万能试验机的操作使用
万能试验机操作使用方法
万能试验机操作使用方法一、试验操作规程1. 使总开关接通电源。
2. 根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3. 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4. 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只是需要时才进行。
5. 开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6. 将试样一端夹于上钳口中。
7. 开动油泵调整指针对准度盘零点。
8. 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
9. 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态（需描绘时才进行）。
10. 按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
11. 试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
12. 记录需要数值并将描绘。
13. 打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。
14. 取下断裂后的试样。
15. 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
二、安装、初次运转、保养及其他1. 安装万能试验机安装在清洁干燥而且温度均匀的房屋内同时应考虑到在机器上作较长的长梁弯曲试验的可能性以及使用镜式延伸计进行试验的可能性，所以在试验机的周围应留出足够的空余面积。
试验机主体及测力计安装时不需要特殊地基，只按地基图作好一般地基并留出地脚螺丝孔浇固即可。
找试验机主体水平，可将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个位置及水平方向找好水平，用精度在0.10/1000毫米的水平仪找到±1格，不平时在底座下面加垫铁来调整。
测力计顶上有两个孔以备再安装时穿钢丝绳用。
测力计的水平很重要，找水平时使摆杆左侧面与标准线板的刻线对齐，使其不动，然后用弯尺靠在摆杆上部的大面上以0.1/1000毫米的水平仪放在弯尺上找到±2格。
不对时在底座下面加垫铁，并须是摆铊与不挂摆铊是指针均须对正零点不动。
将测力计后上方铁门打开检查小线锤的线是否绕在指针同轴小齿轮的沟槽中，系线绳的长度应适当，不能太长或太短，其限度为最长不能碰到撤离记得横隔板上，最短为小齿轮旋转一周时效锤不会碰到小齿轮。
万能材料试验机使用操作规程(12篇范文)
万能材料试验机使用操作规程（12篇范文）【第1篇】万能材料试验机使用操作规程1.接通电源，根据试样输入相应参数。
2.根据试验形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
3. 开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀，如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可，这时按一下显示仪的清零按钮，使显示仪清零。
4.将试样一端夹于上钳口内，启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
5.按试验要求的加荷速度，通过旋纽，调整加荷速度，开启送油阀进行加荷。
6.试件断裂，关闭送油阀，打开回油阀并记录数据。
7.试验完毕，切断电源，将机械设备清理干净保持整洁。
8.压缩及弯曲试验可参照上述各项进行操作。
9. 未经保管人员同意,不熟悉仪器性能的试验人员不得擅自使用。
【第2篇】万能材料试验机安全操作规程1准备- 确定试验项目,根据试验项目要求,选择适当的夹具以及配套联接器。
- 检查全部电缆线、接插件的自身和连接有无异常(如:破损、松脱等),特别注意检查交流供电是否在220伏、正/负偏差在10%以内;气压供应是否正常。
- 检查实验室环境(如温度、湿度等)是否符合应用试验及试验机的要求2开机- 接通计算机电源,观察windows系统是否正常。
- 接通主机架电源,观察自检是否正常,8、7、6…4、3、红点闪烁。
- 启动“bluehill lite”程序,观察主机/计算机通讯过程是否正常- 确认主机/计算机系统均正常后,调用具体应用试验方法或编制新试验方法(如拉伸、剥离撕裂)。
3试验- 正确安装试验所需的夹具和配套联接器,紧固必要的锁紧装置。
- 正确安装试样。
- 根据具体试验样品要求检查试验方法的各项参数,驱动横梁运行,使上、下夹具保持在适当位置。
- 正确设置上、下机械位移限位装置,特别是下限位装置的正确位置,确保上、下夹具不发生碰撞。
- 载荷、位移均应平衡至零点,如使用长行程引伸计,还需应变1归零。
万能试验机操作规程及注意事项
万能试验机操作规程及注意事项
以下是 8 条关于万能试验机操作规程及注意事项：
1. 操作万能试验机前，你得好好检查一下设备状态呀，就像运动员比赛前要检查自己的装备一样。
比如咱看看夹具是不是牢固，仪表显示是不是正常。
要是不仔细检查，出了问题可咋办呀？
2. 放试样的时候可别马虎呀，要轻拿轻放，就好像对待宝贝似的。
别“哐当”一下扔进去，这机器也会“不开心”哟！比如把钢材试样放歪了，那测试结果能准吗？
3. 调整参数的时候要小心谨慎哦，这可不是能随便乱来的。
就跟调音响的音量一样，得恰到好处呀。
要是参数弄错了，那不就白折腾啦！
4. 开始测试了，要聚精会神地盯着呀，像守着自己最喜欢的电视剧一样生怕错过啥情节。
万一机器有啥异常，咱得赶紧发现呀，不然多危险！比如突然发出奇怪的声音。
5. 测试过程中千万别乱动其他东西呀，你想想，你正做着重要的事，旁边有人瞎捣鼓，你不烦呀？就好比你正认真写作业，有人老在旁边打扰你。
6. 测试完了，别着急收工呀，得把数据记录好咯。
这可不像吃了饭不洗碗，下次还能用。
数据不记好，那之前的努力不都白费了呀！
7. 平时要爱护万能试验机呀，给它做做保养，就像给自己的爱车保养一样。
它好好工作，咱才能顺利完成任务呀，不是吗？
8. 记住这些操作规程和注意事项很重要哦！这可不是闹着玩的，要是不按规矩来，出了问题那可就麻烦大啦！这就像是玩游戏不守规则，肯定玩不好呀！
我的观点结论是：只有严格按照操作规程和注意事项来操作万能试验机，才能保证测试的准确性和安全性，以及设备的良好运行。
万能材料试验机操作规程(三篇)
万能材料试验机操作规程第一章总则第一条为规范万能材料试验机的操作，提高试验工作的质量和效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用万能材料试验机进行试验工作的人员。
第三条试验人员应熟悉本规程，严格按照规程要求进行操作。
第四条试验工作应安全、准确、可靠，任何试验工作都要有试验方案和试验记录。
第五条在试验前，试验人员应对试验机进行必要的检查和维护，确保试验机正常运转。
第六条试验结束后，试验人员应及时对试验机进行清洁和整理，保持设备的良好状态。
第二章设备准备第七条试验人员在开始试验前，应对试验机进行外观检查，确认设备无损坏或磨损情况。
第八条试验人员应检查试验机的电源线路，确保电源接地良好，电压稳定。
第九条试验人员应检查试验机的液压试验硅胶管是否连接牢固，无漏气现象。
第十条试验人员应检查试验机的传感器连接线是否牢固，无松动现象。
第十一条试验人员应检查试验机的运动件是否灵活，无异常现象。
第十二条在试验开始前，试验人员应根据试验方案选择合适的夹具和测量装置。
第十三条试验人员应按照试验方案对试验机进行预热和调零，确保试验结果准确。
第三章试验操作第十四条试验前，试验人员应仔细阅读试验方案，了解试验要求和试验步骤。
第十五条试验人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
第十六条试验人员应根据试验方案设置试验机的试验参数，如力值、加速度、速度等。
第十七条试验人员应将待测样品正确夹持在试验机的夹具上，并确保夹持牢固。
第十八条在试验过程中，试验人员应密切观察试验机的运行状态，确保试验过程安全。
第十九条在试验过程中，试验人员应按照试验方案记录试验数据，确保数据的准确性。
第二十条当试验机发生异常或故障时，试验人员应立即停止试验，并通知相关人员进行维修。
第四章试验结束第二十一条试验结束后，试验人员应将试验机恢复到零位，并关闭试验机和电源。
第二十二条试验人员应及时清理试验机的工作台面、夹具和传感器，保持设备的干净整洁。
万能试验机操作规程
万能试验机操作规程一、安全操作规程1.使用前，必须了解试验机的结构、性能和操作方法，并经过安全教育和培训。
2.检查试验机的电气设备、液压系统和传动系统是否正常，如有故障应及时维修。
3.操作人员必须佩戴防护手套、护目镜、防护服等个人防护用品，确保安全操作。
4.操作时，严禁将手指、头部等部位靠近试验机运动部件，以免造成伤害。
5.试验机启动和停止时，必须按照操作规程进行，不得随意操作。
二、试验前准备1.根据试验需要，选择合适的夹具和测量设备。
2.检查试验机的工作台面是否平整，夹具是否牢固，油路和电路是否通畅。
3.根据试验样品的尺寸和形状，调整试验机的夹具和支撑点。
4.根据试验要求，设置试验机的载荷和位移控制参数。
三、试验操作1.将试验样品放置在合适的夹具上，确保样品与夹具之间的接触面充分。
2.打开试验机的电源，调整试验机的控制面板，选择相应的试验模式和参数。
3.切换试验机的手动和自动模式时，必须先将载荷和位移控制参数设定为零。
4.在试验过程中，严禁超载、超速和超出试验机工作范围以外的试验。
5.进行试验时，应密切关注试验机的工作状态，如有异常应立即停止试验，并检查原因。
6.试验结束后，将试验机的控制面板设定回原始状态，关闭试验机的电源。
四、试验结果处理1.记录试验机的载荷、位移和时间等相关数据，并保存在电子记录表中。
2.根据试验结果，进行数据处理和分析，制作试验报告。
3.对试验样品进行检测，如发现损坏或失效的情况，及时进行修复或更换。
4.清理试验机和试验样品，恢复试验机的原始状态。
五、维护和保养1.定期检查试验机的润滑系统、电气系统和液压系统，及时更换润滑油和维修零部件。
2.清洁试验机的外表面，确保运行平稳和安全。
3.试验机长时间不使用时，必须断开电源和压力源，并进行防尘、防潮处理。
六、特殊情况应急处理1.在试验过程中，如发生异常情况或紧急情况，操作人员应立即停止试验，并采取相应的应急措施。
2.如发生事故，操作人员要立即向上级汇报，并进行事故处理和救助。
万能试验机操作步骤
万能试验机操作步骤1. 打开电脑2. 运行试验软件“MAXTEST”3. 插上万能试验机插头并打开4. 开启油泵，按一下控制面板上“油（鼠标双击“MAXTEST”）万能试验机的电源总开关泵”按钮，指示灯亮（开启油泵之前送油阀和回油阀处于关闭状态）5.试样打点6.新建试样信息（点击数据板上7. 夹持试样上端（先把手持开关8.试验前清零（点击一下工具栏的新建试样数据记录图标，按盒上的开关打开，再打开控制上的“清零”键即可）要求依次输入试样信息并确认）面板上的液压夹紧开关，取试样放于上钳口中心位置，并拨动上钳口夹紧开关于夹紧位置，夹持试样时应满钳口的3/4以上）9.调整横梁位置，使下钳口夹紧10. 夹持试样下端（拨动下钳口夹11. 开始试验(点击一下控制和度 12.试验开始，手动操作“送油”试样时能满钳口的3/4以上紧开关于夹紧位置）盘板上的“开始”键使其变阀逆时针打开，并调节试验速（按住位于手持开关盒上的为黄色) 度直至合适的加载速度（不大“横梁上升”或“横梁下降”于3KN/S）按钮调整到合适位置即可，并检查活塞是否回到零位）13. 试验结束，试样拉断后，把 14. 取下拉断的试样(取上下两 15.取下试样后，再手动操作“回油”16 . 测量断后试样的原始标距“送油”阀按顺时针方向关闭根试样时应分别拨动上下阀逆时针打开，活塞回到零位后钳口夹紧开关于松开位置）再把“回油”阀按顺时针关闭17. 试验结束后,程序会自动分析数 18.试验做完后先把试验机上所有的据，在数据板上输入试样拉断夹紧、油泵及电源开关关闭，并后的标据，程序将自动计算出拔出电源插头，再关闭电脑上伸长率“MAXTEST”最后关闭电脑注：如继续实验重复第“5”到第“18”步骤。
万能材料试验机操作规程
万能材料试验机操作规程一、试验前的准备工作1.确认试验材料的种类和规格。
2.检查试验机的电源是否正常，试验机的各部件是否完好。
3.维护试验机的润滑系统，确保试验机能够正常工作。
4.清洁试验机工作区域，确保没有杂物影响试验。
5.准备试验所需的标准件和传感器，并进行检查。
二、试验机的基本操作1.打开试验机电源，并确保试验机处于待机状态。
2.将试验材料固定在试验机上，并进行调整，确保试验材料与试验机接触密切，没有任何松动。
3.设置试验机的试验参数，包括试验力、试验速度等。
4.开始试验，观察试验曲线的变化，并记录试验数据。
5.试验完成后，关闭试验机电源，并将试验材料从试验机上取下。
三、试验过程中的注意事项1.在试验过程中，操作人员应始终保持警觉，注意观察试验机是否有异常震动或噪音。
2.操作人员不得离开试验机，尤其是在试验过程中不得离开试验机工作区域。
3.在试验过程中，不得超过试验机的额定试验力和试验速度，以免造成试验机和试验材料的损坏。
4.如发现试验材料有异常情况，如裂纹、变形等，应立即停止试验，并做好记录。
5.在试验过程中，如有需要调整试验参数，应先停止试验，再进行调整，并重新开始试验。
四、试验后的处理工作1.将试验数据整理并记录，包括试验力、试验速度、试验时间等。
2.对试验机进行清洁和维护工作，保持试验机的正常运行。
3.将试验材料进行处理，包括清洁和标记，确保试验材料的完整性。
4.对试验数据进行分析和评估，并制定相应的试验报告。
五、试验安全注意事项1.操作人员应熟悉试验机的使用方法和操作规程，遵循操作规程进行试验操作。
2.在试验过程中，应佩戴好防护用具，如护目镜、手套等，确保人身安全。
3.不得随意更改或调整试验机的参数，以免影响试验结果或造成试验材料的损坏。
4.在试验过程中，若发生意外情况，如试验材料破裂、试验机故障等，应立即停止试验，并及时报告相关负责人。
以上是万能材料试验机操作规程的基本内容，操作人员在进行试验前应仔细阅读并遵守相关规定，确保试验工作的顺利进行和人身安全。
电子万能试验机使用方法
15，卸下试件，观察试验后试件的形态。
16，逆时针旋转开关钥匙，关闭试验机。
9，点击“参数设置”按钮，对试验方式进行设置
10，找到并选择对应的试验编号程中注意试验曲线的变化，完成后 点击“试验结束”按钮。
13，点击“数据管理”按钮，对数据进行提取和 保存
14，按不同情况，点击横梁上升按钮，对试件 进行卸载。
电子万能试验机操作步骤
• 1， 顺时针转动钥匙，打开万能试验机。
2，旋动远控盒旋钮，调节上下夹头高度
3，装夹试件。
4，旋动手柄，夹紧试件。
5，打开控制微机，进入windows操作界面
6，双击图标“P－Main”，进入试验控制程序
7，点击“联机”，如果显示数值有变化，联机 成功
8，点击“参数录入”按钮，进行试件参数设 定
万能试验机使用操作规程
万能试验机使用操作规程万能试验机是一种广泛使用的实验设备，可以进行多种材料和构件的强度、刚度、韧性等性能测试。
在操作万能试验机时，需要遵守一定的操作规程，以确保试验结果的准确性和操作人员的安全。
以下是万能试验机使用操作规程：1.前期准备a.首先，需要对试验机进行检查，保证设备正常无故障，如发现故障应及时修理。
b.检查试验机的安装情况，保证设备稳定。
c.清理试验机及周围环境，确保工作区域整洁有序。
2.样品准备a.根据试验需要，选择合适的样品进行测试。
b.按照试验标准或规范，对样品进行标记，记录相应的信息，以便后续处理。
c.清理样品表面的污垢，确保样品表面干净。
3.安全操作a.在进行试验前，操作人员应戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
b.严禁戴有银饰品或其他易碎品，以免发生意外。
c.试验机工作时，操作人员不得触碰移动件，避免伤害。
4.试验设定a.根据试验需要，选择合适的试验方法和试验参数。
b.将试验机调整为适当的工作模式，如拉伸、压缩、弯曲等。
c.设置试验机的工作速度、负荷范围、采样频率等参数。
5.试验操作a.将样品正确安装到试验机上，保证样品与夹具接触紧密。
b.打开试验机的主电源，确保设备正常启动。
c.执行试验软件程序，开始进行试验。
d.在试验过程中，操作人员应密切关注试验机的工作状态，并及时做出相应的调整。
6.数据记录与分析a.在试验过程中，及时记录试验数据，包括负荷、位移、时间等。
b.根据试验要求，进行数据处理和分析，得出相应的试验结果。
c.将试验数据及相关分析结果进行记录和保存，以备后续参考。
7.试验结束a.当试验完成后，停止试验机的工作，并关闭主电源。
b.将样品从试验机上取下。
c.清理试验机及周围环境，保持设备整洁干净。
d.将试验数据及记录整理归档，以备后续参考。
8.事故预防与处理a.严禁在试验中超过试验机的额定负荷，以免发生设备损坏或人身伤害事故。
b.当发生事故或异常情况时，应立即停止试验，并及时采取相应的紧急处理措施，确保操作人员安全。
万能试验机操作规程
一、开机顺序1.打开电脑2.打开测控系统（等待10-30秒）3.打开软件（双击桌面新三思试验软件图标）4.打开油源电源5.启动油泵二、关机顺序1、关闭试验软件2、关闭测控系统3、停止油泵（按下油源操作面板红色按钮）4、关闭电源5、关闭电脑三、试验步骤及注意事项1、打开软件后，先选择好合适的试验方案，然后输入必要的用户参数，比如：试样直径、原始标距等。
2、夹持试样：夹持试样时，首先夹紧夹头，然后软件力值清零，最后，调节好下横梁夹紧下夹头。
（注意：在夹紧试样时，确保被夹试样要大于夹块长度的3/4）3、开始试验：先点击软件中开始试验按钮，然后将手动阀转动到合适的位置即可加载试验。
4、试验结束后，取下试样：首先点上夹头松开，取下上面的断裂试样，然后点击下夹头松开取下下面的断裂试样。
（注意：取下试样的时候首先将手动阀转动到保持载荷位置，然后开启油泵，取下试样。
）5、取下试样后，将手动阀转到初始位置，即将试台降落到最低位置即可。
四、操作保养注意事项1、根据被夹试样尺寸选择合适的夹块，尽量选择较小规格的夹块。
2、每次拆装夹块后，将夹块前挡块螺丝拧紧，以免夹块飞出伤人，且做试验时不要站在试验机的正前方。
3、试样被夹持长度应大于夹块长度的3/44、上下夹头同时夹紧时禁止升降下横梁5、每次做完试验均应将试台降至最低位置（注：如果不降至最低位置，很可能会将限位开关撞坏！）6、每天及时清扫钳口内碎削7、每周给镶钢板加一次二硫化钼油剂，每月给丝杠加两次机油，每年给传动链条加两次二硫化钼油剂并检查链条松紧情况。
8、定期保养设备，检查主机各处螺钉松紧。
五、问题处理如果设备运行出现异常情况，或出现其他问题，请参照说明书后面的解决方法处理或打电话咨询新三思客户服务部技术人员。
1、机器必须由指定人员进行操作，机器运转时的各类电气开关钥匙和转换钥匙由操作人员保管，运转结束后钥匙必须交由专人保管；2、禁止剪切厚度或强度超出机器剪切范围的板料，对特种材料，异型材料或热处理材料的剪切，请及时与制造商联系；3、开机前必须确认机器周围无其他人员或障碍物，二人以上进行操作时，应谨慎使用脚踏开关；4、机器运行时，严禁卸下安全防护栅和机器侧面的防护板，任何人不得进入机器后部取料；5、工作台面上决对不能放置工具和其他零件等；6、必须从机器后部调整后挡料板。
万能试验机操作规程
万能试验机操作规程《万能试验机操作规程》一、试验机的基本操作流程1. 打开电源开关，等待试验机系统自检完成。
2. 检查试验机夹具和样品是否安装正确，确认试验机各部件无损坏。
3. 启动试验机控制系统，设置试验参数和数据采集参数。
4. 将样品安装在夹具上，调整夹具位置和夹紧力。
5. 准备好试验机操作时所需的安全防护装置，如安全门、安全电眼等。
6. 启动试验机，开始试验。
7. 在试验过程中，密切关注试验机的运行状态和试验数据的采集情况。
8. 当试验完成后，停止试验机，卸下样品和夹具。
9. 关闭试验机电源，并进行清洁和维护。
二、试验机的安全操作注意事项1. 在试验机运行时，不得随意触碰试验机运动部件或夹具。
2. 在进行高压、高温、高速等特殊试验时，必须采取相应的安全防护措施。
3. 操作试验机时，应穿戴相关的防护用具，如手套、护目镜、防护服等。
4. 在试验机故障或异常情况下，应及时停止试验，并进行故障排查和处理。
5. 在试验机运行中，禁止在试验机周围进行其他工作，以免因操作不慎造成危险。
三、试验机的日常维护和保养1. 定期对试验机进行清洁、润滑和检查，确保试验机的各部件正常运行。
2. 对试验机的传感器、控制系统、数据采集系统等关键部件进行定期校验和维护。
3. 对试验机的夹具和样品进行定期更换和维护，避免因磨损和老化导致的试验误差。
4. 对试验机的安全装置进行定期检查和测试，确保其正常使用和有效性。
5. 对试验机的操作人员进行定期培训和考核，提高其操作技能和安全意识。
以上是《万能试验机操作规程》的基本内容，希望所有试验机操作人员都能严格按照规程进行操作，确保试验机的安全性和试验数据的准确性。
(完整版)万能试验机操作规程
万能试验机操作规程——试验机创新研究中心万能试验机在很多实验场合中得到使用，用户在进行使用前，会寻找相对应的万能试验机操作规程，以此来规范万能试验机的使用，下面，试验机创新研究中心为大家做如下整理，希望能对大家的万能试验机的使用有所参考。
根据分类，我们给大家提供三种类型的万能试验机所对应的操作规程。
液压万能试验机的操作规程液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》等标准的要求。
今天来介绍一下液压万能试验机的操作规程，如下：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。
3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)。
5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。
如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6、将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。
7、在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。
(应在没有加压的条件下操作)8、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。
9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。
10、按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。
试样断裂后关闭送油阀。
如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。
11、把记录数值的描绘笔抬起。
12、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。
13、取下断裂后的试样。
对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。
电子万能试验机操作规程电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。
万能试验机使用步骤
INSTRON 万能试验机使用步骤一、开机准备：1、根据试验项目要求，选择适当的夹具和配套联接器，检查全部电缆线、接插的自身和连接有无异常。
2、检查实验室环境、温度、湿度等是否符合试验及试验机的要求。
3、接通220V 交流电源，打开机架电源开关，观察自检过程是否正常。
机架控制面板上“机台待命中”红灯亮，“机台启动”状态为暗。
4、打开压缩机电源开关，最后打开计算机和显示器开关，观察Windows XP系统是否正常。
5、鼠标左键双击Bluehill 程序图标，启动BLUEHILL程序。
6、设置机架横梁零点位置，以便在连续的实验过程中按“返回”键使机架横梁迅速移动到零位，准确安装样条。
7、正确设置上、下机械位移限位装置，特别是下限位装置的正确位置，确保上、下夹具不发生碰撞按机架。
按控制面板上▲ ▼键整好机架横梁位置至正确安装样条位置(样条两端必须完全被夹面夹住，防止夹持时样条倾斜产生应力)，单击机架图标。
8、鼠标左键单击重设标距，设置机架横梁0点。
等待设定完毕后，单击确定。
9、载荷传感器标定、调零。
标定是为了校验载荷传感器，此时上夹具上不应有任何物品。
鼠标左键单击载荷传感器图标。
二、测试：1 鼠标左键单击“测试”图标。
2 鼠标左键先单击“新样品”，再选择正确的试验方法。
如:“ 塑料拉伸屈服试验方法hyzx ”。
最后点击“下一步”图标。
3 输入样品文件名，按鼠标左键单击“下一步”。
4 出现样品测试界面。
观察空压机工作是否正常，其应间歇工作。
当空压机气压达到0.3MPa 后，气动夹具才能正常工作。
按试验方法要求正确安装样条。
5 正确安装引伸器夹具。
必须松紧适度，不能对样条产生损伤。
安装完毕后引伸器上下夹具必须紧紧靠在一起。
6 录入精确的样条长、宽、高等数据。
7 确认所有安装正确，确认压缩空气管线有足够的伸长空间。
鼠标左键单击“开始”。
应变自动调零，拉伸开始。
8 软件实时自动显示应变-拉伸应力曲线。
样条在一段时间内被拉断后，测试自动停止。
万能试验机使用说明【借鉴】
怎样才能算正确合理的使用万能试验机？本人通过自己在使用万能试验机方面的工作实践，总结归纳如何正确使用万能试验机的几点看法和以下几点经验，希望能给大家带来帮助。
万能试验机的操作步骤:一、拆箱与安装1、拆开万能试验机包装箱上盖板，取出随机技术文件和附件。
2、拆下四周箱板，卸掉底板上固定拉力机的螺栓，取下拉力机。
3、去除各部的包装捆扎物，擦净油污和灰尘，将拉力机置放在平整稳固的工作台面上。
二、试机1、接通电源，打开电源开关，通电预热30min。
2、按说明书检查各操作按键功能，如无异常即可交付使用。
三、夹间距(试验长度)设定拉力机夹具间距可自行调节，通过操作面板上的“设定”键进入“试样设定”进行选择。
当显示屏显示需要的夹间距时，按“测试”键确认，拉力机动作，动夹头运动到设定位置，蜂鸣器鸣响，也可通过复位距离调节需要的距离。
开机时，在动夹头自动对位过程中，可以按“停止”键终止动夹头运动，重新设定夹间距。
四、试样定量的设置1、按“定量”键，进入置数状态。
2、通过数字键，置入被测试样定量。
3、按“测试”键确认并退出置数状态。
五、万能试验机试验速度的设置1、按“速度”键，进入置数状态。
2、通过数字键置入所需的试验速度。
3、按“测试”键确认并退出置数状态。
六、测试1、打开电源，依照提示进入待测试状态。
2、测试前先设定好试样的克重和速度，然后在上夹头上夹入一条或多条试样。
3、用10N左右的力拉直试样，将靠近固定钳口一侧的一条试样夹入下夹头钳口内。
4、按“测试”键，万能试验机自动完成一次工作循环。
5、更换试样进行下一次试验，直至一组试验完毕。
七、测试数据的提取、删除和打印输出1、显示及打印参数代号说明符号代表的参量符号代表的参量F抗张力F(—)抗张力平均值S 抗张强度φ伸长率(相对伸长)l伸长量I抗张指数LB裂断长Z抗张能量吸收值W试样定量IZ抗张能量吸收指数L夹间距(试验长度)B试样宽度。
2、提取一组试验完毕，按查看键，可提取各个数值。
材料万能试验机操作规程
材料万能试验机操作规程材料万能试验机操作规程一、试验机的基本操作步骤：1. 打开试验机的电源开关，待试验机完成自检程序后，确认试验机处于正常工作状态。
2. 检查试验机的安全装置是否完好，如保护罩、防护门等，确保试验过程中的安全。
3. 将待测样品安装到试验机上，并调整夹持装置确保样品牢固固定。
4. 根据试验要求设置试验机的控制参数，包括负荷、位移等参数的设定。
5. 确保试验机的控制系统处于手动或自动模式，根据试验要求选择合适的模式。
6. 根据试验要求选择合适的试验方法和试验速度，并进行试验前的预加载，以保证试验开始时样品处于适当的负荷状态。
7. 开始试验，观察试验机的负荷和位移数据的变化，确保试验数据可靠有效。
8. 在试验过程中，注意观察试样的变形和断裂情况，并根据试验要求记录相应的数据。
9. 试验结束后，关闭试验机的电源开关。
二、材料万能试验机的安全操作注意事项：1. 在操作试验机前必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套等，确保人员的安全。
2. 严禁超负荷使用试验机，必须按照试验机的额定负荷进行试验。
3. 试验机操作过程中，禁止触摸试验机的运动部件，如传动装置、拉杆等。
4. 禁止在试验机运行过程中调整试验机的控制参数，必须在试验结束后才能进行相应的调整。
5. 在试验过程中，禁止试验机与其它设备或物体发生碰撞，保持试验机周围的环境整洁。
6. 在试验机不使用时，应及时将其断电并进行必要的维护保养，确保试验机的正常运行。
三、材料万能试验机的维护保养：1. 定期检查试验机的各个部件是否存在松动、磨损等情况，进行必要的更换和修复。
2. 保持试验机的工作平台和夹持装置的清洁，防止杂物的堆积影响试验机的正常工作。
3. 经常检查试验机的控制参数是否准确，如负荷、位移测量系统等，并定期进行校准。
4. 遵守试验机的使用规定，禁止超负荷试验以及频繁地进行大幅度的位移调整。
5. 定期对试验机的润滑系统进行维护，确保试验机各个运动部件的润滑状态。
万能试验机安全操作规程
万能试验机安全操作规程一、试验前的准备工作1.试验人员必须熟悉万能试验机的使用手册和操作流程，了解所有操作规程和安全注意事项。
2.检查试验机的各个部分是否完好，如压力表、温度计、控制电路等，如有损坏及时通知维修人员修理或更换。
3.清理试验机的工作台面和周围环境，确保无杂物和易燃物质。
4.试验人员必须穿戴好劳动保护用品，如防护手套、工作服、安全鞋等。
二、试验操作流程1.打开试验机的电源开关，等待设备启动完成。
2.根据试验需求调整万能试验机的参数设置，如温度、压力、速度等。
3.将试验样品装入试验机中，确保样品位置正确、牢固。
4.关闭万能试验机的防护罩，防止试验过程中产生的碎片飞溅伤人。
5.启动试验机，开始实施试验流程，操作人员需严格按照试验要求进行操作，禁止随意更改试验机的参数设置。
7.试验结束后，关闭试验机的电源开关，在确认试验机完全停止运行后方可进行下一步工作。
8.清理试验机的残余物和碎片，并对设备进行常规维护和保养。
三、应急措施1.如果试验机发生漏电或其他电击风险，立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
2.如果试验机发生火灾或短路现象，立即切断电源，并使用灭火器等方法进行扑灭，同时通知有关人员进行处理。
四、安全注意事项1.试验人员需经过相关的培训和考核合格后方可操作万能试验机，未经培训和考核人员严禁触摸试验机。
2.在进行高温试验时，试验人员必须戴上耐高温手套和防护面具，以免被热气和高温物质烫伤。
3.在进行高压试验时，试验人员必须远离试验机，并配戴防护眼镜和防护面具，以免爆破和飞溅物伤及试验人员。
4.禁止在试验机启动和运行过程中随意接触设备的运动部件，以免造成意外伤害。
5.试验人员在进行试验操作时要保持专注和集中，不得分心或疏忽大意。
通过严格遵守以上的万能试验机安全操作规程，可以有效预防试验过程中发生的意外伤害和设备故障。
同时，试验人员也应不断加强安全意识，及时更新和完善安全知识，以便更好地应对各种突发情况。
万能试验机操作规程
万能试验机操作规程一、试验机准备工作1.核对试验机设备完好情况，检查设备外观是否有损坏，保证设备正常使用。
2.检查电源线、电源开关和配电箱是否正常，确保电源供应稳定。
二、安全操作须知1.试验机操作时必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、劳保鞋、防护眼镜等。
2.对于初次使用试验机的操作人员，需要接受相关培训，并由经验丰富的操作人员指导下进行操作。
3.在试验机运行过程中，严禁将手部或其他物体靠近运动零件，以防危险发生。
4.在试验机试验完毕后，应及时关闭电源开关，并清除试验台面上的试样和杂物。
三、试验前操作1.打开配电箱，将控制面板上的电源开关打开。
2.按照试验要求调整试验机的控制参数，如负荷、速度等。
3.放置试样，并根据试验要求将试样夹紧。
四、试验操作1.根据试验要求选择试验模式，可以是拉伸、压缩、弯曲等。
2.打开试验机主机开关，开始试验。
3.在试验过程中，及时观察试验数据，并记录相关参数。
4.如果试验中出现异常情况，如噪声、异味等，应立即停止试验，切断电源开关，并及时通知相关维修人员进行检修。
五、试验后操作1.试验结束后，关闭试验机主机开关，切断电源供给。
2.清除试验台面上的试样和杂物，并将试验机设备恢复到初始状态。
3.检查试验机设备是否有损坏、滑轨是否清洁，如有问题应及时报修。
4.将试验数据整理并进行记录，以备后续分析和参考。
六、维护保养1.定期清洁设备内部和外部，保持设备干净整洁。
2.定期检查设备主要零部件是否松动或磨损，如有问题及时更换或修理。
3.定期对设备进行润滑，确保各运动部件频繁滑动，保持正常运行。
4.对设备进行定期校准和检测，确保准确性和稳定性。
以上是万能试验机操作规程的一些要点，实际操作时应根据具体设备的使用说明进行操作。
操作人员应具备相关专业知识和经验，严格按照操作规程进行操作，确保实验的准确性和安全性。
同时，定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
万能材料试验机操作规程
万能材料试验机操作规程《万能材料试验机操作规程》一、设备概述1. 本设备为用于材料拉伸、压缩、弯曲等性能测试的试验机，采用液压传动，具有较强的承载能力和精准的力学性能测试功能。
二、操作流程1. 开机前检查a. 检查设备的外观，确认设备无明显损坏。
b. 检查电源连接，确认电源接线正确。
c. 检查液压油位，确保液压系统正常。
d. 检查传感器连接，确认传感器连接正确、牢固。
2. 开机操作a. 按下电源开关，启动设备。
b. 设置试验参数，包括试验类型、试验速度、试验范围等。
c. 确认试验夹具安装牢固，将样品装入夹具。
d. 关注试验机的液压系统工作情况，确保液压系统正常运行。
3. 开始试验a. 确认试验参数设置正确后，开始进行试验。
b. 在试验过程中，实时观察试验机的工作状态，确保试验过程正常进行。
c. 在试验结束后，停止试验机工作，记录试验结果。
4. 关机操作a. 在试验结束后，按下电源开关，停止设备运行。
b. 断开电源，关闭设备。
三、安全注意事项1. 操作人员需熟悉设备的使用说明和操作规程，切勿擅自进行操作。
2. 在试验进行中，禁止离开操作台旁，以免发生意外伤害。
3. 在试验进行中，禁止在设备上进行其他操作。
4. 在试验过程中，如遇到异常状况，应立即停止设备，并寻求维修人员帮助。
四、设备维护1. 定期进行设备的检查和维护工作，确保设备运行正常。
2. 对设备液压系统进行定期更换液压油，保证液压系统的正常工作。
3. 对设备传感器进行定期检查，确保传感器的准确性和可靠性。
以上为《万能材料试验机操作规程》，希望用户在使用本设备时，严格遵守操作规程，确保试验安全和数据准确性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
万能试验机的操作与使用
[实验目的]
1、了解万能试验机的构造原理和工作原理。
2、进行万能试验机的操作练习，学习万能试验机的操作规程和安全注意事项，掌握万能试验机的操作使用方法，为今后做其它实验打好基础。
[使用设备]
不同型号、类型的万能试验机。
[实验要求]
在材料力学实验中学习试验机的构造、工作原理，主要是为了正确地使用试验机。
所以要求学生对其基本原理了解之后，再在实验室中通过亲自动手操作，学习使用方法。
正确操作来之于认真熟悉设备结构、原理和性能，严格按照操作规程有目的地逐步掌握操作要领，以达到全面掌握。
为了保证机器的正常运行和精度，对任何设备都要根据它的具体构造原理和特性，制定操作规程。
在使用之前应熟悉这些规程，并在使用时严格遵守，否则，可能导致错误的实验结果，乃至影响设备的精度和寿命，甚至发生严重事故。
按操作规程使用机器和仪表，是一种科学工作作风的基本训练，必须注意学习和培养。
因此在操作时要仔细，随时注意安全，切忌在不了解的情况下盲目乱动。
[实验步骤]
1、听取实验指导教师对试验机构造原理的介绍，结合具体机器认识主要部件及其作用，并了解它的性能特点。
熟悉各控制开关的作用以及扳动时应注意的事项。
2、学习试验机的操作规程、安全注意事项和操作方法。
3、按照操作规程认真练习。
练习时着重下列几个环节：
（1）检查试验机是否处于正常状态。
主要是：试样夹头的形式是否与试样要求一致，操纵机构或油路阀门是否在正确的开始位置，有关的保险开关、自动绘图器能否正常工作等。
（2）根据指导教师所指定的最大荷载，选择合适的测力度盘（俗称吨位）和相应的摆锤。
一般所选用的度盘应使估计所需的最大荷载在度盘测力范围的40%～80%之间。
（3）练习试验机测力指针调零。
使测力指针对准度盘“零点”，并调整从动指针（使从动指针接近测力指针但不必靠拢，要使其示数小于第一个要记录的数据）。
（4）练习装卸试样。
如果是拉伸试样，应先将试样装夹在上夹持器中，使试样处于中心、垂直，然后将下夹持器升至合适的位置夹住试样。
若使用其楔形夹头，试样每端尽可能夹入夹头的全长，或使试样的夹持长度至少等于试验机楔形夹头长度的3/4，否则容易打滑或损坏夹头。
如果是压缩试样，则要把试样摆正、对中。
以这样来保证试样承受中心拉、压。
（5）练习荷载位移绘图机构的调整。
（6）练习用慢速对试样进行加载。
加载至指定的最大值后，再缓慢卸载，并取下试样。
（7）关闭电源，将试验机一切机构复原。
4、与上述练习的同时，观察自动绘图器的工作情况是否正常。
5、操作完成，请指导教师验收试验机规整、清理情况，并将实验卡片交教师签字认可后方可离开实验室。
[试验结果的处理]
操作练习后，每人作报告一份，总结这次实验的收获。
报告应包括以下内容：
1、实验目的。
2、使用设备（需注明所用试验机的型号、量程、精度和主要性能）。
3、试验机的操作步骤。
4、实验时的注意事项。
5、回答思考题。
[注意事项]
1、未经指导教师同意不得开动机器。
2、练习时要严格遵守操作规程。
操作者不得擅自离开操作台。
3、要慢速均匀加载，使测力指针匀速缓慢转动。
卸载后也要用慢速，并按规定将荷载卸到所需值。
[思考题]
1、上置式油缸和下置式油缸试验机的主要区别在哪里？它们在操作上有何共同点与不同点？
2、对于液压式万能试验机，为什么要先将其工作平台升起一定高度后再将示力指针调零？
3、在使用试验机时，依据什么原则选择试验机的量程、测力度盘和砝码砣？
4、加荷载，变更加载速度和卸载时要注意些什么？。