建筑木工施工方案

施工技术
编制依据
1、南岸相府1扒2#住宅楼结构图纸。

2、国家施工规范、规程和行业标准。

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

二、工程概况
本工程1#楼及2#楼主楼部分为剪力墙结构，地下各一层为人防及汽车车库。

1#楼地上1_2层为办公和门面房，地上3层至27层为住宅楼，建筑总高度79.95米，全楼为1个核心筒；2#楼地上1-2层为办公和门而房，3层至18层为住宅楼，建筑总高度52.4米，全楼为1个核心筒。

三、模板施工方案及人员准备
根据工程结构特点划分为两个流水施工阶段，1#楼为一个施工
段，2#楼为两个流水施工阶段两个班组施工，计划人员100人。

1# 楼轴至⑧轴交（1-A）轴至（1-K）轴为第一流水施工段。

2#楼（2・1）
轴至（2-20）轴交（2-A）至（2-K）轴为第二流水施工段。

四、各分项施工及质量要求 1、基础模板施工
本工程建筑物1#楼主楼基础为“梁板”基础，筏板厚度llOOmmo 裙楼基础为筏板基础，筏板厚度为500 mm底标高均为-6.88米。

2#楼
为筏板基础，厚度为1.2米，底标高为638米。

（1）拉梁式筏板基础
（2）、地下室墙、柱、梁
地下室、地下车库墙体采用15 mm厚镜而多层板，背后配置60*80方木，
拼缝硬接缝，钢管支撐体系，采用①14止水对拉螺杆加固，水平垂直间距不大于400 mm。

框架柱采用15 mm厚高强度镜面胶合板，后背60*80方木，①14止水的对拉杆配①48短钢管加固。

梁模板配置采用15 mm厚镜面胶合板，木背楞钢管支撐体系。

a、地下室墙柱梁施工做法及质量要求
、模板安装前根据平面控制轴线网，在结构楼层上或筏板上放出墙柱、梁边线、中线、控制线。

墙柱筋绑扎完成，用水平仪将标高引至钢筋立筋上标出结构50线，确保梁、板标高施工准确无误。

、安装前清理模板上的杂物、涂刷脱模剂。

、满堂架搭设，采用纵横扫地杆、接头扣件、十字扣件连接。

扫地杆距地150—200 mm、水平杆距地1600 mm—道，立杆距柱边、墙边不大于300 mm,步距不得大于900 mm,立杆下放置150*150*12竹胶板。

所有水平杆、立杆接头相互错开搭设，满堂架遇框架梁必须搭置一道剪力墙，由底至顶连续设置。

④、外墙采用15 mm厚镜面模板背后60*80方木支设，采用①14止水对拉螺杆、两头带15厚多层胶合垫板。

内墙采用15厚镜而板模板支设，加固用①14对拉螺杆穿①18——①20pvc套管，使螺栓重复利用。

⑤、梁模板采用15 mm厚胶合板、60*80方木及①48钢管加固。

梁柱交口处用方木确保90•严密连接。

当梁跨度大于4米时，起拱高度应为跨度的1—3/1000起拱。

⑥、外墙后浇带，采用橡胶膨胀止水条，浇筑栓前，在堵头模板内中
心架设一道缝长*30*20 mm的木条。

浇完检后，拆除木条将膨胀止水条镶贴在内。

⑦、楼梯模板，采用木模支设，故先在浇好的栓剪力墙，放出梁，板及踏步尺寸大样，标高及控制线，先支设楼梯梁底及梁帮，然后铺设
楼梯段板及踏步模，支设踏步模，每步应向前平行推20 mm,保准上下踏步错缝以便于后期装修装饰在同一条线上。

(注意第一踏步和最后一个踏步的尺寸位置变化)。

(3)、地下室、顶板
模板全部采用12 mm厚竹胶板，支撐体系采用60*80方木龙骨架，扣件式及①48钢管支撐体系满堂架设同墙体支撐栓体系施工。

(4)、一层至二层模板配置(墙柱均同在地下室模板方案)流水施工段同地下室。

同时框架梁支撐系统应设三至四道立杆，立杆间距不得大于700 mm,立杆下部垫10#槽钢，以分解大梁集中荷载力，同时梁底下部用油顶配钢管顶在梁底小横杆上，钢管与满堂架连接牢固
(5)、主楼3层以上墙、睛柱
标准层以上墙，采用全钢定型大模板，根据本工程特点2栋楼配置两套定型全钢模板。

每幢楼分西殿东殿流水施工，结构有区别的墙, 配置专用模板，本模板特点：强度高，不易膨胀，施工方便，墙而平整光滑，磴感观好。

a.主楼2层以上墙施工做法及质量要求
支设定型大模时，按轴线及控制线，点焊第一排剪力墙根部定位筋, 墙根定位筋高度离栓而不大于50 mm,定位筋设三排，其余二排用绑扎丝将
定位筋与墙钢筋扎好，扎牢，定位筋两头刷防锈漆，第三排定位筋从大模板上口向下50 mm.定位筋定好位后清理净墙柱根部杂物，检查剪力墙上所有预留洞、梁口位置、标高尺寸是否正确，检查无误后，方可安装内墙角膜再安装内大模板，其后安装外大模板，同时模板上采用①14铁丝暂时和剪力墙钢筋固定好。

、预先准备好①8钢丝绳及花蓝螺丝，用于大模板垂直度的校正就位，先加固内模板，并用钢丝绳拉在预先结构顶板上预埋的地锚。

每一堵墙调节用钢丝绳不得少于2根，调整后将可以调节支腿检查一遍是否牢固上紧，保证有足够的稳定性。

其后将外膜就位，校正，穿墙螺栓和内膜连接，砸上铁梢，拧紧螺帽。

、安装穿墙栓与校正模板同时进行，墙体截而尺寸及模板垂直度控制在规范允许偏差之内，为保证外墙层间接茬平整，光滑。

外膜下口与浇碗墙而部位粘贴棉条，海绵条应贴在大模板下端的栓墙而上，防止模板与磴墙而产生缝隙而造成漏浆，影响磴表面感观。

④、模板安装完后，严格检查验收确保模板位置准确，垂直度，几何尺寸符合要求，板面平整、接缝严密、加固合理牢固。

注意墙体检浇筑时下口漏浆或其他原因有栓溅到下层墙面时，要及时铲除用清水洗干净。

⑤、墙模板安装完后，栓浇筑过程中，安排专人对模板浇筑进行跟踪检查，发现问题及时处理，每堵墙栓浇筑结束后，对墙体垂直度、平整度再次进行复查一遍，防止碗浇筑过程中模板有偏移现象。

6、主楼2层以上、梁顶板安装（模板）
、满堂架搭设（同地下室施工方案）支撑体系，第一排立杆距墙边不
宜大于300 mm,依次逐排搭设立杆，立杆步距宜在900—1200 nrn之间，
水平拉杆根据支柱高度确定，纵横方向每隔1600设置一道，确保支撑牢固、稳定。

根据层高、板厚、梁高、先搭设梁底横杆（横杆间距600 mm左右）不得过大，梁底两头的横杆确定以后，拉线调平各水平横杆（各层间支杆均设置剪力撐）。

、顶板模板安装，预先在浇好確的剪力墙上画出结构板底标高，用墨线弹好，作为支撑水平标准。

架体采用①48的钢管搭设，间距为600-1200 mm,上面铺设间距250—300 mm的60*80方木。

通线调节支撑架标高。

设置龙骨上平标高，然后从房间四周铺设模板，在中间收口，对梁、板交接部位铺板时，应使顶板模板与墙体接触部位下方设通长方木，用支撑撐牢，同时贴双面胶带或海绵条，防止泄露。

、模板安装时的起拱要求
对跨度L24米的现浇板，梁模板应按要求起拱，起拱的高度宜为l-3/lOOOo当主次梁交接时，应按照“先主梁，后次梁”的顺序进行起拱。

④、顶板面模板完成后，复核好板面厚度，根据钢筋上的标高，用线绳
十字对角拉线，用卷尺复核标高。

悬挑部位构件，要挑起 0. 05%-0. 1%
O 阳台、飘窗、空调板等外围凸出构件，支模时上下吊线保证垂直，水平在同一标高上。

按平面图纸要求，平板上预留洞口，尺寸，位置，数量要准确无误，便安装牢固。

⑤、阳台、厨房、卫生间掉模板，不得用木撐作为支点，应采用钢筋
马锤（点焊），或预先浇好和板万仝标号碗预制块做支点。

最后将吊模放置支点上，用铁丝固定牢固。

五、质量控制要求
、模板的接缝要严实，相邻两板高差W2nmu
、模板与確接触面浇完检应清理干净、模板及时涂刷脱模剂。

、浇筑检前、模板内的杂物必须清理干净。

④、梁柱截面尺寸W-3 mm,垂直度W3mm，底模上表面标高W3 mm表而平整度W2 mm。

⑤、柱，梁帮模板拆除时的栓的强度，必须能保证，其表而及棱角不受损伤，其他构件必须达到设计要求方可拆模。

模板拆除应按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板，较大跨度的梁、板拆除，应先从跨中开始，分别向两端拆除。

⑥、模板拆除后，钢管及模板扣件等应分类堆放并及时清运，堆放整齐。

⑦、后浇带基础模板拆完后，应派专人清理干净杂物，用模板在磴面上严密封闭，并加固，以免掉进杂物。

⑧严格履行自检，互检，交检制度后方可再进行下一道手续。

六、成品保护
、拆模时不得摔砸或用撬棍猛撬，以免损坏成品保护混凝土表面及
棱角。

、模板拆除应按规定逐次进行，不得采用大面积撬落方法。

、拆除的模板必须清理及时拔掉钉子归类按指定位置堆码，均匀涂刷隔离剂。

南岸相府1#、2#住宅楼工程
模
板
施
工
方
案
编著人:
审批人:
宝鸡市第一建筑工程有限责任公司
2011年9月5日
一、编制依据
二、工程概况
三、模板施工方案及人员备案
四、各分项施工及质量要求
五、质量控制保证。