墙体砌筑技术交底..
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底引言概述：墙体砌筑是建造工程中非常重要的一项工程技术，对建造结构的稳固性和美观性起着至关重要的作用。
在进行墙体砌筑工程时，需要进行技术交底，确保施工过程中能够按照规范和要求进行进行。
本文将从墙体砌筑工程技术交底的角度出发，详细介绍墙体砌筑工程技术交底的内容和要点。
一、材料准备1.1 砖石选择：在进行墙体砌筑工程时，首先要选择合适的砖石材料。
砖石的强度、吸水率、尺寸等参数都需要符合相关标准和规范。
1.2 砂浆准备：砌筑墙体所需的砂浆也是至关重要的材料。
砂浆的配比、搅拌方法、施工温度等都需要进行技术交底。
1.3 其他材料：除了砖石和砂浆，墙体砌筑工程还需要使用其他材料，如防水材料、隔热材料等。
这些材料的选择和使用也需要在技术交底中详细说明。
二、基础处理2.1 地基处理：墙体砌筑的基础处理是保证墙体稳固的关键。
地基的处理包括挖土、填土、夯实等步骤，需要根据具体情况进行技术交底。
2.2 基础尺寸：基础的尺寸和形状对墙体砌筑的稳定性有着重要影响。
在技术交底中需要明确基础的尺寸要求。
2.3 防水处理：墙体砌筑的基础部份还需要进行防水处理，以保证墙体不受地下水的侵蚀。
防水处理的方法和材料也需要在技术交底中详细说明。
三、墙体砌筑3.1 墙体布局：在进行墙体砌筑时，需要根据设计图纸和要求进行墙体布局。
墙体的高度、长度、宽度等都需要在技术交底中明确。
3.2 砌筑方法：墙体的砌筑方法有多种，如砌砖、石材干挂等。
在技术交底中需要说明具体的砌筑方法和步骤。
3.3 砌筑质量控制：墙体砌筑的质量控制是确保建造结构稳固的重要环节。
在技术交底中需要说明如何进行砌筑质量的控制和检测。
四、墙体抹灰4.1 抹灰材料：墙体砌筑完成后需要进行抹灰处理，以美化墙面并提高墙体的防水性能。
抹灰材料的选择和使用也需要在技术交底中说明。
4.2 抹灰厚度：墙体抹灰的厚度对墙体的美观性和防水性能有着重要影响。
在技术交底中需要明确抹灰的厚度要求。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底引言概述：墙体砌筑是建筑施工中的重要环节，其质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保墙体砌筑工程的顺利进行，需要进行技术交底，明确施工要求和注意事项。
本文将从墙体砌筑工程的准备工作、材料选择、施工方法、质量控制和安全注意事项五个方面进行阐述。
一、准备工作1.1 确定施工图纸和设计要求：在进行墙体砌筑工程之前，首先要仔细研究施工图纸和设计要求，了解墙体的规格、尺寸和材料要求，确保施工符合设计要求。
1.2 墙体基础处理：在进行墙体砌筑之前，需要对墙体基础进行处理，确保其平整、坚固和干燥，以提供良好的施工条件。
1.3 准备施工所需材料和工具：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的砖块、砂浆、水泥等材料，同时准备好砌筑工具，如砖刀、砂浆盆、砌筑刷等。
二、材料选择2.1 砖块选择：根据设计要求和墙体的承重要求，选择合适的砖块材料，如红砖、空心砖等，并确保砖块的质量合格，无明显裂纹和破损。
2.2 砂浆选择：选择合适的砂浆类型和配比，根据墙体的用途和环境条件，如普通砂浆、防水砂浆等，并确保砂浆的搅拌均匀，质量稳定。
2.3 钢筋选择：在墙体砌筑中，如有需要，选择合适的钢筋材料，并按照设计要求进行加固，提高墙体的承重能力和稳定性。
三、施工方法3.1 墙体定位：根据设计要求和施工图纸，确定墙体的位置和尺寸，并进行标线，以便于施工时的准确砌筑。
3.2 砌筑工艺：按照砌筑工艺要求，进行墙体的砌筑，包括砖块的摆放、砂浆的涂抹和压实等步骤，确保砌筑质量和墙体的垂直度、水平度。
3.3 砌筑接缝处理：在墙体砌筑过程中，注意砌筑接缝的处理，保证接缝的牢固和密实，防止墙体出现开裂和渗水等问题。
四、质量控制4.1 砌筑质量检查：在墙体砌筑过程中，进行质量检查，包括墙体的垂直度、水平度、平整度等方面，确保砌筑质量符合设计要求。
4.2 砂浆强度测试：对砂浆进行强度测试，确保砂浆的质量符合要求，以提供墙体的稳定性和耐久性。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底引言概述：墙体砌筑是建筑工程中非常重要的一项工作，其质量直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保墙体砌筑工程的质量和安全，必须进行技术交底，明确施工要求和注意事项。
本文将从墙体砌筑工程的准备工作、砌筑材料的选择、施工方法、质量控制和安全注意事项五个方面进行详细阐述。
一、准备工作：1.1 确定墙体砌筑的位置和尺寸：在进行墙体砌筑之前，首先要根据建筑设计图纸确定墙体的位置和尺寸，确保砌筑的准确性和一致性。
1.2 清理施工现场：在开始砌筑之前，必须对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工的安全和顺利进行。
1.3 准备施工工具和设备：根据砌筑工程的要求，准备好所需的施工工具和设备，如砖刀、抹灰板、水平仪等，以便顺利进行施工工作。
二、砌筑材料的选择：2.1 砖块的选择：根据建筑设计要求和墙体的承重情况，选择适合的砖块材料，如红砖、空心砖等，确保墙体的强度和稳定性。
2.2 砂浆的配制：根据砌筑工程的要求，合理配制砂浆，保证其黏结力和抗压强度，提高墙体的质量。
2.3 防水材料的选择：对于需要防水的墙体，选择适当的防水材料，如防水涂料、防水胶等，确保墙体的防水效果和使用寿命。
三、施工方法：3.1 墙体的垂直度和水平度控制：在砌筑墙体时，要严格控制墙体的垂直度和水平度，使用水平仪和垂直仪进行测量和调整，确保墙体的垂直和水平。
3.2 砌筑砖块的技巧：在进行砌筑工作时，要掌握正确的砌筑技巧，如砌筑砖缝要均匀、砖块要紧密贴合等，提高墙体的强度和美观度。
3.3 墙体的抹灰和修整：在墙体砌筑完成后，要进行抹灰和修整工作，确保墙体的平整度和光滑度，增加墙体的美观性。
四、质量控制：4.1 砌筑过程中的检查和验收：在砌筑工程进行过程中，要进行定期的检查和验收，确保施工质量符合要求，及时发现和解决问题。
4.2 墙体的强度和稳定性测试：在砌筑完成后，进行墙体的强度和稳定性测试，如进行抗压测试、抗震测试等，确保墙体的安全可靠。
墙体砌筑工程安全技术交底
墙体砌筑工程安全技术交底引言概述：墙体砌筑工程是建造施工中重要的环节，安全技术交底是确保工程施工安全的重要步骤。
本文将从五个方面详细介绍墙体砌筑工程安全技术交底的内容。
一、施工前安全技术交底1.1 确认施工人员素质：要求施工人员具有相关资质和经验，熟悉砌筑工艺，了解安全操作规程。
1.2 检查施工现场：确保施工现场平整、无障碍物，安全通道畅通，配备必要的安全设施和器材。
1.3 制定安全操作规范：明确施工人员的责任分工，制定施工安全操作规范，包括砌筑材料的使用、搬运、堆放等方面。
二、砌筑材料安全使用交底2.1 选用合格材料：确保墙体砌筑所用砖块、水泥等材料符合国家标准，具有合格证明。
2.2 储存和搬运注意事项：要求施工人员妥善储存砌筑材料，避免受潮、变形等问题，搬运时注意力均匀，避免受伤。
2.3 使用安全器具：使用砌筑工具时应佩戴安全手套、护目镜等器具，保护施工人员的安全。
三、砌筑工艺安全操作交底3.1 基础处理：在进行墙体砌筑前，要确保基础平整、结子，避免基础沉降、开裂等问题。
3.2 砌筑过程控制：砌筑墙体时应注意砖块的罗列、垂直度、水平度等，保证墙体的整体质量。
3.3 砌筑接缝处理：砌筑接缝时要保证砂浆充实，避免空鼓、裂缝等问题，确保墙体结构坚固。
四、施工现场安全交底4.1 安全防护设施：施工现场应设置安全警示标志、安全带等设施，保证施工人员的安全。
4.2 环境保护措施：施工现场要做好环境保护工作，避免扬尘、噪音等环境污染。
4.3 紧急救援预案：制定施工现场紧急救援预案，确保一旦发生意外能够及时处理。
五、施工后验收交底5.1 安全质量验收：对砌筑工程进行安全质量验收，检查墙体结构是否坚固、符合设计要求。
5.2 安全技术总结：对施工过程中的安全问题进行总结，及时改进施工工艺，提高施工安全水平。
5.3 安全交底记录：对安全技术交底进行记录，留存档案，作为后续施工的参考依据。
结论：墙体砌筑工程安全技术交底是确保施工安全的重要保障措施，施工单位应严格按照像关规定进行交底，确保施工过程中的安全和质量。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底一、背景介绍墙体砌筑工程是建造施工中的重要环节之一，它直接关系到建造物的结构稳定性和使用寿命。
为了确保工程质量和安全，进行墙体砌筑工程技术交底是必不可少的。
二、施工准备1. 施工前的准备工作包括：- 确定施工图纸和相关技术文件的准确性和完整性；- 检查施工现场的平整度和清洁度；- 准备所需的砖块、砂浆、水泥等材料，并进行质量检查；- 确定施工所需的施工机械和工具，并进行检查和保养。
2. 施工人员准备：- 施工人员应具备相应的资质和经验，熟悉墙体砌筑工艺和要求；- 确保施工人员掌握相关安全操作规程和紧急情况处理方法；- 指定专人负责施工现场的安全管理。
三、墙体砌筑工艺1. 墙体砌筑前的准备工作：- 清理墙体基底，确保其平整、干燥和无尘；- 确定墙体的垂直和水平控制线；- 按照设计要求，进行墙体尺寸的标定和标识。
2. 砌筑墙体的步骤：- 按照设计要求和标高要求，在基底上涂抹一层砂浆；- 将砖块浸湿，然后用砂浆粘贴在基底上，注意砖与砖之间的缝隙；- 使用水平仪和垂直仪进行墙体的水平和垂直控制；- 每砌一层砖后，用水泥砂浆进行填缝，确保墙体的坚固性和密实性；- 在墙体上设置砖墙筋，增加墙体的抗震性能；- 按照设计要求，在墙体上开设门窗洞口，并设置门窗洞口的加固措施；- 在墙体的顶部设置檐口或者防水层，以防止水渗透。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要注意保持施工现场的整洁和安全，及时清理施工垃圾和杂物；2. 施工人员应遵守相关安全操作规程，佩戴好安全防护用品，确保自身安全；3. 在施工现场设置明显的安全警示标识，以提醒施工人员和他人注意安全；4. 施工过程中，要及时检查墙体的垂直和水平度，确保施工质量；5. 施工完成后，要进行验收和检查，确保墙体砌筑工程符合设计要求和相关标准。
五、施工质量控制1. 施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保墙体的垂直度、水平度和强度等指标符合要求；2. 定期进行施工质量检查，及时发现和纠正施工中的问题；3. 对施工人员进行技术培训和交底，提高他们的施工技能和质量意识；4. 配合监理人员进行施工质量把关和验收工作，确保墙体砌筑工程质量可控。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底引言概述：墙体砌筑是建筑工程中的重要环节，其质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
本文将详细介绍墙体砌筑工程技术交底的内容和要点，以确保施工过程中的准确性和质量。
一、基础准备1.1 地基处理：在进行墙体砌筑前，需要对地基进行处理，确保地基的承载能力和稳定性。
这包括清理地面杂物、挖掘基坑、填充砂土等工作。
1.2 基准线的确定：在墙体砌筑前，需要根据设计要求确定墙体的基准线，以确保墙体的垂直度和水平度。
基准线的确定可以采用水平仪、测量仪器等工具。
1.3 墙体材料的准备：在墙体砌筑前，需要准备好砖块、砂浆等材料。
材料的选择要符合设计要求，并进行质量检测，确保其符合相关标准。
二、墙体砌筑工艺2.1 砌筑方法：墙体砌筑可以采用湿法砌筑或干法砌筑。
湿法砌筑是指在墙体砌筑过程中使用湿润的砂浆，干法砌筑是指使用干砂浆进行砌筑。
2.2 砌筑顺序：在进行墙体砌筑时，要按照设计要求和施工图纸的要求进行砌筑顺序的确定。
一般情况下，从墙角开始砌筑，然后逐渐向两侧延伸。
2.3 砌筑质量控制：在墙体砌筑过程中，需要进行质量控制，包括墙体的垂直度、水平度、砌筑缝隙的控制等。
可以使用水平仪、测量尺等工具进行测量和调整。
三、墙体砌筑注意事项3.1 砂浆的配制：在进行墙体砌筑时，需要按照设计要求进行砂浆的配制。
砂浆的配制要注意水灰比、砂浆的黏结性和流动性等指标。
3.2 砖块的选择：选择合适的砖块对墙体的质量和稳定性至关重要。
砖块的选择要符合设计要求，并进行质量检测，确保其强度和质量合格。
3.3 砌筑缝隙的控制：在墙体砌筑过程中，需要控制砌筑缝隙的大小和均匀性。
砌筑缝隙的控制可以使用砌筑工具进行调整，确保墙体的整体质量。
四、墙体砌筑验收标准4.1 墙体的垂直度：墙体的垂直度是衡量墙体砌筑质量的重要指标。
墙体的垂直度误差应符合相关标准，一般要求误差在正负5mm以内。
4.2 墙体的水平度：墙体的水平度也是衡量墙体砌筑质量的重要指标。
墙体砌筑施工技术交底
墙体砌筑施工技术交底第一节：背景介绍墙体砌筑是建筑施工中的重要环节之一，负责形成建筑的承重结构和隔墙，直接关系到建筑的安全性和耐久性。
因此，在进行墙体砌筑之前，施工方必须对相关的砌筑技术进行详细交底。
本文将重点探讨墙体砌筑的施工技术及其重要要点。
第二节：砌筑材料的选择在墙体砌筑施工中，选择合适的砌筑材料是至关重要的。
常见的砌筑材料有砖、石、混凝土等。
不同的材料具有不同的特点和用途，施工方应根据建筑的结构要求和环境条件选择合适的砌筑材料。
同时，还需要注意材料的质量和配比，以确保墙体的强度和稳定性。
第三节：墙体砌筑基准的确定墙体砌筑施工中，基准的确定至关重要。
基准指的是墙体的高度、宽度和水平位置，在施工过程中起到重要的定位和标示作用。
施工方应根据设计要求和示意图，采用合适的测量工具和方法，准确确定墙体的基准，以确保施工的精确性和一致性。
第四节：砌筑工艺和施工工具砌筑工艺是指墙体砌筑的具体步骤和操作方法。
在墙体砌筑施工中，采用的工艺和工具直接关系到施工效率和质量。
施工方应了解不同材料的砌筑工艺，并选择适当的工具，例如砌筑刀、拌浆机等，以提高砌筑效率并确保施工质量。
第五节：墙体砌筑中的注意事项墙体砌筑施工中，有一些常见的注意事项需要施工方特别注意。
首先，要确保施工现场的清洁和安全，避免杂物和垃圾对施工造成影响。
其次，要注意材料的湿润和按比例拌合，以确保砌筑的牢固性和均匀性。
此外，施工方还需注意砖缝的控制、槽口的开设等细节，以提高砌筑效果并减少后期的维修和修补。
第六节：墙体保护和养护墙体砌筑施工完成后，施工方还应关注墙体的保护和养护工作。
保护工作主要包括覆盖墙体表面的保护膜、避免外力碰撞和侵蚀。
养护工作主要是指通过加湿、喷水等方式，保持墙体的湿润状态，以促进材料的凝固和强度的提高。
墙体保护和养护工作的重要性不容忽视，施工方应制定合理的保护和养护计划，并按时进行。
第七节：常见问题与处理方法在墙体砌筑施工中，常常会遇到一些问题，例如墙体倾斜、裂缝等。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底技术交底是指施工单位将工程设计、施工图纸、施工方案等技术文件内容以及施工过程中需要注意的事项向施工人员进行详细讲解和说明的过程。
本文将就墙体砌筑工程技术交底进行详细描述，包括施工前准备、施工过程、注意事项等内容。
一、施工前准备1. 确认施工图纸：施工单位在进行墙体砌筑工程之前，首先要确保施工图纸的准确性和完整性。
对于有疑问或发现错误的地方，应及时与设计单位进行沟通和确认。
2. 材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的砖块、砂浆、水泥等材料，并进行质量检验。
确保材料的质量符合相关标准，以保证施工质量。
3. 施工设备准备：准备好所需的施工设备，如砌筑工具、批刀、砂浆搅拌机等。
确保设备的运行良好，以提高施工效率和质量。
4. 施工人员培训：对参与墙体砌筑工程的施工人员进行培训，讲解施工图纸、施工方案以及施工过程中需要注意的事项。
保证施工人员具备相关技能和知识，以确保施工质量和安全。
5. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域没有杂物和障碍物。
搭建安全、稳定的脚手架，并设置好警示标识，确保施工现场的安全。
二、施工过程1. 基底处理：在进行墙体砌筑之前，首先要对基底进行处理。
清理基底表面的灰尘、油污等杂物，并确保基底的平整度和垂直度符合设计要求。
2. 砌筑墙体：按照施工图纸和设计要求，进行墙体的砌筑。
首先要在墙角处进行定位，然后按照墙体厚度和砖缝要求进行砌筑。
注意保持砖块的水平和垂直，使用水平仪和垂直仪进行检查和调整。
3. 砂浆配制：根据设计要求和施工方案，配制砂浆。
砂浆的配制要按照一定的比例进行，确保砂浆的质量和粘结性能。
4. 砂浆涂抹：在进行墙体砌筑过程中，要及时涂抹砂浆。
砂浆的涂抹要均匀、充实，确保砖块之间的粘结牢固。
5. 砖缝处理：在墙体砌筑完成后，要进行砖缝处理。
砖缝的处理可以采用砂浆填充、砂浆刮平等方法，确保砖缝的美观和密实度。
三、注意事项1. 施工质量：在进行墙体砌筑工程时，要注重施工质量。
（完整版）墙体砌筑技术交底
（完整版）墙体砌筑技术交底墙体砌筑技术交底一、施工准备（1）砌筑区域的墙体定位线及建筑标高1m控制线引测到位，并做好醒目标识。
（2）考虑到本项目设有第三方检测制度，对填充墙体砌筑质量要求较高，在砌筑前根据每栋楼层的平面、立面进行实际尺寸测量，绘制砌块排版图。
（3）根据楼层墙体砌筑高度，拉通线做好基层找平工作。
（4）沿框架柱（剪力墙）全高每隔600mm完成墙体拉结筋植筋工作。
（5）墙体长度大于5m位置及门窗洞口大于2m两侧设置构造柱植筋工作。
（6）门窗洞预制水泥块及洞口上方过梁均已制作完成，上下各200mm内，其余均分不大于500。
（7）已根据现场实际情况，组织材料就近堆放，并在楼层内合理规划材料运输的路线。
二、施工工艺1、施工顺序定位放线→立皮杆数→基层处理→导墙施工（砼或混凝土实心砖砌筑）→排布砌块→拉线→砌筑→勾缝→构造柱施工→顶部塞缝2、施工工艺（1）放样砌筑前，在楼面上弹出墙体定出轴线及门窗洞口位置线，在墙柱上弹出1m建筑标高线，皮数线以标高线为基准弹线，确保整面墙灰缝、同皮砌块水平齐整。
（2）立皮杆数、拉线在房间四角或楼梯间转角处并结合现场设立皮数杆，按砌块高度及1cm灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮树杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度。
在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线。
砌块依准线砌筑。
皮数杆(柱、砼墙)上应注明门窗洞口、拉结筋、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
（3）基础处理根据墙体定位放线对砌筑部位的楼面基层及导墙两侧与剪力墙接触面进行倒毛处理，倒毛后进行清理，剔除出楼面残留砼渣及其他杂物，打扫后并洒水冲洗湿润。
（4）导墙施工根据墙体好的定位线在卫生间、厨房间支设好导墙模板，导墙宽度同墙宽，高度200mm，导墙加固采用人工制作的方木U行卡进行加固，导墙采用C20砼进行浇筑，浇筑时应留设好导墙砼试块。
室内一般房间墙体底部先砌筑高度200mm的混凝土实心砖。
（5）排布砌块砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，墙底部采用三皮砼实心砖做坎台，第一皮砌筑时应试摆，从门窗洞口或墙一侧边开始排，采用主规格整砖，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，最后收头时不足整块的可锯切成需要尺寸，但不得小于砌块长度1/3。
墙体砌筑施工技术交底
墙体砌筑施工技术交底一、工程概况工程名称：[项目名称]工程部位：[砌筑部位]施工单位：[施工单位名称]施工时间：[施工时间]二、施工内容墙体类型：[墙体类型]砌块类型：[砌块类型]砂浆强度等级：[砂浆强度等级]砌体厚度：[砌体厚度]砌体高度：[砌体高度]三、施工技术要点1. 材料要求砌块：尺寸规格、强度等级、外观质量应符合设计要求及相关规范。
砂浆：配合比、强度等级应符合设计要求及相关规范。
水：应清洁、无污染。
其他材料：如钢筋、拉结筋、预埋件等应符合设计要求及相关规范。
2. 施工准备熟悉图纸，了解砌体尺寸、位置、标高、构造等。
清理场地，做好排水措施。
准备好各种工具、机械设备。
完成基础施工，并验收合格。
3. 砌筑工艺放线定位：严格按照图纸要求，在墙体基础上进行放线定位，确保砌体的位置准确无误。
砌筑工艺：砌块应按顺序排放，横竖缝错开，保证砌体的整体稳定性。
砂浆应饱满，并用工具压实，防止空鼓。
砌体水平、垂直度应符合规范要求，并及时校正偏差。
砌筑过程中应注意留设伸缩缝、后浇带、预埋管线等。
砌筑高度不得超过规定高度，应及时进行水平、垂直度的检查，并及时处理偏差。
砂浆饱满度：砂浆应饱满，并用工具压实，防止空鼓。
砌体水平、垂直度：砌体水平、垂直度应符合规范要求，并及时校正偏差。
灰缝处理：灰缝应饱满、平整，并及时清理表面浮浆。
拉结筋设置：拉结筋应按设计要求设置，并与混凝土结构牢固连接。
4. 质量控制砌体水平、垂直度、灰缝厚度、砌块规格等应符合规范要求。
砌筑过程中应进行质量检查，及时发现并处理质量问题。
砌体完成后应进行验收，确保质量合格。
5. 安全文明施工严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施。
砌筑过程中应注意防止高空坠物，做好安全警示。
保持施工现场整洁，做好文明施工。
四、技术交底要求所有施工人员应认真学习本交底内容，并严格执行。
施工过程中应及时进行质量检查，发现问题及时处理。
施工人员应严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底一、背景介绍墙体砌筑工程是建筑施工中的重要环节，对于确保建筑物的稳定性和安全性具有重要意义。
本文将详细介绍墙体砌筑工程的技术要求、施工流程、质量控制等内容，以确保施工过程顺利进行。
二、技术要求1. 材料要求：a. 砖块：采用符合国家标准的砖块，强度达到标准要求。
b. 砂浆：采用符合国家标准的砂浆，按照砌筑部位的要求进行配比。
c. 砌筑砂浆：采用标号为M5的砌筑砂浆，配比为1:3。
d. 砌筑工具：包括砖刀、砂浆刀、砖墙线、水平仪等。
2. 墙体砌筑要求：a. 墙体砌筑应按照设计图纸要求进行，保证墙体的垂直度、水平度和平整度。
b. 砌筑过程中应注意砖与砖之间的垂直、水平交错，砖缝应均匀一致，不得出现空鼓、裂缝等质量问题。
c. 每层砌筑高度不得超过1.2米，每层砌筑完成后应进行验收，确保质量合格后方可进行下一层的施工。
d. 墙体砌筑过程中应注意保持墙体的湿润，避免出现砂浆过早干燥引起的质量问题。
三、施工流程1. 墙体基础处理：a. 清理墙体基础上的杂物和浮土。
b. 基础表面应平整、干燥，并按照设计要求进行处理。
2. 墙体布线：a. 根据设计图纸要求，在墙体基础上进行墙体布线，确定墙体的位置和尺寸。
b. 使用砖墙线和水平仪进行墙体布线，确保墙体垂直、水平。
3. 砌筑墙体：a. 在墙体基础上涂抹一层砌筑砂浆，厚度约为10mm。
b. 将砖块按照设计要求进行砌筑，注意砖与砖之间的垂直、水平交错。
c. 每层砌筑完成后，进行验收，确保质量合格后方可进行下一层的施工。
4. 砌筑门窗洞口：a. 根据设计要求，在墙体上标出门窗洞口的位置和尺寸。
b. 使用砖刀和砂浆刀进行门窗洞口的砌筑，确保洞口的平整度和垂直度。
5. 砌筑墙体收尾工作：a. 砌筑完成后，对墙体进行清理，清除墙体表面的杂物和浮土。
b. 对墙体进行验收，确保墙体的垂直度、水平度和平整度符合要求。
四、质量控制1. 施工过程中，施工人员应严格按照技术要求进行操作，确保施工质量。
墙体砌筑工程安全技术交底
墙体砌筑工程安全技术交底引言概述：墙体砌筑工程是建造施工中的重要环节，其安全性直接关系到建造物的稳固性和使用寿命。
为了确保墙体砌筑工程的安全性，进行技术交底是必不可少的环节。
本文将从墙体砌筑工程的基本要求、施工材料选择、施工过程控制、安全防护措施和质量验收等五个方面，详细阐述墙体砌筑工程的安全技术交底。
一、墙体砌筑工程的基本要求：1.1 墙体砌筑的基本原则：包括墙体的垂直度、水平度、尺寸精度等要求，以确保墙体的稳固性和外观质量。
1.2 墙体砌筑材料的选择：根据建造设计要求和墙体的功能需求，选择适合的砌筑材料，如砖块、石材、混凝土等。
1.3 墙体砌筑的基本工艺：包括墙体的基础处理、砌筑方式、砂浆配比、砌筑工具使用等，确保墙体的坚固性和施工质量。
二、施工材料选择：2.1 砖块选择：根据建造设计要求和墙体的承重要求，选择合适的砖块类型和规格。
2.2 砂浆选择：根据墙体砌筑的要求，选择适合的砂浆类型和配比，确保砌筑质量和墙体的强度。
2.3 墙体砌筑辅助材料选择：包括砌筑工具、砌筑支撑材料、墙体防水材料等，在施工过程中的使用和保护。
三、施工过程控制：3.1 墙体砌筑前的准备工作：包括基础处理、墙体定位、墙体标高控制等，确保墙体施工的准确性和稳定性。
3.2 砌筑工艺控制：包括砌筑速度、砌筑质量、砂浆厚度等的控制，确保墙体的坚固性和外观质量。
3.3 温度和湿度控制：根据砌筑材料的要求，控制施工环境的温度和湿度，避免材料质量受到影响。
四、安全防护措施：4.1 安全教育和培训：对施工人员进行墙体砌筑工程的安全操作培训，提高其安全意识和技能。
4.2 施工现场安全管理：建立完善的施工现场安全管理制度，包括安全防护设施的设置、施工人员的安全用具的配备等。
4.3 施工过程中的安全措施：包括高处作业的防护、砌筑材料的堆放和运输安全等，确保施工过程中的安全性。
五、质量验收：5.1 墙体砌筑质量验收标准：根据相关规范和设计要求，对墙体砌筑的质量进行验收，包括墙体的垂直度、水平度、尺寸精度等。
墙体砌筑技术交底
墙体砌筑技术交底一、工程概述在进行墙体砌筑之前，首先要对工程的基本情况有一个清晰的了解。
本次墙体砌筑工程涉及到_____建筑物，其结构形式为_____，墙体的主要功能包括分隔空间、承载重量以及提供保温隔热等。
二、材料准备1、砖选用的砖应符合设计要求的强度等级和规格尺寸。
常见的砖有红砖、空心砖、加气混凝土砌块等。
砖在使用前应进行外观检查，不得有裂缝、缺棱掉角等缺陷。
2、砂浆按照设计要求的强度等级配制砂浆，通常采用水泥砂浆或混合砂浆。
砂应选用中砂，含泥量不得超过 5%。
水泥应选用合格的普通硅酸盐水泥，并确保在保质期内。
3、其他材料拉结钢筋：根据设计要求设置拉结钢筋，一般采用直径为 6mm 的钢筋。
预埋件：如门窗框的预埋件等，应提前准备好并确保其质量符合要求。
三、施工准备1、技术准备施工前应熟悉施工图纸，了解墙体的位置、尺寸、高度等参数。
制定施工方案，明确施工工艺和质量标准。
2、现场准备清理施工现场，确保场地平整、干净，无杂物。
按照施工图纸放出墙体的轴线和控制线，并进行复核。
3、工具准备准备好砌筑所需的工具，如砖刀、抹子、靠尺、线坠等。
四、施工工艺流程1、基层处理先将基层表面的浮尘、杂物等清理干净。
对于高低不平的基层，要用水泥砂浆进行找平。
2、放线根据施工图纸，在基层上放出墙体的轴线和控制线。
用墨线弹出墙体的位置和门窗洞口的位置。
3、摆砖撂底按照砖的规格和墙体长度，进行排砖撂底，使砖的排列符合模数。
排砖时要考虑门窗洞口的位置和砖的错缝搭接。
4、砌筑砌筑时应先砌两端的砖，然后拉通线砌筑中间部分。
采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
水平灰缝和竖向灰缝的宽度应控制在 8mm 12mm 之间，砂浆应饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
5、勾缝墙体砌筑完成后，应进行勾缝处理，使灰缝平整、光滑。
勾缝深度一般为 3mm 5mm 。
6、顶部处理当墙体砌至接近梁、板底时，应留出一定的空隙，待墙体沉降稳定后（一般 7 天后），再用斜砌砖将顶部塞紧。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底一、工程概述墙体砌筑工程是建筑施工中的重要环节之一，旨在建造结构牢固、符合设计要求的墙体。
本文将详细介绍墙体砌筑工程的技术要求、施工流程、材料选用及注意事项。
二、技术要求1. 墙体砌筑应符合国家建筑标准及相关规范要求。
2. 墙体砌筑应保证垂直度、水平度和平整度，不得出现明显的倾斜、凹凸或开裂现象。
3. 墙体砌筑应保证墙体强度，砌筑过程中注意砖块的质量、砂浆的均匀性及砌筑工艺的合理性。
4. 墙体砌筑应保证墙体的隔热、隔音性能，注意墙体的保温材料和隔音材料的使用。
5. 墙体砌筑应注意墙体的防潮性能，采取防水措施，确保墙体不受潮湿影响。
三、施工流程1. 基础处理：清理基础表面，确保基础平整、无杂物。
2. 砌筑准备：选用符合要求的砖块和砂浆，按照设计要求进行配料。
3. 墙体布点：根据设计图纸确定墙体的位置和尺寸，进行墙体布点。
4. 墙体砌筑：按照砌筑工艺进行墙体砌筑，注意砖块的水平度、垂直度和墙体的平整度。
5. 砌筑接缝处理：砌筑完成后，及时处理砌筑接缝，确保接缝牢固、平整。
6. 防潮处理：对墙体进行防潮处理，使用防水材料进行涂刷或贴膜处理。
7. 强度养护：墙体砌筑完成后，进行强度养护，保证墙体强度的发挥。
四、材料选用1. 砖块：选用质量合格的砖块，砖块规格应符合设计要求。
2. 砂浆：选用符合标准的砂浆，砂浆配比应符合设计要求。
3. 隔音材料：根据需要选用隔音性能良好的材料，如隔音砖、隔音膜等。
4. 保温材料：根据需要选用保温性能良好的材料，如保温砖、保温板等。
5. 防水材料：选用防水性能良好的材料，如防水涂料、防水胶等。
五、注意事项1. 施工前应认真查看设计图纸及相关技术文件，了解墙体砌筑的具体要求。
2. 施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，确保施工质量。
3. 施工人员应熟悉墙体砌筑工艺，严格按照施工要求进行操作。
4. 施工过程中应注意安全，佩戴好安全帽、手套等防护用具。
5. 施工过程中应及时清理砌筑接缝，确保墙体的美观和牢固性。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底一、项目背景墙体砌筑工程是建造施工中非常重要的一部份，主要涉及墙体的砌筑、砂浆配制、墙体开孔等工作。
为了保证工程质量和安全，确保施工按照规范进行，特进行技术交底。
二、施工准备1.施工图纸：根据建造设计图纸，确定墙体砌筑的位置、尺寸、高度等要求。
2.施工材料：砖块、砂浆、水泥等。
3.施工工具：砖刀、水平仪、量具、批刀等。
4.施工人员：砌筑工、质检员等。
三、施工步骤1.基底处理：确保基底平整、干净，无杂物和油污。
2.砌筑墙体：按照设计图纸要求，先进行墙角的砌筑，然后进行墙体的砌筑。
a.砌筑墙角：先在墙角处刷上一层砂浆，然后将砖块按照垂直和水平方向砌筑，砂浆要均匀涂抹。
b.砌筑墙体：根据设计要求，将砖块按照一定的规律进行砌筑，每一层要进行水平检查和垂直检查，确保墙体的平整度和垂直度。
3.砂浆配制：根据施工要求和砂浆配比，将水泥、砂子和适量的水进行搅拌，搅拌均匀后即可使用。
4.墙体开孔：根据设计要求和实际需要，进行墙体开孔，如门洞、窗洞等。
a.测量开孔位置和尺寸。
b.用切割机或者电锤进行开孔。
c.清理开孔处的灰尘和碎石。
d.安装门窗框架。
四、施工注意事项1.墙体砌筑前，要进行墙体基底的处理，确保墙体的坚固性。
2.砌筑墙体时，要注意砖块的选用和砂浆的配制，保证墙体的强度和平整度。
3.墙体砌筑过程中，要进行水平和垂直的检查，确保墙体的平整度和垂直度。
4.墙体开孔时，要按照设计要求进行测量和开孔，确保开孔的位置和尺寸准确无误。
5.墙体开孔后，要清理开孔处的灰尘和碎石，确保开孔处的整洁。
6.安装门窗框架时，要注意框架的水平和垂直，确保门窗的安装质量。
7.施工过程中，要注意安全防护，佩戴好安全帽、手套等个人防护装备，避免发生意外事故。
五、质量验收1.墙体砌筑完成后，进行质量验收。
2.检查墙体的平整度、垂直度、强度等指标是否符合设计要求。
3.检查墙体开孔的位置和尺寸是否准确无误。
4.对砌筑质量不达标的部份，及时进行整改。
墙体砌筑工程安全技术交底
墙体砌筑工程安全技术交底引言概述：墙体砌筑工程是建造施工中的重要环节，对于确保建造物的结构安全和质量可靠具有至关重要的作用。
为了保证墙体砌筑工程的安全性，必须进行全面的技术交底。
本文将从材料选择、基础处理、砌筑工艺、墙体强度和施工安全等方面，详细阐述墙体砌筑工程的安全技术交底。
一、材料选择1.1 砖块选择：在进行墙体砌筑工程时，应选择质量合格的砖块。
砖块的尺寸应符合设计要求，表面应平整光滑，无明显裂纹和变形。
同时，应注意检查砖块的强度等级和吸水率，确保砌筑质量。
1.2 砂浆选择：砌筑墙体时所用的砂浆应具有足够的黏结力和抗渗性。
砂浆的配合比例应符合工程设计要求，且砂浆的水泥用量和水灰比应控制在合理范围内，以确保墙体的强度和稳定性。
1.3 钢筋选择：在墙体砌筑工程中，需要使用钢筋进行加固。
钢筋的选择应符合设计要求，且钢筋的质量应符合国家标准。
在使用钢筋时，应注意检查钢筋的直径、强度等级和表面质量，确保钢筋的可靠性和安全性。
二、基础处理2.1 地基处理：在进行墙体砌筑工程之前，必须对地基进行处理。
地基处理包括清理地表杂物、挖掘基坑、夯实地基等工作。
地基处理的目的是确保墙体的稳定性和承载能力。
2.2 基础施工：墙体砌筑的基础施工是确保墙体稳定的重要环节。
基础施工包括基础的浇筑、加固和防水处理等工作。
在进行基础施工时，应注意施工工艺和质量控制，确保墙体的稳定性和抗震性。
2.3 基础检测：在基础施工完成后，应进行基础的检测工作。
通过对基础的检测，可以及时发现和解决基础存在的问题，确保墙体的稳定性和安全性。
三、砌筑工艺3.1 砌筑顺序：在进行墙体砌筑时，应按照设计要求和施工方案进行砌筑顺序的确定。
普通情况下，应先砌筑墙角和墙体的竖向结构，再进行墙体的横向结构砌筑。
3.2 砌筑工艺：砌筑墙体时，应注意砌筑工艺的控制。
砌筑工艺包括砌筑的垂直度、水平度和墙体的厚度等方面。
在进行砌筑工艺时，应使用水平仪和垂直仪等工具进行检测，确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底一、项目概述墙体砌筑工程是建造施工中的重要环节，其质量直接关系到建造物的稳定性和使用寿命。
本文将对墙体砌筑工程的技术要求、施工流程、材料选用等进行详细交底，以确保施工过程中的安全性和质量。
二、技术要求1. 墙体砌筑工程应符合国家相关标准和规范的要求，包括但不限于《建造设计规范》、《建造施工质量验收规范》等。
2. 砌筑墙体应采用砖砌、石材砌筑等常见的施工方法，确保墙体的垂直度、水平度和整体平整度。
3. 墙体砌筑应注意保持墙体的稳定性，采取加固措施，如设置承重墙、加强柱等。
4. 墙体砌筑应注意保持墙体的密实性，采取适当的砌筑方法和砂浆配比，确保墙体的强度和稳定性。
5. 墙体砌筑应注意保持墙体的防水性能，采取防水处理措施，如涂刷防水涂料、设置防水层等。
三、施工流程1. 施工前准备：包括施工方案制定、施工材料准备、施工人员组织等。
2. 基础处理：根据设计要求进行基础处理，确保墙体的稳定性。
3. 墙体布线：根据设计图纸进行墙体布线，确定墙体的位置和尺寸。
4. 砌筑墙体：按照墙体布线进行砌筑工作，注意墙体的垂直度、水平度和整体平整度。
5. 加固处理：根据需要设置承重墙、加强柱等加固措施，确保墙体的稳定性。
6. 砂浆配制：根据设计要求进行砂浆的配制，确保砂浆的质量和稳定性。
7. 砂浆涂抹：将砂浆涂抹在墙体表面，确保墙体的密实性和平整度。
8. 防水处理：根据设计要求进行墙体的防水处理，确保墙体的防水性能。
9. 清理整理：施工完成后，对施工现场进行清理整理，保持施工环境的整洁。
四、材料选用1. 砖砌墙体：选用符合国家标准的砖块，如空心砖、实心砖等，确保砖块的质量和强度。
2. 石材砌筑：选用符合国家标准的石材，如大理石、花岗岩等，确保石材的质量和美观度。
3. 砂浆：选用符合国家标准的砂浆原材料，如水泥、石灰、砂子等，确保砂浆的质量和粘结能力。
4. 防水涂料：选用符合国家标准的防水涂料，如聚合物防水涂料、沥青防水涂料等，确保墙体的防水性能。
砌筑工程施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地址）。
本次施工内容包括砖砌体、砌块砌体等二次结构砌筑。
为确保施工质量，现将砌筑工程施工技术交底如下：二、施工准备1. 材料要求：- 砖：选用符合设计要求、出厂合格、色泽均匀、边角整齐的砖块。
- 砂：采用中砂，含泥量不超过5%，过筛后使用。
- 水泥：选用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
- 砂浆：M5水泥砂浆，水泥：砂=1：5.66或使用商品砂浆。
- 拉结筋、预埋件等需进行防腐处理。
2. 主要机具：- 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。
3. 作业条件：- 主体结构施工完毕，并通过四方验收。
- 弹出轴线、墙线、门窗洞口线，经复核无误后办理预检手续。
- 制作皮数杆，并办理预检手续。
- 砌筑前，蒸压加气块、灰砂砖等砌块需浇水润湿，一般将水浸入砖内15mm为宜。
三、操作工艺1. 工艺流程：- 设置构造柱、门套柱、过梁、砼板带拉筋、拉结筋基层处理- 浇水润湿- 基底找平- 测量放线- 排砖撂底- 立皮数杆- 排列砌块- 拉线2. 施工要点：- 砌筑前，先进行样板墙施工，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。
- 砌筑过程中，应保持墙面平整、垂直，灰缝饱满、均匀。
- 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。
- 砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
- 砌筑过程中，严禁在墙顶上行走、作业。
- 向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具。
四、质量控制1. 砌筑前，应对砌体材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 砌筑过程中，应对砌体厚度、灰缝、垂直度等进行检查，确保质量符合规范要求。
3. 砌筑完成后，应进行强度检验，确保砌体强度达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底引言概述：墙体砌筑工程是建造施工中的重要环节，技术交底是确保施工质量和安全的关键步骤。
本文将从墙体砌筑的基本要求、施工流程、砌筑材料选择、注意事项以及质量验收等五个部份详细阐述墙体砌筑工程技术交底的内容。
一、墙体砌筑的基本要求1.1 砌筑墙体的稳定性要求1.2 墙体的垂直度和水平度要求1.3 墙体砌筑的尺寸要求二、墙体砌筑的施工流程2.1 基础处理和定位2.2 砌筑墙体的拆分和定位2.3 砌筑墙体的施工方法三、砌筑材料的选择3.1 砌筑砖的选择和分类3.2 砌筑砂浆的选择和配制3.3 砌筑墙体的砌筑工具选择四、墙体砌筑的注意事项4.1 墙体砌筑的防水处理4.2 墙体砌筑的保温处理4.3 墙体砌筑的防裂处理五、墙体砌筑的质量验收5.1 墙体砌筑的尺寸验收5.2 墙体砌筑的垂直度和水平度验收5.3 墙体砌筑的强度验收正文内容：一、墙体砌筑的基本要求1.1 砌筑墙体的稳定性要求：墙体砌筑必须具备足够的稳定性，能够承受建造物自身的重力和外部荷载。
墙体的稳定性要求包括墙体的垂直度、水平度、平整度和强度等方面的要求。
1.2 墙体的垂直度和水平度要求：墙体的垂直度和水平度是确保建造物结构稳定的重要指标。
在砌筑过程中，必须使用水平仪和垂直仪进行测量，并及时调整墙体的垂直度和水平度，确保达到设计要求。
1.3 墙体砌筑的尺寸要求：墙体的尺寸要求包括墙体的长度、宽度、厚度等方面的要求。
在砌筑过程中，必须按照设计要求进行测量和控制，确保墙体的尺寸准确无误。
二、墙体砌筑的施工流程2.1 基础处理和定位：在开始砌筑墙体之前，必须对基础进行处理和定位，确保基础的平整度和稳定性。
同时，根据设计要求和施工图纸确定墙体的位置和布置。
2.2 砌筑墙体的拆分和定位：根据设计要求和施工图纸，将墙体按照一定的拆分方式进行定位和布置。
墙体的拆分和定位要考虑墙体的长度、高度和布置位置等因素。
2.3 砌筑墙体的施工方法：墙体的砌筑施工方法包括砌筑砖的放置、砂浆的涂抹和砌筑砖的垂直度和水平度的调整等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XXXXXXXXXX主体及配套建设工程墙体砌筑技术交底施工单位：XXXXXXXXXXXXX班组：班组日期：年月日技术交底记录编号表 C2-1工程名称邯郸XXXXX 楼日期2016年月日施工单位XXXXXXXXX 分项工程名称墙体砌筑交底提要二次结构墙体砌筑、构造柱、圈梁设置等交底内容：一、交底部位简要介绍本工程为XXXXXXXX主体及配套建设工程，根据设计要求墙体采用加气混凝土砌块砌筑，加气混凝土砌块强度等级为A3.5，砌筑砂浆强度等级不低于M5.0，外墙墙体砂浆强度等级不低于M7.5砌筑时应搀和防水剂。
抗震构造措施采用的设防烈度为8度，拉结筋应全长贯通，地下室填充墙拉结筋按6度多层要求，墙体拉筋不需要全长贯通但不应小于墙长的1/5且不小于1m。
二次结构所用模板、混凝土、钢筋、加气混凝土砌块、砌筑砂浆等材料由小推车、施工电梯倒运。
二、施工准备1、二次结构施工作业主要在室内进行，但主体施工尚未结束，危险因素较多，施工过程中，主要存在着高空坠落、物体(如材料、机具等)打击、触电、机械伤害等安全隐患，施工中，作业人员要特别注意安全。
2、机具准备手推车、垂直运输工具、铁锹、小白线、铺灰铲、大铲、刀锯、带齿刃、小锤、线锤、托线板、水平尺、灰桶、小水桶、圆盘锯、手锯、钢筋加工机械等；3、劳动力安排钢筋、模板、瓦工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员，以保证施工进度。
三、材料现场堆放及要求1、砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐，运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，轻拿轻放，防止损坏；堆置高度不宜超过2M，蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋，堆放时要“下垫上盖”，底下垫高处理，上面加盖，标示牌标注进场日期，责任人。
未到龄期严禁使用（一般规定不少于28天）。
2、加气混凝土砌块容重为600kg/m³，专用砂浆砌筑，强度不得低于A3.5。
3、本工程所有砂浆一律采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆），专用砌筑砂浆，其粘结强度应大于0.2MPa，禁止使用施工现场搅拌砂浆。
4、蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，块体湿润程度的相对含水率40%～50%。
四、砌筑前的准备：砌体组砌、排版墙体砌筑前，应根据每面填充墙体高度绘制排版图，需将反坎、拉结筋、腰梁、顶砖位置表达清楚，绘制门窗定位图，须将洞口左右、上下定位清楚。
尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
五、砌筑前的准备：砼块、预制过梁的制作根据预留洞口的大小，提前将需要预制的门、窗洞口过梁，门垛配砌用的砼四方块用定型模具用Ｃ２０砼浇筑好。
100厚墙体门洞口固定门框使用50*100*200水泥砖。
六、砌筑要求1、砌体放线：结合施工图借助激光扫平仪弹出各楼层主控线及墙身边线，并复合其精度要求。
2、砌筑前拉结筋、腰梁、门过梁植筋应做皮数杆根据建筑1m线画出（拉结筋、腰梁、门过梁）植筋位置。
3、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。
4、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
5、混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
砌体每天的砌筑高度不应超过1.5m。
6、砌筑时应考虑与结构墙体连接处的竖向板带。
七、二次结构的浇捣：厨房、卫生间四周砼反坎卫生间四周砌体根部均应浇筑290MM高的C20素砼反坎，宽度与上部墙体同宽（遇门洞断开）,浇筑时应考虑墙体竖向板带钢筋预留。
八、墙体拉结筋1、蒸压加气混凝土砌块砌体：①块材高度250mm时沿墙高每隔不超过500mm配置2C6（C表示钢筋等级为HRB400三级钢）的拉接钢筋，②块材高度300mm时沿墙高每隔不超过600mm配置2C6的拉接钢筋，拉接筋应沿墙全长贯通。
2、地下室墙体砌筑及其它墙体拉筋不需要全长贯通但不应小于墙长的1/5且不小于1m。
3、墙体拉结筋植筋深度为钢筋直径的10d且不小于100mm，搭接长度为钢筋直径的55d。
步骤：①定位成孔----②清孔----③种植筋制作----④拌制粘结剂----⑤灌入粘结剂----⑥插入植筋----⑦养护固化、质量检查①种植筋制作：用砂纸除去种植筋端部铁锈，不得有锈蚀和油污。
②定位：按排版图要求确定种植筋的位置。
③成孔：用比种植筋大4~6mm 的冲击钻钻孔，深度为钢筋直径的10d且不小于100mm.④清孔：高压空气吹清孔内粉尘⑤灌入粘合剂：环氧树脂按材料说明配比的比例均匀拌制成粘结剂后，用灰刀将其灌入成孔内，量约为孔体积的80%。
⑥插筋：匀速将种植筋插入孔内直至孔底。
⑦养护固化：钢筋植入定位后应加以保护，防止碰撞和位移。
3、现场施工必须由专业植筋单位植筋。
植筋完成后72小时内禁止扰动，并应进行实体检测。
锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。
抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2mim期间荷载值降低不大于5％。
九、砌筑构造柱的设置1、砌体填充墙长度超过5m时或超过层高两倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，处注明者外，构造柱截面取墙厚×200，纵筋4C12，箍筋Φ6@200；钢筋搭接长度为钢筋直径的50d且不小于400mm，施工时应先砌墙后浇构造柱。
2、支承在悬臂梁或悬臂板上的墙体，墙端及外墙应设置构造柱，构造柱的间距不大于3m；3、在宽度大于2m的洞口两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部，应设置构造柱；4、窗洞口高度超过2.4m且其后无横墙支撑的窗间墙，应在窗间墙两侧设置构造柱。
5、楼梯间填充墙两侧端部应设置构造柱，且间距不大于4m。
楼梯间和疏散通道的填充墙，应采用镀锌电焊网砂浆面层加强（详细做法见结构说明7.10条）。
十、构造柱与墙体连接1、墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
2、施工中不能任意弯折拉结钢筋。
3、砌体墙与结构剪力墙连接部位，墙体长度大于2m，为防止砌体与结构墙体出现裂缝，特增加竖向板带，板带宽100mm，待墙体砌筑完成后浇筑，浇筑混凝土采用C20 微膨胀混凝土。
十一、砌体墙体系梁（圈梁）的设置1、除电井、水暖井以外，所有墙体在距离建筑楼板面1.2m高度左右处设置60mm 水平系梁，纵向钢筋为2Φ6，分布筋为Φ6@200；水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置；2、非标准层墙体高度超过4m（厚度小于等于120的墙高度超过3m）时，墙体半高处（结合门窗洞口上方过量位置）应设置与柱（剪力墙）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土系梁（圈梁），梁截面为墙厚×150，纵筋4C10，箍筋Φ6@200；3、所有强弱电井未设门的三边墙体于每层设两道200mm高圈梁，厚度同墙厚，一道底边距地面600mm，另一道顶边距顶板底600mm，以便于设备安装。
4、所有水暖井未设门的三边墙体于每层设一道200mm高圈梁，厚度同墙厚，底边距地面1500mm，以便于设备安装。
十二、砌体门窗洞过梁的设置地下室砌体洞口跨度≤600mm，且洞顶砌体高度≥270时，设置钢筋砖过梁；钢筋砖过梁采用水泥砂浆30mm厚，内配3Φ8钢筋伸入砌体内240mm；其它情况洞顶应设置钢筋混凝土过梁或下挂板；①过梁面距离梁（板）底不小于150mm时，采用过梁；小于150mm时，改为下挂板应后浇。
②当洞两侧与柱、抗震墙距离小于200mm时，柱、抗震墙应预留连接钢筋。
③当洞口＞3500mm时，洞口顶至顶板或梁底高度＜600mm时，采用后浇下挂板，配筋见上表。
＞600mm时采用下挂梁（具体做法见结构说明7.11.3条）。
十三、窗洞口墙压顶设置外墙砌块填充墙洞口＞900时，应在窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面为墙厚×80，内配2C6，水平拉筋（单肢）Φ6@300，压顶两端各伸入砌体内不小于400mm。
外墙砌块填充墙洞口做法：窗台压顶要求：卫生间窗台完成窗压顶标高为建筑1m线下140mm，厨房窗台完窗成压顶标高为建筑1m线下140mm。
其它卧室窗台完成窗压顶标高为1m线下120mm。
沿街商业窗台做法：十四、砌体门垛的设置1、当砖墙门垛长度大于或等于100mm时,可按原设计砖砌填充墙或水泥砖砌筑, 沿(墙)柱高每隔500配置墙体拉筋。
当砖墙门垛长度小于100mm时,按原设计沿(墙)柱高每隔500配置2φ6墙体拉筋，再将墙垛与钢筋混凝土（墙）柱的交接面清理干净，然后浇筑细石混凝土墙垛（做法见下图）。
外墙墙体长度≤250mm，均用C20混凝土浇筑。
2、预制混凝土砌块采用≥C15细石混凝土现场提前预制，其厚度同墙厚，高度应与砌块同高，长度100mm，并按规范规定进行砌筑。
3、在门洞口两侧墙体底部反坎向上按照“隔一放一”的原则间隔放置预制混凝土砌块，直至过梁底部；窗洞口两侧在窗台上放置第一块，然后向上按照“隔一放一”的原则间隔放置预制混凝土砌块，直至过梁底部。
且应符合以下要求：①最上部或最下部的混凝土砌块或水泥砖砌体的中心距洞口底部、顶部的距离不②中间预制混凝土砌块的中心间距不大于500mm，门窗洞口两侧对称设置；③过梁底部必须为预制混凝土砌块或水泥砖砌体。
4、砌体工程中作业人员严格按排砖图位置摆放，严禁漏放、错放，确保门窗固定片安装位置准确、牢固。
5、门洞口砌筑时实际砌筑尺寸应大于图纸设计尺寸30mm，门洞高度放置或现浇门过梁时，梁底标高应比设计标高提高15mm。
十五、砌筑挂线对没有防水要求的隔墙，先根据建筑水平线进行水泥砖落角，通过拉线挂线砌筑，有效的控制垂直度及平整度。
十六、加气混凝土砌块根部及顶部构造1、加气混凝土砌块砌体底部当没有浇筑混凝土时，必须用实心砖砌筑。
高度不得小于200mm。
2、楼梯间加气混凝土砌块砌体底部可不设200mm实心砖。
3、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为：当上部空隙小于等于50mm 时，用细石混凝土镶填密实；大空隙用水泥砖宜成60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
十七、砌筑砂浆饱满度的控制填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，混凝土实心砖、水泥砖砌体的灰缝应为8mm~12mm；蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌筑砂浆时，水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝为15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm~4mm。