木工施工方案

木工施工方案

1范围

本模板施工方案适用于主体现浇框架剪力墙结构模板的安装与拆除。

2施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1配套模板：木制、木制胶模板、100×50背方，包括预埋螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管等。

2.1.2 脚手架钢管：φ48×

3.5mm钢管，十字扣卡，转卡。

2.1.3一般应备有电锯、圆盘锯、平刨、锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具、密目钢丝网等。

2.1.4隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。

2.2作业条件：

2.2.1按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。

2.2.2弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。

2.2.3墙身、梁、板钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。

2.2.4为防止剪力墙前根部模板下口跑浆，模板安装完毕后，又进行砂浆堵缝处理，但砂浆不能伸入墙身内。梁、板模板安装时板缝之间要贴双面胶。

2.2.5安装模板：安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。

3操作工艺

3.1满堂脚手架搭设

3.1.1钢管选用国标《直缝电焊钢管》，（GBT13793）质量符合国家碳素结构钢（GBT700）Q235-A级钢要求。钢管尺寸选用φ48×3.5mm。扣件采用可锻铸铁的制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

a)立杆间距0.8～1.2m、纵向水平杆间距1.4～1.8m。架体距墙间隙宜为

0.25 m。立杆下应垫设方木，方木面积不小于10cm²。纵向水平杆在立杆内侧。接长采用对接构件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步、同跨内，不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500㎜，各接头中心至最近主节点的距离不大于400㎜，纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除。脚手架剪力墙部位应设置纵横向扫地杆，扫地杆采用直角扣件固定在立杆上，立杆各部位接头应采用对接扣件连接，接头要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500mm，连接头中心至主节点的距离不小于600㎜。

b)剪刀撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1 m，应采用不少于2个旋转扣件固定。

c)临边与洞口的保护

防护栏杆必须自下而上用安全网全封闭。当临边的外侧面临道路时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或搭设防护棚作全封闭处理。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下张挂安全网或满铺竹笆。洞口应根据具体情况采取相应的防护栏杆、加盖板、张挂安全网等措施。

3.2模板的施工程序

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3.3门窗框模、洞模

3.3.1 门窗框模制作

门窗框模采用胶板及木方制作，角部加专用门窗角膜，封闭式框模的底板中部应设置排气孔，以免在洞的两边同时下砼时造成模板底面中部产生气囊，使砼充盈不足。

3.3.2 门窗框模安装

将框模的平面位置、标高、垂直度控制好，用Φ14mm∏形钢筋与框模顶紧，并焊于墙或暗柱钢筋上，每边各焊2-3道；框模上角用Φ14mm的T形筋钩牢，并焊于竖向筋上，以防框模向上位移。为保证框模的洞口尺寸，不产生变形位移，可在大模上根据洞口尺寸设置框模限位，用大模良好的稳定性控制框模的位移。

3.4墙模安装

3.4.1墙模安装顺序为“先内后外、先横后纵、纵横一体”的原则，及时穿上对拉螺栓，确保模板的稳定性。

3.4.2安装外墙外侧模板，将模板就位，穿螺栓紧固校正，预埋螺杆的间距为400mm,螺杆上下应相互垂直、平行。螺杆在剪力墙顶部与梁交接部位应在梁底下100mm为宜，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。模板安装完成后，要拉斜向加固杆，与满堂架体连接成整体。剪力墙模板在距顶部下20公分要增设水平加固杆，或增设拉接螺杆，防止墙面涨模。架体全部在操作面以上30公分内设水平扫地杆。

3.4．4 板底缝的处理

1）外墙模板与导墙间的缝隙，贴8-10mm厚海绵条。

（2）内模底部的缝隙，一种方法用刀口木条塞缝，但不得塞入结构内；另一种方法用水泥砂浆嵌缝。

3.5梁板模板安装

3.5.1板模均用14mm厚的胶合板。楼板模支撑采用可调碗扣式支撑系统，支撑间距选用1.20×1.20m。模板拼缝严密，缝隙较大的要用双面胶或透明胶带封堵。

3.5.2梁模

3.5.2.1 梁底模采用14mm厚的胶合板定型制作，梁侧模均采用14mm厚的胶合板定型制作。

3.5.2.2 梁底板模标高控制：以统一建筑标高500mm线为依据，先量取两端梁底标高，然后带线量拱高。连续多跨梁底板模同一标高时应带统线安装。

3.5.2.3梁侧板模垂直度控制：梁高≤600mm时，梁的两侧设对称斜向支撑固定侧模；也可用钩卡加固。

3.5.2.4梁的支撑

（1）支撑采用架体小横杆钢管支撑。

（2）支撑间距：应根据模板、钢筋、砼的自重，施工荷载、支撑层数、砼的强度、立杆材质等因素，经计算确定，一般不大于600mm。

3.5.3 起拱

板或梁的净跨>4m时，模板起拱1/1000~3/1000并≤15mm。

3.6楼梯模板

为配合大模施工，楼梯段与楼顶模板错层施工。楼梯底板采用胶木板，踏步侧模采用木模。

楼梯模板在剪力墙模板拆除后，在墙上弹出楼梯位置支设。楼梯每第一步踏步模板高度应根据地面、楼面和踏步的建筑做法，确定其结构尺寸的高度,楼层平台踏步的起步按设计标高施工，要考虑装饰面层的施工做法。

3.7模板施工过程中的一些说明

为了保证本工程的质量，后浇带部位必须采取独立的支撑体系，拆除大面积的模板支撑体系时，不得破坏后浇带部位的模板支撑体系。

3.8模板拆除

3.8.1在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1Mpa，冬期施工全现浇结构外墙混凝土强度在7.5 Mpa，内墙混凝土强度在4 Mpa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。拆除侧模以不损坏结构表面及棱角为宜。

3.8.2拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。

3.8.3拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。

3.8.4后浇带脚手架、模板拆除应待后浇带混凝土强度达到设计要求强度后