室外给水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求
室外管沟工程
室外管沟工程1、适用范围本工艺标准适用于民用建筑及工厂厂房的室外排水管网的管沟及井室施工。
2、引用标准GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》3、材料设备要求3.1、填铺用细砂或细土粒径不大于5mm。
3.2、井盖应有明显文字标识。
4、主要机具挖掘机、电镐、土楸、钢卷尺、水平尺5、安装准备5.1、认真熟悉图纸根据总平面图提供的年坐标基础电进行室外给水管道的测量定位，还应以永久性建筑物的位置进行核对，通常平行于建筑物并离建筑物3~5m以上。
5.2、根据图纸画出管路位置，管径、坐标、标高、坡向的位置草图。
5.3、进行放线定位，定标高尺寸，定沟宽，现场划线。
6、操作工艺6.1、管沟的沟槽断面形式有4种即直槽、梯形槽、混合槽和联合槽。
6.2、根据管径大小，水位高低，土壤性质及施工方法选用沟槽形式。
当埋设较深时可采用混合槽，两根或多根管道并行可采用联合槽，在没有地下水的情况下，且土壤的湿度一般时，如果沟槽深度不超过下列规定时，原则上可按直槽考虑，施工中以1：0.1的微边坡开挖：填实的砂性土和砾石土0.8m亚砂土和亚粘土、0.1m粘土1.25m特别密实的土1.5m6.3、在挖掘管道沟槽时不要过深，当使用机械挖掘时应按标高留出20mm余量，由人工清理找平。
如果超过深度，应采用砂土找平。
采用就地回填，填平必须严格分层，管道标高部允许用垫砖头木块的方法调整。
6.4、管道沟槽底部的最小宽度应符合下表的规定。
6.5、在沟槽内接口工作之前有三通、消火栓、阀门的地方要先定位，然后按承口迎向水流的方向逐个确定工作坑位置。
7、质量检验7.1、主控项目7.1.1、沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。
检验方法：现场观察和尺量检查，检查混凝土强度报告。
7.1.2、排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为±15mm。
检验方法：用水准仪及尺量检查。
7.2、一般项目7.2.1、井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。
室外排水管道安装施工质量验收规范
CPL工程室外排水管道施工质量验收规范目录1 一般规定 (3)2 排水管道安装 (3)3 排水管沟及井池 (5)1 一般规定1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网安装工程的质量检验与验收。
1.2 室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管。
其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求。
1.3 排水管沟及井池的土方工程、沟底的处理、管道穿井壁处的处理、管沟及井池周围的回填要求等，均参照给水管沟及井室的规定执行。
1.4 各种排水井、池应按设计给定的标准图施工，各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板(雨水井除外)，厚度不小于100mm。
2 排水管道安装主控项目2.1 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
检验方法:用水准仪、拉线和尺量检查。
2.2 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
检验方法:按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。
一般项目2.3 管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合表10.2.3 的规定。
表2.3 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法2.4 排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。
检验方法:观察和尺量检查。
2.5 排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆。
检验方法:观察检查。
2.6 承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。
检验方法:观察检查。
2.7 混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定:1 抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm 时，抹带可一次完成；当管径大于500mm 时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹。
2 钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。
3 抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80～100mm。
室外给水管道安装施工质量验收规范标准[详]
![室外给水管道安装施工质量验收规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/b34ced4359eef8c75fbfb38a.png)
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规Code for acceptance of construction quality of Water supply drainage and heating works目录1 一般规定……………………………………………2 给水管道安装……………………………………………3 消防水泵接合器及室外消火栓安装………………………4 管沟及检查井……………………………………………室外给水管网安装1 一般规定1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水管网安装工程的质量检验与验收。
1.2 输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。
塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。
1.3 架空或在地沟敷设的室外给水管道其安装要求按室给水管道的安装要求执行。
塑料管道不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。
1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。
2 给水管道安装主控项目2.1 给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。
在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
检验方法:现场观察检查。
2.2 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
检验方法:观察检查。
2.3 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟，不应埋在土壤中。
检验方法:观察检查。
2.4 给水系统各种井室的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm 时，不得小于250mm；管径大于450mm 时，不得小于350mm。
检验方法:尺量检查。
2.5 管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法:管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min 压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h 压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
室外排水管道安装施工质量验收规范
CPL工程室外排水管道施工质量验收规范目录1 一般规定 (3)2 排水管道安装 (3)3 排水管沟及井池 (5)1 一般规定1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网安装工程的质量检验与验收。
1.2 室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管。
其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求。
1.3 排水管沟及井池的土方工程、沟底的处理、管道穿井壁处的处理、管沟及井池周围的回填要求等，均参照给水管沟及井室的规定执行。
1.4 各种排水井、池应按设计给定的标准图施工，各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板(雨水井除外)，厚度不小于100mm。
2 排水管道安装主控项目2.1 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
检验方法:用水准仪、拉线和尺量检查。
2.2 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
检验方法:按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。
一般项目2.3 管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合表10.2.3 的规定。
表2.3 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法2.4 排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。
检验方法:观察和尺量检查。
2.5 排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆。
检验方法:观察检查。
2.6 承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。
检验方法:观察检查。
2.7 混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定:1 抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm 时，抹带可一次完成；当管径大于500mm 时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹。
2 钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。
3 抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80～100mm。
管沟及井室施工技术规范
管沟及井室施工技术规范9.4.1 施工准备1 技术准备(1) 所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。
(2) 施工方案已编制。
(3) 施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。
2 材料准备水泥，砂子，石子，白灰，水，土。
3 主要机具(1) 挖掘机、水泵、抽水泵、翻斗车、搅拌机。
(2) 镐、铁锹、大锤、手锤、钢钎、撬棍、木板、木桩、小白线、水桶、手推车。
(3) 水准仪、经纬仪、水平尺、钢盘尺、钢卷尺。
4 作业条件(1) 施工人员认真熟悉图纸，了解管道分布情况，掌握设计要求，清除管道施工区域内的地上障碍物。
(2) 摸清地下是否有高、低压电线、电缆、水道、煤气及其他管道，并明确位置，认真妥善处理好。
(3) 管道施工区域内的地面要进行清理。
杂物、垃圾弃出场外指定地点。
(4) 在饮用给水管线附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等，应在开工前迁至卫生管理机关同意的地方。
将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。
9.4.2 材料质量控制1 材料质量控制应符合本标准第3.2节“材料设备管理”。
2 水泥、砂子、石子、砂浆、混凝土的控制应符合《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08—SGJB 204—2005的要求。
9.4.3 施工工艺9.4.3.1 工艺流程管道线路测量、定位→降水、排水→沟槽开挖→管道基础施工→井室砌筑→回填土9.4.3.2 施工要点1 管道线路测量、定位(1) 测量之前先找好当地准确的永久性水准点。
在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，并与固定水准点相连。
(2) 临时水准点设在稳固和僻静之处，尽量选择永久性建筑物，距沟边大于10m。
其精确度不应低于Ⅲ级，在居住区外的压力管道则不低于Ⅳ级。
水准点闭合差不大于 4mm/km。
(3) 测定出管道线路的中心线和转弯处的角度，使其与当地固定的建筑物（房屋、树木、构筑物等）相连。
(4) 若管道线路与地下原有构筑物有交叉，必须在地面上用特别标志表明其位置。
室外排水管道安装
室外排水管道安装室外排水管道的管材主要为非金属管，其中有混凝土管、钢筋混凝土管、陶土管和石棉水泥管等。
施工时，所采用的管材必须符合质量标准，不得有裂纹，管口不得有残缺。
排水管道安装质量，必须符合下列要求：平面位置及标高要准确，坡度应符合设计要求；接口要严密，污水管道必须经闭水试验合格；混凝土基础与管壁结合应严密、坚固。
室外排水管道的施工工序与室外给水铸铁管道的施工工序基本相同，所不同的工序是几种不同管材的接口连接等。
一、安装内容室外排水管道安装内容：开挖管沟—管道接口连接—管道安装—管道试压—管沟回填。
二、安装要求1.开挖管沟（1）根据导线桩测定管道中心线，在管线的起点、终点和转角处钉一较长的木桩作中心控制桩。
用两个控制点控制此桩，将窨井位置相继用短木桩钉出。
（2）根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线；沟槽深度必须大于当地冻土层深度。
（3）测定污水井等附属构筑物的位置。
（4）在中心桩上钉个小钉，用钢尺量出间距，在窨井中心牢固埋设水平板，不得高出地面。
板上钉出管道中心线作挂线用，在每块水平板上注明井号、沟宽、坡度和立板至各控制点的距离。
（5）深度在5 m以内的管沟边坡的最大坡度（不加支撑）见表8-9。
表8-9 深度在5 m以内的管沟边坡的最大坡度注：若采用多斗挖土机不受此表限制。
（6）在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟深不超过表8-10的规定，沟壁可不设边坡。
表8-10 可不设边坡条件（7）管沟沟底尺寸（埋设深度在1.5 m以内）见表8-11。
表8-11 管沟沟底尺寸（8）用水准仪测出水平板标高，以便确定坡度。
在中心钉一T形板，使其下缘水平，且和沟底标高相同，另一个窨井的水平板同样设置。
（9）在挖沟过程中，对控制坡度的水平板要注意保护和复测。
（10）挖至沟底时，在沟底钉临时桩以便控制标高，防止超挖，破坏原状土层。
（11）挖沟深度在2 m以内时，采用脚手架进行接力倒土，也可用边坡台阶二次返土；根据沟槽土质和深度不同，酌情设置支撑加固。
室外消防给水工程施工方案
室外消防给水工程施工方案一、室外消防给水工程（一）、工艺流程坑槽土方开挖→基础浇筑→管道铺设→管座浇捣→管道接口→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填→竣工验收。
1、基坑开挖及排水基坑开挖由机械施工队负责实施，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。
1.1开挖前应按设计要求进行施工测量放样。
通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。
1.2做好坑、坑外的排水，在坑应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。
1.3采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。
1.4当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载力，如地基承载力不够时，立即报监理工程师和甲方酌情处理。
2、施工方法2.1基坑开挖2.1.1在进行管坑开挖前，利用在全围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。
2.1.2开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
2.1.3采用挖掘机开槽，人工执平人工配合机械安装。
部分管道施工区域采用放坡开挖，放坡系数拟定为1：0.5-1：1（视土质而定）；若遇软弱土层可采取换填土、换填石块、施打木桩及钢板桩等支护方式。
2.1.4开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水小沟，每30m设一集水井，收集管沟底的积水并用水泵抽出管沟；雨季时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。
2、管道基础2.1管道按设计图纸进行施工。
室外排水管沟及井池施工技术规范
图 10.3.3.2-1 中心桩设置示意图 二次返土示意图
图 10.3.3.2-2 台阶
(9) 挖沟深度在 2m 以内时，采用脚手架进行接力倒土，也可用 边坡台阶二次返土见图 10.3.3.2-2。根据沟槽土质及沟深不同，酌 情设置支撑加固见图 10.3.3.2-3。
图 10.3.3.2-3 管沟支撑图 2 降水、排水 参照本标准第 9.4.3.2 条第 2 款。 3 沟槽开挖 (1) 参照本标准第 9.4.3.2 条第 3 款。 (2) 沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况确定，宜按管外 径加 0.6m 长采用。 4 管道基础施工 (1) 参照本标准第 9.4.3.2 条第 4 款。 (2) 管沟验收合格，标高、坐标无误即可进行管基施工。管道 及管座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 (3) 采用套环接口的排水管道应先作接口，后作接口处混凝土 基础。 (4) 排水管道基础好坏，对排水工程的质量有很大影响。基础 形式应根据施工图纸的 要求而定。混凝土管、钢筋混凝土管常用如下基础形式：
的底板
控
检查井、化粪池的底
项
2 板及进出
设计要求
目
口水管
一
井池的规格，尺寸和
般 1 位置砌筑、
第10.3.3条
项 抹灰
目 2 井盖标识、选用正确 第10.3.4条
专业工长（施
施工单位检查
工员）
施工班组长
评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单 位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年月日
上部应作垂直墙，其顶面应有 0.05 的坡度。排出管同引人管直径不 相等，流槽应按两个不同直径作成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应 有 0.5 倍直径的直线部分，弯曲部分为圆弧形，管端应同井壁内表面 齐平。
室外给排水工程
第一节室外给排水工程一、沟槽<1>管道安装与铺设完毕，经隐蔽工程验收后，应及时回填，回填时应符合下列规定：< 1.1>采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得积水。
采用井点降水时,其动水位应保持在槽底以下不小于500mmo< 1.2>回填土要填到足够高，防止槽外积水回灌，造成管道漂浮。
< 1.3>管道两侧及管顶以上50Onim内的回填土不得含有碎石、砖块、冻土块及其它杂硬物体。
< 1.4>回填土应分层夯实。
< 1.5>回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，回填必须从管两侧同时回填，同时夯实后再回填第二层，直至回填在管顶以上50Omm处。
沟槽支撑应在保证施工安全的情况下，按回填顺序依次拆除，拆除竖版桩后，应以砂土填实缝隙。
<L6>在管道试压前，一般情况下，管顶以上回填土高度不宜小于500mm,应留出管道接头处200mm范围内不进行回填。
< 1.7>管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。
管道敷设后不宜长时间处于空管状态。
管顶以上500mm部分上的回填士内允许有少量直径不大于IOOmm的石块。
采用机械回填土时，机械不得在管道上方行驶。
<2>管道检查井室周围的回填应符合下列规定:< 2.1>现场浇注混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。
< 2.2>路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于400mmo< 2.3>井室周围的回填，应与管沟沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶阶梯接茬。
< 2.4〉井室周围回填压实时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
< 2.5>回填材料压实后，应与井壁紧贴。
< 2.6>管道沟槽回填土压实度标准：其压实度290%。
<3>沟槽开挖前的现场踏勘调查，沟槽开挖前，必须弄清施工地段相关的地下管线情况。
室外给水管道施工方案
室外给水管道施工方案概述：一、管道布置方案：1.1管道定位：根据建筑物的位置和用水设施的需求，确定给水管道的布置位置。
应避免与其他重要地下管线（如电缆、煤气管道等）的穿刺和交叉，同时确保给水管道的安全和便捷。
1.2管道规格：根据供水需求、输送距离和压力要求，确定管道的直径和材质。
可以采用PVC、PE、铸铁等材质的管道，管道直径根据实际情况确定。
1.3管道敷设：根据管道布置方案，对土方进行开挖，清理杂物和确保土方的平整。
然后进行管道的敷设，包括挖掘沟槽、铺设管道、连接管道等。
二、施工工艺和流程：2.1施工准备：在开始施工前，应进行相关的准备工作，包括施工材料和设备的准备、施工图纸的研究和方案的制定等。
2.2土方开挖：根据管道布置方案，确定土方开挖的深度和宽度，开挖沟槽。
在开挖过程中，要注意保持沟槽的坡度和平整度，确保管道的稳定和安全。
2.3管道安装：在土方开挖完成后，进行管道的安装工作。
首先，清理管道的内部和外部，并进行连接件的安装。
然后，将管道放入沟槽中，并确保管道的连接牢固和密封。
2.4填土夯实：在管道安装完成后，进行填土夯实的工作。
填土应逐层进行，每层的填土高度不宜过大，夯实时要注意保持管道的水平和垂直。
三、材料选用：3.1管道材料：根据管道的用途和环境要求，选择合适的管道材料。
常用的管道材料有PVC、PE、铸铁等。
在选择管道材料时，应考虑其耐腐蚀性能、耐压能力和使用寿命等因素。
3.2连接件材料：连接件材料应与管道材料相匹配，确保连接牢固和密封。
常用的连接件材料有PVC、PE、铸铁等。
在选择连接件材料时，应注意其耐压能力和耐腐蚀性能。
四、质量控制：4.1施工方案确认：施工方案应经过专业人员的确认和评审，确保方案的合理性和可行性。
4.2施工过程检查：在施工过程中，应定期进行施工质量的检查和验收，及时发现和解决问题。
4.3施工记录和汇总：施工过程中应做好相关记录和汇总，包括施工记录、材料清单、施工图纸等。
室外给水管沟及井室工程质量标准及检验方法
5
井室的施工要求
井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实：在地下水位以下时，基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水
观察和钢尺检查
6
井室
井室内应严密、不透水，管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分两次填塞严密、抹平，不得渗漏
2
井盖标识和使用
应符合设计要求，有明显的文字标识，不得混用
观察检查
3
井圈和井盖的安装
通车路面或小区道路
下
选用
必须使用重型井圈和井盖
观察和钢尺检查
安装
井盖上表面应与路面相平，允许偏差±5mm
绿化带上和不通车的地方
选用
可采用轻型井圈和井盖
安装
应高出地坪50mm
护坡
井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡
4
室外给水管沟及井室工程质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）各类井盖：抽查5%,且不应少于10个。
一般项目
2）井室：至少检查5座井（池）。
2质量标准和检验方法：
室外给水管沟及井室工程质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
管沟的基层处理和井室的地基
必须符合设计要求
观察检查
重型铸铁或混凝土井圈与墙体结合部处理
重型铸铁和混凝土井圈不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不小于80mm厚的细石混凝土垫层
观察和钢尺检查
1
管沟及各类井室的坐标、位置标高
应符合设计要求
观察和钢尺检查
2
管沟的沟底要求
室外给水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求
×××××建筑工程总公司施工技术标准(建筑电气)文件名称：室外给水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求文件编号：版号：受控号：生效日期：×××××建筑工程总公司×××××建筑工程总公司施工技术标准文件名称：室外给水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求归口管理部门：文件编号：编制人/日期：版号：审核人/日期：受控号：批准人/日期：生效日期：备注：执行已有文件室外给水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求本操作规程及质量要求适用于公司承建的室外给水管沟、井室及管道安装工程1.0施工准备1.1材料要求1.1.1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。
1.1.2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
1.1.3所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
1.1.4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
1.1.5管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。
1.2主要机具1.2.1电动套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电焊机、手锤、弯管器、捻凿、空压机、套丝板、管子割刀、管钳、铁锹、铁镐、大锤1.2.2水准仪、经纬仪、水平尺、压力表、钢卷尺、1.3作业条件1.3.1管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。
管道走向上的障碍物要清除。
1.3.2在饮水管道附近的厕所、粪坑、污水坑等应在开工前迁至业主指定的地方。
并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。
1.3.3在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记，防止施工时损坏。
室外给水排水管道安装
室外给水排水管道安装1.1 室外给水管道安装室外给水管道工程的施工，主要包括土方工程、室外给水管道安装以及安装质量验收。
室外给水管线，一般多采用给水铸铁管，有时也采用热镀锌钢管、塑料管和塑料复合管。
本节以给水铸铁管为例，介绍室外给水管道安装内容和安装要求。
1.1.1 安装内容室外给水管道安装内容：挖槽—管道接口安装—管道安装—管道试压—管道冲洗、消毒—管沟回填。
1.1.2 安装要求1.挖槽挖槽之前应当充分了解开槽地段的土质及地下水位情况，根据管道直径、埋设深度、施工季节和地面上的建筑物等情况确定沟槽的形式和沟槽底宽。
当设计无规定时，可按照如表1-1所示数值选取。
表1-1 沟槽底宽尺寸表单位：m注：①当管径大于1000 mm时，对任何管材，沟底净宽为Dw +0.6 m（Dw为管箍外径）。
②当有支撑板加固管沟时，沟底净宽加0.1 m；当沟深大于2.5 m时，每增深1 m，净宽加0.1 m。
③在地下水位高的土层中，管沟的排水沟宽为0.3～0.5 m。
铺设铸铁管或钢管，一般不加任何基础，可用天然土基作为基础。
施工时，仅需要将天然地基整平或挖成与管子外形相符的弧形槽，所以，不论采用何种方法挖沟槽，一定不要超挖。
一旦超挖破坏了天然土基，或被地面水浸泡后，应将这部分土壤挖掉，再铺垫砂石，以确保管基的坚固性。
2.管道接口安装（1）铸铁管安装。
①承口朝来水方向顺序安装。
管道中心线必须与定位中心线一致，调整管底标高。
管道转弯处及始端应采用木方等支撑牢固，防止捻口时管道轴向移动。
②承插口之间的环形间隙应均匀一致，不得小于3 mm。
③管道调平调直后将管道固定。
在靠近管道两端处用浮土覆盖，两侧夯实，所有临时预留接口要及时封堵。
（2）对口。
对口方法要根据管径的大小确定。
管径小于400 mm的管子，可用人工或用撬杠顶入对口；管径不小于400 mm的管子，用吊装机械或倒链对口。
对口前，应先清理管端的泥土。
若采用橡胶圈石棉水泥接口，应将橡胶圈套在插口上，然后将插口顶入或拉入承口内。
室外配套工程施工工艺及验收规范
室外配套工程施工工艺及质量规范目录一、给水管道安装工程 (2)二、排水管道安装工程 (4)三、室外路面工程 (6)四、室外铺装工程 (8)五、室外景观灯具安装 (15)一、给水管道安装工程施工流程图：1、给水管道施工前应进行交底明确工艺流程及质量要求，按设计图核对给水工程使用的材料、设备、制品的规格、型号及质量、具备产品合格证书及检验合格的产品方可使用。
2、沟槽开挖完成后，埋地管道的管沟底面应平整，无突出的坚硬物。
挖沟时沟边堆土不超过1.5m，且距离沟槽边缘不小于0.8m，槽底宜设厚度为100—150mm砂垫层，宽不应小于管外径的2.5倍，并与管道坡度相同。
3、PPR给水管安装（1）管道安装前应对管材管件内处表面检查，当有污物时应清理干净。
管道在安装过程中应严格防止油漆、沥青等有机污染物沾污。
（2）管道安装前后应铺软土或黄沙。
（3）给水管道管道口径大于等于32mm的水表、阀门及其附件应设固定支架。
（4）管道穿墙壁，壁柜应设置塑料套管。
（5）管材断料应选用细齿锯，断口应平整，并及时去除毛刺。
（6）管道粘接时，应坡15°-20°坡口，并清除管接口配件处污物，管道涂抹粘接剂时，粘胶剂应涂抹均匀、适量，先涂管件承口，后涂抹管端接口处，一次插入后旋转90°，待管口处粘接剂凝固后，方可继续完成。
（7）支架设置位置应正确、固定、平整、牢固。
管道与管卡接触紧密，但不得损坏管道表面支吊架。
（8）沟槽回填土：管道两恻应同时均允回填，以免管线水平移位。
4、给水管道压力试验（1）埋地管道安装外观检查合格，在管身两侧及其上部回填土不少于0.5米以后，进行压力试验；（2）给水管道的水压试验必须符合设计要求。
各种材质的给水管道系统试压均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
（3）确定各用水点的供水到位后，对各层使用器具按规定进行通水试验并做好记录，检查器具管路是否畅通和渗漏，及时解决出现的问题。
建筑工程质量工艺标准化(室外给排水工程)
建筑工程质量工艺标准化(室外给排水工程)1适用范围适用于升压站内的排水和绿化给水工程。
2工艺流程3施工流程及控制要点 3. 1施工准备(1) 材料准备1)镀锌给水管及管件质量标准应符合GB/T3091-2015,规格符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺。
2) 水表规格符合设计图要求，表壳铸造规矩，无砂眼裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。
3) 阀门的规格符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光滑，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密闭完好无渗漏，手轮完好无损坏。
4) 硬质聚氯乙烯管材、管件、支架、粘接剂有产品合格证及说明书，管材内外表层光滑、无气泡、裂纹、管壁厚度均匀、色泽一致、管件造型规矩、光滑无毛刺。
(2) 技术准备 1) 做好图纸会审工作。
2)施工前，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实，具有针对性和指导性。
全体施工人员应参加交底并签名，形成书面交底记录。
质量聆评给排¼⅝d⅞基础沟施工准备雨水井及检查井施工排管及件装 给水道附安水压试︑水密试度 给管力验排管封监3.2沟槽开挖与验收（1）测量放线：室外地下管线采用坡度板法施工，由测量人员设置坡度板，给水管不超过20m设置一个，排水管每隔壁IOnI设置一个。
若遇有阀门、消火栓、三通、检查井等处增设坡度板。
坡度板之间中心线为管道轴线位置，坡度板之间高程钉的连线为管内底的平行坡度线。
（2）沟槽开挖：根据沟管的种类、沟管断面尺寸、水文地质情况，施工方法和管道埋深等情况，合理选用沟槽断面开挖形式。
沟槽开挖采用人工和机械开挖两种。
机械开挖应控制开挖深度，沟槽底土方预留0.2〜0.3m厚土层。
人工开挖应控制人与人之间施工距离，确保开挖时不发生相撞。
沟槽土方开挖时应分层分段进行，从坡度板坡度线尺量控制沟槽底标高。
清除沟槽软弱土层，加深部位采用灰土或粘土分层回填夯实。
清除沟底积水并晾干。
3.3水管道基础（1）管道基础包括平基与管座两部分组成,管座包角有90°、180°、360°。
室外给水排水管道、管网施工工艺和质量控制
室外给水管道施工工艺一、室外给水管道工艺流程二、室外给水管道在雨季施工时，应挖好排水沟槽、集水井，准备好水泵（最好为潜水泵）、胶管等抽水设备，以便抽水。
严防雨水注入沟槽，避免造成漂管事故。
三、沟槽开挖和验收1.首先，按图纸要求测出管道的坐标和标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。
其坐标与标高应符合设计要求。
当设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合表9.3.3.1的要求。
2.为了防止塌方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关，当设计无沟底时，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在５m以内的沟槽，最大边坡应符合表9.3.3.2的规定。
3.为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定的距离。
表9.3.3.1 沟槽底宽尺寸表（m）注:①当管径大于1000mm时，对任何管材沟底净宽均为Dw+0.6m（Dw为管箍外径）。
②当用支撑板加固管沟时，沟底净宽加0.1m；当沟深大于2.5m时，每增深1m，净宽加0.1m。
③在地下水位较高的土层中，管沟的排水宽度为0.3～0.5m。
表9.3.3.2 深度在5m以内的沟槽最大边坡坡度（不加支撑）注：①如人工挖土不把土抛于沟槽上边而随时运走时，即可采用机械在沟底挖土的坡度。
②表中砂土不包括细砂和松砂。
③在个别情况下，如有足够依据或采用多种挖土机，均可不受本表的限制。
④距离沟边0.8m以内，不应堆积弃土和材料，弃土堆置高度不超过1.5m。
四、布管和下管1.布管:是指将检查并疏通好的管子沿沟布开摆好，其承口应对着水流方向，插口应顺着水流方向。
2.下管:是指把管子从地面放入沟槽内。
下管方法分人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管或组合下管等几种。
下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量，管材和接口强度，沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。
当管径较小、重量较轻时，一般采用人工下管。
当管径较大、重量较重时，一般采用机械下管；但在不具备下管机械的现场，或现场条件不允许时，可采用人工下管。
室外给水管道安装施工质量验收要求规范
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范Code for acceptance of construction quality of Water supply drainage and heating works目录1 一般规定……………………………………………2 给水管道安装……………………………………………3 消防水泵接合器及室外消火栓安装………………………4 管沟及检查井……………………………………………室外给水管网安装1 一般规定1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水管网安装工程的质量检验与验收。
1.2 输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。
塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。
1.3 架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。
塑料管道不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。
1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。
2 给水管道安装主控项目2.1 给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。
在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
检验方法:现场观察检查。
2.2 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
检验方法:观察检查。
2.3 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。
检验方法:观察检查。
2.4 给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm 时，不得小于250mm；管径大于450mm 时，不得小于350mm。
检验方法:尺量检查。
2.5 管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法:管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min 内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h 压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
室外排水管道安装施工质量验收规范
CPL工程室外排水管道施工质量验收规范目录1 一般规定 (3)2 排水管道安装 (3)3 排水管沟及井池 (5)1 一般规定1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网安装工程的质量检验与验收。
1.2 室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管。
其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求。
1.3 排水管沟及井池的土方工程、沟底的处理、管道穿井壁处的处理、管沟及井池周围的回填要求等，均参照给水管沟及井室的规定执行。
1.4 各种排水井、池应按设计给定的标准图施工，各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板(雨水井除外)，厚度不小于100mm。
2 排水管道安装主控项目2.1 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
检验方法:用水准仪、拉线和尺量检查。
2.2 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
检验方法:按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。
一般项目2.3 管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合表10.2.3 的规定。
表2.3 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法2.4 排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。
2.5 排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆。
检验方法:观察检查。
2.6 承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。
检验方法:观察检查。
2.7 混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定:1 抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm 时，抹带可一次完成；当管径大于500mm 时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹。
2 钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。
3 抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80～100mm。
检验方法:观察和尺量检查。
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×××××建筑工程总公司施工技术标准(建筑电气）文件名称：室外给水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求文件编号：版号：受控号:生效日期：×××××建筑工程总公司×××××建筑工程总公司施工技术标准文件名称：室外给水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求归口管理部门：文件编号：编制人/日期:版号：审核人/日期: 受控号：批准人/日期：生效日期: 备注：执行已有文件室外给水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求本操作规程及质量要求适用于公司承建的室外给水管沟、井室及管道安装工程１.0施工准备1.1材料要求1.1.1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。
1.1．2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
１．1．３所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。
包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。
1.1．4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
1.1.5管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。
1．２主要机具１．2.1电动套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电焊机、手锤、弯管器、捻凿、空压机、套丝板、管子割刀、管钳、铁锹、铁镐、大锤1.2.２水准仪、经纬仪、水平尺、压力表、钢卷尺、1．３作业条件1.3.1管道施工区域内的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。
管道走向上的障碍物要清除。
1.3．２在饮水管道附近的厕所、粪坑、污水坑等应在开工前迁至业主指定的地方。
并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。
１.3．３在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况,并作出标记,防止施工时损坏。
2.0室外给水管道安装2.1工艺流程2.2．1管道不得铺设在冻土上2.２.２管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。
2.2.3管道穿越公路等有荷载处应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号。
２．2.４管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭,防止杂物进入。
2.2．5在硬聚氯乙稀管道上采用专用管件可直接带水接支管,在同一根管上开多孔时，相邻两孔口间的最小距离不得小于所开孔孔径的7倍。
２.2.6给水管道上所采用阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。
2.2.７在管道施工前,要掌握管线沿途的地下其他管线的布置情况。
与相邻管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑要求的宽度,PVC管道与热力管道等高温管道和高压燃气管道等有毒气体管道之间的水平净距离不宜小于１.5ｍ。
饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。
2．２.8塑料管和异种管之间连接,应采用带金属嵌件的管件之间作为过渡。
2.3管道敷设准备工作２．3.１管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前对管材、管件、橡胶圈、阀门等作一次外观检查,发现有问题的不得使用。
2.3.2准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。
对于管径在１50ｍm以上的金属管道可用撬压绳法下管,直径大的要启用起重设备。
对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。
2．３.３如需设置管道支墩的,支墩设置应已施工完毕。
2.4管道的连接2.4.１丝接和焊接工艺参见室内给水管道安装2.4.2溶剂粘接连接工艺2.４.2.1检查管材、管件质量。
必须将管端外侧和承口内侧擦试干净,使被粘接面保持清洁、无尘沙与水迹。
表面粘有油污时,必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
2.4.2.２涂抹粘接时,应先涂承口内侧,后涂插口外侧,涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量,不得漏涂或涂抹过量。
2.４．2.3插接完毕后，应及时将接头外部挤出的粘接剂擦拭干净。
应避免受力或强行加载。
2.４．2．4粘接接头不得在雨中或水中施工,不宜在５℃以下操作。
所使用的粘接剂必须经过检验,不得使用已出现絮状物的粘接剂,粘接剂与被粘接管材的环境温度宜基本相同，不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。
2.4.3热溶连接2.４.3.１热溶工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后开始操作。
2.4.３.2切割管材,必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
2.４.3.3管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
2．4．3.4用卡尺和划线笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度要符合规定。
2.4.3.５熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。
2.4．3.6连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到标志地深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
2.4.3.7达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
预防插入过深，使接头质量下降。
2.４.3．8热熔连接的结合面应有一均均的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接凸凹不均匀现象。
2.4．4水泥捻口2.４.4.1先清洗管口,用钢丝刷刷净承口内和插口外的毛刺,用气焊烤掉沥青防腐层。
２．4．4．2打麻。
将清洁的油麻搓成环形间隙的１.5倍直径的麻辫，其长度搓拧后为管外径周长加上１０0mm,从接口的方向开始向上塞进缝隙里,沿接口向上收紧，边收边用捻凿打入承口,从下往上依次打紧、打实。
当锤击发出金属声,捻凿被弹回为打好，被打实的油麻深度为承口深度的1/3。
2.４.4.３调和水泥填填料。
以砂和硅酸盐水泥为料，按砂:水泥：水=1：1:0.2８-0.32（重量比）的配比拌合,拌好后的填料应手抓成团，松开即散。
拌好后的填料宜在1h内用完。
冬季施工时,需用热水调拌。
2．4.4.4将调好的填料一次塞满在承口间隙内，一面塞入填料,一面用捻灰凿分层捣实，捣实程度以捻凿能被弹回为适宜，直到与承口边沿相平为好,相平后可在灰口上涂抹一层水泥保护接口。
2.４．4．5养护。
接口完毕后，用湿泥或草袋封口养护,要防止夏季太阳直射和冬季结冻接口质量下降，养护期不少于48ｈ。
2.5管道敷设2.5.１管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。
2.5.2敷设管道时,可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。
为减少地沟内的操作量，对焊接连接的管材可在地面上连接到适宜下管的长度；承插连接的在地面连接一定长度，养护合格后下管,粘接连接一定长度后下管;2．5.3管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。
下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。
下管时应精心操作,搬运过程中应慢起轻落,对捻口连接的管道要保护好捻口处,尽量不要使管口处受力。
2.5.4在沟槽内施工的管道连接处,便于操作要挖槽作坑。
2．5．5塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。
插入式接头的插口管端应削倒角,倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/３－１/2，倒角一般为1５0。
完成后应将残屑清除干净,不留毛刺。
2．5.6管道安装完毕后应按设计要求防腐。
２.6阀门安装2.6.1阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。
2．6.２阀门安装前应作强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格）数量中抽查１0％，且不应少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
阀门试压宜在专用的试压台上进行。
2.６．3井室内的阀门距井室四周的距离符合质量标准的规定。
大于DN５０以上的阀门要有支托装置。
2.6.4阀门法兰的衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。
2.6.5连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准，拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
２.7管道试压及消毒2.7.１水压试验应在回填土前进行2．7.2对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。
2.7．3对捻口连接的铸铁管道，宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡再进行试压,浸泡时间应符合下列规定：2.7．3.1无水泥砂浆衬里，不少于2４h；2．7.3.2有水泥砂浆衬里,不少于４8ｈ。
２.7.4水压试验前,对试压管段应采取有效的固定和保护措施,但接头部位必须明露。
2．７.5水压试验管段长度一般不要超过1000m，超过长度宜分段试压，并应在管件支敦达到强度后方可进行。
2.７.6试压管段不得采用闸阀做堵板,不得与消火栓、水泵接合器等附件相连，已设置这类附件的要设置堵板，各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。
２．７.７饮用水管道在使用前必须消毒冲洗，常用的消毒剂为漂白粉，进行消毒处理时,把漂白粉放入水桶内,加水搅拌溶解，随同管道充水一起加入管段，浸泡24ｈ后，放水冲洗。
2.7．8试压冲洗合格后,立即办理验收手续，组织回填。
3.0消防水泵接合器及室外消火栓安装3.1工艺流程3．2操作工艺３.２．1严格检查消火栓、接合器等各处开关是否灵活、严密、吻合,所配带的附属设备配件是否齐全。
产品要具有生产合格证和消防主管部门的认可证书。
3.2.２消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式,一般情况下压力为1.6MPa的采用法兰连接，压力为1.0MPa的采用承插连接,订货时要注明连接型式（连接工艺见管道安装标准)。
３.2.３消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩,支墩必须托紧弯管或三通底部。
３.2.４埋入土中的管道防腐按图纸设计要求，法兰接口涂沥青冷底子油及沥青漆各两道，并用沥青麻布或0．2mm厚的塑料薄膜包严。
3.２.５消火栓和消防水泵接合器的水压试验和冲洗参照给水管道水压试验和冲洗。
4.0管沟施工4．1工艺流程4.2操作工艺4.2.1测量、定位：按管道走向确定管沟位置。
4.2.2管沟开挖:按测量好的位置挖好管沟，并挖出工作坑。
沟底标高要符合设计要求。
4．２.3回填:管道安装验收合格应立即回填,回填土必须夯实,注意不得损坏管子和防腐层。
５．0井室施工5.1工艺流程5．2操作工艺５.２．1砖砌体材料宜采用烧结普通砖。
５.2.２砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
5.２.3竖向灰缝不得出现透明、瞎缝和假缝。
５.2.４混凝土应采用普通混凝土或防水混凝土。
5.2．5施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。