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注塑机台螺杆知识PPT幻灯片课件
C级：铁+镍+硼
Fe+Ni+B
普通一般材料
38CrMoAIA材料
5
三. 注塑机螺杆和塑化品质的关系
• 螺杆影响塑化品质的5个主要原因：
• 细长比 • 压缩比 • 背压 • 螺杆转速 • 电热温度设定
6
1.细长比 a.细长比=螺杆工作长度/螺杆直径； b.细长比大，则吃料易均匀，但容易过火； C.热稳定性较佳之塑料可用较长之螺杆，以提高混炼性而不虑烧焦；热 稳定性较差之塑料，可用较短之螺杆或螺杆尾端无螺纹；
20～24
7
2. 压缩比：
a.压缩比=进料牙深/计量牙深
b.考虑料的压缩性、装填程度、回流、制品要密实、传热与 排气。
C.适当的压缩比，可增加塑料之密度，使分子与分子之间结 合更加紧密，有助于减少空气的吸入，降低因压力而产生之 温升，而影响输出量的差异，而不适当之压缩比将会破坏塑 料的物性。
d.压缩比值越高，对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越 高，对胶化中的塑料产生较佳的混炼均匀度，相对的出料量 大为减少。
4.双金属螺杆与氮化螺杆相比：
A：使用寿命;双金属较氮化产品 B：销售成本; 双金属较氮化产品 C：使用工效; 双金属较氮化产品
4～6＝1 1.5～2＝1 2.5～3＝1
5.关于合金材料的介绍：（4种）
A级：铁+铬+镍+硼+碳化钨 Fe+Cr+Ni+B+Cgrbide
B级：铁+钴+铬+硼
Fe+Co+Cr+B
注塑机台螺杆知识
1
培 训大纲
一.螺杆与炮筒认识 二.双合金螺杆 三.注塑机螺杆与塑化品质的关系 四.螺杆射胶功能 五.螺杆：入料段、压缩段、计量段介绍 七.螺杆头三小件介绍 八.注塑机螺杆故障
螺杆传动PPT课件
VS
详细描述
为了提高螺杆传动的效率和降低能耗，研 究者们不断探索和研究高效螺杆传动系统 。通过优化设计、改进制造工艺和使用新 型材料等方式，高效螺杆传动系统的传动 效率和可靠性得到了显著提升，为工业应 用带来了更大的经济效益。
螺杆传动在新能源领域的应用前景
总结词
随着新能源产业的快速发展，螺杆传动在风 能、太阳能等领域的应用前景广阔。
多头螺杆
总结词
具有更高的转速和效率
详细描述
多头螺杆是指螺杆上具有多个螺旋的螺纹，其转速和效率均高于单头和双头螺杆。由于其结构复杂、加工难度大 ，因此主要应用于需要高速旋转和高效传递扭矩的场合，如发动机、减速器等。
左旋螺杆与右旋螺杆
总结词
根据旋转方向进行分类
详细描述
左旋螺杆是指螺杆上的螺纹旋向为逆时针方向的螺杆，而右旋螺杆则是指螺杆上的螺纹旋向为顺时针 方向的螺杆。这两种类型的螺杆在机械传动中都有广泛的应用，具体选择应根据实际需求和传动系统 的要求进行确定。
详细描述
新能源产业对高效、可靠的传动系统需求迫 切，而螺杆传动作为一种成熟、可靠的传动 方式，在风能、太阳能等领域的应用前景广 阔。通过改进和创新，螺杆传动技术能够更 好地适应新能源产业的需求，为可再生能源 的发展提供有力支持。
THANKS
感谢观看
设计软件
如SolidWorks、 AutoCAD等，可用于模拟 来自分析螺杆传动的性能。05
螺杆传动的维护与保养
螺杆传动的日常维护
每日检查
检查螺杆传动的工作状态 ，包括螺杆的转动是否平 稳、是否有异常声音等。
清洁与润滑
定期清理螺杆传动部件， 并使用适当的润滑剂进行 润滑，以减少磨损和摩擦 。
紧固螺丝
螺杆培训资料
螺杆的工作原理
螺杆在料斗的配合下，将物料推入套筒中，随着螺杆的旋转 ，物料被逐渐推向机筒前端。
在机筒前端，物料被压缩成丝状或片状，然后通过机筒出口 排出。
螺杆的种类及特点
根据螺杆直径大小不同，可分为大直径螺杆和小直径螺杆。大直径螺杆主要用于加工较硬 的物料，小直径螺杆则主要用于加工较软的物料。
根据螺杆的长度不同，可分为长螺杆和短螺杆。长螺杆加工时产生的压力较大，适用于加 工需要较大压力的物料。短螺杆则适用于加工需要较小压力的物料。
01
02
03
保证精度
螺杆的精度直接影响着机 器的性能和使用寿命，因 此要严格控制加工过程中 的误差。
热处理
为了提高螺杆的硬度和耐 磨性，需要对螺杆进行热 处理。同时需要注意热处 理的质量和安全性。
表面处理
为了提高螺杆的抗腐蚀性 和耐磨性，需要对螺杆表 面进行处理。同时需要注 意处理的质量和均匀性。
03
螺杆的应用领域
塑料制品加工
螺杆的直径和长径比
根据不同塑料制品的加工需求，选择合适直径和长径比的螺杆。
螺杆的转速和加热温度
调整螺杆的转速和加热温度，以控制塑料的熔融和输送。
塑料熔体的输送量
通过调整螺杆的转速和加热温度，控制塑料熔体的输送量和压力。
橡胶制品加工
01
螺杆的橡胶适应性
选择与所加工橡胶材料相匹配的螺杆 材质，确保橡胶的顺利加工。
螺杆材料的发展趋势
高强度材料
采用高强度材料，如高强度铝合金、钛合金等，提高螺杆的承载能力和使用 寿命。
复合材料
采用复合材料，如碳纤维、玻璃纤维等，提高螺杆的刚性和耐磨性，降低成 本。
螺杆应用领域的拓展
多元化塑料领域
螺杆组合专题培训PPT课件
个”56”指长度为56MM。
• 大导程，指螺距为1.5D~2D • 小导程，指螺距为0.4D左右。 • 其使用规律：随着导程增加，螺杆挤出量增加，物料停留时间减少，
混合效果降低。
• A、选用大导程螺纹的场合，以输送为主的场合，利于提高产量；热
敏性聚合物，缩短停留时间，减少降解；排气处，选用（也有选用浅 槽），增大表面积，利于排气，挥发等。
但越易漏流。
• b、反向时，增大角度，将减少聚合物之有效限制，但越易漏流。 • C、螺棱宽度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等，这是衡
量剪切大小和混合大小的一个最重要参数之一，宽度越大剪切越大混合越小； 宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言，分布混合，随 宽度增大而有效性减少，分散混合随宽度增而有效性增大；宽度越小，物料 轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。
•2
螺纹元件的分散、分配能力比较
• 1.同样长度不同错列角的分散能力是：
60>45>30>90(这里的数值表示错列角。) 分布能力是：
30>45>60>90 2.同样错列角不同啮合片厚度的：
分散能力是：厚片大于薄 片
分布能力是：薄片大于厚 片
•3
三、螺杆排列及其工艺设定
• ①螺杆的分段及其功能
（1）螺杆一般分：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。
拼成的角度，“５”指共有５片， ”56”指长度为56MM ，螺棱宽度为 56/5=11.2mm ），其参数：
• A、方向，有正向和反向——反向，对物料的输送有阻碍作用，起到延长时间，
提高填充增大压力，大大提高混炼效果的作用。
• B、角度，一般有“30°、45 ° 、60 ° 、90 °”之分，其作用与效果: • a、正向时，增大交错角，将降低输送能力，延长停留时间，提高混炼效果，
• 大导程，指螺距为1.5D~2D • 小导程，指螺距为0.4D左右。 • 其使用规律：随着导程增加，螺杆挤出量增加，物料停留时间减少，
混合效果降低。
• A、选用大导程螺纹的场合，以输送为主的场合，利于提高产量；热
敏性聚合物，缩短停留时间，减少降解；排气处，选用（也有选用浅 槽），增大表面积，利于排气，挥发等。
但越易漏流。
• b、反向时，增大角度，将减少聚合物之有效限制，但越易漏流。 • C、螺棱宽度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等，这是衡
量剪切大小和混合大小的一个最重要参数之一，宽度越大剪切越大混合越小； 宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言，分布混合，随 宽度增大而有效性减少，分散混合随宽度增而有效性增大；宽度越小，物料 轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。
•2
螺纹元件的分散、分配能力比较
• 1.同样长度不同错列角的分散能力是：
60>45>30>90(这里的数值表示错列角。) 分布能力是：
30>45>60>90 2.同样错列角不同啮合片厚度的：
分散能力是：厚片大于薄 片
分布能力是：薄片大于厚 片
•3
三、螺杆排列及其工艺设定
• ①螺杆的分段及其功能
（1）螺杆一般分：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。
拼成的角度，“５”指共有５片， ”56”指长度为56MM ，螺棱宽度为 56/5=11.2mm ），其参数：
• A、方向，有正向和反向——反向，对物料的输送有阻碍作用，起到延长时间，
提高填充增大压力，大大提高混炼效果的作用。
• B、角度，一般有“30°、45 ° 、60 ° 、90 °”之分，其作用与效果: • a、正向时，增大交错角，将降低输送能力，延长停留时间，提高混炼效果，
注塑机台螺杆知识ppt课件
2.壓縮段：
a.負責塑膠的混煉、壓縮與加壓排氣，通過這一段的原料應該 已經幾乎全部熔解，但是不一定會均勻混合。
b.在此區域，塑膠逐漸熔融，螺槽體積必須相應下降，否則料 壓不實、傳熱慢、排氣不良。
c.對非晶性塑膠，壓縮段應長一些，否則若螺槽體積下降快， 料體積未減少，會產生堵塞。
d.結晶型塑膠實際上非全部結晶（如 PE：40～90％結晶度， LDPE： 65％結晶度），因此目前壓縮段有加長的趨勢。
C.背壓太小，射出的成品可能會有氣泡。
背壓閥
1 Mpa =10 kgf/cm2
寒假来临 ，不少 的高中 毕业生 和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
4. 螺杆轉速： 螺杆的轉動速度直接影響塑膠在螺旋槽內的 切變。
a. 小螺杆：槽深較淺，吸收熱源快速，足夠促使塑膠在壓
4.雙金屬螺杆與氮化螺杆相比：
A：使用壽命;雙金屬較氮化產品 B：銷售成本; 雙金屬較氮化產品 C：使用工效; 雙金屬較氮化產品
4～6＝1 1.5～2＝1 2.5～3＝1
5.關於合金材料的介紹：（4種）
A級：鐵+鉻+鎳+硼+碳化鎢 B級：鐵+鈷+鉻+硼 C級：鐵+鎳+硼 普通一般材料
Fe+Cr+Ni+B+Cgrbide Fe+Co+Cr+B Fe+Ni+B 38CrMoAIA材料
260~280
270~310
180~200
190~220
220~270
230~280
非晶性塑膠一般溫度控制
a.負責塑膠的混煉、壓縮與加壓排氣，通過這一段的原料應該 已經幾乎全部熔解，但是不一定會均勻混合。
b.在此區域，塑膠逐漸熔融，螺槽體積必須相應下降，否則料 壓不實、傳熱慢、排氣不良。
c.對非晶性塑膠，壓縮段應長一些，否則若螺槽體積下降快， 料體積未減少，會產生堵塞。
d.結晶型塑膠實際上非全部結晶（如 PE：40～90％結晶度， LDPE： 65％結晶度），因此目前壓縮段有加長的趨勢。
C.背壓太小，射出的成品可能會有氣泡。
背壓閥
1 Mpa =10 kgf/cm2
寒假来临 ，不少 的高中 毕业生 和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
4. 螺杆轉速： 螺杆的轉動速度直接影響塑膠在螺旋槽內的 切變。
a. 小螺杆：槽深較淺，吸收熱源快速，足夠促使塑膠在壓
4.雙金屬螺杆與氮化螺杆相比：
A：使用壽命;雙金屬較氮化產品 B：銷售成本; 雙金屬較氮化產品 C：使用工效; 雙金屬較氮化產品
4～6＝1 1.5～2＝1 2.5～3＝1
5.關於合金材料的介紹：（4種）
A級：鐵+鉻+鎳+硼+碳化鎢 B級：鐵+鈷+鉻+硼 C級：鐵+鎳+硼 普通一般材料
Fe+Cr+Ni+B+Cgrbide Fe+Co+Cr+B Fe+Ni+B 38CrMoAIA材料
260~280
270~310
180~200
190~220
220~270
230~280
非晶性塑膠一般溫度控制
螺杆泵PPT课件
原动机功率的限制； 4. 具有回转泵无需泵阀、转速高和结构紧凑的优点。
同时： 5. 没有困油现象，流量和压力均匀，故工作平稳，噪声和振动较少； 6. 轴向吸入，不存在妨碍液体吸入的离心力的影响，吸入性能好。三螺杆泵在一定条件
下允许吸上真空高度可达8m水柱，单螺杆泵可达8.5 m水柱； 7. 三螺杆泵受力平衡和密封性能良好，Vu高，允许的工作压力高，可达20MPa，特殊时可
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
谢谢你的到来
学习并没有结束，希望大家继续努力
第二节 螺杆泵 screw pump
一、螺杆泵的结构和工作原理
1. 组成：泵壳、螺杆、轴承、轴封等 2. 分类：单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵
第二节 螺杆泵 screw pump
一、螺杆泵的结构和工作原理
3. 工作原理 1）单螺杆泵（非密封式）
1、排出口 2、转子 3、定子 4、联轴节 5、吸入口 6、连轴杆 7、清洗窗 8、轴密封 9、轴承 10、 传动轴 11、排水孔
设计良好的螺泵，凹螺杆的驱 动不是靠凸螺杆，而是凹螺杆 凹槽中的压力液体。
第二节 螺杆泵 screw pump
四、螺杆泵的特点 （螺杆泵属回转运动的容积式泵）
1. 具有自吸能力； 2. 理论流量仅取决于运动部件的尺寸和转速； 3. 额定排出压力与运动部件的尺寸和转速无直接关系，主要受密封性能、结构强度和
第二节 螺杆泵 screw pump
三、螺杆泵的受力分析
同时： 5. 没有困油现象，流量和压力均匀，故工作平稳，噪声和振动较少； 6. 轴向吸入，不存在妨碍液体吸入的离心力的影响，吸入性能好。三螺杆泵在一定条件
下允许吸上真空高度可达8m水柱，单螺杆泵可达8.5 m水柱； 7. 三螺杆泵受力平衡和密封性能良好，Vu高，允许的工作压力高，可达20MPa，特殊时可
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
谢谢你的到来
学习并没有结束，希望大家继续努力
第二节 螺杆泵 screw pump
一、螺杆泵的结构和工作原理
1. 组成：泵壳、螺杆、轴承、轴封等 2. 分类：单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵
第二节 螺杆泵 screw pump
一、螺杆泵的结构和工作原理
3. 工作原理 1）单螺杆泵（非密封式）
1、排出口 2、转子 3、定子 4、联轴节 5、吸入口 6、连轴杆 7、清洗窗 8、轴密封 9、轴承 10、 传动轴 11、排水孔
设计良好的螺泵，凹螺杆的驱 动不是靠凸螺杆，而是凹螺杆 凹槽中的压力液体。
第二节 螺杆泵 screw pump
四、螺杆泵的特点 （螺杆泵属回转运动的容积式泵）
1. 具有自吸能力； 2. 理论流量仅取决于运动部件的尺寸和转速； 3. 额定排出压力与运动部件的尺寸和转速无直接关系，主要受密封性能、结构强度和
第二节 螺杆泵 screw pump
三、螺杆泵的受力分析
螺栓组联接ppt课件
例：如图所示的支架受 F 力
将 F 力分解并向螺栓组形 心及结合面平移，得：
轴向载荷 横向载荷 翻转力矩
设计中，需要防止如下四种可能的失效形式： 支架下滑： 需要足够大的 。 螺栓拉断： 求出受力最大的螺栓拉力
上沿开缝： 下沿压溃：
基本理论 螺栓组连接的设计
按单个螺栓连接的强度计算
螺栓组的受力分析 螺栓组的结构设计
横向力
受拉
受剪
旋转力矩
受拉
翻转力矩
受剪
单个螺栓 强度计算
受剪螺栓： 松联接：
受拉螺栓
仅受F’： 紧联接
受F’和F
受静载：
受变载：
F0=F+F” σa影响疲劳强度
F
FL 2a
F 3
F 3
F 3
FL 2a
Fmax=F3= +
F 3
FL 2a
F
FL 2a
3 F
3
Fmax=F1=F3 =
FL
F
3a
FL 3
3a
F
F
3
3
Fl
3a
因螺栓2所受的两力的夹角最小，故螺栓2所受横向载荷最大，即
Fmax=F2=
比较：
方案一： Fmax= + 方案二： Fmax= 方案三： Fmax=
载荷。
因此本结构螺栓只承受转距T产生
的横向力，而不承受载荷Fw 产生 的横向力，故其 工作载荷为：
F = FT = 400N
其所受预紧力为 ：
*
小结：
通过上面三种情况的分析和计算，我们可以看出，虽然受 到的外载荷相同，但是由于螺栓联接的类型不同，被联接 件的结构不同，每个螺栓的受力情况会有很大差异，单个 螺栓受力的大小可能相差很大。因此在机械设计中，结构 设计的优劣必须给以足够重视。
螺杆组合基础知识
螺杆组合基础知识螺杆组合基础知识,螺纹元件(引用地址:未提供)标签:目录: 科技介绍(2006/06/08 21:50)浏览字体:大中小输送元件输送元件是螺纹形的，其功能是用来输送物料(包括液体物料)。
螺槽的形状可以是矩形的和根据相对运动原理生成的特殊形状(啮合型的)，螺纹元件分正向和反向两种，又可分单头、双头、三头螺纹元件。
单头螺纹元件具有高的固体输送能力，一般多用在加料段，以改进挤出量受加料量限制以及用于输送流动性差的物料，如低密度物料。
通常用在反应加工过程中输送粒度近似水的物料，也可用于排料段，单头螺纹的输出能力大于多头螺纹，扭矩也大于多头螺纹，其混合特性比多头螺纹要多。
双头螺纹和三头螺纹相比在相同的中心矩下，D/D。
比较大，槽深较深，因此在相同的螺杆速度下，能提供较低的剪切速率，比较适应于加工粉体料，特别是低松密度粉料、玻纤等对剪切敏感的物料。
与三头螺纹元件相比，在相同的剪切应力和扭矩下，二头螺纹元件可在更高的速度下工作，产能更高。
三头螺纹元件在相同的螺杆转速下，可以对物料施加更高的平均剪切速率和剪切力，另外，由于螺槽浅，物料层变薄，三头比二头热传递性能好，利于物料塑化、熔融。
但是，由于剪切强烈，一般不易用于对剪切敏感的物料加工，如玻纤、PVC。
导程变化与特性:螺纹导程对挤出量、混合特性、扭矩的影响很大，一般来讲，螺纹导程增加，螺杆挤出量增加，物料的停留时间减少，对物料的混合效果相对有所降低，扭矩也变小。
在螺杆组合中，对于以输出为主的场合，选择较大导程的螺纹，有利于提高产量，对热敏性聚合物的挤出，选择大导程，可缩短物料停留时间，减少物料的热降解。
对于混合为主的场合，选择中导程的螺纹，而且对螺杆不同工作区的螺纹，其导程是逐渐变小的组合，主要用于固态物料的输出与增压，从而提高熔融速度或混合物化速度与挤出稳定性。
螺杆元件续(引用地址:未提供)标签:目录: 科技介绍(2006/06/10 15:53)浏览字体:大中小瑞亚的同向双螺杆挤出机配有三头捏合块或者齿轮形等特殊分散元件么,有，三头，齿形盘，齿形螺纹套，拉伸元件等，在上面的小照片里也能看到，我们有专门的技术人员负责跟踪国外最新的挤出技术。
挤出机螺杆组合原理与应用52页PPT
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
挤出机螺杆组合原理与应用PPT课件
螺杆组合,就是指挤出机螺杆的结构组成,不同组 合以达到不同物料生产需要,螺杆组合能达到 分 散/剪切两种效果,解决物料的混和均匀要求,对 生产稳定性有重要意义.
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第4页
二、螺杆组合原理和应用的主要内容
1.螺杆组合的基本结构和各部分特点； 2.螺杆组合设计的基本原则 ； 3.啮合同向双螺杆挤出过程不同功能段的螺杆构型
2019/12/31
第23页
6.2 附 分布分散混合典型示例
高填充PP典型应用
2019/12/31
第24页
6.3用于玻纤增强产品的螺杆构型设计
1.一般说来,制品中的玻纤平均长度在0. 1～1. 0 mm之间为好,这既能保 证良好的制品性能,又使纤维具有良好的分散性。
2.玻纤分散性好坏的标志是:玻纤以单丝而不是以原纱存在于制品中;制 品任意单位体积内的玻纤含量大致相等;制品中玻纤长度分布范围大致 相同
3.影响分散性的因素有:合适的玻纤(合适的单丝直径及支数) 及浸润剂; 玻纤含量,粒料中玻纤含量越大,制品中玻纤分散性越差;合理的造粒工艺 和设备以及合理的注射工艺。
4.最佳构型取决于基体聚合物特性、玻纤类型、相容剂和玻纤加入量, 同时与玻纤的加入及加入位置和操作条件的选择密切相关。用于玻纤 增强的螺杆构型设计,除了遵循同向双螺杆一般构型设计时如何实现固 体输送、熔融、熔体输送和建压、排气的螺杆局部构型设计的原则外, 应重点考虑玻纤的加入和玻纤与聚合物熔体的混合。
3.3 输送元件输送机理；
3.4 剪切元件剪切机理；
3.5 正反元件差异；
2019/12/31
第7页
4.挤出机型的机械设计参数
任意同向旋转双螺杆挤出机的几何参数限定为3个 : 1.啮合处间隙； 2. 内外直径比（OD/ID）； 3. 比扭矩（功率/容积比，即用扭矩/中心距的三次方
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二、螺杆组合原理和应用的主要内容
1.螺杆组合的基本结构和各部分特点； 2.螺杆组合设计的基本原则 ； 3.啮合同向双螺杆挤出过程不同功能段的螺杆构型
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6.2 附 分布分散混合典型示例
高填充PP典型应用
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6.3用于玻纤增强产品的螺杆构型设计
1.一般说来,制品中的玻纤平均长度在0. 1～1. 0 mm之间为好,这既能保 证良好的制品性能,又使纤维具有良好的分散性。
2.玻纤分散性好坏的标志是:玻纤以单丝而不是以原纱存在于制品中;制 品任意单位体积内的玻纤含量大致相等;制品中玻纤长度分布范围大致 相同
3.影响分散性的因素有:合适的玻纤(合适的单丝直径及支数) 及浸润剂; 玻纤含量,粒料中玻纤含量越大,制品中玻纤分散性越差;合理的造粒工艺 和设备以及合理的注射工艺。
4.最佳构型取决于基体聚合物特性、玻纤类型、相容剂和玻纤加入量, 同时与玻纤的加入及加入位置和操作条件的选择密切相关。用于玻纤 增强的螺杆构型设计,除了遵循同向双螺杆一般构型设计时如何实现固 体输送、熔融、熔体输送和建压、排气的螺杆局部构型设计的原则外, 应重点考虑玻纤的加入和玻纤与聚合物熔体的混合。
3.3 输送元件输送机理；
3.4 剪切元件剪切机理；
3.5 正反元件差异；
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4.挤出机型的机械设计参数
任意同向旋转双螺杆挤出机的几何参数限定为3个 : 1.啮合处间隙； 2. 内外直径比（OD/ID）； 3. 比扭矩（功率/容积比，即用扭矩/中心距的三次方