电缆材料企业标准布和填充绳
线缆成缆材料明细表
产品型号 R系列、KVV、KVVR、 煤矿用通讯电缆（2 芯） 煤矿用通讯电缆 KVV22、KVVP2-22 KVVP、KVVRP、计算机 电缆 煤矿用控制电缆 YZ、YZW、YC、YCW MY、MYP、MZ、MYQ 普通低压-电力电缆 低压-煤矿电力电缆 中压-YJV22 中压-YJV 中压-MYJV、MYJV22 填充材料 绕包材料 备 注
说明：ZR、ZC及耐火填充为PP绳，绕包为玻纤带；ZB、ZA填充为玻纤绳，绕包为玻纤带。 （中压电力电缆除外）
编制：阮志刚
审核：
审批：
PP绳
OPP绕包带
/ PP绳 PP绳 玻纤绳 麻绳 石棉绳 PP绳 玻纤绳 并股填充绳
OPP绕包带/聚酯带纺布 玻纤带
OPP绕包带和无纺布 根据情况可相互代替 使用。
OPP绕包带、无纺布 填充条 填充条 玻纤带+OPP带
阻燃耐火绕包为玻纤 带+OPP
电缆用填充条技术规范
1适用范围
本规范适用于以废交联聚乙烯电缆料或受污交联聚乙烯原料或其它聚烯烃材料为主要原料，加入适量发泡剂或其它助剂经处理塑化，挤出而制得的电缆填充用再生聚烯烃塑料填充条，该填充条适用于作电缆的非吸湿性填充材料。
2技术要求
2.1外观要求
填充条应塑化良好，挤出均匀，表面光洁、色泽均匀，不应有杂质、突起。
2.2圆形填充条的尺寸：符合表1的规定。
2.3圆形填充条的物理机械性能：符合表2规定。
2.4扇形填充条尺寸、单位长度重量：符合表3规定
2.5扇形填充条抗拉强度≥2MPa
3试验项目、试验方法、试验类型：见表4。
4检验规则
4.1检验方法及要求
4.1.1作不定期抽检，每5吨至少一次。
4.1.2抽样方法：每个规格取2个及以上试样。
4.1.3对每批电缆填充条必须附有供方材料的质保书或检测报告。
4.2检测项目
4.2.1可检项目为外观、定量。
4.2.2其他性能依据生产厂商的质保书或检测报告验收。
5包装、运输、贮存
5.1包装。
电缆常见质量问题
电缆常见质量问题浏览次数：7日期：2010-01-26 16:20摘要：有些材料制造厂商片面追求降低成本，或者一味迎合用户压价要求，而粗制滥造、偷工减料，致使材料质量不合使用要求，给电线电缆制造厂商造成直接经济损失，于是退货、扯皮、拒付款的事经常发生，使双方都不愉快。
正确的态度应该是，供需双方协商一致，共同探讨既降低材料成本又不影响产品质量的办法，互利互惠，共同发展。
电线电缆行业是“料重工轻”的行业，材料成本约占产品成本的65%～85%。
因此，选用性能—价格比合理的材料，保证材料的进厂质量，是降低产品成本、提高企业竞争力的重要途径之一。
常见的材料质量问题如下:1.铜杆：用回收的杂铜制造、表面氧化变色、拉力不够、不圆整等。
塑料：杂质多、热失重不合格、挤出层有气孔、难以塑化、颜色不正等。
绝缘料：抗焦烧时间短、容易前期交联等。
4.硅烷交联料：挤出温度不好控制、热延伸差、表面粗糙等。
5.铜带：厚度不匀、氧化变色、拉力不够、荷叶边、软化不足、偏硬、短头多、接续不良、漆膜或锌层脱落等。
6.钢丝：外径偏大、锌层脱落、镀锌不足、短头多、拉力不够等。
填充绳：材质差、直径不匀、接续不好有疙瘩等。
填充条：偏硬、易折断、弧度不对等。
9.无纺布：实际厚度货不对版、拉力不够、时有宽度不匀等。
包带：偏厚、拉力不够、短头多、厚度不匀等。
11.耐火云母带：分层、拉力不够、发粘、带盘起皱等。
12.无碱岩棉绳：粗细不匀、拉力不够、接头多、易落粉等。
13.玻璃丝带：偏厚、抽丝、编制密度小、搀杂有机纤维、易撕裂等。
14.无卤涂胶阻燃带：易折断、带盘起皱、抽丝、阻燃性差、有烟等。
15.热缩封帽：规格尺寸不准、材料记忆性差、久烧缩、强度差等。
家庭装修电线推荐用量电线用量计算：以100平米的房屋面积家装为例，电线用量可大致参考如下：■如采用铜芯单股线（BV）或BVR：隐藏在地下或墙里边：■如采用铜芯护套线（BVVB）明装或走在外边线槽里：说明：①的电线用于走灯线，的电线用于开关插座，4mm2的电线用于入户线及空调等大功率的电器，双色地线用于电器的漏电保护。
一种电缆用聚丙烯网状填充绳及其制备方法[发明专利]
![一种电缆用聚丙烯网状填充绳及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/741140075ef7ba0d4b733b6f.png)
专利名称：一种电缆用聚丙烯网状填充绳及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：王万虎
申请号：CN201510276271.4
申请日：20150527
公开号：CN104893098A
公开日：
20150909
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供了一种电缆用聚丙烯网状填充绳，涉及电缆材料技术领域，原料包括聚丙烯和填充母料；填充母料包括450目的碳酸钙粉以及聚丙烯、偶联剂、硬脂酸、石蜡、消泡剂、抗氧化剂、增白剂、胶状抗拉剂和聚乙烯，胶状抗拉剂为聚苯乙烯、多元醇和硅酸胶体的混合物；填充母料是双螺杆挤出机挤出而成；然后将聚丙烯和填充母料按照1：5的比例混合后经过单螺杆挤出机的混合、塑化，从出料口经模头定型成薄膜，再拉伸，经针筒开网机开网、收卷机收卷而成。
本发明提供的电缆用聚丙烯网状填充绳具有渗透性小、吸水性低，柔韧性比较好，耐腐蚀，比市场上的一般填充绳的抗拉伸强度高35-46%，柔软不易断裂，使用寿命可更长，而且生产效率高，原料利用率高。
申请人：安徽杰奥电气有限公司
地址：238300 安徽省芜湖市无为县泥汊镇渡江工业区高新大道西侧
国籍：CN
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成缆加多大填充绳的计算方法
成缆加多大填充绳的计算方法
成缆加多大填充绳的计算方法有罗茨法和约翰逊法。
罗茨法是通过测定电缆结构中的最大内径和填充绳材料的厚度来计算填充绳的直径，具体计算公式为：填充绳直径=电缆最大内径-2×填充绳厚度。
约翰逊法是一种近似计算方法，其基本原理是根据电缆结构的内径，填充绳的体积以及填充绳的松紧度来计算填充绳的长度和直径，具体计算公式为：填充绳直径= sqrt[(4×填充绳体积×体积弹性模量)÷(Π×电缆内径×填充绳松紧系数)]。
以上信息仅供参考，建议咨询专业人士获取准确信息。
电缆用聚丙烯(PP)填充绳料应用技术参数
电缆用聚丙烯（PP）填充绳料应用技术参数
在生产电缆光缆过程中，为了使成缆线芯圆整，提高线缆机械缓冲作用及外观质量，增强电缆的抗冲压性能，成缆时需要对线芯空隙进行填充，填充材料可以使用麻绳，棉纱、橡皮条及聚丙烯材料。
聚丙烯填充料可以加工成扁丝和纤维形式进行填充，也可以制成填充绳。
聚丙烯（PP）填充绳料代替其他材料的填充绳，具有良好的电气绝缘性和柔软性，长期填充在电缆中不会腐烂。
将含线性低密度聚乙烯树脂对聚丙烯进行改性，再加入助剂加工成填充绳，可以作光缆填充。
周时聚丙烯填充绳可以加入阻燃性填料，提高阻燃性能，还可以减低成本。
下面我们来介绍下几种电线电缆行业常用的聚丙烯（PP）填充绳料应用技术标准
1、（聚丙烯填充）丙烯均聚物PP-H
2、（聚丙烯填充）丙烯耐冲击共聚物PP-B
3、（聚丙烯填充）丙烯无规共聚物PP-R。
网状填充绳
Q 扬州烽火电气材料有限公司企业标准Q/321023KZB 04-2010聚丙烯网状填充绳2010—09—05发布 2010—09—10实施扬州烽火电气材料有限公司发布Q/321023KZB 04-2010前言根据《中华人民共和国标准化法》和《江苏省标准监督管理方法》等有关法律、法规规定，特制定本企业标准，作为组织生产、验收的依据。
本标准在修订过程中技术内容未作变动。
本标准依据GB/T 1844.2-2008进行修订。
本标准由扬州烽火电气材料有限公司起草。
本标准主要起草人：张连斌。
本标准于2010年09月05日首次发布。
电缆用聚丙烯网状填充绳1 范围本标准规定了电缆用聚丙烯网状填充绳（以下简称网状填充绳）的产品技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和内容等。
本产品广泛用于控制电缆、电力电缆、交联电缆、高压电缆等成缆时用填充非吸湿性填充。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修订单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可适用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1844.2-2008 塑料符号和缩略语第2部分填充及增强材料GB/T 1040.1-4-2006 塑料拉伸性能的测定3 分类和命名网状填充绳的型号及代号规定如下：YZFH □宽度（mm）型号例1：YZFH 20mm网状填充绳的膜宽为20mm。
例2：YZFH 30mm网状填充绳的膜宽为30mm。
4 要求4.1网状填充绳断裂强度及直径应符合表1规定。
表1 网状填充绳指标4.2网状填充绳的外观：展开成网状，手感柔软，表面光滑。
5 试验方法5.1断裂强度按GB/T 1040.1-4-2006规定进行。
5.2 直径误差用游标卡尺与网状填充绳轻微接触，测其直径。
5.3外观疵点以盘为单位，拉出网状填充绳，至静止状态，逐段进行目测。
电缆用PP填充绳标准
原材料标准电缆用聚丙烯填充绳1 范围本标准规定了电缆用聚丙烯填充绳的产品表示方法、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于本厂采购电缆用聚丙烯填充绳。
2产品表示方法产品规格用填充绳直径来表示，例如：填充绳直径为16mm，应表示为Φ16。
3技术要求3.1材料特性3.1.1 非吸湿性。
3.1.2 耐高温性。
3.1.3 具有一定的抗拉强度。
3.1.4 对人体无危害。
3.2 尺寸及偏差：按表1表1 填充绳直径与公差单位:mm3.3 捻度用3～5捻/200mm的捻度加捻。
3.4外观质量3.4.1表面应清洁，无水份、潮气及其它机械杂质；轻拉成网，网格均匀。
3.4.2每根填充绳外径均匀，外面缠绕扎丝带不得有断头现象。
3.4.3绳条不缺股，捻度均匀。
3.4.4每卷填充绳应为一整根，缠绕紧密整齐，不能有松散缺陷。
卷内接头必须接牢，允许有不大于原直径的牢固结子。
4试验方法4.1填充绳直径及偏差方法1：左、右手间距10mm～20mm握紧填充绳两端，各自向相反方向旋转180度，用卡尺测量填充绳中间部位直径；方法2：用透明胶带在填充绳上用力緾紧二至三圈后，用卡尺测量填充绳中间部位外径。
测量应在同一截面上相互垂直的两个方向进行，共测两处，取算术平均值。
4.2 捻度用解捻式捻度计进行，夹钳间距为200mm。
试验时，把填充绳从卷上拉出，并使不产生增捻或退捻。
然后平直地夹入捻度计的两夹钳内，记录捻度退尽时的读数，精确到0.5捻，每卷试样2个，以每批10个试样的捻度算术平均值作为该批填充绳的捻度值，计算至小数点后一位数字。
4.3 外观质量在自然光线下目测。
5 检验规则5.1检查和验收5.1.1 填充绳应由供方质量监督部门检查，并保证产品质量符合本标准要求。
5.1.2 需方对收到的填充绳应由验收部门按《原材料验收规范》规定的项目进行复验，如复验结果与标准的规定不符，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。
填充条在电缆上的应用
企业采用聚氯乙烯（ＰＶＣ）等护套材料挤制成实心圆 形填充条，作为这类结构电缆的中心填充条，边缘填 充仍采用ＰＰ绳。这种填充条由于采用与护套同样 质量水平的材料，表面光滑平整；材料性能满足电缆 特殊要求；只填充中心位置，采用圆形结构，节省填 充面积，是一种非常好的填充设计。但是这种填充 条比常规填充绳密度高、成本高，很难推广使用。
击８
击８ 击１０
１４
８
３．Ｏ
９ ｌｌ
１４
１４±０．５
１６
１０
３．０
１６ １８
１６±０．５ １８±０．５
１８
击１２
１２
３．Ｏ
１３ １３
２０
击１２
１２
４．０
２０
２０士Ｏ．５
填充条主材料还可以换成ＰＶＣ材料或者低烟 无卤聚烯烃材料，以满足不同结构电缆的需要。不 过主材料硬度各不相同，所以填充条外套的厚度需 要重新调整验证。还可以通过更改模具制成扇形填 充条，用于大外径圆形成缆线芯边缘填充。
１
２
３．５
３０ ４０
２
１．３
２．５
４．５
４．５±Ｏ．３
５．５
２．５
１．５
３ ４
５．５
５．５±０．３
图４填充条应用示意图
６．５ ６０ ３ １．８ ６．５ ８ ６．５±０．３ ８．Ｏ±Ｏ．５
８
１２０
４．５
１．８
５．５
１０ １２
２７０
６ ８
２．Ｏ ２．Ｏ
７ ９
１０ １２
１０±０．５ １２士Ｏ．５
５结束语
电缆的不圆整问题一直以来是各企业面临的难 题，会造成客户投诉，影响客户对产品的满意度。采 用填充条可以有效解决这个问题，但是因为成本、质 量等多种因素，一直没有推广使用。 本文介绍的这种复合型填充条，不但可以解决 电缆圆整度问题，而且通过结构优化设计，大大降低 了成本，是企业解决电缆圆整度问题很好的一种解 决方案。由于标准对填充材料的性能无特殊要求， 只要满足相容性和电缆的工作温度即可，对于库存 或生产中产生的一些废料也可以回收利用生产填充 条，进一步降低成本。
两芯电缆填充绳计算公式
两芯电缆填充绳计算公式在电力工程中，电缆是一种常见的输电和通信设备，而填充绳则是一种用于保护电缆的材料。
在电缆敷设过程中，为了保证电缆的安全和可靠性，填充绳的选择和计算是非常重要的。
本文将针对以两芯电缆填充绳的计算公式进行详细介绍。
填充绳的作用。
填充绳是一种用于填充电缆内部空隙的材料，其作用主要有以下几点：1. 保护电缆，填充绳可以填充电缆内部的空隙，减少电缆在敷设过程中的振动和摩擦，从而保护电缆的绝缘层和导体，延长电缆的使用寿命。
2. 固定电缆，填充绳可以固定电缆的位置，防止电缆在敷设过程中产生位移，保证电缆的安全和稳定。
3. 防水防潮，填充绳可以填充电缆内部的空隙，防止水汽和潮气进入电缆内部，保证电缆的绝缘性能。
以两芯电缆填充绳的计算公式。
对于以两芯电缆填充绳的计算，我们需要考虑填充绳的直径、填充系数和填充长度等因素。
下面将介绍以两芯电缆填充绳的计算公式及具体步骤。
1. 填充绳直径的计算。
填充绳直径的计算公式为：d = (D d) / 2。
其中，d为填充绳直径，D为电缆外径，d为电缆芯线直径。
2. 填充绳的填充系数计算。
填充系数的计算公式为：K = (π d^2) / 4。
其中，K为填充系数，d为填充绳直径。
3. 填充绳长度的计算。
填充绳长度的计算公式为：L = π D n。
其中，L为填充绳长度，D为电缆外径，n为电缆芯数。
具体步骤如下：（1）首先根据电缆的外径和芯线直径计算出填充绳的直径。
（2）然后根据填充绳的直径计算出填充系数。
（3）最后根据电缆的外径和芯数计算出填充绳的长度。
填充绳计算实例。
举一个实际的例子来说明填充绳的计算过程：假设有一根两芯电缆，其外径为20mm，芯线直径为6mm，需要填充绳来填充电缆内部的空隙。
首先根据上述的计算公式，可以得到填充绳的直径为：d = (20 6) / 2 = 7mm。
然后根据填充绳的直径计算出填充系数：K = (π 7^2) / 4 ≈ 38.48。
电缆填充绳材料发展历史
电缆填充绳材料发展历史电缆填充绳是一种应用广泛的绳材料，它在电缆制造过程中起到了非常重要的作用。
随着科技的不断进步，电缆填充绳也在不断发展演变。
本文将从历史的角度出发，探讨电缆填充绳的发展历程。
一、电缆填充绳的起源电缆填充绳的起源可以追溯到19世纪初。
当时，人们发现在电缆内部填充一些绳材料可以增强电缆的绝缘性能和机械强度，从而提高电缆的使用寿命和性能。
最初，人们使用的填充材料主要是天然纤维，如麻绳、棉绳等。
这些天然纤维填充绳的优点是价格便宜、耐磨损、抗拉强度较高，但缺点是吸水性强、易燃、易腐蚀等。
二、合成纤维填充绳的出现随着化学合成技术的发展，合成纤维填充绳开始进入人们的视野。
20世纪上半叶，合成纤维填充绳逐渐取代了天然纤维填充绳的地位。
合成纤维填充绳的优点是抗拉强度高、耐磨损、耐腐蚀、不吸水等，而且可以根据不同的需求进行定制。
目前，常用的合成纤维填充绳主要有聚酯纤维、聚酰胺纤维和聚丙烯纤维等。
三、电缆填充绳的结构优化随着电力、通信等行业的快速发展，对电缆填充绳的性能要求也越来越高。
为了满足这些要求，人们开始对电缆填充绳的结构进行优化。
一方面，通过改变填充绳的材料组成和结构形式，可以提高其抗拉强度、耐磨损性和耐腐蚀性。
另一方面，通过改变填充绳的截面形状和尺寸，可以提高电缆的绝缘性能和导电性能。
四、电缆填充绳的应用领域扩展随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展，电缆填充绳的应用范围也越来越广泛。
除了传统的电力、通信行业外，电缆填充绳还被应用于航空航天、汽车制造、船舶工程、矿山开采等领域。
在这些领域中，电缆填充绳不仅要求具备传统要求的性能，还要满足特殊环境下的需求，如高温、低温、高压、高湿等。
五、电缆填充绳的未来发展趋势随着科技的不断进步，电缆填充绳的发展也呈现出一些新的趋势。
首先，人们对电缆填充绳的性能要求越来越高，如抗拉强度、耐磨损性、耐腐蚀性等。
其次，随着电力、通信等行业的快速发展，电缆填充绳的市场需求也在不断增加。
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原材料标准电缆用阻燃玻璃布带1 范围本标准规定了电缆用阻燃玻璃布带的表示方法、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于阻燃、耐火电缆绕包用阻燃玻璃布带。
2产品表示方法产品规格用宽度和厚度来表示，例如：宽40mm、厚0.2mm的阻燃玻璃布带的标记为：40×0.2。
3技术要求3.1布带宽度、厚度及偏差3.1.1 宽度及偏差见表1表1 宽度及偏差3.1.2 厚度及偏差见表23.2外观质量3.2.1厚度均匀，无破洞、毛边、破边。
3.2.2 涂胶布为双面涂胶，胶层应涂敷均匀，没有漏涂和结疙瘩的地方。
3.2.3 阻燃混合胶浆应浸到布的经纬缝中去,形成均匀胶膜。
3.2.4 阻燃玻璃布带内外必须卷紧，不得有松散现象，布卷的一端必须卷齐，不同宽度、厚度的布带不能卷在一起。
3.2.5 阻燃玻璃布带层与层之间不允许粘合。
3.2.6允许每100盘中有5%的接头，其接头处应用胶粘剂将整个幅面粘牢，搭接也必须对齐，接头处应做好标志。
3.3物理性能见表34.1厚度在试样不受张力的情况下，用精度为0.01mm的千分尺测量，在具有足够代表性的不同部位测5次，记录数值，精确到0.01，取算术平均值。
也可用卡尺测量布带重叠10层的总厚度值，再除以10。
4.2宽度在厚度合格的布带上用卡尺测量5次，取算术平均值，精确到1mm。
4.3外观在自然光线下目测。
4.4物理机械性能4.4.1纵向断裂强力、断裂伸长率在厚度和宽度合格的材料上取180mm×50mm的纵向试样5块，分别放在拉力试验机上测试，将试样一端放在上夹钳中间，轻轻夹住，再将另一端放在下夹钳内，并将试样夹紧，开动机器，使下夹钳按110mm/min的速度向下牵引，到试样断裂时，记录断裂强度和断裂伸长率，取试样的算术平均值，断裂强度精确到2N，伸长率精确到1%。
4.4.2吸水速度从纵向切取5个15mm×100mm的试样，在试样的一端距端部30mm处绘上一条标志线，把该端垂直插入蒸馏水中，使标志线恰好处在水平位置，为便于识别，在蒸馏水中可滴入数滴墨水着色，经10min之后，取出试样，用精度为0.01mm的量具测量吸水高度，并计算吸水速度，取5个试样的算术平均值，计算结果精确到0.01mm/min。
4.2.3 定量用250mm×200mm的划样板截取纵向试样4块，放在天平称上称重，计算出每平方米的重量，以平方米重量（g/m2）表示，计算到小数点后一位。
计算公式：G=g×5G—每平方米重量g—试样重量5 检验规则5.1 检查和验收5.1.1 材料应由供方质量监督部门检查，并保证产品质量符合本标准要求。
5.1.2 需方对收到的材料应由其验收部门按《原材料验收规范》规定的项目进行复验，如复验结果与标准的规定不符，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。
5.2 组批: 材料检验以同一时间、同一型号、同一规格的为一批，每批重量不超过3吨。
5.3 检验项目每批随机抽取三盘。
按本标准3.1、3.2和3.3条规定的项目进行检验。
5.4 试验结果有一项不合格，则从两倍数量的包装件中随机抽取带材，对不合格项目进行复检，如果仍不合格，则该批料不合格。
6 包装、标志、运输和贮存。
6.1产品外包装应标有生产单位、产品名称、规格、重量及生产日期等内容，并附有制造厂产品检查合格证。
6.2产品内包装用塑料袋，外包装用塑料编织带。
6.3每盘包带中央有一个硬塑料制成的管芯，管芯内孔直径为50±5mm，其厚度为10mm。
每盘阻燃玻璃布带外径不超过400mm。
成盘尺寸也可根据供需双方协商确定。
6.4材料运输过程中不应受到日晒、雨淋和浸水等不正常条件的损害。
6.5材料应贮存在清洁、干燥、通风的库房内，不能与化学品混放。
原材料标准电缆用阻燃填充绳1 范围本标准规定了阻燃、耐火类电缆用阻燃填充绳的产品表示方法、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于本厂采购和验收电缆用阻燃填充绳。
3产品表示方法产品规格用阻燃填充绳直径来表示，例如：阻燃填充绳直径为10mm，应表示为Φ10。
4技术要求4.1 材料特性4.1.1非吸湿性。
4.1.2不燃性。
4.1.3耐高温性。
4.1.4具有一定的抗拉强度。
4.1.5对人体无危害。
4.2 尺寸及偏差阻燃填充绳直径范围：Φ2mm～Φ24mm；直径公差：直径≤10mm的为±0.5 mm；直径 >10mm的为±1mm。
4.3 捻度用5～8捻/200mm的捻度加捻。
4.4外观质量4.4.1表面无水份、潮气及其它机械杂质。
4.4.2绳条不缺股，捻度均匀。
4.4.3每卷填充绳应为一整根，缠绕紧密整齐，不能有松散缺陷。
卷内断头必须接牢，允许有不大于原直径的牢固结子。
5试验方法5.1填充绳直径及偏差方法1：左、右手间距10mm～20mm握紧填充绳两端，各自向相反方向旋转180度，用卡尺测量填充绳中间部位直径；方法2：用透明胶带在填充绳上用力緾紧二至三圈后，用卡尺测量填充绳中间部位外径。
测量应在同一截面上相互垂直的两个方向进行，共测两处，取算术平均值。
5.2 捻度用解捻式捻度计进行，夹钳间距为200mm。
试验时，把填充绳从卷上拉出，并使不产生增捻或退捻。
然后平直地夹入捻度计的两夹钳内，记录捻度退尽时的读数，精确到0.5捻，每卷试样2个，以每批10个试样的捻度算术平均值作为该批填充绳的捻度值，计算至小数点后一位数字。
5.3 外观质量在自然光线下目测。
6检验规则6.1检查和验收6.1.1 填充绳应由供方质量监督部门检查，并保证产品质量符合本标准要求。
6.1.2 需方对收到的填充绳应由其验收部门按《原材料验收规范》规定的项目进行复验，如复验结果与标准的规定不符，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。
6.2 检验项目每批填充绳应进行直径、捻度及外观质量的检验。
6.3 取样位置和取样数量6.3.1供方以相同规格的50包（每包8卷）为一批，每批随机抽取5包，每包抽取1个试样进行检验。
6.3.2在距离端部不小于100mm距离处进行测量。
7包装、标志、运输和贮存7.1产品外包装应标有生产单位、产品名称、规格、重量及生产日期等内容，并附有制造厂产品检查合格证。
7.2产品应成包包装，每包8卷，每卷用塑料袋包装，再用土布成包包装，用打包带扎牢。
7.3每卷填充绳中央可以有一个硬塑料制成的管芯，管芯内孔直径为50±5mm，其厚度为10mm。
每卷外径不超过400mm；宽度不超过500mm；总重量不超过30kg。
成卷尺寸也可根据供需双方协商确定。
7.4材料运输过程中不应受到日晒、雨淋和浸水等不正常条件的损害。
7.5本产品应贮存在清洁、通风、干燥的仓库内。
原材料标准电缆用无纺布1 范围本标准规定了电缆用无纺布的表示方法、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于本厂采购和验收电缆用无纺布。
5产品表示方法产品规格用宽度和厚度来表示，例如：宽60mm、厚0.2mm的无纺布的标记为：60×0.2。
5技术要求3.1布带宽度、厚度及偏差3.1.1 宽度及偏差见表13.1.2 厚度及偏差见表2注：根据双方协议，可生产其他规格无纺布。
3.2外观质量3.2.1厚度均匀，无破洞、毛边、破边。
3.2.2成品无分层、云斑、杂质、卷装应紧密整齐，管芯应圆整（其内径为50±5mm）。
3.2.3允许每100盘中有5%的接头，其接头处应用胶粘剂将整个幅面粘牢，接头处应作好标志。
3.3物理性能见表3表3 物理性能6试验方法4.5厚度在试样不受张力的情况下，用精度为0.01mm的千分尺测量，在具有足够代表性的不同部位测5次，记录数值，精确到0.01，取算术平均值。
也可用卡尺测量布带重叠10层的总厚度值，再除以10。
4.6宽度在厚度合格的布带上用卡尺测量5次，取算术平均值，精确到1mm。
4.7外观在自然光线下目测。
Q/DJL.J.06.005-20024.8物理机械性能4.8.1纵向断裂强力、断裂伸长率在厚度和宽度合格的材料上取180mm×50mm的纵向试样5块，分别放在拉力试验机上测试，将试样一端放在上夹钳中间，轻轻夹住，再将另一端放在下夹钳内，并将试样夹紧，开动机器，使下夹钳按110mm/min的速度向下牵引，到试样断裂时，记录断裂强度和断裂伸长率，取试样的算术平均值，断裂强度精确到2N，伸长率精确到1%。
4.8.2吸水速度从纵向切取5个15mm×100mm的试样，在试样的一端距端部30mm处绘上一条标志线，把该端垂直插入蒸馏水中，使标志线恰好处在水平位置，为便于识别，在蒸馏水中可滴入数滴墨水着色，经10min之后，取出试样，用精度为0.01mm的量具测量吸水高度，并计算吸水速度，取5个试样的算术平均值，计算结果精确到0.01mm/min。
4.2.3 定量用250mm×200mm的划样板截取纵向试样4块，放在天平称上称重，计算出每平方米的重量，以平方米重量（g/mm2）表示，计算到小数点后一位。
计算公式：G=g×5G—每平方米重量g—试样重量5 检验规则5.1 检查和验收5.1.1 材料应由供方质量监督部门检查，并保证产品质量符合本标准要求。
5.1.2 需方对收到的材料应由其验收部门按《原材料验收规范》规定的项目进行复验，如复验结果与标准的规定不符，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。
5.2 组批: 材料检验以同一时间、同一型号、同一规格的为一批，每批重量不超过3吨。
5.3 检验项目每批随机抽取三盘。
按本标准3.1、3.2和3.3条规定的项目进行检验。
5.4 试验结果有一项不合格，则从两倍数量的包装件中随机抽取带材，对不合格项目进行复检，如果仍不合格，则该批料不合格。
6包装、标志、运输和贮存6.1产品外包装应标有生产单位、产品名称、规格、重量及生产日期等内容，并附有制造厂产品检查合格证。
6.3产品内包装用塑料袋，外包装用塑料编织带。
6.3每盘包带中央有一个硬塑料制成的管芯，管芯内孔直径为50±5mm，其厚度为10mm。
每盘外径不超过400mm。
成盘尺寸也可根据供需双方协商确定。
6.4材料运输过程中不应受到日晒、雨淋和浸水等不正常条件的损害。
6.5材料应贮存在清洁、干燥、通风的库房内，不能与化学品混放。
原材料标准电缆用聚丙烯填充绳1 范围本标准规定了电缆用聚丙烯填充绳的产品表示方法、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于本厂采购电缆用聚丙烯填充绳。
2产品表示方法产品规格用填充绳直径来表示，例如：填充绳直径为16mm，应表示为Φ16。