装配式混凝土建筑叠合板接缝处理方法 韩阳

装配式混凝土建筑叠合板接缝处理方法韩阳

发表时间：2019-11-06T16:43:21.190Z 来源：《基层建设》2019年第22期作者：韩阳张增召

[导读] 摘要：通过对国内现有的规范及相关的研究成果进行分析，发现目前对于整块双向或者单向受力的混凝土叠合板的计算理论和受力性能等方面的研究已经比较充分，相关的规范中也已经有了规定。

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摘要：通过对国内现有的规范及相关的研究成果进行分析，发现目前对于整块双向或者单向受力的混凝土叠合板的计算理论和受力性能等方面的研究已经比较充分，相关的规范中也已经有了规定。而对带拼缝的双向或单向的预制混凝土叠合板，目前国内外已有一些理论研究成果，但针对叠合底板侧接缝和叠合面的实践应用研究还相对欠缺。本文就根据在现场装配施工中，叠合板接缝是工程质量控制的关键点之一，其处理方法和施工措施如下。

关键词：装配式混凝土建筑；叠合板；接缝处理方法

1 预制混凝土叠合板的技术特点

随着建筑工艺的不断成熟，预制混凝土叠合板在住宅建筑中的应用越来越普遍。因此，实践过程中把控混凝土叠合板的结构特点至关重要。叠合板主要由实心板和带有预留孔的肋组成，肋条主要分为矩形和T形两种不同的形式。在工程建设项目中使用底板和在底板中增加肋可以提高底板的刚度。此外，在工程施工中由于跨度尺寸的影响，必须设置支撑，所以需要在地板中间预留孔，以便更方便地布置非预应力钢筋和管道，并且肋条可以使叠合板更好的固定在墙体上面，确保连接的紧密性。

混凝土浇筑是在完成板坯的安装后进行施工操作的，通常工程允许肋和预留空隙位置的混凝土浇注在底板的表面上，当混凝土填充到肋的预留孔中时，可以通过螺栓的应用使得叠合板和混凝土完全粘合，在工程施工中使用预制混凝土叠合板施工可以提高建筑板的整体抗震性能和强度，并可以防止地板开裂，节省大量钢材资源，降低施工成本。

2 混凝土叠合板生产的把控要点

高质量的混凝土叠合板是确保建筑工程质量不断提高的基础，预制混凝土叠合板在住宅工程中的应用中，有必要生产符合标准规格的混凝土叠合板，以满足施工要求。根据实践经验，要确保混凝土叠合板生产的标准化，就需要在图纸设计、制作和叠合等方面做好全面系统的技术把控。具体如下：

2.1 科学设计制作图纸

科学合理的叠合板设计图纸能够确保其预制的标准化，在组装混凝土叠合板的过程中，首先要设计科学合理的图纸，不断优化图纸设计，确保叠合板的规格和尺寸符合施工要求，并能顺利进行叠合板制造生产。在设计工作中，有必要不断考虑每个专业人员的要点，合理设计图纸，通常叠合板组件是否满足施工、堆叠、及运输要求等，都是设计人员需要考虑的重要内容。设计人员应与每个环节的施工人员进行沟通，结合工程实际情况设计组装的混凝土叠合板，并且设计的图纸需由相关部件生产单位进行严格审查。

2.2 混凝土叠合板的制作生产

预制混凝土叠合板设计完成后，需要交付给相应的零部件工厂，零部件工厂可以根据工程的装配方案要求设计标准化的模具。实践过程中，为保证在叠合板每个部件的安装质量，需要严格的模具加工来确保每个部件的尺寸、规格和垂直度。需要注意的是，在预制过程中，工作人员要及时清洁部件模具上的碎屑，并且均匀地施加间隔物，在生产所有部件之后，生产单位需要根据加工图纸组装嵌入部件，以确保嵌入部件能够正常组装，在制造混凝土叠合板的脱模和翻滚过程中必须进行严格把控，避免因操作不当而造成的模板变形。

2.3 混凝土叠合板构建的堆放

混凝土叠合板的规范化堆叠能够有效的保证工程的建设质量，在堆叠叠合板组件时，必须选择平整、干净、整洁的地方进行组件堆放，并采取必要的防水和排水措施，将组件与地面隔离。同时做好叠合板放置间距的把控，通常而言，所有叠合板构件应堆叠在平坦和垂直的位置，宽度小于500mm的叠合板需要用尺寸相符的的篷布覆盖，对于宽度超过500mm的部件，不需要放置，并确保所有层压构件保持垂直均匀。

3 叠合板接缝实践当中容易出现的问题及解决方案

3.1 叠合板接缝实践当中容易出现的问题

3.1.1 预制底板和后浇板接缝容易出现的质量问题

因为接缝受力的强度大于整体板接缝的强度，所以一般说来，预制板和后浇板之间容易出现以下的施工问题：①预制底板和后浇混凝土之间容易出现粘接不好以及分层的现象；②后浇混凝土在进行初凝作用的时候经常会出现网状的裂缝情况；③预制底板和后浇的墙体本身的连接处会出现漏浆的情况；④在温度较低的时候进行施工的话会使得混凝土层出现受冻的情况，从而导致建筑本身的承载力和防水效果大打折扣。

3.1.2 整体式拼缝本身的质量问题

在整体式拼缝的角度来说，容易出现的质量通病则比较单一，比如出现接缝处的叠合口下半部分的混凝土错台情况出现，或者是浇筑完成之后整体性失控。

3.2 解决方案

3.2.1 预制底板和后浇板接缝的解决方案

1）在进行预制板制作的时候，现浇混凝土的接触面需要进行均匀切割，以便让现浇层可以进行完美的结合，避免出现接缝处的施工瑕疵。

2）后浇混凝土裂痕一般来说都是因为混凝土本身的含泥量较大所形成的。因此在进行混凝土的浇筑的时候应该要对预制底板上的灰尘进行清理，以避免出现混凝土表面的裂痕。

3）在进行浇筑的时候预制板的表面需要进行对应的洒水处理，以保证预制板本身一直处于一种湿润的状态。如果板面水分丧失，呈现出一种干燥状态的话，会让混凝土本身产生反应并且造成干裂。

4）在冬季施工的时候应该进行对应的专项方案编制，确保合理的养护测温方式，保证混凝土不会受冻，避免出现对混凝土的破坏。 5）叠合面处理建议：当跨度＜4800mm的情况下，叠合面可以采取的处理方式如下：振实人工粗糙面混凝土底板，然后用一个特制的

模板在其上进行振动压痕，或者是通过人工进行凿毛处理，需要注意的是压痕和人工凿毛处理的深度宜≥5mm。当跨度＞4800mm的情况时，则需要加配结合筋。人工粗糙面加配结合筋需根据叠合板设计的不同跨度和承载力选用配筋率，要求应≥0．1%，当然也不宜太大。结合筋的做法有2种：①让其下部绑扎在受拉主筋上；②上部做成90°锚固在后浇混凝土中。

3.2.2 叠合底板侧拼缝的解决方案

1）加大拼缝的宽度，使得对应的相邻预制板在板侧可以伸出的钢筋长度足够，可以留出相应的搭接长度以便实现钢筋之间的应力传递。

2）对于外伸钢筋的弯折角度需要尽量控制在30°之内甚至更少，并且保证足够的锚固长度预留，这样就可以让两侧板中的钢筋应力进行平稳缓慢地过度。

4 结语

为落实节能降耗减排以及环保的基本国策，实现当前资源以及对应能源的可持续发展，进一步推动我们国家建筑产业的新技术新发展，提升施工效率，节约施工成本，就需要我们国家大力推动建筑的工业化进程。叠合板接缝虽然是装配式混凝土建筑现场施工中的“小细节”，但是若处理措施不到位，将是工程质量的“大隐患”。若处理不当会给施工企业和工程质量带来严重的负面效果。因此，在装配式混凝土建筑施工时，对于板缝处理要方法正确，措施到位，从根本上防微杜渐。

参考文献

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