材料性能介绍
常用材料阻隔性能
常用材料阻隔性能常用材料的阻隔性能是指材料对外界物质的渗透能力。
不同材料的阻隔性能会受到材料的组成、结构以及处理方式的影响。
以下是一些常用材料的阻隔性能介绍:1.塑料:塑料是一种常见的阻隔材料,具有良好的阻隔性能。
常见的塑料材料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。
塑料可以通过控制材料的厚度和结构来控制其阻隔性能。
一般来说,聚乙烯的阻隔性能较低,而聚氯乙烯的阻隔性能较好,能够有效阻挡水分、气体和光线的渗透。
2.金属:金属是一种优良的阻隔材料,尤其是铝。
铝薄膜广泛应用于食品包装、药品包装等领域,具有良好的氧、水和光线屏障性能。
铝薄膜不仅具有良好的物理阻隔性能,还能有效阻止气体、水分和光线的渗透,从而延长产品的保鲜期和稳定性。
3.纸张:纸张是一种常见的包装材料,其阻隔性能相对较差。
纸张本身具有一定的透气性,容易受潮和溶解。
然而,通过将纸张与其他材料进行复合,如铝薄膜、塑料膜等,可以显著提高其阻隔性能,使其适合食品包装等高要求的应用。
4.玻璃:玻璃是一种无机非金属材料,具有良好的物理和化学稳定性,透明度好。
玻璃具有良好的阻隔性能,可以有效阻止气体和水分的渗透。
因此,玻璃广泛应用于食品瓶、药品瓶等包装领域,具有很好的保鲜和保存效果。
5.薄膜包装材料:薄膜包装材料包括一系列的塑料膜,如聚乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚丙烯薄膜等。
这些薄膜具有良好的阻隔性能,可以阻止氧气、水分、光线等外界物质的渗透。
不同的薄膜材料具有不同的阻隔性能,适用于不同的包装需求。
总的来说,不同材料的阻隔性能有别,可以根据产品的要求选择合适的材料。
一般而言,金属、玻璃等材料的阻隔性能较好,适用于高要求的包装,而塑料、纸张等材料的阻隔性能相对较差,适用于一般要求的包装。
同时,通过复合不同材料可以提高包装材料的阻隔性能,满足更高的包装要求。
材料的物理性能
材料的物理性能材料的物理性能是指材料在受力、受热、受光等外部作用下所表现出来的性能。
物理性能的好坏直接关系到材料的使用寿命、安全性以及性能稳定性。
下面我们将从几个方面来介绍材料的物理性能。
首先,材料的强度是衡量其物理性能的重要指标之一。
强度是指材料抵抗外部力量破坏的能力。
一般来说,材料的强度越高,其抗拉、抗压、抗弯等性能就越好。
不同材料的强度差异很大,比如金属材料的强度一般较高,而塑料材料的强度较低。
因此,在选择材料时,需要根据实际使用情况来确定所需的强度水平。
其次,材料的硬度也是衡量其物理性能的重要指标之一。
硬度是指材料抵抗划伤或压痕的能力。
硬度高的材料通常具有较好的耐磨性和耐划伤性能,适合用于制造耐磨零件和耐磨工具。
不同材料的硬度差异较大,比如金属材料的硬度一般较高,而橡胶材料的硬度较低。
因此,在实际应用中,需要根据材料的硬度来选择合适的材料。
此外,材料的导热性能也是其物理性能的重要指标之一。
导热性能是指材料传导热量的能力。
导热性能好的材料能够迅速传导热量,具有良好的散热性能,适合用于制造散热器、导热片等产品。
不同材料的导热性能差异较大,比如金属材料的导热性能一般较好,而塑料材料的导热性能较差。
因此,在选择材料时,需要考虑其导热性能是否符合要求。
最后,材料的密度也是其物理性能的重要指标之一。
密度是指材料单位体积的质量。
密度较大的材料通常具有较好的质地和稳定性,适合用于制造高强度、高稳定性的产品。
不同材料的密度差异较大,比如金属材料的密度一般较大,而泡沫材料的密度较小。
因此,在选择材料时,需要考虑其密度是否符合要求。
总之,材料的物理性能是影响其使用性能的重要因素。
在实际应用中,需要综合考虑材料的强度、硬度、导热性能和密度等指标,选择合适的材料,以确保产品具有良好的性能和稳定性。
希望本文对您有所帮助,谢谢阅读!。
材料的物理性能
材料的物理性能
所谓材料的物理性能,指的是材料在物理方面表现出来的特性和性质。
物理性能通常包括以下几个方面:
1. 密度:密度是材料单位体积的质量。
不同材料的密度差别很大,如金属的密度通常比非金属高,而气体的密度则通常较低。
2. 弹性:材料的弹性是指在受力时,材料能够恢复到原来形状和尺寸的能力。
弹性可以通过杨氏模量来衡量,不同材料的弹性差异很大。
3. 热膨胀系数:材料在受热时会发生尺寸变化,其中热膨胀系数就是用来描述这种变化的。
不同材料的热膨胀系数差别很大,如金属通常具有较高的热膨胀系数。
4. 导热性:材料的导热性指的是材料对热量的传导能力。
导热性可以通过热传导系数来衡量,不同材料的导热性差异很大。
5. 导电性:导电性指的是材料对电流的导电能力。
导电性可以通过电导率来衡量,不同材料的导电性差别很大,如金属通常具有较好的导电性。
6. 磁性:磁性是指材料对磁场的响应能力。
材料可以分为铁磁性、顺磁性和抗磁性等,不同材料的磁性差异很大。
7. 光学性能:光学性能指的是材料在光的作用下的表现。
光学性能包括透明度、折射率、散射等,不同材料的光学性能差异
较大。
除了上述几个主要的物理性能外,还有一些其他的物理性能也十分重要,如硬度、韧性、断裂韧性、可塑性等。
这些物理性能对于材料的选择、设计和应用都具有重要意义,不同物理性能的组合使得材料在不同领域有着广泛的应用。
因此,研究、了解和掌握材料的物理性能对于材料科学和工程技术具有重要的意义。
材料的性能-工程材料
材料的性能-工程材料引言材料是工程设计和制造中至关重要的因素之一。
不同材料的性能直接影响到工程的可靠性、耐用性、平安性等方面。
本文将介绍工程材料的性能特点,包括力学性能、热性能、化学性能以及其它一些重要性能参数。
力学性能力学性能是材料工程中最根本、最重要的性能之一。
它包括强度、韧性、硬度、弹性模量等指标。
强度是指材料抵抗外部力量破坏的能力,常由抗拉强度或抗压强度来表示。
韧性是指材料在受到外部应力作用下发生塑性变形的能力,常由断裂韧性或冲击韧性来衡量。
硬度是指材料抵抗刮削或压痕的能力,可用洛氏硬度或维氏硬度进行测量。
弹性模量那么表示了材料在受力后会恢复原状的能力。
热性能热性能是材料在受热或受冷时的表现,包括导热性、热膨胀系数、比热容等。
导热性是材料传导热量的能力,由热传导率来度量。
热膨胀系数那么表示材料在温度变化时的体积膨胀或收缩程度。
比热容是指单位质量材料在温度升高1℃时所吸收或释放的热量。
化学性能化学性能是指材料与环境中化学物质发生反响的性能,包括耐腐蚀性、氧化性、复原性等。
耐腐蚀性是材料抵抗化学腐蚀侵蚀的能力,常用酸碱腐蚀试验来评估。
氧化性表示材料与氧气接触时的性能,如金属氧化后形成氧化膜。
复原性是指材料复原他物的能力,用于一些特定工艺中。
其它重要性能参数除了上述的根本性能指标外,还有一些其它重要的性能参数需要考虑。
例如,电导率是指材料导电的能力,常用于电子器件中。
磁性是指材料对磁场的反响能力,用于电磁设备的制造。
透光性是指材料对光线透过的能力,一些光学器件中十分重要。
总结工程材料的性能对工程设计和制造至关重要。
不同材料的性能特点决定了它们的适用范围和工程应用的可行性。
力学性能、热性能、化学性能以及其它一些重要性能参数都需要考虑进去。
通过综合评估材料的性能,可以选择最适宜的材料来满足工程需求。
以上是关于工程材料性能的简要介绍,希望对读者有所帮助。
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材料性能及用途范文
材料性能及用途范文材料的性能是指材料在使用过程中所具备的特性和功能。
不同材料具有不同的性能,这些性能决定了材料的用途和应用范围。
一、金属材料金属材料具有优良的导电性、导热性和机械性能,广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域。
常见的金属材料有铁、铝、铜、钢等。
铁是一种容易熔化和铸造的金属,常用于制造建筑材料、汽车和机械设备。
铝是一种轻巧但坚固的金属,广泛应用于制造飞机和汽车的结构部件。
铜具有优良的导电性和导热性,主要用于电子电气领域。
钢是一种具有优良机械性能的金属材料,用途广泛,可以制作建筑结构、汽车零部件、机械设备等。
二、陶瓷材料陶瓷材料具有优良的耐高温性、耐腐蚀性和绝缘性能,广泛应用于炉具、柴油发电厂、化工设备等。
陶瓷材料可分为结构陶瓷和功能陶瓷。
结构陶瓷主要用于制造高温炉具、发动机零部件、刀具等。
功能陶瓷具有特殊的功能,如电气陶瓷、磁性陶瓷和光学陶瓷等。
三、塑料材料塑料材料具有轻质、耐磨、电绝缘性和耐腐蚀性能,广泛应用于家具、包装、交通工具等。
常见的塑料材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
聚乙烯是一种常用的塑料材料,具有优良的韧性和电绝缘性能,常用于制造塑料容器、水管等。
聚丙烯具有较高的熔点和优良的耐酸碱性能,用途广泛,如制造食品包装、纺织品和医疗器械等。
聚氯乙烯是一种硬质塑料,具有良好的耐腐蚀性能,主要用于制造管道、电线电缆等。
四、复合材料复合材料由两种或多种材料组合而成,具有优良的综合性能,广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。
常见的复合材料有玻璃钢、碳纤维复合材料等。
玻璃钢是一种由有机树脂和玻璃纤维组成的复合材料,具有高强度、耐腐蚀和电绝缘性能,被广泛应用于制造储罐、船舶和建筑结构等。
碳纤维复合材料具有高强度、低密度和优良的抗腐蚀性能,主要用于制造航空航天器材、赛车和体育用品等。
总结起来,不同的材料具有不同的性能和用途。
金属材料具有优良的导电性和机械性能,适用于制造汽车、飞机和机械设备。
陶瓷材料具有耐高温和耐腐蚀性能,主要用于炉具和化工设备。
物理性能化学性能
• 1.1.1物理性能
• 定义:材料在各种物理条件下表现出来的 性能,包括密度、熔点、导热性、热膨胀 性、磁性等。
1.1.1物理性能• 1Biblioteka 密度。材料单位体积的质量称为密度。
• 2)熔点。金属由固态转变为液态时的温度称 为熔点。
• 3)导热性。导热性是材料传导热量的能力, 用热导率λ来表征。 • 4)导电性。材料传导电流的能力称为导电 性。 • 5)热膨胀性。热膨胀性是指材料在温度变 化时,体积发生膨胀或收缩的性能。
1.2材料的力学性能
• 材料的力学性能是指材料在承受各种外加载 荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变 应力等)时所表现出的力学特征。
• 常用的金属材料力学性能包括强度、硬度、 塑性、刚度、冲击韧性、疲劳强度等。
力-伸长曲线
• 1)弹性形变阶段(oe)。弹性变形是指外 力去除后能恢复的变形。
• 2)微量塑性变形和屈服阶段(es和ss’)。试 样继续发生变形,但除去外力后,只能有 部分变形恢复,而另一部分变形不能消失。 • 3)均匀塑性变形阶段(s’b)。此阶段整个试 样均匀变形,直到b点载荷达到最大值。 • 4)局部塑性变形阶段(bk).b点以后,塑性变 形开始集中在试样某一局部进行,发生颈 缩现象,直至k点断裂。
• 6)磁性。材料能导磁的性能称为磁性。
• 1铁磁性材料 2弱磁性材料 3抗磁性材料。
1.1.2化学性能
• 材料的化学性能是指材料在室温或高温下, 抵抗各种介质化学作用的能力。 • 1)耐腐蚀性。耐腐蚀性是指材料抵抗各种 介质腐蚀破坏的能力。 • 2)抗氧化性。抗氧化性是指材料抵抗高温 氧化的能力。
20种常见塑料性能参数
20种常见塑料性能参数塑料是一种由高分子化合物组成的聚合物材料,具有广泛的应用和丰富的性能参数。
下面是20种常见的塑料性能参数,供参考:1. 密度:塑料的密度通常较低,一般在0.9-2.0g/cm³之间,具有轻质的特点。
2.耐热性:塑料的耐热温度范围广泛,一般可以达到-40℃至150℃。
3.耐候性:塑料对气候变化和外部环境的影响具有较好的稳定性,能够在户外长期使用。
4.耐化学腐蚀性:塑料对酸、碱、溶剂等化学物质的腐蚀性能因材料而异。
5.透明度:塑料具有不同的透明度,有的透明度高,可以透过光线。
6.拉伸强度:塑料的抗拉能力能够承受一定的拉力和拉伸变形。
7.弹性模量:塑料的弯曲和变形能力,能够恢复原状。
8.绝缘性:塑料是绝缘材料,不导电。
9.耐磨性:塑料的耐磨能力因材料不同,有的材料较硬,具有较好的耐磨性。
10.硬度:塑料的硬度因材料不同而有所差异,从软到硬都有。
11.耐蠕变性:塑料在长时间受力下的稳定性,能够抵抗变形。
12.耐冲击性:塑料的耐冲击性能能够承受外力冲击。
13.摩擦系数:塑料的表面对其他物体的摩擦力。
14.粘度:塑料的黏滞度,对于加工和流动性有影响。
15.导热性:塑料的传热速度,有的塑料导热性能较好。
16.透气性:塑料对气体的透过性能。
17.阻燃性:塑料的阻燃性能,有的塑料比较易燃,有的可以自熄。
18.可加工性:塑料的加工性能,包括注塑、挤出、吹塑等。
19.可塑性:塑料的可塑性能,能够进行成型和变形。
20.可回收性:塑料的可再生性,是否可以进行回收和再利用。
以上就是塑料的20种常见性能参数,塑料的性能参数决定了它的用途和应用领域。
不同的塑料材料可以根据具体的要求选择合适的材料。
材料常见性能
材料的性能可分为两类,一种是特征性能,属于材料本身固有的性质,包括热学性能热容、材料受热时吸收热量,冷却时放出热量的性质称为热容。
(比热容是单位质量)热导率、1秒内从一个平面传导至另一个平面的热量就规定为该物质的热导率熔化热、单位质量的晶体物质在熔点时变复成同温度的液态物质所需吸收的热量。
热膨胀、热膨胀是指材料的长度或体积在不加压力时随温度的升高而变大的现象熔沸点、力学性能弹性模量、单向应力状态下应力除以该方向的应变。
“弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量,是一个统称,表示方法可以是“杨氏模量”、“体积模量”等。
拉伸强度、指零件承受载荷后抵抗发生断裂或超过容许限度的残余变形的能力。
是衡量零件本身承载能力重要指标。
屈服强度、当材料所受应力超过弹性极限后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。
当应力达到一个值后,塑性应变急剧增加,曲线出现一个波动的小平台,这种现象称为屈服。
这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。
由于下屈服点的数值较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标,称为屈服点或屈服强度。
耐疲劳强度、金属材料经过无数次应力循环,不产生断裂的最大应力。
硬度、材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。
弹性、物体受外力作用变形后,除去作用力时恢复原来形状的性质。
塑性、或称可塑性,指在外力作用下,材料能稳定地发生永久变形而不破坏其完整性的能力。
韧性、当承受应力时对折断的抵抗。
韧性越好,则发生脆性断裂可能性越小。
冲击韧性、反映金属材料对外来冲击负荷的抵抗能力,一般由冲击韧性值和冲击功表示,其单位分别为J/cm2和J。
它的实际意义在于揭示材料的变脆倾向。
耐磨性能、又称耐磨耗性,几乎和材料所有性能都有关系。
红硬性、其实是抗回火稳定性,红硬性是室温下测得的硬度,热硬性、热硬性应该理解为在高温下保持其硬度的能力电学性能(电导率、描述物质中电荷流动难易程度的参数,表示传导电流的能力电阻率、用来表示各种物质电阻特性的物理量。
材料的性能有哪些
材料的性能有哪些材料的性能是指材料在特定条件下所表现出的各种物理、化学、力学等特性。
一种材料的性能好坏直接影响着其在各个领域的应用,并且也反映了材料的质量和性价比。
下面介绍一些常见的材料性能。
1.力学性能:包括强度、硬度、韧性、延展性、抗冲击性等,反映了材料在外力作用下的应变能力。
高强度材料通常具有较高的强度和硬度,适用于承载重量的结构,而高韧性材料能够吸收冲击能量,适用于需要耐冲击的应用。
2.热性能:包括热导率、热膨胀系数、热稳定性等,反映了材料在高温条件下的表现。
热导率高的材料能够迅速传导热能,适用于导热器件;而热膨胀系数低的材料能够减少因温差引起的热应力,提高材料的热稳定性。
3.电性能:包括导电性、绝缘性、介电常数等,反映了材料在电场下的行为。
导电性好的材料适用于电子元器件;而绝缘性好的材料能够阻止电流的流动,用于电子隔离材料。
4.光学性能:包括透光性、折射率、光学吸收等,反映了材料对光的传播和相互作用的特性。
透明材料能够透过光线,适用于透明器件;而吸收光线的材料可用于光敏元件或光吸收材料。
5.化学性能:包括耐腐蚀性、化学稳定性、可溶性等,反映了材料在不同化学环境中的化学活性。
耐腐蚀性好的材料能够抵抗化学物质的腐蚀,延长材料的使用寿命。
6.吸声性能:反映了材料对声波的能量吸收能力。
吸声性能好的材料能够减少噪音传播和回声,适用于噪音控制和声学装饰。
7.磁性能:包括磁导率、磁饱和等,反映了材料在磁场中的性能。
高磁导率的材料可以增大磁感应强度,适用于电感器件。
总之,材料的性能是多方面因素综合作用的结果,不同的领域和应用需要不同性能的材料。
因此,在选择材料时,需要根据不同的要求和条件综合考虑材料的性能特点,以便选择最适合的材料。
材料性能分类
材料性能分类材料性能是指材料所具有的各种物理、化学、力学等特性和性能指标。
根据材料的性能特点,可以将材料性能分为多个不同的分类。
在工程领域中,对材料性能的分类有助于工程师们更好地选择和应用材料,从而提高产品的质量和性能。
下面将对材料性能的分类进行介绍。
首先,根据材料的物理性能可以将材料分为导电性能、热传导性能、磁性能等不同的分类。
导电性能是指材料导电的能力,通常用电阻率来表示。
金属材料具有良好的导电性能,而绝缘材料则具有较差的导电性能。
热传导性能是指材料传导热量的能力,通常用热导率来表示。
金属材料和陶瓷材料通常具有较好的热传导性能。
磁性能是指材料在外磁场作用下的磁化特性,通常用磁导率来表示。
铁、镍等金属材料具有较好的磁性能。
其次,根据材料的力学性能可以将材料分为强度、韧性、硬度等不同的分类。
强度是指材料抵抗外部力量破坏的能力,通常用抗拉强度、抗压强度等来表示。
韧性是指材料抵抗断裂的能力,通常用断裂韧性来表示。
硬度是指材料抵抗划痕的能力,通常用洛氏硬度、巴氏硬度等来表示。
不同材料的力学性能对于工程应用有着重要的影响,工程师们需要根据具体的使用要求来选择合适的材料。
另外,根据材料的化学性能可以将材料分为耐腐蚀性能、耐磨性能、耐高温性能等不同的分类。
耐腐蚀性能是指材料在特定介质中不受腐蚀的能力,通常用腐蚀速率来表示。
耐磨性能是指材料在摩擦磨损条件下的抗磨损能力,通常用摩擦系数、磨损量等来表示。
耐高温性能是指材料在高温条件下的稳定性能,通常用热稳定性、热膨胀系数等来表示。
化学性能对于材料在特定环境下的应用具有重要的影响,工程师们需要根据具体的使用环境来选择合适的材料。
综上所述,材料性能的分类对于工程应用具有重要的意义。
工程师们需要充分了解材料的性能特点,根据具体的使用要求来选择合适的材料。
只有在实际工程应用中充分发挥材料的性能优势,才能更好地满足产品的设计要求,提高产品的质量和性能。
因此,对于材料性能的分类有着重要的理论和实际意义。
材料性能基本概念
材料性能基本概念1、抗拉强度(也叫拉伸强度):是指拉伸试验时,试样拉断过程中最⼤的试验⼒所对应的应⼒,其值等于最⼤拉⼒F b以试样的原始横截⾯积A o抗拉强度⽤σb表⽰,即σb =F b/A o抗拉强度是材料的重要⼒学性能指标之⼀,标志着材料在承受拉伸载荷时的实际承载能⼒。
拉伸强度(tensile strength)是指材料产⽣最⼤均匀塑性变形时的应⼒。
抗拉强度(tensile strength)也叫强度极限指材料在拉断前承受最⼤应⼒值。
当钢材屈服到⼀定程度后,由于内部晶粒重新排列,其抵抗变形能⼒⼜重新进步,此时变形固然发展很快,但却只能随着应⼒的进步⽽进步,直⾄应⼒达最⼤值。
此后,钢材抵抗变形的能⼒明显降低,并在最薄弱处发⽣较⼤的塑性变形,此处试件截⾯迅速缩⼩,出现颈缩现象,直⾄断裂破坏。
钢材受拉断裂前的最⼤应⼒值称为强度极限或抗拉强度。
(1)在拉伸试验中,试样直⾄断裂为⽌所受的最⼤拉伸应⼒即为拉伸强度,其结果以MPa表⽰。
有些错误地称之为抗张强度、抗拉强度等。
(2)⽤仪器测试样拉伸强度时,可以⼀并获得拉伸断裂应⼒、拉伸屈服应⼒、断裂伸长率等数据。
(3)拉伸强度的计算:σt = p /( b×d)式中,σt为拉伸强度(MPa);p为最⼤负荷(N);b为试样宽度(mm);d为试样厚度(mm)。
注意:计算时采⽤的⾯积是断裂处试样的原始截⾯积,⽽不是断裂后端⼝截⾯积。
(4)在应⼒应变曲线中,即使负荷不增加,伸长率也会上升的那⼀点通常称为屈服点,此时的应⼒称为屈服强度,此时的变形率就叫屈服伸长率;同理,在断裂点的应⼒和变形率就分别称为断裂拉伸强度和断裂伸长率。
2、⽐例极限proportional limit符号:σP拉伸曲线中OE段,材料在不偏离应⼒与应变正⽐关系(虎克定律)条件下所能承受的最⼤应⼒。
钢材在弹性阶段分成线弹性和⾮线弹性两个部分,线弹性阶段钢材的应⼒与变形完全为直线关系,其应⼒最⾼点为⽐例极限3、弹性极限σe(elastic limit)材料做拉伸试验时,应⼒与应变将呈现⼀函数关系,⽽当应⼒达到某⼀值,材料将不会⾃⾏恢复原状,此⼀应⼒值,称为弹性限度。
材料的性能有哪些
材料的性能有哪些材料的性能是指材料在特定条件下所表现出的特性和行为。
不同的材料具有不同的性能,这些性能直接影响着材料在工程领域的应用。
在工程设计和制造过程中,对材料性能的了解和掌握是至关重要的。
材料的性能主要包括以下几个方面:1.力学性能,力学性能是材料最基本的性能之一,包括强度、硬度、韧性、延展性等。
强度是材料抵抗外部力量破坏的能力,硬度是材料抵抗划痕或压痕的能力,韧性是材料抵抗断裂的能力,延展性是材料在拉伸过程中的变形能力。
这些性能直接影响着材料在承受外部载荷时的表现。
2.热学性能,热学性能是材料在热力学条件下的性能表现,包括热膨胀系数、导热系数、比热容等。
热膨胀系数是材料在温度变化时长度、面积或体积的变化比例,导热系数是材料传导热量的能力,比热容是材料单位质量在温度变化时吸收或释放的热量。
这些性能对材料在高温或低温环境下的应用具有重要影响。
3.电学性能,电学性能是材料在电学条件下的性能表现,包括电导率、介电常数、击穿电压等。
电导率是材料导电的能力,介电常数是材料在电场中的极化能力,击穿电压是材料在电场中发生击穿的电压值。
这些性能对材料在电子器件和电气设备中的应用具有重要影响。
4.化学性能,化学性能是材料在化学环境下的性能表现,包括耐腐蚀性、化学稳定性、溶解度等。
耐腐蚀性是材料抵抗化学腐蚀的能力,化学稳定性是材料在特定化学环境中的稳定性,溶解度是材料在特定溶剂中的溶解程度。
这些性能对材料在化工、生物医药等领域的应用具有重要影响。
5.物理性能,物理性能是材料在物理条件下的性能表现,包括密度、磁性、光学性能等。
密度是材料单位体积的质量,磁性是材料在外部磁场下的磁化能力,光学性能是材料对光的透射、反射、折射等特性。
这些性能对材料在光学器件、磁性材料等领域的应用具有重要影响。
综上所述,材料的性能是多方面的,不同的应用领域对材料性能的要求也不同。
在工程实践中,需要根据具体的应用需求选择合适的材料,并对其性能进行全面的评估和测试,以确保其在工程中的可靠性和稳定性。
常用材料特性及用途
常用材料特性及用途1.金属材料:-特性:高强度、导电性好、耐高温、延展性好。
-用途:用于制造机械零件、建筑结构、电子器件等。
2.塑料材料:-特性:轻质、绝缘性好、耐腐蚀、可塑性强。
-用途:广泛应用于包装、家具、电子产品、汽车零件等领域。
3.陶瓷材料:-特性:硬度高、耐磨损、绝缘性、高温稳定性好。
-用途:用于制造陶瓷器、建筑材料、电子元件等。
4.纤维材料:-特性:轻质、高强度、柔软、耐磨性好。
-用途:广泛应用于纺织品、建筑材料、航空航天等领域。
5.木材:-特性:天然、环保、可塑性、隔热性好。
-用途:用于制造家具、建筑结构、包装材料等。
6.玻璃材料:-特性:透明、抗压强度高、耐腐蚀、导热性差。
-用途:广泛应用于建筑、家居装饰、电子产品、光学器件等。
-特性:具有弹性、耐磨性、绝缘性好、耐热性。
-用途:用于制造轮胎、密封件、橡胶管道等。
8.建筑材料:-特性:耐候性、防火、保温、隔音性能好。
-用途:用于建筑结构、墙体、屋顶、地板等。
9.合成材料:-特性:结合了不同材料的特性,具有特定功能。
-用途:广泛应用于航空航天、电子、化工、汽车等领域。
10.高分子材料:-特性:高韧性、低摩擦系数、耐磨损、抗腐蚀性。
-用途:广泛应用于塑料制品、涂料、纺织品、粘合剂等领域。
11.电子材料:-特性:导电性好、磁性、敏感性、耐高温。
-用途:用于制造电子元器件、半导体、电缆等。
12.复合材料:-特性:结合了不同材料的优点,具有高强度、轻质、耐腐蚀性等特性。
-用途:广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。
-特性:硬度高、稳定性好、导电性差。
-用途:广泛应用于建筑、电子、化工等领域。
总结:不同材料具有不同的特性和用途。
金属材料适用于制造机械零件和建筑结构,塑料材料适用于包装和电子产品,陶瓷材料适用于制造陶瓷器和建筑材料,纤维材料适用于纺织品和建筑材料,木材适用于家具制造和建筑结构,玻璃材料适用于建筑和光学器件,橡胶材料适用于轮胎和橡胶制品,建筑材料适用于建筑结构和装饰材料,合成材料适用于航空航天和汽车,高分子材料适用于塑料制品和涂料,电子材料适用于电子元器件和半导体,复合材料适用于航空航天和汽车,无机材料适用于建筑和化工。
关于材料性能总结
关于材料性能总结材料性能是指材料在使用过程中所表现出的各种性质和特点,包括力学性能、物理性能、化学性能、热学性能等多个方面。
了解材料性能,可以帮助人们更好的选择和应用材料,提高制造品质和使用寿命。
本文将总结一些常见的材料性能。
1.力学性能材料的力学性能是指材料在受到力的作用下发生形变、破坏或者塑性变形的能力。
力学性能包括抗拉强度、屈服强度、硬度、韧性、疲劳强度等。
抗拉强度和屈服强度是弹性或塑性形变下的应力,是评价材料抵抗拉伸作用的指标。
硬度是材料抵抗刮擦和压痕的能力。
韧性是材料在受到外力作用下,抵抗断裂破坏的能力。
疲劳强度是材料在反复载荷作用下的耐用性能。
2.物理性能物理性能是指材料表现出的磁性、电性、超导性、光学性能等。
其中,磁性是指材料具有磁感应强度、磁化强度等性能特点。
电性是指材料具有各种导电性和介电性。
超导性是指某些材料在一定的温度和磁场下,可以抑制电阻的产生。
光学性能是指材料在入射光线作用下,出现的折射、透射、反射、发射等特性。
3.化学性能化学性能主要涉及材料在各种化学环境中的耐腐蚀性能,包括物理腐蚀和化学腐蚀两种类型。
物理腐蚀多是由于机械力的磨损、挤压等引起的;化学腐蚀则是由于化学反应作用而导致的。
不同的材料在不同的化学环境中表现出不同的化学反应能力。
4.热学性能材料的热学性能包括导热性、膨胀性、热膨胀系数等。
导热性是指材料具有传导温度的能力。
膨胀性是指材料在受热时、体积会发生变化的特性。
热膨胀系数是指材料受温度变化时,长度、体积发生变化的系数。
总之,材料的性能是很多方面的,不同类型的材料表现出不同的性能特点。
故在应用材料时,需要根据实际情况来选择材料,以此来满足制造要求。
针对材料的性能特点进行合理选材,可有效提高制造成本和品质、使用寿命。
常见材料性能用途说明
常见材料性能用途说明常见材料的性能及用途说明:1.金属材料:金属材料具有优良的导电性和导热性,同时还具有良好的机械性能。
常见的金属材料有铁、铝和铜等。
铁制材料可用于制造建筑结构、机械零件以及汽车等。
铝制材料具有较低的密度和良好的耐腐蚀性能,可用于制造飞机、汽车和包装材料。
铜制材料具有良好的导电性和导热性,可用于制造电线、电缆和电子元件等。
2.非金属材料:非金属材料包括塑料、陶瓷和复合材料等。
塑料材料具有良好的抗腐蚀性和绝缘性,广泛应用于包装材料、家具以及建筑材料等。
陶瓷材料具有优异的耐高温性和硬度,可用于制造陶瓷器皿、电子元件以及航天器件等。
复合材料具有较高的强度和轻质化特性,可用于航空航天领域、运动器材以及汽车制造中。
3.半导体材料:半导体材料具有介于导体和绝缘体之间的导电能力,是电子器件制造的关键材料之一、常见的半导体材料包括硅和锗等。
硅是最常用的半导体材料,可用于制造集成电路、太阳能电池以及光电子元件等。
4.纤维材料:纤维材料主要包括天然纤维和人工合成纤维两类。
天然纤维如棉、麻和丝等具有良好的吸湿性和透气性,可用于纺织品制造。
人工合成纤维如涤纶和尼龙等具有较高的强度和耐磨性,常用于制造服装、绳索以及工业用品等。
5.塑料材料:塑料材料具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和可塑性,广泛应用于各个领域。
常见的塑料材料包括聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等。
聚乙烯具有优异的韧性和抗冲击性,可用于制造管道、容器以及包装材料。
聚丙烯具有低密度和良好的耐腐蚀性能,广泛应用于汽车零部件、电器电子组件以及医疗设备等。
聚氯乙烯具有良好的耐候性和机械性能,可用于制造建筑材料、电线电缆以及管道等。
综上所述,各种材料具有不同的性能和用途。
根据需要选择合适的材料,可以满足产品的要求,促进各个领域的发展。
注塑常用材料的性能
注塑常用材料的性能1.聚乙烯(PE)聚乙烯是一种广泛应用的注塑材料,其主要性能有:具有较高的耐化和耐腐蚀性能;低温凝固性好,易于注塑成型;具有较好的电绝缘性能和低比重;耐磨损和耐疲劳性能较好。
2.聚丙烯(PP)聚丙烯是应用范围广泛的注塑材料,其主要性能有:具有较高的硬度和刚性;具有较好的耐磨性和耐腐蚀性;熔融温度较低,易于注塑加工;具有较好的电绝缘性和耐低温性。
3.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种应用广泛的注塑材料,其主要性能有:具有较高的透明度和光滑表面;具有较好的电绝缘性能;容易加工和成型;具有一定的耐冲击性能。
4.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种常用的注塑材料,其主要性能有:具有较高的耐化学腐蚀性;具有较好的电绝缘性能;具有较好的隔音和防燃性能;易于加工和成型。
5.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种高性能的注塑材料,其主要性能有:具有较高的刚性和耐冲击性;具有较好的耐高温性能;具有较好的透明度和耐候性;良好的绝缘性能。
6.尼龙(PA)尼龙是一种广泛应用的注塑材料,其主要性能有:具有较高的强度和硬度;具有较好的耐冲击性和耐磨损性;具有较好的耐化学腐蚀性;良好的绝缘性能。
7.聚甲醛(POM)聚甲醛是一种优质的注塑材料,其主要性能有:具有较高的硬度和刚性;具有较好的耐磨损性和耐冲击性;低摩擦系数和自润滑性能;良好的耐溶剂性能。
8.聚丁二烯橡胶(BR)聚丁二烯橡胶是一种常用的注塑材料,其主要性能有:具有较好的耐磨损性和弹性;具有良好的耐高低温性能;具有较好的抗氧化性能和阻燃性能。
9.聚苯硫醚(PPS)聚苯硫醚是一种高性能的注塑材料,其主要性能有:具有较好的耐高温性能;具有出色的绝缘和阻燃性能;具有较好的耐化学腐蚀性。
10.聚酮酯(PBT)聚酮酯是一种广泛应用的注塑材料,其主要性能有:具有较高的刚性和耐热性;较低的吸水率和耐候性;耐疲劳性较好;良好的绝缘性能。
以上是一些常见的注塑常用材料及其主要性能。
不同的材料具有不同的特性和性能,根据具体的注塑产品和需求,选择合适的材料可以提高产品的性能和质量。
常见保温材料及性能参数
常见保温材料及性能参数常见的保温材料有:1.聚苯乙烯(EPS):聚苯乙烯是一种常用的保温材料,具有良好的热保护性能和抗压性能。
其导热系数通常为0.03-0.04W/(m·K),是一种低导热性材料。
2.聚氨酯(PUR):聚氨酯是一种高效保温材料,其导热系数在0.02-0.03W/(m·K)之间,具有优异的隔热性能和耐用性,广泛应用于建筑保温领域。
3.柔性矿棉板:柔性矿棉板是一种常用的保温材料,其导热系数通常为0.037-0.042W/(m·K),使用方便,可在需要保温的各个位置进行切割和安装。
4.玻璃棉板:玻璃棉板是一种常用的保温材料,其导热系数通常为0.037-0.042W/(m·K),具有良好的隔热性能和消音效果。
5.硅酸盐保温砂浆:硅酸盐保温砂浆是一种抗高温的保温材料,其导热系数在0.12-0.18W/(m·K)之间,适合用于工业设备和高温管道的保温。
6.聚氨脂喷涂材料:聚氨脂喷涂材料是一种高效保温材料,其导热系数在0.02-0.03W/(m·K)之间,适用于各种形状和复杂结构的建筑物的保温。
7.聚苯颗粒(EPS颗粒):聚苯颗粒是一种常用的保温材料,具有低导热系数和良好的抗压性能,适用于建筑物外墙和屋顶的保温。
这些保温材料的性能参数如下:1.导热系数:导热系数是衡量材料导热性能的指标,单位为W/(m·K)。
导热系数越小,说明材料的隔热性能越好。
2.抗压强度:抗压强度是材料抵抗受力时的耐受能力,单位为MPa。
抗压强度越大,材料的耐用性越好。
3. 密度:密度是材料单位体积的质量,单位为kg/m³。
密度越小,材料的重量越轻。
4.吸水性:吸水性是材料吸收和保存水分的能力,通常以百分比表示。
吸水性越小,材料的防潮性越好。
5.燃烧性:燃烧性是材料在火焰或高温下的燃烧性能。
一般分为不燃、难燃和可燃三类,具有不燃性能的材料较为理想。
常见注塑材料性能
常见注塑材料性能注塑材料是制造注塑产品的基础材料。
常见的注塑材料包括塑料、橡胶和金属等。
不同的注塑材料具有不同的性能特点,下面将主要介绍几种常见的注塑材料及其性能。
1.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种常用的注塑材料,具有良好的韧性、抗冲击性和耐化学腐蚀性。
它具有良好的加工性能,可以通过热塑性加工得到各种形状的产品。
聚丙烯还具有较低的吸水性和卓越的电绝缘性能。
2.聚乙烯(PE)聚乙烯是一种具有良好耐磨性、耐腐蚀性和电绝缘性的注塑材料。
它具有良好的机械性能和熔融流动性,易于加工成型。
聚乙烯还具有较低的密度和较好的耐低温性能。
3.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种常用的塑料材料,具有较好的热稳定性、耐候性和电绝缘性能。
它具有良好的机械性能和成型性能,可以通过热塑性加工得到各种形状的产品。
聚氯乙烯还可根据需要添加不同的添加剂改变其硬度、延展性和耐火性能等。
4.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种具有良好的刚性、透明性和耐候性的注塑材料。
它具有较好的机械性能和加工性能,可以通过热塑性加工得到各种形状的产品。
聚苯乙烯还具有较低的水吸收性和耐化学腐蚀性。
5.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种具有优异的透明性、耐热性和耐化学腐蚀性的注塑材料。
它具有较好的机械性能和成型性能,可以通过热塑性加工得到各种形状的产品。
聚碳酸酯还具有优异的耐冲击性和耐低温性能。
6.尼龙(PA)尼龙是一种具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性的注塑材料。
它具有较好的机械性能和成型性能,可以通过热塑性加工得到各种形状的产品。
尼龙还具有较低的吸水性和优异的耐化学腐蚀性。
7.聚酯(PET)聚酯是一种具有优秀的抗拉伸性、耐腐蚀性和耐热性的注塑材料。
它具有良好的机械性能和熔融流动性,易于加工成型。
聚酯还具有较低的吸水性和优异的耐化学腐蚀性。
除了上述常见的注塑材料外,还有许多其他种类的注塑材料,如ABS、PMMA、POM等。
每种材料都有其特定的特性和适用范围。
在选择注塑材料时,需要考虑产品的具体需求,如刚性、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等。
常用材料的物理性能(超详细-好经典)
材料的物理性能材料的物理性能:密度、相对密度、弹性、塑性、韧性、刚性、脆性、缺口敏感性、各向同性、各向异性、吸水率和模塑收缩率等。
•弹性:是材料在变形后部分或全部恢复到初始尺寸和形状的能力。
•塑性:是材料受力变形后保持变形的形状和尺寸的能力。
•韧性:是聚合物材料通过弹性变形或塑性变形吸收机械能而不发生破坏的能力。
•延展性:材料受到拉伸或压延而未受到破坏的延伸性称为延展性。
•脆性:是聚合物材料在吸收机械能时易发生断裂的性质。
•缺口敏感性:材料从已存在的缺口、裂纹或锐角部位发生开裂,裂纹很快贯穿整个材料的性质称为缺口敏感性。
•各向同性:各向同性的材料为在任何方向上物理性能相同的热塑性或热固性材料。
•各向异性:各向异性材料的性质与测试方向有关,增强塑料在纤维增强材料的排列方向上有较高的性能。
•吸水性:吸水性是材料吸水后质量增加的百分比表示。
模塑收缩性:模塑收缩性是指零件从模具中取出冷却至室温后,其尺寸相对于模具尺寸发生的收缩。
冲击性能:是材料承受高速冲击载荷而不被破坏的一种能力,反应了材料的韧性。
塑料材料在经受高冲击力而不被破坏,必须满足两个条件:①能迅速通过形变来分散和冲击能量;②材料内部产生的内应力不超过材料的断裂强度。
疲劳性能:塑料制品受到周期性反复作用的应力,包括拉伸、弯曲、压缩或扭曲等不同类型的应力,而发生交替变形的现象,称为疲劳。
抗撕裂性:抗撕裂性是薄膜、片材、带材一类薄型瓣重要力学性能。
蠕变性:指材料在恒定的外力(在弹性极限内,包括拉伸、压缩、弯曲等)作用下,变形随时间慢慢增加的现象。
应力松弛:指塑料制品维持恒定应变所需要的应力随时间延长而慢慢松弛的现象。
塑胶材料●塑胶材料可分为两大类:热塑性塑料、热固性塑料。
●热塑性塑料从构象(形态不同)可分为三种类型:无定型聚合物(PS、PC、PMMA)、半结晶聚合物(PE、PP、PA)、液晶聚合物(LCP)。
●热塑性塑料受热后会软化,并发生流动,冷却后凝固变硬,成为固态。
常用金属材料特性大全
常用金属材料特性大全铁- 特点:铁是最常见的金属材料之一,具有良好的机械性能和热导性能。
它在常温下是固态的,但可以通过加热使其熔化。
铁具有很高的强度和耐腐蚀性。
- 应用:铁广泛应用于建筑、机械制造、汽车工业、航空航天等领域。
铜- 特点:铜是一种优良的导电和导热金属材料,具有良好的韧性和可塑性。
它的颜色呈现出红色或棕色。
铜具有良好的抗腐蚀性,可在多种环境中使用。
- 应用:铜广泛应用于电气、建筑、通信、制冷等领域。
铝- 特点:铝是一种轻巧、耐腐蚀的金属材料,具有良好的导热性和导电性。
它的颜色呈现出银白色。
铝具有良好的可塑性,可以通过冷加工、热加工等方式制成各种形状。
- 应用:铝广泛应用于航空航天、汽车工业、建筑领域。
不锈钢- 特点:不锈钢是一种具有高抗腐蚀性的金属材料。
它主要由铁、铬和一些其他合金元素组成。
不锈钢具有良好的机械性能和耐高温性能。
- 应用:不锈钢广泛应用于设备制造、食品加工、化工等领域。
钢- 特点:钢是一种含碳量较高的金属材料,具有高强度和良好的韧性。
它主要由铁和碳组成,其中还可以添加其他合金元素以改变其性能特点。
- 应用:钢广泛应用于建筑、机械制造、汽车工业等领域。
合金- 特点:合金是由两种或多种金属元素组成的材料。
通过合金化可以改变金属材料的性能特点,如提高强度、抗腐蚀性等。
- 应用:合金广泛应用于航空航天、军工、汽车工业等领域。
以上是常用金属材料的特性简介,不同的金属材料适用于不同的领域和应用需求。
根据具体的使用要求选择合适的金属材料可以提高产品的性能和寿命。
参考资料:1. 材料与金属工程导论,XXX,XXX出版社,2010年。
2. 材料科学与工程概论,XXX,XXX出版社,2015年。
3. 现代材料科学与工程,XXX,XXX出版社,2018年。
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2
1. 前照灯配光镜
基本要求:
光学级PC与硬膜涂层结合制成前照灯配光镜 替代了传统的玻璃配光镜 (见第1代桑塔纳前照灯) 应用在外部灯必须 耐气候 抗黄变 防磨损 材料Vicat耐热温度: 大于140度 (ISO 306 B/50)
160/150
PBT+PET+20 EMC-405AK %M
>PBT+PETMD20<
流动向1.3/ 垂直向1.4
1.46
g) 5500
a) 215
镀铝160 基材140
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8
4.反射镜
基本要求: 耐热 前照灯 BMC 前雾灯 PPS+65%(GF+M) 铝合金 信号灯 PC-HT / PC / ABS / PC+ABS 镀铝 达到光学配光要求 铝层结合性 / 高低温循环环境试验/潮湿环 境存放/ 高温存放
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PMMA 材料简介 化学名称: 聚甲基丙烯酸甲酯 英文名称: Polymethyl Methacrylate 缩 写: PMMA 标识代码: ISO 11469 >PMMA< 密 度: 1.19 g/cm3 ( 按不同材料商牌号物性表 ) 收 缩 率: 0.2 ~ 0.6 % ( 按不同材料商牌号物性表 ) 特 点: PMMA最重要的是光学特性,并且有良好的耐候 性能。3mm厚透明白试片透光率为92%,10年后透光率 仍可达到90%。主要用于制作信号灯配光镜。 根据零件应用功能不同材料可分为耐热级、超耐 热级、耐化学级和抗冲击级
零件耐热: 120度
VW-仪器加速老化光照要求按3年周期剂量 GM –符合SAE J576 实地光照3年
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3
PC 材料简介 化学名称: 聚碳酸酯 英文名称: Polycarbonate 缩 写: PC 标识代码: ISO 11469 >PC< 密 度: 1.20 g/cm3 ( 按不同材料商牌号物性表 ) 收 缩 率: 0.5 ~ 0.7 % ( 按不同材料商牌号物性表 ) 特 点: 在热塑性塑料中耐冲击韧性最好。耐热性好,刚性 高。机械性能优良。使用温度范围大,并可长期使用。除了光 学级PC在外配光镜应用以外,通用级PC应用在耐热要求较高的 零件-如前照灯饰圈其他功能零件。PC染色后还用在各种透明 或不透明车灯零件-如明红高位灯配光镜-高位灯有色面板.
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问题讨论:
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7
饰圈类材料主要性能:
说明书典型值
材料名称
牌号
部件标识代码 ISO 11469 收缩率 %
材料耐热温度℃
比重/ 密度 g/cm3 弯曲 模量 Mpa HDT 1.8MPa HDT 0.45MPa VICAT B/50 e) B/120 f)
零件耐热温度 ℃ 零件起雾 制温度
PC
141R
>PC<
0.5-0.7
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5
PP类 材料简介 化学名称: 聚丙烯 英文名称: Plypropylene 缩 写: PP (无填料)/ PP+40%T (填充40%滑石粉) 标识代码: ISO 11469 >PP-T40< 密 度: 1.22 g/cm3 (T40) ( 按不同材料商牌号物性表 ) 收 缩 率: 0.7 ~ 1.0 % (T40) ( 按不同材料商牌号物性表 ) 特 点: 具有良好的综合性能,抗环境应力开裂性好。耐 化学性好。但不足之处是耐低温冲击性差。为了改善PP 材料的不足,在车灯应用的PP材料按相关要求进行了改 性。通过添加不同比例的滑石粉填料,使材料达到不同的 性能要求。
材料性能介绍
开发部 2010-11-19
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1
灯具主要材料分类和应用零件
• 塑料 - 配光镜 灯体 反射镜 饰圈
• • • • • • 橡胶 - 密封条 密封垫 金属 - 反射镜 紧固件 遮光罩 涂料 - 装饰型 功能型 玻璃 - 前雾灯配光镜 光学单元配光镜 胶水/胶带 - 热熔胶 硅胶 双面胶 其他 – 功能件
按KSD-064:(77.5±2.5℃×(0.5h以上)-45分钟)
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13
PC+ABS 类 材料简介 聚碳酸酯和丙烯腈/丁二烯/丙烯酸酯的合金,聚碳酸酯为主要聚合物,丙 烯腈/丁二烯/丙烯酸酯被分散在其里面,表示为 缩 写: PC+ABS >PC+ABS< (“T65”温度相当) ( 按不同材料商牌号物性表 )
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10
5. 后灯配光镜 基本要求: PMMA 明红 明黄 明白 符合法规色度要求 材料Vicat耐热温度: ≥100 ℃ (ISO 306 B/50) 零件耐热: 90 ℃ VW-仪器加速老化光照 要求按2年周期剂量 GM –符合SAE J576 实 地光照3年
与PMMA 配光镜总成焊接后回火处理:
按KSD-064:(77.5±2.5℃×(0.5h以上)-45分钟)
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ABS 材料简介 化学名称: 丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物 英文名称: Acrylonitrile Butadiene Styrene Copolymer 缩 写: ABS 标识代码: ISO 11469 >ABS< 密 度: 1.05 g/cm3 ( 按不同材料商牌号物性表 ) 收 缩 率: 0.5 ~ 0.7 % ( 按不同材料商牌号物性表 ) 特 点: A - 丙烯腈组分带来了高刚性、耐热性和化学稳定性。 B - 丁二烯组分带来了韧性、抗冲击性和耐寒性。 S - 苯乙烯组分使共聚物易加工,有高的光洁度。 由于有丁二烯成分的存在,使ABS材料耐候性较差,在室外长期暴 露易老化、变色甚至龟裂。从而降低了冲击强度和韧性。所以外装零件一 般需进行涂装、电镀等表面处理。
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9
BMC 材料简介 • 在不饱和聚脂树脂中加入规定组分填料充分混合后制成的团状预成型 材料称为团状模塑料BMC(Bulk Moulding Compound). • BMC材料的特点是耐温高,刚性好,加热成型后另件收缩率极小,尺 寸稳定性好。在相对长时间高温条件下仍能保持规定的机械性能。在 低温条件下能承受一定冷冲击而不发生表面碎裂。材料制成另件后表 面有较高的硬度并且平整光洁,为后处理工艺具备了良好的基础条件 • BMC材料应用在车灯反射镜另件上替代金属反射镜另件,并且具有金 属冲压成型反射镜无法具有的多曲面成型特点。车灯的光学要求通过 BMC模具的精密制造、BMC的注射成型而达到预期的要求. • BMC材料的另一优点是材料成本低,与同等耐温条件的热塑性塑料价 格比较,BMC材料可降低原料成本价三分之二左右。
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12
6. 后灯 灯体 (1)
基本要求: PC+ABS 按不同需要,耐热温度分类: 与拜耳“T85”相当- Vicat耐热温度: ≥125 ℃-零件120 ℃ 与拜耳“T65”相当- Vicat耐热温度: ≥120 ℃ -零件110 ℃ 与拜耳“T45”相当- Vicat耐热温度: ≥115 ℃ -零件100 ℃ 当前应用牌号全部需喷底漆后再镀铝 与PMMA配光镜总成焊接方式: 超声波焊 热板焊 摩擦焊 激光焊 与PMMA 配光镜总成焊接后回火处理:
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14
后灯 灯体 (2) 基本要求: ABS 按不同需要,耐热温度分类: TL 527-无尾标 - Vicat耐热温度: ≥95 ℃-零件90 ℃ TL 527-A尾标 - Vicat耐热温度: ≥100℃-零件90 ℃ TL 527-B尾标 - Vicat耐热温度: ≥106℃-零件100 ℃ 当前应用牌号全部需喷底漆后再镀铝 与PMMA配光镜总成焊接方式: 超声波焊 热板焊 摩擦焊 ( 激光焊 )
1.19
g) 2390
a) 132
a) 138
e) 145
120
PBT
JN-5057
>PBT<
1.4-1.6
1.36
g) 3120 g) 2800*
a) 170 ≥160*
e) 175** ≥160*
镀铝140
PC-HT
1895
>PC-HT<
0.85
1.15
i) 2400
c) 158
c) 173
f) 183
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6
3.饰圈
基本要求: 皮纹 必须直接镀铝
饰圈类可直接镀铝材料: PC PC-HT PBT(饰圈专用牌号)
镀铝后喷装饰漆
彩色面漆 黑漆
直接在塑料零件基材上喷漆
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