本部门、本单位的安 全生产实际情况;
(三)结合本地区、本部门、本单位的危 险性分析情况;
(四)应急组织和人员的职责分工明确,
并有具体的落实措施2;8
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1.吊装现场应设置安全警戒 标志,并设专人监护,非作 业人员禁止入内,安全警戒 标志应符合GB 2894的规定。
2. 应按规定负荷进行吊装, 吊具、索具经计算选择使用, 不应超负荷吊装。
3.不应利用管道、管架、电 杆、机电设备等作吊装锚点。 未经土建专业审查核算,不 应将建筑物、构筑物作为锚 点。
作业中应定时监测,至少每 2 h监测一次,如监测分析 结果有明显变化,应立即停 止作业,撤离人员,对现场 进行处理,分析合格后方可 恢复作业;
缺氧或有毒的受限空间经清 洗或置换仍达不到要求的, 应佩戴隔离式呼吸器,必要 时应拴带救生绳;

八大特殊作业安全管理培训课件

八大特殊作业安全管理培训课件
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五、八大特殊作业的安全基本要求
(一)动火作业安全
(5)对《许可证》的有关要求: 《许可证》应以明显标记加以区分三个级别。 《许可证》逐项填写,不得空项; 《许可证》实行一个动火点、一张动火证的动火作
业管理,有效期一般不超过一个班次。 《许可证》一般为一式三联, 《许可证》保存期限至少为1年。
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案例暴露出的问题
危险作业的安全管理职责不清或未落实, 制度不健全, 管理不到位; 危险作业的风险分析不足, 防范措施缺少或不落实; 危险作业环节的人员缺乏基本安全意识和技能; 现场人员重视不够, 不能严格按规程办理; 对外来施工队伍的安全监管不力(资质、教育、监管)。
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目录
1.定义 2.案例 3.特殊作业的法律法规要求 4.特殊作业安全管理一般性要求 5.八大特殊作业的安全基本要求
如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧 道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池(井)、沼气池、 化粪池、下水道、沟、井、池、建筑孔桩、地下电缆沟等。 地上建(构)筑物
如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮 仓、料仓、试验场所、烟道等。
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五、八大特殊作业的安全基本要求 (二)受限空间作业安全
现场作业
特殊作业
常规作业
操作规程、日常管理等
作业安全许可证
工作前风险分析
动火 作业
吊装 作业
高处 作业
动土 作业
临时 用电
断路 作业
盲板 抽堵
受限 空间
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目录
1.定义 2.案例 3.特殊作业的法律法规要求 4.特殊作业安全管理一般性要求 5.八大特殊作业的安全基本要求
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二、案 例
2014年, 全国共发生化工和危险化学品事故114起、死亡 166人。其中, 涉及特殊作业的事故51起、死亡82人, 分别占事故总起数的44.7%和死亡总人数的49.4%;

特殊作业安全培训课件

特殊作业安全培训课件

04
特殊作业安全风险与控制
常见危险源识别
机械伤害
操作过程中可能接触到旋 转、移动的部件,导致夹 击、割伤等伤害。
高处坠落
作业高度超过一定范围, 可能导致人员从高处坠落。
触电
在电气设备附近作业时, 可能发生触电事故。
爆炸与火灾
在易燃易爆环境中作业, 存在爆炸和火灾风险。
风险评估与控制措施
风险评估
受限空间作业安全操作规程
总结词
检测气体成分,预防中毒窒息
详细描述
在进入受限空间前,应先检测空间内的气体成分,确保氧气含量充足且无有毒有 害气体。作业人员需佩戴呼吸器等防护装备。同时,应遵循先通风再作业的原则 ,并确保受限空间出入口畅通无阻。
吊装作业安全操作规程
总结词
遵守指挥信号,确保吊装安全
详细描述
许可证的暂停与撤销
在特定情况下,相关部门有权暂停或撤销作 业许可证。
许可证的有效期与使用范围
许可证有明确的有效期和使用范围,作业人 员需在规定范围内进行作业。
许可证的监管与考核
对作业许可证的监管和考核是确保作业安全 的重要环节。
03
特殊作业安全操作规程
动火作业安全操作规程
总结词
遵守安全规定,预防火灾事故
安全培训计划与实施
01 培训目标明确
明确特殊作业安全培训的目标,确保培训内容与 实际需求相符合。
02 培训内容全面
涵盖作业安全规章制度、操作规程、应急处理等 方面的内容。
03 培训形式多样
采用理论授课、案例分析、模拟演练等多种形式, 提高培训效果。
安全考核标准与方法
01
02
03
考核标准制定
根据培训目标制定相应的 考核标准,确保考核的公 正性和客观性。

特种作业安全培训课件ppt

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特种作业事故预防措施
加强设备维护保养
提高员工安全意识
定期检查、维修和保养特种作业设备,确 保设备处于良好状态。
加强员工安全培训,提高员工对特种作业 安全的认识和操作技能。
完善安全防护措施
加强安全管理
按规定配备和使用安全防护用品,确保员 工在作业过程中的安全。
建立健全特种作业安全管理制度,严格执 行安全操作规程,确保作业安全。
02
03
04
总结词
掌握电气安全的基本知识,了 解如何预防触电、电气火灾等
事故。
安全用电常识
了解安全电压、电流等基本电 气安全知识。
电气设备安全
掌握电气设备的安全操作和维 护方法。
事故预防措施
了解如何预防触电、电气火灾 等事故的措施和方法。
防火防爆安全技术
总结词
了解火灾和爆炸的基本知识, 掌握防火防爆的安全措施和方
法。
火灾与爆炸的原理
了解火灾和爆炸的产生原理及 危害。
防火防爆措施
掌握各种防火防爆的安全措施 和方法,如灭火器的使用、危 险品的管理等。
事故应急处理
了解如何应对火灾和爆炸事故 的应急处理措施和方法。
工业卫生与环境保护
总结词
了解工业卫生和环境保护的重要性,掌握相 关的法律法规和标准。
环境保护标准与法规
焊接作业安全操作规程
要点一
总结词
穿戴防护用品
要点二
详细描述
在焊接作业过程中,必须穿戴齐全的防护用品,如焊接面 罩、手套、工作服等,以防止弧光和高温烫伤。
焊接作业安全操作规程
总结词
检查设备和工具
详细描述
在焊接前应对焊接设备和工具进行检查,确保其完好无 损和符合安全要求。同时要检查焊接电缆的绝缘层是否 完好。

特殊作业培训PPT课件

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3.2 作业中的安全要求与防护 3.2.1 设立监护人 3.2.2 高处作业三宝 3.2.3 环境因素 3.2.4 联络人及联络信号 3.2.5 作业人员的行为 3.3 完工后的安全要求 清理现场
4.《作业证》的管理
4.1 《作业证》的审批 4.2 《作业证》的有效期限
六、设备检维修作业
►4.1 现场环境清理 ►4.2 工器具的清理 ►4.3 废料的清理
七、盲板抽堵作业
1.术语和定义
盲板抽堵作业 在设备抢修或检修过程中,设备、管道内存有
物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时 的盲板抽堵,或设备、管道内物料经吹扫、置 换、清洗后的盲板抽堵。
2.盲板要求
2.1 材质 2.2 规格
交通支道与车间引道上进行工程施工、吊装吊运 等各种影响正常交通的作业。 • 1.2 断路申请单位 • 需要在化学品生产单位内交通主干道、交通次干 道、交通支道与车间引道上进行各种影响正常交 通作业的生产、维修、电力、通信等车间级单位。 • 1.3 断路作业单位 • 按照断路申请单位要求,在化学品生产单位内交 通主干道、交通次干道、交通支道与车间引道上 进行各种影响正常交通作业的工程施工、吊装吊 运等单位。
3.盲板抽堵作业安全要求
3.1 作业证的办理 3.2 安全培训教育 3.3 危害识别 3.4 落实安全措施 3.5 监护人 3.6 作业人员的要求 3.7 完工验收
4.职责要求
4.1 车间负责人 4.2 监护人 4.3 作业单位负责人 4.4 作业人员 4.5 审批人
5.《作业证》的管理
2.受限空间作业安全要求
2.1 办理作业证 2.2 安全隔绝 2.3 空间处理 2.4 通风 2.5 监测 2.6 个体防护 2.7 安全用电 2.8 监护 2.9 其它安全要求

《危险化学品企业特殊作业安全规范》课件 (一)

《危险化学品企业特殊作业安全规范》课件 (一)

《危险化学品企业特殊作业安全规范》课件
(一)
《危险化学品企业特殊作业安全规范》课件,是一份帮助企业提高作
业安全水平,预防事故发生的重要指南,它是以国家有关法律、法规、标准为依据,针对特殊作业现场的实际情况,制定的一套保障特殊作
业安全的细则。

一、课件的作用
1.提高企业作业安全水平。

2.规范企业作业流程。

3.预防事故发生,降低企业经济损失。

二、课件的主要内容
1.特殊作业管理制度
特殊作业的管理过程,包括特殊作业前的规划与准备,作业过程的监
控与协调,特殊作业后的回收整理和评估总结。

2.特殊作业安全保障
涉及特殊作业人员的防护措施,如特殊作业前的培训、作业人员的授权、保护措施、紧急救援等要求。

3.现场特殊作业安全要求
如特殊作业前的检查,现场的风险评估、准备和清理工作以及如何处理特殊作业中出现的以下问题:威胁人体健康的物质、火灾和爆炸、污染、放射性等。

三、课件的实际应用
1.企业管理人员应该将课件内容有针对性地进行学习,掌握各项内容和要求,并在实际工作生活中加以运用。

2.学员应该在学习过程中自主思考问题并提出疑问,以提高学习质量和效益。

3.在特殊作业中,要按照《危险化学品企业特殊作业安全规范》的要求进行作业,并表述特殊作业前教育和培训记录和作业记录,以及发生意外事件的记录。

总之,关于《危险化学品企业特殊作业安全规范》课件,不仅要系统性地学习,还要贯彻落实到实际工作生活中,提高工作的效率和安全性,保证企业的发展和稳定。

危险化学品企业特殊作业安全规范培训课件

危险化学品企业特殊作业安全规范培训课件
d) 有噪声产生的受限空间,应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具; e) 有粉尘产生的受限空间,应配戴防尘口罩、眼罩等防尘护具。 业监护要求如下: f) 在受限空间外应设有专人监护; j) 在风险较大的受限空间作业,应增设监护人员,并随时与受限 空间内作业人员保持联络。
7、其他要求如下
a) 受限空间外应设置安全警示标志,备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清 水等相应的 应急用品; b) c) 受限空间出入口应保持畅通; 作业前后应清点作业人员和作业工器具。
特殊作业票证保存要求b2安全作业证持有及保存安全作业证种类持有及保存情况第一联第二联第三联存档动火证一级和特殊动火动火点所在车间监火动火人安全管理部门二级动火动火点所在车间操作岗位监火动火人生产车间受限空间证作业负责人监护人受限空间所在单位作业单位生产车间分厂生产管理部门高处作业证作业人员作业负责人设备管理部门吊装证吊装指挥项目单位设备管理部门临时用电证作业单位作业时配送电执行人作业结束后注销配送电执行人动力部门动土证现场作业人员动土所在单位工程管理部门断路证作业单位断路所在单位工程管理部门特殊作业过程应从以下四个方面把控b2安全作业证持有及保存动火作受限空间作业堵作业高处作临时用电作业动土作当前企业安全管理需要注重层级管理安全管理安全需要团队合作精神我在工作中所占的优势
化学品生产单位特殊作业安全 管理
吴维宏
目录
1、当前安全形势。
2、国家出台特殊作业标准的目的。
3、特殊作业安全管理要求 4、对安全管理思考
近期,全国发生的几起事故!
电梯
吃 人
事件
台湾
ห้องสมุดไป่ตู้
水上乐园爆炸


天津危化品爆炸 事 件
大多事故分析
培训不到位

GB30871-2014特殊作业规定培训课件

GB30871-2014特殊作业规定培训课件
分技术委员会(SAC/TC288/SC3)归口。 • 本标准起草单位:中国化学品安全协会、中国化工集
团公司、中国化工信息中心、中国海洋石油总公司、 中国石油化工集团公司、中化化工标准化研究所。
(二)强制性说明
• 本标准第4章、第5.2条、第5.3条、第5.4条、第6章、第 7章、第8.2条、第9.2条、第10章、第11章为强制性的, 其余为推荐性的。
Hale Waihona Puke (二)化工行业标准原化工部技术监督司对事故整理分析得出八种最易发生事 故的作业种类
而在调查分析事故原因时发现,一些中小型企业尚未建立 相应的规章制度,有的企业内部规定不严、不细、不规范 ,甚至不科学
因此,原化工部决定,要搞好化学工业的安全管理,促进 行业的健康发展,必须尽快为企业制定统一、科学、严密 的安全技术规程。这也就是八个作业安全规程的制定初衷
• 本标准适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、 受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临 时用电作业、动土作业、断路作业。
(四)术语解释
• 1.特殊作业 special work • 化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入
受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动 土、断路等,对操作者本人、他人及周围建(构)筑物、 设备、设施的安全可能造成危害的作业。
• 第4章 基本要求 • 第5.2条 动火作业基本要求 第5.3条 特殊动火作业要求第
5.4条 动火分析及合格标准 • 第6章 受限空间作业 • 第7章 盲板抽堵作业 • 第8.2条 高处作业要求 • 第9.2条 吊装作业要求 • 第10章 临时用电作业 • 第11章 动土作业
(三)适用范围
• 本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限 空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断 路的安全要求。
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B
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5.2、动火作业的基本要求
5.2.1、动火作业应有专人监火,作业前应 清除动火现场及周围的易燃物品,或采取 其他有效安全防火措施,并配备消防器材, 满足作业现场应急需求。
5.2.2 、动火点周围或其下方的地面如有可 燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检 查分析并采取清理或封盖等措施;对于动 火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设 备,应采取隔离措施。
化学有害因素
DL 409 电业安全工作规程(电力线路部分) JBT 450锻造角式高压高压阀门技术条件 JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范
B
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3、术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
B
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3.1
特殊作业
化学品生产单位设备检修过程中可能 涉及的动火、进入受限空间、盲板抽 堵、高处作业、吊装、临时用电、动 土、断路等,对操作者本人、他人及 周围建(构)筑物、设备、设施的安 全可能造成危害的作业。
B
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4.3 作业前,生产单位应进行如下工作:
a)对设备、管线进行隔绝、清洗、置换,并确 认满足动火、进入受限空间等作业安全要求;
b)对放射源采取相应的安全处置措施;
c)对作业现场的地下隐蔽工程进行交底;
d)腐蚀性介质的作业场所配备人员应急冲洗水 源;
e)夜间作业的场所设置满足要求的照明装 置;
a)动火分析的监测点要有代表性,在较大的设备内 动火,应对上、中、下各部位进行监测分析;在较长 的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段分 析;
b)在设备外部动火,应在不小于动火点10m范围呢 进行动火分析;
c)动火分析与动火作业间隔一般不超过30min,如 现场条件不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超过 60min;
高处进行的作业。 3.8 、坠落基准面 坠落处最低点的水平面。
B
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3.9、坠落高度
作业高度
从作业位置到坠落基准面的垂直距离。
3.10、异温高处作业
在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点
具有生产性热源,其环境温度高于本地区夏季室外通风设 计计算温度2℃及以上。低温是指作业地点的气温低于 5℃
4.2作业前,应对参加作业的人员进行安全教育, 主要内容如下:
a)有关作业的安全规章制度; b)作业现场和作业过程中可能存在的危险、有
害因素及应采取的具体安全措施;
c)作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法 及使用注意事项;
d)事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知 识;
e)相关事故案例和经验、教训。
5.2.4 、拆除管线进行动火作业时,应先查明其内 部介质及其走向,并根据所要拆除管线的情况制 订安全防火措施。
5.2.5 、在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内 衬的设备内部进行动火作业时,应采取防火隔绝 措施。
BHale Waihona Puke 215.2.6 、在生产、使用、储存氧气的设备上 进行动火作业时,设备内氧含量不应超过 23.5 %。
f)会同作业单位组织作业人员到作业现场,了 解和熟悉现场环境,进一步核实安全措施的可 靠性,熟悉应急救援器材的位置及分布。
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4.4 作业前,作业单位对作业现场及作业涉及的设备、 设施、工器具等进行检查,并使之符合如下要求:
a)作业现场消防通道、行车通道应保持畅通;影响作 业安全的杂物应清理干净;
化学品生产单位特殊作业安全规 范(GB03871-2014)
山东运通新材料科技有限公司 课件制作:李忠贤
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目录
1、范围 2、规范性引用文件 3、术语和定义 4、基本要求 5、动火作业 6、受限空间作业 7、盲板抽堵作业 8、高处作业 9、吊装作业 10、临时用电作业 11、动土作业
特种作业和特种设备作业人员应持证上 岗。患有职业禁忌症者不应参与相应作 业。
注:职业禁忌症依据GBZ∕T157-2009。
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4.6、作业前,作业单位应办理作业审批手 续,并有相关责任人签名确认。
同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板 抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、 断路中的两种或两种以上时,除应同时执 行相应的作业要求外,还应同时办理相应 的作业审批手续。
d)作业中断时间超过60min,应重新分析,每日动 火前均应进行动火分析;特殊动火作业期间应随时进 行检测;
e)使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行 分析时,检测设备应经标B准气体样品标定合格。 25
5.4.2 、动火分析合格标准为:
a)当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于 或等于4%时,其被测浓度应不大于 0.5%(体积分数)
c)受限空间内用电设备应停止运行并有效切断电源, 在电源开关处上锁并加挂警示牌。
6.2 、作业前,应根据受限空间盛装(过)的物料特性, 对受限空间进行清洗或置换,并达到如下要求:
a)氧含量为18~21%,富氧环境下不应大于 23.5%;
进出口受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有 毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生 命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如 反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以 及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封闭、 半封闭场所。
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3.5 、受限空间作业 进入或探入受限空间进行的作业。 3.6 、盲板抽堵作业 在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业 3.7、高处作业 在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的
e)作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持 电动工具等各种工器具应符合作业安全要求;超过安全 电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护 器和电源开关。
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4.5、进入作业现场的人员应正确佩戴符 合GB2811要求的安全帽,作业时,作 业人员应遵守本工种安全技术操作规程, 并按规定着装及正确佩戴相应的个体防 护用品,多工种、多层次交叉作业应统 一协调。
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3.2 动火作业
直接或间接产生明火的工艺设备以外 的禁火区内可能产生火焰、火花或炽 热表面的非常规作业,如使用电焊、 气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进 行的作业。
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3.3
易燃易爆场所GB50016、GB50160、 GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的 场所。
3.4
受限空间
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GB 5082 起重吊运指挥信号 GB 6095 安全带 GB∕T 11651 个体防护装备选用规范 GB 26357吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50074 石油库设计规范 GB 50160石油化工企业设计防火规范 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:
b)作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设 施应完整、牢固,采用的临时设施应确保安全。
c)作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采 取有效防护措施,并设警示标志,夜间应设警示红灯; 需要检修的设备上的电器电源应可靠断电,在电源开关 处加锁并加挂安全警示牌;
d)作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、 照明设备等应完好;
b)当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4%时,其被测浓度应不大于0.2% (体积分数)
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6、受限空间作业
6.1、作业前,应对受限空间进行安全隔绝,要求如 下:
a)与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用 插入盲板或拆除一段管道进行隔绝;
b)与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进 行严密地封堵;
b)应预先制定作业方案,落实安全防火措施, 必要时可请专职消防队到现场监护;
c)动火点所在生产车间(分厂)应预先通知工厂 生产调度部门及有关单位,使之在异常情况下能 及时采取相应的应急措施;
d)应在正压条件下进行作业;
e)应保持作业现场通排风良好。
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5.4 、动火分析及合格标准
5.4.1 、作业前应进行动火分析,要求如下:
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5.2.3 、凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管 道等生产、储存设施及处于GB50016、 GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生 产设备上动火作,应将其与生产系统彻底隔离, 并进行清洗、置换,分析合格后方可作业;因条 件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按 5.3规定执行。
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2、 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少 的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的 版本适用于本文件。凡是不注日期的引用 文件,其最新版本(包括所有的修改单)
适用于本文件。
GB 2811 安全帽
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB 3869 体力劳动强度分级 GB∕T 4200 高温作业分级
作业时审批手续应齐全,安全措施应全部 落实,作业环境应符合安全要求。作业审 批手续的相关内容参见附录A和附录B。
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4.7、当生产装置出现异常,
可能危及作业人员安全时,作业人员应停 止作业,迅速撤离,作业单位应立即通知 生产单位。
4.8、 作业完毕,应恢复作业时拆移的盖板、 箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施 的安全使用功能;将作业用的工器具、脚 手架、临时电源、临时照明设备等及时撤 离现场;将废料、杂物、垃圾、油污等清 理干净。
5.2.10 、作业完毕应清理现场,确认无 残留火种后方可离开。
5.2.11 、五级以上(含五级)天气,原 则上禁止露天动火作业,因生产确需动 火,动火作业应升级管理。
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5.3、特殊动火作业要求
特殊动火作业在符合5.2规定的同时,还应符合 以下规定:
a)在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换 动火作业;
12、断路作业 附录A安全作业证的样式 附录B安全作业证的管理
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一、范围
本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、 进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临 时用电、动土、断路的安全要求。
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