芬顿法处理废水步骤
芬顿氧化法氧化法水处理技术的工程案例
文章标题：深度剖析：芬顿氧化法水处理技术工程案例在当今社会，水污染已经成为严重的环境问题之一。
为了解决水体中各种有机和无机污染物的问题，人们提出了各种水处理技术。
其中，芬顿氧化法作为一种有效的水处理技术，被广泛应用于工业废水处理和饮用水净化领域。
本文将对芬顿氧化法水处理技术进行深入剖析，并结合工程案例进行具体分析。
1. 芬顿氧化法的原理芬顿氧化法是一种基于氢氧根离子和羟基自由基生成的高活性的氧化剂，通过Fenton试剂在酸性条件下催化氧化有机物的方法。
其主要反应方程式为：Fe2+ + H2O2 → Fe3+ + •OH + OH-。
在这个过程中，Fe2+是Fenton试剂的主要来源，而H2O2则是氧化剂。
通过这种氧化还原反应，芬顿氧化法可以高效去除水体中的有机物、重金属离子和某些难降解有机物。
2. 芬顿氧化法的工程应用案例深圳某电镀厂位于工业区，每天产生大量的含有重金属离子的废水。
由于重金属离子对环境和人体健康造成严重危害，该电镀厂急需一种高效的水处理技术。
经过专业的工程师分析，最终采用了芬顿氧化法作为水处理的主要技术。
在工程实施中，首先收集排放的废水，接着将Fenton试剂和H2O2按一定比例加入废水中，经过搅拌和氧化反应后，通过沉淀、过滤等步骤，最终得到清洁的水体并安全排放。
3. 深度剖析芬顿氧化法的优势和局限芬顿氧化法的优势在于其操作简单、成本低廉、处理效果好等特点，因此在某些工业废水处理中具有很高的可行性。
然而，由于该方法产生的氢氧自由基具有高度活性，因此需要充分考虑对人员的安全防护和对环境的影响。
芬顿氧化法处理过程中生成的沉淀物也需要进行进一步的排放和处置，以免对环境造成二次污染。
总结回顾芬顿氧化法作为一种高效的水处理技术，具有较好的工程应用前景。
但在实际应用中，需要充分考虑其安全性和环保性，并结合具体的工程案例进行针对性的分析和调整。
希望通过本文的深度剖析，读者能够更加全面、深刻地了解芬顿氧化法水处理技术，并为相关工程实践提供有益的参考和借鉴。
芬顿反应池操作规程
芬顿反应池操作规程芬顿反应是一种利用过氧化氢与铁离子催化产生的羟基自由基进行有机物降解的方法。
在芬顿反应中，操作规程至关重要，能够确保实验的安全性和高效性。
以下是芬顿反应池操作规程的详细内容，包括实验前的准备工作、实验中的操作步骤和实验后的处理等方面，共计1200字。
一、实验前准备工作1.收集所需实验器材和试剂，包括芬顿反应池、溶液容器、织布、盆子、酸和碱溶液等。
2.确保实验室通风良好，并戴好防护眼镜、手套和实验服。
3.正确操作环保和安全知识，了解芬顿反应的工作原理和实验操作要求。
4.根据实验需求，制定相应的操作流程和实验方案。
二、实验操作步骤1.准备芬顿试剂：按照适量的比例将过氧化氢和铁离子配制成芬顿试剂，并混合均匀。
2.准备废水样品：收集待处理的废水样品，根据实验需要进行预处理。
3.加入芬顿试剂：将预处理好的废水样品加入到芬顿反应池中，并确保废水样品的浓度在适量范围内。
4.搅拌反应：开启芬顿反应池的搅拌器，并进行适量的搅拌，促进反应的进行。
5.控制温度：根据实验需求调节芬顿反应池的温度，确保反应在适宜的温度条件下进行。
6.反应时间：根据废水样品的污染程度和目标处理效果，合理控制反应时间。
7.监测反应过程：在反应过程中定期采集样品，检测其pH值、COD的变化等，判断反应的进展情况。
8.实验结束：当反应达到预设时间或满足处理效果要求时，关闭搅拌器和加热设备，实验结束。
三、实验后处理1.芬顿反应结束后，停止废水样品的处理，关闭芬顿反应池，并切断电源。
2.对废水样品进行后处理，如进行中和、沉淀等，以达到环境保护要求。
3.清洗实验器材：对使用过的芬顿反应池及其配件进行彻底清洗，以防止污染传播和实验残留。
4.处理废液：将反应过程中生成的废液进行分类收集，并按照环境保护和废弃物处理要求进行处理。
5.记录实验数据：对实验过程中的操作参数和废水样品的处理效果进行详细记录，以备参考和分析。
以上就是芬顿反应池操作规程的详细内容。
芬顿反应处理不同种类废水配比
无机化学反应，过程是，过氧化氢(H2O2) 与二价铁离子Fe的混合溶液将很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态。
反应具有去除难降解有机污染物的高能力，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中有很广泛的应用。
芬顿（Fenton）试剂的反应处理废水的过程主要为对污染物的有机氧化与混凝沉淀。
1、对污染物的有机氧化作用主要是因为硫酸亚铁中2价铁离子与双氧水（H2O2)的强氧化还用作用生成羟基自由基的过程。
这其中·OH会进行一系列的游离基反应过程。
2、对污染物的混凝沉淀作用主要是因为硫酸亚铁中2价铁离子与废水反应生成氢氧化铁胶体，与废水中有机污染物产生网捕吸附絮凝的作用使其沉淀。
芬顿试剂的大致反应过程为：Fe2+ +H2O2==Fe3+ +OH-+HO·Fe3+ +H2O2+OH-==Fe2+ +H2O+HO·Fe3+ +H2O2==Fe2+ +H+ +HO2HO2+H2O2==H2O+O2↑+HO[Fe(H2O)6]3++H2O→[Fe(H2O)5OH]2++H3O+[Fe(H2O)5OH]2++H2O→[Fe(H2O)4(OH)2]++H3O+一、芬顿氧化工艺简介芬顿（Fenton）试剂是一种化学催化氧化反应，因其具有很强的氧化能力且对反应条件要求较低、产物无二次污染常被用作一些含高浓度、难降解有机物废水的处理工艺，业界也称之为芬顿氧化法。
芬顿试剂的原理是二价铁离子（Fe2+）和过氧化氢（H2O2）的链反应生成烃基自由基（OH），OH自由基的氧化电位为2.8V，仅次于氟，具有超强的氧化能力，同时还具有很高的电负性或亲电性，其电子亲和力约为570KJ具有很强的加成反应特性，所以芬顿试剂可以毫无选择性的对绝大多数的有机物进行氧化分解反应，尤其是一些含有生物难降解或一般化学氧化难以分解的有机物废水的处理，芬顿试剂可以有效的氧化分解此类有机物，提高废水的可生化性，同时还具有非常明显的脱色除味效果。
甲醛废水处理芬顿氧化技术
甲醛废水处理芬顿氧化技术季戊四醇是以甲醛和乙醛为原料，在碱性缩合剂存在下反应而得。
原材料以一定的摩尔配比，于25~32℃反应6~7h，经中和过滤即得季戊四醇。
由于该产品广泛用于各行业，近年来，在国内季戊四醇的发展非常迅速，其产生的衍生品也在市场上占有越来越大的份额。
故而导致生产该类产品所产生的废水也在废水种类中占有很大的比例。
因其生产原材料的特性，季戊四醇废水中含有高浓度的甲醛，约为1200~1500mg/L，COD含量平均在6000mg/L 左右。
具有一定毒性。
不经处理排放会对环境和生物产生极大的危害。
目前国内针对季戊四醇废水制定的废水处理大多为混凝沉淀、生化等传统工艺，但高含量的甲醛对生化作用的抑制非常明显，导致处理效果往往不理想。
本文探讨了一种能够在前端大幅度去除甲醛的工艺，即前端芬顿高级氧化工艺。
芬顿的实质是二价铁离子和双氧水之间的链反应催化生成羟基自由基。
羟基自由基具有较强的氧化能力，据计算在pH=3的溶液中，其氧化电位高达2.73V，其氧化能力在溶液中仅次于氢氟酸。
而且其氧化性没有选择性，氧化速率也较高，能适应各种废水的处理。
另外，羟基自由基具有很高的电负性或亲电性，其电子亲和能高达569.3kJ，具有很强的加成反应特性，很容易进攻高电子云密度点，因而Fenton试剂可无选择的氧化水中的大多数有机物，特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水的氧化处理。
对废水中干扰物质的承受能力较强，既可以单独使用，也可以与其他工艺联合使用，以降低成本，提高处理效果。
芬顿氧化反应采用Fenton试剂，其基本组成是硫酸亚铁与双氧水，其实质为亚铁离子和双氧水之间的链式反应催化生成高活性的自由基与难降解有机物反应，使之发生部分氧化、耦合或氧化，形成分子量较小的中间产物，从而改变它们的可生化性、溶解性和混凝沉淀性。
络合物属于难降解的一类污染物，采用Fenton试剂进行氧化是比较好的废水处理方法，可以达到很好的出水效果，其反应机理如下：本文通过对季戊四醇废水进行芬顿高级氧化实验，并对实验中各个运行参数和实验效果做了分析，为预处理该类废水的实践工程提供理论参考。
芬顿氧化处理废水工艺流程
芬顿氧化处理废水工艺流程芬顿氧化处理废水工艺流程引言：废水处理是现代工业与生活中的重要环节，有效处理废水不仅是保护环境的必要举措，也是可持续发展的关键因素之一。
芬顿氧化工艺是一种常用的废水处理技术，通过氧化剂将有机废水中的污染物转化为可降解的物质，从而减少环境污染。
本文将深入探讨芬顿氧化处理废水的工艺流程及其优点。
第一部分：芬顿氧化废水处理的基本原理1.1 氧化剂的选择与作用芬顿氧化废水处理常用的氧化剂有过氧化氢（H2O2）和过硫酸铵（NH4HSO4）。
这些氧化剂能与废水中的有机物发生反应，并通过产生自由基，将有机物氧化为低分子量物质。
1.2 缓冲剂的重要性为了保持适宜的反应环境，通常需要在废水中添加缓冲剂，以调节溶液的酸碱度。
常用的缓冲剂有硫酸、碳酸和磷酸盐等。
1.3 过程中自由基的生成通过混合氧化剂与缓冲剂，并调节废水的pH值，可以产生具有较强氧化能力的自由基，例如羟基自由基（•OH）。
这些自由基能与废水中的有机污染物反应，并将其氧化为无害的物质，如CO2和H2O。
第二部分：芬顿氧化废水处理的工艺流程2.1 前处理阶段在芬顿氧化废水处理之前，通常需要进行一些前处理步骤，以去除废水中的悬浮物、固体颗粒和油脂等杂质。
这可通过沉淀、过滤和吸附等方法实现。
2.2 芬顿氧化反应阶段废水与氧化剂和缓冲剂混合后，进入芬顿氧化反应阶段。
在这个阶段，废水中的有机污染物将与自由基反应，发生氧化过程，并逐渐转化为可降解的物质。
反应通常在中性或微酸性环境下进行。
第三部分：芬顿氧化废水处理的优点3.1 高效性芬顿氧化废水处理技术能够有效地降解有机废水中的污染物，具有较高的处理效率。
该技术对废水中的多种有机物具有广谱性。
3.2 无需添加昂贵的辅助物质与其他一些废水处理技术相比，芬顿氧化工艺不需要大量的添加剂，仅需氧化剂和缓冲剂。
这降低了处理成本，并减少了环境风险。
3.3 可控性强芬顿氧化废水处理可以通过改变废水的pH值和氧化剂与缓冲剂的投加量来调节反应过程。
电芬顿法处理废水
电芬顿法处理废水1 概述目前应用于处理环境废水的方法是传统的处理方法，包括物理处理方法和化学处理方法。
然而这些方法对于有毒性的、难降解污染物的处理效果是不明显的，像是丝制品、喷涂过程、印染业和食品工艺中大量使用的合成染料。
而且在使用过程中，这些有毒的染料，在氧化、羟基化或是其他化学反应作用下，还会形成一些副产物，也对生态和人类的健康造成了威胁。
随着高级氧化技术（AOPs）的不断发展，其在难降解污染物的处理上发挥了重要的作用。
它是利用活性极强的自由基氧化分解水中的有机污染物，像·OH 具有很高的氧化能力，降解氧化水中的污染物，使其转化为CO2 和H2O。
Fenton 法就是高级氧化技术的一种，它是利用Fe2+ 和H2O2 反应，生成强氧化性的·OH，由于·OH 具有很高的氧化电位和无选择性，因此其可以降解氧化多种有机污染物。
但由于其在处理过程中需要大量的试剂量，像是H2O2，其制备、运输和储藏等花费较高。
而electro- Fenton 相对降低了这部分花费，它可以通过在适合的阴极附近曝气（氧气或空气），利用电化学持续的产生H2O2。
本文通过对electro- Fenton 基本原理、操作过程及影响因素的概述，旨在为从事此项研究的人员提供基础的理论知识，以便其更好的深入研究。
2 电芬顿法处理废水2.1 基本原理基于传统Fenton 试剂的作用机理，electro- Fenton 也是由H2O2和Fe2+ 反应产生强氧化性的·OH。
其中H2O2 的电化学产生是通过在阴极充氧或曝气的条件下，发生氧气的还原生成的，而Fe2+ 也可以通过阴极的还原反应得到。
在酸性条件下，通过充氧或曝气的方法，氧气在阴极会发生2e还原反应，如式（1）所示，产生H2O2。
在此过程中，氧气首先溶解在溶液中，然后在溶液中迁移到阴极表面，在那还原成H2O2[1]。
而在碱性溶液中，氧气发生反应如式（2）所示，生成HO2-。
污水、废水处理,芬顿氧化法工艺详解
污水、废水处理工艺方法芬顿氧化法工艺详解目录1、总则 (3)2、芬顿反应原理 (3)3、进水水质要求 (4)1）. 芬顿氧化法的进水应符合以下条件： (4)2）. 芬顿氧化法进水不符合条件时 (5)4、芬顿的影响因素 (5)1）、温度 (6)2）、pH (6)3）、有机底物 (7)4）、过氧化氢与催化剂投加量 (8)5、工艺操作及设计 (8)1）、调酸 (9)2）、催化剂混合 (9)3）、氧化反应 (10)4）、中和 (11)5）、固液分离 (12)6）、药剂投配 (12)7）、药剂调制 (13)8）、药剂溶解池与溶液池的容积计算 (14)6、设备与材料的选择 (15)1）、本体 (15)2）、泵阀 (16)3）、机械搅拌机 (16)4）、管道 (17)7、污泥的计算及处置 (17)1、总则芬顿氧化法可作为废水生化处理前的预处理工艺，也可作为废水生化处理后的深度处理工艺。
芬顿氧化法主要适用于含难降解有机物废水的处理，如造纸工业废水、染整工业废水、煤化工废水、石油化工废水、精细化工废水、发酵工业废水、垃圾渗滤液等废水及工业园区集中废水处理厂废水等的处理。
2、芬顿反应原理过氧化氢(H2O2)与二价铁离子的混合溶液具有强氧化性，可以将当时很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态，氧化效果十分显著。
这种氧化性试剂却因为氧化性极强没有被太多重视。
芬顿试剂在环境化学中找到了它的位置，具有去除难降解有机污染物的高能力的芬顿试剂，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中体现了很广泛的应用。
当芬顿发现芬顿试剂时，尚不清楚过氧化氢与二价铁离子反应到底生成了什么氧化剂具有如此强的氧化能力。
假设可能反应中产生了羟基自由基，否则，氧化性不会有如此强。
因此，以后人们采用了一个较广泛引用的化学反应方程式来描述芬顿试剂中发生的化学反应：（Fe2+）+ （H2O2→Fe3+）+（OH）-（+OH·）。
污水、废水处理：芬顿氧化法工艺操作及设计
污水、废水处理芬顿氧化法工艺操作及设计目录1）、调酸 (3)2）、催化剂混合 (3)3）、氧化反应 (4)4）、中和 (5)5）、固液分离 (6)6）、药剂投配 (6)7）、药剂调制 (7)8）、药剂溶解池与溶液池的容积计算 (8)芬顿氧化法废水处理工程工艺流程主要包括调酸、催化剂混合、氧化反应、中和、固液分离、药剂投配及污泥处理系统，工艺流程示意图见图。
1）、调酸根据氧化反应池最佳pH值条件要求，应通过投加浓硫酸或稀硫酸来调整废水的pH值，pH 值宜控制在3.0～4.0。
调酸池宜采用水力搅拌、机械搅拌或空气搅拌，混合时间不宜小于2min。
浓硫酸或稀硫酸宜采用计量泵投加，采用在线pH 值控制仪等自控系统自动调节投加量。
2）、催化剂混合催化剂可采用硫酸亚铁，在催化剂混合池完成混合过程，催化剂混合池宜采用水力搅拌、机械搅拌或空气搅拌，混合时间不宜小于2min。
硫酸亚铁溶液质量百分浓度宜小于30%，宜采用计量泵定量投加。
3）、氧化反应应投加过氧化氢溶液，在氧化反应池中完成氧化反应，氧化反应池可采用完全混合式或推流式，完全混合式氧化反应池不宜少于2段，通过溢流或穿孔墙连接。
氧化反应池池型应根据废水处理规模、占地面积和经济性等因素综合确定，氧化反应池采用塔式时，宜采用升流式反应器，钢结构塔体应采用不锈钢316L材质和涂衬玻璃鳞片防腐处理。
塔式反应器包含芬顿试剂混合区、布水区和反应区。
混合区混合速度梯度G值应不小于500s-1，布水区应配水均匀，配水孔出口流速应为 1.0m/s～1.5m/s，回流比应不低于100%。
塔式反应器高径比宜在 1.0～5.0 之间，高度应不高于15 m。
氧化反应池池体有效容积可按下式计算：V=Q∙T (1)式中：V——池体有效容积，m3；Q——设计水量，m3/h；T——水力停留时间，h。
氧化反应池有效面积可按下式计算：F= V/H (2)式中：F——池体有效面积，m2；H——池体有效水深，m，完全混合式宜为 2.5 m～6.0 m。
芬顿工艺在污水处理中应用和
03
芬顿工艺的原理和流程
芬顿反应的原理
芬顿反应是通过过氧化氢与亚铁离子 结合生成强氧化剂羟基自由基的一种 化学反应。羟基自由基具有很高的氧 化能力，可以氧化分解多种有机物和 无机物，从而实现废水的净化。
VS
芬顿反应的化学方程式为：H2O2 + Fe2+ → Fe3+ + OH- + OH•。其中 ，Fe2+是催化剂，促进H2O2分解生 成羟基自由基。
芬顿反应生成的絮体较大，能够加速污泥的沉降性能。
芬顿工艺能够通过破坏废水中的胶体和悬浮物，提高废水处理过程中的污泥沉降效果。
去除异味
芬顿工艺能够通过氧化分解法去除废水中的异味物质，如 硫化氢、氨气等。
芬顿工艺能够提高废水的可生化性，进一步减少废水中的 异味物质。
氧化有机物
芬顿工艺能ห้องสมุดไป่ตู้通过羟基自由基（·OH）等强氧化剂氧化废水中的有机物，使其转化为无害或低毒性的 物质。
处理效果
经过芬顿工艺处理后，该厂出水中的COD、BOD、SS等指标均显著降 低，同时氨氮和总磷也有所降低，水质得到明显改善。
某河流治理项目
处理规模
该项目采用芬顿工艺处理污水量为每天5万立方米。
工艺流程
该项目将芬顿工艺与湿地处理相结合，先通过湿地处理去除部分有机物和氨氮，再通过芬 顿工艺进行深度处理，确保出水水质达到排放标准。
未来，芬顿工艺可能会与其他污水处理技术结合，形成一种更高效 、更环保的污水处理方法。
拓展应用领域
除了在污水处理领域，芬顿工艺还可能应用于其他领域，如环境修 复、资源回收等。
研究方向与挑战
01
芬顿技术处理印染废水
精品整理
芬顿技术处理印染废水
一、技术详情
该技术是在酸性条件下，H2O2在Fe2+存在下生成强氧化能力的羟基自由基(OH），并引发更多的其他活性氧，其氧化过程为链式反应。
这其中以OH产生为链的开始，而其他活性氧和反应中间体构成了链的节点。
这些OH和活性氧最终使有机物氧化为CO2和H2O等无机物，最终实现对有机物的降解。
该技术的核心为芬顿药剂配比及芬顿高效均质反应器，能够使芬顿反应在反应器内高效的进行循环传质，从而提高处理效率，相比于传统芬顿反应技术，处理效率可提高10%~20%。
二、适用范围
该技术适用于印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水。
由于其反应速度快，处理效率高，占地面积小，对环境友好，具有广泛的适用性。
该技术使用化学水处理方法的一种，总结多年实际运行经验，该技术能够适应绝大部分地区的有机废水处理，运行稳定，受环境的影响程度低，抗冲击能力强。
三、水污染防治效果
废水在经过芬顿技术处理后，COD的去除率达75%以上，色度去除率达到90%以上。
示范项目中废水COD≤50mg/L，低于国家限定标准。
废水的处理Fenton方法
电Fenton法降解废水中有机物的研究现状及进展1、电Fent on法的类型与机理1.1 EF-Fenton法该法又称阴极电解Fenton法,其基本原理是氧气在阴极还原为过氧化氢,并与亚铁离子发生Fenton反应生成OH•,OH•继而将有机物氧化为二氧化碳和水,或者小分子有机物。
O2+2e+2H+→H2O2 (1)H2O2+Fe2+→Fe3++OH-+OH• (2)OH•+有机物→CO2+H2O+小分子有机物(3)反应(1)中的O2可以通过外界曝气的方式引入至电解反应器的阴极,也可利用阳极依据反应式(4)或(5)析出的O2。
2H2O→O2+4H++4e(酸性介质) (4)4OH-→O2+2H2O+4e(碱性介质) (5)该法中亚铁离子一般通过外部添加,反应开始后亚铁离子会被迅速氧化为铁离子,但铁离子在直流电场的作用下迁移至阴极表面,并被重新还原为亚铁离子,而过氧化氢可在阴极连续产生,这样就保证了Fenton反应持续发生。
EF-Fenton法中阳极通常为不溶性阳极材料,如石墨、钛基氧化物电极或其他贵金属材料,阴极通常为石墨、活性炭纤维等。
当电化学反应器的阳极采用不溶性阳极材料时,阳极表面就可以产生OH•,反应式如下:2H2O-2e→2OH•+2H+(酸性介质) (6)OH--e→2OH•(碱性介质) (7)因此在EF-Fenton法中不但可通过Fenton反应产生OH•,阳极亦可产生OH•,这即是EF-Fenton法可高效降解有机物的原因。
1.2 EF-Feox法又称牺牲阳极法,以铁作为阳极材料,电解时铁被氧化溶解生成亚铁离子,与外部添加的过氧化氢或氧气在阴极还原产生的过氧化氢发生Fenton反应生成OH•。
在EF-Fenton法和EF-Feox法中,反应过程结束后,水中的铁离子必须被去除。
一般通过调节pH值使铁离子形成沉淀。
铁离子沉淀过程可起到絮凝去除以胶体形式存在的有机物及部分大分子有机物的作用。
利用Fenton法处理有机废水
Fenton法处理高浓度有机废水条件的研究摘要：难降解有毒有机废水一直是水处理中的难点，fenton法处理废水属于高级氧化处理废水中的一种方法。
本文阐述了该氧化法的原理及其影响因素。
通过控制硫酸亚铁铵的用量、PH值、反应时间来求COD去除率。
Abstract:Hard-degradation toxic organic wastewater has been water treatment of the difficulties of wastewater Fenton law belongs to advanced oxidation wastewater treatment in a way. This paper expounds the oxidation of principle and its influencing factors.Through controlling the ammonium ferrous sulphate dosage, PH value, reaction time come for COD removal.关键词：废水；有毒；COD去除率；FentonKey words: wastewater; toxic;COD removal;Fenton前言：高级氧化工艺（AOPS）是水处理中的一种重要的处理方法，特别是在处理有毒有害废水中得到成功应用【1-3】.其中Fenton法以其氧化机理简单反应速度快，可以产生絮凝等其它一般的化学氧化工艺无法比拟的优点而备受人们的青睐。
从1894年，法国科学家H·J·H·Fenton发现Fe2+/H2O2体系可有效氧化有机物，并将当时很多已知的有机化合物如羧酸，醇，酯类氧化为无机态，到1964年，加拿大学者H·R·Eisenhouser首次使用Fenton反应处理苯酚和烷基苯废水，开创了Fenton反应在废水处理领域的先例，Fenton试剂作为一种强氧化剂【4】以其来源丰富、效果良好、费用较低、操作简单、环境友好等优点被广泛的应用于各种难降解有机废水的高级氧化处理研究中并呈现出良好的工业化应用前景【5】，近30年来，其在工业废水处理中的应用越来越受到国内外的广泛重视【6】。
污水处理芬顿池工艺流程
污水处理芬顿池工艺流程
调节pH：废水进入pH调节池，加入酸溶液，调节废水pH至酸性，一般使用硫酸作为酸溶液，将废水的pH调节为2左右。
氧化反应：步骤1处理后的废水进入芬顿反应池A，加入硫酸亚铁混合均匀，然后流至芬顿反应池B，加入双氧水，进行芬顿催化氧化反应。
中和反应：步骤2处理后的废水出水流入芬顿中和罐，加入碱液进行中和反应，调节至中性，使废水出水pH达标。
一般使用氢氧化钠作为碱液。
脱气反应：步骤3中，处理后的废水进入芬顿脱气罐，去除废水中的气泡。
絮凝反应：步骤4中，处理后的废水自流至芬顿絮凝池，加入絮凝剂搅拌，使絮凝反应充分进行，使废水中的铁泥发生絮凝。
沉淀反应：步骤5中，絮凝废水流入芬顿沉淀池，沉淀其中的铁泥。
沉淀池上清液进行下一步处理，污泥压滤。
以上是芬顿技术的工艺流程，具体操作需要根据废水的水质、水量、处理要求等因素进行调整和优化。
芬顿反应池操作规程（3篇）
芬顿反应池操作规程一、运行前的检查1、按照各设备的操作规程检查硫酸、双氧水、硫酸亚铁、熟石灰等各加药系统是否正常，药液是否充足。
2、检查芬顿池搅拌机是否正常。
3、检查各仪表是否正常。
4、检查电控系统是否正常。
二、运行1、现场各加药系统手动阀门处于开启状态。
2、现场各设备状态打到“远控”。
3、进入PLC自控系统操作界面，按照工艺要求设置好各搅拌机运行频率、加酸PH值、出水PH值。
4、将熟石灰螺杆泵在自控系统设置为“自动”。
5、依次启动搅拌机，并达到设定频率。
6、开启浓硫酸加药泵，使该泵根据设置的加酸PH值自动运行，熟石灰投加螺杆泵则根据出水PH值自动运行和频率调整。
7、PH值达到设定值后，按工艺要求开启双氧水和硫酸亚铁加药泵。
三、停机1、停止浓硫酸加药泵。
2、停止浓硫酸投加后等PH计显示7左右时停止投加双氧水、硫酸亚铁。
3、熟石灰螺杆泵根据出水PH值自动运行，不需手动停止。
4、等各加药系统停止运行后及时关闭各药品储罐、溶药池的出口阀门，硫酸亚铁、熟石灰投加系统的管路要用清水冲洗____分钟左右，以免药液沉淀造成管路堵塞。
四、配药1、熟石灰：浓度____%(重量比)，采用市售固体熟石灰粉末10g，溶解在100g水中即可。
2、硫酸亚铁：浓度____%(重量比)，采用市售固体硫酸亚铁10g，溶解在100g水中即可。
2、浓硫酸：浓度____%，直接用市售浓盐酸即可。
3、双氧水：浓度____%,直接用市售双氧水即可。
芬顿反应池操作规程（2）芬顿反应是一种常用的水处理方法，用于去除废水中的有机物污染物。
操作规程如下：1. 安全操作：戴上防护手套、护目镜和防护服，确保操作过程中不会接触到芬顿试剂。
操作时要防止芬顿试剂的溅入、喷溅等事故。
2. 准备反应池：选择一个适当的反应容器，如玻璃瓶或塑料桶，容积应根据废水处理量来确定。
确保反应容器干净，无杂质。
3. 添加废水：将待处理的废水缓慢地倒入反应容器中，注意避免溅出。
芬顿反应池操作规程(5篇)
芬顿反应池操作规程一、运行前的检查1、按照各设备的操作规程检查硫酸、双氧水、硫酸亚铁、熟石灰等各加药系统是否正常，药液是否充足。
2、检查芬顿池搅拌机是否正常。
3、检查各仪表是否正常。
4、检查电控系统是否正常。
二、运行1、现场各加药系统手动阀门处于开启状态。
2、现场各设备状态打到“远控”。
3、进入PLC自控系统操作界面，按照工艺要求设置好各搅拌机运行频率、加酸PH值、出水PH值。
4、将熟石灰螺杆泵在自控系统设置为“自动”。
5、依次启动搅拌机，并达到设定频率。
6、开启浓硫酸加药泵，使该泵根据设置的加酸PH值自动运行，熟石灰投加螺杆泵则根据出水PH值自动运行和频率调整。
7、PH值达到设定值后，按工艺要求开启双氧水和硫酸亚铁加药泵。
三、停机1、停止浓硫酸加药泵。
2、停止浓硫酸投加后等PH计显示7左右时停止投加双氧水、硫酸亚铁。
3、熟石灰螺杆泵根据出水PH值自动运行，不需手动停止。
4、等各加药系统停止运行后及时关闭各药品储罐、溶药池的出口阀门，硫酸亚铁、熟石灰投加系统的管路要用清水冲洗____分钟左右，以免药液沉淀造成管路堵塞。
四、配药1、熟石灰：浓度____%(重量比)，采用市售固体熟石灰粉末10g，溶解在100g水中即可。
2、硫酸亚铁：浓度____%(重量比)，采用市售固体硫酸亚铁10g，溶解在100g水中即可。
2、浓硫酸：浓度____%，直接用市售浓盐酸即可。
3、双氧水：浓度____%,直接用市售双氧水即可。
芬顿反应池操作规程（2）芬顿反应是一种利用氢氧自由基产生的高度活跃的氢氧自由基进行废水处理的方法。
其原理是在酸性条件下，通过氢氧自由基的生成和反应，将有机污染物氧化分解成无害的气体和水。
该方法具有高效、环保和低成本的特点，被广泛应用于废水处理领域。
芬顿反应池是进行芬顿反应的装置，它是整个反应过程的核心部分。
为了保证芬顿反应池的正常运行和安全稳定，需要制定一套严格的操作规程。
以下是芬顿反应池操作规程的相关内容。
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芬顿法处理废水步骤
芬顿法是一种常用的废水处理方法，通过氢氧自由基的作用分解有机污染物，将其转化为无害的物质。
下面介绍芬顿法处理废水的具体步骤。
1. 确定处理条件
在进行废水处理前，需要确定处理条件，包括pH值、反应时间、反应温度、添加剂的种类和用量等。
通常情况下，芬顿法处理废水的pH值在2-4之间，反应时间为1-2小时，反应温度为20-30℃。
2. 添加氢过氧化物和铁离子
将氢过氧化物和铁离子按照一定比例混合后添加到废水中。
氢过氧化物是氧化剂，可以产生氢氧自由基，铁离子是催化剂，可以加速氢氧自由基的生成和反应速度。
3. 搅拌反应
添加完氢过氧化物和铁离子后，需要进行搅拌反应。
搅拌可以使废水中的有机污染物充分与氢氧自由基接触，促进反应的进行。
搅拌时间一般为1-2小时。
4. 沉淀分离
反应结束后，废水中的杂质和生成物会形成一层沉淀。
需要将废水
进行沉淀分离，将沉淀物与上清液分离开来。
沉淀物中包含大量的铁离子和氢氧自由基，需要进行后续处理。
5. 中和处理
废水中的铁离子和氢氧自由基需要进行中和处理，否则会对环境造成污染。
中和处理可以使用碱性物质，如氢氧化钠、氢氧化钙等。
将碱性物质慢慢滴加到沉淀物中，直到pH值达到中性或碱性。
6. 滤清处理
中和处理完成后，需要将废水进行滤清处理。
滤清可以去除沉淀物中残留的杂质和碱性物质，使处理后的废水更加清洁。
7. 回收铁离子
处理后的废水中还含有大量的铁离子，可以进行回收利用。
回收铁离子可以通过添加碱性物质，使其形成沉淀，然后经过过滤、干燥等步骤得到铁离子粉末。
芬顿法是一种有效的废水处理方法，可以将有机污染物转化为无害的物质。
在实际应用中，需要根据废水的不同特点进行调整和优化处理条件，以达到最佳处理效果。