螺丝检测_标准_分类
螺丝知识-分类、表示方法、公差、材料
螺丝知识-分类、表示方法、公差、材料螺纹种类A: 三角螺纹 ( 60 度 ) : 结合/ 锁紧B: 管用三角螺纹 ( 55 度 ): 结合/ 锁紧C: 梯形螺纹 ( 30 or 29 度) : 动力传动D: 方螺纹 ( 90 度) : 动力传动螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用之极小螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。
螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝之功能永远重要。
螺丝之型式，不论是眼镜用的极小螺丝或是大型重电工程用之大螺丝其种类很多，主要目的在使用高度之工业制品组成固定一体，若在使用中常发生牙与牙之间无法密着，过于用力锁紧则螺丝头断离，或牙纹不良锁不紧等未能达到使用条件，皆为品质之精度问题。
螺丝是“量产品”，不是手工制造的艺术品，在大量生产中，以达到高精度稳定之品质及大众化价格供应给消费者为目的。
螺丝之精度通常为6g级（2级，美国规格“IFI”为2A牙），建设工程用的粗制螺为8g级（3级，“IFI”为1A牙）。
本书针对六角头螺丝，一般头型小螺丝（铁板螺丝、木螺丝、机螺丝）等制造过程之技术重点提供作参考。
常用螺丝种类A: Machine Screw: 机械螺丝B: Tapping Screw: 自攻螺丝 (分使用于金属与使用于塑料二种)B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝)B-2: Plastic Tapping Screw. ( 塑料用, 自攻螺丝)C: Wooden Screw : 木工螺丝D: Drywall Screw : 水泥墙螺丝E: Self Drilling Screws 钻尾螺丝（不锈钢钻尾螺丝，复合材料钻尾螺丝）本产品适用１不锈钢板、金属钢板、镀锌钢板、工程安装。
２金属帷幕墙金属轻隔间等室内外安装．３一般角钢、槽钢、铁板与其它金属材料结合安装。
常用螺栓基础知识简介
常用螺栓基础知识简介集团技改部李晓涛2015/5/13只有深入去了解每种螺丝钉的作用，才能准确扭紧岗位上的每棵螺钉，从而取得独特价值。
----题记来公司有一段时间了，在工作过程中逐渐发现一些小零件使用往往容易被忽视。
在此对一些我司常用螺栓及相关配件的基础知识做一些介绍，让使用及设计者能更好的使用螺栓—这个工业之米。
一、螺栓定义与分类配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。
按连接的受力方式：分普通螺栓和铰制孔螺栓。
按头部形状分：有六角头的、圆头的、沉头的等。
二、螺栓代号解释例1：M10X1LH-6h-SM代表公制三角螺纹(其它符号如Tr代表梯形螺纹)，公称大径为10、细牙螺距P=1.0mm，LH代表左旋，中径公差带为6h 外螺纹，S表示短的旋合长度。
说明：粗牙不需标明螺距，中等旋合长度以及右旋不需标明。
例2：螺纹规格d=M12、公称长度L=80mm、性能等级10.9级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓：完整标记为：GB/T5783-2000-M12X80-10.9-A-O三、螺栓性能等级和产品等级等级不同价格有差异，使用工况不同等级需求不同。
所以在选用时需注意区分。
1、螺栓的产品等级分为a、b、c三级。
其中a级最精确，c级精度最差。
a级用于承载较大，要求精度高或受冲击、振动载荷的场合。
2、螺栓的性能等级有3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
在螺栓头部往往会有标示，如我司常见有DN 4.6 YB4.8 NBZD10.9字样。
其中开头字母为生产厂家代号。
例如：性能等级10.9级高强度螺栓其含义是：其材料经过热处理后，能达到：○1螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；○2螺栓材质的屈强比值为0.9；螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。
花篮螺丝标准
花篮螺丝标准花篮螺丝是一种常见的紧固件，广泛应用于各种机械设备、汽车、家具等领域。
它的标准化对于产品质量和安全具有重要意义。
本文将介绍花篮螺丝的标准，包括其分类、规格、材质要求等内容，希望能够对相关行业的专业人士和生产厂家有所帮助。
一、花篮螺丝的分类。
花篮螺丝根据头部形状和螺纹类型的不同，可以分为圆头花篮螺丝、沉头花篮螺丝、半沉头花篮螺丝等。
根据螺纹类型的不同，又可以分为机械螺纹花篮螺丝和木螺纹花篮螺丝。
不同的分类适用于不同的场合和材料的连接要求，因此在选择花篮螺丝时需要根据具体情况进行合理的选择。
二、花篮螺丝的规格。
花篮螺丝的规格一般由直径、长度、螺纹类型等参数组成。
在国际上，花篮螺丝的规格一般采用公制和英制两种体系，其中公制体系是最常用的。
在选用花篮螺丝时，需要根据实际需要确定其规格，以确保其能够有效地发挥作用。
三、花篮螺丝的材质要求。
花篮螺丝的材质要求对于其使用寿命和性能有着重要的影响。
常见的花篮螺丝材质包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同的材质具有不同的力学性能和耐腐蚀性能，因此在选择花篮螺丝时需要根据使用环境和要求进行合理的选择。
四、花篮螺丝的标准。
花篮螺丝的标准是保证其质量和互换性的重要依据。
国际上常用的花篮螺丝标准包括ISO标准、DIN标准、GB标准等。
这些标准规定了花篮螺丝的尺寸、材质、力学性能等方面的要求，以确保其能够在不同的设备和材料中得到有效的应用。
五、花篮螺丝的质量控制。
花篮螺丝作为紧固件，在使用过程中需要承受一定的力学载荷，因此其质量的控制显得尤为重要。
在生产过程中，需要严格控制花篮螺丝的尺寸精度、表面光洁度、材质强度等方面的指标，以确保其达到相关标准要求。
同时，在使用过程中也需要对花篮螺丝进行定期检查和更换，以确保设备和材料的安全可靠运行。
六、花篮螺丝的应用领域。
花篮螺丝作为一种常见的紧固件，在机械设备、汽车、家具等领域有着广泛的应用。
其标准化和规范化对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
(整理)螺纹分类及规格表
螺纹一、圆 柱 螺 旋 线 及 螺 纹 的 形 成（一）圆柱 螺旋线如图9-1a 所示，一动点A 0沿圆柱表面绕其轴线作等速回转运动，同时沿母线作等速直线运动所形成 的轨迹 称为圆柱螺旋线．．．．．。
动点A 0旋转一周沿轴 向移动的距离A 0A 12称为导程（P h ）。
图9-1b 为圆柱螺旋线的两面投影图。
将圆柱表面展开 ，螺旋线随之展成为一 倾斜直线，如图9-1c 所示。
该倾斜直线为直角三角形的斜边，底边为 圆柱底圆的 周长πd ，另一直角 边为导程P h 。
斜边与底边的夹角ψ，称为导程角。
导程角ψ可由 三角关系确定：Tan ϕ=dp hπ 直角三角形中的另一锐角β称为螺旋角，β=90°-ϕ。
（二）螺纹的形成在圆柱（或圆锥）表面上 ，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起，称为螺纹。
不少零件的表面上都制有螺纹。
制在零 件外表面上的螺纹称为外螺纹，制在内表面上的螺纹称为内螺纹，如图9-2所示。
加工螺纹的方法很多。
图9-3为在车床上加工内、外螺纹的示意图，工件作等速旋转运动。
刀具沿工件轴向作等速直线移动，其合成运动使切入工件的刀尖在工件表面切制出螺纹来。
在箱体、底座等零件上制出的内螺纹（螺孔，一般是先用钻头钻孔，再用丝锥攻出螺纹，如图9-4所示。
图中加工的为不穿通螺孔。
钻孔时钻头顶部形成一个锥坑，其锥顶角按120°画出。
二、螺纹的基本要素和分类（一）螺纹的基本要素螺纹的结构和尺寸是由牙型、大径和小径、螺距和导程、线数、旋向等要素确定的。
1.螺纹牙型在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。
它由牙顶、牙底和两牙侧构成，形成一定的牙型角。
常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等多种，它们的牙型角、牙型符号见表9-1。
2.大径、小径和中径外螺纹的大径、小径和中径分别用符号d、d1和d2表示；内螺纹的大径、小径和中径分别用符号D、D1和D2表示，如图9-5所示。
（1）大径与小径与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱直径，称为大径。
螺丝检验标准
盐水试验
镀层须通过盐水试验，颜色符合图面
目视
盐水试验机
√
每批5~10pcs
硬度(表面、芯部)
符合图面要求
硬度计
√
每批5~10pcs
扭力测试
以规定之扭力测试,不得有断裂、弯曲变形现象
气动起子/扭力计(扭力扳手)
√
每批5个以上
螺纹精度、牙距检测
须符合图面要求
螺纹规
√
1.0
尾部形状
须依图面要求
目视
√
1.0
韧性/脆性检测
带弹簧华司之螺丝，20kgs/cm2以上连续锁付5次，每次将弹簧华司压平,松开后，弹簧华司应无裂纹、断裂。
气动起子
√
0.65
进料检验标准
螺丝检验标准
一.适用范围：
所有外购螺丝入厂之检验依据。
二.权责部门：
品保部IQC
三.时机：
供应商材料之进料检验。
四.检验项目及执行标准：
检验项目
检验Ⅱ水准
AQL%
CR
MA
MI
规格尺寸
1.头形(头厚、头大小)
2.公称直径
3.公称长度
4.针槽
须符合图面要求
卡尺
√
1.0
螺丝生产公司各类产品介绍
不锈钢螺丝
不锈钢螺丝的材质主要有 304、316、317等，其中 304是最常见的。
不锈钢螺丝的表面处理主要 有电镀、喷漆、阳极氧化等，
其中电镀是最常见的。 不锈钢螺丝的规格主要有M3、 M4、M5等，其中M3是最 常见的。
不锈钢螺丝是一种常用的紧 固件，广泛应用于各种行业。
不锈钢螺丝的应用领域主要 有汽车、机械、电子、建筑 等，其中汽车是最常见的。
01
材质：碳钢、不锈钢、 铜、铝等
03
应用领域：机械设备、 汽车、建筑、电子等
04
特点：强度高、耐腐蚀、 耐磨损、易安装
自攻螺丝
自攻螺丝是一 种带有螺纹的 紧固件，用于 固定两个零件
自攻螺丝的特 点是具有自攻 能力，可以在 没有螺纹的孔 中自行攻丝
自攻螺丝的种类 包括十字槽自攻 螺丝、六角头自 攻螺丝、圆头自 攻螺丝等
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添加标题
螺丝表面应无油污、灰尘等杂质
添加标题
螺丝表面应无色差、光泽度均匀
添加标题
螺丝表面应无锈蚀、划痕、裂纹等 缺陷
添加标题
螺丝表面应无变形、弯曲等现象
添加标题
螺丝表面应无漏镀、镀层脱落等现 象
尺寸精度
项标题
螺丝产品的尺寸精 度是指其实际尺寸 与设计尺寸之间的
力学性能
抗拉强度：衡 量螺丝在拉伸 载荷作用下的 抵抗能力
屈服强度：衡 量螺丝在拉伸 载荷作用下的 变形能力
硬度：衡量螺 丝表面硬度， 影响其耐磨性 和抗疲劳性
冲击韧性：衡 量螺丝在冲击 载荷作用下的 抵抗能力
疲劳强度：衡 量螺丝在循环 载荷作用下的 抵抗能力
断裂韧性：衡 量螺丝在断裂 载荷作用下的 抵抗能力
螺丝分类
螺丝，日常生活中的一个不起眼的物品，在某些场合却扮演机器重要作用的角色，它是怎么分类的呢？螺丝主要分为四大类：普通螺丝、自攻螺丝、机螺丝和膨胀螺丝。
过去的有头螺丝（cap screw）只有全牙的扣件。
常见的头部是六角形的外螺纹扣件包括了大六角螺栓(Hex bolt)以及六角头螺钉（Hex cap screw），这些紧固件的装配是需要用扳手的。
ASME B18.2.1标准的六角螺钉适用范围比较广，六角螺栓能用的地方它都能替换，甚至一些大六角螺栓因为过大而不能使用的地方也能代替。
究其原因是因为按照ASME B18.2.1标准来讲，六角头螺钉（Hex cap screw）比普通的大六角螺栓（Hex bolt）的杆长和身高公差小。
内六角头螺钉（Socket cap screw ）也叫做亚伦螺栓（Allen bolt）或者窝头螺钉，它的结构是怎样的呢？它的头部有一个六角形的内孔，最常用的是圆柱头螺钉，它的头径大概是螺纹主要直径的一倍半【当然还有其他的头型，比如适用于锥形螺丝孔的平头螺钉（Countersunk head cap screw）以及让表面美观的半圆头螺钉（Bottom head cap screw）】，这种螺钉要用六角尺（hex key,Allen wrench or Allen key）插入内控之后才能进行装配处理（拧紧或者
松动）。
因为沉孔设计的时候就要求允许螺钉头能够在不需要外露在被固定的物件表面也还能够转动了，所以一般会使用在表面较小，传统板手不便使用的地方。
机器螺丝Machine screw 一般来说为直径少于1.4英寸的螺钉（4#~12#），通常为全牙且由起子转动，如一字开槽，十字或内六角等。
螺丝扭力标准 国标
螺丝扭力标准国标螺丝扭力标准是指在螺丝紧固过程中所需要施加的扭矩大小，它是保证螺丝紧固质量的重要参数。
国家对螺丝扭力标准进行了严格的规定，以确保各种机械设备、汽车、航空航天等领域中螺丝紧固的安全可靠性。
本文将介绍国标螺丝扭力标准的相关内容，以帮助大家更好地了解和应用螺丝扭力标准。
1. 螺丝扭力标准的重要性。
螺丝扭力标准的重要性不言而喻，它直接关系到螺丝的紧固质量和使用寿命。
如果扭力过大，会导致螺丝过紧，容易造成螺丝断裂或者螺纹损坏；如果扭力过小，螺丝则容易松动，影响设备的正常运行。
因此，严格遵守国标螺丝扭力标准是非常重要的。
2. 国标螺丝扭力标准的分类。
根据不同的使用场景和要求，国标螺丝扭力标准可以分为一般螺丝扭力标准和特殊螺丝扭力标准两大类。
一般螺丝扭力标准适用于一般机械设备中的螺丝紧固，而特殊螺丝扭力标准则适用于汽车、航空航天等高要求领域。
3. 国标螺丝扭力标准的制定。
国标螺丝扭力标准的制定是经过严格的测试和实验，结合了材料力学、工程力学等多个学科的知识，确保了螺丝在不同工况下的可靠性和稳定性。
制定国标螺丝扭力标准的目的是为了保障螺丝的使用安全，减少因螺丝松动或损坏而造成的事故和损失。
4. 国标螺丝扭力标准的应用。
在实际工程中，我们需要根据国标螺丝扭力标准来选择合适的扭力工具，并严格按照标准来进行螺丝的紧固。
在使用扭力工具时，需要根据螺丝的规格和要求来调整扭力大小，确保螺丝的紧固质量。
此外，还需要定期检查螺丝的扭力情况，及时进行维护和更换。
5. 结语。
国标螺丝扭力标准的制定和应用对于保障各种设备和机械的安全运行具有重要意义。
我们应该加强对国标螺丝扭力标准的学习和理解，提高对螺丝紧固质量的重视，确保设备和机械的安全可靠运行。
希望本文能够帮助大家更好地了解和应用国标螺丝扭力标准，为工程实践提供参考和指导。
螺丝分类、导线分类、气动接头分类
培训资料一，螺丝分类：1.螺丝按种类分为沉头螺丝、圆头螺丝、六方螺丝，内六角螺丝等2.螺丝按螺纹直径分为：M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16等，其中7、9、11、13、15等规格没有，单位是毫米。
3.螺丝长度标注于直径后面：M3x10、M4x15、M5x20、M6x10、M8x30等。
4.如果是直径8毫米，长度为40毫米的螺丝则标注为：M8x40。
二，连接孔分类：1，孔按直径分为：Φ4、Φ6、Φ8、Φ10.5、Φ12.5等，单位是毫米。
2，如果孔的直径是6.8则标注为Φ6.8。
三，气动接头分类：1，按接口螺纹分为：1/8”、4/1”、8/3”、1/2”、3/4”、1”、1 1/4”、1 1/2”、2”等，单位是寸，也可说为1分、2分、3分、4分、6分、1寸，1寸2分、1寸半、2寸等，其中5分、7分、1 1/8寸、1 3/4寸等规格没有。
2，按规格型号分为限流器、快速接头等。
四，电线：1，按材料分铜、铝。
铜材料的导电性能比铝材料的要好，因此相同截面积的导线，铜材料的电线比铝材料的电线承受安全电流要高。
2，按截面积分为：0.5²、0.75²、1²、1.5²、2.5²、4²、6²、10²、16²、25²等，单位是毫米，其中2²、3²、5²、7²等规格没有。
3，按芯数分为独股线、护套线（两芯）、三芯线、四芯线、六芯线、八芯线、十二芯线、十六芯线、二十四芯线等。
4，按规格信号分为：RVV普通塑料电缆、KVVP和RVVP带屏蔽层的塑料电缆、CF抗弯曲的托链电缆等型号。
五，气源：1，介质：压缩空气。
现场用于风送系统的气体是防暴气体：氮气。
2，正压压力：0.5MPA~0.7MPA，单位是兆帕。
由空气压缩机产生。
3，真空压力：-60~-100KPA，单位是千帕。
pt牙螺丝分类
pt牙螺丝分类一、按材质分类1. 不锈钢pt牙螺丝：采用不锈钢材质制成，具有耐腐蚀、不易生锈的特点。
广泛应用于户外设备、海洋工程等场合，要求具有较高的耐候性和耐腐蚀性。
2. 碳钢pt牙螺丝：采用碳素钢材质制成，具有较高的强度和耐用性。
常用于机械设备、汽车制造等领域，要求承受较大的力矩和拉力。
3. 铝合金pt牙螺丝：采用铝合金材质制成，具有轻质、耐腐蚀的特点。
常用于航空器、汽车制造等领域，要求具有较高的强度和轻量化的特性。
二、按头部形状分类1. 平头pt牙螺丝：头部为平面设计，适用于装配需要表面平整的场合。
常见于家具、木工等领域，要求装配后表面平整、美观。
2. 圆头pt牙螺丝：头部为圆形设计，适用于装配需要承受较大拉力的场合。
常见于机械设备、汽车制造等领域，要求具有较高的强度和可靠性。
3. 十字头pt牙螺丝：头部为十字形设计，适用于手动拧紧的场合。
常见于电子设备、家电等领域，要求方便拧紧和拆卸。
三、按牙纹类型分类1. 细牙pt牙螺丝：牙纹较为细小，紧密排列。
适用于塑料或薄板等脆弱材料的连接，能够提供更好的固定效果。
2. 粗牙pt牙螺丝：牙纹较为粗大，排列稀疏。
适用于金属材料的连接，具有较高的抗拉强度和剪切强度。
四、按使用场景分类1. 公用pt牙螺丝：适用于一般的连接需求，常见于日常生活和普通机械设备中。
2. 专用pt牙螺丝：针对特定的行业或领域设计的连接件，如航空用pt牙螺丝、汽车用pt牙螺丝等。
五、按表面处理分类1. 镀锌pt牙螺丝：经过镀锌处理，具有较好的防腐性能。
常用于户外设备、建筑结构等场合，要求具有较高的耐候性。
2. 黑化pt牙螺丝：经过热处理或化学处理，表面呈黑色。
常用于机械设备、汽车制造等领域，要求具有一定的防锈性能。
通过以上分类，我们可以更好地了解pt牙螺丝的特点和应用场景，选择合适的牙螺丝来满足不同的需要。
在应用过程中，我们还应注意选择合适的扭矩和拧紧工具，以确保牙螺丝的紧固效果和安全性。
(完备版)螺丝钉的分类及牌号命名规则
(完备版)螺丝钉的分类及牌号命名规则引言螺丝钉是一种常用的紧固件，广泛应用于机械设备、建筑、家具制造等领域。
为了方便应用和管理，螺丝钉需要进行分类和标识。
本文将介绍螺丝钉的分类及牌号命名规则，帮助大家更好地了解和应用螺丝钉。
螺丝钉的分类螺丝钉按照不同的标准可以进行多种分类。
常见的分类方式包括：1. 按用途分类：螺丝钉可根据其用途分为机械用螺丝钉、建筑用螺丝钉、电子电器用螺丝钉等。
2. 按材料分类：螺丝钉可根据其材料分为碳钢螺丝钉、不锈钢螺丝钉、铜螺丝钉、铝螺丝钉等。
3. 按头部形状分类：螺丝钉可根据其头部形状分为平头螺丝钉、圆头螺丝钉、盖头螺丝钉、飞刀头螺丝钉等。
螺丝钉的牌号命名规则为了方便识别和管理不同规格和性能的螺丝钉，制定了一套牌号命名规则。
一般来说，螺丝钉的牌号由以下几个要素组成：1. 直径：螺丝钉的牌号中通常包含直径信息，以mm为单位。
例如，M4表示直径为4mm的螺丝钉。
2. 长度：螺丝钉的牌号中通常包含长度信息，以mm为单位。
例如，M4x20表示直径为4mm，长度为20mm的螺丝钉。
3. 材料：螺丝钉的牌号中通常包含材料信息，常见的有C（碳钢）、SS（不锈钢）、CU（铜）等。
4. 特殊标识：螺丝钉的牌号中还可能包含一些特殊标识，例如，HT表示高温螺丝钉，ZN表示镀锌螺丝钉等。
综上所述，一个典型的螺丝钉牌号可能是M4x20C，表示直径为4mm，长度为20mm，材料为碳钢的螺丝钉。
结论螺丝钉是一种常用的紧固件，按照用途、材料和头部形状等不同标准进行分类。
为了方便识别和管理，螺丝钉的牌号通常由直径、长度、材料和特殊标识等要素组成。
了解螺丝钉的分类和牌号命名规则有助于我们选择和使用合适的螺丝钉，确保工程的质量和安全。
螺丝的分类与介绍
日标：全名为日本工业标准，英文名为Japanese Industrial Standards，英文名简称为JIS。 15
螺丝应用
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Thanks
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国内外知名制造商
国内最大制造商
国内生产螺丝最大制造商是：晋亿实业股份有限公司（GEM-YEAR FASTNER） 螺丝对比国内螺丝的结合力更强，致密性，抗腐蚀性，耐磨性更好。 晋亿是国内唯一一家能够生产全套时速250公里和350公里的高铁扣配件及证件 产品的企业。
世界最大制造商
世界螺丝最大制造商：德国伍尔特（WURTH） 伍尔特集团是装配工具以及紧固件领域的领军者。 伍尔特生产出的不锈钢螺丝抗腐蚀性最高，构造严密完好，与基体金属分离结 实，粘结力好，平均散布且有一定厚度。
13
螺母
螺母又称为螺帽，英文Screw nut，是 一种固定工具，其中心有孔，孔内侧 有螺纹。
与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作 用的零件。
螺母材质分别有碳钢、不锈钢、铜质 和合金等。
螺母便于安装，主要应用于汽车业、 压缩机、建筑机械、铸造业、轨道交 通、传动系统和冶金设备等。
螺母常用国家标准： GB41I型六角螺母—C级 GB6170I六角螺母—A、B级 GB6171I型六角螺母—细牙—A、B级 GB55六角厚螺母 GB1229大六角螺母
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螺丝针部
针部类别（螺丝头）
常见的螺丝针部为一字、十字、内六角以及外六角。 对应螺丝使用的工具分别为一字螺丝刀，十字螺丝刀，内六角以及套筒。
针部类别
一字
十字
内六角
外六角
针部图片
使用工具 一字螺丝刀
螺丝工艺与检验标准大全
二.自攻螺纹(配合在有预制孔的铁板或塑料等工件上使用,有一定的 自钻能力) 牙型：目前自攻钉牙型有A、AB 、B、BT等牙型. 1、牙山角度为60度，（也可依客户要求生产，如45 度±5 ） 尖尾角度为25度±3。 夹板钉、牙山角度为40度，
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紧固件基础知识培圳 螺丝篇
目录 一 、螺丝的标准 二、 螺丝头型 三、 螺丝槽型 四 、螺纹 五 、螺丝的机械性能 六、 螺丝用材质 七、 生产工艺流程 八、 热处理 九、 电镀
1
一、螺丝的标准:
标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。目前，我们 在平时的业务中最常用到的标准有以下几种： GB—中国国家标准（国标） ANSI—美国国家标准（美标） DIN—德国国家标准（德标） ASME—美国机械工程师协会标准 JIS—日本国家标准（日标） BSW—英国国家标准（英标） 我公司是以日标、美标螺丝为主，也可以根据客户的要求生产 各种非标件。
利达五金紧固件专业制造商
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螺纹配合等级:(英制)
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹 的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用 的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差 紧的紧固件，用于安全性的关键设计。 4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级 没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75% ，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比 2B级大50%，比3B级大75%。
螺丝、螺钉检验标准QS-QC
6.2.2.5位置：检视面于桌面成45°.上下左右转动15°（如下图）。
45°
45°
45° 30cm
6.2.3 具体检查辨别标准：
6.2.3.1 外观：外表无脏污、变形、毛刺，无氧化、缺损、断裂、镀层剥落。
6.2.3.2 颜色：要求镀层光亮、颜色均匀，无异色，与样板一致。
人工汗配方：氯化钠（Nacl）20g/L；氯化氨（NH4CL）17.5g/L；尿素（CH4N2O）5g/L；醋酸（CH3COOH）2.5g/L；乳酸（C3H6O3）15g/L；再加入氢氧化钠NaOH，直到溶液PH值达到4.7。
试验溶器、纯净水、化学原料
每批来料
2
(不合格允收为0)
单部品试验
√
无样板
√
外观
异色
√
滑牙
√
生锈
√
毛刺
毛刺经试装不影响装配和外观。
√
毛刺经试装会影响装配。
√
脏污、油渍
√
功能
尺寸不符
★
故 障
类 别
故障名称
故障描述
故障分类
CRI
A类
MAJ
B类
MIN
C类
功能
盐水试验不合格
★
扭力不合格
★
7.2 螺丝批：
故 障
类 别
故障名称
故障描述
故障分类
CRI
A类
MAJ
B类
MIN
C类
外包装
6.2.3.3 材料、形状：与图纸要求一致。
6.3 功能测试：
6.3.1尺寸测量：
6.3.1.1 检测工具：游标卡尺、投影仪
螺丝分类识别算法-概述说明以及解释
螺丝分类识别算法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在本文中，我将介绍螺丝分类识别算法的概述。
螺丝分类问题是指在一个混合螺丝的集合中，通过图像识别算法将不同类型的螺丝进行分类。
在工业生产中，螺丝的分类是非常重要的，因为不同类型的螺丝在具体的使用环境中有着不同的功能和要求。
然而，由于螺丝种类繁多、外形相似度高以及数量庞大等因素的影响，传统的人工分类方法已经无法满足生产效率和准确性的要求。
为了解决这个问题，我们将采用图像识别算法来进行螺丝的分类识别。
具体而言，我们将使用深度学习算法来训练一个螺丝分类模型，通过对螺丝的图像数据进行特征提取和模式识别，实现对螺丝类型的准确识别。
本文的目的是介绍螺丝分类识别算法的原理和实现方法，通过对算法的详细解析和实验结果的分析，评估算法在螺丝分类问题上的性能和效果。
此外，我们还将展望该算法在工业生产中的应用前景，并探讨可能的改进方向。
本文结构如下：首先，在引言中对文章的内容和结构进行了简要介绍；然后，在正文部分，我们将详细介绍螺丝分类问题的背景和挑战，以及所采用的算法原理和实现方法；最后，在结论部分，我们将对算法的效果进行评估，并展望其在工业生产中的发展前景。
通过本文的阅读，读者将能够了解螺丝分类识别算法的基本原理和实现方法，以及该算法在工业生产中的应用前景和可能的改进方向。
希望本文能为相关领域的研究人员和工程师提供一些有价值的参考和指导。
文章结构部分的内容可以如下编写：1.2 文章结构本文主要从螺丝分类识别算法的概述、算法原理、算法效果评估和发展前景展望四个方面进行介绍和论述。
首先，在引言部分中，我们将对螺丝分类识别算法的背景和意义进行概述，并明确本文的目的。
随后，我们将在正文部分展开讨论。
其次，在正文部分中，我们将详细介绍螺丝分类问题的提出和存在的挑战。
我们将从螺丝分类问题的定义、分类方法的现状以及相关技术的应用情况等方面进行分析，并提出了解决该问题的算法原理。
螺栓等级分类
螺栓的作用和分类发布时间：2010-05-19 15:19:31 来源：本站原创作者：无忧备件网螺栓是最常见的紧固件之一，它由头部和螺杆组成。
螺栓的螺杆呈圆柱状，上带有外螺纹可与螺母搭配使用。
螺栓和螺母共同使用，可连接和固定两个带有通孔的部件。
螺栓和螺母的连接固定形式也被称为螺栓连接。
螺栓和螺母的连接不是永久性的固定连接，拧动螺母扣仅螺栓后两个部件被紧固在一起，而将螺母从螺栓上拧下后两个部件可以自由分离，因此螺栓连接是可拆卸连接。
螺栓连接在稳固程度上低于不可拆卸连接，但却有更好的灵活性。
螺栓的分类螺栓在连接紧固后的载荷承受方向有两个，一种是平行于螺栓轴线的纵向载荷，另一个是垂直于螺栓轴线的横向载荷，以此划分的螺栓种类分别是普通螺栓和铰制孔螺栓。
铰制孔螺栓和普通螺栓的另一个区别是，铰制孔螺栓与螺孔之间的尺寸基本相同，非标准化制造。
螺栓的种类还可以通过螺栓的头部形状来进行区分，比较常见的螺栓头部有六角头、圆头、方头和沉头等几种。
六角头螺栓是最为常见的一种；圆头螺栓多用于零件的衔接；方形头螺栓可承受载荷较大、尺寸较大；沉头螺栓多用于要求连接后表面光滑无突起的情况。
螺栓的种类还包括打孔的螺栓，这些特制的螺栓多用来满足安装后的锁紧要求，打孔位置可在头部和杆部。
细腰螺栓也是特殊种类的螺栓产品，它的特点是细杆、光滑、无螺纹，这种螺栓多用于受变力的连接情况。
此外，还有高强度螺栓、T形槽螺栓、U形槽螺栓等。
螺栓的分类与使用特点粗制螺栓与精制螺栓粗制螺栓是用圆钢热压而成，表面粗糙。
由于螺杆与孔之间有空隙，所以受剪能力较差，一般用于安装连接中。
精制螺栓的螺杆是在车床上加工而成，螺杆直径与孔径基本相同，抗剪能力较好，但制造费工，成本较高，一般很少用。
粗制螺栓与精制螺栓不仅螺杆不同，孔壁也不同，螺栓孔壁按质量可分为一类孔与二类孔，粗制螺栓用二类孔，精制螺栓用一类孔。
根据杆件受力情况,确定螺栓的直径;选择螺栓材质时,可考虑,一般螺栓有3.6 4.6 4.8 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9等几个等级,根据连接的重要程度进行选择,重要的钢结构选择10.9级或12.9级,一般钢结构选择8.8级就可以啦,一般8.8级以下为普通螺栓材质为20或35号钢,8.8级以上的材质为45或40Cr 经调质处理螺栓性能等级的含义2007-08-22 08:50 来源：一大把论坛 [评论] [大中小] 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓概述及螺栓的分类
螺栓概述及螺栓的分类螺栓从形状上来看属于螺纹紧固件中的一种，其一端有螺纹的圆柱体部分称为螺柱，常用于搭配螺母进行使用；另一端是螺栓的头部，被称为螺栓头。
螺栓的原材料范围也非常广泛，大体上可分为金属螺栓和非金属螺栓。
TT螺栓用于连接或紧固机械结构或建筑构件，通常分为紧固件。
大多数情况下，螺栓都是按照相关的国家标准或国际标准制造的，因此，在经营流通环节中，螺钉和其他一些同样按照强制性标准生产的部件一起被归为标准件。
螺钉、螺母（也称为螺帽）在许多领域或非专业的术语中通常被称为螺丝。
许多使用者对于螺栓和螺钉之间的区别并不清楚，实际上螺栓与螺钉的区别主要在形状和功能不同。
1.形状方面螺栓的螺柱部分必须制成圆柱形，这是为了配合按照螺母的硬性要求。
而螺钉的螺柱部分就没有这方面的特定要求，可以打造成圆锥形或者带尖型等多种形状。
2.使用功能方面螺栓一般不与其他零部件配套使用，安装时只需要使用工具将其直接拧入事先打好螺纹的孔洞内，不需要安装螺母帽进行配套。
而螺钉的使用目标是使用螺丝批将自身旋入目的材料后发挥作用。
螺栓的分类有很多分类标准，依据不同的分类标准可以将螺栓分为许多不同的型号种类。
1.按照螺柱的螺纹种类分类可以将螺栓分为英制螺纹螺栓、细牙螺纹螺栓和粗牙螺纹螺栓。
2.根据螺栓头的形状用途分类可以将螺栓分为方头螺栓、沉头螺栓、六角头螺栓、半圆头螺栓等等。
这个分类条件下可以将螺栓分为很多型号种类，有兴趣的读者可以详细了解。
3.根据螺栓生产后的机械性能特点可分为防松螺栓、高精度螺栓和高强度螺栓等等。
4.螺栓制造的强度等级有10多个等级分类，8.8级是螺栓强度等级的分水岭。
8.8级以上包括8.8级在内的螺栓的制作材料一般为低碳合金钢或中碳钢，主要的加工工艺为淬火和回火，因此这部分螺栓也被统称为高强度螺栓。
低于8.8级的螺栓则属于普通螺栓。
波珠螺丝 标准
波珠螺丝标准摘要：1.波珠螺丝的概述2.波珠螺丝的标准分类3.我国波珠螺丝标准的发展4.波珠螺丝标准的重要性5.波珠螺丝标准的应用领域正文：波珠螺丝，作为一种常见的紧固件，广泛应用于各个行业。
本文将为您详细介绍波珠螺丝的标准相关知识。
首先，我们来了解波珠螺丝的概述。
波珠螺丝，又称波纹螺丝，是一种具有波纹形状的螺纹连接件。
它具有良好的抗滑性能和拆卸性能，适用于需要频繁拆卸的场合。
波珠螺丝按照材质可以分为不锈钢波珠螺丝、碳钢波珠螺丝等；按照螺纹规格可以分为公制波珠螺丝、英制波珠螺丝等。
接下来，我们来探讨波珠螺丝的标准分类。
波珠螺丝的标准主要分为国际标准、国家和行业标准。
国际标准主要包括ISO标准、IEC标准等；我国的标准主要包括GB标准、JB标准等；行业标准则包括航空、航天、石油、化工等领域的一系列标准。
我国波珠螺丝标准的发展，经历了从无到有、从有到优的过程。
在新中国成立以来，我国波珠螺丝标准取得了长足的进步，不仅满足了国内市场的需求，还走出国门，参与国际市场竞争。
我国波珠螺丝标准的制定和完善，为我国紧固件行业的持续发展提供了有力保障。
波珠螺丝标准的重要性不言而喻。
标准是产品质量的保证，是企业生产、贸易和交流的基础。
只有严格执行波珠螺丝标准，才能确保产品质量和安全性，降低生产成本，提高市场竞争力。
同时，波珠螺丝标准也是规范市场秩序、维护消费者权益的重要手段。
最后，我们来了解一下波珠螺丝标准的应用领域。
波珠螺丝广泛应用于汽车、摩托车、自行车、家具、建筑、通讯、电子、机械等行业。
在这些领域，波珠螺丝标准的执行，对于确保产品质量、提高生产效率、降低维修成本具有重要意义。
总之，波珠螺丝标准在产品质量、市场秩序、消费者权益等方面发挥着重要作用。
铜螺丝的分类
铜螺丝的分类第一类：普通铜螺丝普通铜螺丝是最常见的一类铜螺丝，也是使用最广泛的一类。
它们通常用于一般的机械装配、家具制造等领域。
普通铜螺丝的特点是价格相对较低，强度适中，可以满足一般装配的要求。
第二类：高强度铜螺丝高强度铜螺丝是一类具有高强度的铜螺丝，广泛应用于需要承受较大力的场合。
这些螺丝通常用于汽车制造、航空航天等高要求的领域。
高强度铜螺丝的特点是材料强度高，可以承受较大的载荷，但价格相对较高。
第三类：防腐铜螺丝防腐铜螺丝是一种具有防腐蚀性能的铜螺丝，常用于需要长期使用的场合。
这些螺丝通常用于户外设备、海洋工程等容易受到腐蚀的环境中。
防腐铜螺丝的特点是具有良好的抗腐蚀性能，可以延长使用寿命。
第四类：绝缘铜螺丝绝缘铜螺丝是一种具有绝缘性能的铜螺丝，常用于需要绝缘的场合。
这些螺丝通常用于电子设备、电气装置等领域。
绝缘铜螺丝的特点是材料具有良好的绝缘性能，可以防止电流的漏电和短路。
第五类：特殊形状铜螺丝特殊形状铜螺丝是一类具有特殊形状的铜螺丝，常用于特殊装配的场合。
这些螺丝通常用于精密仪器、舞台设备等需要特殊形状的领域。
特殊形状铜螺丝的特点是形状独特，可以适应特殊的装配需求。
总结：铜螺丝是一种常见的紧固件，根据不同的标准和用途，可以将铜螺丝分为普通铜螺丝、高强度铜螺丝、防腐铜螺丝、绝缘铜螺丝和特殊形状铜螺丝等几个不同的分类。
每种类型的铜螺丝都有其特点和适用范围，选择合适的铜螺丝可以确保装配的质量和可靠性。
在使用铜螺丝时，需要根据具体的需求选择合适的类型，并注意铜螺丝的材质、尺寸等参数，以确保其能够满足装配的要求。
铜螺丝的分类是为了更好地满足不同领域和不同需求的装配需求，提高装配的效率和质量。
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基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.520 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小，如图所示：1A1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%，比3B级大75%。
（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。
（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。
如图所示：基本中径e1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合。
（三）、螺纹标记M10×1M10×1顶径公差代号中径和顶径公差代号（相同）三、机械螺纹的主要几何参数：（一）、大径/牙外径（D、d）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
（二）、中径（D2、d2）：D2=d2=D（d）－2x3H/8 ,式中H为原始三角形高：H=（√3 /2）P=0.866025P(60O牙山角); H=0.960491P(55 O牙山角) （三）、小径/牙底径（D1、d1）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。
（四）、螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两相邻牙谷间的距离。
（五）、牙型半角（α/2）：牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角，普通螺纹牙型半角为60O/2，韦氏牙（BSW）螺纹牙型半角为55O/2。
一般木螺丝牙山角度为60 O，尾尖角度60O。
（六）、螺纹旋合长度：为两相配合螺纹，沿螺纹轴方向相互旋合部分的长度。
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
（二）、小径/牙底径（d2）：为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
（三）、牙距（p）：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸（25.4 mm）内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）5、钻尾螺丝：钻尾螺丝有CSD（机械牙），BSD（自攻AB牙）两种。
其牙距或牙数可分别参考机械螺丝（CSD牙）和自攻螺丝（BSD牙）。
（四）、牙山角度和尾尖角度：牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。
1、自攻牙：牙山角度为60O，尾尖角度为45 O±5 O。
2、墙板钉：牙山角度为60O，（也可依客户要求生产，如45O±5O）尾尖角度为25 O±3O。
3、夹板钉：（Chip board screws）牙山角度为40O±3O，尾尖角度为25O±3O 或34O±3O（客户特殊要求）。
4、钻尾螺丝：牙山角度为60O±5O，尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾针，夹尾的主要几何参数为夹尾径和伸出量。
第三章材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
（注：钻尾钉主要用1022材料。
）2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。
性能等级：45，50，60，70，80主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。
A1，A2，A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。
C1，C2，C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
（三）铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
二、碳钢产品所使用的盘元：三、材料中各类元素对钢的性质的影响：1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。
并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。
4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。
5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介（304、316）（一）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：（二）主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C 可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率4、钼Mo 增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜Cu 利于冷加工成型，降低磁性（三）材质之其它性能1、以上材质正常状态无磁性。
304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性为（1.01u-1.6u左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。
2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。
（Ts 抗拉强度min700N/mm, Ys 屈服强度min 450N/mm）（四）结论1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。
各材质明显差异为：冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。
316材质抗化学品腐蚀，抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。
2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度，且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施力过大，同时因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落，相对于不锈钢不易锁死。
第二部分大螺丝第一章产品分类一、产品大类（一）、六角螺栓（HEXAGON HEAD BOLTS）1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASME B18.2.1，日标参照JIS B1180（韦氏牙）。
英制参照BSW916（韦氏牙）。
（1）、HEX MACHINE BOLT：无华司、有束尾、半牙六角螺栓，（2）、HEX TAP BOLT：无华司、无束尾、全牙六角螺栓，（3）、HEX CAP SCREWS：有华司、有束尾、半牙六角螺栓，2(二）、马车螺丝/圆头方颈螺栓（Carriage Bolts ）：ANSI/ASME B18.5；DIN603 ； ISO 8677；GB12；GB14 （三）、内六角螺栓（Hexagon socket-head cap screws ）： DIN912 ； GB70 ； ISO4762 ； ANSI /ASME B18.3 （四）、六角木螺丝（Hexagon Head Lag Screws ）： ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571（五）、家俱螺丝（Furniture screws ）：依客户标准 （六）、六角法兰螺栓(Hexagon Flange Bolt)： IFI 111 GB 5787 DIN 921二、产品的识别（一）、螺栓各部位图示：如 X称 牙 长 称 牙 长 呼 呼径距度径数度三、标志、性能等级（1）、标志。
六角头螺栓和螺钉（螺纹直径≥5mm）。