折弯机和剪板机操作规范
安全操作剪板机及折弯机规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.安全操作剪板机及折弯机
规程正式版
安全操作剪板机及折弯机规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、剪板机应有专人负责使用和保管。
操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用剪板机。
不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
6、剪板入料时禁止把手促进压板下面
操作。
剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。
7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。
边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
9、折弯机的安全操作须遵守本规程。
——此位置可填写公司或团队名字——。
剪板机及折弯机安全操作规程
剪板机及折弯机安全操作规程剪板机和折弯机是一种常用的金属板材加工设备，在工业生产中广泛使用。
为了保证工人的生命财产安全，必须加强设备的安全管理，严格执行安全操作规程。
下面，我们就剪板机及折弯机的安全操作规程进行说明。
1. 设备的安装和维护1.1 设备的安装和维护必须由专业技术人员进行，确保设备的稳定性和机器内部部件没有损坏。
1.2 确保设备电缆、供电及水气管道等连接紧密，电控箱线路清晰、整齐，地线接到信宁的接地端子。
1.3 每班前对设备进行检查，部署设备维修部分，及时淘汰存在问题的设备。
每周对设备进行全面的保养。
2. 设备的使用2.1 操作人员必须接受相关的安全培训，并经过考试合格后方能操作。
2.2 操作前必须检查剪刀及折边模具表面是否有裂痕、以及是否正常磨损，以及其它是否有松动或者坏的地方。
2.3 操作时必须戴好防护手套，防护鞋等工作服装，避免发生意外情况。
2.4 在操作过程中，必须遵守以下规定：•在操作时，操作人员必须集中注意力，禁止发生闲谈等行为。
•合理排列加工件，不允许操作人员将手伸进加工件中间。
•不能对设备进行任何非正常操作，不能在加工过程中做无关之事。
•操作人员必须保持身体和裤袖远离切割部位。
2.5 在设备故障时必须采取以下措施：•停止设备并在设备上表明“故障”或“保养中”的标志。
•立即向维修人员报告故障信息进行维修。
•严禁在故障时进行任何操作。
以上内容就是关于剪板机及折弯机的安全操作规程，任何关于设备使用的问题，都必须按照规程处理。
只有严格操作，才能保障工人的生命安全以及设备的稳定运行。
剪板机、折弯机安全操作规程(安全标准化)
剪板机安全操作规程1．操作前检查启动踏板防护罩及剪刀前的防护栅栏是否牢固可靠。
2．工作前用手搬动皮带轮数转，观察刀运动有无阻碍，再开空车检验正常后，才能开始剪料。
严禁突然启动。
3．工作前对加工的材料进行检验，禁止裁剪超长度和超厚度的材料。
4．不准用剪床剪切淬了火的钢．高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
5．工作中经常注意拉杆有无失灵、紧固螺钉有无松动等现象。
6．送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末端时，不要将手指垫在板料下面送料或将手指送入刀口。
7．严禁两人在同一剪床上同时剪切两件料。
8．剪床后面不准站人和接料，更不准将手从两刀口之间伸过去接料。
9．剪切薄板时，刀片必须紧贴，刀片间的间隙不得大于板料厚度的1／30，上下刀片应保持平行。
10．调整刀片必须停车进行，调整之后应用手动进行试验和开空车检验。
安全操作规程（参考）——安全标准化折弯机安全操作规程1、遵守一般冲压工安全操作规程。
2、工作前必须先检查压力表指示是否正常，同时检查滑枕与下台面是否平行。
如必要充液，先调整滑枕然后再工作。
3、严格遵守折弯机使用范围，工作行程不得小于规定值。
4、认真按板料折弯机条件调整工作压力以保证质量。
5、折边长度小于100毫米的板料折弯，须经技术人员及专管人员同意。
并有专人监护。
6、工作时要精神集中，不准闲谈。
7、任何时候不准在折口下伸手或传递工具物品，以免发生意外。
8、折弯机周围要保持清洁，堆料要整齐，防止拌倒伤人。
9、离开机床时要停机，切断电源。
10、要有专人负责，并按说明书要求维护设备。
2。
剪板机、折弯机安全操作规程实用版
YF-ED-J1375
可按资料类型定义编号
剪板机、折弯机安全操作
规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
剪板机、折弯机安全操作规程实
用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1．剪板，折弯非本组专业钣金人员，严
禁操作。
2．剪折工作时要专心致志，严禁聊与工
作无关之话题，以免分心造成人为事故。
3．严禁将手或身体其它部位放在滑块或
刀具之下
4．切记不要将手放入危险区域。
5．在装刀模、检修和修理时，一定要将
马达置于停止位置，用垫块将滑板支撑稳定，
必要时一人看护。
6．脚踏开关的使用必须在相关的专业指导和严格监督下进行，以免造成人身伤害。
7．可剪板厚度：可剪板长度：3200mm
可折板厚度: 可折板长度3200mm 严禁超出以上范围
8．刀模和剪板机不允许有杂物，人离开时要关掉机床，折床上刀口和下刀口闭合状态。
工贸企业剪板机及折弯机安全操作规程
工贸企业剪板机及折弯机安全操作规程一、剪板机安全操作规程1.操作人员必须经过严格的培训和考核，具备安全操作的知识和技能，持有有效的操作证书，并严格遵守相关规章制度。
2.在操作之前，要检查机器是否正常，包括电气系统、润滑系统和机械部件的功能是否正常，若有异常情况应停机处理。
3.操作人员必须穿戴适当的劳动防护用具，如安全鞋、手套、安全帽等。
4.操作时必须注意工作环境，周围不允许有其他物品或人员在进行操作。
5.在剪切板材时，必须将板材正确地对准切割线，并用夹具夹紧。
6.当进行剪切操作时，必须站在机器同侧，并注意视线方向，以避免机器切割时将材料扔出伤人。
7.操作人员不得手放进机器内部，如需要调整和维护机器，必须关闭电源和动力源，并有专人进行。
8.当切割加工完成后，应及时关闭机器电源并清理加工余料和工具。
二、折弯机安全操作规程1.在进行操作之前，要对设备进行全面检查，在确认设备的所有电气设备、机械部件和润滑系统都能正常工作的情况下，才可开始操作。
2.必须由经过严格培训的操作人员进行操作，持有有效的证件，并遵守相关的规章制度。
3.操作人员必须穿戴适当的劳动防护用具，如手套、防护镜、安全鞋等，并保持清醒状态。
4.在进行弯曲操作时，必须使用符合规定的工具，如弯头、脚踏、搬运车等，并在进行弯曲操作前要做好固定，保证设备和工件的稳定性。
5.当折弯机操作时，操作人员不得放置任何非设备工具和物品，并在对操作结果进行检查时，必须离开设备。
6.当需要进行设备清洁和维护时，必须关闭电源，有专人进行，维修人员必须是经过严格培训的人员，并按照规定进行操作。
7.操作完成后，必须注意清理工作现场，并恰当地存放工具。
以上是剪板机及折弯机的安全操作规程，操作人员必须遵守，确保操作安全。
安全操作剪板机及折弯机规程
安全操作剪板机及折弯机规程一、剪板机安全操作规程：1、剪板机应安置于宽敞明亮的地方，并经过专业人员的安装和调试，确保其稳定运行。
2、操作剪板机前应先清理工作区域和机器本身，确保无异物。
3、操作人员应穿戴符合要求的工作服和安全帽等防护装备，并确保手部没有穿戴手套或者戴手镯等容易被卡住的物品。
4、操作人员需认真学习和遵守使用说明书中的相关规定和操作步骤，严禁操作不熟练或未接受培训的员工。
5、剪板机启动前，应先检查电源线、液压管路、机器零部件等是否齐全、完好，以及是否对机器的各项参数设定正确。
6、使用剪板机进行剪切加工时，需将被剪切的工件按照规范放置，以免操作人员被掉落的工件所伤。
7、操作人员应注意观察剪板机在操作过程中是否正常，如有异常情况，应立即停机检查。
8、剪板机操作完毕后，应先将开关关闭，等待机器完全停止后再进行清洁和维护。
9、剪板机的保养和维护应由专业人员负责，无资质人员应严禁私自拆卸维修。
10、在任何情况下，剪板机都应保持干燥、洁净，并定期进行保养和维护。
二、折弯机安全操作规程：1、折弯机应安置于宽敞明亮的地方，并经过专业人员的安装和调试，确保其稳定运行。
2、操作折弯机前应先清理工作区域和机器本身，确保无异物。
3、操作人员应穿戴符合要求的工作服和安全帽等防护装备，并确保手部没有穿戴手套或者戴手镯等容易被卡住的物品。
4、操作人员需认真学习和遵守使用说明书中的相关规定和操作步骤，严禁操作不熟练或未接受培训的员工。
5、折弯机启动前，应先检查电源线、液压管路、机器零部件等是否齐全、完好，以及是否对机器的各项参数设定正确。
6、使用折弯机进行加工时，应将被加工的工件按照规范放置，并且在操作过程中注意观察工件状态，以免其移动时伤及操作人员。
7、操作人员应注意观察折弯机在加工过程中是否正常，如有异常情况，应立即停机检查。
8、折弯机操作完毕后，应先将开关关闭，等待机器完全停止后再进行清洁和维护。
9、折弯机的保养和维护应由专业人员负责，无资质人员应严禁私自拆卸维修。
安全操作剪板机折弯机规程
02
安全操作规程
开机前准备
检查电源连接
确保剪板机折弯机的电源连接良好，无短路 或断路现象。
检查安全防护装置
确保安全防护装置完好无损，能够正常工作 。
检查刀具和模具
确保刀具和模具安装牢固，无破损或磨损严 重现象。
检查油位和润滑情况
按照设备要求添加润滑油，确保设备润滑良 好。
操作步骤与注意事项
01 启动设备前，确保工作区域内无人或障碍 物。
检查设备安装是否稳固，调整设备水 平度。
04
安全培训与教育
新员工培训
了解剪板机折弯机的基本操作原理和安全操作规 程。 掌握剪板机折弯机的日常维护和保养知识。
了解常见故障的排除方法和应急处理措施。
在职员工复训
01
定期对在职员工进行安全操作规 程的复训，确保员工熟练掌握安 全操作规程。
02
针对新设备、新技术更新和改进 ，及时对在职员工进行培训，提 高员工的操作技能和安全意识。
安全意识教育
定期开展安全意识教育活动，提高员 工的安全意识和自我保护能力。
强调安全操作规程的重要性，让员工 充分认识到安全操作规程对于个人和 企业的意义和价值。
05
安全事故案例分析
事故原因分析
操作不规范
操作人员未按照规定程序操作剪 板机或折弯机，导致设备失灵或
误动作。
设备维护不当
设备长时间未进行保养和维护，导 致部件磨损、老化或故障。
安全操作剪板机折弯 机规程
汇报人：
2023-12-25
目录
• 设备简介 • 安全操作规程 • 维护与保养 • 安全培训与教育 • 安全事故案例分析 • 结论与建议
01
设备简介
设备类型与用途
折弯机和剪板机操作规范
折弯机和剪板机操作规范一、操作前准备1、操作人员应熟悉折弯机和剪板机的结构、性能、使用方法和维护保养规定，并接受相关培训。
2、对折弯机和剪板机进行日常检查和维护，确保设备的正常工作状态。
3、操作人员应戴好劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
二、启动操作1、根据加工要求选择合适的模具，安装到折弯机或剪板机上，并进行调整和固定，确保模具稳定可靠。
2、将待加工的工件放置于适当的位置，并调整好夹紧装置，确保工件的固定和稳定。
3、启动电源，并确保电源电压稳定。
4、根据加工要求设置好折弯机或剪板机的参数，如切割长度、角度、压力等。
三、操作过程1、操作人员必须全神贯注地操作折弯机和剪板机，不得分心或参与其他工作。
2、操作人员应注意检查导轨、刀具和刀座是否有杂物或异物，确保切割面光滑。
3、注意工件的定位和固定，以免出现偏位和移动，造成加工质量下降。
4、在操作过程中如遇异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5、对于较大尺寸的工件，应采取两人同时操作的方式，确保安全性。
四、操作后处理1、操作结束后，关闭电源，并进行必要的设备清理和维护工作。
2、及时清理工作台面、导轨等部位的油污和杂物，并保持设备的清洁整齐。
3、对折弯机和剪板机的关键部位进行润滑保养，检查设备的紧固件是否松动。
4、对模具进行清洗和保养，及时更换磨损严重的模具。
五、安全注意事项1、严禁未经培训和未经授权的人员操作折弯机和剪板机。
2、操作人员应穿戴好劳动防护用品，并注意个人安全。
3、操作人员在操作时，应保持手部远离刀具，以免发生意外伤害。
4、使用折弯机和剪板机时，应保持机器的稳定，避免发生倾覆现象。
5、不得私自改变折弯机和剪板机的结构和参数，确保设备的正常运行。
以上是折弯机和剪板机的操作规范，操作人员应严格按照规范进行操作，确保安全、高效地完成工作任务。
折弯机剪板机安全操作及保养规程
折弯机剪板机安全操作及保养规程一、引言折弯机和剪板机是金属加工行业中常用的设备，对产品的加工质量有着至关重要的作用。
但由于其特殊的工作方式及操作特点，如果操作不当，就容易发生安全事故，造成人员伤害和设备损坏。
为了保障操作人员的安全，正确使用折弯机和剪板机，必须掌握一些相关的安全操作技能和保养规程。
二、折弯机安全操作及保养规程2.1 安全操作1.操作前，需检查折弯机是否工作状态正常，调整好各项参数，确保操作安全。
2.操作前，应佩戴安全手套、耳罩、护目镜等防护设备，确保人身安全。
3.操作人员必须集中精神，保持警觉，不得将手伸入模具中或卷入设备中。
4.调整模具时，应先将设备停止运转，确保操作安全。
5.在设备运转时，操作人员必须站在设备侧面，不能站在压板两侧，以防折弯件飞出伤人。
6.禁止操作人员在设备上储存工具、备件等物品，以免进入设备内部影响工作正常。
7.制造折弯件时，应按照模具宽度选择合适的刀口，确保成型精度及操作安全。
2.2 保养规程1.定期对设备各部位螺钉、销轴等紧固件进行检查，保证其工作状态良好，无松动现象。
2.定期对皮带进行检查和调整，确保其不滑动、不磨损、不断裂，以保持正常工作。
3.定期对设备进行机油更换，确保油质的清洁和充油量的充足，同时根据厂家提供的说明书进行清理。
4.保持设备表面干净，定期进行擦拭和清理，以防积尘、灰尘等杂质影响设备的正常工作。
5.操作结束后，将设备关机并切断电源，确保设备的安全，同时将设备的各部位进行检查和清理。
三、剪板机安全操作及保养规程3.1 安全操作1.操作前，应先检查剪板机工作状态是否正常，调整好各项参数，确保操作安全。
2.操作前，应佩戴安全手套、耳罩、护目镜等防护设备，确保人身安全。
3.操作人员必须集中精神，保持警觉，不得将手伸入刀片内部或卷入设备中。
4.调整刀片时，应先将设备停止运转，确保操作安全。
5.在设备运转时，操作人员必须站在设备侧面，不能站在钳口两侧，以防剪板件飞出伤人。
剪板机折弯机安全操作规程
剪板机折弯机安全操作规程剪板机和折弯机是金属加工的重要设备，但由于其操作需要接触到大量高速旋转的刀具或弯曲金属的高温区域，存在较大的安全隐患。
为确保工作人员的安全，本文将对剪板机和折弯机的安全操作规程进行详细介绍。
一、具体操作规程1. 剪板机操作规程1.所有操作前必须检查设备是否正常工作，如刀具是否锋利、液压系统是否正常、剪切板材是否符合规定等。
2.操作时，应确保手不接触刀具和传动部件，必须佩戴手套，并远离移动部件和旋转部件。
3.切割工件时，要确保工件固定牢靠，不能滑动或倾斜。
应调整定位器和支承器，使其与工件紧密贴合。
4.在操作过程中，应随时注意机器的运行状况，如发生异常必须立即关机并汇报给维护人员。
5.操作完毕后，应及时清理工作场地，检查设备并关闭所有电源，刀具等。
2. 折弯机操作规程1.在使用前，必须对设备作检查，确保油管、刹车、液压系统等部分均正常工作，如异常应立即进行维修更换。
此外，在操作之前要对所需操作材料进行薄弱处、表面是否确实平整的检查。
2.使用时，操作人员应佩戴安全防护鞋及手套，对设备各个部分必须熟悉并细致观察设备的运转状态。
然后按照要求的平整率、角度以及坐标位置进行有效地作业。
3.作业过程中禁止使用手工扶杆操作机器，特别是禁止手伸入机器的工作口以及弯曲腕门。
4.严禁任何人员在设备运转排泄管理时间内进行压料、调材、计算以及尺寸调试等操作。
5.断电运行及避免温度过高是折弯机安全的重要保障，因此必须定时检查刹车，设备精確的精度等内容。
二、常见事故及其危害1. 剪板机常见事故及其危害1.当操作人员离开设备时，没有将刀具放在安全位置，或者没有及时关闭刀具，可能会导致伤害手或其他身体部位的风险。
2.如果板材不按规定材料进行切割，可能会导致钢铁爆裂、材料塑性变化、切割刃的损坏等事故。
3.维护不及时，设备老化，使用不当，容易导致设备紊乱、设备故障以及长时间运转不整齐等安全风险的产生。
2. 折弯机常见事故及其危害1.设备未正常维护的场合，容易引起设备损坏、设备噪声、设备过热等问题，同时也极易因为电器线路的不完善、缺乏绳索、赛珂以及运行中发生的各种无法预知的安全意外。
剪板机及折弯机安全操作规程
剪板机及折弯机安全操作规程关于剪板机及折弯机安全操作规程剪板机及折弯机是现代化工厂生产中常用的重要机器设备，它们在生产中的作用很大。
但是在使用时，由于操作不当容易出现危险事故，甚至会导致人身伤害或者设备毁坏等问题。
因此，正确使用和操作剪板机及折弯机是非常重要的，以下是剪板机及折弯机安全操作规程。
一、工作前准备1. 操作人员应该熟悉草图和机器的操作说明书并参加过相关培训，理解相关操作规定，并准确了解所操作机器的性能。
2. 操作人员前应进行专业的安全检查，检查机器是否良好并且电气和液压系统的安全系统是否正常运行。
如果发现任何安全问题，应及时报告相关负责人。
3. 操作人员必须使用个人保护装备，包括磨耗手套，安全眼镜，以及其他的防护设备如耳塞等。
4. 在操作剪板机和折弯机之前，应该先对周围环境和设备进行详细的检查，以确保操作区域的安全，防止可能发生的意外伤害。
二、操作剪板机1. 操作人员必须经过专业的培训才能操作剪板机。
2. 在导向剪刀或切割刀上方，应配置安全锁定装置；在下方是安排防护装置。
该装置应适合所切的材料厚度和材料硬度，以确保在切割和剪切过程中的安全和稳定。
3. 操作人员需要使用熟练的技能来定位材料，以确保材料被正确地放置并固定在剪板机上。
4. 在切割过程中，操作人员需要远离切割区域，以防止材料从剪刀中退出，确保操作人员的安全。
5. 在使用剪板机时，应确保清除切割区域附近的所有杂物，以避免阻碍工作。
同时，切割时应确保切口附近没有人或其他障碍物。
6. 在操作剪板机时，不要将任何部件放入切割区域内，以免造成切割过程中的损伤和危险。
三、操作折弯机1. 操作人员必须透过安全带进行培训才能操作折弯机。
2. 在使用折弯机时，需要按照说明书严格操作，确保其电气及液压系统安全可靠，并在操作前对设备进行专业的安全检查。
3. 操作前必须先清除通道、操作区域等与设备有关的所有障碍物。
4. 操作人员需要使用熟练的技能来定位和固定材料，以确保材料被正确地放置到折弯机上。
剪板机折弯机安全操作规程
剪板机折弯机安全操作规程剪板机和折弯机是金属加工行业中常见的机器设备，在工业生产中起着关键的作用，但其操作也存在一定的风险。
为保障员工安全和机器设备的正常使用，请在使用前仔细阅读本操作规程，并遵循以下安全操作规范。
1. 风险评估在操作剪板机和折弯机前，需要根据实际的工作环境和机器设备的特性进行风险评估，包括：•机器设备的安全防护设施是否完备；•机器操作人员是否具备相关技能和经验；•作业场地是否符合安全要求；•机器设备是否经过定期维护等。
2. 机器设备和工作环境的安全2.1 机器设备的安全•在使用前，需保证机器设备的所有安全设施正常、完整，如安全防护网、电气控制开关等；•使用前需检查机器设备的所有螺丝、连接器是否紧固牢固、无松动现象；•机器设备应使用符合要求的电气设备及工具，断电和隔离字样必须明确可见。
2.2 工作环境的安全•工作场地需保持通风、采光良好，确保操作人员能够清晰看见机器设备和周围环境；•工作场地需保持干燥、整洁，积水和杂物等不得出现；•禁止在加工过程中吸烟、使用明火等具有火源的行为；•在操作阶段，除操作人员和必要人员之外，其他人员请勿进入工作区域。
3. 操作人员的安全3.1 操作人员的技能要求在操作剪板机和折弯机之前，需接受相应的安全教育和操作培训，了解操作规程、用途、原理、参数及各种紧急割断操作等，确保操作人员具有以下技能：•熟练掌握机器设备的各种界面、按钮和灯光标志，操作前查看机器说明书；•具有金属材料知识或有类似经验；•熟练掌握加工操作过程和流程，遵从加工顺序；•具备安全意识，发现存在安全隐患时，应及时向上级汇报和处理。
3.2 操作人员的着装要求•操作人员需穿戴符合操作要求的安全防护服、安全鞋等个人防护装备，约束发髻（帽、头巾等长发束起）；•衣服需要紧身、贴身，避免袖子、裤管、围巾等物料缠在操作件或机床上；•不得戴耳机，不得戴手环等首饰，并保持清洁的穿戴，落实个人卫生和健康注意事项。
安全操作剪板机折弯机规程
安全操作剪板机折弯机规程一、剪板机操作规程1. 严格遵守相关操作规程，禁止超负荷操作。
2. 维护机器干净，定期检查机器各部位，确保全部零部件完好。
3. 在调整刀片时，务必关闭电源并使用专用工具，以防刀片滑动或突然移动造成伤害。
4. 切割时要先放置进切割刀的端部材料，防止由于材料长度过短造成危险的损伤。
5. 当使用新型材料时，先进行试剪，以便确定合适的材料厚度和调整切割刀。
6. 在切割时，应使用合适的手套和护目镜。
7. 禁止在机器运转时，进行维修、调整等操作。
8. 禁止搬动已经开启的剪板机，如果需要搬动机器，先关闭电源，并确保机器已经停止运转。
9. 禁止将手插入剪板机内部，如有需要，需先关闭电源。
10. 如果发现剪板机出现故障或异常情况，应立即停止使用，并通知专业人员进行维修和修理。
二、折弯机操作规程1. 在操作折弯机前，应该戴上防护手套和护目镜等保护装备。
2. 定时将机器清洁，用尽可能的方法保持清洁和疏通，在维修折弯机时，应先开始使用专用工具，关闭电源。
3. 在制定薄金属板材前，必须先进行试验，以温度、角度等重要指标调整折弯机的两辊。
4. 禁止使用不合适的薄金属板材，以及太厚的薄金属板，以避免在操作过程中造成机器的报废或故障。
5. 避免在使用折弯机时独自操作，应该有至少两名员工进行操作，在操作过程中应有一位员工控制压缩气源和压力。
6. 在对压缩气源和压力进行调整时，应该先将折弯机停止，并断电，保证调整作业时是安全的。
7. 禁止将手插入折弯机内部以避免碰撞。
8. 进料工件必须按照规定的路线定位准确，以确保生产出的零件规格一致。
9. 在制作操作时，如发生故障或异常情况，应立即关闭电源并通知维修人员进行维修和修理。
10. 保持折弯机的保养，定时检查弹簧、刀片、压板等零配件是否需要更换并进行更新更换，以确保机器的正常生产。
安全操作剪板机及折弯机规程
安全操作剪板机及折弯机规程当前，剪板机和折弯机已经成为金属加工必不可少的工具。
然而，这两类机器操作容易出现安全问题，因此有必要制定安全操作规范，以确保操作人员安全，同时保证机器的有效运转。
本文旨在介绍剪板机和折弯机的安全操作规程，以期在实际工作中发挥积极作用。
一、剪板机安全操作规程剪板机的操作过程中易发生危险，因此必须遵守操作规程，保证操作人员及周围的人身体安全，同时保证机器的正常运转。
1. 剪板机前的准备工作在使用剪板机前必须进行以下准备工作：•对剪刀刀口的使用条件进行检查和准备，确保剪刀刀口清洁、平整，拥有足够的材料强度和硬度；•确认机器电源与电压是否相匹配，检查电源插头及电线是否损坏、线路是否正常；•检查与调整剪切压力、行程、行程次数等相关参数，以确保设备工作和安全；•安装剪刀和材料，确保剪刀安全运转并能妥善固定材料，防止材料移动、滑动等情况。
2. 剪板机操作时应注意的事项在使用剪板机时，还需注意以下事项：•操作人员应熟悉剪板机操作流程，避免错操作、误操作；•操作人员应穿着合适的工作服、手套、手套、鞋子等防护设备，并戴好隔音、防飞溅等安全设备；•操作人员应站在剪板机边上，并牢记不要触碰材料和剪刀；•操作人员应定时对剪刀和材料进行检查和更换，避免剪刀磨损影响剪切效果和安全；•操作人员应注意机器工作状态，如发现异常应及时停机进行维护和排除故障。
二、折弯机安全操作规程折弯机是实现工件折弯、弯制和定位的设备，可以进行中小批量的生产。
然而，操作折弯机必须遵循操作规程，以确保操作人员的人身安全和机器的正常运转。
1. 折弯机前的准备工作在使用折弯机前必须进行以下准备工作：•确认机器工作状态和机床运行是否平稳；•安装和调整好上、下模具，灵活调整模具间距和折弯角度；•检查折弯机机身和辅助小机构的基础结构，确保合理、稳定和安全；•确认折弯机的电源和电线是否正常，开始进行操作前必须先断电检查。
2. 折弯机操作时应注意的事项在使用折弯机时，还需注意以下事项：•操作人员应穿戴好工装，在操作室内，保持整洁、干燥和通风；•操作人员应熟悉折弯机的操作流程，严格遵守机器安全规程，严格避免限制操作的误操作和危险操作；•操作人员应站在折弯机的侧面进行操作，注意安全间距，不允许在机器下面和两侧两个折弯位置同时操作，以避免危险；•操作人员应根据材料、折弯角度、长度、厚度和张力等因素调整折弯机的参数，正常操作流程，确保安全；•操作人员在折弯机操作中需始终注意状况，如发现异常情况和故障应当立即停机并协调机车维修人员进行修理和检查。
剪板机及折弯机安全操作规程-2
剪板机安全操作规程1、剪板机应有专人负责使用和保管。
操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用剪板机。
不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。
剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。
7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。
边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
9、工作前应仔细检查整个操纵手柄机构，必须相互协调，动作平稳可靠，并检查上、下刀片的间隙是否合适。
10、检查螺栓联接的紧固情况，如刀片与滑块联接、刀片与下工作台的联接，下工作台与机身等的联接是否有松动现象。
11、机床使用必须按技术要求进行，不允许过载剪切。
12、机床在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，给予检查。
13、工作后应进行清洁保养，并切断电源，整理好机台。
折边机安全操作规程1、操作者在试车和操作前应熟悉本机器的主要结构、性能和使用。
2、滑块下限调整：由于折弯板料厚度和弯曲角度及形状的不同，滑块下限位置应作调整，滑块下限位置应作相应调整，滑块下限位置由按钮通过电动机进行调整。
3、电气按钮站：有电源拉通、起动、停止、同步油缸充液、滑块下限调整、滑块单次行程和滑块点动行程等按钮。
4、模具：由于折弯板材厚度及形状的不同，应调节适当的下模的刀口尺寸。
5、挡料调节手轮：挡料机构是折弯板料的便于定位用。
操作时调节方便。
6、为了保证能获得较好的工作折弯精度。
一般应注意的事项：A、板料必须平整；B、折弯板料应放在机器的中间；C、正确的调节开口尺寸；D、选用和调整机器的压力与工作所需折弯压力基本相近。
安全操作剪板机及折弯机规程
安全操作剪板机及折弯机规程背景剪板机和折弯机是金属加工行业常见的设备，它们被广泛应用于板材的切割和折弯。
然而，由于使用这些设备需要高度的技能和安全意识，因此正确操作这些设备非常重要。
本文旨在提供一份剪板机和折弯机的安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
操作规程剪板机操作规程1.在使用剪板机之前，应先检查设备的安全保护装置是否正常，并确保设备接地良好。
2.穿戴个人防护装备，如安全鞋、安全帽、安全眼镜和手套等。
3.永远不要戴手套操作剪板机，因为手套可能被卷入刀片中，从而导致严重伤害。
4.从正面靠近操作剪板机，保持清晰的视线，并确保板材的角度正确。
5.在切割板材之前，应先预计切割轨迹，并在板材上画出切割线。
6.按下剪板机的切割开关，直到板材被完全切割。
7.在切割过程中，不要将手伸进剪板机的切割区域，并且要避免穿戴松散的衣物或饰品。
8.切割完成后，及时清理切割刀片和工作台，并保持设备的干净卫生。
折弯机操作规程1.在使用折弯机前，必须先检查设备的安全保护装置是否正常，并确保设备接地良好。
2.穿戴必要的个人防护用品，如安全鞋、安全帽、眼镜和手套等。
3.永远不要戴手套操作折弯机。
4.按照图纸或标记在板材上的折弯线进行操作。
5.在进行折弯之前，要确保板材的尺寸和位置正确，并避免在折弯过程中过度施加力。
6.在折弯过程中，要保持自己的手和身体远离折弯区域，并避免穿戴松散的衣物或饰品。
7.折弯完成后，及时清理折弯机的工作区域和工作台，并保持设备的干净卫生。
结论本文介绍了剪板机和折弯机的操作规程。
这些设备能够帮助金属制造企业提高劳动效率和产品质量。
然而，在使用这些设备之前，必须遵循严格的安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
剪板折弯机一体机操作规程
剪板折弯机一体机操作规程
《剪板折弯机一体机操作规程》
剪板折弯机一体机是一种常用的金属加工设备，它可以完成剪切和折弯两种工艺。
为了确保操作安全和工艺质量，操作人员应当严格遵守操作规程，以下是剪板折弯机一体机的操作规程：
一、操作前的准备
1. 检查设备的电源接线是否牢固，电气设备是否正常。
2. 清理工作区域，确保操作台面、设备周围没有杂物。
3. 预先准备好所需的工件和工艺图纸，确保加工尺寸和质量要求。
二、开机操作
1. 启动主电源开关，观察设备的运行情况是否正常。
2. 按照设备说明书的要求调整各个工作参数。
3. 将工件固定在工作台上，并调整定位夹具，保证工件加工的稳定性和精度。
三、剪切操作
1. 按照工艺要求设置好刀口间隙和刀口角度。
2. 执行切割轴调整工位，保证工件在切割过程中的稳定性。
3. 确保切割过程中操作人员周围无人，防止发生意外。
四、折弯操作
1. 根据工艺要求设置折弯角度和弯曲长度。
2. 调整上下工作板的距离和角度，保证工件可以得到正确的折
弯形状。
3. 进行折弯操作时，必须严格按照工艺程序进行，不能超过设备的额定工作范围。
五、操作结束
1. 停止设备，关闭主电源开关。
2. 清理工作台和设备周围的杂物，保持设备周围的整洁。
3. 将工件移至指定位置，并清点确认。
以上即是剪板折弯机一体机的操作规程，操作人员需严格按照规程进行操作，确保设备的安全性和加工质量。
同时，还要定期对设备进行保养和维修，确保设备的长时间稳定运行。
彩钢瓦剪板机折弯机安全操作及保养规程
彩钢瓦剪板机折弯机安全操作及保养规程彩钢瓦剪板机和折弯机是现代工业中广泛使用的机器设备。
在使用这些机器时，必须遵循一定的安全规程和保养程序，以确保操作人员的安全和机器的正常运行。
本文将介绍彩钢瓦剪板机和折弯机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 操作前检查在使用彩钢瓦剪板机和折弯机前，操作人员必须检查机器的各个部位，确保机器运行正常、清洁和无损伤，并且没有任何松动的螺钉和紧固件。
因为如果在工作中发现机器出现了以上情况，可能会导致机器故障和安全事故的发生。
2. 穿戴工具操作人员必须穿戴适合的防护装置，如手套、护目镜、安全鞋等。
为了避免在工作时受到机器冲击或切割等伤害，同时也可以减少机器故障事故的发生。
3. 对材料进行检查在使用彩钢瓦剪板机和折弯机前，操作人员需要对待加工的材料进行检查，以确保每个材料的厚度和质地符合机器的要求，同时材料表面应该没有损伤和故障。
4. 加工前调整在使用彩钢瓦剪板机和折弯机前，需要根据材料的要求调整机器的加工参数和各个传动部件，以确保机器在正确的速度和强度下加工工作，并且避免机器故障和安全事故的发生。
5. 操作时保持集中在操作过程中，操作人员需要保持专注和警惕，避免掉落材料、误操作和意外触碰机器，保持机器周围的工作区域清洁和整齐。
6. 停机和断电在操作结束后，操作人员需要将将机器断电和停机，清理机器表面的零件和工作区域，保持机器的干净和整洁。
如果机器需要移动或拆卸，则必须在全面确认机器安全和停机后进行。
保养规程1. 日常保养彩钢瓦剪板机和折弯机的日常保养是非常必要的。
操作人员必须将机器表面和传动部件清洁干净，并将移动部件和传动部件进行润滑，以确保机器正常运行和工作效率。
2. 定期检查在使用彩钢瓦剪板机和折弯机的过程中，需要进行定期检查，以发现机器故障和损坏，并及时修理和更换零件。
定期检查还可以确保机器的加工质量和减少机器故障和安全事故的发生。
3. 长期保养长期保养是机器正常运行的重要保障。
(安全管理)剪板机及折弯机安全操作规程
安全生产管理操作规程汇编安全操作规程1、车工安全操作规程2、钳工3、铣工4、刨工5、磨工6、铆工7、龙门刨床工8、钻床工9、磨车工10、铸工11、锻工12、电焊工13、剪板机及折弯机14、金属锯料机15、铸造件退火工16、中频电炉操作工17、砂轮机18、电工19、氧气瓶使用20、手工气焊工21、电焊工消防22、气焊（割）消防23、热处理24、气焊工25、台式钻床安全技术操作维护规程26、数控车库安全技术操作维护规程27、产品（货物）提升机操作维护规程28、磨库（货物）提升机操作维护规程29、安全技术操作维护规程30、冲床31、压铸32、普通车床33、平面磨床34、牛头刨床35、立式铣床36、柴油发电机组37、木工38、腐蚀39、空压机40、剪板机41、电焊机42、台钻43、平电钻44、升降机45、滚筒46、抛光47、热处理48、自动磨刀机49、装配工50、剧毒品51、电镀52、废水处理池维修53、酸洗工54、机床55、柴油机组工56、起重机械57、压力机58、切割机59、折边机60、点焊机车工安全操作规程1、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。
2、装卡工件必须牢固，卡盘搬手必须随手取下，以免开车时飞出，造成人身事故。
3、切削时，应在刀架斜后方观察切削情况，勿将头部正对工作旋转方向。
时刻注意切屑流向，不得随意离开机床。
不准用手扯位切屑，以免切屑飞出伤人。
4、高速切削应眼镜，学生实习一般不用高速切削。
5、必须停车变速，加工工件时，严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。
6、使用锉刀时，必须右手在前，左手握柄。
7、机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。
8、下班前，将大拖板及尾架摇到车床导轨后端。
下班时应关掉电源开关。
钳工安全操作规程1、不得用无手柄的锉刀、刮刀等。
榔头柄安装必须牢固可靠，并加楔确保不脱落。
2、工件夹紧在钳口内要牢固，装夹小而薄的工件时，应小心，以免夹伤手指。
3、一切工具安放要稳当，不要伸出钳桌处，以免受震动或碰掉后摔坏，或造成其他事故。
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折弯机操作规范
1.严格遵守折弯机的安全操作规范，按规定穿戴好劳动防护用品
2.启动液压折弯机前须认真检查电机开关、线路和接地是否正常和
牢固，检查折弯机各操纵部位按钮是否处于正确位置。
3.检查折弯机上下模的重合度和坚固性，检查各定位装置是否符合
被加工的要求
4.左上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5.液压折弯机启动后待运转1~2分钟，上滑板满行程运动2~3次，
如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6.折弯机工作时由1人统一指挥，使操作人员与送料人工作人员密
切配合，确保配合人员均在安全位置后方可发出折弯信号。
7.板料折弯时必须压实，以防止在折弯时板料翘起伤人
8.调料板压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
10.液压板料折弯机在工作时，机床后部不允许站人。
11.扭轴同步的液压折弯机严禁单独在一端处压折料板
12.运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正
以防伤手。
13.禁止折弯超厚的铁板或淬火后的钢板、高级合金钢、方钢和超过
折弯机折弯性能的板料，以免损害机床
14.经常检查上、下模具的重合度，压力表的指示是否符合规定
15.发生异常应立即停机，检查原因并及时排除。
16.关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木
块上。
17.先退出控制控制系统程序后切断电源。
剪板机安全操作规范
1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能散开，不得在
抖动的机床旁穿脱衣服，或围布在身上，防止机器绞伤。
必须带好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2.剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝
板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
3.剪板机的适用方法：
1.按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
2.根据被剪材料的高厚调整靠模或夹具。
3.剪板机操作前先做1~3次空行程，正常后才可以实施剪切工作
4.剪板机各部分应经常保持润滑，每班应由操作工加润滑油一次。
每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
剪板机维修保养的方法：
1.严格按照操作规程操作
2.每次开机前按润滑图表要求定时，定点，定量加润滑油，由应
该清洁无沉淀。
3.电动机轴承内的润滑油要定期更换加注，并经常检查电气部分
工作是否正常安全可靠。
4.定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的
应及时更换，并报备件补充。
5.严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。