印刷培训教材课件.
《印刷培训教材》课件
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04
印刷行业发展趋势
数字化印刷技术
数字印刷技术的优势
与传统印刷技术相比,数字化印刷技术具有更高的灵活性 和可变性,能够快速、高效地生产个性化、小批量的印刷 品,同时降低了生产成本和环境影响。
数字印刷技术的发展趋势
随着技术的不断进步和应用领域的拓展,数字印刷技术将 更加智能化、自动化和个性化,以满足不断变化的市场需 求。
等。
油墨
根据印刷品的色彩要求选择合适的 油墨,如四色印刷油墨、专色油墨 等。
印刷版材
根据印刷工艺选择合适的印刷版材 ,如PS版、CTP版等。
印刷设备
印刷机
根据印刷品的数量和品质 要求选择合适的印刷机, 如四色印刷机、六色印刷 机等。
印后加工设备
包括模切机、烫金机、覆 膜机等,用于印刷品的后 期加工。
数字印刷技术的应用领域
数字印刷技术在包装、标签、广告、商业印刷等领域得到 广泛应用,同时也逐渐渗透到个性化定制、按需出版等领 域。
个性化印刷市场
01
个性化印刷市场的需求
随着消费者需求的多样化,个性化印刷市场逐渐兴起,消费者对于具有
独特风格和定制化内容的印刷品需求不断增加。
02
个性化印刷市场的特点
个性化印刷市场具有高度的定制化和个性化特点,需要灵活的生产能力
随着环保法规的加强和消费者环保意 识的提高,绿色印刷将成为印刷行业 的重要发展方向,推动整个行业的可 持续发展。
绿色印刷实践的措施
绿色印刷实践包括使用环保材料、优 化生产工艺、减少废弃物排放等方面 ,同时也需要加强循环利用和废物处 理。
05
印刷安全与环保
印刷过程中的安全防护
防火安全
确保印刷车间内的消防设施完好 ,定期进行消防演练,提高员工
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二,色光三原色
通过实验发现,选择”适当”的红(RED),绿(GREEN)和蓝(BLUE)色光进行组合,可以模拟出自 然界的各种颜色,故称红,绿和蓝色光为色光的三原色,将等量的,红,绿,蓝色光混合,可得到白光.
三,色光加色法与色料减色法
(一)色光加色法
若将三原色光,每两种或三种相混合,可以得到下面的色光:
整理版课件
4
第二节 制版工艺
一、分色
一幅图像经用电脑按设计要求处理完成后,需要进行分色及加网处理,才可以出菲林.所谓分色是 指将一个彩色图像,按照所含黑,青,品红,黄四色的成分分解成各单色版的过程. 二、加网
(一)网点:将彩色原稿以一定的方法将画面分割成一个个小单元,每一个小单元又根据画面色彩及 阶调的需要变成着墨和非着墨两个部分,这个着墨部分称为网点.目前最常用的加网是
B:凹版印刷:印刷上需要印刷部分低于非印刷部分,印刷时印版表面滚上一层油 墨后用一个橡皮刮将面上的油墨刮尽,只有凹下去的文字部分保 留油墨,最后通过压力将油墨印上.
C:孔版印刷:在紧紧的细密的丝网上刻上所要的文字,原后倒上油墨通过橡皮 刮板均匀油墨和施加压力将图案印承物上.
D:平版印刷:图文部分亲油性,非图文部分亲水性,在印刷时印版先滚一层水,根 据油水不相吸的化学原理,图文部分因排斥水分而不吸水,非图文 部分因亲水而吸水后再滚上一层油墨,非图文部分因保持了一层 水分而不能再粘上油墨,图文部分则亲油性能粘上油墨,再将油墨 印到橡皮布上,转印到纸上的过程,故平版印刷又叫间接印刷
Y+M=R Y+C=G
M+C=B M+C+Y=K 即: 黄+品红=红
黄+青=绿 品红+青=蓝 品红+青+黄=黑 由色光补色的关系可知,色料三原色呈现的色相是从白光中减去某种单色光,得到另一种 色光的效果,从白光中分别减掉(吸收)光的三原色红光,绿光,蓝光,便得到了被减色光的补色光 青,品红,黄故把黄称为减蓝,品红称为减绿,青称为减红,即黄,品红,青也可以叫做三减色,是一 束白光照射到印在白纸上的黄色油墨的呈色过程. 当一束白光照射到黄色油墨表面,黄色油墨会吸收其补色光蓝色,并反射了红光和绿光,而 红光与绿光叠加后是呈现黄色,即:R+G=Y 色料减色法的呈色原理也可以用下面的式子来表达.
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可能是由于机械故障或操作不当所 致,解决方案是检查印刷机状态、 调整机械部件或提高操作技能。
印刷品质控工具与技术
色彩管理技术
使用色彩管理工具如色卡、色谱、色度计等对印刷品的颜色进行 测量和控制,以确保颜色的一致性和准确性。
密度计
使用密度计对印刷品的油墨密度进行测量,以确保油墨的均匀施加 和干燥程度。
升企业盈利能力。
06
THANKS 感谢观看
个人实践与反思
实践一:学习并掌握新技术
01
参加培训课程,学习数字化印
刷技术和环保印刷材料,提高
自身技能水平。
02
实践二:拓展业务领域和市场
03
通过市场调研和分析,拓展新
的业务领域和市场,提高企业
竞争力和市场份额。
04
实践三:反思并改进生产流程
05
对生产流程进行反思和优化,
提高生产效率,降低成本,提
绿色印刷理念与实践
绿色印刷标准
了解并遵循绿色印刷的相关标准,推动印刷过程中的环保实践。
使用环保材料
优先选择环保、可降解的印刷材料,减少对环境的负担。
节能减排
采取节能减排措施,降低印刷过程中的能源消耗和减少废气排放 。
06 案例分析与实践
成功印刷案例分享
案例一:某印刷企业通过技术创新实现绿色印 刷
印刷耗材的保养与维护
01
定期检查油墨和纸张的 库存情况,确保充足的 库存量。
02
保持印刷机周围环境的 清洁卫生,避免灰尘和 杂物对印刷品造成影响 。
03
定期对印刷机进行保养 和维护,确保设备的正 常运行和使用寿命。
04
注意耗材的保质期和使 用寿命,避免使用过期 或损坏的耗材。
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清洁保养
定期对印刷设备进行清 洁保养,保持设备整洁
,防止磨损和腐蚀。
维修保养
对出现故障的印刷设备 进行维修保养,及时排 除故障,恢复设备正常
运转。
更新改造
根据需要,对印刷设备 进行更新改造,提高设
备的性能和效率。
03
印刷工艺与技巧
印刷色彩管理
色彩管理概述
印刷色彩管理是确保印刷品颜色 准确再现的关键技术,通过标准 化和规范化颜色管理系统,实现
面质量检测。
质量控制措施
通过调整印刷参数、优化工艺流 程和定期维护设备等措施,确保 印刷品质量的稳定性和可靠性。
04
印刷行业发展趋势
数字印刷技术
01
数字印刷技术
数字印刷技术以其高效、灵活、环保等优势,逐渐成为印刷行业的主流
技术。它能够实现快速、个性化的印刷服务,满足市场对短版、快速、
定制化印刷品的需求。
总结词
详细介绍企业宣传册印刷的流程、技术要求和效果评估,通过实际案例说明印刷在企业宣传中的重要 性。
详细描述
企业宣传册印刷是印刷技术应用的重要领域之一,它涉及到企业形象、品牌推广等多个方面。在印刷 过程中,需要考虑到纸张选择、印刷工艺、色彩管理等多方面因素,以确保最终成品的质量和效果。 同时,通过实际案例的分析,可以更好地理解印刷在企业宣传中的作用和价值。
个性化印刷服务的发展趋势
随着消费需求的多样化,个性化印刷服务将得到更广泛的应用。未来,个性化印刷服务将与电子商务、 社交媒体等平台结合,实现更快速、便捷的服务。同时,个性化印刷服务将注重品质和创意,提供更高 水平的定制化产品。
05
印刷安全与环保
印刷安全操作规程
遵守安全操作规程
印刷培训课件
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2023印刷培训课件•印刷基本概念•印刷技术详解•印刷材料与设备•印刷质量与环保要求目•印刷行业发展趋势与展望•印刷安全与防护录01印刷基本概念印刷的定义与历程印刷的定义印刷是将文字、图像等信息通过印刷介质输出到承印物上的过程。
印刷历程简述印刷术作为中国古代四大发明之一,最早可追溯到隋唐时期,雕版印刷的发明为印刷技术的快速发展奠定了基础。
随着宋代的活字印刷和元代的木活字印刷技术的出现,印刷技术不断革新。
进入工业时代,石板印刷、平版印刷、凹版印刷、丝网印刷等印刷技术应运而生,推动了印刷业的快速发展。
印刷的种类:根据印刷使用的版面、印刷材料和印刷工艺等不同,印刷可分为多种类型,如凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷等。
各种印刷的特点凸版印刷:使用凸版进行印刷,适用于少量、高清晰度、高质量的印刷品制作,如纸币、证券等。
凹版印刷:使用凹版进行印刷,适用于大量、低清晰度、低成本的印刷品制作,如报纸、杂志等。
平版印刷:使用平版进行印刷,适用于大量、高清晰度、高质量的印刷品制作,如画册、宣传册等。
丝网印刷:使用丝网进行印刷,适用于大量、低清晰度、低成本的印刷品制作,如T恤、布袋等。
印刷的种类与特点印刷技术的应用包装装潢产品包装、宣传海报、广告等的设计制作。
传媒出版报纸、杂志、书籍等出版物的制作。
文化娱乐纪念币、邮票、明信片等文化收藏品的制作。
其他应用如防伪标签、RFID电子标签等具有防伪溯源功能的应用。
商业服务企业宣传册、产品手册等商业宣传品的制作。
02印刷技术详解介绍不同种类的印刷机,如平版印刷机、凹版印刷机、凸版印刷机等。
印刷机的工作原理印刷机类型解析印刷机的各个组成部分及其作用。
印刷机组成简述印刷机的整个工作流程,包括印版、墨盒、纸张等各个部件的更换和调整。
印刷机工作流程制版工艺详细说明制版工艺的步骤和方法,包括版面设计、版面清洁、涂布感光胶等。
制版材料介绍用于制作印刷版的各种材料,如金属板、石板、塑料板等。
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色彩模式:是指对自然界中各 种不同色彩的表示方法。
• 它是计算机处理彩色图像的基础
HSB模型
• 颜色学家采用色相、饱和度和 亮度来定义颜色。
• 它是人们认识颜色的一种直观 的方法。
Lab模型
• 国际照明委员会 (CIE)制定的标准 色彩模型之一
• 与设备无关,众多
色彩管理系统(CMS)
色值转换的桥。
图示
非彩色结构图像中的颜色构成:
• 1.纯色 • 2.间色 • 3.复合色
优点:
• 减少了四色叠加的油墨总量,有利于 油墨干燥。有利于达到印刷灰平衡,保 证灰色调的再现。以低价的黑墨替代 昂贵的彩色油墨,降低油墨成本。
缺点:
• 造成深度原色饱和度的不足,对色彩 的鲜明度有影响,对图像颜色产生了 一定的影响。实际应用时应对黑版作 适当减浅调整或加深部分最小原色。
不同网线的印刷品(见实例)
决定加网线数的主要原因:
1.视距 2.纸张质量 3.产品的精细程度
网角
网点覆盖率
网点形状
4.数字加网
桌面出版系统(DTP)进入实际应 用后,从数字图像转换为网目调, 也就是数字加网的过程。
网点的输出设备:
• 1.激光照排机 • 2.CTP(computer to plate)
-a * Green
White L*
Yellow +b*
B l u e-各种色光 • 广泛用于电视机、计算机显示器、幻
灯片、扫描仪等
CMYK模式
• 用于印刷和打印
黑版
• 从彩色复制的原理讲,用黄、品、青三 原色油墨按不同的网点面积组合套印, 可以生成各种彩色,从而复制出色调符 合要求的产品来。但是三原色油墨的 本身的缺陷(主密度偏小,副密度偏 大),导致所再现的灰色特别是暗调 灰色饱和度够,所以需要黑色来补偿。
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7
④油墨乳化
▪ 1描述: ▪ 因含水量太高或润版液PH值太低而导致油墨含水量超过最适合的印刷“稳
定”乳化状态。乳化严重会导致油墨的匀散能力下降,流动性变差,油墨开 始堆积等问题。乳化的油墨会造成干燥时间加长,同时会增加背印的风险。 ▪ 2解决措施: ▪ 正确设定水墨平衡并在整个生产过程中持续监控 ▪ 油墨乳化,应考虑清洗墨辊并以正确的水墨比例重新打墨 ▪ 检查润版液并按时更换 ▪ 如使用海德堡连续式酒精系统,应采用水墨分离式印刷,或使用墨辊吹风, 除去更多的水 ▪ 正确调整水墨辊 ▪ 印刷小墨位是,版面增加额外墨条有助于水墨平衡。
可整理ppt
12
⑨阶调变淡
▪ 1描述: ▪ 在印刷中,半色调网点比原稿(菲林、印版)上的网点小,称之为阶调变淡。 ▪ 这种现象有可能在印前就已经发生,同时夜可能由印刷过程中印版磨损导致 ▪ 2解决措施: ▪ 使用性能好的印版 ▪ 清洁印版时使用合适和认可的洗剂 ▪ 避免使用含有研磨剂(碳酸钙)的喷粉 ▪ 按要求配置润版液(过酸会导致网点边缘腐蚀,过多酒精侵蚀墨膜)
group AⅢ的清洗剂与水混合使用。也可使用强碱性树脂膏或生物制剂。 ▪ 2保养的注意事项: ▪ 高挥发性洗剂会造成棍子收缩硬化 ▪ 不同的油墨需要搭配不同的墨辊使用,更须配合不同的特殊洗剂来清洗 ▪ 除了化学试剂会导致墨辊的直接损伤外,一些外在的因素如紫外光、温度湿
度也会引起橡皮辊的过早老化
可整理ppt
16
②墨辊表面硬化发亮
▪ 1描述: ▪ 长时间使用,油墨的残留物,纸毛纸粉等以及水斗液的氧化物等都会逐渐将
橡皮辊表面颗粒填满,导致辊子表面逐渐光滑发亮(不适当的容剂与硬水也会 让此情况恶化)。结果就会让水墨辊的带水量和传墨量受到抑制。 ▪ 2解决措施: ▪ 使用特殊的除钙剂,就能除去辊子上的硬化物而恢复辊子的特性。
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5、油墨乳化及对印刷的影响
1、油墨主要由树脂、矿油和颜料组成。 2、油墨在印刷时有一个印刷药水(润版液)直接接触的过程, 此时 油墨中的极性物质由于亲水会导致油墨乳化。 3、油墨乳化会给印刷带来印刷实地密度降低、网点扩大、油 墨流动性变差、转移性变差、堆版、浮版等问题 4、降低油墨乳化的方法: 一、在油墨中增加抗乳化剂(抗水剂、水黑平衡剂)。 二、将油墨的乳化值降到40%-60%
实际上,纸张和油墨的关系是复杂的,应注意到纸张表面的光 滑度与墨色有着一定的关系。如果各版的压力是一致的,则纸张表 面的光滑度与耗墨量成反比,光滑爱好者吸墨量小,反之,吸墨量 则大。因此,如遇到纸张正反面光滑度有差异时,应酌情采取增加 墨量和压力的方法,加以适当的调整。印刷上习惯先印光面,后印 粗面时适当增加墨量以达到好的印刷效果。 (5)光线变化对印品墨色的影响 通常鉴别印品墨色的光源有日光、日光灯和电灯光三种。这三种 光源的发光情况不同,发射出光的颜色也就不同
6.印刷色差的控制?
(1)印刷墨层厚度和粘度对印品墨色的影响
适度的印刷墨层是保证印品墨色质量和防止印品粘脏的重 要措施。若墨层偏厚其粘度势必增加,容易产生拉纸毛,影响印 品墨色的均匀度,要是印刷墨层偏薄及油墨粘稠度不足,印出来 的墨色就偏淡,印品视觉效果也就差。随着印机转动时间的延长 或印刷速度加快,摩擦系数增大,油墨温度也将逐渐升高,于是, 油墨就会变稀,其粘度也会相应下降。
6.印刷色差的控制?
(3)胶辊质量对印品、墨色的影响 平印工艺而言,印品能否获得理想的墨色,与胶辊的质量有着 密切的关系。承印彩色印刷品的设备,置有传墨辊、匀墨辊和着墨 辊三种计有五六支、甚至10多支,其中对墨色浓淡影响较大的是 传墨辊和着墨辊。而胶辊的质量,主要表现在弹性、粘性、圆心度 和表面光洁度等方面,而主要影响墨色浓淡的是粘性。 (4)纸张上洁度差异对印品墨色的影响
2.平版印刷的五大要素
印刷设备
承印材料
油墨 原稿 PS版
3.印刷的网点和印刷密度
网点是组成图像的最小单位。它分为调幅网点和调频网点。简单 的说,调幅网点的网点密度是固定的,通过调整网点的大小来表 现色彩的深浅,从而实现了色调的过渡。而调频网点的网点大小
是固定的,它是通过控制网点的密集程度来实现阶调。
印刷的基本原理与印刷色彩要点
1、印刷的种类及原理 2、平版印刷的五大要素 3、印刷网点和印刷密及解决方法
6、印刷色差的控制方法
1、印刷的种类及原理
印刷按印版的种类来分;可以分为四种:凸版印刷、凹版印刷、平版 印刷(胶印)、丝网印刷。
凸版印刷的原理:是使用凸版完成印刷过程的机器。凸版是指图文部 分明显高于空白部分的印版,如活字版、照相凸版和感光性树脂版等
凹版印刷的原理:凹版印刷机是用凹版进行印刷的机器。凹版是指图 文部分低于空白部分的印版,主要有照相凹版和雕刻凹版。 平版印刷的原理:平版印刷机是使用平版完成印刷过程的机器。这里 所说的平版是指图文部分与空白部分几乎处于同一平面的印版,油水 不相容原理实现图文部分油墨转,如平凹版。PS版、多层金属版以及 无水平版等。 丝网印刷的原理:丝网印刷是孔版印刷的一种。丝网印刷是指印版的 图文部分可透过油墨漏印至承印物上的印刷方式。
(2)印刷压力对印品墨色的影响 印刷压力是实现印迹转移的重要条件之一,由于印版表面不 是绝对平整的,纸张表面也不可避免存有细微的凹凸状及厚薄不 均情况,若印刷压力不足或不均匀时,版面上印刷墨色必然会出 现浓淡不均。倘若印刷压力不足或不均时,包衬体与印版面存有 接触不良情况,通过加大输墨量可以满足版面墨色的视觉效果, 但这样不仅要增大油墨的耗用量,又容易发生印品粘脏,是不可 取的。
4、印刷中的色彩模式
Lab模式:Lab模式的原型是由CIE协会在1931年制定的一个衡 量颜色的标准,在1976年被重新定义并命名为CIELab。此模 式解决了由于不同的显示器和打印设备所造成的颜色扶植的差异, 也就是它不依赖于设备。
Lab颜色是以一个亮度分量L及两个颜色分量a和b来表示颜色的。 其中L的取值范围是0-100,a分量代表由绿色到红色的光谱变 化,而b分量代表由蓝色到黄色的光谱变化,a和b的取值范围均 为-120-120。 Lab模式所包含的颜色范围最广,能够包含所有的RGB和CMYK模 式中的颜色。CMYK模式所包含的颜色最少.
印刷密度是每一英寸里网点的个数。一般K:1.6、M和C:1.4、 Y:1.0 一般印刷的色序密度大排在前面,小的排在后面,看色首先要保
证密度要够,否则颜色肯定跟不到。
4、印刷色彩模式
1、最常见的四种模式:1. HSB模式、2. RGB模式、3. CMYK模 式、b模式 2、HSB模式:H代表色相,有的也叫色调,色相是与颜色主波长 有关的颜色物理和心理特性,从实验中知道,不同波长的可见光 具有不同的颜色。众多波长的光以不同比例混合可以形成各种各 样的颜色。S代表饱和度,饱和度指颜色的强度或纯度。亮度(B) 亮度是颜色的相对明暗程度,通常用0%(黑)-100%(白) 来度量。 3、RGB模式:RGB模式是基于自然界中3种基色光的混合原理, RGB模式产生颜色的方法又被称为色光加色法。 4、CMYK模式: 其中四个字母分别指青、洋红、黄、黑。光线照 到有不同比例C、M、Y、K油墨的纸上,部分光谱被吸收后,反 射到人眼的光产生颜色。由于C、M、Y、K在混合成色时,随着 C、M、Y、K四种成分的增多,反射到人眼的光会越来越少,光 线的亮度会越来越低,所有CMYK模式产生颜色的方法又被称为 色光减色法
6.印刷色差的控制?
(6)套印不准对墨色产生的影响
网点成色的产品,各色印版的叠印是否准确,对印刷色相将产 生很大的影响。叠印准确的色相效果也就好,叠印不准的印品色 相就会有所偏差。这是由于各色网点所叠印的位置差异,必然产 生视觉上的色差。所以,印刷网纹彩色产品,套印必须精确以保 证印刷色相达到工艺要求。均或成批产品前后墨色浓淡不一,甚 至产生鱼鳞状细斑或条痕状的墨痕等工艺弊病。