钢筋混凝土暗板涵工程施工方案

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暗板涵主要施工方案及工艺

暗板涵主要施工方案及工艺

暗板涵主要施工方案及工艺1.1总体施工方案暗板涵施工方法如下:挖掘机挖基,人工修整。

基底经验收合格后,施工涵基础、涵身。

如基底承载力不够,应按设计要求进行换填后方可进行下一步施工。

按照设计文件做好沉降缝、板、台顶及涵身与填土交界面的防水工作。

并满足规范要求。

预制板:预制板在预制场集中预制,在混凝土强度达到85%后才能脱底模,移动和堆放,堆放时应在块件端部用两点搁支,不得上下倒置。

对涵顶及涵洞两侧不小于2倍孔径范围内的填土,应分层对称夯实,用透水性材料或石灰土回填,采用小型压实机具薄层压实,保证压实度达到规定要求。

施工中当涵洞顶填土高度不足50cm时,严禁采用振动式碾压设备对涵顶上和涵洞范围内的填土进行碾压。

施工工艺流程如表1.1-1。

1.2基坑开挖精确放样涵洞基坑平面尺寸,基础采用人工配合挖掘机开挖,基坑边坡按1:1.5放坡,基坑平面适当扩大1m保证立基础模板有足够的作业面,基坑底预留30 土层,人工开挖。

四周设置好排水沟,集水坑集水,水泵抽水。

既有拆除新建施工时,应先对既有涵洞进行拆除,设置醒目的安全警示标志,禁止其他无关人员和设备进入。

基坑开挖及防护示意图见图1.2-1基坑升挖及防护祯图基坑开挖不间断,达到高程及时自检,经自检合格后填写基坑检查原始记录,报请监理工程师检查,合格后,立即进行下道工序。

基底土质及承载力必须符合设计规定。

如不符合,按规定提报变更设计。

基坑应满足基础轮廓、放坡、排水的需要。

基底高程的允许偏差为土50mm。

图6.1-1暗板涵施工工艺流程图 不合格各工序报检 报检 报检 预制件验收报检 不合格合格不合格 合格 合格 合格不合格盖板预制 洞及附属施工基 础 钢 筋绑扎 台 身 钢 筋 绑 扎材料试验施工配合比 土工试验施工准备1.3基底换填对设计有换填处理的基坑,应按设计要求的填料及时回填,并应分层夯实,分层厚度为10—25cm,夯实机具采用平板式振捣器,夯实密实度满足设计要求。

钢筋混凝土盖板涵专项施工方案

钢筋混凝土盖板涵专项施工方案

钢筋混凝土盖板涵专项施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称,其中钢筋混凝土盖板涵是重要的组成部分。

该盖板涵的设计旨在满足具体功能需求,如排水、通行等,其位置位于具体地理位置。

涵洞的跨径为具体跨径尺寸,涵长为具体长度,进出口形式为详细进出口形式。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行技术交底,明确施工工艺和质量标准。

对施工人员进行培训,使其掌握钢筋混凝土盖板涵施工的技术要点和安全注意事项。

2、材料准备水泥:选用具体品牌和型号的水泥,具备质量合格证明,并进行抽样检测。

钢筋:采用具体规格和型号的钢筋,质量符合国家标准,有出厂合格证和检验报告。

砂、石料:选用质地坚硬、级配良好的砂、石料,其含泥量等指标符合规范要求。

模板:采用具体材质和规格的模板,确保模板表面平整、光滑,具有足够的强度和刚度。

3、机械设备准备配备挖掘机、装载机、吊车、混凝土搅拌机、振捣器等机械设备,并确保设备性能良好,运转正常。

4、现场准备测量放线,确定涵洞的位置和轮廓线。

平整场地,修筑施工便道,确保施工车辆和设备通行顺畅。

搭建临时设施,如仓库、工棚等,满足施工人员的生活和工作需要。

三、施工工艺流程1、基础开挖采用挖掘机进行基础开挖,按照设计要求和施工规范控制开挖深度和坡度。

在开挖过程中,注意保护周边的土体和地下管线,避免造成破坏。

当开挖至设计标高后,进行基底承载力检测,若承载力不足,应采取相应的处理措施,如换填、夯实等。

2、基础施工基础模板安装:采用钢模板或木模板,模板安装牢固,拼缝严密,表面平整。

钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,钢筋的间距、长度、数量等应符合规范要求。

混凝土浇筑:采用商品混凝土或自拌混凝土,混凝土浇筑应连续进行,分层振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

基础养护:混凝土浇筑完成后,及时进行覆盖保湿养护,养护时间不少于 7 天。

3、涵身施工涵身模板安装:涵身模板采用具体模板类型,模板安装应垂直、平整,拼缝严密,支撑牢固。

湖北高速公路钢筋混凝土盖板暗涵施工方案

湖北高速公路钢筋混凝土盖板暗涵施工方案

湖北高速公路钢筋混凝土盖板暗涵施工方案在湖北省高速公路建设中,钢筋混凝土盖板暗涵是一项重要的工程,为确保工程质量和施工效率,制定科学合理的施工方案至关重要。

以下是针对湖北高速公路钢筋混凝土盖板暗涵施工的详细方案:1. 工程背景湖北省高速公路网密集,为提高路网运营效率,钢筋混凝土盖板暗涵的建设需求日益增加。

盖板暗涵在路基上方,支撑车辆通行,承担重要的交通承载功能。

2. 施工准备2.1 材料准备•钢筋:符合国家标准要求的优质钢筋;•混凝土:选用优质水泥,按比例搭配;•模板:应采用聚苯板或其他材质模板。

2.2 设备准备•卷扬机、起重机等施工机械设备;•混凝土搅拌机、砼泵等混凝土施工设备;•手持振捣棒、电动振捣器等振捣设备。

2.3 人员组织•工程负责人、监理工程师等管理人员;•钢筋工、混凝土工及相关施工人员;•安全员、质检员等辅助人员。

3. 施工步骤3.1 钢筋加工与安装•按设计要求对钢筋进行切割、弯曲等加工;•将加工好的钢筋按照设计要求正确安装到模板内。

3.2 混凝土浇筑•在完成钢筋安装后,进行混凝土的搅拌,并借助机械设备将混凝土泵送至模板内;•注意控制浇筑均匀性和充实度,同时采取振捣措施,确保混凝土牢固。

3.3 模板拆除•等待混凝土充分凝固后,拆除模板;•对暗涵表面进行养护,确保混凝土强度和表面平整度。

4. 施工质量控制4.1 工程检查•定期对施工现场进行检查,确保施工质量符合要求;•对重要节点进行质量验收。

4.2 材料质量•严格按照要求选用符合标准的材料;•对混凝土、钢筋等材料进行质量抽检。

4.3 安全措施•制定安全管理方案,保证施工过程中安全生产;•加强施工现场安全教育培训,提高施工人员安全意识。

5. 施工效果展望通过科学合理的施工方案和质量控制措施,湖北高速公路钢筋混凝土盖板暗涵施工将具备更高的质量保障和施工效率,为湖北省高速公路建设提供稳定可靠的交通保障。

以上是针对湖北高速公路钢筋混凝土盖板暗涵施工方案的详细介绍,希望能对工程建设提供一定的参考价值。

钢筋盖板暗涵施工技术方案

钢筋盖板暗涵施工技术方案

目录1.1编制依据及范围...................................................................................................................... - 3 -1.1.1、编制依据 ............................................................................................................................ - 3 -1.2工程概述................................................................................................................................... - 3 -1.3自然条件及工程地质............................................................................................................. - 3 -1.4主要工程数量及材料............................................................................................................. - 4 -2.施工组织及队伍安排 ................................................................................................................ - 4 -2.1施工安排................................................................................................................................... - 4 -2.2临时工程规划.......................................................................................................................... - 5 -2.2.1临时工程规划...................................................................................................................... - 5 -3.工程施工进度安排..................................................................................................................... - 6 -3.1工期目标................................................................................................................................... - 6 -3.2施工进度安排.......................................................................................................................... - 6 -3.3保证工期的措施...................................................................................................................... - 6 -3.3.1对工程施工进度实行动态管理 ....................................................................................... - 6 -3.3.2加强调度指挥及物资管理................................................................................................ - 6 -3.3.3协调好外部关系 ................................................................................................................. - 7 -4.涵洞施工方案、技术措施、施工工艺和方法..................................................................... - 7 -4.1施工方案................................................................................................................................... - 7 -4.2钢筋砼盖板涵技术措施、施工工艺及方法...................................................................... - 7 -4.2.1基坑开挖、排水 ................................................................................................................. - 7 -4.2.3基础、支撑梁混凝土施工................................................................................................ - 8 -4.2.4涵身施工 .............................................................................................................................. - 8 -4.2.4.1模板及支架...................................................................................................................... - 8 -4.2.4.2混凝土 .............................................................................................................................. - 8 -4.2.5现浇结构 ................................................................................................................................ - 9 -4.2.6钢筋工程 .............................................................................................................................. - 9 -4.2.7涵背回填 ............................................................................................................................. - 10 -4.2.8涵口八字墙施工 .............................................................................................................. - 10 -4.2.9附属工程 ............................................................................................................................. - 11 -5.施工工艺见下图: .................................................................................................................. - 11 -6.质量保证措施 ............................................................................................................................ - 12 -6.1技术保证措施 ......................................................................................................................... - 12 -6.2隐蔽工程质量保证措施......................................................................................................... - 12 -6.3消除涵洞工程质量通病的方法及措施 ................................................................................ - 13 -7劳动力组织计划 ......................................................................................................................... - 14 -7.1劳动力配置计划 ..................................................................................................................... - 14 -7.2劳动力动态管理 ..................................................................................................................... - 14 -8.主要施工机械设备、试验、质量检测设备配备 ................................................................... - 15 -9.主要材料供应计划 .................................................................................................................... - 15 -9.1材料供应计划说明 ................................................................................................................. - 15 -9.3材料管理 ................................................................................................................................. - 15 -10.文明施工及其他管理措施...................................................................................................... - 16 -10.1文明施工管理体系 ............................................................................................................... - 16 -10.2现场文明施工管理 ............................................................................................................... - 16 -10.3机械设备保障措施 ............................................................................................................... - 18 -10.4物资材料供应保障措施....................................................................................................... - 18 -10.5劳动力保证措施 ................................................................................................................... - 19 -10.6文明退场措施 ....................................................................................................................... - 19 -11.施工环保、水土保持措施...................................................................................................... - 19 -11.1施工环保、水土保持措施目标........................................................................................... - 19 -11.2建立健全的环境保证体系................................................................................................... - 20 -11.3林木、植被、水土保持措施............................................................................................... - 20 -11.4水环境保护措施 ................................................................................................................... - 21 -11.5大气环境的保护措施........................................................................................................... - 21 -11.5.1空气污染控制 ................................................................................................................... - 21 -11.5.2噪音污染控制 ................................................................................................................... - 22 -11.5.3减少粉尘措施 ................................................................................................................... - 22 -11.5.4生态环境保护措施........................................................................................................... - 22 -GK0+597.2钢筋砼盖板涵施工技术方案1.1编制依据及范围1.1.1、编制依据1)经批准的设计文件、施工图纸和设计技术交底资料、纪要。

盖板涵(暗涵)施工方案

盖板涵(暗涵)施工方案

盖板涵施工方案一、工程概况Kxx+xxx x-x×x米盖板涵,涵长xx米,与路线为正交。

盖板涵上部采用普通钢筋砼现浇实心板,下部结构为钢筋砼轻型台身,基础为扩大基础,在台帽与上部板之间用固定锚栓连接。

全涵沿轴线方向每5米设置一道沉降缝。

右侧洞口采用八字墙形式。

左侧洞口与路基挡土墙连接在一起。

主要工程量:C25砼基础xxm3, C25砼台帽xxm3,C30砼盖板xxm3,C25砼台身xxm3,M7.5浆砌片石xx m3, M7.5浆砌块石xx m3,全桥主体共用钢筋xx t.计划工期:xx年x月x日到x月x日。

二、施工准备1、技术准备:组织所有施工人员、技术员、质检员深入学习施工图纸,招标文件及相应的规范、标准,确保工程施工符合规范要求。

2、人员组织:工程负责人:xxx技术负责人:xxx质检负责人:xxx施工员:xxx安全员:xxx 材料员:xxx技术工人:10名普通工人:15名3、机械设备投入:挖掘机1台压路机1台水泥砼搅拌机2台钢筋切断机1台钢筋弯曲机1台降水设备 2台电焊机1台插入式振动棒4台 16吨吊车 1台4、临舍及场地:在每个结构物处搭建临舍并搞好“三通一平”工作,将钢筋加工场地进行硬化处理。

5、材料准备:混凝土利用项目部设置的大型混凝土搅拌站集中拌合供料,钢筋采用xx等大型钢厂产品,进场时先检验合格后方可卸车。

三、主要施工方法1、钢筋制作、加工钢筋在加工场内统一制作加工1)钢筋的验收、存放:钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且立牌标明以便识别。

钢筋要放入钢筋棚内,垫高并加以遮盖,避免锈蚀、污染。

2)钢筋调直和清除污锈:①钢筋的表面应洁净,使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

②钢筋要平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均要调直。

③采用冷拉方法调直钢筋,Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%。

3)钢筋断配料要求:钢筋加工配料时,要根据图纸准确计算钢筋长度,如有弯钩或弯起钢筋,要加其长度,并扣除钢筋弯曲成型的延长度,计算钢筋实际需要长度。

暗涵工程施工方案

暗涵工程施工方案

暗涵工程施工方案一、工程概况暗涵工程是城市基础设施建设的重要组成部分,主要用于排水、供水、燃气、电缆等管道线的敷设。

本方案以某城市排水暗涵工程为例,工程包括暗涵本体、进出口、连接管道等部分,全长约1000米,采用钢筋混凝土结构,直径2米。

二、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸、施工规范和验收标准,组织技术交底,编制施工组织设计。

2. 施工现场准备:清除施工范围内障碍物,保证施工场地平整、畅通。

3. 材料准备:根据施工进度计划,提前准备足够的建筑材料,包括钢筋、混凝土、管道等。

4. 设备准备:配置足够的施工设备,如挖掘机、装载机、混凝土泵车、搅拌站等。

5. 人员准备:组织施工队伍,进行技能培训和安全教育。

三、施工流程1. 土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,人工辅助清理余土,保证开挖尺寸符合设计要求。

2. 基础处理:检查基础土质,如有不良土质,需进行换填处理,直至满足基础承载力要求。

3. 暗涵制作:在施工现场设置钢筋加工厂,按照设计图纸加工制作钢筋,然后运输至施工现场进行混凝土浇筑。

4. 进出口施工:根据设计要求,施工进出口,包括翼墙、进口排水井等。

5. 连接管道施工:施工连接管道,包括排水管道、给水管道等,确保管道连接牢固、密封。

6. 回填及路面恢复:暗涵工程完成后,进行回填土方,分层夯实,最后恢复路面。

四、质量控制1. 严格把控原材料质量,确保原材料符合国家相关标准。

2. 加强施工过程控制,确保施工质量符合设计要求。

3. 做好施工记录,为工程验收提供依据。

4. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能。

五、安全施工1. 制定施工现场安全管理制度,明确安全生产责任。

2. 定期对施工现场进行安全检查,及时发现并整改安全隐患。

3. 加强施工现场消防安全管理,配备足够的消防器材。

4. 做好施工现场环境保护,防止污染土壤和水源。

六、进度安排1. 编制施工进度计划,明确各施工阶段时间节点。

2. 合理安排施工队伍和施工设备,确保施工进度顺利。

钢筋混凝土方涵施工方案

钢筋混凝土方涵施工方案

钢筋混凝土方涵施工方案范本一:(沉稳风格)正文:1.施工前准备1.1 施工前准备工作1.1.1 质量控制要求1.1.2 安全控制要求1.1.3 监管机构要求1.2 施工设备准备1.2.1 钢筋加工设备1.2.2 混凝土搅拌设备1.2.3 固定模板设备2.基础工程2.1 基础验收前准备2.1.1 检查基础设计图纸2.1.2 检查环境布置2.1.3 检查基础材料质量2.2 基础施工工艺2.2.1 基坑开挖2.2.2 基础模板安装2.2.3 钢筋绑扎2.2.4 混凝土浇筑3.主体结构工程3.1 竖向结构施工3.1.1 竖向施工工艺流程3.1.2 混凝土浇筑施工要点3.2 水平结构施工3.2.1 水平施工工艺流程3.2.2 钢筋绑扎施工要点3.2.3 混凝土浇筑施工要点4.收尾工程4.1 防水工程4.1.1 防水材料准备4.1.2 防水施工工艺流程4.2 防火工程4.2.1 防火材料准备4.2.2 防火施工工艺流程5.竣工验收5.1 施工验收前准备5.1.1 完成工程自检5.1.2 准备竣工验收文件5.2 竣工验收流程5.2.1 进行竣工验收5.2.2 处理竣工验收意见5.2.3 完成竣工验收6.项目总结6.1 项目收益及影响6.2 难点问题及解决方案6.3 施工管理总结7.附件7.1 基础设计图纸7.2 施工现场照片7.3 设备使用说明书本所涉及附件如下:1. 基础设计图纸2. 施工现场照片3. 设备使用说明书本所涉及的法律名词及注释:1. 混凝土浇筑:指将预先调配好的混凝土均匀地倒入模板中进行成型的施工工艺。

2. 钢筋绑扎:指将预先切割好的钢筋按照设计要求进行固定和连接的施工工艺。

范本二:(简洁风格)正文:1.施工前准备1.1 施工前准备工作1.1.1 质量控制要求1.1.2 安全控制要求1.1.3 监管机构要求1.2 施工设备准备1.2.1 钢筋加工设备1.2.2 混凝土搅拌设备1.2.3 固定模板设备2.基础工程2.1 基础验收前准备2.1.1 检查基础设计图纸2.1.2 检查环境布置2.1.3 检查基础材料质量2.2 基础施工工艺2.2.1 基坑开挖2.2.2 基础模板安装2.2.3 钢筋绑扎2.2.4 混凝土浇筑3.主体结构工程3.1 竖向结构施工3.1.1 竖向施工工艺流程3.1.2 混凝土浇筑施工要点3.2 水平结构施工3.2.1 水平施工工艺流程3.2.2 钢筋绑扎施工要点3.2.3 混凝土浇筑施工要点4.收尾工程4.1 防水工程4.1.1 防水材料准备4.1.2 防水施工工艺流程4.2 防火工程4.2.1 防火材料准备4.2.2 防火施工工艺流程5.竣工验收5.1 施工验收前准备5.1.1 完成工程自检5.1.2 准备竣工验收文件5.2 竣工验收流程5.2.1 进行竣工验收5.2.2 处理竣工验收意见5.2.3 完成竣工验收6.项目总结6.1 项目收益及影响6.2 难点问题及解决方案6.3 施工管理总结7.附件7.1 基础设计图纸7.2 施工现场照片7.3 设备使用说明书本所涉及附件如下:1. 基础设计图纸2. 施工现场照片3. 设备使用说明书本所涉及的法律名词及注释:1. 混凝土浇筑:将预先调配好的混凝土倒入模板进行成型的施工工艺。

暗板涵施工方案暗板涵

暗板涵施工方案暗板涵

暗板涵施工方案暗板涵暗板涵施工方案一、本单项工程的划分范围和工程简况(一) 本单项工程的划分范围CK0+ 300(1- 4 m)暗板涵是绥北高速公路A9合同段胜利互通立交单位工程下的1个分项工程。

(二)工程简况CK0+300(1-4m )是胜利互通C 匝道上的一座暗板涵,结构为钢筋混凝土暗板涵涵,其工程量如下:暗板涵涵长14.73延米,基础、台身、台帽八字墙基础、墙身采用C30混凝土计160.7m3;;台帽盖板采用C30混凝土8.8m3;涵底、洞口铺砌、隔水墙采用M10浆砌片石计42.34m3;八字墙外侧沟缝抹面采用M10号砂浆。

暗板涵采用I 级钢筋共计182.1kg ,Ⅱ级钢筋共计921kg 。

二、施工准备1、现场准备:涵洞中心两侧各10米范围内的场地进行平整、碾压。

存放钢筋、水泥、砂的场地应进行硬化处理。

钢筋、水泥还要做好防雨、防潮措施。

整个场地外侧设截水沟,防止外围地面水流入施工现场。

2、材料准备:进场后经理部物设部对材料进行了调查,通过中心实验室取样实验,需要的各种材料的供应厂商已确定。

进入施工现场的材料按类堆放整齐,产品标牌注明:材料名称、产地、规格、是否抽检合格等。

三、测量放样:1、当涵位地势平坦时,可用经纬仪和钢尺直接丈量放样;应注意对尺寸、温度、拉力、垂设和倾斜度进行改正计算。

2、当涵位地势变化大时,直接丈量误差较大时,可利用坐标,由全站仪直接放出位置。

3、涵位放出后,检查是否与周围地形相符。

如不符合,及时上报相对单位,征求解决方案。

4、把水准点引测到涵洞中心纵向20米范围内,便于随时检查各部位高程。

四、施工方案及工艺:1、根据放样结果及地面高程,确定基坑开挖尺寸及深度。

(1)采用挖掘机开挖。

当挖至设计标高30cm 以上,机械停止,采取人工开挖至设计标高。

开挖过程尽量减少最基底原状的扰动。

(2)基坑的放样尺寸:①当基底处于地下水位以上时,坑底尺寸应根据排水要求和模板要求,确定基坑大小,一般基底应比设计的平面尺寸增宽0.5~0.1米,以利用基础模板的支护。

暗涵专项施工方案

暗涵专项施工方案

某暗涵工程位于我国某市某区,全长2000米,起点为XX路,终点为XX路,沿线穿越城市道路、绿化带、住宅区等。

暗涵采用钢筋混凝土结构,涵身直径为5米,设计流量为50年一遇洪水设计流量。

为确保工程质量和安全,特制定本专项施工方案。

二、施工准备1. 技术准备:组织施工技术人员认真学习设计图纸、规范标准,掌握暗涵施工技术要求,确保施工顺利进行。

2. 材料准备:根据设计要求,准备符合质量标准的钢筋、混凝土、水泥、砂、石子等原材料,确保施工过程中材料供应充足。

3. 机械设备准备:根据施工进度和工程量,配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌运输车、泵车、振动器等机械设备。

4. 人员准备:组织施工队伍,明确各岗位人员职责,加强安全教育,提高施工人员安全意识。

三、施工工艺1. 土方开挖:采用挖掘机开挖,遵循自上而下、分层开挖的原则,确保开挖面稳定。

2. 基础施工:基础采用钢筋混凝土结构,施工时先进行模板安装,然后绑扎钢筋,最后浇筑混凝土。

3. 涵身施工:涵身采用现浇钢筋混凝土结构,施工时先进行模板安装,然后绑扎钢筋,最后浇筑混凝土。

施工过程中,注意控制混凝土浇筑质量,确保涵身结构安全。

4. 防水施工:采用防水混凝土,施工时加强混凝土浇筑、振捣、养护等环节,确保防水效果。

5. 防渗施工:采用防水层和排水设施相结合的方式,施工时确保防水层与排水设施连接严密,防止渗漏。

四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用符合质量标准的原材料,确保施工过程中材料质量。

2. 施工过程:加强施工过程控制,严格执行操作规程,确保施工质量。

3. 混凝土质量:加强混凝土浇筑、振捣、养护等环节,确保混凝土强度、耐久性等指标符合设计要求。

4. 防水、防渗质量:加强防水层、排水设施施工,确保防水、防渗效果。

五、安全管理1. 施工现场安全管理:严格执行施工现场安全管理规定,加强施工现场巡查,确保施工安全。

2. 机械设备安全管理:定期检查机械设备,确保设备运行正常,防止事故发生。

钢筋混凝土盖板涵施工方案

钢筋混凝土盖板涵施工方案

4-10涵洞工程主要施工方案一、涵洞施工程序施工放样—材料试验—混凝土与砂配合比设计—调试—挖基坑—基础施工—墙身施工—台帽施工—盖板预制—吊装盖板—桥面铺装—进出水口处理—各项指标检测二、控制要点施工放样、模板支撑、混凝土强度、各部位几何尺寸、标高、回填土压实度, 洞口与渠道顺接。

三、施工测量放线:⑴对建设单位所交付的涵洞中线位置桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查、核对, 发现桩志不足、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求的, 已按规范要求进行补测、加固、移设或重新测校, 并上报监理工程师和设计单位及业主。

⑵测定基础、八字翼墙位置。

补充施工需要的水准点。

⑶在施工过程中, 测定并检查施工部分的位置和标高。

四、钢筋混凝土盖板涵施工措施A.基础施工1.各项准备工作做好, 开挖机械及施工机械到位。

2.我们在基础开挖开始之前, 先放出基础平面位置, 并测量现有标高, 且将基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定, 并通知监理工程师。

3.基础开挖时采用自然坡度进行放坡, 放出上口开挖边线桩, 利用挖掘机进行挖装, 人工配合清理基底。

4.基坑开挖连续施工, 避免晾槽, 一次开挖距离基坑底面以上预留20-30cm, 待验槽前人工一次清除至标高, 以保证基坑底面坚实。

5.在基坑检验合格后, 由全站仪准确放线, 在垫层上根据所放的实样进行模板安装, 将标准钢模板合成分块模板片, 将整个模板连成整体安装, 模板缝拼接严密, 用双面胶增塞板缝, 胶带封于缝隙内侧。

在安装过程中采用有效的加固措施, 防止跑模、漏浆。

混凝土浇注前将模板内杂物和已浇混凝土面板上泥土清理干净, 报请监理工程师检验符合要求后才浇筑砼。

6、混凝土浇注: 混凝土浇注过程中要注意控制砼的塌落度、振捣要密实, 不可过振或漏振。

7、养生:混凝土浇注完成后, 进行覆盖洒水养护。

8、混凝土强度达到设计强度的70%时, 就可以进行拆模, 拆模后人工继续履盖养护, 确保其强度达到设计强度。

暗板涵主要施工方案及工艺

暗板涵主要施工方案及工艺

暗板涵主要施工方案及工艺1.1总体施工方案暗板涵施工方法如下:挖掘机挖基,人工修整。

基底经验收合格后,施工涵基础、涵身。

如基底承载力不够,应按设计要求进行换填后方可进行下一步施工。

按照设计文件做好沉降缝、板、台顶及涵身与填土交界面的防水工作。

并满足规范要求。

预制板:预制板在预制场集中预制,在混凝土强度达到85%后才能脱底模,移动和堆放,堆放时应在块件端部用两点搁支,不得上下倒置。

对涵顶及涵洞两侧不小于2倍孔径范围内的填土,应分层对称夯实,用透水性材料或石灰土回填,采用小型压实机具薄层压实,保证压实度达到规定要求。

施工中当涵洞顶填土高度不足50cm时,严禁采用振动式碾压设备对涵顶上和涵洞范围内的填土进行碾压。

施工工艺流程如表1.1-1。

1.2基坑开挖精确放样涵洞基坑平面尺寸,基础采用人工配合挖掘机开挖,基坑边坡按1:1.5放坡,基坑平面适当扩大1m保证立基础模板有足够的作业面,基坑底预留30㎝土层,人工开挖。

四周设置好排水沟,集水坑集水,水泵抽水。

既有拆除新建施工时,应先对既有涵洞进行拆除,设置醒目的安全警示标志,禁止其他无关人员和设备进入。

基坑开挖及防护示意图见图1.2-1基坑开挖不间断,达到高程及时自检,经自检合格后填写基坑检查原始记录,报请监理工程师检查,合格后,立即进行下道工序。

基底土质及承载力必须符合设计规定。

如不符合,按规定提报变更设计。

基坑应满足基础轮廓、放坡、排水的需要。

基底高程的允许偏差为±50mm。

图6.1-1 暗板涵施工工艺流程图1.3基底换填对设计有换填处理的基坑,应按设计要求的填料及时回填,并应分层夯实,分层厚度为10—25cm,夯实机具采用平板式振捣器,夯实密实度满足设计要求。

(1)基坑开挖到设计标高后应现场检测地基承载力,符合设计要求则报检直接换填,若小于设计地基承载力则报请监理工程师提出变更增加换填厚度,继续下挖。

换填前应先行检查,浮土应消除,边坡必须稳定,防止塌土。

钢筋混凝土暗盖板涵技术交底

钢筋混凝土暗盖板涵技术交底

钢筋混凝土暗盖板涵技术交底(一)、施工方法1、基挖2、基坑开挖前的准备工作:(1)根据设计图纸的设计要求进行测量放线,定出基坑中轴线。

(2)基坑开挖前应做好基坑外四周的排水工作,保证场外地表水不流入基坑。

(3)准备好所有的机械设备及场内外运输道路,以利土方开挖工作连续快速完成。

3、基坑开挖方法:(11开挖方式以机械开挖为主,人工开挖进行配合。

采用挖掘机一次开挖至距基坑底20Cm;基坑底标高以上20cm的土层,采用人工开挖、清理、平整,以免扰动基底土。

工区测量人员或技术员应跟踪进行标高测量,严禁超挖。

如果超挖,工区上报项目部现场技术员,处理方案应报监理、设计单位审批。

严禁直接采用土质回填。

(2)、基坑开挖到设计标高后,应及时报监理工程师进行验收,挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡;土层与设计不符时,通知驻地监理,由设计、监理及施工单位共同确定处理方法。

(3)、开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料,不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。

(4)、基坑开挖时其断面尺寸必须准确,沟底平直,沟内无塌方,无积水,无各种油类及杂物,转角符合设计要求。

(5)、土方外运采用载重自卸车,沿施工现场临时施工便道,将余泥运至弃土场。

(6)、夜间开挖时,应有足够的照明设施,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

(二)、基础施工1、首先整平基底,清除浮土,打夯机夯实。

2、浇筑混凝土前应刷脱模剂,涂刷时应注意不得污染混凝土的施工接缝处。

3、立模完成后浇注C25混凝土涵台基础。

4、磅在拌和场集中拌制,罐车运输磅,插入耗捣器振捣。

用振捣棒振捣时,每层浇筑厚度不超过300mm,并插入下层混凝土50~100mmβ5、施工验基础,注意控制长、宽、厚度及沉降缝的设置。

沉降缝按设计图纸规定每4~6米设置沉降缝一道。

注意与墙身衔接位置预埋钢筋,预埋钢筋时一定要牵好线或弹好墨线,控制好墙身钢筋保护层的厚度。

(三)、台身、台帽、盖板施工一、台身施工台身采用单侧一次浇筑成形。

湖北高速公路钢筋混凝土盖板暗涵施工方案(1)

湖北高速公路钢筋混凝土盖板暗涵施工方案(1)

湖北高速公路钢筋混凝土盖板暗涵施工方案(1)在湖北省高速公路建设中,钢筋混凝土盖板暗涵作为一种常见的桥梁结构,在施工过程中需遵循一定的方案和步骤,以确保施工质量和安全。

下面将介绍湖北高速公路钢筋混凝土盖板暗涵的施工方案。

1. 施工前准备在进行钢筋混凝土盖板暗涵施工前,首先需要做好以下准备工作:•完善施工图纸设计,确保施工符合设计要求;•确定施工中所需的设备和材料,并进行采购和调配;•编制详细的施工计划和安全计划,保障施工过程的有序进行;•检查施工现场,保证施工场地平整、无障碍。

2. 施工步骤2.1 地基处理在进行钢筋混凝土盖板暗涵施工前,需要对地基进行处理,包括挖土、填土、夯实等工序。

地基处理的质量直接影响着后续施工的稳定性和安全性。

2.2 钢筋安装在地基处理完成后,需要按照设计要求进行钢筋的安装。

钢筋的种类、规格和数量应符合设计图纸的要求,安装要牢固,符合相关标准。

2.3 混凝土浇筑钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑。

在浇筑过程中,需注意混凝土的均匀性和密实性,确保施工质量。

2.4 施工监控在施工过程中,需进行及时的监控和检查,发现问题及时进行调整和处理。

监控范围包括施工质量、施工进度、施工安全等方面。

2.5 完工验收钢筋混凝土盖板暗涵施工完成后,需进行完工验收。

验收包括对工程质量、安全、环保等方面进行检查,确保工程符合相关标准和规定。

3. 施工注意事项在钢筋混凝土盖板暗涵施工过程中,需要注意以下事项:•施工现场应保持整洁,材料堆放有序,确保施工秩序;•施工人员应按规定佩戴安全防护用品,保障施工安全;•施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行,不得擅自更改;•遇到施工问题需及时汇报,并采取有效措施加以解决。

通过以上对湖北高速公路钢筋混凝土盖板暗涵施工方案的介绍,希望可以提高施工过程中的效率和质量,保障施工工程的顺利进行。

钢筋混凝土盖板涵施工方案

钢筋混凝土盖板涵施工方案

一、工程概况K181+910 1-4×3m钢筋混凝土盖板涵右幅路线中心线与路线正交90°,涵长50m;K182+029 1-3×3m钢筋混凝土盖板涵右幅路线中心线与路线正交90°,涵长47m。

台基础为C20混凝土,台身为C25混凝土,台帽为C30混凝土,盖板采用C30混凝土现浇。

二、材料及施工场地准备1、施工准备:钢筋、水泥、石子、砂子必须经实验合格后方准进场使用,焊条、焊剂符合设计及产品合格证明,钢筋加工场地应平整并且用水泥硬化15cm。

钢筋机械完好,运作正常;钢筋配料人员熟悉图纸,对的填写钢筋配料单。

2、钢筋操作工艺流程:钢筋清洁除锈、钢筋调直。

钢筋下料、钢筋成型、半成品检查堆放。

先清除钢筋表面泥土、浮锈,然后用调直机进行调直,不得有局部弯曲、死弯等,伤痕不使钢筋截面减少5%;钢筋下料时根据其编号、直径、长度和数量长短搭配,先长后短,减少接头,以节约钢材,钢筋切断保证断面平整;钢筋成型时在弯折处用石笔画出位置,校核无误后弯曲成型,尺寸符合设计及施工验收规范规定。

半成品按钢筋规格、形状、使用部位分别进行堆放,并采用标记牌进行标记。

3、钢筋成品保护:按钢筋品种、规格、型号分类堆放,并且垫起离地50cm,挂号标记牌,置于钢筋棚内,防止日晒、雨淋。

三、具体施工工艺钢筋混凝土盖板涵一般施工程序为:测量定位放样→基础开挖→基底验收、解决→基础施工→台身施工→台帽施工→盖板施工→沉降缝、防水层施工→附属工程施工。

1、测量定位放样涵洞开工前,要对涵洞的中心位置及轴线进行定位放样,现场核对图纸所示的涵洞的位置、方向、长度、出入口高程,以及与既有沟槽、排水渠道的连接是否相符,如有不符,及时提出解决措施,报监理工程师和设计单位审定。

2、基坑开挖基坑开挖采用挖掘机挖装,开挖之前先进行精确的测量放线,用白灰撒出开挖轮廓线,根据土质分类,按1:0.5进行放坡,每侧考虑50cm工作面及20cm基坑排水沟,在下游设一个60*60cm的集水坑。

暗涵施工方案doc

暗涵施工方案doc

目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2现场准备 (2)3.3机具准备 (2)4、资源配置 (2)4.1管理及施工人员组织 (2)4.2机具设备 (3)4.3仪器设备 (4)5、施工工艺 (4)5.1施工工艺流程 (4)5.2施工工艺 (5)5.2.1基坑开挖 (5)5.2.2基底处理 (5)5.2.3基础涵身施工 (5)5.2.4盖板安装 (7)5.2.5沉降缝 (7)5.2.6出入口及附属工程 (7)5.3质量要求 (8)6、质量保证措施 (9)6.1质量管理组织机构 (9)6.2建立健全自检制度 (9)7、安全保证措施 (9)8、环境保护措施 (10)9、文明施工措施 (11)钢筋混凝土盖板暗涵施工方案1、编制依据1.1、新疆公路规划勘察设计研究院的“省道215线三岔口-莎车高速公路建设项目第三合同段两阶段施工图设计”;1.2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);1.3、《公路工程质量检验评定标准》;1.4、《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》;1.5、《公路工程施工安全技术规程》。

2、工程概况三标全线暗涵数量及规格孔数-跨径道数总横延米数1-271991-2.51271-422627钢筋混凝土盖板暗涵,盖板暗涵由预制盖板、台帽、台身、支撑梁、基础、帽石等结构组成。

盖板的厚度根据填土高度的不同盖板的厚度也不相同。

基础采用整体式基础,最小地基承载力不小于100MPa。

预制盖板、台帽、台身支撑梁、基础采用C30混凝土,暗涵主要以排水为主部分涵洞兼做人行通道。

3、施工准备3.1技术准备3.1.1、控制网复测、加密工作已经完成。

3.1.2、施工图纸已经到位,图纸工程量复合完毕,混凝土盖板采用预制。

3.1.3、现场管理人员、技术人员、施工人员已到位,对作业人员的培训、交底工作已经完成。

3.1.4、施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况已排查清楚。

钢筋砼盖板暗涵施工方案

钢筋砼盖板暗涵施工方案

钢筋砼盖板暗涵施工方案钢筋砼盖板暗涵施工方案一、编制依据1、×××工程合同文件及施工设计图。

2、交通部颁发的有关现行的技术规范、规程及质量检验评定标准。

3、项目总体施工组织设计、管理部及总监办各类文件。

二、工程概况K38+500钢筋砼盖板暗涵,单孔1-1.0×1.5m,交角90°,涵洞全长18.25m。

设计要求承载力250Kpa,基础为分离式基础。

主要工程量有基础C20砼21.9m3 ;涵身C20砼21.17m3 ,盖板C30砼5.6m3 ;台帽C20砼11.28 m3 ;Ⅰ级钢筋255.3Kg;Ⅱ级钢筋566.15Kg。

三、施工准备和临时设施1、盖板涵测量放样工作已完成,并经测量监理工程师检查合格。

2、盖板涵施工所用的场地已平整。

3、施工需要的机械(发电机、搅拌机、电焊机、弯曲机、切割机、挖掘机等)已进场。

4、施工用模板,支撑钢管、木材等已准备齐全。

砂、砾石、水泥、钢材等已进场,并经试验检验合格。

5、施工用水采用附近河水,水质良好,可以用于混凝土拌合、养护等。

6、施工人员已全部到场安排就绪。

四、施工组织和计划安排该项工程计划投入人员20人,项目部机械、人员投入情况详见进场设备一览表及进场人员一览表。

施工工期安排计划于2008年4月5日开工,于2008年5月24日完成盖板涵施工。

五、施工技术方案施工工序见附图工艺流程图1、施工测量由测量班根据设计图纸和变更图纸,负责对涵洞的轴线,基础边线,台身轴线等的施工放样,还负责基础、台身、盖板的主要标高测量。

在施工中,测量班要对基础、台身等的模板进行检查,确保模板尺寸、位置准确。

2、基坑的开挖及支护开挖前准确放出基坑的平面位置,并报经监理工程师检验认可后进行基坑的开挖,基坑采用机械开挖,由人工配合清底刷坡。

开挖前应作好排水措施,防止地表水流入基坑内,减少水对基坑的危害。

挖掘机挖基时应预留工人作业面,每侧约1米,边坡根据土质情况按一定坡度进行放坡。

钢筋砼排水暗涵施工方案

钢筋砼排水暗涵施工方案

一、工程概况本项目位于经开区吴圩镇,设计起点桩号为K14+140,在K14+处与吴圩镇3号路交叉(交叉路口归本道路设计外围),在K15+下穿机场高速公路延长线分离式立交桥,在K16+与现状明阳一级公路(机场高速公路接线)相交,终点止与机场高速路终点附近,桩号为K18+940(X=.396,Y=.533),线路全长4800米,红线宽60米。

本项目设计钢筋砼排水暗涵一座,桩号为K18+540~K18+708(×)。

设计钢筋砼盖板涵6座,设计桩号K14+、K14+、K15+、K17+、K17+、K18+盖板涵与雨水管道相交,由为现浇混凝土盖板,涵洞口两端设八字墙。

二、主要技术规范1、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)2、《城市桥梁设计规范》(CJJ11 -2011)4、《公路桥涵地基基础设计规范》(JTG D63-2007)5、《公路桥梁抗震设计细则》(JTG/T B02-01-2008)6、《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61-2005)7、《城市人行天桥与地道设计规范》(CJJ166-2011)8、《公路工程水文勘测设计规范》(JTG C30-2002)9、《公路交通安全设施设计细则》(JTG/T D81-2006)10、《混凝土结构耐久性设计规范》(JTG/T B07-01-2006)11、《公路工程混凝土结构防腐涂装技术规范》(JTG/T B07-01-2006)12、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2006)三、工期及施工准备计划工期 135 天,自 2014 年 6 月 15 日至 10 月 30日止。

详见施工横道图。

年度年月份主要6 7 8 9 10工程项目1、施工准备2、基坑开挖3、浇筑基础4、浇筑台身、台帽5、浇筑盖板6、台背回填7、洞口施工依据本工程特点,在确保涵洞工程按期、保质、保量的完成前提下,计划分左右幅进行施工。

人员、料具、设备配备1、人员配备序号工种数量备注1 施工员 6 负责施工现场的指挥工作2 技术员3 负责施工技术交底及管理工作3 机械操作手10 负责机械的操作4 修理工 3 负责机械的维修工作5 普工25 负责后勤及零星工程2、机械配备序号机械名称型号单位数量备注1 挖掘机CLG300 台《》12 挖掘机CLG120 台 13 推土机TY220 台 14 自卸汽车CQ4190TE2 台 45 洒水车EQ140 台 16 装载机ZL50G 台 17 插入式振动棒HZP-21P 台 48 钢筋弯曲机GW-40 台 19 钢筋切断机SEZ-40MM 台 110 钢筋调直机GZ-40 台 111 抽水机4PH 台 112 交流电焊机BX-300-2 台 113 砂浆搅拌机NJ-165A 台 1四、施工工艺及技术措施1、涵洞基础定位及轴线测量放样根据相关要求和规定,进行导线点、水准点的加密工作,并将大部分加密控制点布设在构造物附近,使其真正起到了提高放样精度,便于施工放样的目的。

湖北高速公路钢筋混凝土盖板暗涵施工方案

湖北高速公路钢筋混凝土盖板暗涵施工方案

YK46+520钢筋混凝土盖板暗涵实施性施工方案1.工程概况1。

1 地理概况新建高速公路恩施至来凤段TJ-2标K42+055~K46+676段目前已到三座钢筋混凝土盖板暗涵设计图纸及一座钢筋混凝土暗涵通道,涵洞所在分属大茅坡隧道及大堰沟大桥之间和大茅坡1、2号桥之间。

本项目地处鄂西西南褶皱山地,山脉走向与地形地貌特征严格受区域构造控制.总趋势是北部及北东部高,西南部低,总体为剥蚀-溶蚀中~低山~丘陵区,山脉走向、地形地貌受区域构造线及地层岩性控制,总体呈北东向展布。

山岭峰丘、地形高差变化大.沿线碳酸岩盐广泛出露,岩溶地貌发育。

1。

2。

施工环境及条件施工用水:从拌和站取水。

施工用电:由附近桥位变压器架线接入。

施工用燃料:就近购买。

工程用砂:涵洞用砂主要产于沿线河流水域中,砂源较为丰富,通过当地的公路网运输.工程用石料:施工石料由开山采石供应。

工程用钢材:厂购并由项目部实验室按批次抽检。

2. 施工总平面布置临时设施本着“相对独立、便于管理、注重环保、方便施工”的原则进行布置。

2。

1.施工道路进场便道由主便道接入,路边宽度为6m,路面采取0.3m厚碎石垫层.2。

2。

施工用房就近修建临时用房,以便施工。

2。

3施工通讯主要施工负责人、安全人员配备移动电话以便及时取得联系.施工现场调度指挥人员、测量班配备对讲机进行现场联络,对讲机频率报请当地公安部门批准后使用。

2。

4.混凝土供应涵洞施工用混凝土由拌合站集中拌和,砼罐车运输或就地拌和。

2.5。

污水和垃圾处理场规划在施工现场(含队伍驻地)按环保部门的要求,设置污水处理设施,工程完工后自动拆除相关设施,恢复现场原有面貌,并作适当绿化处理或还耕。

3。

施工部署3.1.施工组织本涵洞开工日期为2011年10月3日,竣工日期为2011年11月3日,总工期30天。

4。

主要施工方案及方法4.1. 主要施工方案4。

1.1.基础施工4。

1。

1。

1.测量定位放样涵洞开工前,要对涵洞的中心位置及轴线进行定位放样,现场核对图纸所示的涵洞的位置、方向、长度、出入口高程,以及与既有沟槽、排水渠道的连接是否相符,如有不符,及时提出处理措施,报监理工程师和设计单位审定。

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钢筋混凝土暗板涵工程1、施工方法1.1施工准备1.1.1场地清理首先用全站仪进行放样,以确定开挖线,根据中桩及相应高程测出开挖面面积,对工程量进行复核;然后进行清表,用推土机配合挖掘机清除树根、草等杂物及表土层,并集中堆放在弃土场。

1.1.2施工放样按施工图纸和有关规定恢复中线,恢复红线界桩,复测断面,并按图纸要求现场放样,包括涵洞基坑开挖线、涵身平面位置及高程、涵洞进出口八字墙平面位置及高程,并将上述成果报监管工程师审批。

1.1.3原材料试验:该涵洞使用的主要材料有:钢筋、水泥、砂、碎石。

各材料进场前对其进行了检测,检测合格,并组织大量进场,且进场后在监管工程师的监督下进行了第二次抽检,将检测数据与资料上报监管工程师审批,并批准同意使用,标准配合比通过驻地试验室验证。

1.1.4技术准备(1)、施工前仔细阅读设计文件,认真听取设计技术交底。

(2)、做好现场调查工作,为确保工程质量保证工期提供有利条件。

(3)、项目部在施工前召开包括施工班组在内的现场会,对其进行详细的技术交底,确保每道工序交待清楚。

1.2基坑开挖1.2.1基坑开挖方法采用人工配合机械开挖,一般沿涵洞基础宽度每侧放宽30cm放坡1:0.5开挖基坑,机械开挖至距涵洞基底标高10-20cm处,然后人工清底。

注意不得超挖扰动原状土,整平夯实之后需检测基底承载力是否满足设计要求,满足设计要求进入下一道工序,不满足时在监管工程师的指导下进行基底处理。

1.2.2基坑开挖注意事项(1)、基坑开挖之后,边坡采用彩条布覆盖。

(2)、注意基坑底排水,沿基坑边缘挖设排水槽,设集水井两处利用水泵进行抽水。

(3)、基坑顶动载距坑顶缘间距不得小于2.0m。

在距离基坑边0.6m周围用ф48钢管设置防护栏杆,立杆间距3m,高出自然地坪1.20m,埋深0.80m,在立杆的上、下端及中间位置各加一道水平杆,外面用密目网封闭,靠近便道一侧设置限制车辆靠近行驶的防护。

(4)、挖基施工宜安排在枯水或少雨季节进行,开工前应做好计划和施工准备工作,开挖后应连续快速施工。

(5)、基础轴线、边线位置及基底标高应精确测定,检查无误后方可施工。

(6)、挖至设计标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡,并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力,符合要求后,应立即进行基础施工。

对于承载力不满足设计要求的一般采取换填方式解决,提前进行换填材料的配备,以满足设计要求,换填时每20cm一层铺垫整平,采用压路机或小型夯实机械分层进行夯实,经检测达到承载力要求后再进行基础的施工。

(7)、挖基废方应集中堆放,可用做公路绿化防护用土。

1.3、基础、台身1.3.1依据测量控制点,用全站仪器及水准仪测出基础、台身的平面位置与高程,报监管工程师检验合格后进入下一道工序。

1.3.2钢筋加工及安装(1)、钢筋预埋、安装时应使用钢筋间距定位架,确保钢筋预埋数量及间距均匀。

(2)、钢筋集中在钢筋加工棚制作,用汽车运至现场安装。

竖向受力主筋一般采用焊接,若钢筋直径大于25mm,宜采用滚轧直螺纹连接,钢筋接头采用搭接电弧焊时,两根钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两连接钢筋轴线一致。

单面搭接焊缝长度不小于10倍钢筋直径,双面搭接焊缝长度不小于5倍钢筋直径,焊缝饱满,焊完后焊渣敲除干净。

(3)、钢筋绑扎接头的搭接长度不小于30倍钢筋直径,受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,并错开布置。

(4)、钢筋骨架应有足够刚度,钢筋交叉点用铁丝绑扎结实,必要时可用点焊焊牢。

钢筋安装时采用混凝土保护层垫块控制钢筋保护层厚度,垫块每平方米不少于4个。

1.3.3模板安装(1)、为确保洞身外观质量,需采用1.5m×1.2m的大型钢模板,钢模板厚度不小于4mm,墙身外露面需采用全新钢模,模板的强度和刚度符合设计和施工规范要求。

(2)、按照测量的轴线和设计标高,拉起施工线,台身混凝土需对施工线内基础混凝土进行凿毛,按照设计尺寸立两侧台身模板,立模过程严格控制模板的垂直度和平整度。

台身模板采用“内拉外撑”的方法固定。

内拉杆为φ16圆钢,并用PVC管包裹,按1.5m×1.5m的间距梅花型布设,外部采用顶托支撑、斜向支撑,模板必须支撑牢固,防止跑模,模板接缝采用泡沫条塞填密实,并用腻子粉刮平。

(3)、模板立好后对结构内轮廓尺寸、中心位置、标高、拼接质量、平整度进行检查,保证其误差在规范允许范围之内。

报经监管工程师检查合格后才能进行下道工序施工。

(4)、基础及台身每隔4~6m设置一道沉降缝,沉降缝处的端模采用2cm厚建筑模板或者钢模,端模必须平整且与墙身和基础沉降缝在同一垂直线上,模板内侧放置2cm 厚的泡沫板。

为保证墙身混凝土外观质量,提倡采用模板漆,其涂刷方法见相关专用工艺。

1.3.4混凝土浇筑及养生(1)、为保证涵洞外观质量,避免过多出现施工缝,台身、台帽应一起浇筑。

(2)、为加强台身混凝土与基础混凝土的结合,在浇筑基础混凝土时应预埋搭接钢筋,并对结合面进行凿毛处理。

(3)、混凝土浇注前应对模板、支架、拉杆进行仔细检查,对模内杂物、积水进行清理,经现场监管部确认符合要求后方可浇注混凝土。

测量人员对墙身台帽标高放样,并在模板内侧用红油漆线标注,标注间距不大于50cm,确保墙身浇筑后台帽标高准确、线型平顺。

(4)、混凝土浇注采用泵送入模,每节混凝土浇筑每侧布置不少于两个下料点,两侧墙身对称浇注,混凝土下落高度超过2.0米时应采取措施防止混凝土发生离析。

每侧墙身基本水平分层浇注,控制层厚一般不超过30cm,保证振动棒插入下层混凝土不少于5~10cm,振捣时振动棒与侧模保持5~10cm间距,混凝土不再下沉,表面泛浆,水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒,避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件,确保混凝土内实外美。

(5)、混凝土浇筑完成后根据标高油漆线对混凝土面进行线型修整,收浆整平。

(6)、混凝土拆模时间应根据气温灵活掌握,在混凝土强度达到2.5Mpa经监管工程师同意后拆除模板,拆模遵循“先支后拆,后支先拆”的原则进行,不可生拉硬拽,确保混凝土棱角不因拆模而受破坏。

(7)、混凝土初凝后应及时进行养护,养护分为带模养护和拆模后养护,高温季节带模养护除顶面覆盖洒水养护外,钢模板还需洒水降温;拆模后采用蓬布覆盖洒水养护,养护时间不少于14天。

(8)、模板拆除后要对其对拉筋PVC孔眼进行填塞修饰,采用电钻将PVC孔眼两头打碎,将PVC管碎渣清理后用高标号水泥砂浆对PVC孔眼填塞、修饰,所采用的水泥砂浆要注意颜色的调配,使修饰的PVC孔眼与墙身混凝土颜色相一致。

(9)、相临两节混凝土施工完成后,应及时对沉降缝进行处理,抠除泡沫板后填塞热浸沥青麻絮。

填缝应饱满、平整,可在墙身沉降缝边缘两侧各设置一根厚2cm,宽4 cm的浸沥青木条。

1.4钢筋混凝土盖板施工1.4.1、钢筋混凝土盖板预制(1)、预制准备工作按照标准化施工管理,盖板涵施工采用集中预制盖板进行吊装的方法,选定在拌合站后的小型预制场进行集中预制。

场地硬化按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于1.5%,场地四周设置排水沟,分生产区、养护区、成品区以及办公区等。

(2)、材料准备模板采用定型钢模板,厚度不小于4mm,拌制混凝土的砂、石等材料需检测合格后方可使用。

(3)、严格控制模板尺寸,盖板高度不小于设计值,盖板宽度控制在10mm内;钢筋骨架应有足够刚度,钢筋交叉点用铁丝绑扎结实,必要时可用点焊焊牢。

钢筋安装时采用混凝土保护层垫块控制钢筋保护层厚度,垫块每平方米不少于4个。

钢筋绑扎接头的搭接长度不小于30倍钢筋直径,受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于焊接接头,接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,同一断面内钢筋接头面积不大于总面积的50%。

(4)、混凝土浇筑从盖板的一端向另外一端浇筑,混凝土按30cm一层进行分层浇筑和振捣,振捣均匀,采用插入式振捣棒或设置振动台进行振捣,选派经验丰富的振捣工进行振捣。

浇筑过程中,随时检查模板的状况,发现松动、胀模时需及时进行处理。

(5)、混凝土养护采用洒水并结合土工布覆盖对构件进行养护,确保构件处于湿润状态。

混凝土要求覆盖养生7天以上。

待混凝土强度达到2.5MPa时,方可拆除侧模,达到设计强度的90%时方可拆除底模、吊装。

(6)、盖板堆放盖板按不同规格分层堆码。

堆码一般不得超过三层,对于整体式预制件不得超过四层。

层间需用土工布进行隔开,盖板养护期不得进行堆码存放,以防损伤,运输过程中应轻拿轻放,防止缺边掉角。

分层堆放时上下盖板间采用小方木进行支垫,支垫位置位于盖板设计支垫处,同时盖板上下面不能倒置存放。

1.4.2、盖板安装(1)、盖板吊装时采用钢丝绳两端捆绑吊装,需在钢丝绳下垫土工布等柔软物,防止钢丝绳损伤盖板棱角等。

(2)、盖板吊装运输过程中,需支垫平稳,吊上吊下需缓慢操作,防止磕碰,同时运输过程中尽量少急转急刹,以防止盖板损伤。

(3)、在安装前,需仔细核对盖板型号与布置,核对无误后方可安装。

安装过程中如需要采用撬棍等进行别时,需对盖板采取保护措施,避免混凝土表面受损伤。

(4)、预制盖板采用人工配合汽车吊的方式进行安装。

盖面与底座的接触面采用砂浆进行找平,沉降缝上下垂直、填缝前清扫干净,填塞密实。

采用M30水泥砂浆进行填塞密实。

1.5 附属工程1.5.1八字墙、护坡道施工同基础、墙身施工1.5.2铺砌、隔水墙涵洞铺砌及隔水墙施工采用浆砌片石进行砌筑,在砌筑前每一石块均用干净水洗净并使之彻底饱和,片石材料强度等级不小于设计,在砌筑片石时应先铺砂浆,再将砌筑片石,上层砌石应与下层砌石错缝咬码,砂浆饱满,不能有通缝,砌体应分层砌筑。

涵洞出入口的沟床应整理顺直,排水沟连接圆顺、稳固,保证流水顺畅,避免损害路堤、村舍、农田等。

1.5.3沉降缝与防水层(1)、沉降缝涵洞台身及基础每隔4~6m设置一道沉降缝,缝隙宽2cm,用沥青麻絮或其他具有弹性且不透水材料填塞。

施工时先把沉降缝内和外表面清理干净,再填塞沥青麻絮等具有弹性且不透水的材料。

沉降缝外面敷设两道50cm宽满涂沥青的油毛毡。

沉降缝端面应整齐,方正,沉降缝与基础、台身沉降缝一一对应,基础和墙身上下不得交错,应贯通,嵌塞物紧密填实。

(2)、防水层的施工涵洞的钢筋混凝土结构设置防水层的作用是防止水分侵入混凝土内,使钢筋锈蚀,缩短结构寿命。

用作防水层的沥青,在施工前应检查材质的试验资料,均符合设计规范要求后使用。

铺设防水层时首先将结构物表面清刷干净,干燥无水,然后在结构物上涂以热沥青两道,每道厚1mm—1.5mm。

第二道应在第一道充分凝固后进行,铺设防水材料的搭茬长度不小于20cm。

敷设时应防雨、防寒、防阳光长时间直射。

1.5.4台背回填施工(1)、盖板涵台背填土时,结构物砌筑强度必须达到70%且经监管工程师验收合格,方可进行施工。

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