汽油喷射系统概述
第八节汽油直接喷射系统PPT课件
一、概述 （一）汽油喷射的基本概念 用喷油器将一定数量和压力的汽油直接喷射到
气缸或进气歧管中，与空气混合形成可燃混 合气，其目的是为了提高雾化质量，改善燃 烧状况。
（二）汽油喷射的优点
1.提高了发动机的充气 效率；
2.可采用较高的压缩 比；
3.可使发动机燃用稀薄的可燃 混合气；
发动机 开环 控制
氧传感器
二、电子控制汽油喷射系统 （一）L-Jetronic系统
L型电子控制汽油喷射系统的主要部件： 1、电动燃油泵
作用：供给各喷油器及冷起动喷油器
单向阀
所需要的燃油。
卸压阀
滚柱式电动燃油泵
组成：油泵电机、滚柱 泵、单向阀、卸压阀、 外壳、泵盖及滤网等。
电刷 电枢
磁极 泵壳
滚柱泵
4.冷起动性和加速性能较好；
5.使发动机在任何工况下都 处于最佳工作状态；
6.使各缸可燃混合气分配更 加均匀；
7.可节省燃油并减少废气中 的有害成分
（三）汽油喷射系统的类型
1.按喷射器安装位置分
（1）多点喷射MPI 每一个气缸有一个喷油器。
气门
喷油器
输油管
进气支管
（2）单点喷射SPI
几个缸共用一个喷 油器，又称节气门 体喷射TBI。
油箱
汽油泵
氧传 感器 喷油器 燃油分配器
曲轴转角 传感器
油压 调节器
压力调节器 电控 单元
滤清器 冷起动阀
节气门
开关 空气温度
传空感气器流量
传感器
怠速调整螺钉 节气门
转速传感器
辅助空气阀
可分为三个系统：
1、空气供给系统
功用：是控制并测量汽油机燃烧所需要的空气量。
汽油机电控燃油喷射系统的工作原理
汽油机电控燃油喷射系统的工作原理汽油机电控燃油喷射系统是现代汽车引擎中的核心部件之一，它通过精确控制燃油的喷射量和喷射时间，实现了对燃烧过程的精准控制，提高了燃油的利用效率和动力输出，同时也降低了废气排放。
本文将从汽油机电控燃油喷射系统的组成部分、工作原理和优势等方面进行详细介绍。
一、汽油机电控燃油喷射系统的组成部分汽油机电控燃油喷射系统由以下几个主要部分组成：1. 燃油泵：燃油泵负责将油箱中的汽油通过隔膜或者电机的作用将汽油送至喷嘴内，保持一定的压力。
一般来说，常见的有机械泵和电子喷油泵两种形式。
2. 压力调节器：压力调节器用于调节燃油系统的压力，在保持正常工作压力范围内调整供油量。
3. 进气歧管：进气歧管是连接进气阀和缸体的通道，负责将空气和滤清空气均匀地分配到各个气缸中。
4. 进气管：进气管是指将外部空气引入汽车引擎内部的管道系统，通常包括进气阀门、节气门等部件。
5. 喷油嘴：喷油嘴是汽油机电控燃油喷射系统中的核心部件，它负责将调节好的燃油喷射到缸内，实现精准喷油。
6. 电子控制单元（ECU）：电子控制单元是汽油机电控燃油喷射系统的大脑，它接收来自各个传感器的信号，然后根据这些数据计算出最佳的喷油量和喷油时机，并控制喷油嘴的喷油时机和持续时间。
二、汽油机电控燃油喷射系统的工作原理汽油机电控燃油喷射系统的工作原理主要包括以下几个方面：1. 数据采集和处理系统中的各种传感器会采集到各种关于引擎工作状态的数据，如进气量、节气门开度、发动机转速、冷却水温度、空气温度等。
这些数据将传递给电子控制单元（ECU），由ECU 进行处理和分析，最终得出适合当前工况的喷油策略。
2. 喷油量控制根据接收到的数据，ECU会计算出当前所需的喷油量，然后控制喷油嘴进行相应的喷油。
在一般情况下，系统会根据不同的工况，比如怠速、低速、中速、高速等，对喷油量进行不同程度的调整，以保证最佳的燃烧效率和动力输出。
3. 喷油时机控制除了喷油量之外，喷油时机也是影响引擎燃烧效率和动力输出的另一个重要因素。
电控汽油喷射系统1
用于发动机电子控制系统的传感器有： 空气流量传感器（MAF）、进气歧管绝对压力传感 器（MAP）、曲轴位置传感器（CKP）、凸轮轴位置 传感器（CMP）、发动机冷却液温度传感器（ECT）、 进气温度传感器（IAT）、节气门位置传感器 （TPS）、氧传感器(O2S)和爆震传感器（KS）等; 执行器： 空燃比控制（M/C)电磁阀;可变气门正时控制电磁 阀；空气喷射泵（AIR）电磁阀；早期燃油蒸发 （EFE）继电器；废气再循环（EGR）电磁阀；变矩 器离合器（TCC）电磁阀；怠速控制（ISC）电机； EVAP碳罐清除电磁阀；点火（正时）控制器；喷油 器电磁阀……
温度传感器
水温传感器的检测 (1)在线检测 脱开水温传感器插头，打开点火开关，但不要起动发动机。用万用表测量THW 与E2端的电压，应为5V。若无电压，则应检查线路。 将插头插回，起动发动机，测量传感器端子THW与E2之间在不同温度下的电 压，其电压值应随冷却液温度的升高而逐渐降低。对丰田车，当水温在20℃时， 电压值为1-3V；80℃时电压为0．2-1.0V。 (2)元件检测 拆下水温传感器，将水温传感器置于热水中。用万用表测量不同温度下水温 传感器两端子之间的电阻值，其值应符合规定，否则应更换传感器。如丰田汽车 水温传感器在20℃时，电阻为2．2kΩ；80℃时为0．25kΩ 。
当火势变大，估计不 能控制时，应马上组 织撤离，呼叫119专 业救火队
（三）举升车辆
分四种机型：平板、两柱、剪式、四柱，用千斤顶
引导车辆
停放：重心，运动干涉（车轮转动，方向转动）
顶位置：车辆位置，垫块不能缺；手，先升至 刚接触检查<如有同事通知> 升起操作：如有同事须告知；作业前注意保险
第2章汽油机燃油喷射系统
水温-喷油时间图
喷油时间的确定
•
喷油器的实际打开时刻较ECU控制其打开时刻存在一段滞后，从而造 成喷油量不足，且蓄电池电压越低，滞后时间越长，故需对电压进行修正。
喷油滞后
（2）起动后的喷油控制。发动机转速超过预定值时，ECU确定的喷油信 号持续时间满足公式： 喷油信号持续时间=基本喷油持续时间×喷油修正系数+电压修正值
2.1.3 电控燃油喷射系统的控制功能
• 1．喷油量的控制 • 电子控制单元根据空气流 量传感器或进气压力传感器、 发动机转速传感器、进气温度 传感器、冷却水温度传感器等 提供的信号而计算出喷油持续 时间，因喷油器针阀的行程是 一定的，故喷油量的大小决定 于喷油器喷油持续时间的长短。 • （1）起动喷油控制。起动时 的基本喷油时间是ECU根据起 动信号和当时的冷却水温度， 由内存的水温-喷油时间图找出 相应的喷油时间TP，然后加上 进气温度修正喷油时间TA和蓄 电池电压修正喷油时间TB，路 某发动机喷油器的喷油正时波形
同时喷射正时图
• （2）分组喷射。分组喷射一般是把所有汽缸的喷油器分成2～4组。4 缸发动机一般把喷油器分为两组，由微机分组控制喷油器，两组喷油 器轮流交替喷射。
分组喷射的控制电路图
分组喷射的正时图
• （3）顺序喷射。顺序喷射也称为独立喷射。曲轴每转两圈，各缸喷 油器都按照特定的顺序依次进行喷射。
式中，喷油修正系数是各种修正系数的总和 。
• ① 基本喷油时间。D型EFI系统的基本喷油时间可由发动机转速信号 （Ne）和进气管绝对压力信号（PIM）确定。用于D型EFI系统的 ECU内存储了一个基本喷油时间三维图,它表明了与发动机各种转速 和进气管压力对应的基本喷油时间。L型EFI系统的基本喷油时间由发 动机转速和空气量信号（VS）确定。
电子控制汽油喷射系统
电子控制汽油喷射系统
发动机温度传感器（CTS）
1—传感器外壳成2—导线 3—热敏电阻 发动机温度传感器又称冷却液温度传感器。安装在发动机机体或气缸 盖上后端出水管上,与冷却液接触，用来检测发动机冷却液的温度,并将检 测结果传输给电控单元以便修正喷油量
电子控制汽油喷射系统Fra bibliotek进气温度传感器（ATS）
一般，进气支管真空度（或进气量）和发动机转速是主参数，由它们可以 确定在一般工况下的基本燃油供给量和基本的点火时刻。其它几个参数对基 本量起修正作用，如：冷却水温度修正、进气温度修正、蓄电池电压修正、 节气门瞬变（加速）修正、排气含氧量修正及暖机修正等。
电子控制汽油喷射系统
D型
D型汽油喷射系统是最早应用在汽车发动机上的电子控制多点间歇式汽油 喷射系统，其基本特点是以进气管压力和发动机转速作为基本控制参数，用 来控制喷油器的基本喷油量。
6.节气门体
电子控制汽油喷射系统
步进电机式怠速控制阀
电子控制汽油喷射系统
供油装置构成
汽油箱、电动汽油泵、 滤油器、油压调节器、 分配管、喷油器、冷启 动喷油器等。
作用：供油、滤油、 调压、喷油。
电子控制汽油喷射系统
1.电动汽油泵
汽油泵固定在汽油箱的底部，泵油压力可达0.2－0.47MPa。常用的有滚 柱式和叶片式。
工作原理。
电子控制汽油喷射系统
工作原理
喷油压力＝燃油压力－进气支管绝对压力 ＝(弹簧压力＋进气支管绝对压力) －进气支管绝对压力 ＝弹簧压力（定值）
转速一定时：节气门开度 θ↑→ΔРx↓→ 回油量Q↓（用油量大）； 节气门开度θ↓→ΔРx↑→回油量Q↑（用 油量小）
节气门开度θ一定时：n↑→ΔРx↑→回 油量Q↑（用油量小）；n↓→ΔРx↓→回 油量Q↓（用油量大）
各种汽油喷射系统的工作原理
各种汽油喷射系统的工作原理汽油喷射系统是现代汽车中广泛采用的燃油供应系统之一、其主要作用是将汽油喷射到发动机燃烧室中，以供给燃料和氧气的混合物进行点火燃烧。
下面将详细介绍几种常见的汽油喷射系统的工作原理。
1.喷油嘴式喷射系统喷油嘴式喷射系统是最早采用的汽油喷射系统。
它采用喷油嘴将汽油以雾化的形式喷射到气缸中，通过气缸活塞的上下运动来实现进气和排气。
喷油嘴式喷射系统的前端通过压力泵供应燃油，压力泵通过机械装置与发动机的曲轴相连，其内部通过柱塞泵将汽油加压送至喷油嘴。
在燃烧室内，汽油在喷雾嘴的作用下形成雾化燃料，与进入燃烧室的空气混合并燃烧。
2.单点式喷射系统单点式喷射系统是在喷油嘴式喷射系统的基础上进行改进的一种喷射系统。
其工作原理是通过电控装置控制喷油器的打开和关闭来实现喷油。
单点式喷射系统的喷油器只有一个，位于进气歧管上的一个位置，通过一个燃油喷油嘴将雾化的燃料喷射到进气歧管中。
由于燃油经过喷射器的时间和喷射量只有一个控制点，故称为“单点式”。
然而，这种系统无法完全匹配每个气缸的需求，效率和性能较低。
3.多点式喷射系统多点式喷射系统是目前最常见的汽油喷射系统之一、每个气缸都配备一个喷油器，喷油器位于进气歧管上，直接喷射燃料到每个气缸中。
多点式喷射系统采用电子控制装置根据不同的运行条件控制每个喷油器的喷油时间和喷油量。
该系统能够更加精确地控制喷油量，提高燃烧效率和动力性能。
此外，多点式喷射系统还可以通过控制喷油器的喷油时间和喷油量来实现怠速控制、冷启动控制和降低尾气排放。
4.直喷式喷射系统直喷式喷射系统是一种新型的汽油喷射系统，它将燃料直接喷射到发动机燃烧室内，而不是喷射到进气道中。
直喷式喷射系统可以更精确地控制燃料的供给，提高燃烧效率和动力性能，同时降低燃料消耗和尾气排放。
直喷式喷射系统的工作原理是通过压力泵将燃料加压送至喷油嘴，喷油嘴通过电控器控制喷油时间和喷油量，将高压燃料直接喷射到发动机燃烧室。
汽油机电控燃油喷射系统
返 回
二、EFI系统的工作原理
（一）D型汽油喷射系统工作原理 （二）L型汽油喷射系统工作原理 （三）Mono系统工作原理
（一）D型汽油喷射系统
1.燃油压力的建立与燃油喷射方式 2．进气量的控制与测量 3．喷油量与喷油时刻的确定 4．不同工况下的控制模式 5.D型汽油喷射系统的特点
1.燃油压力的建立与燃油喷射方式
c、进气温度修正
d．大负荷加浓 e、过渡工况空燃比控制
f、怠速稳定性修正
返 回
断油控制
急减速断油控制：发动机在高速下运行急减速时，节 气门完全关闭，为避免混合气过浓、燃料经济性和排 放性能变坏，ECU停止喷油。当发动机转速降到某预定 转速之下或节气门重新打开时，喷油器投入工作
发动机超速断油控制：为避免发动机超速运行，发动 机转转速超过额定转速时，ECU控制喷油器停喷。
4．不同工况下的控制模式
电子控制汽油喷射系统的电脑能根据各个传感器测得的发 动机各种运转参数，判断发动机所处的工况，选择不同模 式的程序控制发动机的运转，实现起动加浓、暖机加浓、 加速加浓、全负荷加浓、减速调稀、强制怠速断油、自动 怠速控制等功能。
5.D型汽油喷射系统的特点
优点：D型汽油喷射系统具有结构筒单、工作可靠等优点， 缺点：在汽车突然制动或下坡行驶中节气门关闭时,加速 反应效果不良；当大气状况较大变化时，会影响控制精度。 实际应用：现代汽车使用的D型汽油喷射系统都是经过改 进了的，即采用运算速度快、内存容量大的电脑，大大提 高了控制精度，控制的功能也更加完善。
单点喷射系统 结构简单，故障源 少，可采用较低的 喷油压力(只有 0.1MPa)，成本低。
图2—2 单点喷射
返 回
间歇喷射
对每一个气缸的喷射都有一限制的喷射持续期，喷射是在进 气过程中的某段时间内进行的，喷射持续时间相应就是所控制的 喷油量。对于所有的缸内直接喷射系统和多数进气道喷射系统都 采用了间歇喷射的方式。间歇喷射由可细分为同时喷射、顺序喷 射和分组喷射。
简述电控汽油喷射系统的基本工作原理
简述电控汽油喷射系统的基本工作原理电控汽油喷射系统是一种现代化的燃油供给系统，它通过电子控制单元(ECU)来管理和调节燃油喷射量，以实现更高效的燃油利用率和更低的排放。
其基本工作原理如下：1. 燃油泵：燃油泵负责将汽车油箱中的汽油送入高压燃油管路中，以满足喷射器的需要。
2. 高压燃油管路：高压燃油管路将从燃油泵处送来的汽油加压至高压状态，并将其输送到喷射器处。
3. 喷射器：喷射器是一个小型机械装置，它负责将高压状态下的汽油精确地喷入发动机气缸内部。
通常情况下，每个气缸都有一个对应的喷射器。
4. 电子控制单元(ECU)：ECU是整个系统的大脑，它负责监测和调节整个系统的运行。
ECU通过传感器获取发动机转速、进气量、水温等数据，并根据这些数据计算出最佳喷射量和时机，并向喷射器发送指令。
5. 传感器：传感器是ECU的重要组成部分，它们负责监测各种参数，并将这些数据传输给ECU。
常见的传感器有氧气传感器、进气量传感器、水温传感器等。
6. 氧气传感器：氧气传感器负责监测发动机排放出来的废气中的氧气含量，并将这些数据反馈给ECU。
根据这些数据，ECU可以调整喷射量和时机，以实现更高效的燃油利用率和更低的排放。
7. 进气量传感器：进气量传感器负责监测发动机进入的空气量，并将这些数据反馈给ECU。
根据这些数据，ECU可以计算出最佳的喷射量和时机。
8. 水温传感器：水温传感器负责监测发动机冷却液的温度，并将这些数据反馈给ECU。
根据这些数据，ECU可以调整喷射量和时机，以适应不同温度下的工作状态。
总之，电控汽油喷射系统通过精确地控制燃油喷射量和时机，以实现更高效、更环保的发动机工作状态。
汽油发动机燃油喷射系统的组成及工作原理
汽油发动机燃油喷射系统的组成及工作原理汽油发动机的燃油喷射系统，就像是你汽车的“心脏”，可是它的工作原理可真是个大秘密。
想象一下，发动机就像是个大食堂，喷射系统就是那帮厨师。
它们得精准控制“菜品”的分量，不然你这车就会“拉肚子”或者“饿肚子”。
简单说，这个系统主要分为几个部分，像燃油泵、喷油器、进气歧管，还有控制单元。
这些小家伙们可都是各司其职，缺一不可。
先说说燃油泵。
就像你点的外卖，它负责把油从油箱里“送”到发动机。
这小家伙在发动机启动的时候就开始工作，嘿，真是个勤快的家伙。
而喷油器就像是外卖小哥，把油精准地“投递”到发动机里。
它可不是随便撒油，而是得根据发动机的需要，控制喷油的量和时机。
想象一下，如果外卖小哥每次都送你一堆外卖，你肯定受不了，车也一样。
然后是进气歧管。
这可是个神奇的地方，油和空气在这里混合，形成“完美”的燃料气体。
想象一下，进气歧管就像是个调酒师，把不同的成分调配成一杯美味的鸡尾酒。
这个调配的过程可是相当重要的，调得好，车子就“喝”得开心，调不好，就得“喝醉”了，动力大减，表现不佳。
控制单元可是这个系统的大脑，负责发号施令。
它就像个指挥家，知道什么时候该让喷油器工作，什么时候该调整燃油量。
通过各种传感器，它不断接收数据，做出“聪明”的决策。
比如，天气热的时候，可能需要调多点油，让发动机工作得更顺畅。
真的是无微不至，时刻关注。
再说说这个系统的优点，喷油系统可真是科技的结晶。
相较于老式的化油器，喷油器能精确控制燃油的喷射，提升了燃烧效率。
说白了，就是让你的车“喝得更少，跑得更远”。
这就好比你家里用的咖啡机，老式的往往泡出来的咖啡水味淡，喷射式的可就浓香四溢，人人爱。
喷油系统在排放方面也有很大优势。
随着环保意识的提高，车子排放的废气也得管管。
喷油系统能让燃烧更完全，减少了有害物质的排放。
换句话说，既能保护环境，又能让你开得爽，真是一举两得。
这就像是你减肥时吃的那种低卡小点心，既能满足口腹之欲，又不怕长肉。
第五章 汽油喷射系统
采用该设备的车一般为了节约造价。同一种车行要比采用MPI的车 便宜。
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MPI系统(多点汽油喷射系统--MuIti Point Injection)发动机为消除进气脉 动和使各缸配气均匀，对进气总管、歧管在形状、容积等方面都提出了严 格的设计要求。各缸分别设立独立的歧管，歧管和总管可制成整体型，也 可分开制造再以螺栓连接。
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电子节气门系统
电子节气门系统的基本结构主要包括： ➢加速踏板位置传感器 ➢节气门位置传感器 ➢节气门控制电机 ➢控制单元（ECU）
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电子节气门工作原理：
➢驾驶员操纵加速踏板，加速踏板位置传感器产生相应的电压信号 输入节气门控制单元，控制单元首先对输入的信号进行滤波，以 消除环境噪声的影响； ➢根据当前的工作模式、踏板移动量和变化率解析驾驶员意图，计 算出对发动机扭矩的基本需求，得到相应的节气门转角的基本期 望值； ➢经过CAN总线和整车控制单元进行通讯，获取其他工况信息以 及各种传感器信号如发动机转速、档位、节气门位置、空调能耗 等，由此计算出整车所需求的全部扭矩，通过对节气门转角期望 值进行补偿，得到节气门的最佳开度； ➢把相应的电压信号发送到驱动电路模块，驱动控制电机使节气门 达到最佳的开度位置。节气门位置传感器则把节气门的开度信号 反馈给节气门控制单元，形成闭环的位置控制。
Jetronic模拟式电子控制汽油喷射系统，后改进用叶 片式流量计直接测量空气流量的L-Jetronic系统； ➢1981年博世用热线式流量计代替叶片式的LH-Jetronic系 统；同期集电子点火和电控汽油喷射于一体的 Motronic数字式发动机集中控制系统开始生产。
4
美国和日本也研制了相应的系统，如：通用汽车 DEFI系统、福特汽车EEC-Ⅲ系统、日产公司ECCS 系统、丰田公司TCCS系统等。对点火、喷油、怠 速、排放等综合控制。
汽油喷射基本概念与概述要求
汽油喷射的基本概念和概述要求
喷油
（3）顺序喷射
• 按各缸的进气顺序间歇喷油。
喷油 0 180
360 540
1 进气 压缩 作功 排气
3 排气 进气 压缩 作功
4 作功 排气 进气 压缩
2 压缩 作功 排气 进气
汽油喷射的基本概念和概述要求
压力感应式多点汽油喷射系统（D型）
• 原理： • 以进气管
压力控制 喷油量。
汽油喷射的基本概念和概述要求
流量感应式多点汽油喷射系统
• 原理：以吸入的空气量作为控制喷油量的主要因素。 • A、流量式电控汽油喷射系统（L型） • 将空气流量转变为电信号输送到电脑，由电脑控制喷油量。 • B、热线（热膜）式电控汽油喷射系统（LH型） • 空气流量计中热线（热膜）电阻被空气冷却后，将其阻值的变化
• 所有喷油器并联，同时喷油。 两次喷完一个循环的供油量。
喷油
喷油
0 180 360 540
1 进气 压缩 作功 排气
3 排气 进气 压缩 作功 4 作功 排气 进气 压缩
2 压缩 作功 排气 进气
汽油喷射的基本概念和概述要求
（2）分组喷射
• 将气缸分为两组，所需燃 油一次喷完。
喷油 0 180 360 540
传感器 电子控制单元
执行器
闭环控制
发动机 开环 控制
氧传感器
5.按进气量检测方法来分 （1）间接测量（压力型） （2）直接测量（流量型）
汽油喷射的基本概念和概述要求
6.（多点喷射）按的喷油间隔来分
• （1）同时喷射 • （2）分组喷射 • （3）顺序喷射
电控汽油喷射系统
MAP检测 MAP检测
拔下进气压力传感器插头，打开点火开关，测量线束端插头上VCC与E2端子 之间的电压应为4．5-5．5V。若无电压，则应检查ECU与传感器之间的线路和ECU。 将插头插回，拆下传感器上的真空软管，打开点火开关，测量ECU连接器上 PIM与E2端子在大气压下的输出电压，应符合图7—24(b)所示的输出特性。 拆下进气歧管处的真空软管，并接在真空枪上，接通点火开关，用真空枪对 传感器施以负压，端子PIM与E2之间的信号电压应符合标准（0.3~2.1）。
（二）安全防火
对电池充电：接上充电机
2、操作安全防火 、 检查电池液是否够？ 充电期间有气体排出
先负极，后正极
对非免维修电池：拧下排气塞
1）一般应拆下电池正负极。（注意音响密码等初始化设置）
接上时：必须严格遵守先后顺序！ 必须严格遵守先后顺序
2）松出排气塞（如有）
3）夹上充电机电缆 注意正负极有否接错！ 注意正负极有否接错！
一、车间安全环保知识
）、5S （一）、5S 1、整 理：SEIRI 要/不要 理：SEIRI 2、整 顿：SEITON 定位 顿：SEITON 3、清 扫：SEISO 没有垃圾和脏乱 扫：SEISO 4、清 洁：SEIKETSU 保持光亮和卫生 洁：SEIKETSU 5、自律：SHITSUKE 养成纪律的习惯 、自律：SHITSUKE
2）汽油供给系统 ）
(1)电动燃油泵 (1)电动燃油泵
作用：供给各喷油器及冷起动喷油器 作用：供给各喷油器及冷起动喷油器 所需要的燃油。 所需要的燃油。 滚柱式电动燃油泵 单向阀：防止燃油倒流， 单向阀：防止燃油倒流，停车保 持适当残余压力， 持适当残余压力，以利于下次启 动 安全阀： 安全阀：过压保护 ，当燃油泵 工作压力大于0.4MPa 0.4MPa时 工作压力大于0.4MPa时，安全阀 打开，燃油内部循环。 打开，燃油内部循环。
燃油喷射系统概述
（2）分组喷射 将各缸的喷油
器分成了几组 ，电脑向某组 的喷油器发出 指令，同一组 的喷油器同时 断油或喷油。
（3）顺序喷射
喷油器由电脑分 别控制，按发动 机各气缸的工作 顺序喷油。
同时喷射控制电路
分组喷射控制电路
顺序喷射控制电路
6.按空气量检测方式不同分
（1）D型
（2）L型
（3）LH型
用歧管压力计 测量进气量
用翼片式或卡 用热线式或热 门漩涡式测量 模式测量空气 空气的体积流 的质量流量。 量
D型
L型
LH型
控制系统的原理
2.2 空气供给系统
2. 空气供给系统组成
一般组成：
空气滤清器 空气流量计或进气管绝对压力传感器 节气门组件（怠速空气调整器等） 进气歧管
（1）进气管道喷射
• 喷油器安装在进气门前方
喷油器
，喷油时喷油器将燃油喷 气门
输油管
在进气门前方。目前较为
常用的喷射方式。
进气支管
（2）缸内直接喷射
• 喷油器安装在气缸盖上， 将燃油喷入气缸内，喷射
压力较进气管道喷射高，
且容易实现分层燃烧和稀
薄燃烧，较为新型的喷射
方式
5.按喷射顺序不同分
（1）同时喷射 在发动机运转期
怠速、小负荷 中等负荷（25%~85%）
全负荷（85%以上） 冷启动 暖机 加、减速
可燃混合气浓度
0.6~0.8 0.9~1.1或16~17
0.9~1.15 0.2~0.6浓混合气
浓混合气 调节
燃油喷射系统概述
1.4 燃油喷射系统的种类
分类：
汽油喷射系统
一、D型电控汽油喷射系统
工作原理：D型系统通过检测进气歧管的真空度和发动机转速来确定发动机的进气量，由ECU根据进气管确定喷油量。
1、燃油系统
组成：如图，主要由油箱、电动汽油泵、燃油滤清器、燃油压力调节器、冷起动喷油器和喷油器等。
脉动阻尼器可以消除喷油时油压产生的微小波动，进一步稳定油压。电磁喷油器按照发动机控制的喷油脉冲信号把汽油喷入进气道。当冷却水温度低时，冷起动喷油器将汽油喷入进气总管，以改善发动机低温时的起动性能。
3、电子控制系统
功用：根据各种传感器的信号，由计算机进行综合分析和处理，通过执行装置控制喷油量等，使发动机具有最佳性能。
三、电控汽油喷射系统的组成
组成：按其部件功用来看，主要有进气系统（气路）、燃油控制系统（油路）和电子控制系统（电路）三部分。
1、进气系统
作用：为发动机提供必要的空气。
组成：一般由空气滤清器、节气门体、节气门、空气阀、进气总管、进气歧管等部分组成。另外，为了随时调节进气量，进气系统中还设置了进气量的检测装置。
2）闭环控制闭环控制是通过对输入信号的检测并利用反馈信号，对输入进行调整，使输出满足要求。如在排气管上加装氧传感器，根据排气中的含氧量来测定发动机燃烧室的工况，并把信号反馈到微机与原来给定的信号进行比较，将燃油量与空燃比进行修正。因此，闭环控制可达到较高的控制精度，可消除产品差异和磨损等形成的性能变化。
电控发动机系统取消了化油器供油系中的喉管，喷油位置在节气门下方，直接在进气门负极或缸内，有计算机控制喷油器精确供油。与化油器式发动机相比，汽油喷射系统具有以下优点：
1、提高了发动机的充气系数，从而增加了发动机的输出功率和扭矩。这是因为汽油喷射系统没有化油器的喉管，减少类进气压力的损失；汽油喷射是在进气歧管附近，只有空气通过歧管，这样可以增加进气歧管的直径，增加进气歧管的惯性作用，提高充气效率。
汽油喷射式发动机的工作原理
汽油喷射式发动机的工作原理汽油喷射式发动机是一种使用喷射燃料而非化油器的内燃机。
它采用了先进的喷射系统，通过高压喷射汽油到气缸中，以实现更高的燃烧效率和排放控制。
下面将详细介绍汽油喷射式发动机的工作原理。
1. 原理概述：汽油喷射式发动机的工作原理是将燃油雾化喷射到气缸中，并与空气混合，然后通过火花塞的点火引燃混合气体，以产生爆炸推动活塞运动，从而驱动发动机工作。
2. 喷油系统：汽油喷射式发动机的关键是喷油系统。
喷油系统由喷油泵、喷油嘴、燃油压力调节器等组成。
燃油从油箱经过燃油滤清器进入喷油泵，喷油泵会将燃油压力增加到所需的高压。
然后，燃油被喷射到喷油嘴中，并通过高压雾化器将燃油雾化成微小颗粒，使其更容易与空气混合。
3. 混合气形成：喷油系统将燃油雾化成微小颗粒后，喷射到进气阀后方的气缸中。
同时，进气阀会在气缸的底部形成负压，使得大量的空气进入气缸。
在进气阀和喷油嘴的作用下，燃油与空气混合，形成可燃混合气体。
4. 点火系统：混合气体通过火花塞的点火形成火花，引燃混合气体，产生爆炸。
火花塞由高压电压的点火线圈产生高压电弧能够点燃混合气体中的火花，从而引起燃烧。
点火系统通过精确控制火花塞的点火时间和火花能量，以提高点燃效率和燃烧稳定性。
5. 活塞运动：燃烧产生的爆炸推动活塞向下运动，通过连杆将活塞线性运动转化为曲轴的旋转运动。
活塞的运动将产生的能量传递给曲轴，由曲轴传递给传动系统，最终驱动车辆前进。
6. 排放控制：汽油喷射式发动机的另一个优势是可以更好地控制排放物的产生。
喷油系统可以准确控制燃油的喷射量和喷射时机，从而提供更好的燃烧效率。
此外，喷油系统还可以实现多次喷射，以进一步优化燃烧过程，降低废气排放中有害物质的产生。
7. 高效节能：与传统的化油器发动机相比，汽油喷射式发动机具有更好的燃烧效率和动力输出。
喷油系统能够提供更准确的燃油供给，使得发动机在各种工况下都能够以最佳燃烧状态运行，从而提高燃油利用率和能量转化效率。
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汽油喷射系统概述目前，在许多汽车发动机上都装用了电子操纵汽油喷射系统。
它以一个电子操纵装置（又称电脑或ECU ）为操纵中心，利用安装在发动机不同部位的传感器，测得发动机的各种参数，按照预先设置的程序，精确地计量进入气缸的空气量，通过操纵喷油器精确地操纵喷油量，使发动机在各种工况下都能获得最佳浓度的混合气，以求得最佳的动力性、经济性及排放性，提高汽车的使用性能。
第一节 汽油喷射概论随着电子装置在汽车内应用越来越广泛，电子操纵汽油喷射系统的优点已日渐明显，同时随着时刻的推移，采纳电子操纵汽油喷射系统的汽车将取代化油器式汽车。
一、化油器供油系统和汽油喷射（－）阻碍汽油机性能的要紧因素1．压缩比对发动机性能的阻碍汽油机是按奥托循环即等容循环工作的，等容理论循环的热效率公式为：111--=k t εη式中：ε——压缩比；k——气体的比热。
随着压缩比的提高，循环热效率增大。
一般压缩比在10以下时，增大一个压缩比单位，热效率大致可提高2％。
发动机压缩比提高的同时．还可使功率略有增加，并使混合气成分的可用范围加宽。
其缺点是发动机要求使用辛烷值高的汽油，否则易产生爆震。
因而发动机的压缩比不能无限提高。
2．空燃比对发动机性能的阻碍1kg汽油完全燃烧所需要的空气量约为 14.7 kg，此为理论空气量。
在汽车的实际运行中，发动机要在各种工况下燃烧，实际燃烧的空气量不一定是理论空气量，它与发动机的结构和使用工况紧密相关。
实际空气量与理论空气量的比值称为过量空气系数λ。
λ＞1的混合气称为稀混合气，λ＜1的混合气称为浓混合气。
混合气成分对燃烧过程和发动机的性能都有重大阻碍。
图1-1为火焰温度T f、输出功率N e与燃油消耗率g e随空燃比的变化在实际空气量为 12.5 kg～13.0kg时，火焰传播速度最高，现在的混合气称为功率混合气，所发出的功率较大，要紧满足动力要求。
在实际空气量为16.0 kg时，火焰传播速度稍低，但现在油耗较低，称为经济空燃比，要紧满足经济性的要求。
由于混合气成分不同，燃烧速度产生明显差异，结果排气成分的含量就不同。
如图1-2所示，当供给浓混合气时，空气不足，燃烧不充分， NO x排放少，CO、HC排放增多。
供给稍稀的混合气时，燃烧较好，CO、HC排放减少，但高温时NO x增大专门多。
若混合气特不稀时，HC反而增多。
3．点火正时对发动机性能的阻碍发动机燃烧时，燃烧最高压力点出现在上止点后10°～14°曲轴转角时，则发动机的平均有效压力和热效率都得到增高，而点火时刻阻碍着燃烧最高压力点，因此点火正时对发动机的性能有专门大阻碍。
发动机正常燃烧时都需要有点火提早角。
发动机工况不同，点火提早角就不同。
每一种工况都有一个最佳点火提早角。
最佳点火提早角与发动机专门多因素有关，其中最要紧的是转速和进气管压力。
假如点火过迟，大部分混合气的燃烧延迟至膨胀过程进行，燃烧最高压力与温度都降低，对发动机作功与效率都不利。
假如点火过早，就会有相当部分混合气在压缩过程中燃烧，活塞所消耗的压缩功增大，对发动机作功不利，而且现在爆震倾向增大。
最佳点火提早角是变化的。
发动机转速增加，诱导期所占曲轴转角增大，为保持最大功率，应加大提早角。
发动机负荷降低，节气门开度减小，进气管内压力下降，充气量减小，残余废气对新奇气体稀释加大，混合气燃烧慢，也需加大提早角。
实际发动机都安装有随转速或负荷改变来调节点火提早角的调节装置。
(二) 汽油机混合气形成高速汽油机的混合气形成只同意在极短的时刻（约0.01s～0.015s）内完成。
混合气形成方式有两种，化油器式和汽油喷射式。
混合气形成装置必须满足以下要求；1）供人气缸内的燃油与空气的混合气的量与质能够定性和定量调节，以实现发动机的工况匹配，获得发动机的最佳运行工况。
2）在所有使用条件下，保证燃油在空气流中分布均匀，从而有可能实现供人各缸的混合气成分一致，实现各缸的混合气数量分配均匀。
3）在严寒气候、低温条件下能可靠地起动，在低怠速下运行稳定。
4）能够依照发动机技术状况与使用条件来改变调节。
5）在发动机长期使用过程中，供给系统的既定调节应保持不变。
对汽车发动机混合气要求；燃油供给装置向进气管提供一定比例的燃油与空气混合气，且混合气的量与质都必须适应汽车发动机各种不同运行工况的要求。
混合气配剂的微小误差，就能够引起发动机动力性及经济性不良，排放增加。
1）稳定工况要求的混合气。
怠速工况要求极浓的混合气，小负荷要求稍浓的混合气，中负荷要求稀的混合气，大负荷要求稍浓的混合气，全负荷工况要求极浓的混合气。
2）过渡工况要求的混合气。
过渡工况的负荷和转速随时刻在不断变化。
例如，冷起动要求专门浓的混合气，暖车时要求加浓逐渐减少的混合气，加速时要求加浓的混合气。
(三) 化油器供油系统和汽油喷射系统汽油机燃料供给系统的任务是依照发动机各种工况的要求，将所需空燃比混合气供给气缸。
通常采纳两种燃油供给系统；一为化油器系统，另一为电子燃油喷射系统。
这两种装置均依据节气门开启的角度及发动机转速计量进气量，然后依照进气量供给适当空燃比的混合气进入气缸。
化油器的结构比较简单，如图1-3所示。
化油器供油是利用空气流淌时在喉管处产生负压，把汽油吸到喉管中，再随气流流向各缸进气歧管的。
汽油喷射发动机装有电子操纵装置，它依照所检测到的空气流量计算出差不多喷油量，然后依据各类信息传感器的信号对差不多喷油量进行修正，计算出最佳喷油时刻，最后由电脑向喷油器发出喷油信号，喷油器向进气歧管中喷入雾状汽油。
假如空气流量大，喷油器喷油时刻就长；反之，喷油器的喷油时刻则短。
如此一来，通过电脑的推断、计算，使发动机在不同工况下均能获得合适的空燃比。
二、什么缘故要采纳电子操纵汽油喷射发动机1）采纳电子操纵汽油喷射发动机，能够提高发动机的充气效率，使各气缸混合气分配比较均匀，精确操纵各个气缸混合气与工况的匹配。
能够按气缸内的不同位置实现燃料的分层燃烧。
例如在火花塞附近用浓混合气以保证点火，末端混合气处用稀混合气可防止爆震，从而使发动机功率提高，油耗降低。
2）排气污染降低，而且电喷发动机的成本比要达到同样排污标准的化油器式发动机低得多。
3）适合全车电子操纵化的要求。
例如采纳电子操纵点火、电子操纵变速器、电子操纵制动防抱死系统（ABS）等。
4）发动机故障率，尤其是供油系和点火系的故障率大大降低。
因为其中最关键的部件——电子操纵系统（ECU）10万 km行驶里程的故障率仅为1‰。
三、电子操纵汽油喷射发动机的优点、现状与进展1．电子操纵汽油喷射发动机的优点1）电喷发动机比化油器式发动机节油8％～10％。
2）电喷发动机比化油器式发动机有效功率提高10％～15％。
3）汽车加速性能好。
4）汽车起动性能好。
5）怠速转动平稳。
6）电喷发动机比化油器式发动机排放低得多。
CO含量化油器式一般为3％，汽油喷射式可达0.5%。
2.电子操纵汽油喷射发动机的现状与进展电子操纵汽油喷射发动机自1912年开始研究，于1937年装在飞机上，1952年开始德国BENZ公司应用与汽车内,此后逐渐开始在汽车内应用。
电子操纵汽油喷射发动机再发达国家的装车率见表1-1。
表1-1日、德等国排量2L以上发动机的轿车几乎全部采纳电子操纵汽油喷射发动机。
四、电子操纵汽油喷射系统的操纵功能1.电子操纵燃油喷射发动机各种运行工况的最佳喷油持续时刻存放在ECU的存储器中。
ECU依照空气流量计或绝对压力传感器、转速传感器、进气温度传感器、冷却水温度传感器等提供的信号，计算出最佳喷油时刻。
在大多数发动机中，喷油定时是不便的，有些发动机中喷油定时随发动机的工况不同而改变。
2. 电子点火提早ESA发动机各种运行工况下的最佳点火定时的数据也存在ECU的存储器中。
ECU依照来自各种传感器（同EFI）的信号操纵点火正时，使点火时刻保持在最佳。
3. 怠速操纵ISCECU依照发动机怠速运行工况的要求操纵发动机转速，在ECU的存储器内存贮了不同怠速的操纵目标值，ECU依照发动机转速、冷却水温度、空调开关、动力转向等信号操纵怠速，使怠速转速接近目标值。
4．诊断功能ECU不断地检测传感器的输入信号，若ECU检测到输入信号中任何一个信号出现不正常现象，ECU立即不正常现象用数据形式存入存储器。
需要时，可通过数据或故障灯显示。
5．安全保险功能假如ECU输入的信号不正常，ECU将按照内存中存储的固定喷油持续时刻和固定点火提早角操纵发动机，使发动机能够接着维持简单的工作。
6．发动机其他辅助操纵装置再一些发动机中，还装有进气旋流操纵、EGR操纵、增压器压力操纵及其他辅助操纵装置。
第二节汽油直接喷射系统分类一、燃油直接喷射分类按目前车用喷射形式，为便于区不能够分为两大类；(一) 机械操纵式燃油喷射系统其差不多特点确实是燃油和空气的配剂是通过机械方式达到的，依照检测到的空气量信号，决定发动机燃烧时所需的燃油量，然后将一定压力的汽油通过喷油器喷入进气歧管。
1．机械式汽油喷射系统（K型）该系统是一种机械液力操纵的喷油系统。
这种机械喷射的汽油供给是连续的，只要油管内的油压大于喷油器针阀的弹簧压力，喷油器即连续供油。
燃油的供应量与点火顺序无关，只取决于发动机吸入的空气量。
奥迪（AUDI）100 2.2E即采纳此方式。
2．机电混合操纵的汽油喷射系统（KE型）该系统与机械式喷射系统一样都属干机械操纵的喷射系统，只是在系统中增设一个电控单元和若干传感器。
这些传感器将表示发动机运行工况的各个信号传给电控单元，提高系统的灵活性，扩大功能范围。
现在要紧用于奔驰（Mercedes－Benz）380SEC、500SL等高级轿车内。
(二) 电子操纵式燃油喷射系统其差不多特点确实是燃油和空气的配剂是由电控单元（ECU）来操纵的，电控单元依照检测到的空气量信号，指令喷油器将一定量的燃油喷入进气歧管。
3 / 31．压力感应式电控多点汽油喷射系统（D型）该系统采纳进气管压力作为操纵差不多喷油量的要紧因素，利用各种传感器感应采集的信号送入一个电控单元（ECU）中，依照发动机的各种工况实际需要来操纵喷油量，目前切诺基上装有此系统。
2．流量感应式电控多点汽油喷射系统该系统以吸入空气流量作为操纵喷油量的要紧因素。
利用各种传感器感应采集的信号送入一个电控单元（ECU）中、依照发动机的各种工况实际需要来操纵喷油量。
依照操纵差不多喷油量传感器的不同，又可分为以下几类：l）流量式电控汽油喷射系统（L型）此种形式的喷射系统用叶板直接计量空气的流量，以空气流量和转速作为操纵差不多喷油量的要紧因素，丰田子弹头发动机上就装有这种系统。
2）热线式电控汽油喷射系统（LH型）铂丝热线电阻置于空气流量计中，空气流过将对热线电阻进行冷却，为保持其温度必须加大电流，以这种方式来计量空气流量。