学校运动场体育场、塑胶跑道监理控制措施
塑胶运动场工程监理实施细则
塑胶运动场工程监理实施细则塑胶运动场工程监理实施细则塑胶运动场是一种新型的运动场地，具有吸震、防滑、防水、抗老化等特点，广泛应用于学校、社区、公园等公共场所，为人们提供了一个安全、舒适、环保的运动场地。
而对于塑胶运动场的建设与监理，必须遵循一定的实施细则，以保证工程的质量和可靠性。
本文将从塑胶运动场的监理实施流程、监理单位及人员要求、质量检查及测试等方面展开阐述。
一、监理实施流程塑胶运动场工程监理应该在工程发包前进行招投标，并从中选出合适的监理单位，确定监理人员以及监理工作责任。
监理在工程筹备阶段，需与工程业主进行沟通，审核工程图纸和设计方案，制定监督计划，并与施工单位建立好施工验收登记制度，在施工阶段对施工方案进行监管，确保施工单位按照图纸要求和技术规范进行施工，及时解决问题。
在施工过程中，监理应定期对工程现场进行检查，对施工单位的质量管理进行监督，发现问题及时协调解决，以保证施工的合理性和安全性。
监理在工程竣工时应最后验收，向施工单位传达质量要求和验收标准，形成最终监理报告并签署合格证明。
二、监理单位及人员要求塑胶运动场工程监理应由具有资质的专业监理机构进行，监理机构需具有建设部颁发的注册监理师资格证书。
监理人员应当接受专业技术培训，熟悉监理技术和规范标准，掌握材料和产品的性能特点，具备现场检查、施工过程监管，消除安全隐患等能力。
同时，监理单位和人员应具备独立、公正、客观的工作态度和职业操守，不与被监理单位发生利益冲突，保护监理资料的保密性。
遇到问题需要及时向业主和施工单位汇报，消除安全和质量隐患，推动工程顺利进行。
三、质量检查及测试塑胶运动场工程的质量检查和测试是工程监理的重要任务，应根据工程设计图纸和施工规范检查材料的质量和施工标准是否符合要求，定期进行现场勘查、测量，并采取取样、试验等方法进行材料和产品的性能检查。
具体内容包括：1.地基验收：确定基底及地面平整度，地基是否达到技术标准。
塑胶跑道质量控制
塑胶跑道质量控制一、引言塑胶跑道是一种常见的运动场地材料，具有耐磨、防滑、减震等特点。
为了确保塑胶跑道的质量，保证运动员的安全和比赛的公平性，需要进行严格的质量控制。
本文将介绍塑胶跑道质量控制的相关标准和要求。
二、材料选择1. 塑胶跑道面层材料应符合国家相关标准，具有耐磨、防滑、减震等性能。
2. 塑胶跑道底层材料应具有良好的承载能力和排水性能。
三、施工要求1. 塑胶跑道施工前，应对场地进行充分的准备工作，包括清理、平整、排水等。
2. 施工过程中，应按照施工工艺要求进行操作，保证施工质量。
3. 施工结束后，应对跑道进行检查和验收，确保质量合格。
四、质量控制指标1. 厚度控制：塑胶跑道面层的厚度应符合设计要求，一般要求在8-15mm之间。
2. 平整度控制：跑道表面应平整，不得有明显的凹凸不平。
3. 弹性控制：塑胶跑道应具有一定的弹性，能够减少运动员的受力和减震。
4. 耐磨性控制：跑道材料应具有良好的耐磨性，能够承受长时间的使用而不产生明显的磨损。
五、质量检测方法1. 厚度检测：使用专用的厚度测量仪器对跑道面层进行测量。
2. 平整度检测：使用平整度测量仪器对跑道表面进行测量。
3. 弹性检测：使用弹性测量仪器对跑道进行弹性测试。
4. 耐磨性检测：使用磨损测试仪器对跑道材料进行耐磨性测试。
六、质量控制措施1. 施工前的质量控制：对材料进行检验，确保符合标准要求；对施工人员进行培训，提高施工质量。
2. 施工中的质量控制：严格按照施工工艺要求进行操作，及时处理施工中出现的问题。
3. 施工后的质量控制：对跑道进行全面检查和测试，确保质量合格。
七、质量验收标准1. 厚度验收标准：跑道面层的厚度应符合设计要求，允许的偏差范围为正负5%。
2. 平整度验收标准：跑道表面的平整度应符合设计要求，允许的偏差范围为正负3mm。
3. 弹性验收标准：跑道的弹性应符合设计要求，允许的偏差范围为正负10%。
4. 耐磨性验收标准：跑道材料的耐磨性应符合设计要求，允许的磨损量为正负10%。
塑胶操场监理细则
塑胶操场监理细则1. 前言塑胶操场是一种新型的运动场地，其使用寿命长、安全性能好、维护简便等特点，受到了越来越多学校和公共场所的青睐。
然而，塑胶操场的施工与维护需要具有一定的专业知识和技能，否则会造成不必要的安全事故和经济损失。
为了规范塑胶操场的监理工作，本文提出塑胶操场监理细则，以供有关管理人员参考和遵守。
2. 监理人员的职责1.监督塑胶操场施工的合规性和质量。
2.对塑胶操场的质量和安全进行抽检。
3.协助甲方处理施工中出现的问题并提供技术支持。
4.培训甲方工作人员掌握塑胶操场使用与维护的知识及技能。
5.对塑胶操场的使用维护情况进行定期检查，并编写报告向甲方汇报。
3. 施工过程的监理1.塑胶操场施工前，监理人员必须对施工方案、材料及设备等进行审核。
2.监理人员必须对施工现场进行全程监理，及时发现问题并及时处理。
3.监理人员必须对施工过程进行检查，确保施工质量符合规范要求。
4.如果发现施工方案、材料及设备不符合要求，必须及时通知甲方并协调处理。
5.对施工完成后的场地验收，监理人员必须进行抽检，确保质量合格。
4. 空气质量和使用安全的监测1.为了确保塑胶操场使用过程中的空气质量达到标准，监理人员必须对场地进行不定期的空气污染监测。
2.监理人员必须对场地进行不定期的安全检查，确保场地的使用安全与易用性。
3.监理人员必须进行场地的使用规范管理，防止乱搭设、乱堆放物品、带钉鞋猛踩、破坏设施等行为。
5. 使用与维护的技术指导1.监理人员必须对甲方工作人员进行相关技术培训，使其具备对场地使用与维护的技术掌握。
2.监理人员必须编写使用与维护手册，使其成为管理使用者的重要参考文件。
3.监理人员必须指导甲方工作人员进行定期维护，以确保场地的使用寿命和良好使用体验。
6.塑胶操场的使用寿命长、安全性能好、维护简便等特点，越来越多地被应用于学校和公共场所。
但是，塑胶操场的维护需要具有一定的专业知识和技能。
监理人员有着重要的职责，必须对场地进行全方位的监督和检测，对甲方工作人员进行技术培训和维护指导，以确保场地的安全和寿命。
中小学塑胶跑道工程监理细则
中小学塑胶跑道工程监理细则中小学塑胶跑道工程监理细则随着人们对运动场所质量的要求越来越高，塑胶跑道的应用范围越来越广泛。
而中小学作为运动场所的重要组成部分，也逐渐采用了塑胶跑道。
然而，塑胶跑道工程施工不同于其他工程，需要进行专业的监理，以确保工程质量，保障师生健康。
本文将从工程前期、施工过程和工程后期三个方面，详细介绍中小学塑胶跑道工程监理的细则。
一、工程前期（一）招标阶段1、招标文件中应明确跑道材质、施工厂家、施工工期等关键信息。
2、要求投标单位提供质量管理计划、安全生产计划等相关资料，并对其进行审查。
3、参考相关标准以及之前施工经验，确定施工方案，并进行评审。
（二）设计阶段1、针对所选材料和型号，核算材料用量，出具材料采购方案。
2、根据需求制定细致施工图纸并列明每道工序的具体要求。
3、要求施工方提供施工组织设计方案、施工流程图以及安全管理措施等，进行评审。
（三）工程前期材料储存管理1、要求施工单位提供所选材料的详细信息，并对其品质、型号及要求进行审核，确定符合要求的材料。
2、选择固定库区或场地，建立专门材料储存区，严格按照材料分类和储存方式进行安排。
3、严格执行材料出入库管理制度，建立相应记录，确保材料流通系统畅通。
4、要求施工方对材料的保管进行日常监管，随时记录材料变动状况。
二、施工过程（一）人员管理1、要求施工单位对所有施工人员进行资格证明，符合岗位要求，并进行相应的安全教育和培训。
2、采取定期进行安全检查、安全会议等方式，加强施工场地的安全管理。
3、严禁疏于职守、酗酒、滋扰邻居等违反法律和公共道德的不良行为。
（二）施工管理1、要求施工方按照施工图纸和相关工作流程进行施工。
2、进行逐项检查，并建立相应记录，出现问题及时整改。
3、要求施工方设置安全标志，并采取有效措施，防止施工过程中出现伤害和事故。
4、加强各材料配合工作，确保施工过程中按规定时间下单、发货、收货等操作流程进行。
5、要求监理人员与施工方建立联系，协调并及时反馈问题情况，保证整个施工过程顺畅。
塑胶跑道质量控制
塑胶跑道质量控制一、引言塑胶跑道作为一种重要的体育场地材料，对于运动员的训练和比赛具有重要的影响。
为了确保塑胶跑道的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍塑胶跑道质量控制的标准格式文本。
二、施工前的质量控制1. 原材料检查在施工前，需要对塑胶跑道所使用的原材料进行检查。
检查包括但不限于以下内容：- 检查塑胶颗粒的质量和颜色是否符合要求；- 检查胶水的粘度和固化时间是否符合要求；- 检查底层材料的密度和强度是否符合要求。
2. 施工方案审核施工方案是确保塑胶跑道质量的关键。
在施工前，需要对施工方案进行审核，确保其符合相关标准和规范。
审核内容包括但不限于以下内容：- 施工工艺流程是否合理；- 施工材料的选用是否符合要求；- 施工人员的资质和经验是否符合要求。
三、施工中的质量控制1. 基层处理在施工中，首先需要对基层进行处理。
基层处理的质量控制主要包括以下方面：- 基层的平整度和坚实度是否符合要求；- 基层的湿度和含水率是否符合要求；- 基层的清洁度和无尘度是否符合要求。
2. 施工过程控制在施工过程中，需要对每个施工环节进行严格的控制。
具体控制内容包括但不限于以下方面：- 胶水的搅拌比例和固化时间控制；- 塑胶颗粒的铺装均匀度和密度控制；- 施工工艺的操作规范和流程控制。
3. 施工质量检验在施工过程中，需要对施工质量进行检验，以确保塑胶跑道的质量符合要求。
检验内容包括但不限于以下方面：- 塑胶跑道的平整度和均匀度检验；- 塑胶跑道的硬度和弹性检验；- 塑胶跑道的耐磨性和耐候性检验。
四、施工后的质量控制1. 现场验收施工完成后，需要进行现场验收，以确保塑胶跑道的质量符合要求。
验收内容包括但不限于以下方面：- 塑胶跑道的外观质量和颜色是否符合要求；- 塑胶跑道的功能性能和安全性能是否符合要求；- 塑胶跑道的施工记录和质量证明文件是否齐全。
2. 质量保证塑胶跑道的质量保证是确保其长期使用的关键。
在施工后，需要进行质量保证工作，包括但不限于以下方面：- 定期检查和维护塑胶跑道的功能性能和安全性能；- 做好塑胶跑道的清洁和维护工作；- 配合相关部门进行定期的质量监督和检测。
中小学塑胶跑道工程监理细则
中小学塑胶跑道工程监理细则中小学塑胶跑道工程监理细则塑胶跑道是一种非常适合中小学校园的运动场地，不仅可以提高学生的运动能力和协调能力，而且可以丰富他们的课余生活。
然而，塑胶跑道的建设和监理过程也是一个非常严谨而复杂的流程，需要各方协作配合，确保质量和安全。
本文将介绍中小学塑胶跑道工程监理细则。
一、工程验收前的准备在开始施工前，监理人员应对塑胶跑道的基础设计、规划、设计文件等进行技术审核，以确保设计方案符合规范要求，为后期施工及验收提供技术支持。
此外，建设单位应当向监理人员提供塑胶跑道工程质量检测机构的检测报告、土方工程、地质地貌状况等资料，以及各项质量验收记录和资料。
二、施工验收在塑胶跑道施工时，监理人员应认真监督各项工程的施工质量和安全，对施工过程中出现的问题及时进行处理和整改。
在进行验收时，应对塑胶跑道工程的基础、面层、线路、设施、材料和质量等方面进行详细的检测和测试。
1.基础验收塑胶跑道基础是塑胶跑道施工的重要组成部分，其质量的高低直接影响到塑胶跑道的使用寿命和安全性。
监理人员应对基础的勘探、平整度、厚度、压实度等进行检查和测试，确保其符合要求。
2.面层验收塑胶跑道面层是体现塑胶跑道性能的部分，其质量的高低也直接关系到塑胶跑道的使用寿命和使用效果。
监理人员应对面层的厚度、平整度、硬度、紧密程度和表面平整度等方面进行检测和测试，以确保其符合要求。
3.线路验收塑胶跑道的线路是指标线与跑道线。
监理人员应对标线的位置、宽度、清晰度、颜色等进行检查和测试，以确保标线符合要求。
同时，对跑道线的厚度、颜色、线宽等方面进行检测和测试，确保其与塑胶跑道面层的结合质量良好，不会出现脱落、剥离现象。
4.设施验收塑胶跑道设施是指跑道内的文体设备、调用器材、保护设施等，也是塑胶跑道运动的重要组成部分。
监理人员应检查和测试设施的质量、稳定性、安全性等方面，以确保其能够满足使用要求和安全要求。
5.材料验收塑胶跑道的材料应符合国家、地方相关标准的规定，监理人员应确保所选材料无损伤、无破损、颜色均匀、质量良好，同时确保施工时材料存放记载齐全，原材料免费卷的出厂检测合格证与质量保证书、采购合同、单据确定符合要求，以便保证后期维修和使用。
学校塑胶跑道工程管理制度
学校塑胶跑道工程管理制度第一章总则第一条为了规范学校塑胶跑道工程管理，保障工程质量，提高工程效率，促进学校体育事业的发展，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于学校塑胶跑道工程的设计、施工、监理和验收管理。
第三条学校塑胶跑道工程应当遵守国家有关标准、规范、法律法规以及学校相关制度，确保工程质量和工程安全。
第四条学校应当建立完善的塑胶跑道工程管理组织结构，明确工作职责和权限。
第五条学校应当配备具有相关资质和经验的工程管理人员，负责塑胶跑道工程的设计、施工、监理和验收工作。
第二章设计管理第六条学校塑胶跑道工程设计应当委托具有相应资质和经验的设计单位进行，设计单位应当根据学校的实际情况和需求进行设计，满足相关标准和规范要求。
第七条学校应当及时向设计单位提供必要的资料和信息，配合设计单位开展设计工作。
第八条设计单位应当按照相关规定，编制详细的设计方案及施工图纸，并提交学校审核。
第九条学校应当组织相关部门对设计方案及施工图纸进行审核，审核通过后方可进行施工。
第十条学校应当监督设计单位按照批准的设计方案及施工图纸进行施工，确保设计要求得到落实。
第十一条学校应当妥善保管设计文件，及时进行更新和完善。
第三章施工管理第十二条学校塑胶跑道工程施工应当委托具有相关资质和经验的施工单位进行，施工单位应当按照相关标准和规范进行施工。
第十三条学校应当及时向施工单位提供必要的协助和支持，确保施工工作正常进行。
第十四条施工单位应当配备具有相应资质和经验的技术人员，负责施工现场管理和质量控制。
第十五条施工单位应当制定详细的施工方案和施工计划，包括材料选用、施工工艺、施工进度等内容。
第十六条学校应当对施工单位进行定期检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
第十七条学校应当建立施工日志和施工档案，记录施工过程中的关键节点和重要事项。
第十八条学校应当及时处理施工中出现的问题和纠纷，确保施工工作正常进行。
第四章监理管理第十九条学校塑胶跑道工程监理应当委托具有相关资质和经验的监理单位进行，监理单位应当独立客观公正对工程进行监督和检查。
学校运动场、体育场、塑胶跑道监理控制措施
第一节塑胶工程监理控制措施一、基层监理控制措施1、沥青基层要求有30d以上保养期，以便低沸点成分挥发，保证塑胶层与基层足够的粘结强度。
2、清除基层表面所有杂物，如水泥灰浆、油污、灰土、泥砂、碎屑等。
3、清洗基层表面，鉴定存留水迹，并用记号笔划出。
4、凹陷积水部位，待基层干燥后，用聚氨酯胶料补平。
5、剔除凸起部分，用圆盘砂纸机打磨平整。
6、处理伸缩缝（底油及灌胶补平）。
7、水泥混凝土基层及水泥明沟盖板涂布底油。
8、泡沫塑料包裹透明胶带，塞填明沟盖板空洞。
9、底油涂布必须在基础充分干燥条件下进行（基础含水率<10%）。
二、施工工艺监理控制措施1、基层检查控制要点：（1）沥青基础密度须达到95%以上，水温混凝土压容量须达到2.3kg以上并符合设计要求。
（2）表面平整无裂缝，无磨面，3m直尺测量误差不大于3mm。
（3）各项坡度符合设计要求，保证排水畅通。
（4）基层含水率简易测定法：晴天时，用胶带将透明塑料薄膜四周密封粘贴于地面，2-4天后，内部着有结露现象则不可施工。
2、涂布底油（沥青基础一般不用）控制要点：（1）水泥混凝土基础须涂布底油，跑道边缘处要仔细涂满，不得漏涂。
（2）用泡刷或毛刷滚筒进行刷涂，须薄厚均匀，平均用量为0.15-1.2kg/㎡。
（3）检查底油涂布质量，漏底或漏涂之处须补足。
（4）底油干燥后，方可铺设塑料底材，干燥速度与气温有关，通常以2-12h。
3、塑胶层底材铺设控制（1）检查设备、材料是否齐全，存放位置是否合理。
（2）检查施工人员（配料人员、搅拌人员、批刮人员、辅助人员）是否全部到位。
（3）调节刮板上的支头螺钉，保证刮板下沿口高度符合厚度要求。
（4）材料（溶剂、固化剂、橡胶颗粒）用磅秤正确称量后，倒入搅拌容器进行充分混合。
（5）秤料时，应备有塑料桶及料匀，以便计量准确。
（6）经充分混合均匀的胶料用小推车或翻斗车运送到施工点，进行摊铺。
（7）严格控制塑胶面层摊铺厚度，采取边批刮边测试，由派验人员分段抽验。
新国标学校运动场塑胶工程施工管控要点
新国标学校运动场塑胶工程施工管控要点
1. 前期准备
在进行塑胶跑道施工之前，必须对场地进行全面的勘测、设计，并做出详细的规划方案，包括场地平整度、基础结构、排水设施等，确保施工取得良好成效。
2. 施工现场管理
施工现场必须按照相应的标准进行管理，在施工现场设置必要的安全警示标识和施工
通道，以确保人员和设备的安全。
3. 现场设备管理
设备管理是施工的重要环节，必须确保设备的质量，保证设备正常运转，维护设备的
安全性。
4. 原材料收发管理
原材料收发管理是施工中十分重要的一个环节，必须采用专业的管理模式，确保原材
料质量过关，按照要求进行储存和保护，以确保塑胶跑道的施工质量。
5. 塑胶跑道施工质量控制
塑胶跑道施工质量控制是施工中十分重要的一个环节，必须采用专业的质量控制模式，对施工过程进行全面的质量监督和管理，保证施工质量符合国家相关标准和要求。
6. 安全事故预防与处理
安全事故预防与处理是施工中至关重要的一环，必须充分预估施工中的安全风险，并
采取有效措施，以避免施工过程中的安全事故发生。
如果不幸发生事故，必须立即采取相
应的措施进行治理和处理。
7. 施工环保管理
施工环保管理是塑胶跑道施工中重要的一环，必须充分认识环保的重要性，采取各种
有效措施，确保施工过程对环境污染的控制和治理。
学校运动场、体育场、塑胶跑道监理控制措施
第一节塑胶工程监理控制措施一、基层监理控制措施1、沥青基层要求有30d以上保养期，以便低沸点成分挥发，保证塑胶层与基层足够的粘结强度。
2、清除基层表面所有杂物，如水泥灰浆、油污、灰土、泥砂、碎屑等。
3、清洗基层表面，鉴定存留水迹，并用记号笔划出。
4、凹陷积水部位，待基层干燥后，用聚氨酯胶料补平。
56、处理伸缩缝（底油及灌胶补平）。
789二、施工工艺监理控制措施1、基层检查控制要点：（1）沥青基础密度须达到95%（2（3（42-4天2（1（20.15-1.2kg/㎡。
（3（42-12h。
3（1（2（3（4）材料（溶剂、固化剂、橡胶颗粒）用磅秤正确称量后，倒入搅拌容器进行充分混合。
（5）秤料时，应备有塑料桶及料匀，以便计量准确。
（6）经充分混合均匀的胶料用小推车或翻斗车运送到施工点，进行摊铺。
（7）严格控制塑胶面层摊铺厚度，采取边批刮边测试，由派验人员分段抽验。
（8）为获得较佳地流动性，搅拌时可加入3%）（质量比）以下的石油二甲苯进行稀释。
（9）摊铺时，要有人负责整平、修边、保证塑胶面层平整。
（10）材料固化后，需填水浇平，磨去凹陷处（将塑胶料倒于低洼处，用直尺将凹处补平）磨去凸起部分，提高跑道整体平整度。
（11）施工停接处，应仔细修整，磨去接痕。
4、面材施工与撒粒控制要点（1）跑道底材经修整保证了平整后，进行面材铺设。
（2）面材施工与撒料几乎同时进行，其间有一定时间间隔（2-4min），让面材充分流平（由专人负责更佳）。
（3）面材铺设厚度控制必须符合设计厚度要求。
（4）撒料前应鉴定面材是否已流平或修平，否则表面不平整。
（5）用煤揪盛起彩色胶料，往上以抛物线扬起，向涂刷面材的区域自然落下，要求做到分布均匀并逐渐增厚，直到超量撒料，使彩粒完全均匀地覆盖面材，不得留有空隙。
（6）当面材固化后，回收未被粘结的修平，要求反复清扫直到无修平为止。
（7）全面仔细检查是否有漏撒之处，发现有撒胶料之处，必须补撒或经铲除后重新撒布。
中小学塑胶跑道工程监理细则
中小学塑胶跑道工程监理细则一、前期准备工作1.1确定项目的具体需求和要求，包括跑道材质、颜色、尺寸等。
1.2确定施工方案并编制施工图纸，包括跑道的布置、标线等。
二、施工前的准备工作2.1跑道施工前，需要对施工区域进行清理，保证地面平整、无杂物。
2.2检查施工设备和材料的质量和数量，确保符合要求，并做好登记记录。
三、施工过程的监督3.1对施工过程进行全程监督，确保施工符合工程质量标准和设计要求。
3.2检查施工现场的安全措施是否到位，如是否设置了警示标识、施工围挡等。
3.3检查施工人员是否佩戴安全防护用品，并严格执行相关安全操作规程。
3.4检查材料的质量和使用情况，如材料的存放是否符合规定、是否存在过期使用等问题。
四、质量验收工作4.1对施工过程进行质量验收，确保施工质量符合相关规定。
4.2对施工完成后的跑道进行验收，如平整度、颜色鲜艳度、标线是否清晰等方面进行检查。
4.3对完成工程的材料进行质量检验，如塑胶跑道是否符合相关标准等。
五、技术档案的整理5.1对施工过程中的各类资料进行整理，包括设计图纸、施工方案、施工记录等。
5.2对施工过程中遇到的问题和解决措施进行汇总，形成技术经验总结。
5.3编制技术档案，包括工程图纸、施工记录、质量验收报告等。
六、工程的竣工验收6.1在施工完成后，对整个工程进行竣工验收，确保工程质量和施工效果符合要求。
6.2将技术档案和竣工验收报告提交给业主，以供后续参考和管理使用。
以上是对中小学塑胶跑道工程监理的一般细则，具体情况还需根据实际项目的要求进行具体操作。
在实施监理过程中，监理人员应具备相关的专业知识和经验，并能够协调施工方和业主之间的关系，确保施工进度和工程质量的双重要求得到满足。
同时，还需要及时沟通和报告，以便及时解决施工过程中的问题，并确保工程顺利进行。
体育场塑胶跑道工程监理细则
体育场塑胶跑道工程监理细则1.前期准备在开始进行体育场塑胶跑道工程监理之前，监理人员应确保已经详细了解了工程的设计文件、施工合同、投标文件以及其他相关技术资料。
2.工程检查与验收监理人员应定期进行工程检查，确保施工过程符合设计文件要求。
监理人员应该仔细检查工程现场的施工质量，包括塑胶材料的施工、底层基础的处理以及铺设过程中的细节。
监理人员应根据设计文件和相关标准进行验收，确保工程质量符合要求。
3.质量控制与检测监理人员应协助施工单位进行质量控制与检测，确保塑胶跑道的材料和施工工艺符合规定。
监理人员应负责检测塑胶材料的外观和物理性能，并进行必要的强度、硬度、耐磨性等方面的测试。
4.进度控制与管理监理人员应严格监督施工进度，确保施工合理安排，不得存在拖延工期的情况。
监理人员应与施工单位协商制定施工计划，并根据实际施工情况及时调整计划，确保工程按时完成。
5.安全与环境保护监理人员应对施工现场的安全管理和环境保护工作进行监督。
监理人员应检查施工现场的安全设施是否符合要求，如警示标识、安全通道等。
同时，监理人员应确保施工过程中不会对环境造成污染，并密切关注施工过程中可能存在的环境风险。
6.异常处理与纠纷解决监理人员应及时发现工程施工中的问题，并与施工单位进行沟通解决。
如发现施工质量存在问题，监理人员应要求施工单位及时修复，并确保问题得到解决。
如出现工程纠纷，监理人员应督促双方进行协商解决，并及时报告委托方。
7.施工记录与报告监理人员应对工程施工过程进行详细记录，包括施工现场的情况、施工质量的评价、问题及处理过程等。
监理人员应编写监理报告，将监理过程中的重要信息和发现向委托方进行汇报。
8.培训与总结监理人员应对自身业务素质进行不断提升，不断学习新的监理理论和技术知识。
监理人员还应及时总结工程监理中的经验和教训，形成监理工作的规范和标准，提高工程质量和管理水平。
总结：体育场塑胶跑道工程监理细则包括前期准备、工程检查与验收、质量控制与检测、进度控制与管理、安全与环境保护、异常处理与纠纷解决、施工记录与报告以及培训与总结等方面。
塑胶运动场工程监理实施细则
塑胶运动场工程监理实施细则一、工程概述本塑胶运动场工程旨在提高运动场地的使用性能和安全性，为运动员和观众提供舒适的比赛和观赏环境。
该工程主要包括塑胶跑道、篮球场、足球场等运动场地，以及相应的配套设施。
二、监理目标本工程的监理目标是以确保工程质量和安全为前提，控制施工进度和成本，保障各项工程符合设计要求，达到预期的质量标准。
三、监理范围本工程的监理范围包括：1、工程设计阶段：对设计方案进行审核，确保设计符合相关标准和要求。
2、工程施工阶段：对施工过程进行全面监控，确保施工质量符合设计要求。
3、工程验收阶段：对完成的工程进行验收，确保工程质量达到预期四、监理流程1、设计阶段：对设计方案进行审核，提出修改意见，确保设计方案符合相关标准和要求。
2、施工准备阶段：对施工单位的资质和施工人员进行审核，确保施工队伍具备相应的施工能力和素质。
3、施工阶段：对施工过程进行全面监控，包括材料质量、施工工艺、施工质量等，确保施工质量符合设计要求。
4、验收阶段：对完成的工程进行验收，包括跑道性能检测、篮球场平整度检测、足球场草皮质量检测等，确保工程质量达到预期标准。
五、监理措施1、制定详细的监理计划，明确各阶段的监理任务和责任。
2、对施工人员进行定期培训，提高施工技能和质量意识。
3、对进场的原材料进行严格把关，确保材料质量符合要求。
4、对施工过程中的关键环节进行旁站监理，确保施工工艺和质量符5、对完成的工程进行验收，发现问题及时要求施工单位进行整改。
六、总结语本塑胶运动场工程监理实施细则旨在确保工程质量符合相关标准和要求，保障运动场地的安全性和舒适性。
通过制定详细的监理计划和采取有效的监理措施，我们将全力以赴完成该工程的监理任务，为运动员和观众提供优质的比赛和观赏环境。
为了规范电气工程监理工作，确保工程质量，依据电气工程相关规范标准和建设合同，制定本细则。
本细则适用于电气工程监理工作的全过程，包括施工准备、施工过程、质量验收和竣工验收等阶段。
体育场塑胶跑道工程监理细则
体育场塑胶跑道工程监理细则体育场塑胶跑道工程监理实施细则一、工程概况1.工程概述本工程是一项塑胶跑道工程，旨在达到国家标准和行业标准的要求，确保塑胶层经久耐用，不发生不良现象。
2.工程建设相关单位建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位和施工单位分别为：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：___施工单位：二、监理实施细则的依据：1.工程监理规划2.《塑胶跑道国家标准》等工程相关标准、设计文件和技术资料3.经过审批的工程施工组织设计及相关施工方案4.其他依据三、专业工程的特点本工程的特点是需要严格按照国家标准和行业标准进行铺胶施工，确保塑胶层经久耐用，不发生不良现象。
四、监理工作的流程详见《监理规划》。
五、监理工作的控制要点及目标值为确保工程质量，监理单位应加强对基层的检查、纠正及完善处理，要求施工单位严格按规范及规程施工，防止塑胶断裂、变形、脱粒、积水等。
同时加强科学养护，克服违规使用或人为损害。
六、关键工序质量控制工艺流程如下：1.基层复测及处理2.混合型基础检查3.刨平4.塑胶铺设5.撒红胶粒6.回收颗粒及整理7.喷面胶两遍8.测量画线9.清场10.改性环氧树脂基液：溶剂=2∶1，甲∶乙∶催化剂∶黑胶粒=1∶3∶0.08∶1.711.准备基层补强防水铺底胶（主跑道10mm厚）12.整平找平铺面胶撒胶粒3mm厚回收覆盖胶粒，甲∶乙∶催化剂=1∶2.5∶0.0813.滚胶二道（1mm厚）14.测量划线15.收尾竣工16.甲∶乙∶催化剂∶溶剂=1∶2.5∶0.08∶12~15%在工程实施过程中，监理单位应重新对基层进行平整度、坡度、密实度的测量检查，如有问题要求施工单位及时整改，以达到国标GB/T-93标准。
同时，监理单位还应检查及处理基层，杜绝起沙、空鼓、龟裂、凹凸不平等缺陷，个别存在缺陷的地方应进行补强处理。
基层裂缝及变形缝、伸缩缝的部位的处理，宜将缝中杂质清净后，用油膏及麻丝填平实，达到一级防水效果。
塑胶运动场工程监理实施细则
塑胶运动场工程监理实施细则一、前期准备1.进行工程合同和设计文件的审查和分析，明确工程范围、质量要求和验收标准。
2.进行现场勘查和技术交底，了解施工现场的地理环境和施工条件。
3.制定监理计划，明确每个阶段的监理内容和要求，合理安排监理人员。
二、质量控制1.检查施工单位的施工方案和技术措施，确保其符合设计要求和相关标准。
2.监督施工单位严格按照工艺流程进行施工，确保施工质量。
3.定期检查和验收施工材料，确保施工材料质量符合标准，并进行记录。
三、施工监督1.定期巡视施工现场，确保施工按照规划进行，并记录检查情况。
2.检查关键节点的施工质量，如基底处理、底胶施工、面层施工等。
3.进行施工过程中的质量抽检和验收，确保施工符合质量标准。
四、安全监督1.监督施工单位制定施工安全管理方案，并确保施工人员履行相应的安全责任。
2.检查施工现场的安全设施和施工机械的安全使用，并进行记录。
3.定期组织安全教育和培训，提升施工人员的安全意识和技能。
五、文件管理1.确保施工单位按照规定的要求填写和存档施工记录和报告。
2.管理工程图纸和文件，确保其完整、准确和及时更新。
3.编制监理报告，详细记录工程进度、质量和安全情况，并将报告提交给业主。
六、工程验收1.按照相关标准和验收要求进行工程验收，记录验收情况并做出评定。
2.如发现工程质量不符合要求的问题，应及时提出整改要求。
3.协助业主和相关部门进行竣工验收，确保工程达到规定的质量和安全要求。
总结塑胶运动场工程监理是确保工程质量和安全的重要措施。
在实施塑胶运动场工程监理过程中，需要严格按照相关细则和程序进行，确保施工按照设计要求和相关标准进行。
只有通过有效监理，才能确保塑胶运动场工程的质量、安全和可靠性。
塑胶跑道质量控制
塑胶跑道质量控制引言概述：塑胶跑道是一种常见的运动场地材料，广泛应用于田径运动场、学校操场等场所。
为了确保塑胶跑道的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将从四个方面详细阐述塑胶跑道质量控制的内容。
一、原材料选择1.1 塑胶颗粒：选择合适的塑胶颗粒是塑胶跑道质量的关键。
应选择具有良好耐候性、耐磨性和弹性的颗粒材料。
常见的塑胶颗粒材料有聚氨酯、聚酯、聚氯乙烯等。
1.2 胶粘剂：胶粘剂是固化塑胶颗粒的重要材料。
应选择具有良好的粘结力和耐久性的胶粘剂，以确保塑胶跑道的使用寿命。
常见的胶粘剂有聚氨酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂等。
1.3 防老化剂：防老化剂的添加可以提高塑胶跑道的耐候性和抗氧化性能。
应选择具有良好防老化效果的防老化剂，以延长塑胶跑道的使用寿命。
二、施工工艺控制2.1 基础处理：在施工之前，应对基础进行充分的处理。
包括清理基础表面的杂物、修补基础的不平整部分等，以确保塑胶跑道的平整度和附着力。
2.2 施工温度控制：塑胶跑道的施工温度对于质量的影响非常大。
应根据胶粘剂的要求，控制施工温度在适宜的范围内，以确保胶粘剂的固化效果。
2.3 厚度控制：塑胶跑道的厚度直接影响其使用寿命和弹性性能。
应根据设计要求，控制施工厚度的均匀性和准确性，以确保塑胶跑道的质量。
三、质量检测方法3.1 弹性恢复率测试：弹性恢复率是评价塑胶跑道弹性性能的重要指标。
可以使用弹性恢复率测试仪进行测试，根据测试结果评估塑胶跑道的质量。
3.2 硬度测试：硬度是塑胶跑道耐磨性的重要指标。
可以使用硬度计进行测试，根据测试结果判断塑胶跑道的耐磨性能。
3.3 抗滑性测试：抗滑性是塑胶跑道使用安全性的重要指标。
可以使用滑移测试仪进行测试，根据测试结果评估塑胶跑道的抗滑性能。
四、日常维护与保养4.1 清洁保养：定期清洁塑胶跑道的表面，去除杂物和污渍，保持跑道的整洁和美观。
4.2 补修维护：对于出现破损或老化的部分，及时进行修补和更换，以延长塑胶跑道的使用寿命。
塑胶跑道质量控制
塑胶跑道质量控制一、引言塑胶跑道是一种常见的运动场地材料，广泛应用于田径场、操场等运动场所。
为了确保塑胶跑道的质量，保证运动员的安全和比赛的公平性，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍塑胶跑道质量控制的标准格式文本。
二、材料准备1. 塑胶跑道材料：包括塑胶基层、面层、胶粒等。
2. 工具设备：包括测量工具（卷尺、水平仪等）、施工工具（刮刀、滚筒等）等。
3. 质量控制文件：包括施工方案、验收标准等。
三、施工前质量控制1. 基层检查：检查基层是否平整、无明显凹凸、裂缝等缺陷。
2. 材料检查：检查塑胶材料的质量、规格是否符合要求。
3. 施工方案审查：审查施工方案是否符合相关标准和规范。
四、施工过程质量控制1. 基层施工：确保基层平整、无松动、无浮尘等现象。
2. 塑胶面层施工：控制面层厚度、均匀性，确保无明显的气泡、裂缝等缺陷。
3. 胶粒施工：控制胶粒的密度、均匀性，确保与面层的粘结牢固。
4. 边界线施工：控制边界线的宽度、位置、颜色等，确保符合相关标准和规范。
5. 施工过程检测：定期进行施工质量检测，包括厚度测量、硬度测试等。
五、施工后质量控制1. 完工验收：对已完成的塑胶跑道进行全面验收，包括外观检查、性能测试等。
2. 质量评定：根据验收结果，评定塑胶跑道的质量等级。
3. 质量记录：对施工过程和验收结果进行记录，以备后续参考。
六、质量控制要点1. 根据相关标准和规范，制定详细的施工方案和验收标准。
2. 严格控制材料的质量，确保符合要求。
3. 严格按照施工方案进行施工，确保每个环节的质量。
4. 定期进行质量检测，及时发现和处理问题。
5. 高标准进行完工验收，确保塑胶跑道的质量达到要求。
七、质量控制的意义1. 保障运动员的安全：合格的塑胶跑道能够减少运动员受伤的风险。
2. 提升比赛的公平性：质量控制能够确保每个运动员在同样的条件下进行比赛。
3. 延长使用寿命：合格的塑胶跑道能够延长使用寿命，减少维修和更换的成本。
塑胶跑道质量控制
塑胶跑道质量控制塑胶跑道质量控制是确保塑胶跑道施工过程中和最终成品的质量符合规范和要求的一系列措施和方法。
本文将详细介绍塑胶跑道质量控制的标准格式，包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制措施以及验收和维护等方面。
一、施工前的准备工作1. 确定施工方案：根据塑胶跑道的用途和要求，制定详细的施工方案，包括材料选择、施工工艺、施工时间等。
2. 检查施工场地：对施工场地进行勘察，确保地面平整、排水良好，并清除杂物和障碍物。
3. 材料采购和质量检验：根据施工方案，采购合格的塑胶跑道材料，并进行质量检验，确保材料符合相关标准和要求。
二、施工过程中的质量控制措施1. 基层处理：对施工场地进行基层处理，包括清理、修补、填充等，确保基层平整、牢固。
2. 底层施工：按照施工方案进行底层施工，包括底层材料的铺设、压实和固化等，确保底层的质量和稳定性。
3. 中层施工：根据施工方案进行中层施工，包括中层材料的铺设、压实和固化等，确保中层的质量和平整度。
4. 表层施工：按照施工方案进行表层施工，包括表层材料的铺设、压实和固化等，确保表层的质量和平整度。
5. 压光和涂装：对施工完成的塑胶跑道进行压光和涂装处理，提高表面的光滑度和耐磨性。
6. 清洁和保养：在施工过程中及时清理施工现场的杂物和垃圾，并做好塑胶跑道的保养工作，延长使用寿命。
三、验收和维护1. 验收标准：根据相关标准和规范，对塑胶跑道进行验收，包括平整度、厚度、硬度、耐磨性等指标的检测和评估。
2. 验收程序：制定详细的验收程序，包括验收时间、验收人员、验收方法等，确保验收的科学性和公正性。
3. 维护和修复：定期对塑胶跑道进行维护和修复，包括清洁、除草、修补等，保持其良好的使用状态。
4. 定期检测：定期进行塑胶跑道的检测和评估，包括平整度、硬度、耐磨性等指标的监测，及时发现和解决存在的问题。
总结：塑胶跑道质量控制是确保塑胶跑道施工过程中和最终成品的质量符合规范和要求的关键环节。
塑胶跑道质量控制
塑胶跑道质量控制一、背景介绍塑胶跑道是一种常见的运动场地材料，广泛应用于田径运动、篮球场、网球场等场地。
为了确保塑胶跑道的质量，保证其耐久性、安全性和运动性能，需要进行严格的质量控制。
二、质量控制要求1. 原材料选择：选择符合国家标准的塑胶材料，确保材料的质量稳定、环保无害。
2. 施工工艺控制：严格按照施工工艺规范操作，确保施工过程中每个环节的质量。
3. 厚度控制：塑胶跑道的厚度是保证其使用寿命和运动性能的关键因素，应根据不同场地的需求，确保塑胶层的厚度符合规范要求。
4. 弹性控制：塑胶跑道的弹性是影响运动员跑步舒适性和受伤风险的重要因素，应通过专业测试设备测量弹性指标，确保符合标准要求。
5. 平整度控制：塑胶跑道表面的平整度直接影响运动员的跑步舒适性和比赛成绩，应通过专业设备测量平整度，确保在规定范围内。
6. 耐候性控制：塑胶跑道需要具备较好的耐候性，能够适应各种气候条件，不易老化、开裂或褪色。
7. 防滑性控制：塑胶跑道表面应具备一定的防滑性，以防止运动员在跑步过程中滑倒或受伤。
8. 色彩控制：塑胶跑道的色彩应鲜艳、均匀，符合设计要求，能够提升场地的美观性和识别性。
三、质量控制步骤1. 原材料检验：对采购的塑胶材料进行质量检验，包括外观、密度、强度等指标的检测，确保符合国家标准要求。
2. 施工前准备：根据施工要求，对施工场地进行清理、平整，并确保基层的稳定性和干燥性。
3. 施工工艺控制：严格按照施工工艺规范进行施工，包括底层处理、胶粘剂的使用、塑胶材料的铺设等环节。
4. 厚度检测：使用专业的厚度测量仪器对塑胶层的厚度进行检测，确保符合规范要求。
5. 弹性测试：使用专业的弹性测试设备对塑胶跑道进行弹性指标的测试，如回弹率、吸震性等。
6. 平整度检测：使用专业的平整度测试仪器对塑胶跑道表面进行平整度检测，确保在规定范围内。
7. 耐候性测试：将塑胶跑道样品暴露在不同气候条件下，观察其表面是否出现老化、开裂或褪色等现象。
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第一节塑胶工程监理控制措施一、基层监理控制措施1、沥青基层要求有30d以上保养期，以便低沸点成分挥发，保证塑胶层与基层足够的粘结强度。
2、清除基层表面所有杂物，如水泥灰浆、油污、灰土、泥砂、碎屑等。
3、清洗基层表面，鉴定存留水迹，并用记号笔划出。
4、凹陷积水部位，待基层干燥后，用聚氨酯胶料补平。
5、剔除凸起部分，用圆盘砂纸机打磨平整。
6、处理伸缩缝（底油及灌胶补平）。
7、水泥混凝土基层及水泥明沟盖板涂布底油。
8、泡沫塑料包裹透明胶带，塞填明沟盖板空洞。
9、底油涂布必须在基础充分干燥条件下进行（基础含水率<10%）。
二、施工工艺监理控制措施1、基层检查控制要点：（1）沥青基础密度须达到95%以上，水温混凝土压容量须达到以上并符合设计要求。
（2）表面平整无裂缝，无磨面，3m直尺测量误差不大于3mm。
（3）各项坡度符合设计要求，保证排水畅通。
（4）基层含水率简易测定法：晴天时，用胶带将透明塑料薄膜四周密封粘贴于地面，2-4天后，内部着有结露现象则不可施工。
2、涂布底油（沥青基础一般不用）控制要点：（1）水泥混凝土基础须涂布底油，跑道边缘处要仔细涂满，不得漏涂。
（2）用泡刷或毛刷滚筒进行刷涂，须薄厚均匀，平均用量为。
（3）检查底油涂布质量，漏底或漏涂之处须补足。
（4）底油干燥后，方可铺设塑料底材，干燥速度与气温有关，通常以2-12h。
3、塑胶层底材铺设控制（1）检查设备、材料是否齐全，存放位置是否合理。
（2）检查施工人员（配料人员、搅拌人员、批刮人员、辅助人员）是否全部到位。
（3）调节刮板上的支头螺钉，保证刮板下沿口高度符合厚度要求。
（4）材料（溶剂、固化剂、橡胶颗粒）用磅秤正确称量后，倒入搅拌容器进行充分混合。
（5）秤料时，应备有塑料桶及料匀，以便计量准确。
（6）经充分混合均匀的胶料用小推车或翻斗车运送到施工点，进行摊铺。
（7）严格控制塑胶面层摊铺厚度，采取边批刮边测试，由派验人员分段抽验。
（8）为获得较佳地流动性，搅拌时可加入3%）（质量比）以下的石油二甲苯进行稀释。
（9）摊铺时，要有人负责整平、修边、保证塑胶面层平整。
（10）材料固化后，需填水浇平，磨去凹陷处（将塑胶料倒于低洼处，用直尺将凹处补平）磨去凸起部分，提高跑道整体平整度。
（11）施工停接处，应仔细修整，磨去接痕。
4、面材施工与撒粒控制要点（1）跑道底材经修整保证了平整后，进行面材铺设。
（2）面材施工与撒料几乎同时进行，其间有一定时间间隔（2-4min），让面材充分流平（由专人负责更佳）。
（3）面材铺设厚度控制必须符合设计厚度要求。
（4）撒料前应鉴定面材是否已流平或修平，否则表面不平整。
（5）用煤揪盛起彩色胶料，往上以抛物线扬起，向涂刷面材的区域自然落下，要求做到分布均匀并逐渐增厚，直到超量撒料，使彩粒完全均匀地覆盖面材，不得留有空隙。
（6）当面材固化后，回收未被粘结的修平，要求反复清扫直到无修平为止。
（7）全面仔细检查是否有漏撒之处，发现有撒胶料之处，必须补撒或经铲除后重新撒布。
（8）清除塞明沟盖板孔洞的泡沫塑料。
5、面油喷涂控制要点（1）仔细清除浮动的彩色胶粒，经检查无误后（不允许有浮动的彩粒），进行面油施工。
（2）采用EPDM等优质耐性彩色胶粒和跑道面层，不必喷涂面油。
（3）采用普通橡胶彩粒的跑道面层，应喷涂耐候性面油进行保护。
（4）面油搅拌均匀后，应采用专用设备进行喷涂，以确保施工质量。
（5）边角处须用塑料薄膜及大张三合板遮挡，以免面油飞溅污染邻区。
6、划线控制要点（1）划线方案制定后，须送建设单位（监理单位）审定。
（2）划线测量必须由专人进行，并保证会同有关单位进行复核。
（3）划线必须采用耐候性的涂料，以保证长期使用。
（4）以跑道线内圈第一条线为基准，必须精确测定。
（5）划线应清晰、平滑、不刺眼，不得有叉接现象。
（6）字符喷涂应清晰、美观、字体端正。
三、聚氨酯塑胶面层铺设的监理控制措施1、准备工作（1）按塑胶跑道基础验收标准，对沥青面层的相对位置、平整度、坡度进行检测，如果发现误差起出允许范围，由沥青混凝土施工单位返工纠偏；（2）通过试拌调查调整，确定合适的塑胶配方。
以下配方可供参考（重量比）：浅黄色A组分（预聚物）：铁红色B组分（浆料）：乳白色C组分（催化剂）：黑色橡胶粒＝（22～24）：100：（～）：35。
2、聚氨酯塑胶的控制程序B组分与C组分倒入搅拌机充分拌合后，再投入A组分继续搅拌3min，接着加入黑橡胶粒至拌匀为止，搅拌机便可出料。
在配料中要严格控制配比，特别是黑胶粒含量不得超过25％，含量太大会造成塑胶面层孔隙多，较柔软。
整个塑胶面层在应力相等的条件下，孔隙率越大，塑胶的有效应力就越大，所以会缩短塑胶的使用寿命，影响比赛成绩。
3、塑胶面层的铺设工艺流程（1）按塑胶摊铺宽度用木条立模，模条的高度要确保塑胶面屋的厚度；（2）取少量塑胶拌合物倒入30cm×30cm的平板钢模，将凝固的塑胶小样送质量监督检验部门测试其物理力学指标，达到合格标准后方可正式开工铺设；（3）塑胶入仓后，用刮板沿两侧边模滑行以使塑胶层保持一定的厚度，操作人员在横跨于塑胶我的踏板上用漆工刮刀平抹以保证其表面平整度；（4）在流态塑胶表面抛洒一层红色橡胶粒，待塑胶面层凝固后，清扫多余的红胶粒或者先铺红色橡胶粒后上胶；（5）检测厚度、坡度、平整度，并喷漆画线。
4、塑胶面层的铺设应注意的问题（1）尽量在天气持续晴朗的时间段施工，减少因天气湿度大、地面回潮现象严重等原因造成的塑胶基层与沥青粘结不牢形成气泡现象；（2）要在沥青砼消蜡期之后施工，避免沥青尚未蜡化而影响塑胶与沥青砼的粘结力；（3）做好停电、刮风、下雨等现象的应急措施。
第二节运动场工程施工监理措施1、运动场工程施工工艺流程2、运动场工程监理工作流程第三节排水管渠工程的监理控制措施1、监理工作流程2、管渠基础监理要点a、认真验槽；b、旁站基础的施工，且在砼浇筑完毕后12小时内不得浸水，以防基础不实而引起管道变形；c、质量标准及检验方法。
管道垫层及基础允许偏差及检验方法第七节、运动场土基工程的监理控制措施一、临时边沟工程监理要点根据运动场项目工程的特点，在施工期间必须在工程范围之外两边开挖临时排水边沟，一方面可排除雨水，另一方面可降低道床范围内的地下水，有利于道床的施工质量。
1、检查边沟位置及开挖断面是否符合设计要求。
2、检查边沟的抽水点的位置和调和是否正确，沟底纵坡是否符合设计要示，保证排水沟内不积水。
二、运动场填筑监理程序有要求1、运动场填筑施工质量工作程序2、分层填筑监理要点：（1）检查工地清理和掘除工作是否符合要求；（2）原地面压实度检测核实；（3）检查施工单位工地试验室或委托单位资质，并审批使用，建立监理的试验委托；（4）复核填土厚度，虚土≯300mm,实土≯200mm左右；?（5）确定土的质量是否符合场地施工的要求；（6）审查土基施工方案；（7）对土样进行鉴定取样，并同时送试验室进行复试，确定和批准施工期间的最佳密实度和最佳含水量数据；（8）控制填土含水量；（9）按规定抽查每一层填土的压实度和含水度；（10）工地检查和巡视施工中是否符合各项施工要求。
（11）确保土基基底在填筑前达到压实标准；（12）审批碾压方案?（13）对施工单位的压实资料进行抽查。
3、土方土基实测监理标准第四节篮球场地等沥青混凝土的施工室外篮球场等场地一般使用沥青混凝土，在沥青混凝土施工前，务必要先完成两项分部工程，即穿越该地区施工区域的地下输水、输电管线的埋设工程（否则日后将翻挖沥青混凝土）和主盲沟与排水沟工程（该工程不完成，降水难以迅速排除，沥青混凝土和聚氨酯塑胶便无法摊铺）。
一、沥青混凝土施工包括设立性标志物、摊铺沥青混凝土应遵循“先内后外”的作业顺序，以免因人员走动使泥土污染沥青混凝土表面。
沥青混凝土施工的基本步骤如下：1、复核施工场地的纵横轴线，进而界定施工范围线并从场内水准基点引出6个以上的控制桩点，借以控制施工高程误差不大于1mm；?2、确定沥青混凝土的摊铺方法与摊铺步骤。
先由沥青洒布车按m2左右的沥青用量均匀喷洒一层100号甲道路石油沥青（温度大约90℃）作为粘结层，为保证沥青混凝土有准确的高程，应分仓立模摊铺。
在跑道区按2个跑道宽度（即）分仓，在跳远区按分仓，在南北半圆区分仓宽度不宜大于4m。
具体做法是：在铺设地段的边缘木方上固定6cm高的铁方管，以形成沥青混凝土初步拉平；再用铝合金直尺沿两侧铁方管模框刮平；最后进行大面积复查找平，并随时填料校正。
?3、对沥青混凝土作分层碾压。
下层是粗粒式沥青混凝土，石料级配为25mm~35mm、15mm~25mm，配合比为沥青：大碎石：小碎石：瓜子石：粗砂：混合粉：石粉＝47：152：208：315：163：67：48。
上层是细粒式沥青混凝土，石料级配5mm~15mm，配合比为沥青：瓜子石：粗砂：混合粉：石粉＝5：236：340：283：85。
沥青混凝土入仓温度不低于100℃，重碾（12～15t）复压结束时温度不低于70℃。
粗粒式沥青混凝土采用青碾初压、重碾复压；细粒式沥青混凝土只需青碾压实。
为保证沥青层与塑胶层的粘结力，碾压机铁滚轮只能用清不喷洒（禁用柴油擦拭）。
碾压机开行速度不大于30m/min，碾压重叠不小于20cm，以防沥青层出现沉陷、龟裂、蜂窝、脱皮、压痕等现象。
对于弯道、半圆区和距离排水沟20cm范围等少数部分机械无法碾压到的沥青混凝土，必须进行人工补夯、整平。
二、沥青砼基层质量监理控制1、在沥青砼基层施工前，对基层须进行验收，符合规范要求，并清除底基层表面上的松散材料，保持清洁，严格控制沥青下封层施工，即乳化沥青撤布须均匀无空白点，不产生滑移和流淌，并在撤布后24小时内不准扰动，同时要防止其对其他结构物的污染；2、24小时后撤布石屑，再用轻型压路机碾压1～2遍；3、在正式施工前，须对沥青拌和设备、摊铺设备和碾压设备的检查，使其满足规范和招标文件规定的施工要求；4、严格控制沥青砼混全料的配合比，混合料配合比须在原材料检测合格基础上，由承包商试配合格后，报监理处复配，然后再报请总监批准后才能使用；5、认真做好试验段的检测工作，在正式施工前，须对承包商提供的试验段方案进行认真审核，在各项准备工作均已完成的情况下进行试验段施工，一般不小于100m，在试验段过程中主要验证配合比是否符合设计要求，机械设备配套情况，碾压遍数及压实情况、温度控制情况，松铺系数确定、摊铺速度控制、人员配备情况等，通过试验数据的采集，对承包商所提供的试验段施工总结进行审批，并作为大面积正常施工的依据。
6、正式施工前，须对沥青面恢复中线，复核宽度是否符合要求，同时在边缘外做指示桩，并将沥青面铺筑宽度线放出；7、沥青层下层施工时须在摊铺宽度外缘用细强力钢丝挂线，控制摊铺厚度，中、上层施工时须用平整梁，确保平整度；8、在沥青摊铺过程中，要经常检查混合料温度、松铺系数、平整度、压实度是否满足规范要求，不能有离析现象，混合料发现异常情况一律不准使用；9、初压应在混合实摊铺后高温度下进行，并不得产生推移、开裂。