挂篮高架桥悬浇施工方案
挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案
挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案一、工程概况1.1工程简介本项目为某跨江大桥工程，桥梁全长3.2公里，主桥采用悬索桥结构，主桥跨度达到560米。
施工过程中，需采用挂篮悬臂浇筑法进行施工，确保工程质量和安全。
1.2施工部位本方案主要针对主桥悬臂浇筑施工部位，包括主梁、主塔、索塔等。
二、施工方法及工艺2.1挂篮悬臂浇筑法简介挂篮悬臂浇筑法是一种常用的桥梁施工方法，适用于大跨度、高难度桥梁的施工。
其主要原理是利用挂篮作为施工平台，从桥墩两侧对称悬臂浇筑，逐渐形成主梁。
2.2施工步骤2.2.1挂篮安装在桥墩两侧安装挂篮，挂篮主要由悬臂梁、行走系统、模板系统、混凝土浇筑系统等组成。
2.2.2预应力管道安装在挂篮内安装预应力管道，预应力管道用于穿过预应力钢绞线，实现桥梁的预应力施工。
2.2.3混凝土浇筑利用挂篮的混凝土浇筑系统，对称进行悬臂浇筑，每次浇筑长度为4米，浇筑完成后进行养护。
2.2.4预应力施加在混凝土达到设计强度后，进行预应力施加，确保桥梁结构的稳定。
2.2.5挂篮行走在完成一段悬臂浇筑后，挂篮向前行走4米，进行下一段的浇筑施工。
2.2.6施工循环三、施工组织及资源配置3.1施工组织3.1.1建立项目管理体系设立项目经理、项目副经理、项目总工程师等职务，明确各部门职责，确保项目顺利推进。
3.1.2施工班组配置根据施工任务，合理配置施工班组，包括模板工、混凝土工、钢筋工、电焊工等。
3.1.3安全管理制定安全管理措施，确保施工过程中人身安全和设备安全。
3.2资源配置3.2.1人力资源根据施工进度，合理配置施工人员，确保施工任务按时完成。
3.2.2物资资源提前采购混凝土、钢筋、预应力材料等物资，确保施工需求。
3.2.3设备资源配置适当数量的挂篮、混凝土搅拌车、泵车等设备，确保施工顺利进行。
四、施工安全及环保措施4.1施工安全4.1.1安全防护在施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保施工人员安全。
挂篮悬浇段施工方案
二、挂篮悬浇段施工方案（一）、挂篮组拼与调试主桁——主桁中横梁——主桁前横梁——翼板及外侧模——底篮——内滑梁、内模——拉筋及内、外螺杆——端模（二）、挂篮行走及就位测量控制挂篮前移步骤：1、首先拆除模板上的对拉杆，落底篮、内外模，落模高度大于10cm，并锚固各个滑梁上的后锚小车，解除后锚杆。
2、接长导轨，根据测量组所放轴线确定导轨的位置，导轨位置偏差小于2cm，否则容易导致主桁轴线偏离箱梁轴线，造成调模困难。
3、轨道锚固梁通过竖向预应力筋将轨道锚固，锚固梁不得少于3个，且梁间距不大于2m，导轨前端应设限位角钢，后端用后锚小车锚固，防止挂篮由于越出轨道而造成事故。
4、利用液压千斤顶进行锚固转换。
将主桁后锚力经锚杆传递给后锚小车。
5、挂导链，将挂篮整体拉动前移，为便于内模与主桁同步行走，将卷扬机钢丝绳系在滑梁上。
6）、挂篮行走过程中必须有专人负责，检查锚梁的稳固情况，挂篮行走是否正常，锚梁必须随后锚小车的移动而进行倒换。
挂篮行走过程中，锚梁个数不得小于3个，且分配在后锚小车前后2米范围内。
7）、如此循环进行,直至挂篮前移至正确位置三、悬浇段模板安装1、模板种类及支撑方式模板包括底模、外模、内模堵头及上、下齿板模板。
底模采用大块4mm厚的组合钢模，直接铺于底篮纵向分配梁上，后端贴入已浇部分20cm。
外模采用大块的钢模板组成，翼缘横肋用I14支撑于外滑梁上并栓接。
外滑梁由I45组成，长度分别为10.75和6.18m,两梁间距2.1m，横向倾斜布置与箱梁翼板下缘坡度一致，通过横梁斜杆连接成整体。
滑梁悬吊杆采用Ф32精轧螺纹钢筋，空篮时内滑梁后吊点采用前段箱梁翼板预留孔，通过悬吊小车反扣于滑梁上翼缘；在浇筑混凝土时每根吊杆施以150KN的预压力。
腹板模板竖肋用［14组成，上栓接于横肋，下端伸出底两侧，竖肋每道间距50cm。
挂篮前移时拖动滑梁连同模板整体行走一次到位，同时模板全高一次支成。
内模由模板骨架和滑梁组成。
桥梁挂篮悬臂浇注施工方案
桥梁挂篮悬臂浇注施工方案一、背景介绍桥梁建设是现代交通基础设施建设的重要组成部分，而桥梁的悬臂浇注施工是桥梁建设过程中的关键环节。
挂篮悬臂浇注技术作为一种高效、安全的施工方法，在桥梁建设中得到了广泛应用。
本文将详细介绍桥梁挂篮悬臂浇注施工方案，包括施工准备、工艺流程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 材料准备在进行桥梁挂篮悬臂浇注施工前，需要准备好浇筑混凝土、钢筋、模板等建筑材料，确保施工过程中有足够的材料供应。
2. 设备准备施工过程中需要使用到吊篮、悬臂、起重机、搅拌车等设备，确保这些设备的正常运行和安全操作。
3. 施工人员培训施工人员需要经过专门的培训，了解挂篮悬臂浇注施工过程中的操作规程和安全注意事项，确保施工高效、安全进行。
三、工艺流程1. 悬臂架设首先需要搭建好桥梁悬臂，确保悬臂结构稳固可靠，满足施工需求。
2. 浇筑混凝土将预先准备好的浇筑混凝土通过搅拌车等设备运送到悬臂上，并进行浇筑，保证混凝土质量和浇筑平整。
3. 整体施工按照计划的施工工艺流程，整体进行桥梁挂篮悬臂浇筑施工，确保施工过程顺利进行。
四、安全措施1. 施工现场封闭在施工过程中，需要对施工现场进行封闭，确保施工区域内没有其他人员进入，避免发生意外事故。
2. 安全防护施工人员需佩戴好安全帽、安全带等防护用具，确保施工人员的人身安全。
3. 安全监控在施工过程中，需要进行安全监控，监测吊篮、悬臂等设备的运行情况，及时发现并解决安全隐患。
五、总结桥梁挂篮悬臂浇注施工是桥梁建设过程中的关键环节，必须严格按照施工方案进行操作，同时加强安全管理，确保施工过程安全、高效。
本文详细介绍了桥梁挂篮悬臂浇注施工方案，希望对相关人员有所帮助。
北江特大桥主桥挂篮悬浇施工方案
北江特大桥主桥挂篮悬浇施工方案一、项目背景北江特大桥是位于中国省的一座重要交通枢纽，是连接两个主要城市的重要桥梁之一、该桥总长约为3000米，主跨长达1000米，是一座双塔双索斜拉桥。
挂篮悬浇是指通过悬挂在桥梁上方的钢丝绳或钢索将混凝土输送到施工位置进行浇筑，适用于超长、超高桥梁的建设，能够提高施工效率和质量。
二、施工方案1.钢丝绳布置：在桥梁两侧的边缘横梁上固定住4根钢丝绳，并通过两个滑轮将钢丝绳悬挂在桥梁上方。
确保钢丝绳的位置和张力符合要求，以保证施工过程的安全和稳定。
2.挂篮悬浇平台：在钢丝绳下方设置篮台，用于支撑混凝土输送管道和施工人员。
篮台应具有足够的承载能力和稳定性，以确保施工人员和设备的安全。
为了提高施工效率，可以将篮台设置为可移动式，以便在不同的施工位置进行调整。
3.混凝土输送管道：从临时混凝土搅拌站将混凝土输送至挂篮上方的输送管道中，通过重力或压力将混凝土输送到施工位置进行浇筑。
管道应具有足够的强度和耐高压能力，以承受混凝土的重量和压力。
4.浇筑工艺：混凝土在挂篮悬浇施工中要采用层层浇筑的方式，首先在预定位置上进行浇筑，然后逐渐向两侧推进。
在浇筑过程中要保持混凝土的均匀性和稳定性，防止出现空洞和裂纹。
在浇筑完整个桥面后，还需进行养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
5.安全措施：在悬挂过程中，需要进行安全检查和验收，确保钢丝绳和篮台的牢固性；施工人员需佩戴安全帽和防护设备，遵守安全操作规程；禁止非施工人员进入施工现场，并设置警示标志和安全警戒线。
三、施工过程管理1.制定详细的施工计划，包括施工时间、进度安排、施工资源等。
2.指定专业技术人员负责施工现场的管理和监督，确保施工质量和安全。
3.对施工人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
4.定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性。
5.各参与方之间加强沟通和协调，及时解决施工中的问题和难题。
四、施工效果评估1.施工后对桥梁进行全面检查，检测桥梁的安全性和各项指标是否符合要求。
挂篮悬浇施工方案
（一）挂篮悬浇施工方案1、挂篮的设计原则主桥梁体 1～19、1‘～ 17‘节段采纳三角挂篮悬浇施工。
所以，挂篮既是悬浇箱梁的承重设施，又是极为重要的悬挂施工平台的施工设施。
悬臂的前端肩负新浇筑梁段混凝土的重量，后端锚固在已浇筑的梁体上；在施工中，挂篮受力的状况和步骤一定切合设计要求，特别是挂篮的稳固一定保证。
依据主体设计要求，挂篮的自重（包含模板）不得超出 1200KN 。
挂篮工作时和走行时的稳固主要依靠于梁体上的预应力粗钢筋做为锚固筋；所以，要求该预应力粗钢筋位置正确。
同时，在施工的全过程和各施工阶段的每个施工步骤，都要规范施工，规范 * 作，每道工序一定经严格检查合格、无误后，方可进行下一环节的施工和*作。
2、挂篮的制造与拼装要求（1）挂篮的制造和拼装应按设计图纸进行，挂篮加工完成后，要进行组装、检查、查收。
切合设计要求后，才能运至现场拼装。
（2）挂篮是以型钢为主要构件制造的结构，其主要受力杆件要按设计及有关规范、标准要求进行探伤和拉力试验。
（3）对挂篮各杆件的栓接和电焊连结部位，在拼装前及拼装过程中，都一定进行认真地检查，以保证杆件地点正确，结构连结靠谱，且对主要零件不可以任意进行电焊或氧气切割，其焊缝质量一定保证，螺栓连结一定坚固。
（4）安装挂篮走行系统下滑道枕木时，因梁面混凝土高低不平，可用粗砂抄平，其不平度在 5mm 以内。
（5）走道梁采纳型钢制造，在使用过程中，一定保持其表面洁净，并于走行前涂抹一层黄油，以利挂篮行走。
（6）在下滑道下铺设枕木，枕木部署原则是：每两根竖向预应力筋间，布设两根枕木，前支点处部署 4 根钢枕。
（7）挂篮拼装及使用时，应严格控制吊架悬臂部分的重量，除张拉 * 作平台及一定的少许工具外，不得任意增添载重量。
（8）挂篮拼装或挪动走行时，应做到精准定位，还一定进行全面检查查收，对挂篮前支点中心地点的偏差；顺桥方向应在± 10mm 以内；横桥向应在± 5mm 以内。
挂篮悬挂臂浇筑施工专项施工方案(DOC)
挂篮悬挂臂浇筑施工专项施工方案(DOC)1. 方案概述本方案旨在确保挂篮悬挂臂浇筑施工的顺利进行，保障施工人员的安全和施工质量。
根据工程要求和现场条件，我们将采取以下措施：2. 施工准备在施工前，需进行以下准备工作：- 检查挂篮和悬挂臂的稳定性，确保其安全可靠；- 安装必要的防护设施，如围网和安全带，以确保施工人员的安全；- 配备必要的施工工具和设备，如混凝土搅拌机、输送泵等；- 对施工现场进行清理，清除障碍物，确保施工空间足够。
3. 施工流程根据挂篮悬挂臂浇筑施工的特点，本施工方案将按照以下流程进行：1. 施工人员穿戴防护装备，如安全帽、安全鞋等；2. 将混凝土预制块送到施工现场，并进行堆放和组装；3. 搅拌混凝土，并使用输送泵将混凝土输送至挂篮顶部；4. 施工人员站在挂篮上，将混凝土均匀浇筑到悬挂臂上；5. 等待混凝土凝固和硬化后，进行后续工序。
4. 安全措施为保障施工人员的安全，将采取以下安全措施：- 施工人员必须经过相关培训，并持有相应的上岗证件；- 施工现场必须设置明确的警示标识，指示危险区域和安全通道；- 施工人员必须佩戴个人防护装备，并按规定使用安全带；- 定期对挂篮和悬挂臂进行检查，发现问题及时修理或更换；- 施工现场应保持整洁，预防绊倒和滑倒的事故发生。
5. 环境保护在施工过程中，需注意环境保护，采取以下措施：- 控制混凝土的浇筑量，避免浪费；- 对于产生的废弃物和污水，进行妥善处理，避免对环境造成污染；- 严禁在施工现场乱倒废弃物，做到垃圾分类和正确处置。
6. 施工质量控制为确保施工质量，将进行以下控制措施：- 严格按照设计要求进行施工，确保混凝土的强度和表面平整度；- 进行混凝土强度试验和表面平整度检测，确保达到相关标准；- 监测混凝土的浇注过程，确保均匀浇筑，避免出现空洞和裂缝；- 对施工过程中出现的问题进行及时处理和整改。
以上为挂篮悬挂臂浇筑施工专项施工方案的概述和要点，详细施工步骤和技术细节将根据具体工程情况进行制定和调整。
吊篮安装高架施工方案
一、工程概况本项目为某城市某区域的高架桥施工项目，桥梁全长1000米，桥面宽度为30米，桥梁采用预应力混凝土结构。
本方案旨在为吊篮的安装提供安全、高效、便捷的施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：成立吊篮安装施工小组，小组成员应具备高空作业经验，并持有相关特种作业操作证。
2. 材料准备：准备吊篮、钢丝绳、保险绳、电缆、龙门吊等设备。
3. 工具准备：准备扳手、螺丝刀、钳子、电焊机等工具。
4. 安全措施：制定安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
三、施工步骤1. 吊篮安装（1）根据吊篮安装位置，利用龙门吊将吊篮上部支架、配重、钢丝绳转运至高架桥上。
（2）将篮体、提升机转运至地面相应安装位置。
（3）拼装上部支架和篮体。
（4）施放钢丝绳、电缆和保险绳。
（5）接通电源。
（6）穿钢丝绳，提升吊篮。
（7）调试和检查吊篮。
2. 吊篮固定（1）在吊篮支架底部安装固定装置，确保吊篮在施工过程中不会发生倾斜。
（2）将吊篮固定在高架桥上，确保吊篮稳定。
3. 吊篮验收（1）对吊篮进行外观检查，确保吊篮无损坏。
（2）对吊篮的电气系统进行检查，确保电气系统正常。
（3）对吊篮的悬挂系统进行检查，确保悬挂系统稳定。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊篮安装过程中，严禁无关人员进入施工现场。
3. 吊篮安装完成后，对吊篮进行试运行，确保吊篮运行正常。
4. 吊篮运行过程中，严禁超载。
5. 定期对吊篮进行检查、维护，确保吊篮安全运行。
五、施工进度1. 吊篮安装：5天2. 吊篮固定：1天3. 吊篮验收：1天总计：7天六、施工总结1. 吊篮安装施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工安全。
2. 施工过程中，加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
3. 施工完成后，对吊篮进行检查、验收，确保吊篮运行正常。
4. 对施工过程中发现的问题进行总结，为今后的类似工程提供借鉴。
桥梁挂篮悬臂浇注施工方案设计
桥梁挂篮悬臂浇注施工方案1、挂篮设计与制作近几年来，我局成功地进展了多座桥梁的挂篮悬浇施工，我局一般采用三角形或菱形挂篮，当设置竖向预应力钢筋时采用菱形挂篮施工较为方便，根据本工程的实际情况，设计菱形挂篮，弹性变形可控制在1cm，非弹性变形控制在2mm以内。
挂篮、机件设备与人员总重可控制在60t以内，挂篮水运或陆运至现场拼装。
2、挂篮系统构造的组成主桁架系统――行走与锚固系统――悬吊系统――底平台系统――模板系统3、挂篮拼装模板在钢结构加工厂进展制作。
底篮焊接、拼装成为整体结构，吊耳应同时固定好，并焊牢前部栏杆。
两侧外模拼装成为整体结构，固定杆件与栏杆应焊接结实。
内模系统除下倒角构件与拉杆固定件在现场安装外，其它局部构件应一次拼装成整体结构。
挂篮制作完毕后立即与时进展检测与试拼装，检查挂篮结构的各种构件是否按照设计图纸与有关技术规X、规程进展选材加工、制作；一旦发现问题，要与时纠正和整改。
检测合格后运至施工现场进展结构拼装。
加工成型的构件一次性由汽车、方驳运至现场，用吊机将挂篮构件吊至0＃节段上，进展组装。
4、挂篮结构拼装的主要流程如下：安装轨道，锚固轨道在桥面上→主桁架拼装→安装前滑座，后反扣轮→吊装桁架至轨道上并支撑好，同时拼装联结系→安装后锚固与前横梁→安装悬吊系统→安装底板平台→悬吊工作平台安装。
5、挂篮拼装步骤5.1主桁架结构拼装1.在箱梁0＃块顶板面轨道处进展找平，测量放样并用墨线弹出箱梁中心线、轨道中线和端头位置线，用经纬仪和垂线控制主桁架拼装位置与挂篮行走轴线位置，在轨道中线上铺设25×25×100cm木方，最顶端改以型钢搁置。
2.用吊机起吊轨道，对中安放，轨道用￠32精轧螺纹钢锚固。
3.利用0＃块顶面作为工作平台，水平组装主桁架，利用吊机起吊安装就位，并采取临时固定措施，保证两桁架片稳定，并安装反扣轮。
4.安装后锚固杆，稳定整个桁架。
5.安装主桁架之间的联结件。
桥梁挂篮悬臂浇注施工方案
桥梁挂篮悬臂浇注施工方案一、引言桥梁挂篮悬臂浇注是一种常用的桥梁施工方法，它能够高效、安全地完成桥梁的混凝土浇筑工作。
本文将介绍桥梁挂篮悬臂浇注施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工前的准备1. 施工方案编制：在施工前，施工方案需要进行详细的编制，包括挂篮的布置方案、施工工艺、施工步骤等。
2. 设备准备：需要准备好适用于悬臂浇注的挂篮设备，确保设备的完好性和安全性。
3. 人员组织：合理组织施工人员，确保每个岗位的责任和权限清晰明确。
三、施工步骤1. 确定悬臂浇注位置：根据桥梁设计图纸和施工方案，确定悬臂浇注的具体位置。
2. 架设悬臂浇筑平台：根据现场实际情况，进行悬臂浇筑平台的架设，确保平台的稳固性和安全性。
3. 安装挂篮：按照悬臂浇注方案，将挂篮严丝合缝地安装在悬臂浇筑平台上，确保挂篮的固定稳定。
4. 混凝土搅拌与运输：准备好混凝土材料，并进行搅拌，然后用搅拌车将混凝土运输到悬臂浇筑平台上的挂篮。
5. 控制浇筑速度：在浇筑过程中，要严格控制浇筑速度，确保混凝土的质量和同时满足施工进度要求。
6. 与其他工序的衔接：在悬臂浇筑完成后，需要及时与其他工序进行衔接，如钢筋的安装等。
四、施工安全注意事项1. 做好施工安全技术交底：在施工前，对施工人员进行相关的技术交底，确保每个人都了解悬臂浇注的操作规程和安全防护措施。
2. 设立施工警示标志：在施工现场周围设置警示标志，防止非施工人员进入施工区域。
3. 保持施工现场整洁有序：及时清理施工现场的杂物和混凝土溢出物，确保施工现场的整洁有序，降低事故风险。
4. 定期维护挂篮设备：定期对挂篮设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
五、总结桥梁挂篮悬臂浇注施工方案是桥梁施工的常用方法之一，其操作简便、施工效率高。
然而，在施工过程中，必须严格按照操作规程和安全措施进行，以确保施工的安全性和质量。
同时，也需要具备一定的技术和经验，才能保证施工的顺利进行。
希望本文所介绍的桥梁挂篮悬臂浇注施工方案能够对相关人员在实践中有所帮助。
挂篮悬浇工程施工方案
挂篮悬浇工程施工方案一、施工前的准备工作1、制定施工计划：在进行挂篮悬浇工程之前，必须制定详细的施工计划，其中包括吊篮的悬挂位置、吊篮的数量和布置方式、作业人员的分工及安全措施等内容。
2、材料准备：根据施工计划，需要提前准备好悬挂吊篮、混凝土、脱模剂、钢筋、木模板等施工材料。
3、安全措施：在施工前，必须对施工现场进行全面的安全检查，确保设备良好、操作规范并制定相应的安全措施。
二、悬挂吊篮的安装和调试1、吊篮的悬挂位置：吊篮的悬挂位置需根据具体的混凝土浇筑位置进行确定，有必要与工地设计人员进行充分的沟通和协商，确保吊篮的悬挂位置符合设计要求。
2、吊篮的数量和布置方式：根据施工计划，确定吊篮的数量和布置方式，同时要充分考虑混凝土的浇筑高度和工程进度等因素。
3、安全检查和调试：在悬挂吊篮之前，需要对吊篮进行全面的检查，确保吊篮的安全性，同时需要对吊篮进行调试，检查吊篮的升降、悬挂和稳定性等功能是否正常。
三、混凝土浇筑1、混凝土的搅拌和运输：在悬挂吊篮准备就绪之后，需要对混凝土进行搅拌和运输，确保混凝土的质量和浇筑的连续性。
2、脱模剂的处理：在进行混凝土浇筑之前，需要对模板进行处理，喷涂脱模剂以确保浇筑后的混凝土易于拆模。
3、浇筑作业：在进行混凝土浇筑时，需要根据设计要求及施工计划，控制浇筑速度、厚度和质量，确保浇筑的一致性和均匀性。
4、后续处理：在混凝土浇筑完成后，需要及时进行后续处理，如养护、拆模和系统检查等工作。
四、安全措施1、设备安全：在悬挂吊篮进行工作时，必须做好设备的安全保护工作，确保吊篮的稳定性和安全性。
2、作业人员安全：需要对作业人员进行培训，确保其具备必要的技能和安全意识，加强对作业人员的安全管理和监督。
3、防范措施：在进行挂篮悬浇工程时，需要加强对风、雨等自然灾害的预防，并采取有效的安全措施。
4、应急预案：在悬挂吊篮进行工作时，必须制定详细的应急预案，确保在突发情况下能够及时处理和应对。
挂篮悬浇施工方案
挂篮悬浇施工方案一、工程概况与目标本项目涉及挂篮悬浇施工，工程地点位于[地点名称]，主要结构类型为[结构类型]。
施工目标为确保结构稳定、安全，同时达到预期的工程质量标准，实现工程进度的高效推进。
二、挂篮设计与选材挂篮作为悬浇施工的核心设备，其设计应考虑到结构的安全性、稳定性和施工效率。
选材上，优先选择高强度、轻质、耐腐蚀的材料，如高强钢和铝合金等。
同时，挂篮设计应满足施工现场的具体要求和条件，确保施工过程中的稳定性和可操作性。
三、悬浇施工工艺悬浇施工工艺包括模板安装、钢筋骨架搭建、混凝土浇筑、挂篮移动等步骤。
施工过程中，需确保模板的平整度、钢筋骨架的稳固性、混凝土的均匀性和密实性。
同时，挂篮的移动应严格按照设计要求进行，确保施工安全和质量。
四、施工安全措施为确保施工安全，需制定详细的施工安全措施。
包括但不限于：设置安全警示标志、安装防护网、进行施工人员安全培训、定期进行安全检查等。
同时，施工现场应配备专业的安全管理人员，负责监督施工安全措施的落实情况。
五、质量控制与检测质量控制是确保工程质量的关键环节。
在施工过程中，应建立完善的质量检测体系，对原材料、施工工艺、结构质量等进行全面检测。
发现问题应及时处理，确保工程质量符合设计要求。
六、施工进度计划施工进度计划是指导施工的重要文件。
需根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，明确各阶段的目标和任务。
同时，施工过程中应加强进度监控，确保施工进度按计划进行。
七、资源配置与调度资源配置与调度是保障施工顺利进行的关键。
需根据施工进度计划，提前规划和调配所需的人力、物力、财力等资源。
同时，施工过程中应加强资源使用的监控和管理，确保资源的有效利用和节约。
八、应急预案与措施为应对施工过程中可能出现的突发事件，需制定详细的应急预案和措施。
包括但不限于：突发事件报告流程、人员疏散与救援、设备故障处理、施工现场卫生防疫等。
同时，应定期进行应急演练和培训，提高应对突发事件的能力。
挂篮悬浇施工方案
编制：复核：审批:目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)1、工程简介 (2)2、梁体构造 (2)3、主要工程量 (2)三、总体施工方案 (3)四、挂篮选型及构造 (3)1、挂篮选型 (3)2、挂篮构造 (3)五、挂篮悬浇施工方法及步骤 (4)1、挂篮的拼装 (4)2、挂篮的加载试验 (4)3、连续梁2（2`）#块悬浇施工 (4)4、常位挂篮和异位挂篮的转换 (6)5、挂篮走行定位 (6)6、合龙梁段的施工 (6)7、刚构连续箱梁的施工监控 (6)8、工程质量通病防治措施 (9)六、质量管理措施及质量目标 (9)1、质量管理措施 (9)2、质量目标 (9)七、文明施工和环境保护措施 (9)1、文明施工 (9)2、环境保护 (9)八、安全保证措施 (9)1、施工用电安全和机械设备安全 (10)2、防火安全 (10)3、预应力施工安全 (10)4、施工区域及高空作业安全 (10)九、附页 (10)一、二、工程概况1、工程简介**高速第13合同段是省级高速公路榆商线**至府谷高速公路的终点路段，起始桩号为K56+410～K57+295，施工范围含**黄河大桥0～12#墩、部分路基及附属工程。
其中**黄河大桥（K56+415.55～K57+232.66）全长817.11m，桥梁跨径组成为：1×50（第一联）+（61+4×110+61）（第二联）+（40.08+3×40+40.08）(第三联)。
2、梁体构造第二联主桥上部结构采用（61+4×110+61）m六跨预应力混凝土变截面连续刚构体系。
顶板纵向预应力钢束编号为T，腹板纵向预应力钢束编号为F，边跨底板纵向预应力钢束编号为B，中跨底板预应力钢束编号为Z，采用16Фs15.2、17Фs15.2、19Фs15.2、22Фs15.2钢束，群锚锚固体系，设计张拉吨位为312.48t、332.01t、371.07t、429.66t。
桥梁挂篮悬臂浇注施工方案
桥梁挂篮悬臂浇注施工方案一、施工前的准备工作1.确定挂篮悬臂浇注的具体位置和施工时间，并编制详细的施工计划。
2.对挂篮悬臂浇注的现场进行勘测，了解地形、地质和场地条件，确保施工的安全性和稳定性。
3.准备好必要的施工设备和工具，包括挂篮、起重设备、浇注设备等。
4.安排施工人员，包括悬臂操作员、浇注工、安全监督员等。
二、悬臂浇注的施工过程1.安装挂篮：使用起重设备将挂篮吊装到预定的位置，并进行牢固固定。
2.建立悬臂：根据桥梁结构和设计要求，将悬臂部分连接到挂篮上，并进行调整和固定。
3.安全检查：对悬臂的连接和固定进行安全检查，确保其稳定性和可靠性。
4.浇注准备：准备好浇注所需的混凝土和浇注设备，并进行预热和试运行。
5.浇注操作：根据施工计划和浇注技术要求，进行浇注操作，确保混凝土的均匀性和密实度。
6.监控浇注：在浇注过程中，要对混凝土进行监控和检测，以确保混凝土的质量和强度满足设计要求。
7.浇注结束：待混凝土浇注完毕后，及时进行养护和保温，以防止混凝土的开裂和变形。
8.拆除悬臂：在混凝土充分硬化后，对悬臂进行拆除，注意安全防护措施。
9.清理现场：清理施工现场，及时处理废弃物和辅助材料，保持环境的整洁和卫生。
三、安全措施和质量控制1.安全措施：要严格按照相关安全规定进行施工，包括悬臂的安全固定、操作人员的安全防护、起重设备的安全使用等。
2.质量控制：要进行严格的质量控制，包括混凝土的配合比和搅拌、浇注过程的监控和检测等，确保混凝土的质量和强度符合设计要求。
3.环境保护：在施工过程中要注意环境保护，合理使用水资源，及时清理废弃物和辅助材料，保持现场的整洁和卫生。
4.施工期间的交通管理：对施工现场的周边交通进行管理，确保施工的安全和顺利进行。
四、注意事项1.严格按照施工计划进行施工，确保施工进度和质量的控制。
2.注意施工现场的安全，加强施工人员的安全教育和培训。
3.在进行悬臂浇注前要对挂篮和起重设备进行检查和试运行，确保其正常工作。
高速公路大桥工程挂篮施工方案(含详细计算书
xx高速公路xx南连接线XX xx主桥挂篮施工方案第一章编制说明1.1编制依据1.2编制原则第二章工程简介2.1、工程概况联丰1#大桥，桥梁中心桩号XX、XX，本桥为高架桥,桥下跨越Ｇ324国道及国道边山涧溪流，国道宽23米，桥位和国道交角45度。
桥位附近上覆第四系冲洪积粉质粘土，坡积粉质粘土，残积粘性土，下伏基岩基岩主要为侏罗系上统南园组的（J3n）凝灰熔岩，白垩系石帽山群(K1sh) 凝灰质砂岩。
基岩完整性较好。
桥型方案：采用较大跨径一次跨越G324和联丰溪，上部结构采用左线主桥采用（62+105+62）悬浇刚构箱梁，左引桥采用4x25米预应力砼连续T梁，右引桥采用2x25米预应力砼连续T梁桥梁全长386.5米；右线主桥采用（62+105+62）悬浇连续箱梁，左引桥采用3x25米预应力砼连续T梁，右引桥无，桥梁全长311米。
横断面按六车道设计，为上下行双幅桥，每幅桥7片T梁。
下部结构采用柱式墩、薄壁空心墩、Ｕ台、板凳台，基础为灌注桩基础及群桩基础、扩大基础。
施工方案：主桥箱梁采用挂篮悬浇，引桥Ｔ梁采用双导梁架设，预制梁先简支后浇筑连续段砼，并施加预应力束形成连续T梁。
主桥上部结构为单箱单室变截面箱梁，箱梁顶板宽为17.00m，底宽为8.5m，箱梁梁体两翼板悬臂长度为4.25m。
主跨刚构墩顶梁高6.5m，跨中梁高2.8m，箱梁顶面设置3%的单向横坡，同一断面箱梁底板保持水平，通过箱梁腹板的高差实现顶板单向横坡。
箱梁两侧腹板各设置一排直径为8cm的通风孔，其顺桥向间距为200cm，距顶板面为150cm。
箱梁在两边跨靠梁端部附近底板上沿箱中心线各设一个φ70厘米永久人孔，在每个Ｔ悬臂根部附近两侧底板最底点箱中心各设一个φ10厘米泄水孔。
主桥箱梁0号节段长12m，混凝土369.16m3，采用托架施工；两边跨各有8.4m的现浇段，边跨合拢段根据现场情况钢管支架现浇施工，中跨合拢段为吊篮现浇，其余各跨由挂蓝悬浇施工，梁体自0号节段左右各划分为13个悬浇段对称布置，节段长度分别为3m、3.5m和4m，中跨合拢段长2m，边跨合拢段长度 2.0m。
挂篮悬浇工程施工方案
一、工程概况本工程为某特大桥主桥上部结构施工，采用挂篮悬浇法进行施工。
主桥跨径组合为40m、70m、70m、40m，为变截面连续梁，单箱双室设计。
箱梁高度按照2次抛物线变化，主墩墩顶箱室高度4.2m，跨中2m。
主桥半跨按11段梁设计，其中0#、1#梁段为支架现浇段，2#~9#采用悬臂挂篮施工，10#梁段为合龙段，11#梁段为边跨支架现浇段。
主桥连续梁设有2%的横坡，该横坡由箱梁顶板倾斜而成，箱梁底板平置。
连续梁顶板标高基本一致，无明显纵坡；通过改变梁高和箱梁底板厚度来实现线型的变化。
二、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）支架现浇：0#、1#梁段采用支架现浇施工，确保基础和支架的稳定。
（2）挂篮悬浇：2#~9#梁段采用挂篮悬浇施工，包括挂篮组装、张拉、浇筑、养护等工序。
（3）合龙段施工：10#梁段为合龙段，采用挂篮悬浇施工，并在合龙后进行体系转换。
（4）边跨支架现浇：11#梁段为边跨支架现浇段，采用支架现浇施工。
2. 施工流程（1）施工准备：进行施工组织设计、技术交底、材料设备准备、人员培训等。
（2）基础及支架施工：完成主墩基础施工，搭建支架。
（3）0#、1#梁段支架现浇：完成0#、1#梁段支架现浇施工。
（4）挂篮悬浇施工：完成2#~9#梁段挂篮悬浇施工。
（5）合龙段施工：完成10#梁段合龙段施工。
（6）体系转换：完成体系转换，确保桥梁整体稳定性。
（7）边跨支架现浇：完成11#梁段边跨支架现浇施工。
三、挂篮设计及施工要点1. 挂篮设计（1）主构架：采用桁架结构，确保结构强度和稳定性。
（2）行走及锚固装置：采用行走轮和锚固装置，实现挂篮的行走和锚固。
（3）底模架：采用可调节底模，适应不同梁段高度变化。
（4）内外侧模板：采用钢模板，确保混凝土成型质量。
（5）吊挂系统：采用吊挂装置，确保模板和钢筋的稳定。
2. 施工要点（1）挂篮组装：严格按照设计图纸进行组装，确保结构尺寸和精度。
（2）张拉：根据设计要求进行张拉，确保预应力混凝土的质量。
挂篮悬臂浇筑箱梁施工施工技术方案
“挂篮悬臂浇筑箱梁施工施工技术方案”一、工程概述本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长3.2公里，共计10跨，每跨跨度为32米。
箱梁采用挂篮悬臂浇筑法施工，工程量为1000榀箱梁。
为确保工程顺利进行，降低施工风险，提高施工质量，特制定本施工技术方案。
二、施工前准备1.技术准备：组织施工队伍进行技术培训，确保施工人员熟悉挂篮悬臂浇筑法施工工艺及操作要点。
2.材料准备：提前采购优质钢材、水泥、砂石等原材料，确保材料质量符合工程要求。
3.设备准备：检查挂篮、模板、钢筋笼等施工设备，确保设备性能良好。
4.场地准备：平整施工现场，设置安全防护设施，确保施工顺利进行。
三、施工工艺流程1.搭设支架：根据桥梁设计图纸，在施工现场搭设支架，支架高度需满足箱梁浇筑高度要求。
2.安装模板：在支架上安装模板，模板尺寸应与箱梁尺寸相符，确保箱梁浇筑成型。
3.绑扎钢筋：按照设计图纸，绑扎箱梁钢筋，确保钢筋间距、直径等参数符合要求。
4.安装挂篮：将挂篮安装在支架上，挂篮内安装模板，调整挂篮位置，使其与箱梁轴线重合。
5.浇筑混凝土：采用泵送混凝土浇筑箱梁，确保混凝土浇筑密实、平整。
6.养护混凝土：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
7.拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行下一道工序施工。
8.张拉预应力：按照设计要求，对箱梁进行预应力张拉，确保预应力钢筋受力均匀。
9.灌注封锚混凝土：在预应力张拉完成后，及时灌注封锚混凝土，确保预应力钢筋锚固。
10.拆除支架：箱梁施工完成后，拆除支架，进行桥梁上部结构施工。
四、施工质量控制1.严格原材料检测：对进场原材料进行全面检测，确保原材料质量符合工程要求。
2.强化过程控制：加强施工现场管理，严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3.检查验收：对每道工序进行验收，确保施工质量达到设计要求。
4.安全管理：加强施工现场安全管理，严格遵守安全规定，确保施工安全。
南水北调大桥挂篮悬浇专项安全施工方案
南水北调大桥挂篮悬浇专项安全施工方案一、引言南水北调大桥位于XXX省XXX市，是连接南北两地要道的重要枢纽工程。
为保障南水北调大桥挂篮悬浇工程的安全进行，特制定本安全施工方案，以确保施工过程中人员和设施的安全。
二、施工现状南水北调大桥挂篮悬浇工程已进入实施阶段，施工区域位于桥梁主体结构区。
施工时涉及高空作业，施工人员需要通过悬浇挂篮完成混凝土浇筑作业。
三、安全管理措施1. 人员管理•所有参与本工程的人员必须持有有效的上岗证，经过相应的安全培训和考核合格，方可参与作业。
•施工现场实行严格的工作制度，所有人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•严禁未经培训的人员进行高空作业，确保所有人员都具备相应的安全意识和操作技能。
2. 设备管理•施工现场配备符合国家标准的挂篮设备，确保设备的稳固性和安全性。
•定期对挂篮设备进行检查和维护，发现问题及时处理，确保设备处于良好的工作状态。
3. 施工环境管理•施工现场设置警示标识，明示禁止人员未经许可进入作业区域。
•确保施工现场通风良好，排除有害气体，减少作业中可能出现的安全隐患。
•在高空作业处设置安全防护设施，如安全网、警示线等，防止工人坠落。
四、应急预案1. 安全事故预案•建立施工事故应急预案，明确事故报告的流程和责任人。
•在施工现场配备必要的急救设备，保障在事故发生时的快速应对。
2. 雨雪天气应对措施•当遇到恶劣天气时，需及时暂停高空作业，确保施工安全。
•对设备和作业现场进行检查，防止受恶劣天气影响而造成安全隐患。
五、结论南水北调大桥挂篮悬浇专项安全施工方案的制定旨在通过加强人员管理、设备管理和施工环境管理等方面的措施，确保施工过程中的安全。
只有在严格执行安全规范和措施的情况下，才能有效避免施工过程中可能出现的安全风险，保障人员和设施的安全。
以上为南水北调大桥挂篮悬浇专项安全施工方案，仅供参考。
挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案
目录一、挂篮悬臂浇筑施工方案和施工方法 .............. 错误!未定义书签。
（一）、总体施工方案 (1)（二）、详细施工方案、施工工艺方法 (4)2.1.墩顶O号梁段施工方 (4)2.1.1.O号块梁段施工工艺流程图, 见图8所示。
(6)2.1.2、永久支座安装与临时支墩安装、锁固及拆除 (8)2.1.3. O#块支架 (10)2.1.4、O号梁段模板 (11)2.1.5. 钢筋、预应力束孔道安装 (11)2.1.6、混凝土浇筑 (12)2.1.7、预应力钢筋安装、施加预应力（张拉作业） (13)2.1.8、孔道压（注）浆 (14)2.2.边跨非对称梁段（支架浇筑梁段）........................... (15)2.2..、施工模板支撑架 (16)2.2.2.模板、钢筋、混凝土 (17)2.3.挂篮悬臂浇筑梁段 (18)2.3.1.挂篮悬臂浇筑段施工工艺 (19)2.3.2.挂篮施工 (21)2.3.3.悬臂浇筑节段芯模板 (23)2.3.4.钢筋加工、安装与预应力钢筋孔道布设、安装 (24)2.3.5.混凝土浇筑 (25)2.3.6.施加预应力、孔道压（注）浆 (27)2.4.合拢及体系转换 (28)三、公路工程与铁路工程悬浇梁的规范规定差异 (29)一、挂篮悬臂浇筑施工方案和施工方法（一）、总体施工方案挂篮悬臂浇筑施工工法, 分为墩顶支架浇筑“O”号块梁段、跨中挂篮悬臂浇筑梁段、合拢梁段和边跨支架现浇梁段等四部分。
如图5所示。
墩顶“O”号梁段浇筑完成后, 再在“O”号梁段上组装挂篮。
“O”号梁段主要是为挂篮组装提供拼装工作平台和悬浇出发场地。
每个“O”号梁段长度一般为12～14m, 个别桥跨度较小的“O”号梁段设计长度较小, 只能满足连体挂篮安装条件。
辅助说明: 在高墩上进行连体挂篮安拆安全风险较大, 不是最佳施工方案！若是遇到此类工程, 应通过1号梁段支架现浇法加以避开！O号梁段和边跨现浇梁段均采用支架现浇法成型。
悬臂浇筑(挂篮)桥技术方案
互通连接线绥江大桥（L匝道桥）第一联悬灌施工技术方案一、工程概述绥江大桥自LK0+623.27起，在横山侧跨县道X422后跨绥江在5#墩处向右引出R匝道桥，L匝道桥主跨桥宽21m。
L匝道桥分左右两幅，左幅分为四联，依次为预应力混凝土连续刚构箱梁（40+70+40）+钢筋混凝土连续刚构箱梁（2×22.5+6×18.88）+钢筋混凝土连续箱梁（3×17.92）；右幅分为四联，依次为预应力混凝土连续刚构箱梁（40+70+40）+钢筋混凝土连续箱梁（22.89+24.34）+钢筋混凝土连续刚构箱梁（15.61+5×17.84）+钢筋混凝土连续箱梁（3×20）。
L匝道桥第一联左右幅共计混凝土2642m3,为预应力混凝土连续刚构箱梁，最大水平预应力2929.5KN。
二、施工准备根据本工程规模配备各种施工管理人员，由项目经理负责全面管理工作，项目副经理负责生产及施工的日常工作，设置工程部、质安部、试验室、计划合约部、测量组、机材部、财务部、综合部。
（见组织机构图）1、材料：绥江桥上部构造所用的钢筋，水泥、砂、碎石、外加剂等施工用料现已进场，数量满足开工需要。
后期材料严格按照项目部月度材料计划要求进场。
各种材料进场必须由物资人员报试验人员检测。
所用的C50混凝土配合比已经通过中心试验室的审批。
2、机械设备：施工所用的悬浇施工挂篮、汽车吊、钢筋加工、混凝土拌和设备、混凝土运输车、发电机等机械设备均已检修调试完毕，并满足前期开工需要。
3、人员：上部构造施工的现场技术管理人员及施工班组人员进行了相应的岗前培训和考核，通过考核持证上岗。
管理人员已经通过监理及业主组织的履约检查，施工人员满足施工进度需要。
4、试验及测量：项目部试验人员均持证上岗，所有人员考试合格。
试验室临时资质已经审批。
测量仪器已经通过年检并能够满足施工进度及质量要求。
前期测量复核工作已经完毕。
投入此分项工程的施工人员投入此分项工程的施工机械设备三、总体施工方案根据施工现场实际情况及我单位的施工设备及经验，绥江大桥左右幅第一联预应力混凝土连续刚构箱梁采用悬臂挂篮法，左右幅依次施工。
昆山高架桥挂篮施工方案
第1页悬浇预应力箱梁施工方案一、施工概况昆山高架第53联采用54。
15+70+54。
15m单箱单室变高度预应力砼连续箱梁，单箱底宽8.5m，两侧悬臂长4.25m，全宽17m,中支点处箱梁中心梁高4.0m，跨中箱梁中心梁高2。
0m,梁高及底板厚均以二次抛物线变化.横隔板均设置了人孔以便施工。
主桥箱梁采用三向预应力体系，分为纵向预应力束、桥面板横向预应力束和竖向精扎螺纹钢筋。
箱梁纵向分0、1号段、悬臂浇注段、合拢段及边跨现浇段，其中0、1号段12m，悬臂纵向分段长度为3。
5m+5×4.0m＋4.5m,合拢段2.0m，边跨现浇段为18.15m。
第53联箱梁分段见图（1)。
主桥连续箱梁悬臂段分别独立采用三角挂篮悬臂浇筑法施工，左、右幅依次进行,全桥共投入2套（4个)挂篮，各“T"构同时施工.悬灌梁段均一次浇筑成型，并在底板砼凝固以前全部浇筑完毕,避免裂纹的产生。
0＃段和1#段采用在承台上搭设大直径钢管支架法现浇,由于体积较大，钢筋及预应力管道较多，横隔梁处采用予埋玻纹管，用循环水降温以避免发生温度收缩裂缝；整个浇筑一次成型,且必须保证浇注质量。
边跨现浇段采用搭设碗扣式满堂支架施工，一次浇筑成型。
合拢段采用在箱梁体内设置固结劲性骨架、安装钢筋及波纹管，利用单个挂篮及其模板组成的吊架法施工，在气温该天最底时一次浇筑成型,合拢顺序为:边跨→中跨.二、箱梁施工顺序流程箱梁施工顺序流程见图（2）三、主要施工方案1、箱梁施工工艺流程箱梁施工工艺流程见图（3）2、0＃、1＃号段施工0、1#段为箱梁与墩身连接的隅节点，截面内力最大且受力复杂，钢筋和预应力管道密集，因此，保证0＃、1#段施工质量是箱梁施工的关键。
0、1＃梁段设计长度12m,两端各悬出墩身5m，混凝土工程数量为247.3m3，为保证0、1＃段混凝土的整体性和良好的外观质量，采用在承台上搭设支架,利用支架一次浇筑成型的方法施工。
0＃、1＃梁段施工工艺流程见图（5）2.1、施工支架施工支架内、外分别采用壁厚0。
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主桥挂篮施工方案第一章编制说明 11.1编制依据11.2编制原则1第二章工程简介 12.1、工程概况1第三章施工方案总体思路 2 3.1、施工总体方案23.2、施工工艺24.1、0#块施工方案14.1.1、工序流程14.1.2 、预埋托架施工14.1.3、0#块模板、钢筋加工44.1.4、0#块混凝土浇筑44.1.5、0#块模板拆除64.1.6、施工注意事项64.2、挂蓝悬浇施工方案74.2.1、挂蓝的结构及形式74.2.2 、挂蓝预压94.2.3 悬浇施工94.3、现浇段施工方案134.3.1、工序流程134.3.2、支架预压144.3.3、混凝土浇注方式144.4、合拢段施工方案154.4.1、边跨合拢段的施工154.4.2、跨中合拢段施工174.4.3 合拢段施工中的其它事项194.5、钢筋204.5.1、钢筋加工204.5.2、钢筋焊结与绑扎204.6、混凝土施工214.6.1、箱梁混凝土施工214.6.2、振捣224.6.3、收面、养护234.7、预应力施工234.8、孔道压浆、封锚294.8.1、孔道压浆294.8.2、封锚31第五章施工方案影响结构因素预测分析及控制措施 31 5.1、结构刚度误差315.2、浇筑混凝土误差315.3、桥面临时荷载影响325.4、挂蓝及模板定位误差325.5、挂蓝变形误差325.6、温度影响335.7、预应力影响345.8、施工方案变化34第六章施工质量保证措施 356.1、质量保证体系356.2、质量管理机构356.3、质量保证措施356.3.1、钢筋加工制作与绑扎356.3.2、预应力钢束、波纹管及锚垫梁和螺旋筋的安装35 6.3.3、混凝土浇筑及养生366.3.4、预应力张拉及压浆37第七章安全技术保证措施 387.1模板工程387.1.1 模板的安装387.1.2 模板的拆除397.2钢筋工程397.2.1、普通钢筋397.2.1、预应力钢筋施工407.3、混凝土工程417.4支架施工417.5、挂蓝施工427.5.1、挂蓝提升锚固安全注意事项427.5.2 挂蓝降落安全注意事项42第八章 0#块托架计算 448.1、荷载取值448.2、方木受力计算458.3、32A工字钢受力计算458.4、36A双槽钢受力计算468.5、托架受力计算478.6、预埋件计算55第九章挂蓝计算 589.1、荷载取值589.2、底蓝计算602.4挂蓝倾覆验算782.4.1 挂蓝行走时抗倾覆验算78 2.4.2 挂蓝后锚力验算79第一章编制说明1.1编制依据1.2编制原则第二章工程简介2.1、工程概况本桥为高架桥,桥下跨越Ｇ324国道及国道边山涧溪流，国道宽23米，桥位和国道交角45度。
桥位附近上覆第四系冲洪积粉质粘土，坡积粉质粘土，残积粘性土，下伏基岩基岩主要为侏罗系上统南园组的（J3n）凝灰熔岩，白垩系石帽山群(K1sh) 凝灰质砂岩。
基岩完整性较好。
桥型方案：采用较大跨径一次跨越G324和联丰溪，上部结构采用左线主桥采用（62+105+62）悬浇刚构箱梁，左引桥采用4x25米预应力砼连续T 梁，右引桥采用2x25米预应力砼连续T梁桥梁全长386.5米；右线主桥采用（62+105+62）悬浇连续箱梁，左引桥采用3x25米预应力砼连续T梁，右引桥无，桥梁全长311米。
横断面按六车道设计，为上下行双幅桥，每幅桥7片T梁。
下部结构采用柱式墩、薄壁空心墩、Ｕ台、板凳台，基础为灌注桩基础及群桩基础、扩大基础。
施工方案：主桥箱梁采用挂篮悬浇，引桥Ｔ梁采用双导梁架设，预制梁先简支后浇筑连续段砼，并施加预应力束形成连续T梁。
主桥上部结构为单箱单室变截面箱梁，箱梁顶板宽为17.00m，底宽为8.5m，箱梁梁体两翼板悬臂长度为4.25m。
主跨刚构墩顶梁高6.5m，跨中梁高2.8m，箱梁顶面设置3%的单向横坡，同一断面箱梁底板保持水平，通过箱梁腹板的高差实现顶板单向横坡。
箱梁两侧腹板各设置一排直径为8cm 的通风孔，其顺桥向间距为200cm，距顶板面为150cm。
箱梁在两边跨靠梁端部附近底板上沿箱中心线各设一个υ70厘米永久人孔，在每个Ｔ悬臂根部附近两侧底板最底点箱中心各设一个υ10厘米泄水孔。
主桥箱梁0号节段长12m，混凝土369.16m3，采用托架施工；两边跨各有8.4m的现浇段，边跨合拢段根据现场情况钢管支架现浇施工，中跨合拢段为吊篮现浇，其余各跨由挂蓝悬浇施工，梁体自0号节段左右各划分为13个悬浇段对称布置，节段长度分别为3m、3.5m和4m，中跨合拢段长2m，边跨合拢段长度2.0m。
梁段最大块重为171.8t。
箱梁腹板厚度1～2#梁段为0.85m ，3～4#梁段由0.85m渐变0.7m，5～8#梁段为0.7m，9～10#梁段由0.7m渐变0.55m，11～13#梁段为0.55m，底板厚度由箱梁1#块根部0.77m渐变为0.28m，顶板厚度为0.28m不变。
主桥箱梁梁高梁高变化段梁底曲线采用1.8次抛物线。
主桥箱梁纵向采用Φs15.2预应力钢绞线，竖向及横隔板横向采用直径25mm预应力精轧螺纹粗钢筋，横向采用普通钢筋。
主桥箱梁主要工程数量：混凝土8086.4m3；预应力钢绞线：468.878t；Φ25精轧螺纹钢：60.051t。
第三章施工方案总体思路3.1、施工总体方案主桥箱梁0＃块采用预埋托架现浇施工。
箱梁1＃～13＃块采用梯形挂蓝悬臂浇筑，各块段混凝土全截面一次浇注；直线段（边跨现浇段）块采用钢管支架法现浇施工，全截面混凝土一次浇注；中跨合拢段、边跨合拢段采用预埋吊架施工，全截面混凝土一次浇注。
箱梁混凝土由拌合站集中搅拌，混凝土搅拌运输车运输至施工点，然后用地泵进行浇注。
3.2、施工工艺连续箱梁施工步骤如图3.2-1所示：步骤一：桥梁基础、墩身工程施工完毕，步骤二:安装墩旁支架，安装永久支座和临时支墩（座），施工0号块。
步骤三：安装施工挂蓝，对称悬灌施工1号块。
步骤四：连续对称悬灌施工箱梁至最后一个对称节段。
步骤五：边跨现浇段施工，拆除挂蓝。
步骤六：边跨支架搭设，边跨合拢施工。
步骤七：安装吊架，中跨合拢施工，全面成桥。
第四章施工方案4.1、0#块施工方案4.1.1、工序流程主墩墩顶0＃块箱梁采用支架进行施工，施工流程为：支架拼装→拼装底模板→安装外侧模板→预压→安装底板及腹板钢筋→安装竖向预应力筋→安装纵向预应力管道→安装内模板→绑扎顶板钢筋→安装顶板横向预应力筋及管道→搭设混凝土浇筑工作平台→浇筑混凝土→养生→脱模→穿钢绞线束→施加预应力→压浆。
4.1.2 、预埋托架施工主桥箱梁零号块采用预埋托架法现场浇筑。
托架采用型钢加工，工字钢和方木做纵横分配梁。
混凝土拌合采用拌合站集中拌合，成品混凝土由罐车运至地泵，再由地泵泵送混凝土入模浇筑。
采用插入式振捣棒和附着式平板振捣器对砼振捣密实。
钢筋、模板和预应力体系采用常规方法施工。
4.1.2.1、托架的布置零号块底板宽8.5米，顶板宽17.0米，节段长12米，总重量959.82吨。
0#块梁段采取预埋托架法施工，即在墩柱前后两个方向各预埋安装4排托架预埋钢板，每排3块。
然后在预埋钢板上安装托架平台，再在平台上安装模板施工0#块。
其具体布置见（0#块预埋托架布置图）如：图4.1-1。
图4.1-1 0#块预埋托架布置图4.1.2.2、预埋托架的验算（详见附件：0#块预埋托架计算书）4.1.2.3、预埋托架的搭设墩身支架埋设：在纵桥向两面墩身预埋钢板，钢板拉筋埋深度为60cm，并与墩身主筋焊接牢固。
墩身施工完毕后，将预埋钢板和预埋钢筋固定，并检查牛腿位置是否正确，如较大偏差，根据偏差情况相应调整上下钢板的位置，以保证托架垂直。
将托架和预埋件相连接：用塔吊将托架吊起就位，A1、A3预埋件与托架1、3两点采用销栓连接，销栓为Φ60圆钢。
A2预埋件与托架2点焊接，托架由后续悬浇箱梁施工所用的挂篮杆件及型钢拼装而成。
托架由（1）、（2）、（3）、（4）、（5）和（6）、4构件组成，如下图，（1）、（2）杆件[]采用双20a槽钢加工，长7.15m ；（3）、（4）杆件为挂篮主桁N4杆件，截面] [为双36a槽钢，长度为9.3m。
其中有效利用长度为4m ；（5）和（6）杆件均][采用双8槽钢加工，长度分别为3.36m和2.14m；托架之间连接：每侧墩身由五片托架组成，相邻两托架间在每片托架4、5节点用交叉焊接，在四片托架的5号节点用8号槽钢焊接形成整体。
支架平台：每侧托架上面用将两根杆件（8）双36a槽钢横放托架上做横梁，在横梁上间距50cm铺设杆件（7）做纵梁，横梁与纵梁之间焊接加U型钢筋卡固定。
在纵梁上面间距20cm铺设10cm×10cm的方木作背肋形成平台，在平台上铺设底模板。
在杆件（8）和托架之间用楔形塞调整底模标高。
在支架平台的四周用支架搭设1m高的防护栏杆，挂安全网。
托架上支架杆件（7）为挂篮底纵梁，截面为32a工字钢，长度为5.2m；支架杆件（8）为挂篮下横梁，截面] [为双36a槽钢，长度为17.15m4.1.2.4、托架预压托架是墩顶构件施工的主要承重构件,铺设横、纵垫梁后需对其进行预压以消除托架非弹性变形，检验托架的稳定性能，并测出托架在墩顶构件施工时的弹性变形，为设置支架预拱度提供依据。
预压重量等于托架承受梁体重量的120％。
0#块施工时托架承受的荷载（箱梁悬臂部分共有砼101m3）为2626kN,预压重量为2626×1.2=3152kN。
（预压方式自己选择，建议采用预应力钢绞线加载法进行预压）4.1.3、0#块模板、钢筋加工为保证梁底拼缝线形的一致，底模采用挂蓝底模整体钢模，外模采用定型整体钢模，运用挂蓝外模和0#块模板，内模采用竹胶板、10×10cm方木，支模采用支架，拉筋采用精扎螺纹筋套PVC管。
立模时先立外模板，绑扎腹板、横隔板及底板部分的普通钢筋，并布放竖向预应力筋套管和纵向、横向预应力波纹管；再立内模板及内隔板模板；安装顶模架、顶板模板和预应力管道。
预应力管道采用定位钢筋网片固定，直线段网片间距为60cm，曲线部分间距加密为30cm，保证预应力筋位置满足设计要求，同时钢筋焊接时应避免烧穿波纹管道。
预应力钢筋端头设置张拉槽模板，张拉槽位置、角度必须满足设计要求，张拉槽平面必须保持平整，便于混凝土浇注完成后张拉顺利。
钢筋在加工之前进行原材料的抽检工作；钢筋的制作在钢筋加工厂完成，同时要保证钢筋的加工质量，必须按照规范要求进行成品的抽检工作，确保后续钢筋绑扎符合要求；钢筋施工过程中注意普通钢筋与预应力钢筋的安装顺序，在预应力钢筋与普通钢筋相互冲突时，可以适当移动普通钢筋的位置，但是要尽量保证在规范的允许范围内。
在混凝土浇注前，必须仔细检查各种预埋件、应该预留的孔洞等按照设计要求和挂蓝安装要求设置，避免给后续施工造成影响。