【CN110094005A】一种装配式叠合板及其生产工艺【专利】
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910315258.3
(22)申请日 2019.04.18
(71)申请人 江苏广兴集团建筑装配科技有限公
司
地址 212400 江苏省镇江市句容市后白镇
104国道东侧
(72)发明人 王广经 姜道根 黄锐 唐晶晶
丁俊
(51)Int.Cl.
E04B 5/32(2006.01)
E04B 5/38(2006.01)
E04C 5/065(2006.01)
(54)发明名称
一种装配式叠合板及其生产工艺
(57)摘要
本发明涉及叠合板领域,尤其是涉及一种装
配式叠合板及其生产工艺,包括底板、桁架和混
凝土层,桁架连接于底板上表面,混凝土层包裹
底板及桁架底部,桁架包括两根弦杆和一根压
杆,压杆固定于弦杆顶部,所述底板包括若干空
心的正三角形直棱柱,所有相邻两根正三角形直
棱柱侧边相贴并通过螺栓连接,底板中穿设有若
干横筋,横筋与正三角形直棱柱的中轴线垂直,
横筋贯穿所有正三角形直棱柱。本发明可使底板
厚度小于60mm,且仍可满足建筑施工过程中对叠
合板的刚度要求;减轻了底板的重量,降低了建
筑物整体结构的自重,也提高了建筑物室内面积
的利用率及层高净空;便于装配生产,在运输过
程中不易损坏,
次品率几乎为零。权利要求书2页 说明书5页 附图6页CN 110094005 A 2019.08.06
C N 110094005
A
权 利 要 求 书1/2页CN 110094005 A
1.一种装配式叠合板,包括底板(1)、桁架(2)和混凝土层(3),桁架(2)连接于底板(1)上表面,混凝土层(3)包裹底板(1)及桁架(2)底部,桁架(2)包括两根弦杆(21)和一根压杆(22),压杆(22)固定于弦杆(21)顶部,其特征在于:所述底板(1)包括若干空心的正三角形直棱柱(11),所有相邻两根正三角形直棱柱(11)侧边相贴并通过螺栓(8)连接,底板(1)中穿设有若干横筋(5),横筋(5)与正三角形直棱柱(11)的中轴线垂直,横筋(5)贯穿所有正三角形直棱柱(11);每根正三角形直棱柱(11)上表面均沿其长度方向设有若干通孔(11a),两根弦杆(21)分别穿入两根正三角形直棱柱(11)内部,每根弦杆(21)的两端于同一根正三角形直棱柱(11)上的两个通孔(11a)伸入正三角形直棱柱(11)内并固定;混凝土层(3)封闭正三角形直棱柱(11)的两端,且混凝土层(3)进入正三角形直棱柱(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板,其特征在于:所述正三角形直棱柱(11)内设有纵筋(6),纵筋(6)从正三角形直棱柱(11)的两端伸出。
3.根据权利要求2所述的一种装配式叠合板,其特征在于:所述弦杆(21)的两端设有穿孔(21a),纵筋(6)穿于穿孔(21a)内。
4.根据权利要求2所述的一种装配式叠合板,其特征在于:所述纵筋(6)被压于横筋(5)与正三角形直棱柱(11)内壁尖角之间;弦杆(21)的两端设有穿孔(21a),正三角形直棱柱(11)内设有钢丝绳(7),钢丝绳(7)穿过所有弦杆(21)两端的穿孔(21a),钢丝绳(7)绕过所有横筋(5)后两端连接。
5.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板,其特征在于:所述底板(1)外套设有若干加强板(4),加强板(4)沿横筋(5)的长度方向设置,混凝土层(3)覆盖加强板(4);加强板(4)包括平贴于底板(1)上表面的第一平板(41)、平贴于底板(1)下表面的第二平板(42),第一平板(41)与第二平板(42)两端通过短板(43)连接。
6.根据权利要求5所述的一种装配式叠合板,其特征在于:所述加强板(4)位于相邻两个桁架(2)之间,通孔(11a)内固定有螺钉(9),螺钉(9)的螺帽与第一平板(41)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板,其特征在于:所述正三角形直棱柱(11)内的混凝土层(3)位于正三角形直棱柱(11)端部的1-2个桁架(2)下方。
8.一种根据权利要求3所述的一种装配式叠合板的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
Step1.将若干根正三角形直棱柱(11)分成数量相同的两批,其中一批每根正三角形直棱柱(11)的一侧面沿长度方向均匀钻若干通孔(11a),然后在所有正三角形直棱柱(11)两端的对应位置钻螺栓(8)的安装孔、在每根正三角形直棱柱(11)的两侧面对应位置处钻横筋(5)的安装孔;
Step2.将所有正三角形直棱柱(11)侧边相贴,且有通孔(11a)的正三角形直棱柱(11)与无通孔(11a)的正三角形直棱柱(11)位于相邻位置,在螺栓(8)的安装孔处安装螺栓(8),在横筋(5)的安装孔中穿入横筋(5);
Step3.在弦杆(21)的两端钻穿孔(21a),然后将弦杆(21)的两端插入同一根正三角形直棱柱(11)上的两个通孔(11a)内,再于弦杆(21)的穿孔(21a)中穿入纵筋(6),并使纵筋(6)从正三角形直棱柱(11)的两端伸出;
Step4.将压杆(22)焊接于两根正三角形直棱柱(11)上的两排弦杆(21)顶部;
Step5.在底板(1)上浇混凝土层(3),混凝土层(3)覆盖底板(1)及弦杆(21)底部,混凝
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