钢筋机械连接送检规范
钢筋机械连接验收规范
钢筋机械连接验收规范钢筋机械连接验收规范是为了确保钢筋机械连接质量的验收准则和操作步骤。
以下是钢筋机械连接验收规范的参考：一、验收准则1. 钢筋机械连接的质量应符合相关标准及设计要求，并符合国家验收标准。
2. 钢筋机械连接的加工精度应满足要求，连接件表面应平整、光滑，无裂纹和明显的疵病。
3. 钢筋机械连接的装配过程应规范，连接件应安装牢固，连接件与钢筋之间应紧密贴合，无明显的缝隙。
4. 钢筋机械连接的连接强度应符合设计要求，并经过必要的检测验证。
二、验收步骤1. 钢筋机械连接的验收应在施工人员的监督下进行，施工人员应具备相应的资质和经验。
2. 首先，对连接件进行检查，验证其规格型号和材质是否符合设计要求，检查连接件表面是否有明显的缺陷。
3. 验收前还需对连接件进行必要的检查和试组装，确保连接件与钢筋之间的配合情况，避免连接时出现较大的偏差。
4. 进行连接强度的试验，包括静载试验和疲劳试验。
静载试验应按照设计要求进行，载荷应满足相应的比例，并保持一段时间。
疲劳试验应进行一定次数的重复加载和卸载，并观察连接件的变形情况。
5. 进行连接性能的测试，如连接件的扭转角度、旋转力矩等，同时也需要对连接件的阻力测试和拉伸试验进行验证。
6. 对连接件进行外观检查，包括连接件的表面光洁度、是否有裂纹、毛刺等缺陷。
7. 验收完毕后，应填写相关的验收报告和记录，其中包括连接件的信息、验收日期和验收结论等。
三、验收注意事项1. 验收过程中应注意个人安全，确保验收人员佩戴相关安全防护设备。
2. 验收时要仔细观察连接件的表面情况，确保没有明显的缺陷。
3. 验收过程中要注意使用合适的工具和设备，以确保测试的准确性和可靠性。
4. 验收前要仔细查看连接件的型号和规格，与设计要求进行对比。
5. 在试验过程中，要按照标准要求进行试验，并注意记录试验结果。
总结：钢筋机械连接的验收是确保连接质量和安全的重要环节。
准确遵守钢筋机械连接验收规范，可以有效确保工程质量的达到设计要求，提高钢筋连接的可靠性和安全性。
《钢筋机械连接技术规程》jgj 107-2016进行讲解
《钢筋机械连接技术规程》jgj 107-2016进行讲解
《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2016）是指在建筑、桥梁、道路、隧道等工程中，采用钢筋机械连接技术的施工与验收规范。
该规程主要涉及以下方面：
1. 钢筋机械连接的分类及用途
规程对机械连接的分类进行了详细说明，包括螺纹连接和压接连接两种方式，以及重力连接和胶合连接等其他方式。
2. 钢筋机械连接的材料选择
规程对机械连接的材料进行了规定，包括钢筋、螺纹套管、压接套管、连接套和配合料等。
其中，钢筋应符合国家标准的规定，套管应采用专门生产的螺纹套管和压接套管、热镦套管等。
3. 钢筋机械连接的施工技术要求
规程对机械连接的施工技术要求进行了详细说明，包括机械连接前的准备工作、套管的加工和安装、螺纹的加工和螺纹套管与钢筋的配合等。
4. 钢筋机械连接的验收标准和方法
规程对机械连接的验收标准和方法进行了规定，包括检查机械连接的尺寸和质量、检查机械连接的精度、检查机械连接的抗拉性能等。
总之，《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2016）是保障钢筋机械连接的安全和质量的一项重要技术规范，对工程师、工人和监理人员都具有重要的指导意义。
钢筋机械连接检测实施细则(6.18)
一、检测依据：JGJ 107-2010 《钢筋机械连接通用技术规程》二、评定标准：JGJ 108-96 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JG/T 3057-1999 《镦粗直螺纹钢筋接头》JGJ 109-96 《锥螺纹接头技术规程》JG 163—2004 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》三、试验目的：为了检验混凝土结构中使用钢筋机械连接，接头试件在拉伸过程中的最大拉力能否满足要求，确保工程质量。
四、钢筋机械连接方式：带肋钢筋套筒挤压连接、镦粗直螺纹钢筋接头、锥螺纹接头、滚轧直螺纹连接拉伸试验。
试验温度：10～35℃室温下进行。
五、仪器设备：1、试验机能满足标准测定力学性能的要求。
WAW-600型电液伺服万能试验机测量范围 0~600KNWAW-1000型电液伺服万能试验机测量范围 0~1000KNWAW-2000型电液伺服万能试验机测量范围 0~2000KN试验机测力示值误差不大于±1％2、根据式样尺寸测量精度的要求选用相应精度的量具或仪器。
游标卡尺：0～300mm 精确度0.02mm3、试验机及测量工具或仪器必须由计量部门定期检查。
六、检测过程：1.试验前观察温室度计，在仪器使用记录上做好温湿度记录。
2.根据钢筋级别、直径选用适配的拉力试验机。
3.接通电源，开机，按仪表板的电源开关，电源开关指示灯亮。
4.按下“启动油泵”开关，启动油泵电机，通过手动控制盒上的按钮控制升降电机，带动丝杠移动下横梁于适当位置，调好夹持空间后，按手动控制盒上的按钮控制上夹头的“紧”按钮将试样夹紧。
（依据试样的直径和宽度，选择适当的钳口，不可用大试样的钳口夹持小试样。
钳口夹持试样的长度，应不小于钳口总长的2/3。
否则造成横梁的钳口部位卷边损坏。
）5.清零和数据输入。
6.工艺检验还需要将残余变形装置安装在试样上，定位、夹持好后，变形、负荷清零。
7.在电脑上点击‘测试’，此时试样的负荷值、位移量及试验速率分别在负荷、位移、速率显示器上显示（测试残余变形试验速率为2～10MPa•S-1，抗拉强度为0.05L/min）直至试验结束。
钢筋机械连接检验标准
钢筋机械连接的检验和施工要求尹廷元兰州地区大部分区域抗震设防烈度为八度，其中皋兰县、榆中县抗震设防烈度七度。
市区现浇钢筋混凝土房屋的抗震等级为一、二级，根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002〉规定，大部分结构设计要求大直径的钢筋采用机械连接，而钢筋机械连接技术已比较成熟，尤其在高层建筑设计中应用较为广泛，常用HRB335、HRB400 级钢筋同径或异径连接，同时体现了机械连接操作简便，质量方面增加了连接强度的可靠性，消除了钢筋中心线偏移，减少了施工现场的用电量，不用气，无明火，无漏油污染，且不受钢筋肋形及其化学成份影响，全天候作业缩短了工期，方便施工并便于检测，提高了经济效益，显示了其诸多的优点。
随着施工现场钢筋机械连接的型式日趋增多，为保证钢筋接头机械连接的质量，必须要加强接头的施工现场检验与验收工作，根据《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》的规定，并结合相关规定，对钢筋锥螺纹和直螺纹连接的质量检验，提出下列要求，钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检验，包括加工检验、工艺检验和现场检验。
一、加工检验，锥螺纹或直螺纹的连接时，应由该技术提供单位（生产厂家）向使用单位提供工程所使用的有效型式检验报告，并符合设计性能等级的要求。
型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可的检测机构进行检测，并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告，经型式检验确定其等级后，施工现场只需要进行现场检验。
当接头质量有严重的问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求。
生产厂家还应向使用单位提供连接套筒的出厂合格证和钢筋螺纹加工的检验记录。
检验记录是在操作者逐个外观检查合格的基础上，随机对每种规格抽查10%，且不少于10个，作外观检查后填写的螺纹加工检验记录。
二、工艺检验，就是钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，也是对加工件的进场验收检查。
钢筋机械连接技术规程jgj107-2016
钢筋机械连接技术规程jgj107-2016
《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）是根据《建筑钢结构设计规范》
（GB50017-2017）和《建筑钢结构施工技术规程》（JGJ81-2012）制定的。
本规程适用于建筑、大桥等在机械连接技术上具有一定重要性的建筑结构项目。
对于
悬臂结构，勘察设计单位、施工单位应参照国内外有关规范和技术标准，根据结构抗震性能、抗老化性能要求，确定合理的机械连接方法。
本规程规定钢筋机械连接的基本原理、预制钢筋机械连接的方式，及其设计、制作、
安装管理和质量检验规范。
本规程对机械连接质量检验提出了检验项目、检验技术要求，操作人员必须熟悉掌握。
钢筋机械连接的主要连接成分包括螺栓、螺母、螺纹节等，可采用不锈钢螺栓，严格
遵循规范的设计规定，力学参数要求按规范和技术要求执行。
另外，施工前也要确保钢筋机械连接的安装空间及其材料的性能水平；在安装钢筋机
械连接时也要确保拧紧螺栓的强度，控制钢筋、钢格栅接头的强度，以及防止构件正差和
变形等问题。
综上所述，《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）为普通结构提供了有效的技
术指导，为保证钢结构的安全和经济效益提供有力的技术支撑。
钢筋机械连接的检验要求
钢筋机械连接的检验和施工要求尹廷元兰州地区大部分区域抗震设防烈度为八度，其中皋兰县、榆中县抗震设防烈度七度。
市区现浇钢筋混凝土房屋的抗震等级为一、二级，根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002》规定，大部分结构设计要求大直径的钢筋采用机械连接，而钢筋机械连接技术已比较成熟，尤其在高层建筑设计中应用较为广泛，常用HRB335、HRB400级钢筋同径或异径连接，同时体现了机械连接操作简便，质量方面增加了连接强度的可靠性，消除了钢筋中心线偏移，减少了施工现场的用电量，不用气，无明火，无漏油污染，且不受钢筋肋形及其化学成份影响，全天候作业缩短了工期，方便施工并便于检测，提高了经济效益，显示了其诸多的优点。
随着施工现场钢筋机械连接的型式日趋增多，为保证钢筋接头机械连接的质量，必须要加强接头的施工现场检验与验收工作，根据《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》的规定，并结合相关规定，对钢筋锥螺纹和直螺纹连接的质量检验，提出下列要求，钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检验，包括加工检验、工艺检验和现场检验。
一、加工检验，锥螺纹或直螺纹的连接时，应由该技术提供单位（生产厂家）向使用单位提供工程所使用的有效型式检验报告，并符合设计性能等级的要求。
型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可的检测机构进行检测，并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告，经型式检验确定其等级后，施工现场只需要进行现场检验。
当接头质量有严重的问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求。
生产厂家还应向使用单位提供连接套筒的出厂合格证和钢筋螺纹加工的检验记录。
检验记录是在操作者逐个外观检查合格的基础上，随机对每种规格抽查10%，且不少于10个，作外观检查后填写的螺纹加工检验记录。
二、工艺检验，就是钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，也是对加工件的进场验收检查。
钢筋机械连接规程jgj107-2016
《钢筋机械连接规程JGJ107-2016》是中国建设部颁布的关于钢筋机械连接的国家标准。
该标准规定了钢筋机械连接的技术要求、试验方法、验收规则以及质量控制要求等内容。
该规程适用于建筑工程中使用机械连接方法连接钢筋的情况，旨在确保连接的可靠性和强度，提高工程质量。
主要涉及以下方面的内容：
1. 钢筋机械连接的分类和术语：规定了机械连接的分类方式和相关术语的定义。
2. 技术要求：包括机械连接件的材料、制造工艺和尺寸要求，以及连接性能的要求。
还包括了机械连接的结构类型、受力要求、安装方式等具体规定。
3. 试验方法：针对机械连接进行必要的试验，如拉拔试验、剪切试验、扭转试验和静载试验等，以评估连接的可靠性和强度。
4. 验收规则：规定了机械连接的验收依据和验收规则，包括对连接件和连接质量的检查和评定。
5. 质量控制要求：要求对机械连接的制造过程进行质量控制，包括原材料的选择和检验、制造工艺的控制、连接件的标识和追溯等。
《钢筋机械连接规程JGJ107-2016》的发布和实施旨在规范钢筋机械连接的工程实施，提高连接的可靠性和工程质量，并保证工程结构的安全和稳定性。
钢筋连接检测技术规范要求
钢筋连接检测技术规范要求1. 引言本文档旨在规范钢筋连接检测技术，并确保连接的质量和安全性。
有效的钢筋连接在建筑和桥梁等工程中起到至关重要的作用。
本文档提供了连接检测的要求和方法，以确保连接的质量能够满足设计和使用要求。
2. 检测要求2.1 连接类型- 本文档适用于常见的钢筋连接类型，包括焊接连接、机械连接和胶接连接等。
2.2 检测方法- 钢筋连接的检测方法应根据连接类型的不同进行相应选择。
常用的检测方法包括超声波检测、磁粉检测和视觉检测等。
- 检测人员应熟悉所采用的检测方法，并按照相关标准操作程序进行检测。
2.3 检测仪器和设备- 检测所需的仪器和设备应符合国家标准或行业标准，并具备合格的检测性能。
- 检测仪器和设备应经过定期检验和校准，确保检测的准确性和可靠性。
2.4 检测报告- 检测结果应详细记录在检测报告中，包括检测日期、检测人员、检测方法、检测仪器和设备、检测结果等信息。
- 检测报告应及时提交给相关部门，并妥善保存备案。
3. 质量控制要求3.1 检测人员- 进行连接检测的人员应具备相关资质和证书，并经过培训和考核。
- 检测人员应熟悉本文档的要求，并按照要求进行操作和记录。
3.2 检测环境- 进行连接检测的环境应符合相关标准，以确保检测的准确性和可靠性。
- 检测环境应保持清洁、安全，并且没有影响检测结果的干扰因素。
3.3 质量控制程序- 进行连接检测时，应按照相关质量控制程序进行操作，并确保程序的有效性和可靠性。
- 相关质量控制程序应定期进行复查和修订，以适应实际情况的变化。
4. 总结本文档对钢筋连接检测技术的规范要求进行了详细介绍。
通过遵守本文档的要求，可以确保钢筋连接的质量和安全性，为建筑和桥梁等工程提供坚实的基础。
为了达到更好的检测效果，请相关单位和人员严格按照本文档的要求进行操作和管理。
以上为《钢筋连接检测技术规范要求》的内容摘要，具体要求和操作细节请参考完整文档。
钢筋机械连接对型式的检验要求
钢筋机械连接对型式的检验要求钢筋机械连接对型式检验的要求？1、接头型式检验报告超过4年时必须重新取样做型式检验。
接头型式检验主要作用是对各类接头按性能分级。
2、经型式检验确定其等级后，工地现场只需开展现场检验；当接头质量有严重问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质检部门可以提出重新开展型式检验要求。
3、考虑到国产钢筋的延性较好，在到达强度要求后，接头试件通常已有较大延性；为简化检验验收规则，取消了原规程中接头试件强度与钢筋实际强度开展比照的要求。
4、对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个：单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。
同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验，全部试件均应在同一根钢筋上截取。
由于型式检验比较复杂和昂贵，对各类钢筋接头只要求对标准型接头开展型式检验；5、此外，一样类型的直螺纹接头或锥螺纹接头用于连接不同强度级别（HRB500、HRB400、HRB335）的钢筋时，可以选择其中较高强度级别（如HRB500）的钢筋开展接头试件的型式检验；在连接套筒的尺寸、材料，内螺纹以及现场丝头加工工艺均不变的情况下，HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼作HRB400、HRB335级钢筋的同类型、同等级接头的型式检验报告使用，反之则不允许。
钢筋母材强度试验用来判别接头试件用钢筋的母材性能和钢筋牌号。
6、用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位，由型式检验单位或在其监视下由接头技术提供单位按本规程表6.2、l或表6.2.2规定的拧紧扭矩开展装配，拧紧扭矩值应记录在检验报告中，型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。
7、型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构开展，并应按本规程附录B的格式出具检验报告和评定结论。
钢筋机械连接检测实施细则(6.18)
一、检测依据：JGJ 107-2010 《钢筋机械连接通用技术规程》二、评定标准：JGJ 108-96 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JG/T 3057-1999 《镦粗直螺纹钢筋接头》JGJ 109-96 《锥螺纹接头技术规程》JG 163—2004 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》三、试验目的：为了检验混凝土结构中使用钢筋机械连接，接头试件在拉伸过程中的最大拉力能否满足要求，确保工程质量。
四、钢筋机械连接方式：带肋钢筋套筒挤压连接、镦粗直螺纹钢筋接头、锥螺纹接头、滚轧直螺纹连接拉伸试验。
试验温度：10～35℃室温下进行。
五、仪器设备：1、试验机能满足标准测定力学性能的要求。
WAW-600型电液伺服万能试验机测量范围 0~600KNWAW-1000型电液伺服万能试验机测量范围 0~1000KNWAW-2000型电液伺服万能试验机测量范围 0~2000KN试验机测力示值误差不大于±1％2、根据式样尺寸测量精度的要求选用相应精度的量具或仪器。
游标卡尺：0～300mm 精确度0.02mm3、试验机及测量工具或仪器必须由计量部门定期检查。
六、检测过程：1.试验前观察温室度计，在仪器使用记录上做好温湿度记录。
2.根据钢筋级别、直径选用适配的拉力试验机。
3.接通电源，开机，按仪表板的电源开关，电源开关指示灯亮。
4.按下“启动油泵”开关，启动油泵电机，通过手动控制盒上的按钮控制升降电机，带动丝杠移动下横梁于适当位置，调好夹持空间后，按手动控制盒上的按钮控制上夹头的“紧”按钮将试样夹紧。
（依据试样的直径和宽度，选择适当的钳口，不可用大试样的钳口夹持小试样。
钳口夹持试样的长度，应不小于钳口总长的2/3。
否则造成横梁的钳口部位卷边损坏。
）5.清零和数据输入。
6.工艺检验还需要将残余变形装置安装在试样上，定位、夹持好后，变形、负荷清零。
7.在电脑上点击‘测试’，此时试样的负荷值、位移量及试验速率分别在负荷、位移、速率显示器上显示（测试残余变形试验速率为2～10MPa•S-1，抗拉强度为0.05L/min）直至试验结束。
钢筋机械连接规范
钢筋机械连接规范钢筋机械连接是钢筋混凝土结构中的重要组成部分，对结构的承载能力和稳定性起着至关重要的作用。
为了保证连接的质量和可靠性，通常需要遵循一定的规范和要求。
以下是钢筋机械连接的规范要点：1. 连接部位的准备：在进行钢筋机械连接之前，需要对连接部位进行准备。
首先要保证钢筋的直径、长度和数量符合设计要求，并清除连接部位的锈蚀和杂质。
2. 连接的选择：根据具体情况，选择适合的钢筋机械连接方式。
常见的连接方式包括螺纹连接、套筒连接和剪切连接等。
3. 连接的加工和安装：对连接部位的钢筋进行加工，包括切割、成型和打孔等。
同时要保持连接部位的干燥和清洁，防止灰尘和杂质进入连接部位。
在安装连接器时，要确保连接器与钢筋的密切贴合，并保证连接的平整度和垂直度。
4. 使用连接器：连接器的选择要符合国家标准和设计要求。
连接器的使用要按照供应商提供的使用说明进行，不得随意更改。
5. 连接的质量控制：在连接完成后，要对连接部位进行质量检查。
包括检查连接是否坚固、连接是否完整、连接件是否有裂纹和变形等。
对于不合格的连接要及时进行修补或更换。
6. 监督和验收：钢筋机械连接的施工过程应当受到监督，确保施工符合规范要求。
在连接完成后，还需要进行验收并出具验收报告。
7. 连接的养护：连接部位完成后，要进行适当的养护措施。
养护期间，需要防止碰撞和震动，并保持连接部位的清洁和干燥。
8. 修复和加固：对于连接部位出现损坏、锈蚀、变形等情况，需要及时进行修复和加固，以保证连接的安全和稳定。
钢筋机械连接规范的制定是为了确保连接质量和可靠性，提高钢筋混凝土结构的承载能力和稳定性。
施工单位必须严格按照规范要求进行钢筋机械连接，保证连接的质量和安全。
同时，监督和验收部门也需要对连接工程进行相应的检查和验收，确保工程质量符合要求。
钢筋机械连接的检验和施工要求
钢筋机械连接的检验和施工要求根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002》规定，大部分结构设计要求大直径的钢筋采用机械连接，而钢筋机械连接技术已比较成熟，尤其在高层建筑设计中应用较为广泛，常用HRB335、HRB400级钢筋同径或异径连接，同时体现了机械连接操作简便，质量方面增加了连接强度的可靠性，消除了钢筋中心线偏移，减少了施工现场的用电量，不用气，无明火，无漏油污染，且不受钢筋肋形及其化学成分影响，全天候作业缩短了工期，方便施工并便于检测，提高了经济效益，显示了其诸多的优点。
随着施工现场钢筋机械连接的型式日趋增多，为保证钢筋接头机械连接的质量，必须要加强接头的施工现场检验与验收工作，根据《钢筋机械连接通用技术规程JG107-2003》的规定，并结合相关规定，对钢筋锥螺纹和直螺纹连接的质量检验，提出下列要求，钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检验，包括加工检验、工艺检验和现场检验。
一、加工检验，锥螺纹和直螺纹连接时，应由该技术提供单位（生产厂家）向使用单位提供工程所使用的有效型式检验报告，并符合设计性能等级的要求，型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可的检测机构进行检测，并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告，经型式检验确定其等级后，施工现场只需要进行现场检验。
当接头质量有严重的问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求。
生产厂家还应向使用单位提供连接套筒的出厂合格证和钢筋螺纹加工的检验记录。
检验记录是在操作者逐个外观检查合格的基础上，随机对每种规格抽查10%，且不少于10个，作外观检查后填写的螺纹加工检验记录。
二、工艺检验，就是钢筋连接开始及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，也是对加工件的进场验收检查。
为了保证套丝质量，减少套丝机和梳刀的损坏，钢筋下料时，应首先做到切口端面垂直于钢筋轴线。
钢筋机械连接技术规程jgj107-2019
钢筋机械连接技术规程jgj107-2019
钢筋机械连接技术规程JGJ107-2019是由中华人民共和国住房和城乡建设部制定的一部技术规程，旨在规范钢筋机械连接的设计、施工和检验。
一、设计
1、设计原则：钢筋机械连接应满足结构安全可靠的要求，应考虑结构的受力特性、材料的性能、连接件的受力特性、连接件的尺寸和形状、连接件的安装方法等因素。
2、设计计算：钢筋机械连接的设计计算应按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）的规定
进行，并考虑连接件的受力特性、连接件的尺寸和形状、连接件的安装方法等因素。
二、施工
1、施工准备：施工前应准备好连接件、钢筋、拉索、拉杆等材料，并确保连接件的尺寸和形
状符合设计要求。
2、施工方法：钢筋机械连接的施工应按照《钢结构施工规范》（GB50205-2001）的规定进行，并考虑连接件的受力特性、连接件的尺寸和形状、连接件的安装方法等因素。
三、检验
1、检验原则：钢筋机械连接的检验应按照《钢结构检验规范》（GB50204-2002）的规定进行，并考虑连接件的受力特性、连接件的尺寸和形状、连接件的安装方法等因素。
2、检验内容：钢筋机械连接的检验内容包括连接件的尺寸和形状检查、连接件的安装质量检查、连接件的受力特性检查等。
以上就是关于钢筋机械连接技术规程JGJ107-2019的介绍，该规程旨在规范钢筋机械连接的设计、施工和检验，以确保结构的安全可靠。
钢筋机械连接质量要求
精心整理镦粗直螺纹机械连接现场质量控制要求针对目前钢筋加工过程中机械连接工艺实施现状，为提供现场质量控制依据，现将镦粗直螺纹机械连接工艺要求和施工检测要求明确。
一施工操作工艺1.1工艺规程3不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗；4钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，有效长度应不小于1/2连接套筒长度,公差应为+1p(p为螺距)：5钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。
抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。
6完整螺纹部分牙形饱满，牙顶宽度超过0.25P的秃牙部分，其累计长度不宜超过一个螺纹周长。
4、直螺纹钢筋接头的安装：1）钢筋丝头在套筒中央位置应相互顶紧，这是减少接头残余变形的最有效的措施，是保证直螺纹钢筋接头安装质量的重要环节；规定外露螺纹不超过1P是防止丝头没有完全拧入套筒的辅助性检查手段；2）为保证钢筋骨架在吊装连接时，其安装精度满足规范要求，在加工下一节钢筋笼前，应先防3410级，53.13.212）钢筋机械34）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复验，复验仍不合格时判为工艺检验不合格。
3.3接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
镦粗直螺纹接头必须要有DZJ钢印编码。
3.4现场检验应按JGJ107-2010_钢筋机械连接技术规程进行接头的抗拉强度试验，加工和安装质量检验；对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目；3.5接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。
钢筋原材、机械连接送检要求(通用版)
材料名称
检验项目
取样批量
备注
钢筋原材
热轧带肋钢筋
拉伸、弯曲、重量
1、同一牌号、同一炉罐号、同一规格、每60T为一验收批，不足60T也按一批计。
2、重量：5根，拉伸、弯曲各曲为350mm。
1、在填写取样单时，钢筋型号规格应符合设计要求，区分抗震钢筋与普通钢筋。
抗拉强度、变形性能
在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不小于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。
现场检验
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个450~500长接头作抗拉强度试验。
2、2、拉伸：1根，弯曲：2根，反复弯曲：1根，在每盘中的任意一端截去500mm后取
冷轧带肋钢筋
拉伸、弯曲、反复弯曲
1、同一牌号、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态，每60T为一验收批，不足60T也按一批计。
2、拉伸：1根，弯曲：2根，反复弯曲：1根，在每盘中的任意一端截去500mm后取
机械
连接
工艺检验
2、抗震钢筋除应满足标准所规定普通钢筋所有性能指标外，还应满足一下：
1）、抗震钢筋的实测抗拉强度与实测屈服强度特征值之比不小于1.25；
2）、钢筋的实测屈服强度与标准规定的屈服强度特征值之比不大于1.3；
3）、钢筋的最大力总伸长不小于9% 。
光圆钢筋
拉伸、弯曲、重量
同一牌号、同一炉罐号、同一规格、每60T为一验收批，不足60T也按一批计。
钢筋机械连接质量标准和检验方法01
试验报告编号：
BGBG2014-GL-083
BGBG2014-GL-084
BGBG2014-GL-085
3
型式检验报告
工程中应用钢筋机械连接接头时，应有该技术提供单位提交有效的型式检验报告
见产品合格证书、出厂检验报告及钢材炉批号
工艺检验钢筋连接工程开始前及施工中应对每批进行钢筋进行接头工艺检验其抗拉强度应符合现行规程规范的要求见直螺纹检测报告bg2013gl567bg2013gl569低温部位接头应进行专门试验符合jgj107的有关规定直螺纹加工牙形吻合牙形表面光洁钢筋端头切平后加工丝牙牙形饱的牙形吻合牙形表面光洁丝头螺纹长度不应小于12套筒长度丝头螺纹长度不小于12套筒长度序号检查项目质量标准单位施工单位检查评定记录监理单位验收记录挤压接头外观接头外观质量挤压后套筒不得有肉眼可见裂缝挤压接头压痕道应符合型式检验确定的道数接头处弯折外型尺寸检查其中一挤压后套筒长度110倍115套筒长度压痕处套筒外径08倍090直螺纹接头拧紧力矩d16mm100nmd1820mm200nmd2225mm260nm采用扭力板手检查合格d2832mm320nm采用扭力板手检查合格d3640mm360nm直螺纹接头钢筋与连接套的规格一致外露有之内钢筋与连接套的规格是一致并外露有效丝扣牙数在小于2施工单位检查结果主控项目
分包单位
分包项目经理
施工班组长
邓桂明
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
主
控
项
目
1
钢筋、连接材料的品种、性能、牌号
建筑用钢筋及连接件送检要求及注意事项
建筑用钢筋及连接件送检要求及注意事项摘要：本文从检测技术人员的角度对钢筋及连接件的送检工作进行梳理，并根据笔者对标准规范的理解及工作经验提出送检工程中的注意事项。
关键词：钢筋及连接件送样检测一般要求注意事项中图分类号: TU375 文献标识码：A引言：在日常工作中，有时会听到工程项目负责人在抱怨负责材料送检的技术人员工作不得力，样品漏检、错检、重检、送检不及时等现象时有发生，不但增加了检测费用，而且影响现场施工进度；尤其是在钢筋及连接件的送样检测过程中，如果出现了问题，就直接影响混凝土的浇筑，延迟混凝土浇筑时间对现场施工组织管理的影响是非常大的。
在与负责材料送检的技术人员的交流过程中，发现部分技术人员对钢材及连接件送检工作有些困惑，新手更是如此。
同时，钢筋及连接件在建筑工程中的起着重要的作用，其质量的优劣对工程质量有着重要的影响。
为此，笔者对钢筋及连接件的送检工作进行一些总结和梳理。
在房屋建筑工程中，钢筋主要包括钢筋原材、钢筋焊接、钢筋机械连接等，偶尔也会有钢筋焊接网片、锚固板连接件等样品需要送检。
最为常见的钢筋原材、钢筋焊接、钢筋机械连的送检要求。
1、钢筋原材常见的钢筋原材主要包括：热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、热处理带肋高强钢筋、冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔低碳钢丝等。
其中，热轧带肋及光圆钢筋使用量较大，使用面最广。
钢筋进场后，首先应及时查看质保书等资料，并重点核查规格、牌号、数量，确保两者一致。
及时安排取样送检，在取样、送检过程中应关注以下几点：1.1确定检验批数根据GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2010年版）的要求,进场检验时，批量应按下列情况确定：1）对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量；当一次进场的数量不大于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量；然后按出厂检验的抽样方案执行。
机械连接判定细则
钢筋机械连接结果判定细则一、本细则依据《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010；二、钢筋连接工程开始前应进行接头工艺检验；三、合格情况(一)Ⅰ级接头、3个试件均断于钢筋母材，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，判合格；、2个试件均断于钢筋母材，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个试件断于接头，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判合格；●、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，2个试件均断于接头，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判合格；❍、3个试件均断于接头，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判合格；(二)Ⅱ级接头只要3个接头抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，判合格；四、复验（双倍复检）情况(一)Ⅰ级接头、3个试件均断于钢筋母材，2个抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，判复验（双倍复检）；、2个试件均断于钢筋母材，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个试件断于接头，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；●、2个试件均断于钢筋母材，1个抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，另1个试件断于接头，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；❍、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，2个试件断于接头，1个抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，另1个小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；⏹、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个试件均断于接头，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；☐、3个试件均断于接头，2个抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，另1个小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；(二)Ⅱ级接头2个接头抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另1个小于钢筋母材抗拉强度标准值，判复验（双倍复检）；五、不合格情况(一)Ⅰ级接头、3个试件均断于钢筋母材，1个抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，2个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，判不合格；、3个试件均断于钢筋母材，3个抗拉强度均小于钢筋母材抗拉强度标准值，判不合格；●、2个试件均断于钢筋母材，1个抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，1个试件断于接头，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判不合格；❍、2个试件均断于钢筋母材，2个抗拉强度均小于钢筋母材抗拉强度标准值，另1个试件断于接头，不论其强度多少，判不合格；⏹、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个试件断于接头，抗拉强度均小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判不合格；☐、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个试件均断于接头，1个或2个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判不合格；☐、3个试件均断于接头，2个或3个抗拉强度均小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判不合格；(二)Ⅱ级接头2个或3个接头抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，判不合格；六、复验（双倍复检）结果判定(一)Ⅰ级接头、复验（双倍复检）时，若有1个或1个以上的试件断于钢筋母材，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，判为复验（双倍复检）不合格。
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钢筋机械连接送检规范
篇一：钢筋机械连接最新取样规则
钢筋机械连接JGJ 107-XX 取样规则
1.每种规格钢筋的接头时间不应少于3根。
2.现场检验应按批进行，同施工条件、同一批材料、同等级、通行时、同规格接头、应以500个位一个验收批进行检验与验收，不足500个应作为一个验收批。
对接头的每一批验收，必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。
当3个接头时间的抗拉强度均符合强度要求时，评为合格。
如果有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复验。
若复验仍有一个试件的强度不符合要求，则该批次评为不合格。
3.现场检验当连续10个验收批次均一次抽样合格时，检验批接头数量可扩大一倍，即按1000个接头为一批。
篇二：钢筋焊接及钢筋机械连接试件的取样方法
钢筋焊接及钢筋机械连接试件的取样方法
一、适用范围钢筋混凝土结构中钢筋闪光对焊、电弧焊单面搭焊、双面搭焊、电力压力焊、带肋钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹接头。
二、引用标准 GB/T3057《钢筋粗直螺纹钢筋接头》JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》JGJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ108-96《带
肋钢筋套挤压连接技术规程》 JGJ109-96《钢筋锥螺纹接头技术规程》三、术语钢筋机械连接通过连接件的机械胶合作用或钢筋端的承压作用将一根钢筋中的力传送至另一根钢筋的连接方法。
钢筋锥螺纹接头把钢筋大连接端加工成锥型螺纹简称丝头通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋按规定的力矩连接成一体的钢筋接头。
四、一般试验项目抗拉强度。
闪光对焊增加一冷弯试验项目。
五、验收批及取样数量钢筋闪光对焊在同一台班内有同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接头作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量减少可在一周之内累计计算累计仍不足300个接头时应按一批计算。
每批接头中随机切取6个试件其中3个做拉伸试验3个做弯曲试验。
电弧焊以300个接头为一批。
现场安装条件下每一至二楼层以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批不足300个时仍为一批从每批中随机切取3个接头进行拉伸试验。
电渣压力焊以300个接头为一批。
现浇钢筋混凝土多层结构中以每一楼层或施工段中以300个同级别钢
筋接头为一批不足300个时仍为一批每批随机切取3个拉伸试验。
带肋钢筋套挤压连接同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头以500个为一个验收批进行检验与验收不足50个也作为一验收批。
每批验收随
机抽取3个试件作单向拉伸试验。
钢筋锥螺纹接头同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头以500个为一个验收批进行检验与验收不足500个时也作为一验收批。
每一验收批随机抽取3个试件做单向拉伸试验。
六、取样要求对焊及电渣压力焊拉伸试件长500㎜接头应位于试件中央。
对焊的冷弯试件长300㎜接头位于试件中央冷弯试验时应将受压面的金属毛刺、变形部分消除且与母材的表面齐平。
搭界焊拉伸试件长500㎜。
直径为25㎜以上的钢筋应长一些。
搭接在试件中部。
注意两根被连接钢筋在搭接段应先弯一角度15度左右使搭接好的两根钢筋处于同一直线。
套筒冷挤压锥螺纹接头拉伸试件长600㎜接头应位于试件中部。
七、填写取样单取样单填写内容应包括委托单位、工程名称、建设单位、取样时间、钢筋生产厂家或产地、钢筋级别或牌号、钢筋规格、焊接连接方式、使用部位、试件组数、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。
篇三：钢筋机械连接送检记录
钢筋机械连接接头（送检）记录。