挂篮悬浇施工测量方案
挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案
挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案一、工程概况1.1工程简介本项目为某跨江大桥工程，桥梁全长3.2公里，主桥采用悬索桥结构，主桥跨度达到560米。
施工过程中，需采用挂篮悬臂浇筑法进行施工，确保工程质量和安全。
1.2施工部位本方案主要针对主桥悬臂浇筑施工部位，包括主梁、主塔、索塔等。
二、施工方法及工艺2.1挂篮悬臂浇筑法简介挂篮悬臂浇筑法是一种常用的桥梁施工方法，适用于大跨度、高难度桥梁的施工。
其主要原理是利用挂篮作为施工平台，从桥墩两侧对称悬臂浇筑，逐渐形成主梁。
2.2施工步骤2.2.1挂篮安装在桥墩两侧安装挂篮，挂篮主要由悬臂梁、行走系统、模板系统、混凝土浇筑系统等组成。
2.2.2预应力管道安装在挂篮内安装预应力管道，预应力管道用于穿过预应力钢绞线，实现桥梁的预应力施工。
2.2.3混凝土浇筑利用挂篮的混凝土浇筑系统，对称进行悬臂浇筑，每次浇筑长度为4米，浇筑完成后进行养护。
2.2.4预应力施加在混凝土达到设计强度后，进行预应力施加，确保桥梁结构的稳定。
2.2.5挂篮行走在完成一段悬臂浇筑后，挂篮向前行走4米，进行下一段的浇筑施工。
2.2.6施工循环三、施工组织及资源配置3.1施工组织3.1.1建立项目管理体系设立项目经理、项目副经理、项目总工程师等职务，明确各部门职责，确保项目顺利推进。
3.1.2施工班组配置根据施工任务，合理配置施工班组，包括模板工、混凝土工、钢筋工、电焊工等。
3.1.3安全管理制定安全管理措施，确保施工过程中人身安全和设备安全。
3.2资源配置3.2.1人力资源根据施工进度，合理配置施工人员，确保施工任务按时完成。
3.2.2物资资源提前采购混凝土、钢筋、预应力材料等物资，确保施工需求。
3.2.3设备资源配置适当数量的挂篮、混凝土搅拌车、泵车等设备，确保施工顺利进行。
四、施工安全及环保措施4.1施工安全4.1.1安全防护在施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保施工人员安全。
挂篮施工测量方案
挂篮施工测量方案1. 引言挂篮施工是建筑施工过程中的一项重要工作，其目的是为了安全和高效地进行高空施工作业。
挂篮施工测量方案是一种用于准确测量和确定挂篮位置与高度的方法，以确保施工的准确性和安全性。
本文将介绍一种基于传统测量技术的挂篮施工测量方案，包括测量仪器的选取、测量方法的步骤和实现等。
2. 测量仪器的选取挂篮施工测量需要使用适当的测量仪器，以确保测量结果的准确性和可靠性。
根据挂篮的高度和测量要求，我们建议选用以下测量仪器：•光电测距仪：用于测量挂篮与建筑物之间的垂直距离，可基于光电原理进行测量，并具有高精度和长测距范围等特点。
•激光水平仪：用于测量挂篮与建筑物之间的水平距离，可通过发射激光束并测量其反射的方式获得水平距离。
•电子水平仪：用于测量挂篮的水平倾斜角度，可通过电子传感器测量仪器的倾斜角度，并提供数字化的结果。
3. 测量方法的步骤和实现基于选定的测量仪器，我们可以采用以下步骤和实现方法来进行挂篮施工的测量：步骤一：确定挂篮的测量点首先需要确定挂篮的测量点，通常可以选择建筑物底部和挂篮顶部作为测量的参考点。
步骤二：测量垂直距离使用光电测距仪，将测距仪置于建筑物底部和挂篮顶部的位置上，按下测量按钮进行测量，记录下垂直距离。
步骤三：测量水平距离在已测量的垂直距离上，使用激光水平仪，将仪器对准建筑物底部和挂篮顶部的位置，发射激光束并测量其反射，获得水平距离。
步骤四：测量水平倾斜角度使用电子水平仪，将仪器安装在挂篮上并校准，记录下水平倾斜角度。
步骤五：计算和确定挂篮位置与高度根据已测量的垂直距离、水平距离和倾斜角度，可以通过三角函数的计算方法来确定挂篮的位置与高度。
4. 测量结果的评估与控制在进行挂篮施工测量后，必须对测量结果进行评估和控制，以确保施工的准确性和安全性。
评估测量结果的准确性可以通过与其他独立的测量方法进行对比来实现，例如使用全站仪进行测量，然后与挂篮施工测量结果进行比较。
控制测量结果的准确性可以通过组织专业人员进行定期的巡视和验证来实现，以确保测量仪器的工作状态和测量结果的准确性。
北江特大桥主桥挂篮悬浇施工方案
北江特大桥主桥挂篮悬浇施工方案一、项目背景北江特大桥是位于中国省的一座重要交通枢纽，是连接两个主要城市的重要桥梁之一、该桥总长约为3000米，主跨长达1000米，是一座双塔双索斜拉桥。
挂篮悬浇是指通过悬挂在桥梁上方的钢丝绳或钢索将混凝土输送到施工位置进行浇筑，适用于超长、超高桥梁的建设，能够提高施工效率和质量。
二、施工方案1.钢丝绳布置：在桥梁两侧的边缘横梁上固定住4根钢丝绳，并通过两个滑轮将钢丝绳悬挂在桥梁上方。
确保钢丝绳的位置和张力符合要求，以保证施工过程的安全和稳定。
2.挂篮悬浇平台：在钢丝绳下方设置篮台，用于支撑混凝土输送管道和施工人员。
篮台应具有足够的承载能力和稳定性，以确保施工人员和设备的安全。
为了提高施工效率，可以将篮台设置为可移动式，以便在不同的施工位置进行调整。
3.混凝土输送管道：从临时混凝土搅拌站将混凝土输送至挂篮上方的输送管道中，通过重力或压力将混凝土输送到施工位置进行浇筑。
管道应具有足够的强度和耐高压能力，以承受混凝土的重量和压力。
4.浇筑工艺：混凝土在挂篮悬浇施工中要采用层层浇筑的方式，首先在预定位置上进行浇筑，然后逐渐向两侧推进。
在浇筑过程中要保持混凝土的均匀性和稳定性，防止出现空洞和裂纹。
在浇筑完整个桥面后，还需进行养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
5.安全措施：在悬挂过程中，需要进行安全检查和验收，确保钢丝绳和篮台的牢固性；施工人员需佩戴安全帽和防护设备，遵守安全操作规程；禁止非施工人员进入施工现场，并设置警示标志和安全警戒线。
三、施工过程管理1.制定详细的施工计划，包括施工时间、进度安排、施工资源等。
2.指定专业技术人员负责施工现场的管理和监督，确保施工质量和安全。
3.对施工人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
4.定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性。
5.各参与方之间加强沟通和协调，及时解决施工中的问题和难题。
四、施工效果评估1.施工后对桥梁进行全面检查，检测桥梁的安全性和各项指标是否符合要求。
挂篮施工测量要点
挂篮施工测量要点1、首先0#块上的点，要保证精度要求，和大的控制网联测，高程只能用三角高程法完成，必须要和其他点联测，至少2个，其中一个是地面点，往返测按照四等水准要求；另一个是对向合拢的挂蓝0#块点联测。
在0#块打前，要求现场埋3块钢板，一块埋大致在整个0#块的中间里程为43#墩的中，偏距也为中的位置。
另外2块要和第一块里程差不多，偏距距桥轴线5米左右的位置，在中间点做完静态后，利用全站仪分别在其他2块钢板上做点。
中间点做静态一定要赶在没有安装挂篮前做，因为挂篮有4米多高，会影响静态的效果。
2、底板高程点，一般做在0号块门洞处。
利用悬尺法，从挂篮2侧分别导下去，复核到一起，在复核过程中达到四等水准要求。
3、在2#块之前通过，对向合拢段上的控制点上，做一级导线到底板门洞上，做点一般在门洞底中间，利于架仪器，一般在桥轴线上选点。
门洞点做底板轴线控制，可控制的范围为不超过2门洞之间距离的1倍以内（假设门洞2个点一个设站一个作为定向点）。
4、控制底板可通过套箱上的控制点进行平面位置的控制，套箱上控制点只能控制一个方向，若方便的话先期可以到对向挂篮的套箱上进行控制。
若不方便，方案一：利用两侧可以在套箱上的点，导一个点在已经浇注好的底板上。
然后从做闭合导线，加密控制。
方案二：例如43#墩西侧，可以充分利用42#墩，在42#墩顶做一个点来控制这段挂蓝的西侧。
东侧可用从PT04（45#）导上来的点控制。
是否可以利用42#墩顶点导一个点到0#快中间即人洞下去的地方通过后视42#墩身方位角来做东西侧的地板控制？有待进一步的检验5、顶板控制。
利用顶板0#块的3个点进行控制。
在挂篮往外走到一定时候就会看到岸上的某一个点，比如说是S310点。
这时候可以利用前几块从腹板到边的固定距离，直接利用中间的点，来控制腹板是否垂直。
（没有说明白）比如说，以前看不到S310的时候利用2边的点控制腹板偏距为4.25、-4.25来确定腹板是否垂直底板，现在可以直接从腹板理论4.25的点拉一个3.51出来，利用全站仪测那个点是否是偏距为8.5来控制腹板位置。
挂篮悬臂浇筑施工方案及流程
挂篮悬臂浇筑施工方案及流程1. 概述哎呀，建筑工地上可真是热火朝天啊，今天咱们来聊聊挂篮悬臂浇筑这个话题。
说到浇筑，大家可能会想到水泥和钢筋，没错，这就是我们今天的主角！挂篮悬臂浇筑施工，听起来高大上，其实就是在特定的条件下，用一种聪明的方式来完成建筑的浇筑，能省时又省力，真是一举两得。
1.1 什么是挂篮悬臂浇筑？简单来说，挂篮就是一个特别的支架，能把混凝土浇筑的工作“挂”在空中。
它像是个小飞侠，能在半空中完成施工，不需要支撑在地上，省去了不少麻烦。
而悬臂嘛，就是从结构的某一端伸出来，形成一种悬空的效果。
想象一下，就像一根长长的竹竿，从桥边伸出，给我们搭建了一个“舞台”，这样我们就能在空中自在地作业了。
1.2 为什么要用挂篮悬臂浇筑？那么，为什么偏偏要选择这种方式呢？哎，原因可多了。
首先，它能大幅度提高工作效率，毕竟在空中施工可不是人人都能做到的，大家都知道，能省力就得省啊！其次，这种施工方式还能保证混凝土的质量，减少了外部环境对浇筑的影响。
最后，它还能让施工空间变得更加灵活，真是一箭双雕。
2. 施工准备在开始施工之前，准备工作可不能马虎！俗话说，磨刀不误砍柴工，咱们得做好充分的准备，才能事半功倍。
2.1 材料准备首先，材料准备得当是关键。
水泥、沙子、石子，这些可都是重中之重，没它们可不行。
再来，钢筋也得提前加工好，确保每根钢筋的长度、弯曲度都符合标准。
最后，混凝土搅拌机、吊车这些“大块头”设备也要提前到位，确保它们能顺利运转。
2.2 工具与人员安排除了材料，咱们的工具也得准备齐全。
比如说，测量仪器、吊装设备、保护用具等等，缺一不可。
同时，施工人员也要提前到位，分工明确。
谁负责监测，谁负责浇筑，谁负责安全，大家得心里有数，这样才能把活干得漂漂亮亮的。
3. 施工流程接下来，咱们进入最激动人心的环节，施工流程！这一过程可要小心翼翼，马虎不得。
3.1 挂篮安装首先，得把挂篮安装到位。
这可是个技术活，稍不留神就可能“掉链子”。
挂篮悬浇工程施工方案
挂篮悬浇工程施工方案一、施工前的准备工作1、制定施工计划：在进行挂篮悬浇工程之前，必须制定详细的施工计划，其中包括吊篮的悬挂位置、吊篮的数量和布置方式、作业人员的分工及安全措施等内容。
2、材料准备：根据施工计划，需要提前准备好悬挂吊篮、混凝土、脱模剂、钢筋、木模板等施工材料。
3、安全措施：在施工前，必须对施工现场进行全面的安全检查，确保设备良好、操作规范并制定相应的安全措施。
二、悬挂吊篮的安装和调试1、吊篮的悬挂位置：吊篮的悬挂位置需根据具体的混凝土浇筑位置进行确定，有必要与工地设计人员进行充分的沟通和协商，确保吊篮的悬挂位置符合设计要求。
2、吊篮的数量和布置方式：根据施工计划，确定吊篮的数量和布置方式，同时要充分考虑混凝土的浇筑高度和工程进度等因素。
3、安全检查和调试：在悬挂吊篮之前，需要对吊篮进行全面的检查，确保吊篮的安全性，同时需要对吊篮进行调试，检查吊篮的升降、悬挂和稳定性等功能是否正常。
三、混凝土浇筑1、混凝土的搅拌和运输：在悬挂吊篮准备就绪之后，需要对混凝土进行搅拌和运输，确保混凝土的质量和浇筑的连续性。
2、脱模剂的处理：在进行混凝土浇筑之前，需要对模板进行处理，喷涂脱模剂以确保浇筑后的混凝土易于拆模。
3、浇筑作业：在进行混凝土浇筑时，需要根据设计要求及施工计划，控制浇筑速度、厚度和质量，确保浇筑的一致性和均匀性。
4、后续处理：在混凝土浇筑完成后，需要及时进行后续处理，如养护、拆模和系统检查等工作。
四、安全措施1、设备安全：在悬挂吊篮进行工作时，必须做好设备的安全保护工作，确保吊篮的稳定性和安全性。
2、作业人员安全：需要对作业人员进行培训，确保其具备必要的技能和安全意识，加强对作业人员的安全管理和监督。
3、防范措施：在进行挂篮悬浇工程时，需要加强对风、雨等自然灾害的预防，并采取有效的安全措施。
4、应急预案：在悬挂吊篮进行工作时，必须制定详细的应急预案，确保在突发情况下能够及时处理和应对。
挂篮悬浇施工方案
挂篮悬浇施工方案一、工程概况与目标本项目涉及挂篮悬浇施工，工程地点位于[地点名称]，主要结构类型为[结构类型]。
施工目标为确保结构稳定、安全，同时达到预期的工程质量标准，实现工程进度的高效推进。
二、挂篮设计与选材挂篮作为悬浇施工的核心设备，其设计应考虑到结构的安全性、稳定性和施工效率。
选材上，优先选择高强度、轻质、耐腐蚀的材料，如高强钢和铝合金等。
同时，挂篮设计应满足施工现场的具体要求和条件，确保施工过程中的稳定性和可操作性。
三、悬浇施工工艺悬浇施工工艺包括模板安装、钢筋骨架搭建、混凝土浇筑、挂篮移动等步骤。
施工过程中，需确保模板的平整度、钢筋骨架的稳固性、混凝土的均匀性和密实性。
同时，挂篮的移动应严格按照设计要求进行，确保施工安全和质量。
四、施工安全措施为确保施工安全，需制定详细的施工安全措施。
包括但不限于：设置安全警示标志、安装防护网、进行施工人员安全培训、定期进行安全检查等。
同时，施工现场应配备专业的安全管理人员，负责监督施工安全措施的落实情况。
五、质量控制与检测质量控制是确保工程质量的关键环节。
在施工过程中，应建立完善的质量检测体系，对原材料、施工工艺、结构质量等进行全面检测。
发现问题应及时处理，确保工程质量符合设计要求。
六、施工进度计划施工进度计划是指导施工的重要文件。
需根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，明确各阶段的目标和任务。
同时，施工过程中应加强进度监控，确保施工进度按计划进行。
七、资源配置与调度资源配置与调度是保障施工顺利进行的关键。
需根据施工进度计划，提前规划和调配所需的人力、物力、财力等资源。
同时，施工过程中应加强资源使用的监控和管理，确保资源的有效利用和节约。
八、应急预案与措施为应对施工过程中可能出现的突发事件，需制定详细的应急预案和措施。
包括但不限于：突发事件报告流程、人员疏散与救援、设备故障处理、施工现场卫生防疫等。
同时，应定期进行应急演练和培训，提高应对突发事件的能力。
兰新挂篮悬浇施工测量方案
兰新挂篮悬浇施工测量方案一、概述挂篮悬浇是一种常见的大型建筑施工方式，用于高层建筑的混凝土浇筑。
正确的测量是挂篮悬浇施工的重要环节，对保证施工质量和安全具有重要影响。
本方案旨在确保兰新挂篮悬浇施工测量工作的准确性和可靠性。
二、测量任务1.挂篮边界：测量挂篮的长度、宽度和高度，确定挂篮的边界。
2.悬挂高度：测量挂篮悬挂的高度，确保挂篮与施工面的距离满足要求。
3.浇筑高度：测量混凝土浇筑的高度，包括柱子、墙体和楼板等位置。
4.楼板水平度：测量楼板的水平度，保证楼板施工的平整度和稳定性。
5.挂篮倾斜度：测量挂篮倾斜度，保证挂篮施工的安全性。
三、测量方法1.挂篮边界：在挂篮四角设置定位杆，并测量杆的高度，然后使用水平仪、测量尺和直尺等工具测量挂篮的长度、宽度和高度，确保挂篮的边界准确。
2.悬挂高度：使用激光测距仪或全站仪，从施工面测量到挂篮的高度，确保挂篮与施工面的距离满足要求。
3.浇筑高度：使用水准仪或全站仪，测量混凝土浇筑的高度，包括柱子、墙体和楼板等位置，确保浇筑高度符合设计要求。
4.楼板水平度：使用水准仪和测量尺，测量楼板的水平度，保证楼板施工的平整度和稳定性。
5.挂篮倾斜度：使用测斜仪，测量挂篮的倾斜度，保证挂篮施工的安全性。
四、测量设备1.水平仪：用于测量挂篮边界和楼板水平度。
2.测量尺：用于测量挂篮长度和宽度。
3.直尺：用于测量挂篮高度和倾斜度。
4.激光测距仪或全站仪：用于测量悬挂高度和浇筑高度。
5.水准仪：用于测量浇筑高度和楼板水平度。
6.测斜仪：用于测量挂篮的倾斜度。
五、测量流程1.根据测量任务和测量方法，确定所需的测量设备和工具，并进行校准。
2.在施工现场设置定位杆和基准点，确定测量的起始和终止位置。
3.开始测量挂篮边界，使用水平仪、测量尺和直尺等工具进行测量，并记录测量结果。
4.进行悬挂高度的测量，使用激光测距仪或全站仪进行测量，并记录测量结果。
5.进行浇筑高度的测量，使用水准仪或全站仪进行测量，并记录测量结果。
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目录
1.施工测量流程 (5)
2.施工控制测量 (5)
3.主梁挠度、轴线和主梁顶面高程的测量 (7)
3.10号块高程测点布置 (7)
3.2各现浇节段的高程观测点布置 (7)
3.3观测时间 (8)
3.4监控方法 (9)
4.立模标高计算 (9)
5.施工监测 (10)
5.1悬臂段观测 (10)
5.2现浇支架预压观测 (11)
6.测量现场控制 (11)
6.1质量控制标准 (12)
6.2安全保证措施 (13)
连续梁测量方案1.施工测量流程
定模板标高挂篮定位签立模通知单监理复查
进入下一梁现浇段
监理复测
浇筑混凝土
张拉前高程观测
张拉后高程观测
移篮前高程观测
移篮后高程观测
定高程扎钢筋、安管道、立模板
高程观测
已浇完梁段高程观测
已浇完梁段高程观测
已浇完梁段高程观测
已浇完梁段高程观测监理复测
箱梁悬浇高程控制程序图
2.施工控制测量
2.1控制网的布设
控制网的建立采用原有的施工控制网和水准网为基础，在0#块箱梁中心位置加密控制点，联测原有控制网起算点，构成箱梁施工控制网，采平面和高程点兼用方式。
每一主墩顶布置一个水平基准点和两个轴线基准点，做好明显的红色标识，对于主桥施工控制网应至少每月进行一次联测。
（控制网见图1）
图1箱梁施工控制网
2.2细部控制
2.2.10#块施工
0#块是整个主梁上部悬臂施工的基础，它的标高和线型走向直
接影响到整个主梁的标高和线型，桥墩施工完后，搭设0#块支架，铺设0#块底模然后进行支架预压，预压过程中进行连续的标高测量，根据测的数据确定出支架的弹性变形值，根据支架的弹性变形值重
新调整支架的高度，并且利用全站仪对0#块进行精确定位。
2.2.2悬浇段施工
当箱梁当前悬浇段的挂篮初步就位后，根据箱梁施工控制网，
在0号块工作基点上架设全站仪，依次放样箱梁节点立模具体位置，确定箱梁里程桩号，底板就位后如偏移过大可调整挂篮角度进行调整，直至调整误差在5mm之内，这样既加快了立模速度，也保证了
侧模竖直度满足要求。
3.主梁挠度、轴线和主梁顶面高程的测量
为确保成桥后梁体的线型符合设计要求，主梁的梁体徐变，轴线及梁顶高程监测一定要严格按照相关规范执行。
3.10号块高程测点布置
在０号块上布置高程测点用以控制顶板的设计标高，同时也作为以后各现浇节段高程观测的基准点。
每个０号块的顶板各布置9个高程点和（兼1个控制点2个轴线点），观测点用专门制作的钢筋或普通螺栓直接焊接在顶板钢筋上。
平面布置如图2所示。
3.2各现浇节段的高程观测点布置
根据连续刚梁桥悬浇施工的特点，每次浇筑一个节段梁，每个悬臂施工节段均为测试断面，考虑到箱梁可能发生扭转变形，每个断面布置2个高程测点和和1个轴线点，测点用Ø20短钢筋长约（32~42cm），钢筋端头磨圆（轴线点刻十字丝），测点距该节段前
端10cm处，钢筋头外露桥面（3~5cm）并用红色油漆标明。
通过桥梁平面控制网控制点和高程控制点来精确测定局部控制点的平面位置和高程。
局部控制点用来控制各个梁段挠度观测点和后视点，局部控制点在施工完成一定数量梁段或重要环节时经过校准，以保证局部控制点能满足精度要求，同时利用沉降观测中的墩身观测标点标高变化，监测基础沉降和墩柱压缩变形。
定期对各个控制点进行联测，防止控制点在施工期间发生位移。
图2 ０号块高程测点平面布置示意
3.3观测时间
在施工过程中，每一现浇梁段都需要进行混凝土浇注前、浇注后、预应力张拉后的标高观测。
为尽量减少温度的影响，高程观测安排在早晨太阳出来前完成。
施工控制的任务是使桥梁结构的实际状态尽可能与设计状态一致，是通过施工过程监测来控制和实现的。
通过大跨度桥梁混凝土悬臂现浇节段已产生的标高偏差，预测后续节段施工中可能发生的偏差，从而对其立模标高进行调整。
梁端头预抬高量调整值由以下４部分组成：梁体的设计预拱度、挂篮的弹性变形、挂篮的非弹性变形、临时支墩和基础发生沉降的影响值。
在整个施工过程中主要观测内容包括：立模、混凝土浇注前后、预应力张拉前后及挂蓝拆除后、边（中）跨合拢前后、最终成桥前的各项标高值。
以这些观测值为依据，进行有效地施工控制。
3.4监控方法
所有观测必须加强保护，以确保观测点在施工过程中的安全。
主梁线形测量采用标高用水准仪进行测量进行闭合水准测量。
轴线使用全站仪和钢尺等进行测量，采用测小角法或视准法直接测量其前端偏位。
在主梁每个节段的施工周期内，测量３种工况的线形变化，即挂篮前移就位并固定、混凝土浇注后及纵横预应力张拉完毕
后３个阶段，这３个阶段要对浇注的所有节段的线形观测点进行观测，并且尽量消除温度对梁体的影响。
4.立模标高计算
以0号块水准网点作工作基点，用水准仪控制。
以调整挂篮前吊杆等方法，使底模标高、顶模标高满足要求为止。
本项工作由各架队监测组完成，严格按数据分析组提供的立模标高进行立模、调模作业。
挂篮模板调整标高为：设计标高+挂篮变形值+设计预拱度+模板变形值
即：H1=H0+fi+flm+fm+fx+fk
H1---待浇段底板前端点挂篮底板标高；
H0---该点设计标高；
fi---本施工节段以后各段对该点挠度的影响值；
flm--本施工节段纵向预应力束张拉后对该点的影响值；
fx---混凝土收缩、徐变、温度、结构体系转换、二期恒载和活载等影响产生的挠度计算值。
fm---挂篮弹性变形对该点的影响值。
Fk---施工中的临时荷载及挂篮自重对该点影响值
其中：fi\flm\fx按设计挠度值表中累计进行
根据观测数据数据分析组应对fx进行必要的修正，修正后采用修正后的值计算立模标高。
5.施工监测
在施工过程中悬臂因自重作用，预应力张拉，混凝土结构徐变，施工中温度变化等因素，将使得悬臂浇筑的箱梁标高与设计明显偏离。
因此，我们对每阶段线形进行控制观测。
在箱梁梁顶各节段监测点布设3个测点，以箱梁中线为准对称布置，测点离节段前端
15cm，如图3
图3箱梁测点整体布置图
5.1悬臂段观测
悬臂每浇筑一段，在挂篮就位及立模后，浇筑混凝土前、浇筑后、张拉预应力前、张拉预应力后，都分别对每一节段监测点进行测量。
每次应在早晨太阳高照前观测。
如观测的结果值与设计计算预测值超过±10mm、应进行复测，若仍超过误差限值，分析原因，必要时重新计算预抛值。
5.2现浇支架预压观测
现浇支架搭接完毕后，预压前在方木及支架基础上布设监测点，点位布置分左、中、右每个断面3个点，每2米一个断面。
支架基础监测点近可能与方木监测点竖向对称。
测量时任选一点作为后视点，预压前、卸载前、卸载后分别进行观测。
对观测结果进行分析，
依据分析结果确定现浇箱梁抛高值。
抛高值为：设计标高+支架弹性变形值+设计计算的预抛值
6.测量现场控制
测量采用一控到底的原则控制质量，这样减少了原来测量与现场工作交接程序，避免了中间环节上的错误。
在施工过程中，立好的模板有时会因某种外界影响偏移原位置，这就需要现场来检查发现，及时处理。
在箱梁钢筋绑扎之前检查底板位置标高是否准确，侧模板竖直度是否满足要求,检查模板与挂篮锚固是否牢靠。
箱粱浇注之前验收混凝土标准带、模板位置、箱粱几何尺寸及竖直度等。
验收合格后方可同意混凝土浇筑。
箱粱浇注过程中，实时监测浇筑对挂篮及模板沉降动态。
混凝土浇筑后测得实际箱梁顶标高，如发现与设计计算值不符，及时调整、整平。
确保顶面标高准确、平整度满足设计要求。
箱梁悬浇施工进行中，应保证两悬臂端的挂篮施工速度的平衡，施工进度偏差应小于30%，施工重量偏差应小于2%。
箱梁施工中不得在梁体上部进行堆梁作业。
测量器设备使用前做好检查及校正记录
在测量过程应定期检查和校正仪器设备，以使仪器设备达到测量精度要求。
由数据分析组提供整个数据分析，并进而形成挂篮施工测控技术总结报告。
表 6.1.1 预应力混凝土连续梁（刚构）梁段模板尺寸允许偏差和检验方法
表6.1.2 连续梁（刚构）悬臂浇筑梁段的允许偏差和检验方法
6.2 安全保证措施
6.1 质量控制标准
模板检查
梁体外观质量检查
1、测量人员在现场作业时，一定要注意安全，禁止在墩或梁上 嬉戏打闹，防止高空跌落；
2、测量人员一定要佩带安全帽或安全绳，防止高空坠物或意外
事故。