启闭机与机电设备的维修保养
船闸液压启闭机日常维护及常见故障处理
船闸液压启闭机日常维护及常见故障处理船闸液压启闭机是船闸重要的机电设备，它负责控制船闸闸门的开启和关闭，确保船舶能够安全通过船闸。
为了保证船闸液压启闭机的正常运行，需要进行日常维护和及时的故障处理。
本文将为大家介绍船闸液压启闭机的日常维护和常见故障处理。
一、日常维护1. 定期清洁：船闸液压启闭机在使用中会受到污物和灰尘的影响，因此需要定期清洁。
清洁时要注意使用柔软的布或刷子，避免使用硬物刮伤液压启闭机的表面。
2. 润滑维护：液压启闭机的各部件需要定期进行润滑维护，以减少磨损和摩擦，延长机器的使用寿命。
在润滑时要选择适当的润滑油，不得过量或不足，以保证机器正常运转。
3. 检查电气系统：定期检查液压启闭机的电气系统，确保连接线路不松动，开关、保险丝等电器元件正常工作。
4. 检查液压系统：定期检查液压启闭机的液压系统，确保油液清洁，油位适当，密封件完好，防止油液泄漏和进水。
5. 注意防腐蚀：液压启闭机常常处于潮湿的环境中，容易受到腐蚀，因此需要注意防腐蚀措施，定期检查并处理可能出现的腐蚀现象。
以上就是船闸液压启闭机的日常维护方法，通过定期维护，可以确保船闸液压启闭机的正常运行，延长设备的使用寿命。
二、常见故障处理1. 液压启闭机启动慢或无法启动：这种情况通常是由于液压系统中的油液问题造成的，可能是油液渗漏、油液气泡较多、油液污染等。
解决方法是检查并清洁油液、排除气泡、检查密封件是否松动等。
2. 液压启闭机运行时噪音大：运行时出现噪音可能是由于部件磨损、润滑不足、零部件松动等问题引起的。
解决方法是检查并更换磨损零件、进行润滑维护、紧固零部件等。
3. 液压启闭机运行不稳定：运行时出现不稳定可能是由于液压系统压力不稳、电气系统故障、控制阀故障等引起的。
解决方法是调节液压系统压力、检查并维修电气系统、检查控制阀是否故障等。
2024年机电设备运行、维修保养制度
2024年机电设备运行、维修保养制度一、背景和目标随着科技的发展和工业化的进程，机电设备在工业生产和日常生活中扮演着越来越重要的角色。
机电设备的正常运行、维修保养对于保障生产安全和提高生产效率具有关键性的作用。
因此，建立一个完善的机电设备运行、维修保养制度，成为企业保障机电设备安全运行的重要举措。
本制度的目标是确保机电设备的正常运行，及时进行维修保养，减少设备故障和事故发生，提高生产效率和生产质量。
二、机电设备运行管理1. 设备运行记录：对每台机电设备建立设备运行记录，记录设备的运行时间、运行状态、运行参数等，定期进行汇总和分析。
运行记录由设备操作人员负责填写，并上报到设备管理部门。
2. 设备运行检查：设备操作人员每天对设备运行状态进行检查，包括设备的运行声音、震动、温度、润滑情况等。
发现异常情况及时上报设备管理部门，并停机进行维修保养。
3. 设备维修保养：设备管理部门根据设备运行记录和运行检查情况，制定维修保养计划，定期对机电设备进行维修保养。
维修保养包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换，以及设备零部件的更换等。
4. 设备更新换代：设备管理部门定期评估和更新设备更新换代方案，确保设备技术水平的与时俱进，提高设备的生产效率和质量。
三、设备维修管理1. 维修申报：设备操作人员发现设备故障时，必须立即上报到设备管理部门，并详细描述故障现象和发生的时间。
2. 维修响应：设备管理部门收到设备故障申报后，立即安排专业的维修人员前往现场进行维修。
维修人员应及时到达现场，并尽快排除故障。
3. 维修记录：维修人员在维修过程中应详细记录维修情况，包括故障现象、维修方法和维修材料的使用等。
维修记录由维修人员和设备操作人员签字确认后，存档备查。
4. 故障分析：设备管理部门对设备的故障进行分析，并采取相应的措施，防止同类故障再次发生。
四、设备保养管理1. 保养计划：设备管理部门根据设备运行情况和维修记录，制定保养计划。
闸门启闭设备养护维修操作制度范本
闸门启闭设备养护维修操作制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了规范闸门启闭设备的养护维修工作，确保设备的正常运行，保障工作人员的安全，适用于所有使用闸门启闭设备的部门和岗位。
二、术语与定义1. 闸门启闭设备：指用于控制水流或水位的设备，包括闸门、启闭机、液压系统以及与之相关的附件和设施。
2. 养护：指对闸门启闭设备进行定期维护和保养的工作。
3. 维修：指对闸门启闭设备进行故障排除和修复工作。
三、责任与职责1. 设备管理员负责制定养护维修计划，并组织实施和监督养护维修工作。
2. 操作人员负责按照操作规程正确操作设备，并及时上报设备异常情况。
3. 维修人员负责按照维修流程进行设备维修工作，并做好维修记录。
4. 监督部门负责对养护维修工作进行监督和检查，提出改进建议。
四、养护管理1. 养护周期：设备管理员应根据设备的特点和实际使用情况制定养护周期，一般为每季度或每半年进行一次养护。
2. 养护内容：养护包括设备清洁、润滑、紧固件检查、防腐蚀处理等工作，具体养护内容详见养护操作指南。
3. 养护记录：设备管理员应建立养护记录档案，每次养护后将养护情况记录在册，并及时通知相关部门和人员。
五、维修管理1. 维修申请：操作人员在发现设备故障或异常情况时，应立即上报维修人员，并填写维修申请单。
2. 维修流程：维修人员按照维修流程进行设备维修工作，包括故障排查、维修方案确定、维修操作、测试验证等步骤。
3. 维修记录：维修人员应在维修过程中做好记录，包括维修日期、维修内容、材料消耗等信息，并及时归档。
六、安全管理1. 操作人员应进行必要的安全培训，熟悉设备的安全操作规程，并严格按照规程操作设备。
2. 维修人员应戴好个人防护装备，遵守安全操作规程，并确保维修现场安全。
3. 设备管理员应定期组织安全检查，消除安全隐患，并关注设备的安全保护和报警系统是否正常运行。
七、质量管理1. 养护和维修工作应符合相关的标准和规范，确保设备的质量和性能。
机电设备运行、维修保养制度
机电设备运行、维修保养制度一、引言在现代生产中，机电设备是各个行业中必不可少的重要工具，其正常运行和维护保养对于保障生产顺利进行具有重要意义。
为了确保机电设备的安全运行以及延长其使用寿命，制定一套完善的机电设备运行、维修保养制度势在必行。
二、机电设备运行制度1. 设备使用前的检查与准备在使用机电设备之前，操作人员应进行设备检查与准备工作，包括检查设备的外观是否完好，电源是否接通，润滑油是否充足等。
只有确保设备的正常运行状态，才能投入使用。
2. 设备运行时的操作规范操作人员在设备运行时应遵循相关的操作规范，包括合理操作设备、按照设备说明书进行操作、不得乱动设备上的控制开关等。
同时，对于操作中出现的异常情况，操作人员应立即停止设备并上报相关部门处理。
3. 设备运行记录与统计对于机电设备的运行情况，应进行记录与统计，包括设备的开机时间、运行时间、故障次数等。
这样可以及时发现设备的问题，并根据统计数据来制定更加合理的设备运行方案。
三、机电设备维修保养制度1. 定期巡检和维护保养计划制定定期巡检和维护保养计划是保障机电设备正常运行的重要措施。
根据设备的使用寿命和工作强度，制定相应的巡检和维护保养时间表，并按计划进行巡检和维护保养工作。
2. 维护保养项目和标准针对不同的机电设备，制定相应的维护保养项目和标准。
包括设备润滑、清洁、紧固等工作，以及更换易损件、检修电气设备等工作。
保障设备在长时间运行中能够保持良好的工作状态。
3. 设备故障处理流程在机电设备出现故障时，应有明确的处理流程。
包括设备故障报告、设备维修申请、设备维修排期等。
同时，还应建立设备故障解决的评审与总结机制，以便于在今后的维修工作中能够更好地预防和排查故障。
四、机电设备运行、维修保养的监督与评估1. 监督责任的明确明确机电设备运行、维修保养的监督责任，包括设备使用部门的责任、维修保养人员的责任以及管理部门的责任等。
只有明确责任，才能保证机电设备的正常运行。
水闸工程中启闭机与机电设备的维修保养
一
１０ ５一
中国新技术新产 品
热 、压 力异 常等 各种 故障 ，影 响设备 正常 使 几 项 工 作 ： 用， 严重 时会 酿成 事故 。 因此应 经常对 使用 的 ａ对 内外彻 底清 扫 、 洗 、 、 擦 疏通 ； 机 电设备 加 以检查 、 养和 凋正 ， 保 随时 改善 设 ｂ 检查 运动 部件 运转 是 否灵活 及其磨 损 、 备 的技 术状 态 ， 患于未 然 。 防 情况 ： ２ 机 电设 备维 修保养 的方式 ＿ ２ ｃ 调 正配合 间 隙 ； 、 机 电设 备维修 保 养的 主要方 式有 ： 洁 、 清 ｄ 检 查 安全装 置 ： 、 紧固、 滑 、 正 、 润 调 防腐 、 冻 及 外 观 表 面 检 防 ｅ检 查 润滑 油系 统油路 和 油过 滤器 是否 、 防为主 ” 的原则 ， 必须 做到 “ 常维 护 ， 时 维 查 ；对 长期 运行 的设 备要 巡视 检查 、定期 切 堵塞 ； 经 随 修 ， 于修 ， 重于抢 ” 养重 修 。 换 、 流使用 ， 轮 进行 强制保 养 。 ｆ清 洁油箱 、 、 检查 油位 指示器 ， 换油 ： 清洁： 大气 中的灰 尘进 入设 备 内 ， 会加 快 １ ． 闭机 维修保养 的作 用 １启 检 查 电气 线路 和 自动控 制元 器件 的动 经 常对启 闭机进 行必 要 的维护 作业 可 以 设 备 的磨损 和局 部 的堵塞 ，还会 造成 润 滑剂 作是 否正 常 。 减 少磨损 ， 除隐患 和故 障 ， 持设 备始 终 处 的老化 和设 备 的锈蚀 ，导致 设备 的技 术性 能 消 保 ２ 机 电设备 的计 划检修 ． ４ 于 良好 的技术 状况 。 以延 长使 用寿 命 ， 少 运 下降 ， 减 噪声增 加 ， 以机 电设备 的清 洁工作 看 所 根据 机 电设 备 的运行 规律 、检查结 果及 行 费用 ， 确保安 全可靠 地运行 。 似简单 ， 际上是 维护 保养 的一种 主要方 式 。 维修 保养 情况 判 断设 备是 否需要 检修 及检修 实 紧 固 ：机 电设备 运转 达到相 当一 段 时间 周期 ， 以此 编制 检修 计划 ， １ ． 闭机 维修保养 的 主要 内容 ２启 并 对设 备进行 预 防 启闭机维修保养的主要内容包括“ 清洁 、 后 ， 因多次启 停 和运行 时 的振动 ， 螺栓 和 性修 理 。 地脚 紧固 、 整 、 滑” 调 润 八字 作业 。 其他 连 接部 分 的 紧 固件 可能 会 发 生松 动 ， 导 ①计 划检 修 的种 类 ： 小修 、 中修 和大修 三 清 洁是 针对启 闭机 的外 表 、内部 及制 动 致振 动增 大 ，从而使 螺 帽脱落 、连 接 尺寸错 种 。 ａ小修 ： 、 主要是清洗 、 更换和修复少量易 轮圆周面、 电器接点 、 电磁铁吸合接触面和周 位 、设 备 的位 移 以及密封 接触 不严 形成 泄漏 围环境 ， 定期进 行清 洁 。 闭机 房 内外 门窗 一 等故 障 ， 启 因此必 须经 常检查 设 备 的紧 固程度 ， 损 件 ， 作适 当 的调正 ， 固和润滑工 作 ； 并 紧 周清 扫一次 ， 上 的工器 具应 及时 整理 ， 场地 摆 热胀 冷缩 也会 使紧 固件发 生松 动。 ｂ 中修 ： 修 内容 外 ， 备 的主要 零 、 除小 对设 放整齐 。 润滑 ：润 滑是 正确使 用 和维护 机 电 没备 部 件进 行局 部 的修复 和更换 ； 润 品种 、 质量 、 滑 润 紧 固是对 压 力油 系 统 中 的螺 纹 管 接 头 、 的 重要环 节 。 滑油 的型号 、 ｃ大修 ： 设 备进 行局 部或 全部 的解 体 ， 、 对 密封 用压盖 螺栓 等进行 紧 固 ，防止松 动 造成 方 法 、油压 、油温 及加 油量 等都有 严 格 的规 修 复或 更换 磨 损或 腐蚀 的零 部件 ，力求使 设 漏油 ； 基础 、 兰等 各种 定 位 螺栓 、 对 法 高强 螺 定 。要求 做到 “ 五定 ” 即定 人 、 质 、 时 、 ， 定 定 定 备 恢 复到 原有 的技术 特性 ： 定量 ， 并制 定相 应的管 理制度 。 ＠ ｔ ｉ检 修和 维 护保养 的关 系 ：维 护保 ｒｏ 栓 、钢丝绳 压 紧螺栓 和 吊具 联 接螺 栓进 行 紧 点 、 固，如松动 会改 变被联 接零 部 件 的受力 和运 调 正 ：设备零 部件 之 间的相 对位 置及 间 养 为 主 ， 划检 修为辅 。 计 隙 是有其 科学 规定 的 ， 因设 备的振 动 、 松动 等 动情 况 ， 构成事 故隐 患。 并 ③计划检修的实施和验收管理 ： 调整 ： 轴瓦 与轴颈 、 动轴 承 的配合 因素 ， 部件 之 间的相 对 尺寸会 发生 变化 ， ①对 滚 零 容 根据检修计划 ，可以预先安排停机检修 确 统一 间隙、 齿轮啮合的顶、 侧间隙、 制动器闸瓦与 易产生 不正 常 的错位 和碰 撞 ，造成设 备 的磨 的 日期和 时 间 ， 定修 理 的内容 和进度 ， 制动轮之间的松闸间隙调整。②对制动器的 损 、 热 、 声 、 动甚 至损 坏 ， 必须列‘ 发 噪 振 因此 有 组织 检修 的力 量 以及 备 品配件 、修理 材料和 松 闸行 程 、 器 的离合行 程 、 离合 安全 限位 开 关 关 的间隙 、 置进 行调 正 ， 位 再加 以紧 固 。 修理 费用 的 准备 。 外 观表 面 检查 ： 查 内容包 括设 备 的外 检 根据 检修 计划 的实施 情况 和各种 数据资 的限位行 程和 闸 门启 闭位 置指 示行 程进 行 调 整 。 对转 动皮带 、 条等 松动 及弹 簧弹力 大 表 面有 无损 伤 裂痕 ； ③ 链 磨损 是 否在 允 许范 围 内 ： 料 ， 进行 综合 分 析统计 ， 检修 项 目 、 对 内容 、 进 齐 温度 压力 度 、 费用 和各 类定 额进行 检查 。 小 的调 整 。 电流 、 ④ 电压 、 制动力 矩 、 闭机 的 防护 罩等 安全 装置 是否完 整 、 全 ； 启 流量压 力 、 速度 等调整 。 运行 参数是 否正常 ； 是 否超载 和过 热 ； 电机 传 检 修完成 后 应对 检修 质量 和设 备的技 术性 能 断 振动 和噪 声是 进 行严格 的检查 ， 做试运 行 检测和 验 收 ， 并 验 润 滑 ： 启 闭设备 中有 相对 运动 的零 部 动皮 带是 否过 松 、 裂或 脱落 ； 对 否异常 ； 备 密封 面的 泄漏状 况 ； 备 油漆 保 收合格 后 才能投 入使 用 。 设 设 件 ， 需保持 良好 的润滑 。 均 护 是 否脱 落 ， 表 面是 否锈 蚀 ； 备 的 防腐 、 外 设 ３ 结束 语 １ ． 闭机维修 保养 的注意 事项 ３启 水 闸 工程 中启 闭机 和 机电设 备的维修 保 １ ． 护人员 必须 掌握 启 闭机 的结 构 、 保 温层是 否损 坏 。 ． １维 ３ 性能 与维护 方法 ， 并有 一定 的机 械知 识 ， 以确 ２ 机电设 备维修 保养 的实施 ： ＿ ３ 养措施 ，是 确 保水 利机 械 在工程 应用 中能达 机 电设 备 的维 修保 养通 常 分为 日常维 护 到启 闭灵 活 、 制 准确 的基 础 ， 提高 工程质 控 是 保维 护工作 的顺 利进行 。 量 、 长工 程使 用 寿命 的必 要条 件 ， 满足运 延 是 １ ． 维 护前 ，应 对 启 闭 机 进 行全 面检 保 养和定 期 维护保 养 。 ．２ ３ ① 日常 维护 保养 ：要求 运行 人 员对设 备 行工 况 、 分 发挥 工程效 益的前 提 。 充 只有在 日 查 ， 括 润滑 情况 是 否 良好 ， 栓有 无 松 动 ， 包 螺 加 按操 作 规程 进 行 操作 ， 常 的运行 和 维护 中注 重观 察和 分析 ，才能 准 供 电线路 是否通 畅 ， 限位是 否 准确 ， 控制 是 否 进 行 外 观检 查 、 油 ， 定时巡 视并 记录 各运 行参 数 ，随时 注意运 行 确 判断设 备 可能 存在 的 隐患和 危险 ，并采 取 灵敏 。 １ － 闭机维 修时 ， 清除 载荷 。 ． ３启 ３ 必须 中是 否有异 声 、 振动 、 味 、 载等 现象 ， 异 超 做好 有 效的 措施 消 除或 控制 ，从而 才能有 效 的防 设 备及 环境 清洁 。 止在操作和运行 过程 中发生人 身和设备事 ２机电设备的维修保养 保证 水 闸工程 发挥 最大 的工程效益 。 ② 定期 维护 保养 ：对存 在 故障 或安 全隐 故 ， 机 电设备 的维修 保养 应本 着 “ 该修 必修 ， 患 的机 电设 备 ， 划地 定期进 行维 护 保养 。 有计 参 考 文 献 改换 必换 ” 原则 。 的 １ 张 水 主要 是 为了清 除事 故隐 患 ， 少磨 损 ， 长设 ｆ１ 文 渊． 工 启 闭机 维 修 方 式的 选 择 与 实 减 延 ２１机 电设 备维修 保养 的作用 ． 发挥设 备的技 术功 能和 经济特 性 。 保 施 ． ｊ 电 力 机 械 ．Ｏ ｌ ０ — ０ 水 ｝ ０ ２Ｏ 一３ ３ 水 闸工 程 中的机 电设备 在使 用过 程 中会 备寿命 ， 产生 污染 、 松动 、 漏 、 塞 、 损 、 动 、 泄 堵 磨 振 发 养时 需要 对设 备进 行部 分解０ Ｕ ￣Ｉ ｉ ｅ … Ｉ ｗ Ｕ Ｉ
平板闸门及启闭机的维修与保养
浙江省位于东部沿海，处于欧亚大陆与西北太 平洋的过渡地带，是典型的亚热带季风气候，年平 均降雨量在 $%% & # %%% ’’，雨量充沛。全省已建 成小（#）型以上各类水库! (%%多座，累计总库容 超过 !)% 亿 ’ ，装机容量超过 !%% 万 *+。各类水
!
库防洪、灌溉、发电装设了不同型式的闸门，而水 库电站引水发电洞闸门一般都装设平板闸门。这类 闸门、闸门轨道、定位轮以及附属部件水下时间较 长，表面腐蚀生锈发生凹凸不平，再加上止水橡皮 天长日久老化，闸门止水不严，漏水现象严重；而 起吊设备（钢丝蝇等）长期在潮湿的环境下工作发 生锈蚀，电气元件年长老化失修。由于电站缺乏闸 门专业维修人员，闸门安全隐患问题严重，从而影 响水轮发电机组检修及发电厂房的安全。
运行与维护
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平板闸门及启闭机的维修与保养
李忠湖
（浙江同济科技职业学院，浙江 杭州 !""#!"）
摘
要：各类水库防洪、灌溉、发电都装设不同型式的闸门，而发电洞闸门一般都装设平板闸门。这类闸门、闸门轨
道、定位轮以及附属部件在水下时间较长，表面腐蚀生锈严重，再加上止水橡皮天长日久老化，易造成闸门漏水；而起吊 设备（钢丝蝇等）长期在潮湿的环境下工作发生锈蚀，严重影响水轮发电机组检修及厂房安全。针对水电站发电洞平板闸 门工作现状和存在的问题进行详细分析和研究，提出检修闸门的方法和措施。图 ! 幅。 关键词：平板闸门；止水装置；启闭机；维修与保养
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止水装置的维修
闸门止水面与轨道的维修 止水座板及底坎与轨道长期受到水流冲刷，泥
如何保养及操作水闸工程中启闭机与机电设备
眉圈
如何保 养及 操作水 闸工程 中ห้องสมุดไป่ตู้ 闭机 与机 电设备
别要 复查 开 关 是 否 在 合 闸位 置 ，或 有 关 的 接 地 刀 闸未 拉 开 而 使 刀 闸不 能 操 作 ，不 要 违规 强 行 解 除 闭 锁 进 行 刀闸 操 作 ； （ ４）送 电时 先送 上 该设 备 的保 护 电源 和控 制 电源 并 按 母 线 侧 刀闸 一 负荷 侧 刀闸 开 关的 顺 序 依 次操 作 ，停 电时 的 操作 顺 序与此相反 ｝ （ ５）平常 ，电动 刀 闸的 操 作 电源要 拉 开 ，操 作 时 才 合 上 。 ２、带 地 线 （ 刀） 合 闸 地 （ １）核查 清楚 接 地线 （ 刀 ）的位 置 地 和 数量 ； （ ２）合闸 操作 前 检查 接 地线 已全部 拆 除 、地 刀 已 全部 拉 开 ，并 将检 查 内容 作 为 操 作 项 目正确 填 写 在 操 作 票 上 ｔ （ ）在 不 同的 电气连 接部 份 ，其 中一 ３ 个 有接 地 线 （ 刀 ） 地 ，另一 个要 进行 送 电操 作 时 ，这 两 个 电气 连 接部 分在 连 接 处 必 须 断 开 ，并 填 写在 操 作 票 上 ， 如果 原 来 是 断 开 的 ， 则应 确 认 已 断 开 ； （ ４）严 格执 行 操作 票 制度 ，特 别要注 意 执 行 唱 票 、复 诵 、核 对 设 备 等 规 定 。 ３、带 电挂 （ ）地 线 （ 刀 ） 合 地 （ １）在 挂 （ ）地 线 （ 刀）的 导 体 合 地 处 验 明 设备 确 已无 电 压后 ，应 立 即 将检 修 设 备 接 地 ，并 三 相 短 路 ； （ ）验 电及 接 地是 重要 的 操 作项 目， ２ 要 填 写 在 操 作 票上 ； （ ３）无法 验 电的 全封 闭电 气设 备很 容 易 发生 带 电合 地 刀 。选 用 全 封 闭 电 气设 备 时 ， 必须 同时 考 虑防 止 带 电误 合地 刀的 措 施 （ 括技 术措 施 和组 织措 施 ） 包 。已投 产 的 变电站要制订反事故措施并予以实施 ， （ ）地 刀传动 杆 与其 他 刀 闸传 动杆 应 ４ 有 不 同 的 着 色 ，地 刀操 作 把 手 应 加 锁 ； （ ） 电 动 地 刀的 控 制 电 源 平 常 要 拉 ５ 开 ，操 作 时 才 合上 ，控 制 按 钮 的着 色 应 区 别 于 其 他 按 钮 ，地 刀 按 钮 的 名 称 要 写 清 楚； （ ６） 刀闸 的台 架 上 同时装 有 两把 地 刀 的 地 点 是 个 危险 点 ， 当刀 闸 （ 如旁 路 开 关 代 线 路 开 关运 行 时 的 线 路 刀 闸 ）两 侧 一 侧 带 电 另一 侧 不带 电时 ，尤 其是 这样 ，决 不 能 掉 以 轻心 ，为 防 止 搞错 地 刀 ，名 称 牌 应 紧 固 在 地 刀 的 传 动 杆 上 而 不 钉 在 水 泥 柱 上 ｌ （ ７）装 防误 操 作 闭锁 装置 ，并按 规 定 使 用 解 锁钥 匙 ，防 止 强行 解 锁 而 发 生误 操 作。 ４ 、误 （ ）拉 合 开 关 、 刀闸 漏 （ １）正确 填 写 、严 格 审查 操 作票 ， 确 保操作票无误 ； （ ２）一丝 不 苟地 执 行监 护 人唱 票 、操 作人复诵制 度 ； （ ３）调度 员下达操 作命令时要使 用双重 称 号 ，防止 在接 发令 时 ，听错 或发 错命令 ， （ ４）设备 称 号牌 字迹 要 清晰 ，放 置位 置 要 恰 当。 ５、发 生 误 操 作造 成 人 身 事 故 （ ）要按正 确操作 票的 顺（ １ 下转 ８ ４页）
机电设备检查、维修、保养制度范本
机电设备检查、维修、保养制度范本一、目的和范围本制度的目的是确保机电设备的正常运行和安全操作，并延长其使用寿命。
适用范围包括所有机电设备。
二、定义2.1 机电设备：指公司内部所使用的任何电动机械设备，包括但不限于发电机、风机、泵浦、电动工具、空调等设备。
2.2 检查：指对机电设备进行定期或临时的视觉检查、测试和评估，以发现设备存在的问题或潜在风险。
2.3 维修：指对机电设备进行及时的修复和更换配件，以确保设备的正常运行。
2.4 保养：指对机电设备进行预防性维修、清洁和保护，以延长其使用寿命。
三、责任和义务3.1 设备管理部门负责制定和执行机电设备的检查、维修、保养计划，并负责设备的安全性和可靠性。
3.2 使用部门负责按照制定的计划执行机电设备的检查、维修、保养工作，并及时向设备管理部门报告设备的异常情况。
3.3 维修人员必须具备相关专业知识和技能，并按照规定的程序进行设备的维修和更换。
四、检查要求4.1 对于关键设备，必须定期进行全面的检查，包括设备外观、运行状态、电气系统、润滑系统等方面。
4.2 对于非关键设备，可以定期进行简要的检查，重点关注运行状态和异常情况。
4.3 对于临时使用的设备，必须在使用前进行检查，确保设备安全可靠。
4.4 对于异常情况发现的设备，必须立即停止使用，并报告设备管理部门。
五、维修要求5.1 维修人员必须具备相应的技能和资质，并在维修前检查和确认设备的故障原因。
5.2 维修过程中必须按照规定的程序和要求进行，严禁擅自更换部件或修复方法。
5.3 维修完成后，必须进行设备的功能测试和安全确认，并记录维修情况和结果。
六、保养要求6.1 根据设备的不同性质和使用条件，制定相应的保养计划，包括定期清洁、润滑和调整等工作。
6.2 保养过程中必须使用合适的工具和材料，严禁使用不当的维修润滑剂或清洁剂。
6.3 保养完成后，必须记录保养情况和结果，并及时汇报给设备管理部门。
七、计划制定和执行7.1 设备管理部门负责制定机电设备的检查、维修、保养计划，并根据设备的重要性和使用频率进行优先级的安排。
机电设备检查、维修、保养制度范文
机电设备检查、维修、保养制度范文1. 引言本文旨在制定一套机电设备的检查、维修、保养制度，以保障设备的正常运行和延长使用寿命。
本制度适用于公司内所有的机电设备，包括但不限于发电机、空调系统、电梯等。
2. 检查制度2.1. 每月对设备进行一次全面检查，包括外观、电气线路、传动部分等各个方面。
2.2. 检查过程中，要认真记录并解决设备出现的问题，如发现异常噪音、漏液、松动等情况，立即进行修复。
2.3. 检查结束后，要将检查记录归档，并定期进行复查，确保设备运行正常。
3. 维修制度3.1. 每台机电设备应设立维修台账，定期记录设备的故障情况、维修情况和维修费用等信息。
3.2. 设备出现故障时，要立即停止使用，并及时通知维修人员进行维修。
3.3. 维修人员应具备相应的资质，并经过专业培训，确保能够熟练操作和维修设备。
3.4. 维修过程中，要做好安全措施，确保人员和设备的安全。
3.5. 维修完成后，要进行测试和试运行，确保设备能够正常工作。
4. 保养制度4.1. 每台机电设备应按照设备说明书进行定期保养，包括更换滤芯、清洁设备等。
4.2. 保养过程中，要按照规定的步骤和方法进行操作，确保保养效果。
4.3. 确保保养人员具备相应的知识和技能，并经过培训。
4.4. 保养完成后，要做好记录，并进行验证，确保保养的效果。
5. 设备更新和淘汰5.1. 随着科技的发展，机电设备会逐渐过时和老化，需要进行更新。
5.2. 更新的时机可以根据设备的使用寿命、故障频率和维修费用等因素来决定。
5.3. 淘汰设备时，要按照相关法律法规进行处理，如进行环境友好的处置或回收利用。
6. 总结本文制定了一套机电设备的检查、维修、保养制度，旨在确保设备的正常运行和延长使用寿命。
通过执行该制度，可以及时发现并解决设备问题，提高设备的可靠性和性能，减少维修和更换的费用，提高设备利用率和生产效率。
7. 写在最后本制度的执行需要各级管理人员的共同努力，要建立健全相应的管理流程和制度，落实责任，确保制度的有效执行。
闸门启闭设备养护维修操作制度范文(三篇)
闸门启闭设备养护维修操作制度范文闸门启闭设备是一种重要的工程设备，用于控制水流、河流水位等，保障水利工程的正常运行。
为了确保闸门启闭设备的安全、稳定运行，维护设备的正常工作状态，制定并执行养护维修操作制度具有重要意义。
下面是一份____字的闸门启闭设备养护维修操作制度范文供参考：第一章总则第一条为规范闸门启闭设备的养护维修操作，保障设备的安全稳定运行，提高设备的使用寿命和使用效率，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用闸门启闭设备的单位和个人。
第三条闸门启闭设备的养护维修应遵守设备技术规范、操作规程和相关的法律法规。
第四条闸门启闭设备的养护维修应由具备相应资质和专业技术的人员进行。
第五条闸门启闭设备的养护维修应按照计划进行，记录养护维修过程和结果，并及时通报相关单位和人员。
第二章养护维修计划第六条闸门启闭设备的养护维修应编制养护维修计划，明确养护维修的周期和具体内容。
第七条养护维修计划应经相关部门审批，并按照计划进行执行。
第八条养护维修计划应详细记录养护维修地点、时间、人员、材料等信息，确保养护维修工作的准确性和完整性。
第九条养护维修计划应根据闸门启闭设备的情况进行合理调整，并及时向相关单位和人员通报。
第三章养护维修操作第十条闸门启闭设备的养护维修操作应由专业人员负责，操作人员应具备相应的资质和培训合格证书。
第十一条养护维修操作前，操作人员应仔细阅读设备的操作手册和养护维修计划，了解设备的结构和工作原理。
第十二条养护维修操作应先进行设备的检查，确认设备的工作状态和存在的问题。
第十三条养护维修操作应按照设备的操作规程进行，严格按照步骤进行，确保操作的准确性和安全性。
第十四条养护维修操作应注意操作细节，避免造成设备的损坏和影响设备的使用寿命。
第十五条养护维修操作应按照规定的操作时间和频率进行，确保设备能够正常运行。
第十六条养护维修操作应及时记录操作过程和结果，并将记录及时上报相关单位和人员。
第四章养护维修记录和报告第十七条闸门启闭设备的养护维修操作应做好记录，记录内容应包括养护维修的时间、地点、操作人员、设备状态、养护维修的内容和结果等信息。
机电设备维修保养制度
机电设备维修保养制度维修保养是机电设备管理的重要环节，对于设备的正常运行和寿命延长起着至关重要的作用。
为了规范机电设备维修保养工作，提高设备的可靠性和效率，制定一套完善的机电设备维修保养制度是必不可少的。
一、维修保养目标机电设备维修保养的目标是确保设备的安全、可靠、高效运行，降低设备故障率，延长设备的使用寿命，提高设备的生产能力和维修效率。
二、维修保养职责1. 设备维修保养部门负责制定维修保养计划，组织实施设备的维修保养工作。
2. 设备操作人员负责日常设备巡检和维护保养工作，对设备异常情况及时报告并协助进行维修。
三、维修保养计划1. 设备维修保养部门按照设备运行状况和使用频率制定维修保养计划，提前安排维修保养工作。
2. 维修保养计划应包括设备名称、维修保养内容、责任人、计划开始和完成时间等信息。
3. 维修保养计划应根据设备的重要性和紧急程度进行优先级排序，确保设备能够及时得到维修保养。
四、维修保养工作流程1. 设备操作人员在日常使用中及时发现设备故障或异常情况，应及时报告设备维修保养部门。
2. 维修保养部门收到报告后，根据维修保养计划安排维修人员进行维修保养工作。
3. 维修人员在维修保养工作中应按照操作规程进行维修，确保操作安全和维修质量。
4. 维修完毕后，维修人员应填写维修记录，并通知设备操作人员验收。
5. 设备操作人员对维修保养工作进行验收，确认设备是否正常运行。
五、维修保养记录1. 维修保养部门应建立设备维修保养记录档案，记录设备的维修保养情况，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。
2. 设备操作人员在日常维护保养工作中应填写维护保养记录，记录设备的维护保养情况，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
3. 维修保养部门应定期对维修保养记录进行统计分析，发现问题及时进行改进和优化。
六、维修保养预防措施1. 设备操作人员在设备使用过程中应严格按照操作规程进行操作，保证设备的正常运行。
2. 设备维修保养部门应定期对设备进行检查，发现问题及时进行维修保养，预防故障的发生。
机电设备检修、维护、保养制度范文
机电设备检修、维护、保养制度范文一、目的和适用范围本制度是为了保障机电设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，规范机电设备的检修、维护、保养流程，确保设备处于良好的工作状态。
本制度适用于公司内所有机电设备的检修、维护、保养工作。
二、职责和权限1. 设备管理部门负责制定和修订机电设备的检修、维护、保养计划，并组织实施。
2. 设备操作人员负责设备的日常检查和保养，并及时上报设备异常情况。
3. 设备维修人员负责设备的检修和维护，并记录维修情况。
4. 管理人员负责监督和审核设备的检修、维护、保养工作，并对设备管理人员和操作人员进行培训和考核。
三、检修、维护、保养流程1. 日常检查和保养(1) 操作人员在每天开始工作前，对设备进行检查，包括设备外观是否有异常、设备各部位是否有松动等。
(2) 操作人员定期检查设备的润滑油、冷却液、润滑脂等物品的使用情况，并及时补充和更换。
(3) 操作人员定期清洁设备，包括设备外壳、内部零部件、风扇等。
(4) 操作人员对设备的电线、连接器等进行定期检查，确保其正常工作。
2. 定期维护和保养(1) 设备管理部门根据设备使用情况制定维护和保养计划，并将计划通知到设备操作人员和维修人员。
(2) 维修人员定期对设备进行维护和保养，包括更换易损件、清洗过滤器、校验设备参数等。
(3) 维修人员通过设备操作记录和维修记录，及时更新设备的维护和保养情况，并向设备管理部门汇报。
3. 检修和修理(1) 设备管理部门定期对设备进行检修和修理计划的制定，并安排维修人员进行检修。
(2) 维修人员对设备进行全面的检查和测试，确定设备的故障后，及时修理和更换损坏的部件。
(3) 维修人员在修理完设备后，进行全面测试和检查，确保设备的正常运行。
四、记录和报告1. 设备操作人员需要填写设备操作记录，包括日常检查情况、保养情况以及设备异常情况，并及时上报设备管理部门。
2. 设备维修人员需要填写维修记录，包括维修的具体工作内容、更换的部件以及维修后的设备情况，并及时上报设备管理部门。
机电设备、设施的维修保养和运行管理范文
机电设备、设施的维修保养和运行管理范文维修保养和运行管理是机电设备和设施使用过程中必不可少的环节。
机电设备和设施的正常运行对于各行各业的生产和服务都起着至关重要的作用。
因此，对机电设备和设施进行定期的维修保养和有效的运行管理是非常必要的。
本文将从维修保养和运行管理的重要性、操作方法和管理策略等方面展开论述。
维修保养和运行管理的重要性毋庸置疑。
机电设备和设施作为生产工具，一旦出现故障或停机，将直接影响生产效率和产品质量。
因此，定期进行维修保养，及时发现和解决故障，是确保机电设备和设施正常运行的关键。
此外，经过长时间的使用，机电设备和设施会出现磨损或老化现象，如果不进行维护和保养，不仅会缩短其使用寿命，还可能导致更严重的故障。
因此，维修保养的目的是延长机电设备和设施的使用寿命，提高其可靠性和稳定性。
为了保证维修保养的质量，需要采取一些操作方法。
首先，要根据设备和设施的特点和使用要求，制定详细的维修保养计划。
计划包括维修保养的项目、周期和责任人等内容。
其次，要严格按照计划进行维修保养，包括清洁、润滑、检查和调整等工作。
清洁可以去除设备和设施表面的污垢，保持良好的工作环境；润滑可以减少部件之间的摩擦，提高工作效率；检查可以及时发现故障，进行修复；调整可以保证设备和设施的正常运行。
最后，对于经常性故障的设备和设施，可以进行预防性维修保养。
通过分析和记录故障原因，采取措施防止类似故障再次发生。
除了维修保养，运行管理也是合理使用机电设备和设施的关键。
运行管理的目标是确保设备和设施的正常运行和高效运转。
首先，要建立完善的设备档案和运行记录。
设备档案包括设备的基本情况、使用说明和维修保养记录等；运行记录包括设备的运行时间、能耗和故障情况等。
通过档案和记录，可以及时了解设备和设施的运行状态，并根据情况采取相应的措施。
其次，要加强对设备和设施的监测和控制。
可以安装传感器和监测仪器，实时监测设备和设施的运行情况，如温度、压力、振动等参数。
机电设备维修保养制度范本
机电设备维修保养制度范本在机电设备维修保养方面，制定详细的制度是非常重要的。
以下是一个机电设备维修保养制度的范本，其中不包含分段语句。
一、目的和范围：1. 本制度的目的是确保机电设备的正常运行和保持其良好状态，提高设备的使用寿命和效率。
2. 本制度适用于所有的机电设备，包括但不限于发动机、电机、齿轮箱、传动装置等。
二、责任与义务：1. 设备使用人员应负责按照设备的操作规程正确使用设备，并及时向维修部门报告设备故障和异常。
2. 维修部门应及时派员进行设备的维修和保养，保证设备的正常运行。
三、维修保养内容：1. 定期检查和清理设备的各个部件，包括但不限于滤清器、油封、密封件等。
2. 定期更换设备的易损件和耗材，如皮带、轴承等。
3. 检查设备的润滑和冷却系统，确保润滑油的质量和冷却水的循环。
4. 检查设备的电气系统，确保电缆和接线的完好和安全。
5. 按照设备的维修手册进行维护和维修，及时修复设备的故障和损坏部件。
四、维修保养记录：1. 维修部门应建立设备的维修保养记录，包括故障描述、维修和更换的部件、维修时间等。
2. 维修保养记录应及时归档和整理，方便后续查询和统计分析。
五、设备的报废和更新：1. 设备达到使用寿命或者无法修复时，应及时报废，并进行合理的处理。
2. 根据设备的更新计划，及时更换老化和低效的设备，确保设备的可靠性和安全性。
六、安全与环保：1. 维修保养过程中，应注意安全操作和环境保护，遵守相关的安全生产法律法规。
2. 维修部门应定期进行安全和环保培训，提高员工的安全意识和环境保护意识。
七、制度的执行与监督：1. 各部门应按照本制度进行设备的维修和保养，确保制度的有效执行。
2. 维修部门应定期进行制度的自查和检查，及时发现和纠正问题。
以上是机电设备维修保养制度的一个范本，为了保证设备的安全和可靠性，各企业可以根据自己的实际情况进行适当的调整和完善。
机电设备定期检修和运行保养制度范本
机电设备定期检修和运行保养制度范本第一部分：引言1. 目的该制度的目的是确保机电设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
同时，通过定期检修和保养机电设备，提高设备的工作效率和生产效益。
2. 适用范围本制度适用于公司内所有机电设备的定期检修和运行保养。
第二部分：定期检修1. 检修计划每年制定机电设备定期检修计划，明确检修时间、范围和责任人。
计划应在每年的年初进行，经相关部门批准后执行。
2. 检修程序（1）设备检查：检查设备的各项指标是否正常，如电流、电压、温度等。
（2）设备清洁：清除设备表面的尘垢和污渍，保证设备外观整洁。
（3）设备润滑：按照设备制造商的要求，给设备进行润滑。
（4）设备紧固：检查设备的紧固件是否松动，如有松动应立即进行紧固。
（5）设备更换：检查设备易损件是否需要更换，如需要及时更换。
（6）设备测试：对设备进行性能测试，确保设备的正常运行。
3. 检修记录每次检修完成后，要详细记录机电设备的检修情况，包括检修时间、检修内容、检修人员和检修结果等。
第三部分：运行保养1. 保养计划制定机电设备运行保养计划，明确保养时间、内容和责任人。
计划应由设备管理部门制定，并报经相关部门批准后执行。
2. 保养程序（1）设备清洁：保持设备的清洁，保证设备正常工作。
（2）设备润滑：按照设备制造商的要求，给设备进行润滑，确保设备的正常运转。
（3）设备部件检查：定期检查设备各个部件的磨损情况，如有需要及时更换。
（4）设备调试：定期对设备进行调试，确保设备的正常运行。
（5）设备测试：对设备进行性能测试，确保设备的正常运行。
3. 保养记录每次保养完成后，要详细记录机电设备的保养情况，包括保养时间、保养内容、保养人员和保养结果等。
第四部分：责任与监督1. 责任人设备管理部门负责制定和执行机电设备的定期检修和运行保养计划。
相关部门负责安排检修和保养的执行人员。
2. 监督与评估设备管理部门要定期对检修和保养工作进行监督和评估，确保检修和保养工作的质量和效果。
浅析水闸工程启闭机与机电设备保养及操作
①安装前 ，要搜检各零件是否 良好 ，润滑油是否上 险的位置和状况等 。 ③操作 前 ， 必须核对一次体 系图， 并查清与操作相关 足， 螺栓有无松动 ， 与其相关技法数据是否相符合 。 ②安装时 ， 要保持基础布置平面水平 １０ ８ 。启 闭机底 的一 、 次设 备 状 态 。 二 ④根据操作使命 、 设备检修后 的验收方案 、 新设备 的 座与基础布置平面 的接触面积要达到 ９ ％以上 ；螺杆轴 ０ 线 要 垂 直 于 闸 台上 横 梁 的 水平 面 ；要 与 闸板 吊耳 孔 相 垂 起动方案 ，由操作人正确填写操作票并 由监护人 和现场 负责人审核签名 ， 确保操作票正确无误。 直， 避免螺杆倾斜 ， 造成局部受力而破坏机件 。 ③安装后 ， 要做试运行 ， 一是做无载荷试验 ， 即让螺 ３１ 监护人和操作人选派不当 ．２ ． 现 场运行 负责人 要根据 每个值 班员 的技术 营业水 杆工作两个行程 ， 听其有无异常声 响， 检测安装是否 吻合 技术 要求 。 二是做载荷试验 ， 在额定 载荷下 ， 工作两个行 平 、 性格 、 生理 和身体状态遴 派监 护人和操作人 ， 对关键 站长或值班长要亲临现场监督 ； 人事部 门要遴选基 程， 观察螺杆与 闸门的运行情况 ， 有无 异常征象。 确认无 操作 ， 误后 ， 方可正式运行 。 在载荷运行一段 时间后 ， 要进行初 础好 ， 素质较高 的专业人员加入运行队伍 。 次保 养 ， 把机 内新机件磨擦产生 的金属沫 ， 特别是螺杆 、 ３２ 操作 中 ． 螺母 、 涡轮 、 涡杆这些部件 ， 要轻洗 干净 ， 上润滑油 ， 涂 密 ①监护人取代操作人操作是违章行为 ， 应该禁止 ， 并 对违章人员作出处理 ；操作人员身体条件不胜任操作使 封严实 ， 继续行使 。 命 时不应安排其进行操作 。 ２ 行使保养 ②不认真实行 唱票 、 核对设备 、 复诵 、 出操作命令 发 ①操作人员必须把握启 闭机 的结构 、性能与操作方 等规定 。 也是违章行为 ， 对违 章人员 、 电站站长和 当班 变 值班长应进行处理 ； 增强对值班人员 的教育 ， 使他们认识 法， 并掌握充足的机械知识 ， 以确保机器的正常运转 。 ②操作前 ， 对启 闭机进行全方位全搜检 ， 各部位润滑 到这是防止发错 、 听错命令 ， 看错设 备名称 ， 走错设备 间 情况是否优异 ， 螺栓有无松动。 电动启 闭时搜检电源线路 隔 的一 项 主 要措 施 。 是否 接 通 ， 开关 是 否优 异 。 ③发现异常情况要查清理由 ，得到值班负责人许可 ③ 电动运转 时 ， 操作人员不得远离现场 ， 发现问题立 才能继续操作 ； 增强人员 的技术营业培训 ， 及时发现异常 即停 机 。 情况 ， 正确判定处理 ； 习防误操作 装配的闭锁功能 ， 熟 防 ④启闭机维修时 ， 必须肃清载荷 。 止误 判 定 闭锁 装 配 失灵 ， 行解 锁 而 发 生误 操 作 。 强 ⑤在行使 时 ， 需随时 由注油孔注入润滑油 ， 要常常保 ④对于操作不协调 ，操作人存在依靠监 护人 的心理 持足够的润滑油 ， 螺杆要定期清洗油垢 ， 护新 油 ， 涂 以防 这种现象 。 监护人 与操作人既有分工又需呼应 ， 平时就应 锈蚀 。 ・ 故意识地进行练习； 特殊情况下进行操作时 ， 应有专人统 指挥 ， 并明确指挥体式格局。 行使通讯工具时需事先搜 ３ 机 电设备操作注意事项 检是否无缺 ； 监护人要注意本人 的行为 ， 让操作人消 除依 靠心理 ， 例如 ， 应该是操作人做 的事 ， 监护人不要取代 ； 行 作者 简 介 ： 雪竹 （９３ ） 男 ， 苏 灌 南人 ， 学本 科 ， 邵 １７ 一 ， 江 大 工程 师 走时， 操作人先行 ， 监护人在后监督 ， 防止走错设备 位置 主要 研 究 方 向 ： 利 工程 管理 。 水
机电设备运行、维修保养制度范文
机电设备运行、维修保养制度范文一、引言机电设备是现代工业生产过程中不可或缺的重要组成部分，是保障生产正常运行的关键要素。
为了确保机电设备的有效运行和延长其使用寿命，制定一套科学完善的运行、维修保养制度是非常必要的。
为此，本文将详细介绍一套机电设备运行、维修保养制度的范文。
二、运行制度1. 设备运行规定(1) 确保设备正常运行，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自更改、拆装设备。
(2) 定期检查机电设备各项指标，确保设备处于良好的工作状态。
(3) 注意设备运行过程中的异常现象，如噪音、振动等，及时报修。
(4) 设备运行时应严格遵守相关的安全操作规定，确保人身、设备安全。
2. 设备日常保养(1) 按照设备保养手册的要求进行设备的日常保养工作。
(2) 定期清洁和润滑设备，保持设备的良好状态。
(3) 检查设备周围环境，确保无杂物、无灰尘等影响设备正常运行的因素。
(4) 定期检查设备的电气线路，确保电源接触良好，避免因电路短路等因素引发事故。
三、维修制度1. 维修保养计划(1) 制定每年的维修保养计划，包括设备检修、更换易损件等内容。
(2) 根据设备的使用情况和生产计划，制定定期的维修保养计划。
(3) 在制定维修保养计划时，要充分考虑设备的工作强度、使用环境等因素，合理安排维修保养工作。
2. 设备故障处理(1) 设备故障发生后，及时报修，并由专业人员进行维修。
(2) 维修人员应具备相应的维修技能，能够准确判断故障原因并采取正确的修理方法。
(3) 对于频繁出现故障的设备，要进行深入分析，找出故障的根本原因，并采取相应的措施进行改进。
3. 维修记录和报告(1) 每次维修保养工作完成后，要对维修内容、维修时间、维修人员等进行记录，并填写相应的维修报告。
(2) 维修报告要详细记录设备的故障情况、维修过程、维修结果等信息，以便参考和总结经验。
四、保养制度1. 保养工作要求(1) 按照设备保养手册的要求进行设备的保养工作。
机电设备运行、维修保养制度范文(二篇)
机电设备运行、维修保养制度范文引言：本制度旨在规范机电设备的运行、维修保养工作，确保设备的正常运行，提高设备的利用率和寿命，减少维修次数和管理成本。
下文将详细阐述机电设备运行、维修保养的各项要求和流程。
一、机电设备运行管理1. 设备调试1.1 每台新设备的调试工作由设备安装、调试人员负责，确保设备调试合格后方可投入使用。
1.2 调试人员需详细记录设备调试的过程和参数，并将记录交由设备管理者保存备查。
2. 设备操作2.1 操作人员需经过正规的培训并取得相应的操作证书方可上岗操作设备。
2.2 操作人员应正确操作设备，并按照操作规程进行操作，禁止随意更改设备参数。
2.3 操作人员应定期检查设备的运行状态，如发现异常情况应及时报修。
3. 设备运行检查3.1 设备管理者或专职运行人员应定期对设备进行运行检查，发现问题及时处理。
3.2 运行检查内容包括但不限于设备运行状态、设备润滑、冷却系统工作情况等。
3.3 运行检查记录应详细记录设备运行情况和异常情况，并及时处理记录中的问题。
4. 设备维护保养4.1 设备管理者应建立设备维护保养计划，并严格按照计划进行维护保养工作。
4.2 维护人员应按照维护计划对设备进行定期维护，包括设备清洁、润滑、紧固等工作。
4.3 维护保养记录应详细记录维护保养的内容和工作情况，并将记录交由设备管理者保存备查。
二、机电设备维修管理1. 维修申请1.1 操作人员或运行检查人员在发现设备故障或异常情况后，应立即向设备管理者报告。
1.2 维修申请应详细描述故障现象和发生的时间，并将维修申请交由设备管理者审批。
2. 维修任务分配2.1 设备管理者根据维修申请的紧急程度和维修人员的专业能力对维修任务进行分配。
2.2 维修人员接到维修任务后，应及时安排维修工作，并按照维修要求进行维修。
3. 维修过程管理3.1 维修人员应按照维修要求进行维修工作，并按照工序流程进行记录。
3.2 维修人员在维修过程中如遇到故障原因不明的情况，应及时向设备管理者报告并征求意见。
闸门启闭设备养护维修操作制度范文（四篇）
闸门启闭设备养护维修操作制度范文一、总则为了保障闸门启闭设备的正常运行，延长其使用寿命，保证设备运行的安全性和可靠性，特制定本养护维修操作制度。
二、养护维修工作目标1.保证设备的正常运行，确保其工作效率和可靠性。
2.预防设备故障的发生，避免生产事故的发生。
3.及时排除设备故障，保证设备的正常使用。
三、养护维修基本要求1.定期检查设备的各项技术参数，如电压、电流、温度等，确保其在正常范围内。
2.监测设备的运行状态，及时发现设备故障，并做好记录。
3.及时修复设备故障，确保设备迅速恢复正常运行。
4.定期对设备进行维护保养，清洁设备，消除设备表面和内部的污物。
5.严格执行操作规程，遵守安全操作规定，确保人员操作设备的安全和设备运行的稳定。
四、养护维修工作内容1.定期对设备进行检查，包括但不限于电气元件、机械部分、液压部分等。
2.对设备进行维护保养，包括但不限于清洁、润滑、紧固等工作。
3.根据设备运行状况，采取预防性维修措施，修复或更换旧部件，确保设备的正常运行。
4.定期对设备进行技术指导，提升操作人员的管理水平，确保人员操作设备的安全性和操作效率。
五、养护维修工作流程1.设备检查：按照设备使用手册和操作规程，定期对设备进行全面检查，包括外观、线路连接、润滑部位等。
检查过程中应注意设备的安全性和可靠性。
2.设备维护：根据检查结果，对设备进行维护和清洁工作，保持设备的卫生和良好的工作状态。
维护过程中应注意操作规范，避免操作失误导致设备损坏。
3.设备修复：当设备出现故障时，应立即停止使用，并尽快修复。
修复过程中应先进行故障诊断，确定故障原因，然后采取相应的修复措施。
修复完成后，需要进行试运行和验收，确保设备恢复正常。
4.设备记录：对设备的检查、维护和修复情况进行记录和归档，保留相关资料。
记录内容应包括设备名称、编号、检查时间、维护内容、故障描述、修复方法等。
记录的目的是方便今后的统计分析和故障预警。
六、养护维修工作的操作规程1.严格遵守操作规程，按照要求进行操作。
水利工程管理中的闸门机电设备维修保养
水利工程管理中的闸门机电设备维修保养摘要:水利项目中的闸门一般是用来启闭泄水通道，是由活动、埋设以及启闭等部分构成，而且机电装置稳定运行有助于保障闸门安全。
由此，本文分析了水利项目管理方面的闸门机电装置维修保养操作形式和影响因素，探讨了水利项目管理方面的闸机电装置维修保养要点，具体涉及变压器、启闭机、操控柜以及蓄电池等。
关键词:水利项目;闸门;维修保养;启闭机闸门一般是用于调节流量，常建立在溢流坝、河岸泄洪道、泄水口、水工隧洞等结构空口上，是水利项目的关键构成部分，所以，为保障闸门安全运作，下面就闸门机电装置维修保养展开探究。
1、水利项目管理方面的闸门机电装置维修保养操作形式现如今，水利项目管理方面的闸门机电装置维修保养操作形式涉及日常维修、定时维修与突发情况解决。
（1）日常检修一般按照工作规范进行，是检测闸门各种配件日常运作状况，涉及油量、油质、振动、压力与噪音等。
（2）而定时维修就确定了维修周期，一般至少15d，频繁程度明显少于日常维修，着重检测装置和一些部件退化情况，考虑损耗和液压油杂质浓度等。
在找出问题时要调换与处理装置部件及油液。
定时维修环节，要仔细记录各种情况，且检修者要具有更加专业的能力。
（3）突发情况检修一般在出现突发状况时采用，涉及暴雨、台风等各种自然因素，还有装置异常、管道爆炸与人为因素等，均是触发突发问题。
这类维修直接面对问题，所以要具备很强的时效性，对检修者要求很高。
2、水利项目管理方面的闸门机电装置影响因素（1）自然因素这是是引起闸门]机电装置异常的重要因素，还是无法避免与人为管理的因素。
但管理者维修保养者可以及时了解自然因素引起的闸门机电装置各种隐患，并实施合适的维修保养策略，可以有效防止安全问题扩散与蔓延，进而保障闸门机电装置稳定运行。
（2）人为因素一般取决于管理者、维修者和保养者的整体素养及专业能力，还包含他们技能更新水平与实践经验等。
但部门闸门机电装置管理者因缺少专业技术的学习与更新，极易导致其既有的保养和维修方法不能满足要求，使得闸门机电装置无法稳定运转。
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论文:水闸工程中启闭机与机电设备的维修保养论文网
本文作者(孙飞),请您在阅读本文时尊重作者版权。
摘要:水闸工程中启闭机与机电设备的维修保养效果,直接关系到工程能否安全运行,效益能否充分发挥。
因此在维修保养过程中应明确保养目的,采取有效、合理的维护措施,才能达到维护的最终效果。
关键词:启闭机;机电设备;维修保养;作用;方法
水闸工程中启闭机及机电设备运行工况的良好程度,直接关系到水闸运行安全和工程效益的充分发挥。
因此采取适当、合理、有效的方法对水闸工程中的启闭机及机电设备进行维修保养是保证工程安全的首要因素。
1 启闭机的维修保养
启闭机的维修保养应本着“安全第一,预防为主”的原则,必须做到“经常维护,随时维修,养重于修,修重于抢”。
1.1 启闭机维修保养的作用
经常对启闭机进行必要的维护作业可以减少磨损,消除隐患和故障,保持设备始终处于良好的技术状况,以延长使用寿命,减少运行费用,确保安全可靠地运行。
1.2 启闭机维修保养的主要内容
启闭机维修保养的主要内容包括“清洁、紧固、调整、润滑”八字作业。
清洁是针对启闭机的外表、内部及制动轮圆周面、电器接点、电磁铁吸合接触面和周围环境,定期进行清洁。
启闭机房内外门窗一周清扫一次,场地上的工器具应及时整理,摆放整齐。
紧固是对压力油系统中的螺纹管接头、密封用压盖螺栓等进行紧固,防止松动造成漏油;对基础、法兰等各种定位螺栓、高强螺栓、钢丝绳压紧螺栓和吊具联接螺栓进行紧固,如松动会改变被联接零部件的受力和运动情况,并构成事故隐患。
调整:①对轴瓦与轴颈、滚动轴承的配合间隙、齿轮啮合的顶、侧间隙、制动器闸瓦与制动轮之间的松闸间隙调整。
②对制动器的松闸行程、离合器的离合行程、安全限位开关的限位行程和闸门启闭位置指示行程进行调整。
③对转动皮带、链条等松动及弹簧弹力大小的调整。
④电流、电压、制动力矩、启闭机的流量压力、速度等调整。
润滑:对启闭设备中有相对运动的零部件,均需保持良好的润滑。
1.3 启闭机维修保养的注意事项
1.3.1 维护人员必须掌握启闭机的结构、性能与维护方法,并有一定的机械知识,以确保维护工作的顺利进行。
1.3.2 维护前,应对启闭机进行全面检查,包括润滑情况是否良好,螺栓有无松动,供电线路是否通畅,限位是否准确,控制是否灵敏。
1.3.3 启闭机维修时,必须清除载荷。
2 机电设备的维修保养
机电设备的维修保养应本着“该修必修,改换必换”的原则。
2.1 机电设备维修保养的作用
水闸工程中的机电设备在使用过程中会产生污染、松动、泄漏、堵塞、磨损、振动、发热、压力异常等各种故障,影响设备正常使用,严重时会酿成事故。
因此应经常对使用的机电设备加以检查、保养和调正,随时改善设备的技术状态,防患于未然。
2.2 机电设备维修保养的方式
机电设备维修保养的主要方式有:清洁、紧固、润滑、调正、防腐、防冻及外观表面检查;对长期运行的设备要巡视检查、定期切换、轮流使用,进行强制保养。
清洁:大气中的灰尘进入设备内,会加快设备的磨损和局部的堵塞,还会造成润滑剂的老化和设备的锈蚀,导致设备的技术性能下降,噪声增加,所以机电设备的清洁工作看似简单,实际上是维护保养的一种主要方式。
紧固:机电设备运转达到相当一段时间后,因多次启停和运行时的振动,地脚螺栓和其他连接部分的紧固件可能会发生松动,导致振动增大,从而使螺帽脱落、连接尺寸错位、设备的位移以及密封接触不严形成泄漏等故障,因此必须经常检查设备的紧固程度,热胀冷缩也会使紧固件发生松动。
润滑:润滑是正确使用和维护机电设备的重要环节。
润滑油的型号、品种、质量、润滑方法、油压、油温及加油量等都有严格的规定。
要求做到“五定”,即定人、定质、定时、定点、定量,并制定相应的管理制度。
调正:设备零部件之间的相对位置及间隙是有其科学规定的,因设备的振动、松动等因素,零部件之间的相对尺寸会发生变化,容易产生不正常的错位和碰撞,造成设备的磨损、发热、噪声、振动甚至损坏,因此必须对有关的间隙、位置进行调正,再加以紧固。
外观表面检查:检查内容包括设备的外表面有无损伤裂痕;磨损是否在允许范围内;防护罩等安全装置是否完整、齐全;温度压力运行参数是否正常;电机是否超载和过热;传动皮带是否过松、断裂或脱落;振动和噪声是否异常;设备密封面的泄漏状况;设备油漆保护是否脱落,外表面是否锈蚀;设备的防腐、保温层是否损坏。
2.3 机电设备维修保养的实施:
机电设备的维修保养通常分为日常维护保养和定期维护保养。
①日常维护保养:要求运行人员对设备进行外观检查、加油,按操作规程进行操作,定时巡视并记录各运行参数,随时注意运行中是否有异声、振动、异味、超载等现象,做好设备及环境清洁。
②定期维护保养:对存在故障或安全隐患的机电设备,有计划地定期进行维护保养。
主要是为了清除事故隐患,减少磨损,延长设备寿命,发挥设备的技术功能和经济特性。
保养时需要对设备进行部分解体,并做好以下几项工作:
a、对内外彻底清扫、擦洗、疏通;。