皮带保护安装位置及使用原理
皮带保护安装标准
皮带保护安装标准皮带是机械传动中常用的零部件，其作用是传递动力和扭矩，广泛应用于各种机械设备中。
为了确保皮带的正常工作和延长使用寿命，正确的安装和保护是至关重要的。
本文将介绍皮带的保护安装标准，帮助您正确安装和保护皮带，提高设备的运行效率和稳定性。
一、皮带保护安装前的准备工作。
在安装皮带之前，首先要做好准备工作。
检查皮带轮和轴的安装位置是否正确，确保轴线平行和垂直。
检查皮带的型号和规格是否符合要求，严禁使用磨损或损坏的皮带。
清洁皮带轮和皮带槽，确保表面无油污和杂质。
检查皮带张紧装置和调整装置是否灵活可靠，确保能够正确调整皮带的张紧力。
二、皮带的安装步骤。
1. 确定皮带的安装方向，根据设备的旋转方向确定皮带的安装方向。
2. 将皮带套上驱动轴和从动轴的皮带轮，确保皮带与皮带轮的啮合良好。
3. 调整皮带的张紧力，使其能够传递足够的动力，又不至于过紧导致皮带的损坏。
4. 检查皮带的安装是否正确，确保皮带没有歪斜、侧移或者过紧过松的现象。
三、皮带的保护措施。
1. 定期检查皮带的工作状态，发现问题及时处理。
特别是在高温、潮湿等恶劣环境下，皮带容易老化和损坏，需要加强检查和保护。
2. 定期润滑皮带轮和张紧装置，确保其灵活可靠。
使用适量的润滑油，避免过量或者不足造成的问题。
3. 定期清洁皮带和皮带轮，清除油污和杂质，避免对皮带的损坏和影响。
四、皮带的安装注意事项。
1. 安装皮带时，要确保皮带的张紧力均匀，避免出现局部过紧或者过松的情况。
2. 安装皮带时，要确保皮带轮的轴线平行和垂直，避免皮带的侧移和歪斜。
3. 安装皮带时，要确保皮带的安装方向正确，避免因方向错误导致的皮带损坏和设备故障。
五、结语。
正确的皮带安装和保护对于设备的运行稳定性和使用寿命有着重要的影响。
通过本文的介绍，相信大家对于皮带的安装和保护有了更深入的了解和认识。
希望大家在实际操作中能够严格按照标准进行操作，确保设备的正常运行和安全生产。
皮带机8大保护及安装标准
皮带机8大保护及安装标准一、防静电保护为了防止皮带机运行时产生的静电对操作人员和设备造成危害，必须在皮带机上安装防静电保护装置。
该装置可以通过金属导线将皮带机上的静电导走，以避免静电积累和放电现象的发生。
安装防静电保护装置时，应将金属导线连接在皮带机的金属部分上，以确保导静电的效果。
二、防火保护皮带机运行过程中，可能会因为机械故障、电气故障等原因导致火灾事故。
因此，在皮带机上安装防火保护装置非常重要。
该装置可以通过感烟、感温等探测器检测火灾危险，并及时发出警报，同时启动灭火装置进行灭火。
安装防火保护装置时，应按照规定的要求选择合适的型号，并将其安装在皮带机的关键部位，以确保在火灾发生时能够及时发现并采取有效的灭火措施。
三、防护罩保护为了防止皮带机运行时操作人员或物料掉落设备内部而造成伤害，必须在皮带机上安装防护罩。
该装置可以有效地将皮带机上的危险部位遮盖住，避免人员和物料掉落。
安装防护罩时，应选择符合安全标准的材料，并将其安装在皮带机的适当位置上，以确保能够有效地保护操作人员的安全。
四、防护门保护为了防止皮带机运行时物料卡塞或操作人员误入危险区域而造成伤害，必须在皮带机上安装防护门。
该装置可以有效地将皮带机上的危险部位封闭住，避免人员和物料进入危险区域。
安装防护门时，应选择符合安全标准的材料，并将其安装在皮带机的适当位置上，以确保能够有效地避免安全事故的发生。
五、跑偏保护为了防止皮带机运行时皮带发生跑偏而造成物料输送不稳定和设备损坏，必须在皮带机上安装跑偏保护装置。
该装置可以通过对皮带的跑偏情况进行监测和调整，以避免皮带跑偏现象的发生。
安装跑偏保护装置时，应将其安装在皮带机的适当位置上，以确保能够有效地监测皮带的跑偏情况并及时进行调整。
六、速度保护为了防止皮带机运行时速度过快而造成物料输送不稳定和设备损坏，必须在皮带机上安装速度保护装置。
该装置可以通过对皮带的速度进行监测和调整，以避免皮带速度过快现象的发生。
皮带保护位置及实验
皮带机保护安装位置及试验方法一、皮带保护各传感器安装位置堆煤传感器说明书位置：安装于皮带机头或煤仓落煤处附近，并将传感器的壳体固定在接地较好的部位。
试验方法：人为推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，输送机停机。
速度传感器（防滑保护）1、磁铁式保护装置：安装在从动辊筒的一侧，磁石固定在从动辊筒上，磁石与传感器线圈之间的最大距离不得大于5cm。
电动滚筒驱动的皮带，在电动滚筒机头架上安装辅助滚筒，磁铁安装在辅助滚筒上，速度传感器安装在与磁铁相对应的支架上，间隙不得超过10cm。
2、滚轮式保护装置：传感器安装在下胶带上面，距机头5-20米。
试验方法：1.磁铁式保护装置，将磁头甩掉，胶带机停机。
2.将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机自动停机。
跑偏传感器安装位置：带式输送机的跑偏保护应成对使用，每对的中心线必须在一条直线上并垂直于皮带中心线；防跑偏滚动导杆距托辊外沿20mm。
距离机头10-15米处一组，距离机尾10-15米处一组。
试验方法：人为推动跑偏传感器在滚动导杆，延时5-10s后开关动作，自动停机。
烟雾保护传感器安装位置：带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧10-15m，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm。
试验方法：每天外观检查一次，每6个月上井试验合格后更换，并建立记录。
温度传感器温度传感器应根据现场实际情况安装在驱动滚筒与胶带分离处，距驱动滚筒10-15mm处。
试验方法：每天外观检查一次，每6个月上井试验合格后更换，并建立记录。
自动洒水喷头喷头位置确保其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。
每个驱动滚筒对应3只喷头。
试验方法：人为启动保护主机温度传感器，自动洒水装置喷水。
防撕裂保护安装位置：第一个落煤点向机头方向10-15m安装防撕裂保护，位于输送机上下层胶带之间，垂直于皮带运行方向。
试验方法：人为碰触防撕裂保护传感器，使保护动作，输送机停机。
急停保护①安装位置：在皮带机行人侧，设置距离不大于100米/个，自机头起安装至机尾，第一组距机头15米处，拉线应按皮带全长拉设。
皮带机保护安装位置及保护动作试验标准
皮带机保护安装位置及保护动作试验标准一、防滑保护1、安装位置：滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。
安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作：当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应能报警。
3、特性测试：按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。
然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。
重复三次。
二、堆煤保护1、安装位置：(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。
(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。
2、保护动作：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。
对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验：将传感器引线接地。
三、跑偏保护1、安装位置：(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。
皮带输送机安全保护装置介绍
皮带输送机是生产企业中广泛应用的一种物料输送设备,主要由输送带和驱动电机以及支撑设备、控制和保护装置等组成。
通常由若干条皮带机互相交叉组成一套完整的输送系统，实现物料的长距离输送。
皮带输送机的运行状况直接关系到生产过程中输送设备和人员的安全。
如何使皮带输送机保护装置高效、可靠、稳定地在生产运行中充分发挥作用有着十分重要的现实意义C皮带输送机常用保护装置主要有两个，一是防止皮带输送机发生火灾事故，二是保护输送带，下面简单介绍输送机几种常用保护装置的类型及保护原理。
一、打滑检测器在皮带输送机I：作过程中，由于某种原因使得传动滚筒的速度与输送带速度不同步时，两者之间便产生相对滑动，出现打滑现象。
打滑有低速打滑和高速打滑两种。
低速打滑的原因是滚筒的摩擦牵引力降低、输送带被卡主或者拉紧力不足等，此种情况常见；高速打滑一般出现在下运带式输送机电动机发电工况下，皮带机输送机高速运转，此种情况较少见。
打滑保护系统的工作原理是通过检测输送带的速度变化，与传动滚筒速度进行比较分析，正常运转时两者无差值，如发生打滑，两者之间出现差值，当带速过其正常值的10%或低于其正常值的25%——30%时，发出打滑报警信号，此时用户可在控制网络实现停机，这样可防止由于输送带打滑而造成的生产事故，又可避免不必要的频繁制动。
二、纵向撕裂保护装置皮带输送机在工作过程中，由于大块异物如尖角砰石、煤块、长条铁等尖刃物落到输送带上卡主而造成输送带的纵向撕裂，其撕裂部分主要在给料点，尤其是钢丝绳芯输送带因其芯体钢绳之间的横向强度较弱，易撕裂，必须加以防护和检测。
输送带的纵向撕裂不仅会造成输送设备损失，而且会严重影响生产，目前主要解决办法是在给料点处设纵向撕裂保护装置。
纵向撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱组成，一台控制箱可与4——6个传感器配套使用，传感器通常固定在带式输送机受料段输送带下面的缓冲托辑之间，控制箱就近设置在无振动的墙壁上。
三、双向拉绳保护装置双向拉绳开关一般安装在皮带输送机中间架或支腿上，其位置低于输送带带面（其位置高度便于现场人员使用），沿线布置在人行通道一侧，当皮带输送机两侧设有人行通道时，应在皮带输送机两侧沿线同时设拉绳保护装置，一般每隔30——50m设一个，拉绳两侧的绳索要平行于输送带设置，且要大限度的减少锤挠度以保证开关的正常工作。
胶带输送机保护装置安装标准
胶带输送机保护装置安装标准（1）堆煤传感器：安装在溜煤眼和皮带搭接处。
当皮带机头发生堆煤或满仓及超过限位的时候，而使传感器动作一定的角度，传感器输出点由闭合变成断开。
控制系统检测到后，进行报警和停机，以达到保护胶带的目的。
安装位置：①、溜煤眼和胶带机卸载滚筒搭接点的前方，以卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的适当位置，高度根据煤仓存煤情况而定。
②、胶带机与胶带机搭接、胶带机与刮板输送机搭接时，安装在卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的正上方，高度不得低于卸载滚筒最上沿。
③、甲带给煤机卸料口：安装在给煤机卸料口出煤点的正上方，高度保持在胶带机上带面最高点以上200mm的位置。
（2）温度传感器：放置在被测设备或环境中。
当被测设备或环境的温度升高到一定的时候，温度传感器的热敏元件动作输出信号以保证安全。
安装位置：①、对于红外线探测的温度传感器，安装在胶带机驱动滚筒与胶带形成的围包角范围内，传感器探头正对带面，并与带面保持10mm～20mm的间距，避免安装在容易粘结浮煤、淤泥的位置。
②、对于磁铁探测的温度传感器，吸附在胶带机驱动滚筒轴承座上，探测轴承运行温度。
③、超温洒水管路，安装在驱动滚筒与胶带形成的非围包角范围内，喷水口正对滚筒与带面形成的夹角处，洒水管路采用Φ25mm一般焊管，必须保证管路出水孔畅通无阻。
（3）速度传感器：安装在下侧皮带与其紧密接触（靠调整支杆来使其紧密接触）。
传感器上的滚筒随皮带转动，从而使磁铁不断掠过探头。
通过探头检测单位时间内磁头的掠过次数，并将其变换成速度值，输出相应的频率或开关量给控制器，以实现速度保护。
安装位置：①、固定钢架式带式输送机安装在卸载滚筒与驱动滚筒之间的下带面上方，速度传感器滚轮与下带面紧密接触，保证胶带机运行时，滚轮正常转动。
②、顺槽可伸缩胶带机，安装在储带仓段，速度传感器滚轮与下带面紧密接触，保证胶带机运行时，滚轮正常转动（4）烟雾传感器：放置要检测的环境中。
环境中的气体从采集孔进入，通风孔流出。
皮带机保护特性及安装位置实验方法
皮带机保护特性及安装位置实验方法简介皮带机是一种用于物料输送的机械设备，其工作原理是通过皮带将物料从起点输送到终点。
由于长时间高强度的工作状态，皮带机易受到磨损、断裂等问题的影响，因此保护皮带机成为一个重要的问题。
本文将介绍皮带机的保护特性及安装位置实验方法。
皮带机保护特性皮带机的保护特性是指为了避免皮带机出现故障，各种保护措施所表现出的特性。
目前常见的皮带机保护特性有以下几种：负载控制保护负载控制保护是皮带机最基本的保护措施之一，其目的是保护皮带及驱动轮的正常运行。
当皮带机的负荷超过规定值时，负载控制保护可以通过减速机构或机械与电气联锁机构实现报警及停机，从而起到保护皮带机的作用。
速度控制保护速度控制保护是为了防止皮带机在运行中出现速度异常而导致故障，其作用是控制皮带机的速度。
一般采用编码器控制皮带的速度，当速度异常时，系统将自行判断并进行相应的维护。
张力控制保护张力控制保护是为了保持皮带在运行过程中的适当张力，避免皮带机在运行过程中出现振动、偏移等问题。
张力的控制一般通过张力传感器实现，当张力超出设定范围时，控制系统将进行报警和停机操作。
温度控制保护温度控制保护是为了保证皮带机在运行过程中不会因过热而出现故障，常见的控制方法包括使用温度传感器进行实时监测，并通过温度控制器控制皮带机的温度。
皮带机安装位置实验方法为保证皮带机的安装位置正确，避免安全事故的发生，需要采取合适的实验方法进行检测。
具体实验方法如下：检测前准备检测前需要做好以下准备：•安全措施：检测时需要注意安全，穿戴相关安全装备，确保检测过程的安全；•检测仪器：根据需要选择相应的检测仪器，如激光仪等；•皮带机：检测前需要准备好需要测试的皮带机。
实验步骤1.确定测试点：按图纸确定皮带机的安装位置，标明测试点；2.准备设备：安装好激光仪等相关设备，并进行测试设备的校准；3.开始测试：将测试仪器放置在相应的测试点进行测试，并记录测试数据；4.数据分析：对测试数据进行收集、整理和分析，判断皮带机是否安装正确；5.确认修正：如果测试数据显示存在问题，需要确认修正，并进行重新测试。
皮带保护系统安装标准及工作规程
机电、综采队组全部皮带必需安装天津华宁皮带保护系统，安装由机电队进展技术指导，各队组进展系统的安装和日常维护。
系统的安装和电缆吊挂必需符合《平朔井工一矿机电质量标准化标准》、《平朔井工一矿机电设备完好标准》、《平朔井工一矿机电设备失爆治理制度》的要求，不得有失爆、不完好现象。
主机、电源箱、远程掌握箱要由专人负责治理和操作，并固定在专用的架子上，保持主机清洁。
电源箱、远程掌握箱防爆面要平坦、光滑、无锈蚀，有足够的凡士林。
接触面到达密封性好，不能有缺损。
喇叭嘴要完好。
电源箱、远程掌握箱接地线与接地母线得连接必需承受并联方式，连接要结实牢靠。
需要接关心接地时，必需依据规定接好关心接地。
全部的设备和传感器必需要实行挂牌制度，具体标明设备的名称、型号、用途、责任人、安装时间等信息。
主机内的参数设定必需定期备份，修改时要由专业人员进展修改。
假设该系统安装在地面雷暴区或有强磁场时，必需安装有效的防雷装置或接地保护，且接地阻值必需小于 4 欧姆。
皮带沿线当中的多功能扩音必需每隔 100 米安装一台，有特别设备及特别要求时，可以加装多功能扩音。
综采工作面必需每隔 16 米安装一台多功能扩音或者一台闭锁按钮。
皮带下位机的扩音主井皮带必需是每 400 米加装一台，综采顺槽皮带必需是每隔 700 米加装一台。
有特别设备及特别要求需接入传感器时，可以加装下位机。
在安装多功能扩音时，必需要安装相配套的保护固定支架，以防止受外力或进水而导致受到损坏。
多功能扩音与拉力电缆的连接处必需用专用的U 型卡固定，严禁用铁丝代替使用。
每条皮带必需配备齐全下表所列的保护装置。
传感器名称主掌握器远程掌握箱网关堆煤温度拉力电缆应配备数量11111 1 根/100m 传感器名称扩音温温洒水电磁阀烟雾速度纵撕跑偏应配备数量1/100m 1111 1 对/400m 跑偏传感器安装要求是：1、跑偏传感器必需是皮带头、皮带中部、皮带尾各一对，主运系统皮带其余是每 400 米一对，工作面顺槽、转载皮带其余是每700 米一对。
皮带机保护特性及安装位置实验方法
皮带机保护特性及安装位置实验方法一、防滑保护（速度）1、保护特性:防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，当输送带速度连续超过5-15S 时均在70%V e（V e为额定带速）以下范围内或等于130% V e时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化。
注意：对带式输送机的正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
1﹚、滚轮式防滑保护安装位置及试验方法 :（1）安装位置：滚轮速度传感器安装在主滚筒前后5m下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
（2）试验方法：将其提起使其与皮带表面脱离，带式运输机应能自动停机和报警。
(采掘工作面后运皮带每班一次，其余皮带每天一次)2﹚、电感式防滑保护装置安装位置及试验方法：（1）安装位置：磁铁安装在改向滚筒侧面，速度传感器与滚筒侧面磁铁距离不得超过50mm，速度传感器安装在与磁铁相对应大架上，严禁用铁丝和其它物品捆扎固定。
（2）试验方法：转动传感器方向或使传感器远离改向滚筒(采掘工作面后运皮带每班一次，其余皮带每天一次)二、堆煤保护1、保护特性：堆煤保护在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警，中止带式输送机运行。
2、安装位置：（1）两部带式输送机转载搭接时，堆煤传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿。
（2）皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。
（3）胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。
（4）堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。
（5）带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护器传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢靠。
皮带综合保护安装位置管理制度
皮带综合保护安装位置管理制度1、堆煤保护：应装在皮带头前，当落煤点的煤堆起高度到达扬煤滚筒底皮带前促使传感器动作。
注意：避免喷雾洒水喷在传感器上；避免因皮带正常扬煤时打在传感器上，造成误动作。
2、烟雾保护：在进风巷中，应装在皮带机最后一个片架的正上方，离皮带机拉条所在的平面1米；如果风流向外，安装在扬煤滚筒前2米正上方，高度同进风巷。
3、温度保护：应该在主副滚筒中间的机架上，并保证不与皮带扳卡或摩擦，朝向两滚筒中间。
4、速度保护：应装在副滚筒后适合于安装速度传感器的被动滚筒辐板上，保证说明书中的技术要求。
5、跑偏保护：应装在最后一个片架上，摆动杆与皮带上托辊的边托辊轴线垂直，离开上托辊外缘约5ｃｍ，并且摆到杆高于皮带边缘约５cm。
防爆胶轮车管理制度1、对于新车回来，未经矿防爆组进行检验，没经检验不得私自下井，防爆车到报废年限自动报废，不得延期使用，否则罚队长、书记、机电队长、车辆监督员，司机责任人每人1000元，单位集体10000元。
2、对于防爆车有防爆大灯，红尾灯不亮的罚队长、书记、机电队长、车辆监督员，司机责任人每人100元，单位集体1000元。
3、对于防爆车上未备有瓦斯报警器（或便携仪）和灭火器罚队长、书记、机电队长、车辆监督员，司机责任人每人100元，单位集体1000元。
4、对于防爆车电瓶箱上、侧盖防爆面定期上凡士林，符合防爆要求、电瓶箱上、侧盖螺丝、弹垫符合防爆要求，螺丝强度一致，无短缺现象，否则罚队长、书记、机电队长、车辆监督员，司机责任人每人300元，单位集体5000元，并不得入井。
5、对于防爆车使用防爆发电机、防爆马达、防爆吸力线圈，防爆车上线路有破口、羊尾巴、明接头现象，罚队长、书记、机电队长、车辆监督员，司机责任人每人1000元，单位集体10000元，并不得入井。
高、低压电缆接头规定1、井上、下所有的施工队组在制做高压电缆头过程中，电气队必须在现场监管,同时要有编号，没有编号或不派人监管每次罚电气队、施工队组各500元。
皮带机保护装置安装要求及标准
皮带机保护装置安装要求及标准皮带机保护装置安装要求及标准一、带式输送机需安装的保护 1.驱动滚筒防滑保护2.堆煤保护3.防跑偏装置4.温度保护5.烟雾保护6.超温自动洒水装置7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设 1输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置 2在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏 3倾斜井巷中使用的带式输送机上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置 1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时使带式输送机自动停机。
磁铁式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面 2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况一种是安装在煤仓上口堆煤保护传感器的安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下其平面位置应在煤仓口范围之内当煤堆积触及到堆煤保护探头时保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下其平面位置应在前部胶带机的煤流方向且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm当堆煤触及到堆煤保护探头时保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时使输送带自动纠偏在严重跑偏时使输送机自动停机。
1在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器当胶带运输机的胶带发生跑偏时胶带推动臂式滚动导杆当偏离夹角大于200允许误差?30时跑偏开关动作保护器主机开始报警但不造成停机保护器主机经过5-10s延时后如胶带仍处于跑偏状态保护器主机将自动切断电源实现跑偏保护。
皮带保护规定
开滦唐山矿业公司采、掘工作面及运输巷带式输送机保护安装规定为贯彻落实煤业公司“加强综采综掘设备管理规定”的要求，加强采掘胶带输送机各种保护的管理，使各种保护在胶带运行时能确实起到灵敏、可靠的保护作用，特制定本安装规定。
各单位要对照本规定认真执行，保证胶带输送机的安全运行。
一、急停保护：1、急停开关每100米安装一个，其中机头、机尾各安装一个, 开关应具有自锁和复位功能。
2、工作人员在距急停开关不大于50米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。
3、急停开关必须用专用卡子固定在带式输送机纵梁外侧，不得用铁丝随意捆绑。
4、拉线统一用1分钢丝绳，中间不得有接头卡阻且在相邻两个急停开关之间用专用吊环悬挂在纵梁上。
5、线缆应悬挂在巷帮上，并在接急停开关处沿上顶吊好，向下垂直布置。
二、防偏保护：1、分别在机头机尾（5米内）合适位置在带式输送机两侧安装两对防偏保护装置。
2、带式输送机中部每200m安设一对防偏保护装置。
3、防偏保护装置必须用专用卡子固定在带式输送机纵梁两侧，其安装位置应能在胶带跑偏，皮带超出托辊端部边缘20mm时，中止皮带运行。
4、线缆悬挂合理整齐，横平竖直。
三、煤位保护：1、煤位保护应用统一铁架悬挂在带式输送机机头卸载滚筒的上前方，铁架固定在巷顶。
2、缆线不得随意悬挂，应沿铁架、巷顶悬挂。
四、速度传感器：1、磁铁应用专用卡子固定在卸载滚筒一侧。
传感器用专用卡子固定在机头架子上。
位置相对，间距符合标准规定。
2、线缆与防偏保护线缆应在一起排列悬挂整齐。
3、1.2m胶带滚轮式速度传感器应安装在带式输送机机头5m范围内，且在非承载皮带上方，轮与皮带紧密相触同步转动。
五、温度保护、烟雾保护、自动洒水保护：温度保护、烟雾保护、自动洒水保护在驱动滚筒处必须安设一组，其他部位根据胶带长度确定。
当带式输送机长度小于等于500米时，沿途至少应安设2组（包括驱动滚筒处），使用长度超过500米时，按每延长500米内至少增加一组设置。
皮带机的保护安装新规定
带式输送机综合保护装置安装位置技术标准一、带式输送机综合保护安装标准（一）防滑保护1、防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
我矿使用的防滑保护主要是速度传感器配合磁钢完成的。
2、防滑保护的安装位置⑴速度传感器式防滑保护装置：将磁铁安装在改向滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上，速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心，两者皆要用螺丝固定牢固，间距5-10mm，动作灵敏可靠为止。
⑵滚轮式防滑保护装置：应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力，要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过±100mm。
3、防滑保护的试验方法⑴传感器式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。
⑵滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。
4、防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
（二）堆煤保护1、堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
2、堆煤保护的安装位置（1）两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。
（2）胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。
（3）堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。
（4）带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。
3、堆煤保护的试验方法胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，胶带输送机延时1～3秒钟应能自动停机。
皮带机六大保护安装位置及实验标准
皮带机六大保护安装位置及实验标准一、防滑保护1、安装位置：滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。
安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作：当输送带速度在10s内均在(50%-70%)V e(V e额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%V e时，或输送带速度大于等于110%V e时，打滑保护装置应能报警。
3、特性测试：按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。
然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。
重复三次。
二、堆煤保护1、安装位置：(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。
(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。
2、保护动作：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。
对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验：将传感器引线接地。
三、跑偏保护1、安装位置：(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。
皮带跑偏保护安装标准
皮带跑偏保护安装标准
一、安装标准
1. 位置确定：皮带跑偏保护应安装在皮带机头部和尾部，以及有转载点的位置。
2. 基础制作：根据设计要求，确定基础的位置和尺寸，并做好标记。
基础应采用混凝土浇筑，并保证平整度和稳定性。
3. 支架安装：在制作好的基础上，按照设计要求安装支架。
支架应保证稳定性和垂直度，同时注意支架的固定方式和紧固件的使用。
4. 传感器安装：将跑偏传感器安装在支架上，调整好角度并固定。
传感器应避免安装在物料堆积或粉尘较大的地方，同时注意保护传感器不受损坏。
5. 信号线连接：将跑偏传感器的信号线与主机的信号线连接，确保连接牢固可靠。
6. 调试运行：在安装完成后，对皮带跑偏保护进行调试。
调整传感器角度、灵敏度等参数，并试验其运行效果。
二、注意事项
1. 在安装过程中，应保持清洁和安全，避免杂物和粉尘进入传感器内部。
2. 安装过程中不得随意改动传感器的参数或结构，如需调整，应在专业人员的指导下进行。
3. 在运行过程中，应定期检查跑偏保护的运行情况，及时发现
并处理问题。
4. 对于长期不用的跑偏保护装置，应定期进行维护和保养，保证其处于良好状态。
5. 在使用过程中，如遇到问题或故障，应立即停机检查，并联系专业人员进行维修。
皮带机八大保护装置工作原理
皮带机八大保护装置工作原理皮带机是一种用于输送物料的连续运输设备，为了确保皮带机的安全可靠运行，通常会配置八大保护装置。
这些保护装置的工作原理如下：1. 速度监测器：通过安装在驱动滚筒或中间滚筒上的速度传感器，实时监测皮带机的运行速度。
当速度异常（过高或过低）时，速度监测器会发出警报信号并停机，以避免意外事故。
2. 漂移开关：漂移开关被安装在皮带机的两侧，用于监测皮带是否出现偏移。
当皮带发生严重偏移时，漂移开关会自动触发，停止皮带机的运行，并发出警报。
3. 轴向位移保护器：轴向位移保护器主要用于监测皮带机的滚筒是否出现轴向位移。
当滚筒轴承发生轴向位移时，轴向位移保护器会立即停机，并发出警报。
4. 皮带断裂保护器：皮带断裂保护器通过安装在皮带上的张力传感器来监测皮带的张力状态。
当皮带发生断裂或张力异常时，皮带断裂保护器会迅速停机，并发出警报。
5. 阻塞检测器：阻塞检测器通常安装在皮带机的进料口和出料口附近，用于测物料是否堵塞。
当物料堵塞时，阻塞检测器会自动停机，并发出警报。
6. 温度检测器：温度检测器主要用于监测皮带机的轴承和电机温度。
当温度超过设定值时，温度检测器会发出警报并停机，以防止设备过热损坏。
7. 火焰探测器：火焰探测器安装在皮带机的关键部位，用于检测是否有火焰发生。
一旦火焰被探测到，火焰探测器会立即停机，并触发灭火系统进行灭火。
8. 烟雾探测器：烟雾探测器用于监测皮带机周围是否有烟雾产生，一旦探测到烟雾，烟雾探测器会立即停止皮带机的运行，并触发相应的报警和排烟系统。
这些保护装置的工作原理是通过安装传感器或监测设备来监测皮带机的运行状态，一旦检测到异常情况，即刻触发停机和警报机制，以确保皮带机的安全运行。
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精心整理胶带输送机保护工作原理及安装位置
1、速度保护
工作原理：如某台输送机发生故障，如电机烧毁，机械传动部分损坏，胶带或链子拉断，胶带打滑等，安装在输送机被动机件上的速度传感器中的磁控开关将不能闭合（如输送机完全不转）或不能按正常速率闭合（如输送机打滑），这时控制系
安装位置：烟雾传感器悬挂于皮带张紧段，距上方顶板0.2～0.3m，同时在风流下方方向距驱动滚筒3～4m。
4、自动洒水装置
安装位置：超温自动洒水装置的传感器安装在驱动滚筒的斜上方，喷头对准驱动滚筒上的皮带，其水源的阀门应是常开，洒水管路完好，并有可靠的水源，始终
精心整理
处于有水状态。
5、堆煤保护
工作原理：某台输送机发生事故不能运转或矸石阻塞或因煤仓已满而停车等原因使机头下堆煤，则相应位置的煤位传感器与煤接触，煤位保护电路立即动作，使后一台输送机立即停车。
这时工作面继续出煤，后边的输送机机尾将逐台依次发生堆煤，并使相应的后一台停车，直至自动地使转载机停止运行。
某一台输送机如果
6
≥40
停止）。