生化系统操作规程
迈瑞生化仪操作规程及原理
迈瑞生化仪操作规程及原理
一、实验原理：
1.原理：基于物质对光的选择性吸收的基本规律，即朗伯－比尔定律建立起来分析方法。
2.分析方法: 终点法、速率法和两点法。
二、样本要求：常规生化项目宜空腹抽血，用红色生化管或黄色促凝
管均可，抽血四毫升，切勿输液时采血，标本不能溶血。
糖化血红蛋白用紫色管采血，无需空腹；餐后血糖的标本上需标注“餐后”二字。
三、操作过程：
1、参数设置：系统设置→参数→添加项目→选中添加的项目→照
试剂说明书填写试剂参数→保存。
2、项目校准：校准→校准申请→选择项目和校准类型→开始校准
项目→校准测试→查询校准结果。
3、质量控制：质量控制→设置质控物名称、批号、项目、靶值、
标准差→完成添加→质控测试。
4、样本测试：
（1）分析前流程：擦拭针及清洁仪器各部件，去除试剂箱的冷凝水，加好清洗液，排空废液瓶。
接收样本→编号→离心→加样上机（须确保无纤维蛋白原、凝块、絮状物及溶血等）
（2）样本测试：⑴输入样本号→选中样本类型→选中需测试的项目→点击开始。
（3）录入病人信息→根据申请单逐一审核结果→打印后复核签发（急诊、危机值结果及时报告临床）。
四、注意事项：
1、每天清洁仪器台面和机构表面；
2、每天开机前检查纯水管路及废液管路是否连接良好；
3、每周进行一次光亮值检查及清洗反应杯；
4、每周清洁一次样本针、试剂针、搅拌针；
5、。
生化检验操作规程
生化检验操作规程一. 血脂血糖1.胆固醇(1）方法学：胆固醇氧化酶法(2）实验仪器：上海科华卓越330全自动生化分析仪(3) 试剂成分：R1-胆固醇酯酶,抗坏血酸氧化酶，过氧化物酶，ESPAS，R2-胆固醇氧化酶，4-氨基安替比林(4)操作流程：开机->进入主程序->开始->杯空白测定->正常->将待测管放入样品盘检测孔中（如1孔）->进入样品界面->在界面左侧输入相应起始样品号（如1号）以及相应起始杯号（如1杯）->在右侧检测项目界面中选择“胆固醇”->点击下方申请测试->开始测试->加样针吸取样品管内血清3μL于比色盘的1号比色杯中->试剂针吸取胆固醇 R1试剂250μL于1号比色杯中->搅拌器搅拌混匀->37℃恒温5分钟->试剂针再吸取胆固醇 R2试剂125μL于1号比色杯中->搅拌器再次搅拌混匀->37℃恒温5分钟后比色测定->结果数据传至主程序开始菜单内的报告列表界面->检测完毕->在报告列表输入检验报告单相关信息->点击右下方打印报告->签字审核后发单。
(5）注意事项：①保证比色盘与试剂盘的洁净，定期检查。
每日检查试剂剩余量，及时补足。
②注意主程序界面内的试剂盘的温度变化，一旦持续增高，则考虑冷冻剂问题，予以更换。
③保证样品的良好待检状态，样本为血清，肝素或EDTA抗凝血浆，若当时不能检测则可2℃～8℃冷藏保存。
过度溶血的宜重新取血，若无法重新取血的应在检验报告单上注明，脂血的样本也应在检验报告单上标注，并且稀释后再行检测，黄疸的应先做空白对照，再行检测并将结果减去空白对照后再行出单。
④每日跟随样品进行质控检测绘出质控图，观察质控值是否在2SD以内，3SD为失控限，以便据此观察机器与试剂的状态是否在控。
⑤注意试剂的效期问题，定期检查试剂是否变质，保证试剂在有效期内使用。
生化检验操作规程ok
生化检验操作规程一. 血脂血糖1.胆固醇(1）方法学：胆固醇氧化酶法(2）实验仪器：上海科华卓越330全自动生化分析仪(3) 试剂成分：R1-胆固醇酯酶,抗坏血酸氧化酶，过氧化物酶，ESPAS，R2-胆固醇氧化酶，4-氨基安替比林(4)操作流程：开机->进入主程序->开始->杯空白测定->正常->将待测管放入样品盘检测孔中（如1孔）->进入样品界面->在界面左侧输入相应起始样品号（如1号）以及相应起始杯号（如1杯）->在右侧检测项目界面中选择“胆固醇”->点击下方申请测试->开始测试->加样针吸取样品管内血清3μL于比色盘的1号比色杯中->试剂针吸取胆固醇 R1试剂250μL于1号比色杯中->搅拌器搅拌混匀->37℃恒温5分钟->试剂针再吸取胆固醇 R2试剂125μL于1号比色杯中->搅拌器再次搅拌混匀->37℃恒温5分钟后比色测定->结果数据传至主程序开始菜单内的报告列表界面->检测完毕->在报告列表输入检验报告单相关信息->点击右下方打印报告->签字审核后发单。
(5）注意事项：①保证比色盘与试剂盘的洁净，定期检查。
每日检查试剂剩余量，及时补足。
②注意主程序界面内的试剂盘的温度变化，一旦持续增高，则考虑冷冻剂问题，予以更换。
③保证样品的良好待检状态，样本为血清，肝素或EDTA抗凝血浆，若当时不能检测则可2℃～8℃冷藏保存。
过度溶血的宜重新取血，若无法重新取血的应在检验报告单上注明，脂血的样本也应在检验报告单上标注，并且稀释后再行检测，黄疸的应先做空白对照，再行检测并将结果减去空白对照后再行出单。
④每日跟随样品进行质控检测绘出质控图，观察质控值是否在2SD以内，3SD为失控限，以便据此观察机器与试剂的状态是否在控。
⑤注意试剂的效期问题，定期检查试剂是否变质，保证试剂在有效期内使用。
A0系统操作规程
操作规程一、生化系统操作规程1.1调节预处理系统调节预处理系统由两级过滤器、调节池、出水井组成，其主要作用为对水量和水质的调节，均衡水质、保持水量、水温，还可用作事故排水。
原水由垃圾库提升泵提升，经过滤器过滤后，进入调节池，再由出水井中提升泵送至厌氧罐。
1.1.1调节池日常操作（1）进水时打开原液进水阀，记录进水流量，并根据调节池的容量大小实时调控进水量。
（2）每天测量调节池水位，了解调节池中总水量，根据调节池水量对后期污水站污水处理做好计划；（3）为保证后续厌氧系统长期稳定运行，调节池出水需小流量出水，调节流量时，一般全开厌氧罐进水阀；（4）为保证调节池中水质均衡，调节池循环需24小时开启。
（5）当调节池内温度小于30℃时，需通过蒸汽将出水井中污水温度提升至38-40℃后再将污水送至厌氧罐。
1.2厌氧系统厌氧系统有综合罐、厌氧罐、水封罐和沼气点火系统组成。
污水从调节池经提升泵进入厌氧罐，厌氧罐污水溢流回综合罐，进入综合罐后污水中少量厌氧污泥沉降至综合罐底部，再由厌氧循环泵提升至厌氧罐，而污水溢流至A池。
污水中的大部分COD经厌氧污泥消化，转化为沼气、二氧化碳和水，沼气通过三相分离器被收集至水封罐，再由沼气点火装置燃烧成二氧化碳和水。
1.2.1厌氧系统日常操作（1）每三天打开综合罐出水阀及厌氧循环泵，运行3-4个小时，关闭综和罐出水阀及厌氧循环泵；（2）每天监测并记录厌氧系统的COD、VFA、PH及温度；1.3A/O（好氧）系统A/O系统由A池及O池组成，经厌氧处理后，废水自流进入A/O处理单元，通过微生物的新陈代谢等生命活动，摄取水中的有机物，去除大部分的CODcr、BOD5 、NH3-N，其中氨氮的去除机理是：在O段，利用硝化细菌将氨氮转化成硝酸盐氮和亚硝酸盐氮；在A段，利用反硝化菌将硝酸盐氮和亚硝酸盐氮转化成氮气溢出。
通过合适的参数控制和回流比选择，能确保氨氮达标排放。
1.3.1A/O系统日常操作（1）每天定点从O池取样口处取样，监测并记录O池COD、氨氮、温度、SV30、溶氧。
生化系统操作规程
生化系统操作规程安全操作规程1.进入生化区的人员禁止吸烟，携带火种，易燃易爆物品。
严禁无证作业。
2.外来人员一律严禁进入生产区，若有特殊任务，经公司有关领导签字同意后，方可入内。
3.厌氧罐顶部的水封每班检查一次，当水封水柱超过20mm时，要及时排掉水柱内的余水。
4.生化去内的盐酸罐，液碱罐，次钠罐以及输送管道每班巡检3次以上，发现泄漏要及时汇报处理。
5.盐酸，液碱，次钠在投加之前，一定要按要求佩戴劳保用品。
6.若发现盐酸，液碱，次钠泄漏，要迅速切断泄漏源，同时及时汇报处理。
不小心溅到皮肤上上或眼睛里，要迅用大量的水清洗，然后就医。
7.厌氧发酵罐检修时，要先放空消化液，然后清洗通风，进入罐内必须戴防毒面罩，系安全带，保险绳一端固定在罐外，安排两人以上监护，每次进罐作业时间不得超过一小时。
8.发生中毒，应立即将中毒者移至新鲜空气流通处，并立即通知医护人员救护处理。
9.在生化区严格执行下罐，下池作业制度，按有关规定填写各种作业票证，经过主管安全领导签字后方可进入作业，严禁无票作业，避免安全事故的发生。
10.对全车间人员进行必要的安全知识培训，使人人懂得盐酸，次氯酸钠，液碱的性质特征，预防常识和中毒接触后的抢救措施等。
11.生化区所有污水池栏杆，发酵罐栏杆必须安全牢靠，定期进行检查，维修，防腐。
12.定期对生化区的大型设备保养，检修；对所有运行设备加强巡检，防止安全事故的发生。
13.对所有设备进行检修之前，必须首先断开电源，同时对所属部位挂警示牌；严禁对运转设备进行检修，防止人身事故的发生。
14.车间每星期要对所有运转设备进行一次大检查，对发现存在安全隐患的部位，限期及时整改。
15.雷雨天气，严禁上罐作业。
16.车间要对员工进行每月一次的安全培训。
工艺操作规程工艺流程总述三聚氯氰车间生产所产生的解析釜废水，首先经过预处理工段，预处理后的废水输送到应急池，把PH调到7-8，然后打入零价铁脱氯池进行氧化还原反应，使部分难降解环状和长链有机物分解生成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。
生化室操作规程
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NYEY—JYK—SOP-SH—46
电冰箱使用、维护保养与清洁标准操作规程
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离心机操作维护规程
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半自动生化分析仪操作规范
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（1）立即重测定同一质控品。此步是主要是用以查明人为误差,每一步都认真仔细操作，以 查明质控的原因；另外，这一步还可以查出偶然误差,如是偶然误差,则重测的结果应控。如果重测结果仍不在允许范围，则可以进行下一步操作。
（2）新开一瓶质控品，重测失控项目。如果质控品结果正常，那么原来那瓶质控血清可能过期或在室温放置时间过长而变质或者被污染。如果结果仍不在允许范围，则进行下一步。
3。3室内质控图的绘制
3。3。1均值和质控限的确定
（1)在开始室内质控时，首先要确定质控图的均值和质控限，将质控品应与常规标本一起测定。根据20次质控结果（每天开一瓶，一天测一次），对数据进行离群值检验(剔除超过3s外的数据)，计算出平均数和标准差，作为暂定均值和暂定标准差。
（2)以此暂定均值和标准差作为下一个月室内质控图的均值和标准差进行室内质控；一个月结束后，将该月的在控结果与前20个质控测定结果汇集在一起,计算累积平均数和累积标准差（第一个月)，以此累积平均数和标准差作为下一个月质控图的均值和标准差.
3。2质控品的正确使用与保存
严格按质控品说明书操作和保存，不使用超过保质期的质控品；冻干质控品的复溶确保所用溶剂的质量和所加溶剂的量的准确性，复溶时应轻轻摇匀，使内容物完全溶解，切忌剧烈振摇,防止泡沫产生，复溶时间不得少于20分钟；质控品要在与患者标本同样测定条件下进行测定；每天至少做两水平以上质控品。
生化分析仪器操作说明书
生化分析仪器操作说明书操作说明书一、产品简介生化分析仪器是一种用于测定生物样品中化学成分的科学仪器。
本产品采用先进的技术和方法，能够快速、准确地提供关于样品中各种化学分析物的信息。
本操作说明书将详细介绍生化分析仪器的操作步骤和注意事项，以确保用户能够正确使用该仪器并获得准确的分析结果。
二、操作步骤1. 准备工作在使用生化分析仪器之前，需要进行一些准备工作。
首先，确保仪器正常工作，如检查电源和设备连接是否正常。
其次，确保使用的试剂和样品符合要求，并按照说明书准备好。
最后，将仪器置于干燥、无尘、通风良好的工作环境中。
2. 打开仪器按下仪器的电源开关，待仪器启动完成后，系统将显示主界面。
3. 样品处理将待分析的样品按照仪器的要求进行处理。
例如，对血液样本进行离心分离，去除红细胞等固体成分。
处理完成后，将样品放置在样品台上。
4. 设置分析参数根据所要分析的化学分析物的类型和要求，设置仪器的分析参数。
包括选择适当的分析方法和仪器的工作模式。
根据需要，还可以设置样品的稀释倍数、温度等。
5. 运行分析按下仪器界面上的“运行”按钮，开始进行样品分析。
仪器将根据所设置的参数自动进行分析过程。
分析过程中，用户可随时查看仪器显示的实时分析结果。
6. 结果解读分析完成后，仪器将显示出分析结果。
用户需要根据自己的需要和所分析物质的要求，进行分析结果的解读。
注意，不同样本的结果可能有所差异，需要依据标准值或参考范围进行判断。
7. 数据记录与保存用户可以将分析结果记录下来，以备后续参考和分析。
仪器通常提供数据输出接口，可以连接打印机或计算机，将数据保存为文件或打印出来。
三、注意事项1. 仪器操作前，务必阅读并理解本操作说明书。
任何不清楚的问题，应及时咨询仪器的生产厂家或相关专业人员。
2. 在使用仪器时，应严格按照仪器的工作要求进行操作。
不要随意更改或调整仪器的设置，以免影响分析结果的准确性。
3. 使用过程中，要注意个人安全和实验室的安全。
生化处理系统操作规程
生化处理系统操作规程一、生化系统的运行调度在运行管理中，经常要进行调度，对一定水质水量的污水，多少回流量，每天要排放多少污泥。
运行调度方案可按以下程序编制：1、确定水量和水质2、确定有机负荷F/M3、确定混合液污泥浓度MLVSS4、确定曝气池的投运数量5、核算曝气时间6、确定鼓风机投运台数7、确定二沉池的水力表面负荷8、确定回流比二、生化系统的周期控制问题1、污水厂对生化系统很难做到时时刻刻进行调控，曝气系统应实时控制。
2、回流比可在较长的时间段内维持恒定，但应每天检查核算。
3、排泥量可在较长的时间段内维持恒定，但应每天核算。
4、当进入污水量发生变化或水质突变时，应随时采取控制对策，或重新进行运行调度。
三、异常问题对策由于工艺控制不当，进水水质变化以及环境因素变化等原因会导致污泥膨胀、生物相异常、污泥上浮、生物泡沫等生物异常现象，运行操作人员要严格按操作规程操作，遇到以上问题及时处理并上报公司领导及相关部门负责人。
1、污泥膨胀问题（1）发生污泥膨胀后，要进行分析研究确定污泥膨胀的种类及形成原因，分析膨胀的存在条件及成因。
着重分析进水氮、磷营养物质是否足够，生化池内F/M、PH、溶解氧是否正常，进水水质、水量是否波动太大等因素。
根据分析出的种类、因素做相应调整。
（2）由于临时原因造成的污泥膨胀问题，采取污泥助沉法或灭菌法解决。
（3）由于工艺运行控制不当原因造成的污泥膨胀问题，根据不同因素采取相应工艺调整措施解决。
2、泡沫问题（1）发生泡沫后，要进行分析研究确定泡沫的种类及形成原因，根据分析出的种类、因素做相应调整。
（2）化学泡沫，采取水冲或加消泡剂解决。
（3）生物泡沫，增大排泥，降低污泥龄，预防为主。
3、污泥上浮问题（1）污泥上浮广义上是指污泥在二沉池内上浮，在运行管理中，专指污泥在二沉池内发生酸化或反硝化导致的污泥上浮。
（2）酸化污泥上浮，采取及时排泥的控制措施。
（3）硝化污泥上浮，采取增大剩余污泥的排放，降低污泥龄，控制硝化的控制措施。
生化池操作规程
生化系统运行操作规程1、生化系统的启动，开启厌氧池、缺氧池三台推流式搅拌机，开启风机给好氧池曝气，调节风管上四个阀门的开度，使泥水混合物波动平稳、均匀，开启好氧池回流泵两台（两用一备），回流比为200%。
2、调节池液位大于1.8米时开启一台提升泵（一用一备），开启辐流式沉淀池刮泥搅拌机，开启集泥池污泥回流泵一台（一用一备），好氧池控制平均溶解氧在2-4mg/L（好氧池末端溶解氧测试值往往在7 mg/L左右）。
调节池液位小于0.8米时停止提升泵。
3、每个班对现场仪表测试数据记录一次，COD、氨氮、余氯、浊度、溶解氧、好氧池污泥沉降比、PH、温度。
4、当污泥沉降比大于20%时，应开启集泥池排泥泵排泥20分钟。
5、当出水COD偏高时，a、降低生化系统负荷，即降低进水量，b、观察幅流式沉淀池上清液是否有大量悬浮污泥，若有，增大PAC 的加药量，直至大量悬浮污泥被絮凝沉淀，c、化验进水指标COD、PH、温度，和平常值进行比较，判断是否有异常污水进入系统、寻找污水来源及水质情况，若COD偏高是因为无毒物质存在，可以进入系统，但必须控制进水量，若为有毒物质，则不能进入生化系统；PH高向调节池加酸（如HCL）,PH低向调节池加碱（NaOH）;温度偏高可用稀释的方法降低温度。
6、出水氨氮偏高时，a、好氧池和缺氧池酸碱度不平衡，可以加酸碱进行调节；b、温度过高引起污泥失活，降低温度；c、进水氨氮突然偏高，控制系统进水量；d、好氧池和缺氧池硝化细菌和反硝化细菌所需碳原不足，可向这两个池子中适当加入白糖或葡萄糖。
7、余氯的高低由加入二氧化氯的量来调节(0.5mg/L左右)。
8、出水浊度高主要由幅流式沉淀池和过滤器处理效果不佳引起，a、幅流式沉淀池中可以适当加大PAC投加量（计量泵的冲程应由小往大调节，每次以10%的幅度为好）; b、过滤器进行一次充分反洗，反洗时间延长到20分钟，PAM的投加量适当调大（每次以10%的幅度为好）。
生化分析仪的操作规程及注意事项
生化分析仪的操作规程及注意事项一、样本的制备可用血清或血浆。
1、血清样本制备：（1）使用针筒采血后，将针头拿下来，尽快将血液装到红头管或血清分离管中；（2）让管子静置至少20分钟，以确定血液已完整的凝固；（3）使用高速离心机（12000-16000rpm）离心120秒钟；（4）尽快处理血清样本，如在4小时内不能进行分析，应将样本冷藏在2-8℃；如在48小时内不能分析，应将样本冷冻在-18℃。
2、血浆样本制备：（1）将采好的血液尽快装到绿头管（管壁内有抗凝剂肝素锂）中，约1/2~3/4满，将管子滚动约30秒以达混合。
（2）使用高速离心机（12000-16000rpm）离心90~120秒钟，立即将血浆样本吸出。
放入样本杯中。
3、离心机的使用：（1）离心及平衡：当离心一支试管时，需使用另外一只同样的试管并加入水作为平衡，但不必精确平衡。
（2）离心参数：选“Normal”即可，15800转/分，90秒；（3）在每一次离心之前应确保转子以位于转子架底部。
因此每一次离心前，应用手轻按转子，确保其位于底部。
否则可能造成转子破碎。
二、生化仪操作流程表1、主屏幕：选择：1 New Sample（新检体）选择：2 刚测试过的检体选择：3 检阅前7次测试结果选择：4 监测功能选择：5 设定选择：6 启动联机的分析仪2、品种选项屏幕：选择：1 Canine（狗）选择：2 Feline （猫）选择：3 Equine（马）选择：4 Bovine（牛）选择：5 Avian（鸟类）3、年龄选项屏幕：依病畜的年龄，选择1,2或34、病畜数据输入：如果只输入病畜病历号，如2012030901，输完后按4次E；如果每个数据都输入，每输入一笔数据就按1次E。
5、载入试剂片：一次一片加载欲测试的试剂片（条形码朝上，缺口在左边），推入装载杆，拉回装载杆，全部加载后不满12片，按E；如果有12片，生化分析仪会自动扫描条形码。
6、条形码扫描：生化分析仪自动把扫描到测试项目显示在屏幕上。
生化系统操作规程
生化系统操作规程一、操作人员知识技能要求操作工人应具备污水处理的知识技能:水体自净及污水排放标准的基本知识，污水处理运行参数的概念:影响生物处理运行的因素及其运行效果的关系;污水处理常规分析项目的名称及含义;与污水生物处理有关的微生物知识;开、停泵并对出现的各种异常情况及时作出理。
二、系统检查(1)设备检查:系统运行前，对系统每台设备状况及系统管道要全面仔细检查。
(2)系统检查:系统运行检查水池水位，仔细查看各个管道阀门的启闭情况。
三、设备操作规范1、风机操作(1)检查所有阀门处于正常工作状态。
(2)检查各风机油标内的润滑油是否充足。
(3)检查电气设备处于正常工作状态。
(4)风机启动前，保证管路阀门处于打开状态。
(5)应严格控制风机轴承温度。
每两小时进行一次巡回检测。
(6)风机检查时，应严格观察其运转状态，不得有运转异常情况，声音不正常，压力过高，一旦发现，应停机检查，排除后可重新运行。
注意事项(1)风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或缺油运行，否则将造成事故。
(2)六个月进行一次检修。
2、水泵操作（1）水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。
(2) 水泵启动，切换。
操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
(3)轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。
(4)严禁频繁启动水泵。
(5)水泵油标内的润滑油要充足。
(6)需要冷却水的水泵、风机，在开启前要先将冷却水阀门打开方可启动。
(7)自吸泵负压最好在规定范围内使用，不得超过0.05MPa。
(8)水泵运行中发现下列情况时，应立即停机:①水泵发生断轴故障;②突然发生异常声响:③轴承温度过高;④压力表、电流表的显示值过低或过高;⑤机房管线、闸阀发生大量漏水;⑥电机发生严重故障。
四、生化系统1、调节池为了处理设施能正常运行，不受进水流量和浓度的影响(1)、减少或防止冲击负荷对处理设施的不利影响。
(2)、使酸碱废水中和处理过程中pH值保持稳定。
全自动生化分析仪操作规程
BS-400全自动生化分析仪标准操作规程一、BS-400全自动生化分析仪标准操作规程开/关机程序1开机1.1依次打开分析部主电源、分析部电源、操作部显示器电源、操作部主机电源、打印机电源；1.2开启操作部主机后会自动启动操作软件,在对话框中输入用户名与密码；1.2.1若只关闭分析部电源保持试剂盘制冷,则要依次打开分析部电源、操作部显示器电源、操作部主机电源、打印机电源；1.2.2若使用仪器睡眠功能,则只需在对话框中输入用户名与密码,重新登陆；2分析前准备2.1观察各压力表是否在绿色标线之内；2.2检查蒸馏水、去离子水是否足够、废液管道有否堵塞,废液桶是否清空；2.3检查高浓度清洗罐是否有足够高浓度清洗液；2.4确认试剂盘的D1号位置已放置碱清洗液,D2号位置已放置酸清洗液,W号位置已放置蒸馏水、去离子水;2.5确认样本盘的U号位置已放置尿液稀释液ISE专用稀释液,D1位置已放置ISE清洗液如选配有ISE模块,D2位置已放置酸清洗液,D3位置已放置碱清洗液,W位置已放置足够的蒸馏水、去离子水;2.6对于选配ISE模块的仪器,确认ISE试剂包已安装且试剂存量充足;2.7检查样本注射器和试剂注射器是否漏液以及是否有气泡;2.8检查样本针,确认无污物,无弯折;如有污物,清洗样本针;如有弯折,更换样本针;2.9检查试剂针,确认无污物,无弯折;如有污物,清洗样本针;如有弯折,更换样本针;2.10检查样本搅拌杆与试剂搅拌杆,确认搅拌杆表面无污物,杆无弯折;如有污物,清洗搅拌杆;3关机3.1仪器处于“空闲”状态时,行关机操作;依次关闭打印机电源,操作部主机电源,操作部显示器电源,分析部电源,分析部主电源;此时需要取走试剂仓内试剂冰箱保存;3.2如保留试剂制冷功能,则不需要关闭分析部主电源;3.3如需切换不同操作者,仪器处于“空闲”状态时,新用户登陆;3.4如需进行休眠功能,仪器处于“空闲”状态时,仪器进行休眠状态;3.5清理取走样本盘所有标本;二、BS-400全自动生化分析仪标准操作规程分析参数设置程序1,进行必须参数设置；1.11.1.1基本参数1.1.1.1项目编号：项目的编号,不可编辑,由系统自动增减;1.1.1.2项目简称：项目的简要名称,为英文字母、数字、下划线、+、-、、/ 组成;1.1.1.3项目全称：项目的完整名称,可以为空;1.1.1.4标准编号：打印报告时项目的通用编号,可以为空;1.1.1.5R1：反应中需要加入的第一试剂的量;范围为150-350,以1递增;为必须输入内容;1.1.1.6R2：反应中需要加入的第二试剂的量;范围为20~350,以1μl递增;1.1.1.7如果反应不需要第二试剂,输入0;1.1.1.8R3：反应中需要加入的第三试剂的量;范围为20~350,以1μl递增;1.1.1.9如果反应不需要第三试剂,输入0;1.1.1.10R4：反应中需要加入的第四试剂的量;范围为20~350,以1μl递增;1.1.1.11如果反应不需要第四试剂,输入0;1.1.1.123个参数输入栏,依次是稀释前样本量,稀释时样本原量,稀释倍数;1.1.1.13主波长：下拉菜单选择测试所用的主波长;为必须输入内容;1.1.1.14副波长：下拉菜单选择测试所用的次波长,默认为空;1.1.1.15反应方向：下拉菜单选择“上升”、“下降”;为必须输入内容; 1.1.1.16空白校正：表示参与计算的试剂空白的测光点区间,系统默认周期输入,9秒为一周期；其中,对于单试剂选择范围0-12或13-80,对于双试剂选择范围13-42或43-80；第一个编辑框与第二个编辑框相差不大于5个周期,并且第一个不能大于第二个输入框的值;终点法为必需输入内容,速率法与固定时间法可不输入;注意,当输入13-80或43-80的数据点区间时,其区间不能与反应时间区间交叉或重叠,更不能大于反应时间的起始数据点;1.1.1.17反应时间：系统默认周期输入,9秒为一周期；反应时间对于终点法是指开始反应到反应结束的时间跨度;对于动力学法和固定时间法是指反应稳定到停止对反应监测的时间跨度;：对于单试剂项目每个输入框范围为13-80,双试剂项目范围为43-80;为必需输入内容,第一个输入框值不能大于第二个输入框值;具体输入方式如下：终点法,两个输入框最大相差点数不超过5,表示终点法取计算终点的区间；其区间点数和空白校正区间点数必须相同;固定时间法：两个输入框值相差点数大于2;动力学法：两个输入框值相差点数大于3;1.1.1.18结果精度：表示报告结果的有效数字,下拉菜单选择测试结果的精度;为必须输入内容;1.1.1.19结果单位：下拉菜单选择测试结果的单位;为必须输入内容;1.1.1.20斜率/截距：“斜率”和“截距”两个栏位为补偿系数;按Y=aX+b公式计算,其中X为测试结果,Y为补偿计算后结果,a为斜率,b为截距;用于用户整批调整测试项目结果;1.1.1.21吸光度限：吸光度限为R1的吸光度限制,根据试剂盒说明书输入试剂空白所处吸光度范围;1.1.1.22增量判断：增量判断为增量测试的一个判断限制,当开始反应后吸光度小于这个限度后,自动进行增量测试;增量判断的输入范围为-30000 ~ 30000,用户按实际情况输入；输入0表示不进行这个判断;1.1.1.23减量判断：减量判断为减量测试的一个判断限制,当开始反应后吸光度大于这个限度后,自动进行减量测试;增量判断的输入范围为-30000 ~ 30000,用户按实际情况输入；输入0表示不进行这个判断;1.1.1.24线性范围：根据试剂盒说明书输入;输入0表示不进行这个判断;1.1.1.25线性限：仅对动力学法有效,范围为0～1;输入0表示不进行线性限判断;1.1.1.26底物耗尽指在反应时间内反应没有发生底物耗尽时所能达到的最小反应曲线下降或最大反应曲线上升的吸光度值;仅对动力学法和固定时间法有效;范围为0～30000;1.1.1.27前带检查：选中表示进行前带检查;仅对免疫比浊法有效;设置前带检查有两种方法,包括速率检查和抗原再添加法;1.1.1.27.1速率检查：前带检查的一种方法,选中“前带检查”时,此选项才可以选择;速率检查需要设置Q1、Q2、Q3、Q4、PC、ABS六个辅助判断值;1.1.1.27.2抗原添加：抗原添加需要在反应结束后增加抗原,检查是否继续反应,若无反应表示抗原过剩;1.1.2.1,选中测试项目后,按钮,弹出“定标液设置”对话框,;对于多项定标液,设置多个项目定标液浓度时只需在下面编辑框中下拉;1.1.2.2,选中测试项目及在右侧的定标液状态栏中打勾选中对应的定标液；并按以下顺序依次输入其它参数,;1.1.2.2.1定标规则：下拉菜单选择定标规则;必须输入内容;1.1.2.2.2重复次数：下拉菜单选择定标液重复测定的次数,范围1~5;必须输入内容;1.1.2.2.3K因数：当选定的定标规则为“单点线性”时,此栏位需要进行输入,当选择其他的定标规则时,此栏位不可见;1.1.2.2.4定标灵敏度：可不输入,最大浓度定标液和最小浓度定标液反应度的差值,大于此值给出报警;范围为0~30000;为空时表示不进行此项检查0、30000也不检查;1.1.2.2.5系数差别限：可不输入,仅对多点线性定标有效,指定标参数k曲线斜率本次与上次的差别,输入位百分比,范围为0-100,大于此限给出警报;默认为空,表示不进行此项检查;1.1.2.2.6曲线标准差：可不输入,仅对多点线性和非线性定标有效;范围为0~999;默认为0,表示不进行此项检查;1.1.2.2.7空白反应度：可不输入,浓度为0的定标液的反应度的允许范围;1.1.2.2.8重复性误差：可不输入,每个定标液多次测定反应度R的最大与最小值之差,范围0~30000,小于此限给出报警;默认值为空,表示不进行此项检测0或30000时也不检测;1.1.2.2.9曲线相关系数：可不输入,仅对多点线性和非线性定标有效;范围0~100,百分比表示;为0表示不进行此项检查;1.1.3质控设置1.1.3.1在项目设置界面,选中“质控设置”,点击设置质控液按钮,弹出“质控液设置”对话框,占击增加设置每个项目对应质控液的名称、批号、有效期、位置、平均浓度和标准差;对于多项质控液,设置不同项目质控液时只需在下方编辑框中选择不同项目,输入对应“平均浓度”及“标准差”后点击保存即可;1.1.3.2进入“质控设置”界面,在右方“质控液”拦中打勾选中指定的质控液;1.1.3.3在“规则设置”栏根据需要选中“Westgard多规则”、“累计和控制”;1.1.3.4在“自动质控控制”的“间隔样本数”编辑框中输入项目每间隔多少个样本测试自动进行一次质控测试的数目;默认为0,表示不自动进行质控;1.2交叉污染,点击主界面下参数→项目参数→交叉污染；1.2.1交叉污染设置1.2.1.1首先在界面中部选择可能存在交叉污染的“试剂针1R1/R3”、“试剂针2R2/R4”和“反应杯”；1.2.1.2在“污染试剂”栏单击选中能引起交叉污染项目,在“受污染”栏打勾选中可能受污染项目；此时会激活清洗液类型下拉菜单,选择清洗液并在编辑框中输入清洗液用量；1.2.2测试顺序设置1.2.2.1在“测试顺序设置”栏下项目顺序列表中单击选中要改变测试顺序的项目,通过“<<|最前”、“<<前一个”、“>>后一个”、“>>|最后”四个导航按钮调整该项目的顺序;1.2.2.2点击“”按钮,保存设置；否则,点击“”按钮,取消设置;1.3组合项目1.3.1点击参数→项目组合→增加,在“名称”栏中输入组合名称,在右方项目列表中单击选中组合所包括的项目,点击保存;可以在申请界面观看及使用组合功能;1.3.2选中左则项目组合名称,点击删除按纽,删除已设置的项目组合1.4计算项目1.4.1点击参数→计算项目→增加,在相应的编辑框中输入编号、简称、代号、精度、单位、全称等内容；1.4.2编辑计算公式：通过公式编辑区的按钮和项目列表完成公式编辑操作;计算项目只能进行+、-、、/ 计算,其它计算方法不支持;公式中包括数字、计算符号、括号和项目名称,项目名称利用“”封闭起来,点击项目后要点击“SEL”才能选中;1.4.3对于定性结果,选中“定性表示”后才能激活“定性描述”与“定性判断”;1.5手工项目1.5.1点击参数→手工项目→增加,在相应的编辑框中输入编号、简称、代号、精度、单位、全称等内容；;1.5.3对于定性项目,选中“定性表示”后才能激活“定性描述”与“定性判断”;1.6急诊设置1.6.1进入“急诊设置”界面,设置可见信息、只读信息、申请信息或组合;点击“设置”按钮,保存设置;点击“恢复”按钮,恢复到输入前的信息;用来设置“一触即发”时测试项目;1.7ISE设置1.7.1进入“ISE设置”界面,在此界面可以观察和设置ISE每个项目的基本参数、参考范围和质控规则;2,进入“设置”界面；进行其它辅助功能设置；用户可不输入;2.1,进入“系统设置”界面,设置系统常用参数,包括基本参数设置、自动重测设置、定标提示设置、休眠电源设置等;2.2,进入“数据字典”界面,设置操作软件常用数据信息,包括结果单位、样本类型等;用户可增加字典内容;2.3,进入“医院设置”界面,设置医院的相关信息;2.4,进入“用户管理”界面,设置用户权限;2.5,进入“打印设置”界面,设置每种打印报告的默认模板,设置默认打印机,设置项目在打印时的排列顺序;2.6,进入“条码设置”界面,设置样本条码扫描系统和试剂条码扫描系统的工作模式、条码码制和编码规则;2.7点击,进入“LIS设置”界面,设置LIS通讯方式;三、BS-400全自动生化分析仪标准操作规程试剂设置1自动装载试剂1.1在试剂盘上空闲位置放置带条码的配套待测试试剂；1.2弹出“试剂扫描”窗口；1.3选择“扫描全部位置”则会扫描试剂盘上所有试剂读取信息；1.4选择“扫描指定位置范围”,并在激活框中输入开始,结束位置,则扫描指定的位置读取信息；1.5,仪器执行相应操作；2手工装载试剂2.1在试剂盘空闲位置放置待测试剂,记录放置位置；2.2选择下方“试剂设置”,弹出“试剂设置”窗口；2.3在“试剂盘”下拉菜单选择放置试剂的试剂盘,范围1-2；2.4在“位置”下拉菜单选择试剂放置位置,范围1-77；2.5在“瓶规格”下拉菜单选择已放置试剂瓶的对应规格；2.6在“项目”下拉菜单选择已放置试剂的名称；2.7在“试剂类型”下拉菜单选择已放置试剂的类型；2.8在“公用项目”下拉菜单选择能与已放置试剂共用的项目,选择对应的试剂类型；此两编辑框可不输入；2.9在“批号”编辑框输入批号,必须输入内容；2.10在“瓶号”编辑框输入瓶号,必须输入内容；2.11在“有效期”下编辑框输入有效期限,必须输入内容；2.12在“条码”编辑框中输入试剂条码;手工装载带条码配套试剂时可用;2.13;3试剂信息查询3.1主界面下点击试剂,选择“按项目观察”或“按位置观察”,屏幕显示试剂位置及余量等信息；4释放位置4.1假如试剂位置已设置满77个试剂位,而要加入新项目,则可选择可更换的项目,点击释放位置,弹出“释放试剂位置”对话框；4.1.1选中“释放选中试剂位置”,释放已选中的位置；4.1.2选中“释放选中位置对应项目的试剂位置”,释放相应位置；4.1.3选中“释放所有未应用项目的试剂位置”,释放相应的位置；四、BS-400全自动生化分析仪标准操作规程校准程序1在参数设置中定标液设置时指定的校准液的位置放置对应的校准液；2在主界面下点击定标→定标申请,在项目列表中单击选择需定标项目；2.1点击申请,确认选择后点击按钮,弹出“测试选择”对话框,点击确认可开始定标测试；2.2点击删除,可删除已选中的已申请测试；2.3点击恢复,可恢复到修改前状态；2.4如配有ISE模块,ISE定标可在“定标设置栏”中选择“测试前定标”或“自动定标”;3“定标状态”查看3.1在主界面下点击定标→定标状态,可查看当天定标曲线及反应曲线,并可申请重新测试；4“定标结果”查看4.1在主界面下点击定标→定标结果,此界面可执行历史定标结果的查看及重新计算定标数据；4.1.1定标结果查看,输入定标查询的时间范围、项目后点击查询,屏幕显示“定标结果”栏、“定标过程数据”栏、“定标公式栏”及“定标参数”栏；4.1.2查询结果后,可以执行定标曲线,反应曲线,计算,编辑,删除,设计默认,打印,发送等功能；5“定标数据”查询5.1在主界面下点击定标→定标数据,在相就编辑框中输入查询的起始日期、定标液及项目,点击查询,屏幕显示该项目在一段时间内的同一定标液的反应度变化；5.2选中“数据”,显示该项目相同定标液不同日期的反应度；5.3选中“统计图”,显示该项目相同定标液在一段时间的变化趋势图；五、BS-400全自动生化分析仪标准操作规程质量控制程序;1在参数设置中定标液设置指定的校准液的位置放置对应的校准液；2在主界面下点击质控→质控申请,在项目列表中单击选择需做质控项目；2.1点击申请,确认选择后点击按钮,弹出“测试选择”对话框,点击确认可开始质控测试；2.2点击删除,可删除已选中的已申请测试；2.3点击恢复,可恢复到修改前状态；3实时质控查看3.1在主界面下点击质控→实时质控,可查看当天目前多次质控结果；4“日内质控”查看4.1在主界面下点击质控→日内质控,可查看当天内多次质控结果；5“日间质控”查看5.1在主界面下点击质控→日内质控,可查看当天以前多次质控结果；六、BS-400全自动生化分析仪标准操作规程测试程序1常规样本申请1.1单个样本申请,1.1.1在主界面点击样本→样本申请,在样本申请界面下选择该样本要进行测试的项目或组合项目；1.1.2在“编号”编辑框中输入相同的起止编号,范围：1-9999；继续申请编号会自动递增；1.1.3在“位置”下拉菜单中选择样本放置位置；继续申请位置会自动递增；1.1.4在“样本类型”下拉菜单选择标本类型；1.1.5在“样本杯”下拉菜单中选择样本杯类型；1.1.6在“样本量”下拉菜单中选择样本量；1.1.7在“样本性状”下拉菜单中选择样本性状；1.1.8在“次数”编辑框中输入重复测试次数,范围1-99；1.1.9在“条码”编辑框中输入条码内容；1.1.10如需进行样本空白测试,可打勾选中“样本空白”；1.1.11点击申请,确认操作；1.1.12重复上述操作可进行多个样本申请；1.1.13申请测试完成及在相应样本位放置对应样本后,在操作软件主界面中点击按钮,弹出“测试选择”对话框,选择开始测试条件;1.2批量测试申请1.2.1在主界面点击样本→样本申请,在样本申请界面下选择该样本要进行测试的项目或组合项目；1.2.2在“编号”编辑框中输入不同的起止编号,,范围：1-9999；如申请10个相同的测试内容,则输入起始号1与结束号为10；1.2.3在“位置”下拉菜单中选择起始样本放置位置；继续申请位置会自动递增；1.2.4在“样本类型”下拉菜单选择标本类型；1.2.5在“样本杯”下拉菜单中选择样本杯类型；1.2.6在“样本量”下拉菜单中选择样本量；1.2.7在“样本性状”下拉菜单中选择样本性状；1.2.8在“次数”编辑框中输入重复测试次数,范围1-99；1.2.9在“条码”编辑框中输入条码内容；1.2.10如需进行样本空白测试,可打勾选中“样本空白”；1.2.11点击申请,确认操作；1.2.12申请测试完成及在相应样本位放置对应样本后,在操作软件主界面中点击按钮,弹出“测试选择”对话框,选择开始测试条件;2急诊样本申请；2.1快捷急诊功能；2.1.1在固定位置放置样本,点击；仪器会自动执行急诊操作;2.2一般急诊申请；2.2.1如上常规样本申请时点击样本,输入各项目参数,打勾选中“急诊”；仪器默认样本位置为E1-E10；2.2.2申请测试完成及在相应样本位放置对应样本后,在操作软件主界面中点击按钮,弹出“测试选择”对话框,选择开始测试条件;3测试过程如需添加试剂或清洗液,可点击按钮,操作完成后点击继续测试;4测试过程如需停止测试,可点击按钮,则所有测试作废；4.1继续：点击此按钮,停止当前测试;4.2取消点击此按钮,继续测试;5复查标本测定5.1手工重测5.1.1在主界面点击样本→当前结果→重测;5.1.2在状态界面下点击状态→样本盘状态,选择需重测样本,点击重新测试；5.2自动重测5.2.1在设置界面系统设置下设置自动重测条件,在测试过程中如符合选中条件,仪器会进行自动重测功能；6病人信息录入6.1在主界面下点击样本→当前结果,选择按按样本观察,单击下方“样本信息”,输入样本信息；6.2在主界面下点击样本→样本申请,在样本申请列表中单击选中需输入信息的样本,再点击下方的“详细信息”,输入样本信息;6.3在主界面下点击样本→历史结果,查询结果并选中后点击下方的“样本信息”,输入样本信息；7结果查询；7.1当天结果查询7.1.1在主界面下点击样本→当前结果,选择按项目观察或按样本观察,察看当天测试结果；7.1.2可选择打印或传输结果；7.2历史结果查询7.2.1在主界面下点击样本→历史结果,选择按项目观察或按样本观察,点击查询,弹出结果查询条件对话框；7.2.2在对话框中输入查询条件,点击查询；可察查符合条件的测试历史测试结果；7.2.3打勾选中后可选择打印可传输结果；8结果打印8.1打印设置；在主界面下点击设置→打印设置,进行打印设置页面,在左侧“报告类型”栏中选择需打印类型,在页面中间“报告模板”中单击选中所需报告模板,在模析属性栏可设置打印格式,在“打印设置”点击选中打印时机；在右侧“项目列表”可设置打印结果时项目的排列顺序,设置方法同测试顺序设置;8.2选择按项目观察或按样本观察,察看当天测试结果；选中需打印内容可选择打印或传输结果；8.3选择按项目观察或按样本观察,点击查询,弹出结果查询条件对话框；在对话框中输入查询条件,测试历史测试结果；选中所需打印内容后可选择打印或传输结果；七、BS-400全自动生化分析仪标准操作规程维护1每日维护1.1测试前检查样本/试剂注射器是否漏液及注射器推注杆端有无附着物；1.2观察样本、试剂针内壁流出的水流是否连续,水流方向是否与样本针一致,以及外壁水流是否连续,水量是否正常；试剂样本搅拌杆旋转是否正常,搅拌杆清洗池出水是否正常;1.3观察各压力表是否在绿色标线之内；1.4检查蒸馏水、去离子水是否足够、废液管道有否堵塞,废液桶是否清空；1.5检查ISE模块1.5.1清洗；弹出确认对话框;选择“继续”开始执行清洗维护操作;1.5.2弹出确认对话框;选择“继续”开始执行泵定标维护操作;2每周维护2.1用蘸有酸性或碱性清洗液或酒精的纱布,轻轻地擦拭样本针、试剂针、搅拌杆的外表,尤其注意擦拭针尖,直至针表面光洁,无粘污;清洗样本针、试剂针及搅拌杆；2.2用蘸有去离子水的纱布轻轻擦拭条码扫描玻璃窗；2.3用清水冲洗样本盘,并用纱布擦干；2.4用清水冲洗试剂盘,并用纱布擦干；2.5用干净纱布擦拭分析部面板;必要时,可用纱布蘸少许清水或消毒剂进行擦拭;2.6强化清洗反应杯；在试剂盘的指定清洗剂位置放置60ml清洗剂1mol的盐酸溶液或者%的NaOH溶液,两种溶液交叉使用,一周使用一种,弹出确认对话框;选择“继续”开始执行泵定标维护操作;2.7弹出确认对话框;选择“继续”开始执行填充浓缩清洗剂操作;等待生化仪主机释放完毕压力后,操作软件弹出“填充浓缩清洗剂”对话框,添加浓缩清洗液后按“确认”完成操作;3每月维护3.1用干净棉签清洗样本针、试剂针及搅拌杆清洗池；3.2用干净软沙布清洗样本针、试剂针及搅拌杆驱动轴；3.3检查擦拭头是否与反应杯杯口对齐,擦拭头下断面是否与其它清洗针针尖平齐,必要时对擦拭头进行调整;3.4检查液路抽屉组件及各接头是否漏水;4每三个月维护4.1清洗防尘网；5每六个月维护5.1更换光源灯；5.2更换去离子水滤器；。
(完整版)生化池操作规程
生化系统运行操作规程1、生化系统的启动，开启厌氧池、缺氧池三台推流式搅拌机，开启风机给好氧池曝气，调节风管上四个阀门的开度，使泥水混合物波动平稳、均匀，开启好氧池回流泵两台（两用一备），回流比为200%。
2、调节池液位大于1.8米时开启一台提升泵（一用一备），开启辐流式沉淀池刮泥搅拌机，开启集泥池污泥回流泵一台（一用一备），好氧池控制平均溶解氧在2-4mg/L（好氧池末端溶解氧测试值往往在7 mg/L左右）。
调节池液位小于0.8米时停止提升泵。
3、每个班对现场仪表测试数据记录一次，COD、氨氮、余氯、浊度、溶解氧、好氧池污泥沉降比、PH、温度。
4、当污泥沉降比大于20%时，应开启集泥池排泥泵排泥20分钟。
5、当出水COD偏高时，a、降低生化系统负荷，即降低进水量，b、观察幅流式沉淀池上清液是否有大量悬浮污泥，若有，增大PAC 的加药量，直至大量悬浮污泥被絮凝沉淀，c、化验进水指标COD、PH、温度，和平常值进行比较，判断是否有异常污水进入系统、寻找污水来源及水质情况，若COD偏高是因为无毒物质存在，可以进入系统，但必须控制进水量，若为有毒物质，则不能进入生化系统；PH高向调节池加酸（如HCL）,PH低向调节池加碱（NaOH）;温度偏高可用稀释的方法降低温度。
6、出水氨氮偏高时，a、好氧池和缺氧池酸碱度不平衡，可以加酸碱进行调节；b、温度过高引起污泥失活，降低温度；c、进水氨氮突然偏高，控制系统进水量；d、好氧池和缺氧池硝化细菌和反硝化细菌所需碳原不足，可向这两个池子中适当加入白糖或葡萄糖。
7、余氯的高低由加入二氧化氯的量来调节(0.5mg/L左右)。
8、出水浊度高主要由幅流式沉淀池和过滤器处理效果不佳引起，a、幅流式沉淀池中可以适当加大PAC投加量（计量泵的冲程应由小往大调节，每次以10%的幅度为好）; b、过滤器进行一次充分反洗，反洗时间延长到20分钟，PAM的投加量适当调大（每次以10%的幅度为好）。
污水生化处理系统操作规程
1.范围适用于车间的废水生化处理系统。
2.目的提供必需的资讯给操作人员，确保其安全有效的操作废水生化处理系统，使本系统的运作符合法律、法规及处理要求。
3.引用文件无4.术语和定义无5.工作职责5.1 生产经理：负责本文件的实施，提供必须的培训、方法给相关人员，并确保本文件得到持续改进和完善。
5.2 车间主任：负责外部废液进场后各岗位协调安排、现场监督以及消防环保措施落实。
5.3 车间操作工：负责引导外部槽罐车停放以及卸料作业、现场卫生。
6.工作内容6.1 工艺描述6.1.1 本工艺采用水解、缺氧、好氧法对前处理后的污水和生活污水进行生物处理，以降低污水中的氨氮、COD cr、BOD5含量。
6.1.2 调节池内的污水经污水提升泵送入水解酸化池，污水经酸化后，将大分子有机物降解为小分子有机物流入缺氧池，在兼氧菌和厌氧菌的作用下进一步将大分子、不溶性有机物得到分解，缺氧池出水自流入好氧池，在好氧菌的作用下进一步分解有机物，好池的出水根据分析结果确定是否需要进行中水处理。
6.1.3 水解酸化池内设弹性填料，厌氧微生物固着或者黏附在池内的填料上，形成一层以生物细胞为主的生物膜，保证生物膜与废水的良好接触。
6.1.4 好氧池内生化污泥来净化有机物，采用人工曝气供氧，微生物以混合的形式与废水充分接触，这是一种很稳定的好氧生物处理方法。
6.1.5 好氧池曝气所需的空气由罗茨风机提供，采用曝气管为曝气系统。
6.2 主要设备参数6.2.16.2.26.2.36.2.46.2.56.2.66.2.76.2.86.36.3.1 进料控制指标：6.3.2 排放控制指标:经过本系统处理的废液其最高排放控制控制指标见下表。
6.4 操作步骤6.4.1 操作计划废水生化处理的操作过程、废料数量或加药量根据当天的《车间操作指引表》确定，《车间操作指引表》由车间主任制订并提供给操作员。
6.4.2系统的启动前检查6.4.2.1确认需要使用的设备、仪表完好。
生化系统操作规程
生化系统操作规程安全操作规程1.进入生化区的人员禁止抽烟，携带火种，易燃易爆物品。
严禁无证作业。
2.外来人员一概严禁进入生产区，如有特殊任务，经公司有关领导签字同意后，方可入内。
3.厌氧罐顶部的水封每班检查一次，当水封水柱超过20mm时，要及时排掉水柱内的余水。
4.生化去内的盐酸罐，液碱罐，次钠罐和输送管道每班巡检3次以上，发觉泄漏要及时汇报处置。
5.盐酸，液碱，次钠在投加上前，必然要按要求佩带劳保用品。
6.若发觉盐酸，液碱，次钠泄漏，要迅速切断泄漏源，同时及时汇报处置。
不小心溅到皮肤上上或眼睛里，要迅用大量的水清洗，然后就医。
7.厌氧发酵罐检修时，要先放空消化液，然后清洗通风，进入罐内必需戴防毒面罩，系安全带，保险绳一端固定在罐外，安排两人以上监护，每次进罐作业时刻不得超过一小时。
8.发生中毒，应当即将中毒者移至新鲜空气流通处，并当即通知医护人员救护处置。
9.在生化区严格执行下罐，下池作业制度，按有关规定填写各类作业票证，通过主管安全领导签字后方可进入作业，严禁无票作业，避免安全事故的发生。
10.对全车间人员进行必要的安全知识培训，令人人知道盐酸，次氯酸钠，液碱的性质特征，预防常识和中毒接触后的抢救办法等。
11.生化区所有污水池栏杆，发酵罐栏杆必需安全牢靠，按期进行检查，维修，防腐。
12.按期对生化区的大型设备保养，检修；对所有运行设备增强巡检，避免安全事故的发生。
13.对所有设备进行检修之前，必需第一断开电源，同时对所属部位挂警示牌；严禁对运转设备进行检修，避免人身事故的发生。
14.车间每礼拜要对所有运转设备进行一次大检查，对发觉存在安全隐患的部位，限期及时整改。
15.雷雨天气，严禁上罐作业。
16.车间要对员工进行每一个月一次的安全培训。
工艺操作规程工艺流程总述三聚氯氰车间生产所产生的解析釜废水，第一通过预处置工段，预处置后的废水输送到应急池，把PH调到7-8，然后打入零价铁脱氯池进行氧化还原反映，使部份难降解环状和长链有机物分解生成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。
生化仪器的使用流程
生化仪器的使用流程1. 准备工作•检查生化仪器是否正常运行。
•开启仪器电源，并将仪器连接至电源插座。
•将仪器连接至电脑，确保电脑与仪器之间的通信正常。
•检查试剂和耗材的数量和质量，确保充足且无损坏。
2. 样品准备•备齐需要测试的样品，确保样品标识清晰且与测试项目对应。
•根据测试项目的要求，将样品按照要求进行处理和稀释。
•将样品分装至标签清晰的离心管或试管中，并确保管盖密封良好。
3. 仪器设置•打开生化仪器的操作界面，登录仪器系统。
•选择所需的测试项目，配置测试参数。
•设置样品编号和测试方法。
•根据需要，选择项目的优先级和运行模式。
4. 样品载入•按照仪器的载样规则，将样品离心管或试管按规定顺序放入样品托盘。
•确保样品顺序的正确性，避免混淆和错位。
•关闭样品托盘的盖子，并确保托盘固定在仪器上。
5. 启动测试•根据仪器界面的指导，点击“开始”或类似的按钮启动测试。
•仪器会自动进行样品分析和数据处理。
•在测试过程中，可以通过监控仪器界面实时了解样品测试进度和数据结果。
6. 数据分析•在测试完成后，生化仪器会生成测试报告和相关数据。
•导出数据至电脑或打印出报告。
•使用相关分析软件对数据进行处理和分析。
•根据分析结果，可以做出相应的结论和决策。
7. 仪器维护•测试结束后，及时清洗样品托盘和仪器的相关部位。
•检查并更换耗材和试剂，确保仪器的充足运行。
•定期做好日常保养和维护，保证仪器的长期稳定运行。
•遇到故障或异常情况，及时联系仪器供应商或维修人员处理。
8. 安全注意事项•操作过程中需佩戴个人防护用品，如实验手套、防护眼镜等。
•注意生化试剂的储存和处理，避免误食或直接接触皮肤。
•使用仪器时，注意周围环境的通风和安全性。
•不得私自改动仪器的设置和参数，以免影响测试结果和仪器稳定性。
以上是生化仪器的使用流程，希望对您有所帮助。
在使用仪器前，请仔细阅读仪器操作手册，并遵循相关的操作规程和安全要求。
生化操作规程
操作规程临床化学检验目录一.葡萄糖测定二.总胆固醇测定三.甘油三酯测定四. 尿素测定五. 肌酐测定六. 高密度脂蛋白胆固醇测定七. 低密度脂蛋白胆固醇测定八．载脂蛋白A1测定九. 载脂蛋白B测定十．尿酸测定十一. 总胆红素测定十二. 间接胆红素测定十三. 总蛋白测定十四. 白蛋白测定十五．丙氨酸氨基转移酶测定十六. 天门冬氨酸氨基转移酶测定十七. 血清γ-谷氨酰转移酶测定十八. 碱性磷酸酶测定十九. 肌酸激酶测定二十. 乳酸脱氢酶测定二十一. 肌酸激酶同工酶测定二十二.胆碱酯酶测定二十三. α-L-岩藻糖苷酶测定二十四. 脂蛋白a测定二十五. 总胆汁酸测定二十六. α-淀粉酶测定二十七. 电解质(k\na\cl）测定总则为了使检验工作的顺利进行, 在任何时候，都能使各检验人员按照规定的操作程序准确进行检验，报告可靠结果。
保证临床医务人员和患者能快速得到准确、可靠的报告，制定本操作规程，依据是上海市临床检验中心有关规定和国家卫生部主编的《全国临床检验操作规程》（第二版），以及上海市卫生局和医学会主编的《实验室诊断与基础治疗常规》。
主要内容包括：1、项目名称、检验方法；2、方法学原理；3、试剂品牌、包装规格、内含物；4、仪器品牌、型号、主要参数；5、操作步骤；6、质控品使用方法、使用水平和频率、质控规则;7、操作性能概要；8、校准程序9、参考范围；10、临床意义；11、病人准备、标本要求；注意事项；12、参考文献；13、编写者和日期；14、科主任签字认可；一葡萄糖测定(一)项目名称：葡萄糖测定Glucose. 简写：GLU.检验方法：已糖激酶法(二)方法学原理：B-D-Glucose + O2+H2O2—GOD—→葡萄糖酸+ H2O24-氨基安替比林+色原+ H2O2—过氧化物酶→红色色素+ (三)试剂品牌，包装规格，内含物：品牌聚创科技代号包装规格R1：40ml*6R2：10ml*6 主要内含物磷酸盐缓冲液、葡萄糖氧化酶、4-氨基安替比林、色原、氯化镁、过氧化物酶(四)仪器品牌，型号：科华卓越450自动生化分析仪。
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生化系统操作规程安全操作规程1.进入生化区的人员禁止吸烟，携带火种，易燃易爆物品。
严禁无证作业。
2.外来人员一律严禁进入生产区，若有特殊任务，经公司有关领导签字同意后，方可入内。
3.厌氧罐顶部的水封每班检查一次，当水封水柱超过20mm时，要及时排掉水柱内的余水。
4.生化去内的盐酸罐，液碱罐，次钠罐以及输送管道每班巡检3次以上，发现泄漏要及时汇报处理。
5.盐酸，液碱，次钠在投加之前，一定要按要求佩戴劳保用品。
6.若发现盐酸，液碱，次钠泄漏，要迅速切断泄漏源，同时及时汇报处理。
不小心溅到皮肤上上或眼睛里，要迅用大量的水清洗，然后就医。
7.厌氧发酵罐检修时，要先放空消化液，然后清洗通风，进入罐内必须戴防毒面罩，系安全带，保险绳一端固定在罐外，安排两人以上监护，每次进罐作业时间不得超过一小时。
8.发生中毒，应立即将中毒者移至新鲜空气流通处，并立即通知医护人员救护处理。
9.在生化区严格执行下罐，下池作业制度，按有关规定填写各种作业票证，经过主管安全领导签字后方可进入作业，严禁无票作业，避免安全事故的发生。
10.对全车间人员进行必要的安全知识培训，使人人懂得盐酸，次氯酸钠，液碱的性质特征，预防常识和中毒接触后的抢救措施等。
11.生化区所有污水池栏杆，发酵罐栏杆必须安全牢靠，定期进行检查，维修，防腐。
12.定期对生化区的大型设备保养，检修；对所有运行设备加强巡检，防止安全事故的发生。
13.对所有设备进行检修之前，必须首先断开电源，同时对所属部位挂警示牌；严禁对运转设备进行检修，防止人身事故的发生。
14.车间每星期要对所有运转设备进行一次大检查，对发现存在安全隐患的部位，限期及时整改。
15.雷雨天气，严禁上罐作业。
16.车间要对员工进行每月一次的安全培训。
工艺操作规程工艺流程总述三聚氯氰车间生产所产生的解析釜废水，首先经过预处理工段，预处理后的废水输送到应急池，把PH调到7-8，然后打入零价铁脱氯池进行氧化还原反应，使部分难降解环状和长链有机物分解生成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。
可以脱除一定数量的余氯；为生化系统的水解，酸化奠定基础。
废水经过脱氯反应后，再次在曝气均化池内接受自然复氧促进氧化反应。
再次去除一定量的余氯，为生物处理创造有利条件。
曝气均化池的出水自然溢流到计量池，在计量池需把废水PH调到9-9.5，然后有加压泵经过加压后进入厌氧发酵罐，进行生化处理。
生化处理时整个系统的中心，本系统采用UBF-BAF组合工艺处理。
废水中有机物在降解去除后，最终达标排放。
系统产生的多余污泥经板框压滤机压滤后外运填埋或焚烧处理。
工艺规程1.UBF工艺指标控制：TO C：400-700mg/l；NH3-H：25-60mg/l;CN-:≤5mg/l;NaCl:12.5-13.5%;pH:8-9;ClO-:≤20mg/l;T:35-38℃2.UBF操作规程a.利用厌氧加压泵把计量池的废水输送入厌氧罐，流量根据具体情况而定，一般在5-25m3/h的范围；b.每天检测一次UBF罐的各项指标；c.每个工艺单元的采样点，采样方法一定要按照要求去做；d.每隔一段时间按做一次微生物镜检，根据微生物的活性和菌群特性，便于对工艺进行动态调整；e.温度是影响微生物生存及微生物化学最重要的因素之一，所以要严格控制UBF温度在35-38℃之间，超出此范围要及时进行调整。
f.当厌氧罐内营养比例失调时，根据情况可投加甲酸钠，尿素，磷酸二氢钾予以调整，但必须保证罐内COD:N:P=300：5：1；g.观察厌氧罐顶部的汽水分离罐，保持水封液位在15-18cm，严禁超出此范围，以免漏气或出气不畅而造成安全事故；h.有机物主要抑制产乙酸和产甲烷细菌的活动，由毒有害物质（如氰化物，有效氯）是使反应器失效的最普通及最主要的因素，所以必须严格控制厌氧罐进水的各项指标。
i.嗜盐菌在消化过程中，水解酸化阶段可在兼氧条件下完成；而在产甲烷阶段，在高盐环境下不太明显；一般厌氧罐内DO≤0.1mg/l;j.混合搅拌使污水和有嗜盐菌膜的载体在中部，下部分流化反应区中进行循环，使厌氧罐内的废水达到流化状态，从而加速废水中有机物的分解，酸化，吸附，分解过程。
在实际运行过程中，必须合理安排搅拌时间。
防止嗜盐微生物过度流失。
k.在厌氧发酵过程中，若出现酸化现象，必须立即减少进料量或停止进料，避免进一步恶化。
同时要把污泥池或MBR池的污泥及时回流到UBF厌氧罐。
l.在UBF厌氧罐内维持一定的碱度使微生物由一定的抗冲击能力，但是如果过高，对微生物有一定的抑制作用。
一般要求PH在8.5-9.0之间。
3.BAF工艺指标控制TOC：200-500mg/l;NH3-H:≤20mg/l;CN-:≤2mg/l;NaCl:12.5-13.5%;ClO-:≤5mg/l;DO:3-8mg/l;pH:8.0-8.3;T:25-28℃4.BAF操作规程i.BAF池进水之前首先检查进水的两个阀门开度是否均匀，和池子相连接的阀门（包括反冲洗气阀，水阀）的开关情况，严禁串料，漫料；ii.BAF进水之前首先要了解池内各项指标的检测情况及风机运行情况；iii.要经常对BAF池进行巡检，从池子中水的颜色，气味，污泥絮凝状态等做出直观判断；iv.正常曝气池内污泥应该是黄褐色，有一定的土腥味。
运行正常的曝气池内可以看到一定模糊不清的絮凝体；v.每隔一段时间做一次细菌菌落计数，对池内微生物的活性和数量做一次全面的记录；vi.保证曝气池内DO：3-8mg/l，可以通过调节个池内的进气阀来控制曝气量；vii.控制曝气池温度在25-28℃，以保证活性污泥处于良好的生存环境；viii.确保pH值在8.0-9.0之间，超出此范围可以投加酸或碱调节；ix.微生物，营养源，溶解氧称为曝气池的三要素，一定要保证三者之间的平衡；x.投加营养源时，一定要保证曝气池内BOD5:N:P=100：5：1的比例投加；xi.污泥培养初期，由于污泥尚未大量形成，废水的盐度高导致产生的污泥处于离散状态，因此曝气量一定不能太大，否则，污泥絮体不易形成，不易形成初期挂膜；xii.活性污泥初步形成后，每隔一段时间要进行生物相观察，根据观察结果对污泥培养状态进行评估，并动态调控工艺操作；xiii.在曝气生物滤池的运行中，反冲洗时维持曝气生物滤池功能的关键5.高盐废水排放标准TOC：≤20mg/l;NH3-N:≤15mg/l;总CN-:0.5mg/l;Cl-:≤89235mg/l;ClO-:≤4659mg/l;pH:6.0-9.06.生活污水排放标准COD:≤500mg/l;SS:≤400mg/l;NH3-N:≤45mg/l;pH:6.0-9.0生化工段次钠氧化操作规程生化系统在驯化期间，对进入生化工段的废水采用次氯酸钠进行氧化还原反应，使之达标。
预处理过来的废水先打入1#清水池，2#清水池，2#应急池暂存，达到一定量后开始进行处理，处理的时候一定要按照操作要求严格进行操作：1.废水处理前先取样测TOC，ClO-。
2.根据分析结果投加盐酸调节PH，投加完毕后持续曝气15-20分钟。
3.待搅拌均匀PH值稳定后，开始投加次钠，严禁过快投加，次钠投加完毕后持续曝气1-2个小时。
PH保持在7以下。
4.取样测TOC，ClO-.由于次钠为强氧化剂，能跟废水中多种物质（包括TOC）发生氧化还原反应，因此根据公式计算出的次钠投加量不一定能使得TOC降到预期值时，需要进行二次次钠氧化，二次次钠氧化操作同上。
注意事项：a．在整个处理过程中要时刻注意现场有无气味；b．在整个处理过程中时刻注意喷淋塔的PH值，小于12.1立即更换液碱；c．根据情况调节曝气量，次钠投加量较多时注意控制曝气量，尽量避免出现刺鼻气味。
d．投加盐酸和次钠时要缓慢投加；e．液位达到3.5m时停止进水，开始处理；f．TOC在20-35的范围时，没有必要再进行次钠氧化处理，加入清水稀释处理；g．TOC在20-50的范围，ClO-大于2000mg/l时，将PH调到5-6.5，持续曝气；h．TOC在50-100范围时，先调节PH至2-3，再投加次钠；i．TOC在100-300范围时，先调节PH至1-2，再投加次钠；TOC大于300时，由于现场设备不适于做强次钠氧化处理，会产生大量刺鼻气味，应先加清水稀释，再进行处理。
设备操作规程一. 离心泵的操作（1）.启动前的准备1. 用手拨动联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活，泵机油位指示应达到开机要求，泵轴冷却水应开启，并见到出口出水为止；2. 打开进口阀门，关闭出口阀门，打开排空阀排除泵内空气，使泵腔充满液体；3. 用手动盘动泵机以使润滑液进入机械密封端面；4. 点动电机，确定转向是否正确（观察泵体上的箭头指示方向）若不正确应通知值班电工调整电机进线使之达到要求的转动方向；（2）.启动与运行1．全开进口阀门，关闭出口道阀门；2. 启动泵机，当泵机达到正常转速后，再逐渐打开管道上的阀门，并调节所需要的工况要求；3. 注意观察仪表读数，电机温升情况，泵轴渐升情况；4. 检查轴封漏油情况，若发现异常情况，应及时汇报处理；（3）停机1. 逐渐关闭出口道上的阀门，然后切断电源；2. 关闭进口阀门；3. 最后关闭冷却水，若长期停泵应将泵机拆卸清洗。
二．罗茨鼓风机的操作见（罗茨鼓风机的维护保养事项）。