论锅炉排污率对燃气蒸汽锅炉节能的影响
谈谈锅炉排污与节能
（ 红塔 辽 宁烟草 有 限责 任公 司 ， 宁 沈 阳 ｌＯ ０ ） 辽 ｌ０ １
【 摘 要】 节能已成为国家的发展战略， 节能要从各项具体工作做起。 就与锅炉排污有关的水垢 、 排污率的计算、 排污余热利角等方面
说 明排 污与节 能的关 系， 以引起 管理 、 作人 员的高度 重视 ， 操 达到正确合 理地排 污、 长锅 炉的使 用寿命 、 少燃料的损 失、 延 减 节约能源的 目的 【 关键词 】 能； 炉 ； 污 ； 节 锅 排 回收 我 国 是个 发展 中 国家 ， 口众 多 ， 均 占能 源 量很 低 ， 人 世界上全 部水 电站所能提供的电力总和 国际能源界有关部 门 人 人 按 口平 均 每 年 消 耗 能源 只 有 １ ４吨 标准 煤 ， 为世 界 人 均用 能水 甚 至 将 节 能称 为 第 五大 能 源 ， 煤 、 油及 天 然 气 、 电、 电 ． ４ 仅 与 石 水 核 平 的一 半 。 能源 利 用 率 也 不 到 ４ ％ 。“ 约 能源 ， 护 资源 ” Ｏ 节 保 是 四大 能源 并 列 ， 见 节 能 的意 义 重大 。 足 我 国新 时 期实 现 可 持 续 发展 的伟 大 战 略 的保 证 和 手 段 ，改革 开
下面就与锅炉排污有关 的水垢、排污率 的计算、排污余热
放 以来 ， 我国的国民经济保持在 ８ ％的高增率上迅猛增长 ， 已至 利 用 三个 方 面 用数 字 说 明排 污 与 节 能 的关 系 。目的是 把排 污 问 于 能源的供给成为 了经济增长 的瓶颈，节能已成为国家发展经 题作为锅炉水质管理的一个重要环节，引起有关运行操作管理
明 ， 展 中 国家 能源 利用 率 仅 为 ２ ％～ ３ ％， 发 ０ ０ 工业 发 达 国家 也 锅 炉 水质 标 准 的 要求 ；定 期 排 污 又 叫间 断排 污 ，它 是 定期 地 从 锅 下 排放 锅水 中 只有 ４ ％～ ５ ％， ０ ０ 可见全球节能的潜力很大。如果世界各 国的 锅 炉 水循 环 系 统 中 的最 低 点 （ 筒 、 集箱 的底 部 ） 能耗 通 过 各 种 技术 手 段 节 约 １ ％， 么 节省 下 来 的 能源 将 超 过 的悬浮物 、水渣及其它沉积物 。正确地进行排污是保持锅内水 ０ 那
浅析锅炉排污与锅炉节能
浅析锅炉排污与锅炉节能摘要：工业锅炉作为工业和社会的必需品，在国民经济和社会发展中发挥着重要作用。
以某厂的锅炉系统为例，我厂的锅炉系统主要是为生产提供蒸汽。
在锅炉的工作过程中，锅炉内部的水体在不断蒸发的过程中逐渐浓缩，使得大量的浮油、各种悬浮物和浓盐残留在锅炉水的表面，容易在锅炉底部产生沉积的污泥、污垢等物质。
为了保证锅炉的工作效率，保持锅炉蒸汽的优质运行，防止锅炉积灰对锅炉壁的腐蚀，保证锅炉的安全运行，锅炉配备了连续定期排污的专用装置。
关键词：锅炉；排污；节能前言：锅炉效率低直接影响锅炉的燃料消耗。
锅炉的供热效果长期以来没有得到普及，减少锅炉污染也没有得到充分重视。
虽然锅炉规范中低压锅炉的排烟率不应超过10%，但规定侧重于锅炉点火，规范中的控制值可能不合适，因为燃料价格上涨会导致锅炉运行成本增加，污染会导致燃气锅炉运行成本增加。
因此，有必要探讨锅炉排污的节能措施。
1.锅炉水中杂质的危害锅炉水中杂质的危害主要体现在两个方面：一是锅炉水中杂质的危害，二是锅炉蒸汽中杂质的危害。
锅炉蒸汽中有两种杂质：气体和非气体杂质。
非气体杂质是含盐的蒸汽。
含盐蒸汽对锅炉的主要危害有：含盐蒸汽在过热器中的沉积会阻碍蒸汽的流动和传热，导致管道温度升高；阀门上的盐蒸汽沉积会导致阀门的无效开启和关闭，降低其密封性；蒸汽在汽轮机叶片上的盐沉积会改变叶片的形状和质量，不仅会增加阻力，增加能耗，降低效率，还会影响转子的平衡，导致汽轮机振动，甚至造成重大安全事故。
锅炉给水中的杂质含量通常控制在允许范围内，但在锅炉燃烧过程中，随着锅炉水的不断蒸发，只有少量的杂质会被蒸汽带走，使锅炉水中的杂质浓度不断增加。
当浓度增加到一定程度时，不仅会增加蒸汽中的杂质含量，还会严重影响锅炉。
锅炉水中过多的不溶性杂质会产生水垢，水垢的过度积累会影响传热，增加燃料消耗，还会加速锅炉壁和管道的腐蚀，导致锅炉和管道破裂等事故，影响锅炉的安全运行[2]。
2、锅炉排污节能控制措施2.1加强锅炉辅助节能技术升级电厂生产实践和相关研究证明，锅炉辅机对锅炉的实际工作效率影响很大，也直接关系到锅炉的节能减排降耗指标。
浅谈锅炉排污与节能
浅谈锅炉排污与节能摘要：排污是锅炉水质管理的一个重要环节，本文从锅炉的排污、排污率的计算、排污与节能的关系等方面进行了阐述和说明，达到重视排污、安全运行、节能降耗的目的。
关键词：锅炉排污排污率排污与节能一、锅炉的排污1.锅炉的排污为了控制锅炉炉水的水质符合规定标准，使炉水中杂质保持在一定限度内，需要从锅炉中不断地排除含盐、含碱量较大的炉水和沉积在炉底的水渣、污泥以及松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。
2.排污的目的随着炉水不断地蒸发，炉水中溶解的盐类物质及锅炉受热面内的锈蚀产物等其他混合物的浓度会逐渐增高，这些杂质除极少量被饱和蒸汽带走外，大部分都留在炉水中，若不及时将它们排出，不但会造成蒸汽品质不良，还会使锅炉内壁积聚水垢，导致水循环不畅，危及锅炉安全运行。
因此，必须排除锅炉内形成的杂质，以保证炉水含盐浓度在允许值范围内，这就是锅炉排污的目的。
3.排污方式连续排污也叫表面排污。
这种排污方式是连续不断地从锅炉炉水表面层将浓度最大的炉水排出，它的作用是降低炉水中的含盐量和碱度，防止炉水浓度过高而影响蒸汽品质。
定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣及沉淀物。
定期排污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。
4.排污的注意事项4.1排污要在锅炉水位稍高、低负荷、高汽压时进行为好因为低负荷时锅炉水循环比较缓慢，污垢容易聚集在锅筒、集液箱底部，而高汽压时排污水流速高，便于排出污垢。
由此可见，锅炉排污时水位应保持液位在60%左右才能进行排污操作，排污时必须设专人进行操作，密切监视水位的变化，防止缺水。
4.2排污阀开启应短促间断地进行每次排污时速开速关，造成渣垢扰动，如此重复多次，依靠吸力使沉淀物迅速向排污口汇合，然后集中排出。
控制时间要合适，切勿过长，一般一次排污的时间不得超过30s。
如果排污时间过长，炉水中含污垢的浓度逐渐降低，这样不仅降低了排污效果，还增加了排污量，既浪费热能，又影响锅炉水循环，甚至可能发生爆管故障。
燃气蒸汽锅炉在环保和能源节约方面的优势与挑战
燃气蒸汽锅炉在环保和能源节约方面的优势与挑战燃气蒸汽锅炉是一种广泛应用于工业生产中的锅炉设备，它以燃气为燃料，通过将水蒸汽加热至高温高压来产生动力。
与传统的燃煤锅炉相比，燃气蒸汽锅炉在环保和能源节约方面具有重要的优势，但同时也面临一些挑战。
首先，燃气蒸汽锅炉在环保方面具有显著的优势。
相比燃煤锅炉而言，燃气锅炉燃烧时产生的废气污染物更少。
燃煤锅炉燃烧过程中会释放大量二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质，对空气质量和环境造成严重影响。
而燃气蒸汽锅炉燃烧时产生的废气中二氧化硫和颗粒物排放量均较低，氮氧化物排放量也比燃煤锅炉低。
其次，燃气蒸汽锅炉在能源节约方面也有突出的优势。
燃气作为一种清洁、高效的能源，利用燃气蒸汽锅炉进行加热可以实现较高的热能利用率。
燃气锅炉的热效率可以达到90%以上，而燃煤锅炉的热效率一般在70%左右。
这意味着通过使用燃气蒸汽锅炉，可以将更多的能源转化为有用的热能，减少能源浪费，降低能源消耗。
然而，燃气蒸汽锅炉也面临一些挑战。
首先是燃气资源的供应问题。
燃气蒸汽锅炉需要大量的燃气供应才能正常运行，如果燃气供应不稳定或供应量不足，将会影响设备正常运行，甚至导致生产中断。
因此，确保燃气供应的稳定性和充足性对于燃气蒸汽锅炉的运行至关重要。
其次，燃气蒸汽锅炉的投资成本相对较高。
与燃煤锅炉相比，燃气蒸汽锅炉的设备和安装费用更高。
此外，燃气蒸汽锅炉还需要进行配套设备的升级和改造，以适应燃气供应系统的要求。
这些额外的投资成本可能给企业带来一定的负担。
另外，燃气蒸汽锅炉在燃烧过程中仍然会产生一定数量的氮氧化物。
虽然相比燃煤锅炉而言排放量较低，但仍需要采取有效的措施进行减排。
例如，通过优化燃烧工艺、增加排烟净化设备等手段，可以进一步降低氮氧化物的排放。
因此，燃气蒸汽锅炉在环保方面仍需要不断进行技术创新和改进。
综上所述，燃气蒸汽锅炉在环保和能源节约方面具有明显的优势，但也存在一些挑战。
充分发挥燃气蒸汽锅炉的优势，需要加强燃气供应稳定性的保障，降低设备投资成本，并不断改善燃烧过程，降低排放物的排放量。
提高锅炉排污控制水平有效节约能源
提高锅炉排污控制水平有效节约能
源
随着社会经济的快速发展，企业对能源和环境保护意识的关注越来越高，作为重要能源设备的锅炉也需要积极采取措施实现优化节能，减少污染排放。
本文将探讨提高锅炉排污控制水平，有效节约能源这一问题。
一、提高锅炉运行效率，减少能源消耗
首先，要提高锅炉运行效率，减少能源消耗。
这可以通过优化锅炉烟气系统、采用先进燃烧技术、加装节能设备等多种方式实现。
例如，选用高效节能锅炉，采用低氮燃烧技术和无噪声燃烧技术，利用余热回收、节能泵等节能设备，可以减少锅炉能源消耗。
二、合理控制排污，减少环境污染
其次，要合理控制锅炉的排污，减少环境污染。
一方面，要提高锅炉烟气净化设备的处理效率，采用更高效的除尘、脱硫、脱氮等技术。
另一方面，要建立完善的污染物排放监测机制，随时了解排放情况，及时进行调整和控制，确保排放符合国家法律法规的要求。
三、加强锅炉管理，提高运行安全
最后，要加强锅炉管理，提高运行安全。
锅炉需要经常进行检修和维护保养，尤其是要确保安全阀、水位计等关键设备
的正常运行。
建立强有力的运行管理团队，定期开展安全培训和演练，增强员工安全意识和应急能力。
综上所述，提高锅炉排污控制水平是实现节能减排、保障运行安全的重要环节。
企业应该从锅炉性能、烟气净化设备和管理方面入手，积极采取相关措施，不断提高锅炉运行效率和管理水平，实现可持续发展。
浅析锅炉排污与锅炉节能
浅析锅炉排污与锅炉节能本文首先简要介绍了现有锅炉的相关内容，随后，探讨了在火力发电厂锅炉正常运行中，容易引起问题的蒸汽参数和热量损失问题。
最后，基于这两点分别对我国广泛应用的煤粉锅炉和循环流化床锅炉的优化策略进行了分析，为大多数提供锅炉运行参考。
1.锅炉排污概述排污方式可以分为连续排污和定期排污两种方式。
连续排污方式又可以被称为表面排污。
排污过程就是将锅炉汽包中水面附近高浓度的盐分（与溶解固形物近似相等）不断排出锅外的过程，从而使得锅炉中水分达到相关的标注，其中主要是碱度、溶解固形物等指标达到相关的标准。
而定期排污方式又被称为间断排污方式，它是通过定期地从锅炉水循环系统中的最低点（锅筒、下集箱的底部）排放锅水中的悬浮物、水渣及其它沉积物。
锅炉排污对于提供能源转化率至关重要，同时合理的排污方式还能够使得锅炉内的水质始终保持在一定的范围内，这样就可以有效减少锅内出现结垢、金属腐蚀和蒸汽污染的等情况的出现，从而保障锅炉的正常的工作。
另外排污环节对于操作人员的要求较高，需要在操作过程中进行科学合理的操作，否则将会造成严重的后果。
不仅会损坏阀门管道，导致排污量大量增加，同时还会使得能量转化率不高，造成资源的浪费。
另外长时间排污不合理也会使得水垢沉积严重，附着在锅炉表面，严重水的传热，降低受压元件的强度，对于锅炉产生严重的影响。
因此锅炉的排污环节对于锅炉运转起到至关重要的作用，在设计和安装各个环节要加强管理，从而提高能源的转换效率，从而减少资源的浪费。
3.目前我国锅炉节能存在的问题2.1锅炉运行中的蒸汽参数目前，我国部分锅炉的蒸汽参数不够准确。
一方面，它导致蒸汽移动时间太长，在此期间大部分热量被消耗。
另一方面，它导致蒸汽携带的热量太少或太多，这种不平衡的情况不仅不利于汽轮机的平稳正常运行，而且还会给蒸汽带来物理上的异常损失。
2.2锅炉运行中的热量损失从上述可以看出，燃料燃烧后产生的热量是促进整个火力发电厂正常运行的基础，但目前在中国的火力发电厂，锅炉运行存在严重的热量损失问题。
排污率对蒸汽锅炉节能影响分析研究
排污率对蒸汽锅炉节能影响分析研究
许 高峰
（ 西安市热力总公司 ，陕西 西安 ７ １ ０ ０ １ ６）
【 摘 要 】 蒸汽锅炉为我 国工业的生产和人 民社会 生活提供 了 必要的热 能，是 现代 生产生活 中不 可或缺 的热能设备 ，尤其在 北方 冬季需要集 中供 暖的时候。蒸汽锅 炉在提供 热能的同时也需要 消耗 大量能 源，其 能耗和排 污量居我 国工业行 业第二住。 目前 ，我 国一 些蒸汽锅炉每年 由于各种原 因，如 管理 不 当，设备结构不舍理 ，锅 炉质量不合格等 ，造成 的能量 浪费高达 １ 亿吨。 因此蒸汽锅炉 的节 能 是 目前 工 业锅 炉 中 的 重 要 问题 。本 文 主要 从 排 污 方 面 入 手 。 分析 探 究排 污率对蒸 汽锅 炉能耗方面的影响 ，并根据 这些影响 因素 ，提 出能够有效控制排 污量 ，合理 利用能耗的方法。
【 关键词 】 排 污率；蒸汽锅炉 ；节能 ；影响分析
１研究蒸汽锅炉 节能的背景 蒸汽锅炉作为工业 生产 的重要能源保证 ，同时也是居民生活必 不可少 的设备 ，在我 国的经济 发展 中具有重要作用 。随着我国可持 续发展方针政策 的不 断深化 ，在科学发展观 的引导下，对于本身耗 能巨大 的蒸汽锅炉节 能问题 的研究 ，成为 了当前 改进完 善锅 炉技术 和 管理 的重要任务 。 目前，工业锅炉的节能工作 虽然 取得了一定的 成 绩，但其 热效率仍不足 ７ ０ ％ 。 “ 十二五”规划 明确要 求将工业锅炉 的节能纳入我国节能工作 中的重点项 目。排污率 是影 响蒸汽锅炉节 能的重 要因素 ，因此从排 污率的角度入手研 究有利于 从技术上提高 节能的效率。 ’ ２ 排污率对蒸汽锅炉节 能影响概述 锅炉对热量 的消耗直接影 响着锅 炉的燃烧效率。 我 国出台的《 锅 炉房 设计规范》 中有对锅炉蒸 汽压力的数值规定 ，要求 蒸汽 压力要 小于或等 于 ２ ． ５ Ｍ Ｐ ａ ，对排污率也有 详细 的规定 ，要求 不应大于 ５ ％ 。 这 些规 定在具体 的节 能中存 在很多阻碍因素 ，综合成本和 节能方面 各种 因素考虑，需要对排污率进行具体 的研 究。 般来说， 燃 气蒸 汽锅炉的额定压力为 １ ． Ｏ Ｍ Ｐ ａ ， 其热效率较高 ， 达到 ９ ０ ％ 左右 ，而燃煤过滤在 相同的额定压力下 ，热 效率只有 ７ ０ ％ 多。 为 了更好地 比较排 污率相 关参数，笔者在 同样额 定工作 情况下 ， 计算在 一小 时 内每 产生 一吨热 量的蒸 汽锅 炉所需 要的燃 料消 耗数 量 。其 中用 Ｂ （ ｋ ｇ ）和 Ｂ （ Ｎ ｍ ）分别表示燃煤和 燃气锅 炉的燃 料消 耗 量， 用Ｃ 表示每小时生产一吨 的蒸汽排污消 耗燃料 所需要的费用 ， 以及用 １ １ 来表示所 占总消耗 的比例 。燃气价格 以 １ ． ９元每立 方米计 算 ，煤价 格以 ８ ０ ０元每吨计算 两种蒸汽锅炉排 污所 需的燃料 数量 和 费用如下所示 ： 从表 中可 以看 出，排污 率越高 ，其消耗的燃料量和 费用呈线性 增 长趋 势 。其 中，燃煤锅 炉和燃气锅炉在燃料 费用上 比较接 近 ，在 排 污率达 １ ０ ％ 时 ，其燃料 排污费用 很高 。因此可 以通过对 锅炉运行 中的技 术改进 ，减少排污率 ，提高燃料的使用效率 ，做好锅 炉排污 的控制 ，全面减小排污 费用
浅析锅炉排污与锅炉节能
浅析锅炉排污与锅炉节能摘要：在火电厂锅炉燃烧系统中，锅炉排污是对锅炉水质进行管理控制的重要措施，但是锅炉排污不仅容易对环境造成污染，而且还会造成水资源和热能的浪费，在火电厂的实际运行中，往往会忽视对锅炉排污的控制，本文分析锅炉排污的重要性，介绍提高锅炉排污效果的控制方法，研究排污水的回收利用措施，已达到减少锅炉排污量，降低水资源和热能消耗的目标，最终实现节能减排的目的。
关键词：锅炉；排污；节能1引言随着全球经济的快速发展，尤其是像我国这样众多的发展中国家的经济建设的推进，能源消耗与控制成了世界性的难题，目前全球处于能源紧缺的状态，世界各个国家一是在努力寻找开发新能源，另外也在努力提高各行业的能源利用效率。
火电厂是能源消耗大户，而我国的火电厂大多是采用燃烧煤炭或石油的方式，而燃煤对空气污染比较严重，且能源的利用率不高，所以我国也一直在努力提高燃煤锅炉的热效率，其中锅炉排污的热损失是影响锅炉热效率的重要因素之一，却一直没有引起人们的关注，本文分析锅炉排污的必要性和锅炉排污中的能量损失，提出采取有效的措施可以减少锅炉排污中的能量消耗和能量损失，即保证锅炉的正常运行，又实现了节约能源的目的。
2锅炉排污2.1锅炉排污的定义锅炉排污的目的就是将锅炉炉水中的杂质含量控制在允许的范围之内，采取的方式有连续排污和定期排污两种，就是不断地将锅炉中杂质含量高的炉水替换掉，或者定期清理炉底中的污垢、杂物等措施[1]。
2.2锅炉炉水中杂质的危害性锅炉炉水中杂质对锅炉的危害主要体现在两个方面，一是锅炉炉水本身含有的杂质地锅炉的危害，二是锅炉蒸汽中的杂质对锅炉的危害。
锅炉蒸汽中的杂质有气体和非气体杂质两种，非气体杂质就是蒸汽的含盐，蒸汽含盐对锅炉的危害主要有：蒸汽含盐在过热器中的沉积会阻碍蒸汽的流动和传热，导致管道温度升高；蒸汽含盐沉积在阀门上，会导致阀门的开合不灵并降低其严密性；蒸汽含盐在汽轮机叶片上的沉积会改变叶片的形状和质量，不仅会增加阻力，使能量消耗增加，效率降低，而且会影响转子的平衡，导致汽轮机的振动，甚至会引起重大的安全事故。
浅析锅炉排污与锅炉节能
浅析锅炉排污与锅炉节能发布时间：2022-04-06T07:10:42.651Z 来源：《科学与技术》2021年33期作者：聂亚锋[导读] 在热工厂锅炉燃烧系统中，锅炉排水是控制锅炉水质的重要措施，但锅炉污染不仅容易污染环境，但也会导致水和热能的枯竭，在火力发电厂的运行过程中，往往忽视了对锅炉排放废物的控制聂亚锋浙江南方锅炉有限公司浙江海宁 314400摘要：在热工厂锅炉燃烧系统中，锅炉排水是控制锅炉水质的重要措施，但锅炉污染不仅容易污染环境，但也会导致水和热能的枯竭，在火力发电厂的运行过程中，往往忽视了对锅炉排放废物的控制，锅炉排水分析意义，介绍提高锅炉废液排放效率的控制方法，研究废水处理措施，实现了锅炉减排目标，减少水和热能消耗，最终实现节能减排目标。
关键词：锅炉；排污；节能1引言随着全球经济的快速发展，特别是由于我们这样的许多发展中国家的经济建设，能源消费和控制已成为一个全球性问题，目前世界能源短缺，世界各国都在努力开发新能源，以及提高所有部门的能源效率。
该厂是一个主要的能源消耗者，而我们的火力发电厂主要使用燃煤或石油，而燃煤是较严重的空气污染，能耗较低，因此我国也致力于提高燃煤锅炉的热效率，其中锅炉污染热损失是影响锅炉热效率的重要因素之一，但不引起关注，本文分析了锅炉吹洗的必要性和锅炉的能量损失，提出了降低锅炉排气能耗和能量损失的有效措施，即：E.教育为保证锅炉的正常运行，也达到了节能的目的。
2锅炉排污2.1锅炉排污的定义锅炉排污的目的是通过连续、周期性的放气，控制锅炉水中杂质含量在允许的范围内，即连续更换锅炉内杂质含量高的炉水，或定期清洗炉底的污垢、污垢等物品[1]。
2.2锅炉炉杂质的危险锅炉水中杂质对锅炉的危害主要表现在两个方面：一是锅炉水本身含有杂质的锅炉水的危害，二是锅炉水本身含有杂质的锅炉水的危害。
蒸汽锅炉中杂质对锅炉的危害。
锅炉蒸汽中的杂质既有气态杂质，也有非局部杂质，即。
E.教育由蒸汽盐组成，而锅炉的危险在于过热器中蒸汽蒸汽盐的沉淀阻碍了蒸汽的运动和传热，导致管道温度升高；蒸汽状盐沉积在阀门上会导致阀门模糊，降低其密度；汽轮机叶片上的盐蒸汽沉积改变了叶片的形状和质量，不仅增加了阻力，增加了能耗，降低了效率，还影响转子平衡，引起涡轮振动，甚至导致严重事故。
浅谈锅炉排污在锅炉运行中的重要性
４ 排 污 热 量 的 回收利 用 与节 能
锅 炉 的 排 污 率一 般 为 锅 炉 容 量 的 ３ ～ ％ １ ％ ， 这些 不 可忽 视 的热 量 回收 利用 完 全 有 必 ０ 将 要 ， 别 是对 于高 压 锅 炉 ， 为饱 和 水 焓值 较 大 ， 特 因 因此连续 排 污热 量 回收 利 用 的潜 力 很 大 ， 正 规 搞 化 配套设 计 是 完 全值 得 的 。对 低 压 锅炉 来 说 ， 把 排污 热量 回收到 给水 或 软化 水 中 ， 同样 也 能 达 到 节能 的 目的 。
多数是 ２ 支串联安装 ， 当排污阀发生损坏时 ， 应及 时进行检修或更换。必须停炉才能更换的 ， 也应
及 早安 排 ， 不得 因排 污 阀损 坏 而 在锅 炉 运 行 中形
污等沉积物 ， 其排污 口多设置在锅筒的下部及联
箱底 部 。
成 既无 法进 行排 污 ， 又不 及 时维修 更换 。
Ｋｅ ｒ ： ｏ ｌｒｏ ｅ ａ ｉｎ；ｐ ｏ ｅ ｏ ｏ ｙ ｗｏ ｄｓ ｂ ｉｅ ｐ ｒ ｔ ｏ ｒ ｐ ｒｂｌｗｄ ｗｎ； ａ ｉ ｇ ｅ ｅ ｇ ｓｖｎ ｎ ｒｙ
１ 锅炉排污概述
为 了控 制 锅 炉 炉水 的水 质 符 合 规 定 的标 准 ，
２ 锅 炉排污 普遍存在 的问题
收 稿 日期 ：０ ｌ ４—２ ２ １ 一０ ６
作者简介 ： 杨青瑞 ， 工作于唐 山信德锅炉集 团有 限公 司。
第 ４期
杨 青瑞 ： 浅谈锅炉排污在锅 炉运行中的重要性
・ １・ ３
４ 排污 操作 方 式 不 妥 。主 要 表 现 为 ： 炉 操 ） 司
污 时 间一般 ２ ３ ０～ ０ｓ即可 。排 污 时 ， 污 阀应 开 排
论锅炉排污率对燃气蒸汽锅炉节能的影响 自我评价
论锅炉排污率对燃气蒸汽锅炉节能的影响自我评价本文分析^p 了锅炉排污率对蒸汽锅炉节能的影响，提出了锅炉运行燃料利用率的概念，并通过对影响蒸汽锅炉排污率因素的分析^p ，提出了减少蒸汽锅炉排污率，提高锅炉运行燃料利用率的措施。
为同类锅炉房的设计提供参考。
锅炉排污率；蒸汽锅炉1.问题的提出锅炉热效率的高低，直接影响锅炉的燃料消耗量。
长期以来，人们对锅炉的热效率较为关心，而对锅炉排污热损失没有引起足够的重视。
尽管在《锅炉房设计规范》中规定了低压蒸汽锅炉的排污率不宜大于10%，但该规定是侧重于对燃煤锅炉，对于燃气锅炉，由于其燃料价格较高（以哈尔滨地区为例，目前，折合到相同热值，天然气的价格约为燃煤价格的5倍左右），若排污量较大会造成燃气锅炉运行费用的增高，规范中的控制值就不一定合适。
本文将通过对锅炉排污率对蒸汽锅炉运行燃料利用率的影响，以及影响蒸汽锅炉排污率因素等分析^p ，提出了减少蒸汽锅炉排污率、提高锅炉运行燃料利用率的措施。
2.锅炉排污率对锅炉运行燃料利用率的影响2.1锅炉运行燃料利用率的提出。
锅炉热效率的高低，直接影响锅炉的燃料消耗量，为简化分析^p ，本文以饱和蒸汽锅炉作为分析^p 对象，并假定无其它用热。
蒸汽锅炉热效率可以用下式表示：η=式中：η-锅炉热效率，%；Qr-燃料的低位发热值量，kJ/Nm3；B一锅炉实际燃料消耗量，Nm3/h；Dbq—过热蒸汽、饱和蒸汽量，kg/h；Dps—锅炉机组排污量，kg/h；ibq—过热蒸汽、饱和蒸汽焓，tJ/kg；igs—锅炉机组入口给水焓，kJ/kg；ips—锅炉机组排污水焓，kJ/kg；从（1）式中可以看出，锅炉的排污热损失被计入了锅炉机组的有效利用热量中，尽管在锅炉房中有时也采取一些利用排污热损失的措施，但均属于二次利用。
为真正反映锅炉运行时燃料的利用情况，可用下式表示：η"=定义η为锅炉运行燃料利用率。
2.2锅炉排污率对锅炉运行燃料利用率的影响分析^p 。
试论工业锅炉的排污与节能
仍 以 一 台 ４ｔ ， ｈ锅 炉 为 例燃 用 二 类 烟煤 ．工作 压 力 １ ５ ． ２ Ｍｐ 。 续 排 污 率 取 ４ ． 污 水 经 热 交 换 器 后 温 ａ连 ％ 排
下降一 半 ．而且 金 属计算 壁 温随着 水垢 加厚 而 明显 升 高 （ ｑ １ ５ １３ｗｍ 时 ， ｍ 厚水 垢 使 壁温 升 当 ＝ ７ ￣ ０ ／ １ｍ 高约 １０ｏ ３ｍｍ厚水 垢使 壁温 升 高约 ３ ０ｏ 因 ８ Ｃ， ５ Ｃ）
费用 带来 了沉 重 的压 严 重影 响 了企业 经济 效 益 的
一
、
工 业 锅 炉 排 污 简 述
水 垢 的厚 度 ｆ ｍｍ）
０５ １ ２ ３ ４ ５ ６ ．
工 业锅 炉排 污可 分连 续排污 和定 期 排污 两种方 式 。连续 排 污又 称 表 面排 污 ． 是 连续 不 断 地将 汽 它 包 中水 面附 近高 浓 度 的盐 分 （ 溶解 固形 物 近似 相 与 等） 的锅 水排 锅 炉 体 外 ， 锅 水 的碱度 、 解 固形 使 溶 物 符合 锅 炉水 质 标 准 的要求 ： 期排 污 亦 称 间 断排 定 污 ， 是 定 期 地从 锅 炉 水 循 环 系统 中 的最 低 点 （ 它 锅 筒 、 集箱 的底 部 ） 放 锅水 中 的悬 浮物 、 渣及 其 下 排 水 它 沉积 物 。正 确 地进 行 排 污是 保 持 锅 内水 质 良好 ．
费 ６０ ０ ２ ． １ ３ 煤 。 ０ ｘ ２ ＝ ３ ． ｔ ２ ２
减 少锅 内结垢 、 防止 金 属腐 蚀 和 蒸 汽 污染 的有效 措
三、 计算 排污 率与 节能
一
４ ５一
维普资讯
排污 量 的大 小 。和给 水 的品质直 接有 关 。给水 的碱度 及 含盐量 越大 ， 锅炉所 需要 的排 污量 愈多 。
排污率对蒸汽锅炉节能影响分析研究
２３ ．３
４．３ ４
２６ ．３
一
一
区域 供 热
２ ０２期 ０１ ．
４４ ．３元 （ 煤／ 气 ） 右 ， 论 从 节 约能 源 还 燃 燃 左 无
是运 行 费 用 方 面 都 必 须 引 起 足 够 的 重 视 ，
叼 ＝
Ｄｂ （ ｑ ｉ ｂ －ｉ ｑ
—
ｓ ￣
＋ ）
凡
是一 个不 大于 １ 的数 ， 与蒸汽 、 炉给 水 、 它 锅
步 提高 能源 利用 率 。
２ 排 污 率 对 锅 炉 运 行 燃 料 直 接 利 用 率
以及炉水 的焓值 和 排 污率 有关 ，而焓 值是 与 锅 炉运行 压力 有关 ， 的大小决 定 了锅炉 运 值 行 燃料直 接利 用率 的高低 ， ｎ值越 大 ，锅 炉运 行 燃料 直接 利 用率 越 高 。排 污系 数 ｎ对锅 炉
耗燃 料 占总 燃 料消 耗 比例 的 ２ ３ ． ％，每生产 ６ ｌ ｈ饱 和蒸 汽 ．排 污 消耗燃料 费 用达 到 ３ ２ ｔ ／ ．／ ６
表 １ 生产 ｌ／ ｔ ｈ饱 和 蒸汽 锅 炉 排污 消 耗 的 燃料 量 及 费 用
燃 煤 锅 炉 排 污 率
Ｂ （ ｇ ｋ ）
１ ％ ０４ ．５
得分 析和研究 。
以燃 气蒸 汽锅炉 （ 额定压 力 １ ＭＰ ， 炉 ． ａ锅 ０ 热效 率 ９ ％，燃 料 为天 然 气 ，低 位 发热 值 ： Ｏ ３ ． ＭＪ ｍ ， 气 价格 １ ５１ ／ 燃 ６ Ｎ ． ９元／ ｍ ） Ｎ 和燃 煤 蒸
基本 接近 。 当排污率 达到 ｌ％时 ， 炉排 污消 ０ 锅
燃 气 锅炉
ｎ（ ） ％
Ｏ２ ．７
Ｃ（ ） 。元
浅析控制锅炉排污量对锅炉安全运行的影响
交通 流线关系不 明确时 ， 建议预 留应急 照明配 电箱 ， 出具 体 文 提
字要求 ， 后置装修设计处理 ， 并宜采用地面布灯 形式 ， 加地面 布 增
灾应急照明系统 的灯具控制开关如采 用 自熄开关 ， 必须能实 现强
启 控 制 ， 议 采 用 定 时 开 关 ， 采 用 声 光 控 开 关 。 火 灾 应 急 照 明 建 不
浅 析 控 制 锅 炉 排 污 量 对 锅 炉 安 全 运 行 的 影 响
王 雁 蓉
摘 要： 通过对控 制锅 炉排污量在锅炉运行 中的安全性进行分析 ， 结合实 际问题提 出了防范措 施 ， 并对 当前 的管理制度 提 出建议 ， 以保 障锅炉 的安全运行。
关 键 词 ： 炉 ， 污 量 ， 全 性 ， 范措 施 锅 排 安 防
中溶 解 的 盐类 物 质 和 其 他 混 合 物 的浓 度 会 逐 渐 增 高 ， 会 残 留 硬 还 排污分为定期排污 和表 面排污 。其作 用主要 是 降低炉 水含 度形成大量水渣 。因此为确保锅炉的安全 经济运行 ， 保持受热 面 盐量 ， 将上锅筒液面 以下 １０ ｍ ０ ｍ～ ０ ｍ之 间含盐浓度 最大的 ２ ０ｍ 水侧的清洁 ， 以及避免炉水 发生泡沫 ， 提高 炉水品质 ， 必须合理 控 炉水 ， 通过表 面排 污装置 连续不 断地排 出炉外 ， 从而避 免炉 水发
４ 火灾应 急照 明 系统设 计措 施
火 灾 应 急 照 明 灯 具 的 选 择 应 符 合 Ｇ ７ ４ Ｂ １９ ５消 防 应 急 灯 具 的 规定 。疏 散 通 道 照 明 灯 具 一 般装 设 在 顶 棚 上 ， 于 灯 具 选 型 为 消 由
其公共区域一般 照明 （ 灯数少 ） 与疏 散照 明合设 ， 可 但 防专 用灯具 ， 很难 与普通 灯具协 调并统 一风格 ， 一点应 引起 注 防火分区 ， 这 意， 并合理调整布灯位置 ， 足照度要求 。特别是 大空 间场所 ， 满 当 应 满足疏散应急 照 明设 计要求 。应 注 意高层住宅 楼梯 问接入 火
排污作业对锅炉经济运行的影响
其 数值不 符合标 准范 围时 ， 即可用 下式 进行 调整 ：
式中 Ｄ ／ Ｄ 为排污量与锅炉蒸发量的 比值 ， 如用 百分 比的方式来 表示 ， 则
Ｐ＝ Ｄ Ｄ ／ （） ４
Ｐ＝［Ｖ ｃ 毳一 Ｌ ） Ｑ＋ ］ （ ＋ Ｌ ） ２ （ ｃ ｇ ／ ２ｃ 云 ／ ｃ Ｃ
Ｓ ＝（０ ｐ Ｓ ／ 一１０Ｓ ／ １０＋ ） ｐ ０ ｑｐ （） ５
式 （ ） 出 锅 水 含 盐 量 变 ５ 给 水 含 盐 量 ５给 与
锅水 中的杂质 的浓度超过 国家规定 的水质标准 后， 就会 给锅 炉 运 行 带来 不 良影 响 。为 了保 证 锅 水 的各项 指标 都 在 控 制范 围 内 ， 需要 通 过 锅 炉 就
２ ２
维 纶 通 讯
２０ ０ ６年 １ ２月
排 污 作 业 对 锅 炉 经 济 运 行 的 影 响
冯彩侠
（ 家庄化 工化 纤有 限公 司， 石 河北 井陉 ０００ ） ５３ ９ 当含有 杂质 的水 进 入锅 筒 后 ， 随着 锅 水 的不 断蒸 发浓 缩 ， 水 中 的 杂质 浓 度 会 逐渐 增 大 。 当 锅
３
Ｊ 蒸 汽含盐量 ｓ 、 ｓ ｑ排污 率 Ｐ的关 系 。 当蒸汽 含 盐 量 Ｓ 。的值 很 小 、 以 忽 略 不 计 可
时， （） 式 ５ 变为
Ｓ ＝ （ ０ ｐ Ｓ， １０＋ ） ｇ ｐ ／ （） ６
式 中（０ ｐ ／ １０＋ ）ｐ称 为锅 水 的浓 缩 度 。例 如 ，
排 污不 断排 除含盐 量 、 碱量 较高 的锅水 、 积 的 含 沉 水渣 和漂 浮在炉 水 中的油脂 、 泡沫 等。 为 了保 证锅 水水质 良好 ， 减缓 防止锅 炉结垢 ， 保证 蒸 汽 品质 ， 炉 实 行 有计 划 的、 学 的排 污 。 锅 科 严格 正确 地执 行 锅 炉 排 污作 业 ， 锅 炉 经 济运 行 对 有着 极 为重要 的意义 。
锅炉排污率与运行经济性的关系
锅炉排污率与运行经济性的关系
锅炉排污率与运行经济性之间存在一定的关系。
一般来说，较低的排污率意味着锅炉排出的污水中含有的热量较少，这有助于提高锅炉的热效率，进而降低燃料消耗成本，提高运行经济性。
这是因为锅炉排污率直接影响排污水中热量的多少，而锅炉的排污量越大，则会带走大量的热量，影响锅炉的蒸汽产量，增加燃料消耗。
如果能够有效地控制排污率，则可以减少热量的损失，提高锅炉的热效率，从而降低运行成本。
因此，定期进行排污操作是必要的，可以保持锅炉的正常运行和热效率，从而降低运行成本。
同时，在排污过程中需要注意控制排污量，避免对锅炉的正常运行造成影响。
以上内容仅供参考，建议咨询人士获取更准确的信息。
1
什么是定排
定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。
定期排污持续时间很短，合理的定期排污能有效排出锅内沉淀物。
2
什么是连排
连续排污属于表面排污，排出水表面盐浓度较大的炉水，使炉水含盐量维持在允许范围内，以减小炉水膨胀、泛沫，减少蒸汽的湿度和含盐量，并可减少蒸发管内的结垢。
3
排污率与运行经济型的关系
通过正确合理的排污排掉锅水中的杂质、泥污、水垢，控制锅水的碱度及含盐量，使炉水水质符合国家标准，保证了受热面的清洁，满足合格的蒸汽品质要求，延长了锅炉的使用寿命，避免因锅炉结垢导致的能源浪费。
但排污率并不是越大越好，工业锅炉的排污率每增大1%，燃料的消耗量就增加0.3%。
及时控水质管理系统能自动测量锅水水质，根据锅水水质自动排污。
这种方法能减少人为因素的影响，确保锅炉安全、节能运行。
排污率对蒸汽锅炉节能影响分析研究
排污率对蒸汽锅炉节能影响分析研究【摘要】蒸汽锅炉为我国工业的生产和人民社会生活提供了必要的热能，是现代生产生活中不可或缺的热能设备，尤其在北方冬季需要集中供暖的时候。
蒸汽锅炉在提供热能的同时也需要消耗大量能源，其能耗和排污量居我国工业行业第二位。
目前，我国一些蒸汽锅炉每年由于各种原因，如管理不当，设备结构不合理，锅炉质量不合格等，造成的能量浪费高达1亿吨。
因此蒸汽锅炉的节能是目前工业锅炉中的重要问题。
本文主要从排污方面入手，分析探究排污率对蒸汽锅炉能耗方面的影响，并根据这些影响因素，提出能够有效控制排污量，合理利用能耗的方法。
【关键词】排污率；蒸汽锅炉；节能；影响分析1 研究蒸汽锅炉节能的背景蒸汽锅炉作为工业生产的重要能源保证，同时也是居民生活必不可少的设备，在我国的经济发展中具有重要作用。
随着我国可持续发展方针政策的不断深化，在科学发展观的引导下，对于本身耗能巨大的蒸汽锅炉节能问题的研究，成为了当前改进完善锅炉技术和管理的重要任务。
目前，工业锅炉的节能工作虽然取得了一定的成绩，但其热效率仍不足70%。
“十二五”规划明确要求将工业锅炉的节能纳入我国节能工作中的重点项目。
排污率是影响蒸汽锅炉节能的重要因素，因此从排污率的角度入手研究有利于从技术上提高节能的效率。
2 排污率对蒸汽锅炉节能影响概述锅炉对热量的消耗直接影响着锅炉的燃烧效率。
我国出台的《锅炉房设计规范》中有对锅炉蒸汽压力的数值规定，要求蒸汽压力要小于或等于2.5MPa，对排污率也有详细的规定，要求不应大于5%。
这些规定在具体的节能中存在很多阻碍因素，综合成本和节能方面各种因素考虑，需要对排污率进行具体的研究。
一般来说，燃气蒸汽锅炉的额定压力为1.0MPa，其热效率较高，达到90%左右，而燃煤过滤在相同的额定压力下，热效率只有70%多。
为了更好地比较排污率相关参数，笔者在同样额定工作情况下，计算在一小时内每产生一吨热量的蒸汽锅炉所需要的燃料消耗数量。
燃气锅炉排污对于企业有着怎样的重要意义
燃气锅炉排污对于企业有着怎样的重要意义河北艺能锅炉有限责任公司1、排污设备指燃气锅炉本体范围内的排污短管，排污阀及锅筒内部排污导管等。
排污导管央求有满意的长度而且水平设备，导管的一端封死。
每台燃气锅炉应装独立的排污管。
排污管应尽量削减弯头，保证排污疏通并接到安全的地址。
排污管和锅筒、集箱、排污阀联接有些要牢靠、无腐蚀。
排污阀宜选用闸阀、扇形阀或斜截止阀。
排污阀的公称直径为φ20～65mm，额外蒸发量≥1t/h或作业压力≥0.7Mpa的燃气锅炉，排污管应装两个串联的排污阀。
排污时，排污阀承受高温液体的冲刷及污垢的磨损，接连排污后将逐步冷到室温。
为了改善排污阀的一再承受压差（压降较大）、积垢腐蚀磨损、振荡、热冲击等恶劣的作业条件，串联的排污阀有必定的操作次序，其联接次序为锅筒（或下集箱）___阀1（慢阀）、阀2（快阀），排污时先开阀1再开阀2（阀2承受压差，易损坏）；接连排污时先关阀2，再关阀1（阀2承受压差，易损坏），这么可使阀1处于无压差下启、闭，作业条件好，寿数长。
大修时要害修补或更换阀门2即可。
阀1为慢开阀常选用斜球式排污阀或慢开闸门式排污阀即通常的闸阀，但它有必要具有有抗炉水碱性腐蚀的才调；阀2为快开阀，常选用摇晃闸门式、齿条闸门式阀门以满意排污的动作和时刻央求。
2、排污热量的收回运用燃气锅炉的排污率通常为燃气锅炉容量的3～10%，为了使这有些排水带出的不可忽略的热量收回运用，通常在燃气锅炉房内要设置守时排污及接连排污胀大器。
将炉水因降压后发生的汽水分隔并分别加以运用。
蒸汽通常通入大气式热力除氧器用于给水的除氧，而污水则经过换热器降温运用热量后安全地排入地沟。
经过准确合理的排污排掉炉水中的杂质、泥污、水垢，操控锅水的碱度及含盐量，使炉水水质契合国家标准，保证了受热面的清洗，满意了合格的蒸汽质量央求，延长了燃气锅炉的运用寿数，排污余热充分运用，抵达了节能的效果。
由此可见，方案、制造、设备、运用单位有必要重视燃气锅炉排污疑问，深刻理解排污的意义，掌握排污量的巨细，准确操作运用排污设备，收回运用排污的余热。
浅谈锅炉排污在锅炉运行中的重要性
浅谈锅炉排污在锅炉运行中的重要性摘要：由于中国市场经济的迅速发展，对环保造成了非常大的挑战。
就中国而言，人们对于锅炉燃料领域的使用十分限制，锅炉排污成为锅炉工作中的关键部分。
在锅炉操作中的气爆管通常是由排污处理不当而引起的，因此锅炉污染现象要引起对锅炉运营、操作、管理方面的注意，以防止发生不必要的危险。
为避免因排放污水的关系而带来一系列的问题，本文旨在更深入的探讨锅炉运行中有关排污的问题，文章将重点围绕着锅炉排水重要性、所面临的困难及其常用的方法展开论述。
关键词：锅炉运行；正常排污；节约能源；重要性经济的发展和社会资源的合理配置与利用都提醒着我们，要时时刻刻注重社会资源的合理利用，把锅炉排污的质量标准最大化对于锅炉的安全运行是不言而喻的，是对锅炉运行至关重要的。
本文就锅炉对排污的重要性进行了详细阐述。
一、关于锅炉排污的详细概述在给水过程中，会有少量的气泡形成，而锅炉水中也会含有一些盐的成分。
因而要控制锅炉水的排放合格，使炉水杂质保持在规定范围之内，就必须在炉内不断地排出含有盐分、碱量较大的炉水，以及沉淀的水渣、残留物质、疏松状的堆积层等，而这种过程即称为锅炉排放。
在排水过程中，只要能够添加某些药物并加以适当洗涤，则污染物就会彻底的被清除干净，而杂质也会逐渐被转变成水渣[1]。
二、锅炉排污的常用排污方式2.1连续排污及目的当完成排放任务后，只有在低于气泡的液面一定高度后才能开始连续的去除锅炉水的大部分污染物，可以减少锅炉水中的盐含量，还有一些硅等之类的微量成分，另外，微小的粒子甚至是悬浮的部分水渣都能够在这种处理过程中被去除。
所以，这种连续的排污也可以保证水蒸气的安全。
锅炉水中含有一些运作而析出的盐分，使用连续排污法能够保持锅炉水中的盐的浓度的相对衡定。
这种方法也可以被称之为表面排污，是因为这种方法就是直接从锅水的表面上进行蒸发排污。
2.2定期排污及目的定期排水的最大功能在于清除水渣，从水循环系统的最底间可以最大化清除水渣。
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论锅炉排污率对燃气蒸汽锅炉节能的影响
【摘要】本文分析了锅炉排污率对蒸汽锅炉节能的影响，提出了锅炉运行燃料利用率的概念，并通过对影响蒸汽锅炉排污率因素的分析，提出了减少蒸汽锅炉排污率，提高锅炉运行燃料利用率的措施。
为同类锅炉房的设计提供参考。
【关键词】锅炉排污率；蒸汽锅炉
1.问题的提出
锅炉热效率的高低，直接影响锅炉的燃料消耗量。
长期以来，人们对锅炉的热效率较为关心，而对锅炉排污热损失没有引起足够的重视。
尽管在《锅炉房设计规范》中规定了低压蒸汽锅炉的排污率不宜大于10%，但该规定是侧重于对燃煤锅炉，对于燃气锅炉，由于其燃料价格较高（以哈尔滨地区为例，目前，折合到相同热值，天然气的价格约为燃煤价格的5倍左右），若排污量较大会造成燃气锅炉运行费用的增高，规范中的控制值就不一定合适。
本文将通过对锅炉排污率对蒸汽锅炉运行燃料利用率的影响，以及影响蒸汽锅炉排污率因素等分析，提出了减少蒸汽锅炉排污率、提高锅炉运行燃料利用率的措施。
2.锅炉排污率对锅炉运行燃料利用率的影响
2.1锅炉运行燃料利用率的提出。
锅炉热效率的高低，直接影响锅炉的燃料消耗量，为简化分析，本文以饱和蒸汽锅炉作为分析对象，并假定无其它用热。
蒸汽锅炉热效率可以用下式表示：
η= (1)
式中：η-锅炉热效率，%；Qr-燃料的低位发热值量，kJ/Nm3；
B一锅炉实际燃料消耗量，Nm3/h；
Dbq—过热蒸汽、饱和蒸汽量，kg/h；
Dps—锅炉机组排污量，kg/h；
ibq—过热蒸汽、饱和蒸汽焓，tJ/kg；
igs—锅炉机组入口给水焓，kJ/kg；
ips—锅炉机组排污水焓，kJ/kg；
从（1）式中可以看出，锅炉的排污热损失被计入了锅炉机组的有效利用热量中，尽管在锅炉房中有时也采取一些利用排污热损失的措施，但均属于二次利用。
为真正反映锅炉运行时燃料的利用情况，可用下式表示：
η’= (2)
定义η为锅炉运行燃料利用率。
2.2锅炉排污率对锅炉运行燃料利用率的影响分析。
从（1）和（2）式可以得出锅炉热效率和锅炉运行燃料利用率的关系，
η’=η=nη (3)
式中为排污率
定义n为排污系数，从式（3）中可以看出n是一个不大于1的数，它与蒸汽、锅炉给水、以及炉水的焓值和排污率有关，而焓值是与锅炉运行压力有关，n值的大小决定了锅炉运行燃料利用率的高低，n值越大，锅炉运行燃料利用率越高。
排污系数n对锅炉运行燃料利用率的影响程度如何，就可以通过分析不同压力下排污率对n值的影响大小来决定。
在同一运行压力下，排污系数n值随排污率的增大而减小，在排污率相同时，运行压力越高，排污系数n越小。
由于运行压力是受用户用汽性质决定的，所以应通过降低锅炉的排污率，来提高锅炉运行燃料利用率，节约能源消耗。
3.影响锅炉排污率的因素分析
由于低压锅炉给水中含有多种溶解固形物，当给水进入锅内被蒸发时，除了因蒸汽带出少量溶解固形物之外，绝大部分锅水不断地被蒸发，而给水又不断地补充，锅水中的溶解固形物的含量会越来越大。
根据《低压锅炉水质标准》的要求，对锅水的溶解固形物含量和碱度均有严格要求，而运行中是靠排污来满足要求的，假设在运行中锅水中溶解固形物的总量不变，那么排出锅外的溶解固形物的总量必然等于输入锅内溶解固形物的总量。
可用下式表示：
QpSg+QzSz=QsSs (4)
式中：Qp为锅炉排污量t/h；Sg为每吨锅水中溶解固形物的含量g/t；
Qz为锅炉蒸发量t/h；Sz为每吨蒸汽中溶解固形物的含量g/t；
Qs为锅炉给水量t/h；Ss为每吨给水中溶解固形物的含量g/t。
因蒸汽中携带的溶解固形物很少，与锅水、给水中的溶解固形物的含量相比可以忽略不计，这样式（4）可简化为：
QzSz=QsSs (5)
==Kr (6)
Kr为用溶解固形物确定的锅水的浓缩倍率，是锅水中溶解固形物的含量与给水中溶解固形物的含量的比值。
可以得出排污率和用溶解固形物确定的锅水浓缩倍率的关系如下：
同理可以得出，排污率和用碱度确定的锅水浓缩倍率的关系如下：
l= (10)
Kj为用碱度确定的锅水的浓缩倍率。
式中：Ag为锅水中碱度含量me/L；
At为给水总碱度me/L；
Hf为给水负硬度me/L；
Ht为给水总硬度me/L；
从式（9）和（10）可以看出，Kr（或Kj）越大，锅炉的排污率越小，Kr （或Kj）越小，锅炉的排污率就越大。
所以只有给水中溶解固形物的含量和给水负硬度才是影响排污率的主要因素。
根据《低压锅炉水质标准》中规定的锅水中溶解固形物的最大含量（Sgm）和锅水碱度最大含量（Agm）的规定值同时计算锅水的最大允许浓缩倍率，并取其较小值做为锅水的最大允许浓缩倍率，以此确定排污率的大小。
锅水的最大允许浓缩倍率可以用下式计算：
式中：Sgm、Agm分别为水质标准中锅水溶解固形物、锅水碱度的最大允许含量。
经过对哈尔滨地区几处供水水质的计算发现，Krmax，成倍地大于Kjmax，也就是说，此时锅炉给水的负硬度对锅炉的排污率起了决定性的作用。
以哈尔滨某供热厂的水质为例，若采用单钠离子交换器软化原水，那么用溶解固形物确定的锅水最大允许浓缩倍率Kmax=22.1（Sgs，取4000mmol/L）用碱度确定的锅水最大允许浓缩倍率Kjmax=7.1（Ags取22me/L），据此得出锅炉的排污率将达到16.4%。
所以，必须对锅炉给水中的溶解固形物和碱度进行合理的控制，以降低锅炉的排污率。
4.控制锅炉排污率的措施分析
通过对锅炉排污率的影响因素分析，必须根据锅炉给水中的溶解固形物和碱
度的含量，分析其影响大小，并采取合理的水处理方式，一些常用的水处理方式均可有针对性地降低水中的碱度和硬度或溶解固形物等，如不足量酸再生氢钠串联离子交换系统、石灰钠离子交换系统、铵—钠离子交换系统等。
5.结论与问题
通过以上分析可以看出，为了节约能源、降低运行成本、提高锅炉的运行燃料利用率，必须对锅炉排污率进行控制；要降低锅炉的排污率，就必须对锅炉的给水品质进行控制，在满足规范要求的前提下，尽量降低锅炉给水中溶解固形物和碱度的含量；为了降低锅炉给水中溶解固形物和碱度的含量，就必须采取合理的水处理方式，在锅炉房设计中，必须引起设计人员的足够重视。