褥垫层施工工法
褥垫层工程施工方法
褥垫层工程施工方法一、施工前的准备工作1.1 工程资料的准备在开始进行褥垫层工程施工前，要准备好相应的施工图纸、设计文件和规范标准，确保施工按照相关要求进行。
1.2 施工人员的准备确保施工人员都持有相应的施工资格证书，并且了解施工图纸和规范要求，具备相关的技术经验和操作能力。
1.3 施工设备的准备准备好所需的褥垫层施工设备和工具，如搅拌机、洗石机、铺地机、水泥搅拌车等，确保设备和工具的运转状态良好。
1.4 施工材料的准备准备好褥垫层施工所需的材料，包括水泥、砂子、碎石等，确保材料的质量符合相关标准。
二、施工流程2.1 地面清理在进行褥垫层工程施工前，需要先对地面进行清理，清除地面上的杂物、灰尘等，保持地面的整洁和干净。
2.2 材料配比按照相关的设计要求和规范标准，对水泥、砂子、碎石等褥垫层材料进行合理的配比，保证施工材料的质量和性能。
2.3 混凝土基础处理如有需要，对混凝土基础进行处理，清除表面的油污、杂物等，确保基础牢固、平整。
2.4 施工标高控制根据设计要求，确定褥垫层的标高控制点并进行标定，确保褥垫层的标高符合要求。
2.5 水泥砂浆层施工首先进行水泥砂浆层的施工，将预先配比好的水泥砂浆均匀地铺设在地面上，并采用搅拌机或搅拌车进行搅拌，保证水泥砂浆的质地均匀。
2.6 褥垫层材料铺设将经过筛选和清洗的碎石均匀铺设在水泥砂浆层上，采用洗石机或铺地机进行压实和铺设，确保褥垫层材料的密实度和平整度。
2.7 褥垫层厚度控制在进行褥垫层材料铺设的过程中，需要通过专用的工具和仪器对褥垫层的厚度进行实时监测和控制，确保褥垫层的厚度符合设计要求。
2.8 褥垫层的湿润养护在褥垫层施工完成后，需要对褥垫层进行湿润养护，保持褥垫层表面的湿润度，防止褥垫层表面龟裂和脱皮。
2.9 施工质量检验在褥垫层工程施工完成后，需要对褥垫层的厚度、密实度、平整度等进行质量检验，确保施工质量符合相关规范要求。
三、施工安全与环保3.1 安全防护措施在进行褥垫层工程施工时，必须严格执行现场安全生产管理制度，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
《褥垫层施工》
标段：新建郑州至徐州铁路客运专线ZXZQ08标 编号：
工程名称
区间路基（DK325+320.62-DK327+184.68 ）
交底单位
中铁七局集团郑徐铁路客运专线工程指挥部四分部
交底项目
褥垫层施工
一、施工准备
褥垫层采用碎石垫层，采用级配良好、未风化的砾石或碎石，最大粒径不大于50mm，含泥量不大于5%，不应含有草皮、树根等杂质。填筑前应进行填料级配试验和击实试验，取得级配曲线范围、最大干密度、最佳含水量等相关数据。
(6)平整碾压：碾压时，在填料厚度小于60cm时，只能靠推土机或装载机运行，当填料厚度大于60cm时，可用碾压机具压实。其他按照施工规范要求进行平整碾压至规定要求。
三、注意事项
用于基底加固补强的土工合成材料应具有强度较高、延伸率较小、不易老化的特点，具体指标如下：
1、采用钢钉插接式高强聚丙烯土工格室，抗拉强度不小于200MPa（网带连接点抗拉强度不小于11KN/10cm，网带厚度0.45mm，网带连接采用直径大于2.5mm的U型钉插接），断裂延伸率＜15%，网格尺寸40*40cm，格室高度5cm。
(3)土工格室之间的连接：在土工格室未张拉开ห้องสมุดไป่ตู้前，用格室连接件将格室连接，将连接好的土工格室统一张拉到规定的尺寸，并用木楔或人工固定，准备填料。
(4)将张拉好的土工格室沿张拉方向从格室的始端进行填料，并填至剩三层土工格室为宜，连接其他土工格室再次填料，依次重复至需铺设的格室的长度为止。
(5)填料前应检查土工格室是否有破损情况，如有应立即进行替换处理；土工格室铺设后，应在48小时内在其上填料；采用推土机将格室始端的填料向两侧推，每次推进以不大于5m为宜；推土机填料厚度必须高出格室10cm以上，以防推土机在填料时损坏格室。
褥垫层施工方案
沣东智谷一期一标段褥垫层施工方案编制：审核：审批：陕西新融基建设集团有限公司年月日目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 施工准备 (1)3.1. 工期部署 (1)3.2. 施工顺序 (1)3.3. 劳动力筹备 (1)3.4.技术准备 (1)3.4.1. 桩间土开挖及截桩的作业条件 (2)3.4.2. 褥垫层的作业条件 (2)3.5. 施工机具准备 (2)3.6. 材料准备 (2)3.7. 检验试验 (3)4. 施工安排 (3)4.1. 总体策划目标 (3)4.2. 工期保证措施 (3)4.2.1. 影响工期的因素分析 (3)4.2.2. 工期控制措施 (3)5. 施工工艺及方法 (4)5.1. 施工工艺顺序 (4)5.2. 挖桩间土 (4)5.3. 截桩 (4)5.4. 褥垫层施工 (4)6. 质量标准 (4)6.1. 主控项目 (4)6.2. 一般项目 (5)6.3. 应注意的质量问题 (5)7. 成品保护 (5)8. 安全文明施工及环保措施 (5)8.1. 施工安全措施 (5)8.2. 环境保护措施 (6)褥垫层施工方案1.编制依据序号名称编号1 沣东智谷一期一标段施工图纸2 建筑结构可靠度设计统一标准GB50068—20183 建筑地基基础设计规范GB50007—20174 建筑地基处理技术规范JGJ79—2012表1-1 编制依据一览表2.工程概况本工程1-15#楼下筏板下设250mm厚的褥垫层，垫层铺设宜采用静力压实法，夯填度不大于0.9，褥垫层材料选用级配砂石，最大粒径不大于30mm，褥垫层铺设范围为筏板边线外放300mm。
3.施工准备3.1.工期部署1、施工目标，严格履行施工合同，按照设计图纸及有关规范、规范规程施工，确保安全生产，文明施工。
2、质量目标：确保本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准，工程一次性验收合格。
3.2.施工顺序施工顺序为：挖桩间土→截桩→褥垫层回填→混凝土垫层施工3.3.劳动力筹备此工程安排3个施工班组施工，现场管理人员和操作人员持证上岗，具体人员配置如下：序号班组名称分班组数每班组人数负责范围1 挖土 1 5 清理基底预留300mm土2 截桩 13 CFG桩截桩头3 回填 1 10 CFG桩间级配砂石回填表3-3 劳动力配置表3.4.技术准备（1）施工前技术管理人员必须认真审图，将施工图中存在的问题及时纳入自审记录中，通过图纸会审予以解决，并组织研讨合理级配砂石施工方案，规划好进出场路线及施工顺序，做好施工前的技术准备工作。
碎石桩复合地基褥垫层施工方案及工艺方法
碎石桩复合地基褥垫层施工方案及工艺方法一、施工准备工作：1.地基勘察：进行地质勘察，了解地层情况和土壤的物理力学指标。
2.土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，清除表层土壤和杂物。
3.环境保护：设置围挡和警示标志，确保施工现场的安全和环境保护。
二、施工工艺及步骤：1.桩基施工：根据设计要求进行桩基施工，通常采用振动锤或打桩机进行桩基沉桩。
2.桩基灌注：桩基施工完成后，进行灌注处理，填充碎石并利用震动器对碎石进行振实。
3. 碎石填充：在桩基顶部设置碎石填充层，填充厚度一般为200-500mm，根据设计要求确定。
4.碎石振实：采用振动器对碎石进行振实，确保填充料的密实度。
5.褥垫层施工：在碎石填充层上设置褥垫层，一般采用工程布或者非织造布，用于隔离碎石与沉降土壤。
6.褥垫层连接：将褥垫层边缘交迭并粘结、熔烫固定，确保整体性。
7.碎石桩复合地基质检：对施工质量进行检查，达到设计要求后方可进行下一步施工。
三、施工注意事项：1.桩基施工时，应注意桩基间距和桩高度的控制，确保桩基的稳定性和均匀性。
2.振实碎石时应均匀施力，确保填充的碎石密实度符合要求。
3.褥垫层的材料选择应符合设计要求，具有良好的过滤和隔离性能。
4.施工过程中应注意环境保护和安全施工，做好现场清理工作，避免对周围环境造成污染和影响。
5.施工过程中应及时处理碎石和褥垫层的接缝，确保整个地基层的连续性和稳定性。
四、施工质量验收：1.桩基的开挖深度和间距应符合设计要求，抗剪强度满足规范要求。
2.碎石填充层的密实度检测应符合设计要求，碎石未出现空洞和松散现象。
3.褥垫层的连接牢固，边缘交迭处无明显开裂、松动和破损。
4.褥垫层的隔离效果良好，无渗漏现象，确保碎石与下部土层隔离。
褥垫层施工专项方案
一、工程概况本工程地基处理采用褥垫层施工技术，旨在提高地基承载力和稳定性。
褥垫层施工是复合地基施工中的关键环节，为确保施工质量，特制定本专项方案。
二、施工材料1. 褥垫层材料：选用天然级配砂石或人工级配砂石，质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。
2. 施工辅助材料：水泥、石灰、钢筋、土工布等。
三、施工工艺1. 施工准备（1）现场测量放线，确定褥垫层范围。
（2）清理场地，平整地面，确保无杂物、杂草。
（3）设置施工警示标志，确保施工安全。
2. 施工步骤（1）基础处理：对地基进行基础处理，确保地基表面平整，无松动、裂缝。
（2）铺设褥垫层：按照设计要求，将褥垫层材料均匀铺设在地基表面。
（3）分层压实：采用分层压实的方法，确保褥垫层密实度达到设计要求。
（4）褥垫层与地基连接：褥垫层与地基连接处应加强处理，确保连接牢固。
（5）施工缝处理：施工缝应按设计要求进行处理，确保褥垫层整体性。
（6）质量检查：施工过程中，对褥垫层质量进行检查，发现问题及时整改。
3. 施工注意事项（1）褥垫层材料应符合设计要求，严禁使用不合格材料。
（2）施工过程中，注意褥垫层厚度、密实度、平整度等质量要求。
（3）施工缝处理应保证褥垫层整体性，防止裂缝产生。
（4）施工过程中，加强安全防护，确保施工安全。
四、质量控制1. 质量标准（1）褥垫层材料质量应符合设计要求。
（2）褥垫层厚度、密实度、平整度应符合设计要求。
（3）褥垫层与地基连接牢固，无松动、裂缝。
2. 质量检查（1）施工过程中，对褥垫层材料、施工工艺、施工质量进行检查。
（2）褥垫层施工完成后，进行质量验收，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 严格遵守施工规范，防止安全事故发生。
六、施工进度根据工程实际情况，褥垫层施工应在规定时间内完成，确保工程进度。
七、施工组织1. 成立褥垫层施工领导小组，负责施工过程中的协调、指挥和监督。
工程褥垫层施工方案
工程褥垫层施工方案一、项目概况工程褥垫层是在地基处理后，为了提高地基承载力和减少地基沉降而进行的填土施工。
本项目为某工业厂房基础地基处理工程，地基土层基本为粉砂土和砾石土，地基处理后需要进行褥垫层施工以保障地基的稳定性和承载力。
施工区域为工业厂房地基区域，总面积约为5000平方米，褥垫层厚度为0.5米。
二、施工目标1. 提高地基承载力：通过褥垫层的施工，能够在一定程度上提高地基的承载力，使厂房的地基能够承受预期的荷载。
2. 减少地基沉降：褥垫层的施工能够有效减少地基沉降的可能性，从而保障建筑物的使用寿命和安全性。
3. 增强地基稳定性：经过褥垫层的施工，地基的稳定性将会得到增强，减少地基变形和开裂的可能性。
三、施工方法1. 确定材料：选用适合的填料作为褥垫层的填充材料，一般可选择砂石、碎石、碎石混凝土等。
2. 地基处理：在进行褥垫层施工前，需要对地基进行充分的处理，包括平整、翻耙、湿润等工艺，以保障褥垫层的施工质量。
3. 施工工艺：将选定的填充材料依次铺设在地基上，并进行适当的加压、夯实等工艺，直至达到设计要求的褥垫层厚度，并确保各处均匀、密实。
4. 施工注意事项：在褥垫层的施工过程中，需要注意避免过湿、过干等条件下施工，因为这将影响填料的密实度和稳定性。
5. 复验验收：完成褥垫层的施工后，需要进行验收工作，包括分层检测、坡度检测、稳定性检测等，确保褥垫层的质量和稳定性符合设计要求。
四、施工流程1. 准备工作：施工前需要进行场地清理和褥垫层施工材料的准备，包括填充材料、输送设备、夯实机等。
2. 地基处理：对地基进行平整、翻耙等工艺处理，以便为褥垫层施工做好基础工作。
3. 褥垫层施工：将填充材料依次铺设在地基上，严密夯实，直至褥垫层达到设计要求的厚度。
4. 复验验收：完成褥垫层的施工后进行复验验收工作，确保褥垫层的质量和稳定性。
五、安全保障1. 施工人员需要进行相关的安全培训，掌握安全操作规程和应急处理措施。
褥垫层施工
褥垫层
处理地基表面（表面夯平）→分层铺筑中粗砂褥垫层→洒水→夯实或碾压→找平验收。
（1）将地基表面上的浮土、淤泥、杂物清除干净，平整地基，并妥善保护基坑边坡，防止塌土混入砂褥垫层中。
（2）本工程基础垫层下铺设200mm厚中粗砂褥垫层，砂褥垫层宽度自素砼垫层外缘外扩300mm，压实系数97%。
（3）夯实：平振法施工，用平板振动器往复振捣，一般振捣不少于4遍。
振动器振动时，每行应搭接1/3，以防震动面积不搭接。
（4）洒水：夯实碾压前应根据中粗砂褥干湿程度和气候条件适当洒水，以保持中粗砂最佳含水量，一般为8%~12%
（5）找平及验收：
施工时应分层找平，夯压密实。
下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。
最后一层夯压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。
褥垫层施工工法
褥垫层施工工法褥垫层施工工法详细说明1. 简介褥垫层是建筑工程中常用的一种地面保护层，用于提供地面的平整度、保护地面不受损坏等功能。
本文将详细介绍褥垫层施工的各个方面。
2. 施工前准备2.1 褥垫层设计：根据建筑设计要求及地面条件，确定褥垫层的厚度和材料种类。
2.2 原料准备：采购合适的褥垫材料，如沙土、碎石等。
2.3 工具准备：准备施工所需工具，如挖掘机、铲子、压路机等。
3. 施工步骤3.1 地面准备：清理施工区域内的杂物和垃圾，并修复地面的不平整部分。
3.2 挖掘：根据设计要求，使用挖掘机或铲子开挖褥垫层施工的基础。
3.3 压实：在挖掘好的基础上，使用压路机将基础层进行充分压实。
3.4 加铺褥垫材料：将预先准备好的褥垫材料铺设在基础层上，并均匀分布。
3.5 加水湿润：适量地加水湿润褥垫材料，以提高褥垫层的稳定性。
3.6 压实：使用压路机对褥垫层进行压实，确保其密实度符合设计要求。
3.7 表面处理：对褥垫层表面进行修整，保证其平整度和光滑度。
4. 施工注意事项4.1 施工现场安全：严格遵守安全操作规程，防止施工过程中发生意外事故。
4.2 材料品质控制：对褥垫材料的质量进行把控，确保材料符合设计和施工要求。
4.3 压实质量控制：定期进行压实度及密实度的检测，确保达到设计要求。
4.4 环境保护：严禁在施工现场乱倒垃圾和废物，保持施工现场的环境清洁。
5. 施工验收及记录5.1 施工验收：根据设计要求和施工规范，进行褥垫层的验收工作。
5.2 记录整理：将施工过程中的各项数据和检测结果进行归档整理。
5.3 施工备忘录：记录施工中的问题和改进措施，为以后的类似施工提供参考。
附件：本文档所涉及附件如下：附件1：褥垫层设计图纸附件2：褥垫材料供应合同附件3：褥垫层施工记录表法律名词及注释：1. 土建工程法：指土地、建筑物、构筑物和市政工程等领域的法律规范。
2. 建筑设计规范：指建筑工程设计中需要遵守的规定和标准。
道路工程褥垫层施工方案
道路工程褥垫层施工方案一、施工准备1. 施工前，应按照规定要求对施工现场进行搬运及交通组织、安全防护、检测与监控、清理与修复、环境保护等工作进行准备。
2. 施工现场应设置标志牌和告示牌，标示施工范围和工地通行方式。
3. 施工现场应清理整理道路及周边环境。
二、施工工艺1. 技术要求（1）褥垫层施工应按照设计要求进行。
混凝土褥垫层施工时，应做好配合基层结构，减少或避免损伤基层结构。
（2）褥垫层施工作业时，施工方应设置水平准线桩或高程控制桩，以确定施工的准确位置及标高。
（3）褥垫层施工前，应做好褥垫层原材料的准备工作。
2. 施工程序（1）现场布置：确定施工现场范围，并根据设计要求做好标志、交通组织及安全防护等工作。
（2）基层处理：对基础结构进行清理、修补、砂浆补强处理以及打浆。
（3）混凝土搅拌：准备好混凝土所需的各种原材料，按照设计要求配比混凝土。
（4）浇捣作业：进行混凝土的浇捣作业，同时设置专人负责检测控制浇捣过程。
（5）验收工作：每次混凝土浇捣完毕，应进行验收，确保褥垫层符合设计要求。
三、施工机具设备1. 混凝土搅拌站2. 自动搅拌机3. 混凝土浇筑设备4. 道路机械设备5. 水泥搅拌车6. 柴油发电机7. 石灰石破碎机8. 混凝土泵车四、施工人员1. 项目经理2. 安全员、技术员3. 测量员4. 搅拌机操作员5. 浇捣操作员6. 土方车司机7. 控制线工8. 其他施工人员五、施工防护1. 防护设施：施工现场应设置挡土墙、护栏和安全警示标志，确保施工人员和周边交通的安全。
2. 安全防护：所有施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、安全带等个人防护用品。
3. 搅拌机设备应定期检查，确保设备运行安全性。
六、施工质量控制1. 质量检测：混凝土原材料的质量检测应符合国家标准，设计要求合理。
2. 砂浆：砂浆应符合设计要求，并进行试配。
3. 混凝土配合比：混凝土应配合设计要求进行配比，以保证混凝土的强度和质量。
4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑过程中，应及时进行压实、坍落度检验,确保浇筑质量。
cfg桩顶砂石褥垫层施工方案
砂石褥垫层施工方案一、编制依据1、陕西省现代建筑设计研究院设计施工图2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ94-2008)3、类似工程经验二、工程概况本工程地基为素混凝土刚性复合地基，桩径400㎜，褥垫层为30㎜厚级配砂石，石子采用碎石，最大粒径不大于30㎜，中粗沙掺量为20％-30％。
褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于0.9，褥垫层平面范围宽出筏板基础垫层300㎜.三、材料及主要机具：1. 天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂级配应良好。
2. 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于30㎜。
3. 主要机具：静力振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
四、施工准备1. 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木桩。
2. 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
3. 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
4、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
5、搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接向下抛洒，防止离析。
五、操作工艺1、对级配砂石进行技术签定，严格按8:2比例配制，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2、分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，分层厚度可用样桩控制。
2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
褥垫层施工方案及技术措施
褥垫层施工方案及技术措施引言褥垫层在建筑工程中扮演着重要的角色，它能够提供地面的舒适度、保护地面材料、提高地面的整体性能等。
本文将介绍褥垫层的施工方案及相关的技术措施，以保证褥垫层的质量和效果。
施工方案1. 材料准备首先，根据设计要求和现场情况选择适合的褥垫材料。
常见的褥垫材料包括橡胶褥垫、泡沫褥垫等。
在选择材料时，需考虑其弹性、耐久性、吸震性等因素，并确保材料具备符合国家标准的环保性能。
2. 地面处理在进行褥垫层施工之前，需要对地面进行适当的处理，以确保褥垫层能够牢固附着在地面上。
地面处理的具体步骤包括： - 清理地面上的尘土、碎石等杂物，保证地面平整。
- 检查地面是否有严重的凹凸不平现象，如有需要进行修补。
- 如果地面存在湿度较高的情况，需要进行干燥处理。
3. 施工工艺褥垫层的施工工艺包括以下几个步骤：步骤1：底层松动层的施工首先，需要施工底层松动层，以提供褥垫层的吸震能力。
常见的底层松动层材料有填料、碎石等。
底层松动层的施工需要注意以下几点：- 将底层松动层材料均匀铺设在地面上，厚度一般为10-20cm。
- 在铺设底层松动层的同时，需进行湿润处理，以提高材料的可塑性和粘结性。
- 底层松动层施工完成后，需要进行压实，确保其稳定性和承载能力。
步骤2：褥垫层材料的施工褥垫层材料的施工需要根据具体材料的特性进行操作。
以橡胶褥垫为例，施工步骤包括： - 将橡胶褥垫材料按照设计要求切割成适当的尺寸。
- 将切割好的橡胶褥垫铺设在底层松动层上，并确保其与地面接触紧密。
- 在铺设橡胶褥垫的同时，需进行边缘处理，以增加其与地面的粘结强度。
步骤3：整体检查和测试褥垫层施工完成后，需要进行整体检查和测试，以确保其施工质量和效果。
具体的检查和测试内容包括： - 检查褥垫层与地面之间是否存在空隙或起泡现象。
- 通过使用专用测试仪器测试褥垫层的吸震性能和弹性恢复性能。
技术措施为了保证褥垫层的施工质量和效果，需要采取一些技术措施。
褥性垫层施工方案
一、施工准备1、施工前应根据图纸要求将底标高低于-5.9m的集水坑、沟等部位进行开挖到设计标高，并清理破除其间高出其底标高的砼桩。
2、待该开挖工作完成后，彻底清理基底表面浮土，淤泥杂物，原有地基应进行平整。
3、应及时组织有关单位（甲方、监理等）共同对基坑和基底土质，地基处理进行验槽；并检查轴线尺寸，水平标高等情况。
办完验槽隐蔽验收手续。
4、主要机具设备设备：平板振动器、装载机、翻斗车（机动）电夯等。
机具：铁锹、铁耙、胶管、喷壶、铁筛、手推车、2m靠尺、钢尺等。
5、材料要求选用颗粒级配良好，质地坚硬的中砂或粗砂，卵石或碎石粒径按设计要求不得大于30㎜，并且大小级配在4：3，其含泥量不得大于5%。
具体级配通过现场试验，达到设计要求的4：3：3。
二、施工工艺1、垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯形或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯密实。
分层铺设时，接头应作成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5～1.0m，并注意充分捣实。
2、据现场试验配比，先将砂、卵石拌合均匀后，再铺设并夯振密实，铺筑级配砂石，在夯振前应据气候情况适当洒水，使其达到最优含水量，15～20%以利夯实。
3、垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏，受浸泡而降低其强度。
4、垫层分开铺设，分层夯或振实，基坑内预先安好5m×5m网格标桩，控制每层砂垫层的铺设厚度，每层铺设厚度砂石最优含水率控制及施工机具方法的选用参见附表。
4、砂石垫层每层振实后，经贯入测试或纯砂检查点，用环刀取样，测定砂的干密度，在下层密实度经检测合格后，方可进行上层施工。
具体方法：环刀取样法：在已经捣实后的砂石基础中用容积不小200㎝２的环刀取样，测定其干容重，以不小于该砂料在中密状态时干容重数值为合格。
检查数量：柱坑按总数抽查１0％不小于５个，基坑、槽沟每１0㎡抽查一处，但不小于５处。
三、质量标准１、主控项目：Ａ：基底的土质必须符合设计要求。
褥垫层施工方案及技术措施
褥垫层施工方案及技术措施
一、施工准备
施工前需进行现场勘查，确保场地平整，无障碍物，符合设计要求。
制定详细的施工计划，明确施工顺序和时间节点。
准备相应的施工机械和工具，如摊铺机、压路机、振动器等，确保施工顺利进行。
二、材料选择
选用符合设计要求的合格材料，如级配碎石、砂砾等。
对进场的材料进行质量检查，确保材料无杂质、无破损。
三、地面处理
清除地面上的杂物、垃圾等，确保地面干净整洁。
对地面进行必要的处理，如填补坑洼、平整地面等，为摊铺整平创造良好条件。
四、摊铺整平
根据设计要求，按照规定的厚度和宽度进行摊铺。
使用专业的摊铺机进行整平，确保褥垫层表面平整、均匀。
五、碾压夯实
在摊铺整平后，及时使用压路机进行碾压，确保褥垫层密实、稳定。
根据材料类型和压实要求，选择合适的碾压遍数和速度。
六、焊接工艺
在需要焊接的地方，采用合适的焊接方法进行连接。
焊接前需对接口进行清理，确保焊接质量。
焊接完成后进行质量检查，确保焊缝牢固、无缺陷。
七、质量控制
施工过程中应严格控制各项参数和质量标准，如材料质量、摊铺厚度、压实度等。
定期对施工过程进行检查和监督，发现问题及时整改。
八、初步收尾
在完成碾压夯实后，对褥垫层表面进行清理，去除多余的碎石、砂砾等。
对施工现场进行整理，确保场地干净整洁。
通过以上施工方案及技术措施的实施，可以确保褥垫层的施工质量，为后续工程奠定坚实基础。
在施工过程中，应严格遵守相关规范和安全要求，确保施工安全和质量。
CFG桩褥垫层施工工艺1
CFG桩褥垫层施工工艺一、概况路基经CFG桩加固地基后，在桩顶铺0.6m厚的垫层，内铺一层单向塑料聚丙烯土工格栅（TGDG260型），其极限抗拉强度不小于260KN/m。
从而使桩、土及碎石加筋褥垫层形成一个整体，共同承担上部荷载的复合地基。
二、设计要求1、褥垫层结构：具体设计形式自下至上为25cm（碎石）+5cm （中粗砂）+土工格栅+5cm（中粗砂）+25cm（碎石）。
2、填料材料：垫层中所采用的砂为天然级配的中粗砂，不含草根、垃圾等杂质，含泥量不大于5%。
垫层中所采用的碎石最大粒径不宜大于50mm，级配良好的碎石，细粒含量不大于10%。
三、施工工艺1、褥垫层施工工艺流程褥垫层施工工艺流程图见下图。
2、施工准备（1）按照设计图纸要求进行单桩承载力、复合地基承载力试验，看是否满足设计要求。
（2）设计没有CFG桩加固地基的需检测基底承载力采用动力触探，必须满足设计要求，否则需换填处理。
（3）CFG桩桩间土在褥垫层施工前应检测其压实系数Ｋ是否≧0.9，如不能满足要求，应使用小型夯实机具或人工进行夯实。
（4）填料填筑前应进行填料级配实验和击实实验，取得级配曲线范围、最大干密度、最佳含水量等相关参数。
3、褥垫层现场施工（1）底层碎石施工测量人员放出填筑褥垫层路基中线及边线，边线加宽不少于0.3m。
将合格的填料用自卸汽车运至现场卸料，填料松铺厚度约28cm,采用小挖机机进行填料初平，人工配合精平，小型打夯机打夯密实，底层碎石施工压实厚度为25cm。
（3）砂层及土工格栅施工在底层碎石垫层上进行第一层砂垫层施工，第一层砂垫层铺设厚度为5cm。
在第一层砂垫层上铺设一层土工格栅，采用极限抗拉强度大于260KN/m的单向土工格栅。
铺设时沿路基横向铺设，搭接宽度不小于50cm，铺设时路基坡脚两侧预留2m回折长度。
土工格栅拉紧后采用插竹扦固定。
土工格栅铺设完成并经监理工程师验收后，进行第二层砂垫层施工。
第二层砂垫层铺设厚度为5cm。
褥垫层施工方案
褥垫层施工方案褥垫层施工方案一、施工前准备工作：1. 完成对施工区域的清理，包括清除杂物、碎石等；2. 对施工区域进行平整处理，确保基面平整；3. 对施工区域进行水泥处理，以提高地面牢固度；4. 准备好施工所需的材料和工具，包括褥垫材料、刷子、刨刀等。
二、施工步骤：1. 将褥垫材料铺设在施工区域，确保材料与地面紧密贴合；2. 采用刨刀对褥垫材料进行整平处理，确保材料的平整度；3. 采用专用胶进行固定，确保材料牢固；4. 重复以上步骤，直至整个施工区域覆盖完毕。
三、施工要点：1. 施工过程中要注意保持施工区域的清洁，及时清理杂物和碎渣；2. 确保施工区域的水泥处理均匀，以提高地面的稳定性；3. 施工过程中要注意使用专用胶进行固定，确保褥垫层的牢固度；4. 施工结束后，要对整个施工区域进行清理，确保施工环境整洁。
四、安全措施：1. 施工前要对施工区域进行安全检查，确保施工区域没有隐患；2. 在施工过程中要穿戴好个人防护装备，如手套、安全鞋等；3. 施工时要注意使用工具的安全性，以免造成意外伤害；4. 保持施工区域的通风良好，避免有害气体的聚集。
五、施工验收：1. 施工结束后，进行褥垫层的验收，确保施工质量符合要求；2. 对施工过程中存在的问题和不足进行整改；3. 完成褥垫层的验收报告，记录施工过程和施工质量。
总结：褥垫层施工是一项紧张而重要的工作，需要进行全面的准备工作，严格按照施工方案进行操作。
在施工过程中要注意安全措施，确保施工人员的安全。
施工结束后，要进行验收，确保施工质量符合要求。
通过以上的施工方案和注意事项，可以保证褥垫层的施工质量和效果。
水泥土褥垫层工艺流程
水泥土褥垫层工艺流程
内容:
水泥土褥垫层主要用于道路、铁路等交通基础设施项目中的路基处理。
其工艺流程主要包括:
1. 原地土方开挖:根据设计要求开挖原地土方,进行平整。
2. 水泥土配制:按设计的水泥土配合比例,将水泥、砂石、粉煤灰等混合材料与原地土方混合搅拌,配制出水泥土。
通常水泥土的配合比例为水泥5%-8%,粉煤灰10%-15%,石灰2%-5%,砂石75%-83%。
3. 水泥土运输:将配制好的水泥土用自卸车运至施工作业面。
4. 水泥土铺筑:用铲车或推土机将水泥土铺筑压实,进行路基处理。
压实度要达到设计要求。
5. 养护:对已铺设的水泥土路基进行湿润养护,保证水分不流失,强度可逐渐增长。
6. 质量检测:对水泥土的厚度、平整度、压实度等进行检测,确保质量符合设计要求。
通过上述工艺流程施工,可有效改善路基承载力,为上部路面施工创造良好条件。
300厚褥垫层的施工方案
300厚褥垫层的施工方案
300厚褥垫层施工方案需要根据具体的施工环境和要求进行设计和确定,一般的步骤如下：
1. 确定施工区域和施工材料：
首先需要确定需要施工的区域和褥垫层的材料。
褥垫层材料可以是河沙、石灰石等,根据需要选择合适的材料。
2. 地面处理：
施工前需要将地面进行处理,清除杂物、刨平不平整的地面等,确保地面平整。
3. 编制方案：
根据需要确定褥垫层的层数、每层厚度和材料规格,编制具体的施工方案。
4. 整平褥垫层：
根据方案,在地面上均匀铺一层褥垫材料,压实整平。
5. 按层施工：
每铺一层褥垫材料,就进行一次压实,压实时用光头锤、碾子或大型振动压路机等进行压实,确保褥垫层均匀、密实。
6. 填料水分处理：
填料的水分是影响褥垫层质量的重要因素。
施工前需要充分检查填料的水分,确保水分适中。
7. 施工质量监督：
施工过程中需要进行大量的质量监督,以确保褥垫层的厚度、均匀性、密实度和材料质量达到要求。
在施工完成后,需要进行收尾工作,清理施工环境,做好施工记录,以确保施工质量和安全。
施工完成后的褥垫层可以用于固结路基,增加路面承载力和稳定性。
褥垫层施工工法(一)2024
褥垫层施工工法（一）引言概述：褥垫层施工是建筑中常见的地面处理工法之一，用以提供地面的平整度和舒适度。
本文将介绍褥垫层施工的相关工法，包括材料选择、施工准备、施工步骤等。
正文：一、材料选择：1. 褥垫层的材料选择应根据具体使用要求来确定，常见的材料包括橡胶垫、泡沫垫等。
2. 对于公共场所的褥垫层，应选择具备防火、耐磨、防滑等特性的材料。
二、施工准备：1. 在进行褥垫层施工前，需要对施工区域进行清理，确保地面平整和无杂物。
2. 需要检查地面的强度和平整度，以便选择适应性的施工方法和材料。
3. 准备好所需的施工工具和材料，如扫帚、刷子、胶水等。
三、施工步骤：1. 将褥垫层材料按照规定的比例进行混合或切割，并将其均匀地铺放在施工区域。
2. 使用刷子或扫帚将褥垫层材料均匀地涂抹或散布在地面上。
3. 确保褥垫层材料与地面充分粘合，并采取压实措施，如使用滚筒或重物进行压实。
4. 根据需要，可以采取多层叠加的方式进行施工，以提高地面的舒适度和弹性。
5. 在施工完成后，需要对褥垫层进行检查和修整，确保施工质量符合要求。
四、褥垫层的应用范围：1. 褥垫层广泛应用于体育场馆、健身房、赛车场等运动场所，以提供运动安全和舒适度。
2. 在教育机构和儿童活动场所中，褥垫层被用作防止跌倒和减少受伤的措施。
3. 一些工业场所也会应用褥垫层，以减少工人长时间站立或行走带来的疲劳和伤害。
五、总结：褥垫层施工工法是一项重要的地面处理工艺，它可以提供地面的平整度和舒适度，并在多个领域得到广泛应用。
在进行褥垫层施工时，要注意材料选择、施工准备和施工步骤，以确保施工质量符合要求。
同时，褥垫层的应用范围也非常广泛，可以满足不同场所的需求。
铁路工程褥垫层施工工法.doc
铁路工程褥垫层施工工法.doc范本一：【文档标题】铁路工程褥垫层施工工法【章节一：引言】褥垫层施工工法的目的是为了在铁路工程中提供合适的支撑层，以保证铁路线路的平稳运行和安全性。
本文档旨在详细介绍褥垫层施工的工法和步骤，供相关人员参考。
【章节二：褥垫层的定义】褥垫层是指位于铁路道床和路基之间的一层填料材料，其目的是通过分散荷载，提供支撑和缓冲作用，保持轨道的平整和稳定性。
【章节三：褥垫层施工前准备】1. 褥垫层施工前需要进行地质调查和勘探，了解地下水位、土质条件等数据，以便确定褥垫层的材料和厚度。
2. 根据设计要求，确定褥垫层的厚度和建筑材料。
3. 准备必要的施工设备和机械，如挖掘机、铺筛机等。
4. 制定详细的施工计划，包括施工顺序、工期安排等。
【章节四：褥垫层施工步骤】1. 清理铁路道床，去除杂物和不良土层。
2. 进行褥垫层的加载试验，以确定褥垫层材料的适用范围和厚度。
3. 根据试验结果选择合适的材料进行褥垫层填筑，保证填筑均匀，达到设计要求的厚度。
4. 对填筑的褥垫层进行夯实，确保其具有较好的稳定性和承载力。
5. 进行褥垫层的表面修整，使其达到要求的平整度和工艺要求。
【章节五：褥垫层施工质量控制】1. 定期进行褥垫层的质量抽检，包括材料的抽样检测和夯实度的检测。
2. 确保施工过程中的交通安全，为工人提供必要的安全防护设施。
3. 控制施工过程中的施工质量，如填筑均匀度、夯实度等。
4. 对施工过程中发现的问题及时处理和整改，确保施工质量达到要求。
【章节六：褥垫层施工后处理】1. 对施工完成的褥垫层进行验收，确保其满足设计要求和规范要求。
2. 做好施工记录和档案的保存，以备后续的施工和维护工作。
【章节七：附件】本文档涉及的附件包括：1、褥垫层施工图纸；2、褥垫层填筑材料的试验报告。
【章节八：法律名词及注释】1. 铁路建设法：是指规范和指导铁路工程建设的法律法规。
2. 路基：指铁路工程中供铺设轨道的地基结构。
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新建铁路哈尔滨至大连客运专线TJ-2标第三项目部褥垫层施工工法中建二局哈大铁路客运专线TJ-2标段项目经理部徐东君二00八年十二月二十二日作为处理软土地基手段之一的CFG桩复合地基，近年在我国土建工程中，已得到广泛使用。
复合地基设计中，基础与桩和桩间土之间设置一定厚度散体粒状材料及土工格栅组成的褥垫层，是复合地基的一个核心技术。
基础下是否设置褥垫层，对复合地基受力影响很大。
若不设置褥垫层，复合地基承载特性与桩基础相似，桩间土承载能力难以发挥，不能成为复合地基。
基础下设置褥垫层，桩间土载力的发挥就不单纯依赖于桩的沉降，即使桩端落在好土层上，也能保证荷载通过褥垫层作用到桩间土上，使桩土共同承担荷载。
一、工程及地质概况：哈大客运专线TJ-2标D1K458+997.38---D1K460+700段褥垫层，此段为高寒地区辽河冲击松软土地基。
1、里程范围：D1K458+997.38～D1K460+700，长度：1702.62米。
2、地质概况：工点位于西孤家子特大桥与新铁铃车站之间，地形平坦，地势开阔。
3、地质条件本工点为普遍分布第四系全新统粉质黏性土，淤泥质粉质黏土、细砂、中砂、砾砂、细圆砾土，由于黏性土的孔隙比较大且呈软塑状态，粉土砂累土呈松散、饱和状态，基本承载力往往会小于150kPa，为松软地基。
松软地基一般分布在地表以下15m之内，局部地段较深，累计厚度一般小于10.0m。
地表多为水稻田。
1、褥垫层的作用1.1保证桩与土的共同作用当基础受到垂直荷载时，桩和桩间土都要发生变形。
桩的模量远比土的大，桩比土变形小，由于基础下设置了一定厚度的褥垫层，桩可以向上刺入，伴随这一变化过程，褥垫层材料不断补充到桩间土上，这样保证一部分荷载通过褥垫层作用在桩间土上，实现了桩和土的共同作用1.2可有效调整桩与土应力比由于CFG桩桩身模量远大于桩间土，一般桩土应力比较大。
但通过褥垫层的作用，可有效减小桩土应力比，这一特性是CFG桩具有较大灵活性。
此法调节了桩和土的应力比，较好的发挥了桩和土的承载力从而达到了降低工程造价的目的。
1.3改善了基础地板的受力状态由于CFG桩属于刚性桩，当不设计褥垫层时，桩对基础的应力集中很明显。
如果褥垫层厚度在10-30cm，桩对基础底板的应力集中明显减小，厚度超过30cm后，就可以将基础视为天然地基，这时可以不考虑冲切破坏。
1.4改善了桩体的受力桩状态垫层的存在减小了桩体中的轴向应力，较小了桩体破坏的可能性。
1.5调整地基变形褥垫层厚度的调节可以影响桩土荷载的分担，根据这一原理，在CFG桩复合地基的应用中，可以通过调节褥垫层的厚度来消除地基的不均匀性，使地基达到协调变形。
二、施工方法2.1 施工准备2.1.1 材料要求：砂、碎石运至现场指定地点，砂垫层采用级配良好的中、粗砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%。
碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得超过5%。
碎石垫层的颗粒级配应采用5~31.5mm的连续级配碎石。
土工格栅规格及性能符合设计要求，运至工地后应分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥，并不得长时间受阳光直接曝晒。
土工格栅进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。
其主要物理力学性能指标应抽样检验。
同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每10000m2为一批，不足10000m2也按一批计。
施工单位每批抽样检验一组。
2.1.2 褥垫层图如下：褥垫层大样图2.1.3 样图解析：在CFG桩桩顶设计标高以上填筑级配碎石下承层，碎石垫层施工前应将基底清理、整平。
采用自卸汽车将级配碎石运至现场指定地点，装载机、平地机整平,压路机碾压，压实厚度20cm 厚；碎石以上铺设两层双向土工格栅，土工格栅不得直接接触碎石垫层，应在土工格栅上、下及两层土工格栅之间铺设100mm厚的中粗砂保护层，且中粗砂保护层要采用压路机静压压实，中粗砂保护层以上填筑30cm（压实厚度）厚碎石垫层。
2.2 测量放样由测量组进行放线，每50m米依据中心位置、地面高程、横断面尺寸放样两侧边线及中线，用白灰撒出褥垫层铺垫的范围。
测量放线，中线、水准、边桩的测量误差必须符合客运专线施工测量的有关规定。
测量工作必须贯彻双检制。
2.3 摊铺整平第一层碎石垫层卸料之前要计算每一车碎石的方量，然后用白灰线打出方格网，由专人指挥卸料，使每车对应一个方格。
填料摊铺平整使用装载机进行初平，要保证每一车料及时摊平，再用平地机进行终平，摊铺厚度采用水准仪控制，虚铺厚度为24--25cm。
保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀。
2.4 碾压夯实根据分层作业要求，选择压路机进行碾压，确保压实达到设计的要求。
压实顺序应按先两侧后中间，先慢后快，先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压。
采用半轮碾压法，压路机速度不超过4km/h，一般情况下碾压6遍应可满足要求（往复为一遍）。
2.5 摊铺整平第一层砂垫层碎石垫层检验合格后，开始铺设第一层砂。
卸料之前要计算每一车砂的方量，然后用白灰线打出方格网，由专人指挥卸料，使每车对应一个方格。
填料摊铺平整使用装载机进行初平，要保证每一车料及时摊平，再用平地机进行终平，摊铺厚度采用水准仪控制，虚铺厚度为13cm。
保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀。
2.6 碾压夯实根据分层作业要求，选择压路机进行碾压，确保压实达到设计的要求。
砂垫层在13cm厚时25t压路机很难行走，可以采用18t 压路机进行静压，压实变数为一遍。
然后人工用自制工具对部分起拱部分进行刮平。
2.7 铺设第一层土工格栅土工格栅铺设时垂直于线路方向展开，摊铺时拉直平顺，紧贴保护层，不得扭曲、折皱、重叠等，在受力方向联接处的强度不低于材料设计抗拉强度，且叠合长度不小于30cm；土工格栅布设时，用绑扎带将相邻两层土工格栅固定，铺设土工格栅的砂层表面平整，不得有坚硬的凸出物。
土工格栅铺好后，不得移动。
严禁重型机械直接在土工格栅上行走和作业。
2.8 摊铺整平第二层砂垫层第二层砂摊铺时禁止料车直接在土工格栅上行走，要先在接头处用装载机和人工铺设砂子，以起到保护土工格栅的作用。
填料摊铺平整使用装载机进行初平，要保证每一车料及时摊平，再用平地机进行终平，摊铺厚度采用水准仪控制，虚铺厚度为13cm。
保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀。
2.9 碾压夯实使用压路机进行碾压，确保压实达到设计的要求。
采用18t 压路机进行静压，压实变数为一遍。
然后人工用自制工具对部分起拱部分进行刮平，进行下一道工序。
2.10 铺设第二层土工格栅土工格栅铺设时垂直于线路方向展开，摊铺时拉直平顺，紧贴保护层，不得扭曲、折皱、重叠等，在受力方向联接处的强度不低于材料设计抗拉强度，且叠合长度不小于30cm；上、下层土工格栅接缝应交替错开，错开距离不宜小于0.5m。
土工格栅布设时，用绑扎带将相邻两层土工格栅固定，铺设土工格栅的砂层表面平整，不得有坚硬的凸出物。
土工格栅铺好后，不得移动。
严禁重型机械直接在土工格栅上行走和作业。
2.11 摊铺整平第三层砂垫层第三层砂摊铺时禁止料车直接在土工格栅上行走，要先在接头处用装载机和人工铺设砂子，以起到保护土工格栅的作用。
填料摊铺平整使用装载机进行初平，要保证每一车料及时摊平，再用平地机进行终平，摊铺厚度采用水准仪控制，虚铺厚度为13cm。
保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀。
2.12 摊铺整平第二层碎石垫层填筑第二层碎石的时候，同样需要先用装载机先铺设一条具有一定厚度的进料口。
要保证每一车料及时摊平，下一车沿着前一车铺设的路进入场地卸料。
使用推土机粗平，再用平地机进行终平，摊铺厚度采用水准仪控制，虚铺厚度为35--36cm。
保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀。
2.4 碾压夯实根据分层作业要求，选择压路机进行碾压，确保压实达到设计的要求。
压实顺序应按先两侧后中间，先慢后快，先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压。
采用半轮碾压法，压路机速度不超过4km/h，由于砂垫层很难压实，所以第二层碎石垫层需要碾压的变数要多一些，可以根据相邻两遍碾压的高度差判断，当高差很小时可以进行自检。
一般情况下，碾压8遍应可满足要求（往复为一遍）。
三、质量标准1、复合地基质量检测合格后，方可进行桩顶褥垫层施工。
2、褥垫层顶面不低于原地表面。
3、垫层中铺设的双向土工格栅，其10%应变时双向抗拉强度不小于120KN/m。
4、砂、碎石垫层施工允许偏差、检验数量及检验方法5、土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法6、褥垫层压实标准考虑CFG桩头影响，Evd指标第一层不检测，仅在褥垫层顶面测试。
检测频率为纵向100m每压实层抽样检测压实系数K和孔隙率n 各6点，其中左、右距路肩边线1m处各2点，路基中部2点，纵向每100m检测动态变形模量Evd4点，其中：左、右距路基边线2m 处各1点，路基中部2点，测点沿纵向均匀随机布置。
四、技术措施1、铺设土工格栅的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬凸出物。
2、土工格栅连接牢固，在受力方向联接处强度不低于材料设计抗拉强度，且叠合长度不小于30cm。
3、土工格栅铺设时，必须拉紧展平插钉固定，并与路基面密贴不得有褶皱扭曲。
4、铺设上下层土工格栅时，其上、下层接缝应交替错开，错开距离不小于0.5m。
5、土工格栅不得直接铺设在碎石等坚硬的下承层上。
应在土工格栅和碎石之间铺设10cm厚的中、粗砂保护层，且中粗砂垫层要采用压路机静压压实，严禁碾压及运输等设备直接在土工格栅上碾压或行走作业。
6、铺设的土工格栅属于隐蔽工程，应按隐蔽工程做好检查记录。
五、质量控制措施1、原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染和破坏。
2、土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。
3、铺设土工合成材料时，将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计有特殊要求时按设计铺设。
4、土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段，并及时用砂覆盖。
5、严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。
6、原地面排水应形成4%的路拱。
7、褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序施工。
六、检验1、土工合成材料的品种、规格及质量应满足设计要求，进场时应进行现场验收。
检验数量：同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每10000㎡为一批，不足10000㎡也按一批计，每批抽样检验一组。
检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单。
抽样检验土工织物的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率。
2、砂采用中、粗砂，含泥量不大于5%。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3也按一批计，每批抽样检验一组。