真空电磁阀的测试 - 360文档中心

电磁阀检验标准

电磁阀检验标准
电磁阀检验标准主要包括以下方面：
1. 结构检验：电磁阀的结构应该符合设计图纸和样品的要求。

检验员应该对电磁阀的外观、尺寸、安装尺寸进行测量，并记录测量结果。

如果发现任何不符合要求的地方，应该及时通知生产部门进行整改。

2. 材料检验：电磁阀的材料应该符合设计要求，包括材质、硬度、拉伸强度、承压性能等。

检验员应该对电磁阀的材料进行检验，并记录检验结果。

如果发现任何不符合要求的地方，应该及时通知生产部门进行更换。

3. 性能测试：电磁阀的性能应该符合设计要求，包括通断容量、动作时间、稳态误差等。

检验员应该对电磁阀的性能进行测试，并记录测试结果。

如果发现任何不符合要求的地方，应该及时通知生产部门进行调整。

4. 可靠性检验：电磁阀的可靠性应该符合要求，包括高温、低温、振动等环境试验。

检验员应该对电磁阀进行可靠性检验，并记录检验结果。

如果发现任何不符合要求的地方，应该及时通知生产部门进行改进。

5. 安全性能检验：电磁阀的安全性能应该符合要求，包括电气性能、密封性能等。

检验员应该对电磁阀的安全性能进行检验，并记录检验结果。

如果发现任何不符合要求的
地方，应该及时通知生产部门进行修复。

总之，电磁阀检验标准是确保电磁阀质量和安全的关键之一，检验员应该严格按照标准进行检验，并及时通知生产部门进行整改和改进。

电磁阀的工作原理及测试方法

电磁阀的工作原理及测试方法某型号电磁阀结构简图如图1所示，该阀有三个油口，其中P口和A口为供油口，T口为回油口。

随着电流变化，衔铁所受电磁力、阀芯位移和出油口油压也随之变化。

根据电流、阀芯位移之间的对应关系，不断调整电流大小，控制阀芯位移，进而达到控制出油口油压的目的。

存在两种工作状态，电磁阀断电时阀芯处于原始位置，A－T 油口相通; 通电时电磁圈得电，使阀芯克服弹簧阻力向另一侧移动，与阀套配合实现油路切换，P－A油口相通。

为了实现阀的可靠工作，需要进行以下性能测试。

电磁阀1、泄漏测试阀在工作时是否有内部泄漏是衡量其质量的一个关键性指标。

由于密封和磨损等因素，泄漏不可避免，所以测试指标是泄漏量不可超过最大泄漏值，均需要＜0.5L/min。

具体测试方式如下：阀未开启时A－T口通，此时通过给P口供油，慢慢增加P口压力由最小值到最大值，阀芯会在压力油的作用下移动到另一侧使阀的状态变为P－A通，在这个过程中测得在A－T口相通状态下阀内部由P 口泄漏到T口的流量，然后再将压力由最大值下降至最小值，阀芯返回到初始状态A－T口通，在这个过程中测得在P－A口相通时阀内部泄漏到T口的流量。

由于泄漏量很小，所以需要使用高精度齿轮流量传感器来测试阀的泄漏量，量程范围为（5～1000）ml/min，精度为0.5%FS。

2、输出流量－电流信号特性测试通过该测试可以得到在不同的压力下，随着电信号变化，阀的输出流量变化曲线，分析阀的稳态特性。

测试时，设定电流起始点和终止点，先将入口油压稳定至所需值，然后将被试阀的电信号从最小值升至最大值，再回到起点，绘制出流量－电流特性曲线。

3、阶跃响应时间测试电磁阀的响应时间测试有两种情况，分别为阀得电响应时间和断电响应时间，根据厂家要求均需小于30ms。

（1）初始状态为断电：此时阀芯处于原始状态A－T通，A口关闭，稳定P口油压，给电磁阀一个额定的电流信号，检测在电磁圈通电瞬间，到阀芯反应使A口油压上升至P口油压的百分之九十时所用的时间，即为得电响应时间。

电磁阀的检查方法

电磁阀的检查方法电磁阀的检查方法电磁阀是确保自动变速器正常工作的一个重要的电器执行元件，不同的电磁阀状态对应不同的档位，其工作状态直接影响到自动变速器的工作状态，所以对电磁阀的检查也是自动变速器维修过程中的一个必不可少的环节。

电磁阀的检查大致可分为三种：■静态检查静态检查是指点火开关OFF时，测量电磁阀的电阻值，如图所示，用万用表的笔尖与电磁阀的插针相连，观察仪表屏幕上显示的阻值，若大于额定值，说明电磁阀线圈老化；若低于额定值说明线圈匝间短路；若无限大，说明电磁阀线圈开路，这些情况说明电磁阀已经失效，必须予以更换。

■动态检查动态检查是指模拟电磁阀的实际工作过程，以一定的气压代替油压，通过对电磁阀不断的人为激励，检查电磁阀的阀芯运动是否顺畅，密封性是否良好。

如图所示，用气枪将一定的气压通过锥型橡胶头施加在电磁阀的工作油孔上，按压控制开关使电磁阀反复的通断，观察泄油口处气流的流通变化情况，若气流始终存在，说明电磁阀密封不良；若一直无气流，说明电磁阀堵塞卡死；若气流的通断不合规范，说明电磁阀偶发性卡滞；若气流随电磁阀的动作而变化，说明电磁阀正常。

前三者的检查结果，均说明电磁阀的内部已经发生了磨损，在维修过程中必须予以全部更换。

★强调一点，加电测试前必须要清楚电磁阀的特性和类型，即分清哪个是换档电磁阀，哪个是调压电磁阀，因为调压电磁阀的阻值一般都很小，直接加12V的电源，易造成电磁阀损坏，在测试时，可在调压电磁阀的电器回路串联一个几十欧姆的电阻，对流经电磁阀的电流进行限制，这样可确保万无一失。

★自动变速器所使用的电磁阀，为湿式电磁阀，在长时间的工作过程中，所产生的大量热能被ATF油液带走，所以电磁阀的温度由于不间断的循环冷却而不会出现突变，而在加电测试时，电磁阀缺少了必要的冷却，自身温度会快速的升高，所以这种测试的时间要严格的加以控制，不能太长。

■热态检查前两项检查，并不能百分百的说明问题，大量的维修实例已经证明，某些电磁阀在前两项检查皆正常的情况下，进入热工况时却表现失常、难尽人意，制造出某些使维修工作陷入困境的奇怪故障现象。

(040)电磁阀检验标准

常温电阻
4.15
√
16.1.2
表2
序号
检验项目
技术要求条款
重要度等级
关键合格率
A
B
C
D
1
气密性
4.3
√
100%
2
最大开阀压差
4.4
√
100%
3
内泄漏
4.5
√
100%
4
绝缘电阻
4.8
√
100%
5
电气强度
4.9
√
100%
16.2
抽样方法及判别水平按抽检标准执行，样品从入厂检验的合格品中随机抽取。
16.2.1
√
19
耐振动
4.20
√
17
17.1
电磁阀的标牌上应标出下列内容：
a）电磁阀名称型号；
b）额定电压及频率；
c）产品编号或制造年月。
17.2
17.2.1
17.2.2
a）产品出厂合格证；
b）装箱单。
17.3
产品运输和贮存中不得接触腐蚀和有害气体，安放在通风干燥室内。
__________________________
14.2
电磁阀承受5.0Mpa液体压力，保压3min，不应有明显的渗漏及异常变形。
14.3
电磁阀内充3.5Mpa的气压下，保压1min，不应有气泡外逸。
14.4
电磁阀最大开阀压差ΔP不小于2.1Mpa。
14.5
进出口端空气压差ΔP=2.1Mpa时，内泄漏量不大于图纸中技术要求规定的值。
14.6
电磁阀线圈温升不大于80℃。
1
为使电磁阀的检验过程有据可循，从而有效地控制电磁阀的质量，特制定本检验标准。

电磁阀检验指导书

电磁阀检验指导书一、引言电磁阀是广泛应用于工业领域的控制元件之一。

为了确保电磁阀的正常运行和安全性能，对其进行定期的检验是非常重要的。

本文档将为您提供一份详细的电磁阀检验指导书，以帮助您进行有效的检验工作。

二、检验前准备在进行电磁阀的检验前，需要做好以下准备工作：1. 准备好所需的检验设备，例如万用表、压力表等。

2. 确保检验环境的安全与整洁，避免可能的危险因素。

3. 对电磁阀的技术资料进行充分了解，包括结构、工作原理等。

三、外观检验1. 检查电磁阀外壳是否有明显的损坏或变形。

2. 检查接线端子是否松动或生锈，确保连接稳固可靠。

3. 检查电磁阀的标识和铭牌是否清晰可辨，是否与技术资料一致。

四、功能检验1. 检查电磁阀的操作是否灵活，是否能正常开启和关闭。

2. 使用万用表进行线圈的电阻检测，确保线圈的电阻值在正常范围内。

3. 检查电磁阀的动作速度和动作力是否符合要求，可以通过观察阀芯的运动情况和使用压力表进行测试。

4. 检查电磁阀的密封性能，可通过施加工作压力，观察是否有漏气或漏液现象。

5. 检查电磁阀的工作温度范围是否满足要求，可使用温度表进行测试。

五、安全检验1. 检查是否存在电磁阀漏电现象，可通过绝缘电阻测试仪进行测试。

2. 检查电磁阀的安装是否符合要求，是否存在松动或不稳定的现象。

3. 检查电磁阀周围是否有杂物堆积，是否存在阻碍通风或影响散热的情况。

六、检验记录对于每次进行的电磁阀检验，应当详细记录检验结果，包括外观检验、功能检验和安全检验等方面的内容。

记录中应包括电磁阀的型号、序列号、检验日期、检验人员等信息，以便于日后的查询和管理。

七、维护和保养除了定期进行检验外，电磁阀还需要进行日常的维护和保养。

包括清洁阀体表面、保持接线端子干燥和清洁、检查电源电压等。

同时，定期更换磁性材料和密封材料，以保证电磁阀的正常工作。

八、结束语电磁阀检验是确保电磁阀正常运行的重要环节，通过本指导书的参考，您可以更有效地进行电磁阀的检验工作。

真空开关真空度的检测方法

真空开关真空度的检测方法
真空开关是一种用于高压、高温、低温、潮湿等环境中的开关设备，其主要功能是断开或接通电路，以确保电路的安全性和可靠性。

真空开关的真空度是影响其性能的重要指标之一。

目前，真空开关真空度的检测方法主要有以下几种:
1. 气压法：该方法利用真空开关内部真空度与气压之间的关系，通过测量气压变化来判断真空开关的真空度。

具体步骤是，将真空开关置于气压舱中，并通过气压泵将舱内气压降低，当真空开关内部真空度达到一定值时，气压舱内的气压变化就会出现峰值。

根据峰值的位置和大小，可以确定真空开关的真空度。

2. 超声波法：该方法通过测量超声波的传播时间和幅度变化来判断真空开关的真空度。

具体步骤是，在真空开关内部放置一个超声波传感器，并在周围放置一个接收器，当真空开关内部真空度达到一定值时，超声波的传播速度和幅度都会出现变化。

通过测量超声波传播时间和幅度的变化，可以确定真空开关的真空度。

3. 磁感应法：该方法通过测量磁感应强度的变化来判断真空开关的真空度。

具体步骤是，在真空开关内部放置一个磁感应传感器，并在周围放置一个接收器，当真空开关内部真空度达到一定值时，磁感应强度就会出现变化。

通过测量磁感应强度的变化，可以确定真空开关的真空度。

以上三种方法均为常见的真空开关真空度检测方法，不同的方法有不同的优点和局限性，具体应用应根据实际需求进行选择。

此外，
真空开关的真空度也需要定期检测和维护，以确保其正常运行和性能。

万用表检查电磁阀的方法

万用表检查电磁阀的方法
使用万用表检查电磁阀是一种常见的方法，可以帮助确定电磁阀是否正常工作。

以下是一般的检查步骤：
注意：在进行任何电气检测之前，请确保断开电源，以防发生电击或其他意外。

1.断电：首先，确保与电磁阀相关的电源已经断开。

这是为了确
保安全，并防止对设备和人员造成损害。

2.选择适当的测量模式：使用万用表选择适当的测量模式。

通常，
电磁阀是一个电磁设备，因此需要选择电阻（ohms）测量模式。

3.连接测试leads：将测试引线连接到电磁阀的电气连接点上。

电磁阀通常有两个电磁线圈的连接点，这些点是电磁阀的控制
端。

确保引线的连接牢固，不会脱落。

4.测量电阻：在连接引线的情况下，使用万用表测量电磁阀的电
阻。

正常情况下，电磁阀的电阻值应该在一定的范围内，具体
取决于电磁阀的型号和规格。

如果电阻值超出了正常范围，可
能表示电磁线圈存在问题。

5.检查开关功能（可选）：如果电磁阀是一个多通道的控制阀，
你可能还需要检查阀的开关功能。

在这种情况下，你可以将万
用表设置到电压（volts）模式，并在电磁阀的控制端之间进行
测量，以检查在电磁阀被激活时是否有电压。

6.比较结果：将测量结果与电磁阀的技术规格进行比较。

如果测
量结果不在规格范围内，可能需要考虑更换或修理电磁阀。

这些步骤提供了一般的检查方法，但具体的步骤可能会根据电磁阀的类型和制造商的建议而有所不同。

在进行检查之前，请查阅电磁阀的技术手册或生产商提供的说明。

如果不确定，最好请专业人员来进行检测和维修。

电磁阀试验操作规程

电磁阀试验操作规程电磁阀试验操作规程一、试验目的本次试验的目的是测试电磁阀的性能，确保其正常工作并符合技术要求。

二、试验设备和工具1. 电磁阀试验台2. 电压表3. 电流表4. 多用途表5. 试验样品及相关附件三、试验前准备1. 根据电磁阀的技术要求，检查试验设备是否符合要求，如有问题及时修复或更换。

2. 检查试验样品和附件是否完整，如有缺失或损坏，及时采购或维修。

3. 清洁试验设备和样品，确保其无油污或其它污染物。

4. 检查试验设备的电源及接地是否符合要求，并确保电源处于额定电压状态。

四、试验程序1. 将电磁阀安装至试验台，确保其固定稳定且正常工作。

2. 连接电压表、电流表和多用途表至相应位置，并确保连接牢固可靠。

3. 检查电源连接是否正确，并确保电源开关处于关闭状态。

4. 打开电源开关，确保电压表、电流表和多用途表显示正常。

5. 对电磁阀进行无负载运行试验，记录其工作电流和工作电压。

6. 对电磁阀进行负载运行试验，记录其工作电流和工作电压，以及负载条件和结果。

7. 分析并比较无负载运行试验和负载运行试验的结果，对电磁阀的性能进行评估。

五、试验注意事项1. 在试验过程中，应注意观察电磁阀的工作情况，如有异常或故障，应立即停止试验并进行检修。

2. 在试验过程中，应严格按照操作步骤进行，不得随意更改或省略任何步骤。

3. 在试验过程中，应确保电源的安全，不得将手指或其它物体接触电源。

4. 在试验过程中，应注意保持试验设备和样品的干燥和清洁，避免其受到油污或其它污染物的影响。

5. 在试验结束后，应及时关闭电源开关，并将试验设备和样品清理整理好，做好记录和报告的准备。

六、试验结果和分析根据试验数据和观察结果，对电磁阀的性能进行评估和分析。

如果电磁阀能够正常工作，并满足技术要求，则试验合格；如果存在问题或不符合要求，则试验不合格，需进行进一步的检修或更换。

以上就是电磁阀试验的操作规程，希望能对您有所帮助。

电磁阀好坏的检测及常见故障的判断

电磁阀好坏的检测及常见故障的判断磁阀的好坏主要取决于两个方面，一是线圈,二是阀体，所以测试主要测试这两个方面就好了，你找个24V的电源，接到线圈上，如果能听到响声，说明电磁阀的线圈和阀芯都是正常的，可以正常吸和，然后检查是否漏气，如果有气源的话最好，直接把气源接进去，就能判断是否漏气，如果没气源，你就把出气口给堵上用嘴吹下。

此外线圈的检查用万能表也可以检查出来的。

1.电磁阀通电拔下插头,用万用表测量有没有电；2.电磁阀通电用细的钢丝贴近线圈,看看有没有吸力.3.电磁阀通电-断电反复试,用很细的内六角扳手捅电磁阀轴线上的黄铜色的'小坑',看看能否吸进-弹出。

检测电磁阀的好坏的方法:先给电磁阀通上被控制的介质（带压力的液体、气体<空气>，压力值为电磁阀使用压力范围的中间值），再给电磁阀线圈通电，如果被控制介质有从通到断或从断到通的状态的变化，那么电磁阀就是好的，否则就是有问题的。

电磁阀常见故障:1、线圈短路或断路：检测方法：先用万用表测量其通断，阻值趋近于零或无穷大，那说明线圈短路或断路。

如果测量其阻值正常（大概是几十欧），还不能说明线圈一定是好的，请进行如下最终测试：找一个小螺丝刀放在穿于电磁阀线圈中的金属杆的附近，然后给电磁阀通电，如果感觉到有磁性，那么电磁阀线圈是好的，否则是坏的。

处理方法：更换电磁阀线圈。

2、插头/插座有问题：故障现象：如果电磁阀是有插头/插座的那种，有可能出现插座的金属簧片问题、插头上接线的问题（比如将电源线接到接地线上去了）等原因无法将电源送到线圈中。

最好养成一个习惯：插头插在插座上之后把固定螺丝拧上，线圈上在阀芯杆之后把固定螺母拧上。

如果电磁阀线圈的插头配备有发光二极管电源指示灯，那么采用DC电源驱动电磁阀时即行就要接对，否则指示灯不会亮。

另外，不要将不同电压等级的带发光二级管电源指示的电源插头调换使用，这样会导致发光二极管被烧毁/电源（换用低电压等级的插头）出现短路或发光二极管发光很微弱（换用高电压等级的插头）。

SONNAX技术文献-阀体真空测试法详解-北京采能自动变速器技术

SONNAX技术文献-阀体真空测试法详解阀体的真空测试法美国索奈克斯公司自动变速箱的阀体一直是修理者感到比较麻烦的部分，一般都是以置换阀体总成了事。

其问题关键还是阀体故障的诊断难以掌握，在很多情况下修理工只知道更换了阀体故障就解决了却不知道到底是阀体的那部分出了问题。

一般来说，阀体的检测需要价值高昂的阀体测试仪，但它有两个缺点使它无法被广泛应用。

第一，阀体测试仪价格昂贵，而且每种阀体都需要配备专用的阀体测试板，成本不菲，是一般小型修理厂无法承受的。

第二，也是最主要的原因，阀体测试仪将阀体作为一个总成来测试，如果要确认阀体内具体的失效部位，则需要操作人员从总体的测试数据中具体分析，这是一般一线修理工所难以做到的。

第三，或是由于具体的阀体测试仪的问题，或是由于操作人员的问题，国内很多有阀体测试仪设备的修理厂都反应阀体测试仪在测试比较新款的电控变速箱时测试并不太准确。

基于这些现实问题，美国索奈克斯公司整理出了一套利用真空来测试阀体磨损情况的方法，简单有效，特别适合于小型的修理厂和一线的操作人员。

我们以国内最常见的大众01M/01N阀体为例，在图1和图2中已经标出了所有需要测试的测试点。

如果排除人为因素，阀体的自然磨损是有规律可循的，随着里程数增加，阀体内可能出现磨损失效的地方不外乎有限的几个地方，只要针对这些地方抽真空，然后和标准值进行比较就能快捷地判断出阀体的哪个位置的状态如何了。

大众01M/01N阀体的真空测试SONNAXS 气刊试板■339U302UJ 303U310L-310L5341LB谕力㈣3T调节岡站塞一z-3»hiE320L 301L305L 30IL2图2大众01N/01M 阀体的反面测试点如果我们仔细分析，会发现所有这些标出的测试点都和这几个阀有关：主调压阀，增压阀，电磁阀调节阀以及处于一个阀孔内的TCC锁止阀和锁止增压阀，以及各个封堵油路的端塞。

TCC锁止增压阀和阀套是最经常出现磨损和卡阀的地方，大家已经熟知，而同一孔内的锁止阀也会使阀孔磨损，现在用真空测试法，通过测试图1中的335U节流孔就可以知道其阀孔的磨损情况了。

电磁阀检验检测方法

电磁阀检测方法根据电磁阀的使用要求，特制定如下检测办法：一．三通电磁阀1.常开检漏检测气（压缩氮气或压缩空气）通入线圈一侧入口，观察出口端（标识IN侧）气流是否畅通，如果畅通进行下一步，如无气流或气流很小，说明流路不畅，轻敲阀体几次仍不好转，判为不合格。

通气状态下，电磁阀送电，IN端及OUT端应均无气泡漏出，如有泄漏，用扳手轻敲阀体几次，并反复通、断电几次，不漏气进行下一步，如仍漏气，应判为不合格盲堵出气口（标识IN侧）一侧，将阀体直通一侧浸入水中，观察有无气泡。

如果有气泡从接头间隙处漏出，说明外漏，将接头拆下，重新缠绕四氟带并拧紧再试；如气泡从接头内漏出，说明阀内漏，用扳手轻敲阀体几次，如仍漏气，应判为不合格；如无气泡，将线圈侧接头浸入水中，检查有无外漏，如有，将将接头拆下，重新缠绕四氟带并拧紧再试，如无，常开状态下的检漏合格，可进行下一步常闭状态下的检漏。

2.常闭检漏将通入线圈侧的检测气拆下接入OUT端，去除盲堵，将直通一侧和线圈一侧分别浸入水中，检查泄漏情况。

区别外漏和内漏情况，按上述方法进行解决，内漏不能排除的可判为不合格，合格进行下一步盲堵IN端，电磁阀送电，再按上一上步的方法检查内外漏情况，区别处理。

内漏不能排除的判为不合格。

最后打开盲堵，看IN端气流是否畅通，如果畅通判为合格进行一步，如无气流或气流很小，说明流路不畅，轻敲阀体几次仍不好转，判为不合格。

3. 断电，拆下接线端头及盲堵。

4. 在电磁阀送通、断电过程中，注意听线圈动作的“嗒嗒”声是否清脆，是否有噪声或颤动、发热等现象。

如果有这些异常现象，可判为不合格。

5. 检漏过程中注意湿手不要动作电源开关、接线，以免触电。

二、两通电磁阀（常开）1、检测气通入入口端，通入0.2MPA检测气，看出口端气流是否畅通，如无气流或气流很小，说明流路不畅，轻敲阀体几次仍不好转，判为不合格。

如果畅通，盲堵出口端，将阀体浸入水中，观察有无气泡。

如果有气泡从接头间隙处漏出，说明外漏，将接头拆下，重新缠绕四氟带并拧紧再试；如果无气泡，打开盲堵，电磁阀送电，再将阀体浸入水中，观察有无气泡。

电磁阀测试方法

电磁阀测试方法
嘿，咱今儿个就来唠唠电磁阀测试方法这档子事儿！
你知道吗，这电磁阀就好比是机器里的小卫士，它要是出了岔子，那可不得了！那怎么给它做个全面检查呢？
咱先说说最简单直接的办法，那就是通电测试呀！给它通上电，看看它能不能正常开关，就像咱家门锁，得能顺利开关才让人放心呀！要是通了电它还“耍赖皮”不动弹，那肯定有问题啦！
还有啊，压力测试也很重要呢！就好比人得承受一定压力才能看出本事，电磁阀也得经得住压力的考验呀！看看在不同压力下它工作得好不好，稳不稳定。

然后呢，密封测试也不能少哇！这就跟瓶子得盖紧了不漏水一个道理，电磁阀要是密封不好，那不是会出大乱子嘛！咱得仔细瞅瞅它密封得咋样。

再说说流量测试吧，这就好像是看一条水管能流出多少水一样，得保证电磁阀能控制好流量，不能一会儿多一会儿少的，那可不行！
咱可以把这些测试比作是给电磁阀做体检，一项一项来，可不能马虎。

就像咱自己去医院体检，得各个项目都检查到位了才放心呀！这要是有个环节没做好，万一以后出问题了咋办？
想象一下，要是一个重要的机器因为电磁阀的小毛病出故障了，那
损失可就大啦！所以啊，对待电磁阀测试可不能掉以轻心。

咱平时生活里也有很多类似的情况呀，比如咱买个新东西回来，不
得好好检查检查嘛！这电磁阀也是一样的道理呀。

总之呢，要想让电磁阀好好工作，这些测试方法可得掌握好咯！要
细心、要认真，可别嫌麻烦。

只有这样，才能让它乖乖听话，为我们
的各种机器设备好好服务呀！这就是关于电磁阀测试方法的那些事儿，你记住了不？。

如何对阀体进行真空测试

如何对阀体进行真空测试文：齐明在汽车自动变速器的维修过程中，常常遇到的一个难题是变速器的阀体。

不能确定阀体中的故障点，阀体总成来解决问题。

剧，更换全新阀体总成往往由于成本过高而不被客户接受，而更换旧的拆车阀体则麻烦更大，因为由于缺乏必要的检测手段，者无法确定更换上的旧阀体是否也有问题。

有时连续更换了几块旧阀体，来的故障都不一样，向了。

这种以更换来代替修理的方法逐渐将被淘汰出局，表面上看其使用的旧件成本低廉，而实际上越来越高的返修成本和反复拆装的低效率会最终使修理者无利润可言。

图1 真空测试仪图2 真空测试横截面示例（TF-81SC阀体）软管压入式接头测试板空气从泄油口被吸入，通过平衡油路端的滑阀工作面和阀孔之间的间隙，被抽到真空泵内真空抽吸通孔测试油路段泡沫垫0642016.12连接到一个真空泵上即可。

真空泵可以从市场上购得，其抽气量应该在85 L/min以上。

使用时将图1中的湿气测试板盖在要测试部位的上方，由真空泵抽气即可。

真空测试法的原理如图2所示，通过真空测试板把包含1或2个滑阀工作面的油路隔离或密封起来，然后从滑阀工作面和阀孔之间抽取空气。

抽出的空气由真空压力表来测量，真空表的数值与滑阀工作面和阀孔之间的间隙或磨损量成正比。

真空表的数值越高，抽走的空气量就越小，意味着滑阀和阀体之间的间隙或磨损越小。

有些初学者感觉真空测试法的数值也不很准确，大多数原因是在使用真空测试仪图4 大众5HP19阀体的主调压阀测试图3 真空测试仪标定的标准步骤后一致、可重复的。

之后将测试软管从“CAL接头处断开，并插入至湿气测试板上的压入式接头（如图1所示）。

一个常用的真空测试实例是在大众01V（ZF-5HP19）阀体中的主调压阀。

此阀孔是这块阀体的主要失效点。

在十几万公里左右的5HP19，此阀孔大多有较严重的磨损。

图4显示了它的真空测试点，用真空测试板盖住图中的3个油路开口分别进行真空测试，真空读数必须要维持在64.34 kPa（19英寸汞柱）以上。

电磁阀的检查方法

电磁阀的检查方法电磁阀的检查方法电磁阀是确保自动变速器正常工作的一个重要的电器执行元件，不同的电磁阀状态对应不同的档位，其工作状态直接影响到自动变速器的工作状态，所以对电磁阀的检查也是自动变速器维修过程中的一个必不可少的环节。

电磁阀的检查大致可分为三种：■静态检查静态检查是指点火开关OFF时，测量电磁阀的电阻值，如图所示，用万用表的笔尖与电磁阀的插针相连，观察仪表屏幕上显示的阻值，若大于额定值，说明电磁阀线圈老化；若低于额定值说明线圈匝间短路；若无限大，说明电磁阀线圈开路，这些情况说明电磁阀已经失效，必须予以更换。

■动态检查动态检查是指模拟电磁阀的实际工作过程，以一定的气压代替油压，通过对电磁阀不断的人为激励，检查电磁阀的阀芯运动是否顺畅，密封性是否良好。

如图所示，用气枪将一定的气压通过锥型橡胶头施加在电磁阀的工作油孔上，按压控制开关使电磁阀反复的通断，观察泄油口处气流的流通变化情况，若气流始终存在，说明电磁阀密封不良；若一直无气流，说明电磁阀堵塞卡死；若气流的通断不合规范，说明电磁阀偶发性卡滞；若气流随电磁阀的动作而变化，说明电磁阀正常。

前三者的检查结果，均说明电磁阀的内部已经发生了磨损，在维修过程中必须予以全部更换。

★强调一点，加电测试前必须要清楚电磁阀的特性和类型，即分清哪个是换档电磁阀，哪个是调压电磁阀，因为调压电磁阀的阻值一般都很小，直接加12V的电源，易造成电磁阀损坏，在测试时，可在调压电磁阀的电器回路串联一个几十欧姆的电阻，对流经电磁阀的电流进行限制，这样可确保万无一失。

★自动变速器所使用的电磁阀，为湿式电磁阀，在长时间的工作过程中，所产生的大量热能被ATF油液带走，所以电磁阀的温度由于不间断的循环冷却而不会出现突变，而在加电测试时，电磁阀缺少了必要的冷却，自身温度会快速的升高，所以这种测试的时间要严格的加以控制，不能太长。

■热态检查前两项检查，并不能百分百的说明问题，大量的维修实例已经证明，某些电磁阀在前两项检查皆正常的情况下，进入热工况时却表现失常、难尽人意，制造出某些使维修工作陷入困境的奇怪故障现象。

电磁阀检验报告

电磁阀检验报告
简介
本报告对XXX公司生产的电磁阀进行了全面的检验和测试，
以确保其性能符合相关要求。

检验方法
- 外观检查：检查电磁阀的外观是否完好，无明显损伤。

- 尺寸测量：测量电磁阀的关键部位的尺寸，与设计要求进行
对比。

- 密封性测试：进行密封性测试，以确保电磁阀的密封性良好。

- 动态性能测试：通过施加不同电压和频率，测试电磁阀的开
启和关闭时间、重复性等动态性能指标。

检验结果
经过严格的检验和测试，以下是对电磁阀的评估结果：
- 外观检查：电磁阀外观完好，无任何明显损伤。

- 尺寸测量：电磁阀的尺寸与设计要求完全符合。

- 密封性测试：电磁阀在不同压力下进行的密封性测试表明其
密封性良好。

- 动态性能测试：通过测试，电磁阀的开启和关闭时间均满足
设计要求，且重复性良好。

结论
根据以上的检验结果，XXX公司生产的电磁阀在外观、尺寸、密封性和动态性能等方面均符合相关要求。

经评估，电磁阀可以安
全投入使用。

建议
建议XXX公司继续保持对电磁阀生产过程的严格控制，并与
供应商保持密切合作，以确保电磁阀的质量和性能长期稳定。

以上为电磁阀检验报告，如有任何疑问或需要进一步了解，请
随时和我们联系。

电磁阀检验指导书

电磁阀检验指导书
1. 简介
电磁阀被广泛应用于自动控制系统中，用于控制液体、气体等介质的流动。

为了确保电磁阀在使用过程中安全可靠，以及延长其使用寿命，对电磁阀进行定期的检验和维护是非常重要的。

本指导书将为您提供关于电磁阀检验的详细步骤和注意事项。

2. 检验前的准备工作
在对电磁阀进行检验之前，需要进行以下准备工作：
2.1 确保工作场所安全，避免触电和其他危险；
2.2 关闭相关阀门，排空管道，确保电磁阀处于停止工作状态；
2.3 准备所需工具，如扳手、螺丝刀、万用表等。

3. 检验步骤
3.1 外观检查
首先，检查电磁阀的外观情况，包括螺纹连接是否紧固、阀体是否存在破损、密封面是否完好等。

如发现异常情况，应及时进行修复。

3.2 连通性检查
检查电磁阀的通道是否畅通，可通过以下步骤进行检查：
3.2.1 用手轻轻摇动电磁阀，检查阀芯是否活动自如，无卡阻现象；
3.2.2 使用手摇开启和关闭电磁阀，观察阀门是否打开和关闭正常，无漏气现象。

3.3 电气性能检查
针对电磁阀的电气性能，需要进行以下检查：
3.3.1 使用万用表或电流表测试电磁阀的线圈电阻，确保其在额定范围内；
3.3.2 检查电磁阀的耐压性能，应符合设计要求。

3.4 密封性能检查。

真空阀漏气率测量办法

真空阀漏气率检测办法
1.清理经耐压及密封试验合格的被测阀门的内腔，除去内腔的
锈斑、油污和水分等影响测量精度的有害附着物（被测阀门内腔不得涂漆）。

2.测量并记录系统中各零件的容积。

3.使用垫片、密封条、真空接头、真空法兰、真空封泥和连接
件将被测阀门与真空测试系统（包括真空罐、前级低真空泵、真空泵、压力表、真空规管、控制台、真空阀、真空管路等）正确可靠连接起来，构成封闭的测试回路。

4.保持测试所需要的环境温度。

5.启动前级低真空泵，关闭真空泵，将测试回路中抽成一定的
低真空度。

6.关闭前级低真空泵，启动真空泵，将系统抽至测试所希望的
真空度并保持一定的时间。

记录各项（时间、真空度等）测试参数。

7.在测试过程中随时观察各测试元件的工作情况，确保其正常
工作。

8.分析整理各项参数并将其带入真空泄漏率计算公式，得出结
果。

将测试结果与标准真空泄漏率 4.18×10-5 PaM3S-1×DN(公称通径DN的数值以mm带入)进行比较。

9.出具检验报告，测试过程结束。

2013.10.18。