地下室后浇带最新施工工艺

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地下室后浇带施工方案

地下室后浇带施工方案

地下室后浇带施工方案地下室后浇带施工方案主要包括材料准备、施工工序和注意事项三个方面。

下面将具体介绍如下:一、材料准备:1. 水泥:根据工程需要选择合适的水泥品种,确保浇筑质量。

2. 砂子:用细河沙或人工细砂进行配制,保证浇筑后的表面光滑均匀。

3. 石子:选择粒径大小均匀的骨料,确保浇筑后的基础强度和稳定性。

4. 水:取用清洁无杂质的水源,且控制好水灰比,保证浇筑混凝土的质量。

二、施工工序:1. 地面处理:清除地下室后浇带表面的杂物和尘土,保持表面干燥洁净。

2. 固定模板:根据设计要求和施工图纸,使用适当的模板固定在地面上。

3. 浇筑混凝土:将水泥、砂子、石子和水按一定比例进行搅拌,并加入外加剂以提高混凝土的抗渗性能和强度。

然后将混凝土倒入模板内,用铲子或振捣器进行均匀压实和震动,以排除空隙和气泡,并保持表面平整。

4. 抹平整:在混凝土未完全凝固之前,用抹光机或木块对表面进行抹平整,使表面光滑均匀,并去除多余的水泥。

三、注意事项:1. 施工前需详细了解地下室后浇带的设计要求和施工图纸,确保按照规范施工。

2. 在施工过程中要加强现场管理,确保施工人员穿戴好合适的防护装备,提供良好的通风条件。

3. 混凝土浇筑后需要进行养护,包括覆盖塑料薄膜,定期喷水,保持湿润,避免混凝土表面龟裂。

4. 施工操作要严格按照规程进行,保证施工质量。

对于重大问题或不确定的地方,要及时与设计人员进行沟通,以保证施工质量。

通过以上的施工方案,可以确保地下室后浇带的施工质量和工程安全。

同时,施工过程中要注重人员安全,加强现场管理,确保施工顺利进行。

以最终完成一个质量好、结实耐用的地下室后浇带。

最新地下室后浇带超前止水施工工法(含示意图)

最新地下室后浇带超前止水施工工法(含示意图)

地下室后浇带超前止水施工工法(含示意图)地下室后浇带超前止水施工工法1 前言随着高层建筑日益增多,为解决建筑高度、结构形式不同引起的不均匀沉降,一般均设置后浇带(或变形缝);设置传统型的后浇带势必将造成后浇带封堵之前雨水、地下水进入地下室,如何在后浇带封堵之前同时满足结构变形与防水的要求是现在高层建筑施工中较为矛盾的问题。

超前止水是在后浇带未浇注之前(结构自防水功能暂不能实现)提前进行后浇带局部超前防水施工,实现防水和变形缝的双重功能。

同时地下室施工完成后,便可回填土方,减少深基坑安全隐患,整体防水效果比较理想。

2 工法特点后浇带超前止水施工工法的特点:1 施工方便,容易操作。

2 在后浇带混凝土封堵施工之前允许不同高度、不同结构型式的建筑产生沉降、温度变形等。

3 增加三道防水措施能使地下室施工后不渗水,地下室基本不用抽水,而采用传统型后浇带地下室施工完成后抽水量很大。

3 适用范围适用于建筑工程因上部结构形式不同、为满足建筑物变形而设置的有不均匀沉降要求的地下室底板后浇带、外壁板后浇带的施工。

4 工法原理结构物在后浇带部分事先进行加厚处理形成一个整体,将后浇带剥离出来,通过加厚部位中间设置遇水膨胀止水条,满足不同沉降、伸缩变形,又能在地下室后浇带灌注前满足止水效果。

5 施工方法及操作要点5.1 操作流程如图5.1。

图5.1 操作流程5.2 操作要点土方开挖,按照图纸进行机械开挖。

机械开挖土层至设计标高+0.3m,剩余部分采用人工清土至设计标高。

5.2.1 垫层处理完成、基底及边坡处理好之后浇注后浇带基础的垫层混凝土,在一般情况下,后浇带处基础垫层和地下室底板、承台的垫层一起浇注。

现场搅拌混凝土要严格按照设计配合比进行配料,同时根据砂、石的实际含水率调整用水量,所有配制混凝土的材料要称重计量,确保混凝土各组分的重量符合配合比的要求。

垫层混凝土浇注之前基底和边坡的标高、坡度、几何尺寸应符合设计要求。

后浇带基础基底垫层采用普通混凝土、平板振动器振捣;基槽边坡采用干硬性的混凝土(其它组分不变,减少用水量),用木抹子拍实整平。

新型地下室底板后浇带超前止水施工工法

新型地下室底板后浇带超前止水施工工法

新型地下室底板后浇带超前止水施工工法新型地下室底板后浇带超前止水施工工法一、前言地下室底板的后浇带施工一直是建筑工程中的难点,特别是在止水工程方面更为复杂。

传统的施工工艺存在许多问题,如施工周期长、质量难以保证等。

为了解决这些问题,新型地下室底板后浇带超前止水施工工法应运而生。

该工法结合了先进的工艺理念和实际施工经验,通过合理的施工步骤和科学的质量控制手段,实现了地下室底板后浇带的高效施工和优质完成。

二、工法特点1、提高施工效率:采用新型地下室底板后浇带超前止水施工工法,可以大幅度缩短施工周期,提高施工效率,节约人力和物力资源。

2、保证施工质量:通过工艺原理的科学分析和合理的工艺措施,可以有效防止渗水现象,保证地下室底板后浇带的质量达到设计要求。

3、安全可靠:在施工中,注重安全措施的落实,避免施工过程中的危险因素,保障施工人员的人身安全。

4、经济实用:以提高施工效率和质量为目标,有效控制施工成本,保证施工的经济性和实用性。

三、适应范围新型地下室底板后浇带超前止水施工工法适用于各类地下室工程,包括商业建筑、住宅小区等各类建筑类型。

四、工艺原理新型地下室底板后浇带超前止水施工工法是基于以下两个方面的原理:1、采用高强度止水材料:在施工过程中使用高强度止水材料,比如聚氨酯和聚氮化氨等,形成坚固的止水层,有效阻止地下水渗透。

2、超前施工技术:在地下室底板浇筑之前,先进行底板后浇带的施工,将停水期与主体施工期错开,避免了同时施工的困难,提高了施工效率。

五、施工工艺新型地下室底板后浇带超前止水施工工艺包括以下几个施工阶段:1、确定施工范围和工期,制定详细的工程施工方案。

2、准备工作:清理施工地面,确保施工现场整洁,为后续施工做好准备。

3、底板后浇带施工:在止水层顶板浇筑完毕后,立即进行底板后浇带的施工,采用高强度止水材料进行施工。

4、质量控制:严格按照规范要求进行各项工艺验收,确保施工质量符合设计要求。

六、劳动组织在施工过程中,应根据工程实际情况,合理组织施工人员,明确各个岗位的职责,确保施工进度和质量。

地下室后浇带预留与防水层保护施工做法

地下室后浇带预留与防水层保护施工做法

1、外剪力墙竖向后浇带做法:①封闭材料(砖或预制板)②结合部位毛化处理③砌砖部位应在底板(承台)上③外表面抹灰处理④实施防水层地下室后浇带预留与防水层保护施工,与大面防水交接部位加强处理。

预制块封闭2砖砌体封闭、外剪力墙防水保护
工序:防水层施工完成经验收合格,铺贴保温板,砌筑保护砖,回填土分层夯实(浇灌混凝土)常见问题:①保温板易破坏;②回填土分层控制不到位,沉降不均匀。

改进方法:采用防水层经保温板保护外,增加砖保护或采用低标号混凝土直接回填。

砖砌体保护
混凝土回填
其他做法:
外剪力墙采用双层墙砼结构自防水,墙体之间设置排水沟,外墙不再设置防水层。

地下室外墙后浇带施工流程

地下室外墙后浇带施工流程

地下室外墙后浇带施工流程地下室外墙后浇带施工,这可是个挺有趣又有点小复杂的事儿呢。

一、前期准备。

咱先得把材料准备好呀。

像后浇带要用的止水钢板,那可得挑质量好的。

这就跟咱们挑水果一样,得精挑细选。

不能有啥瑕疵,不然到时候漏水可就麻烦大啦。

还有钢筋呢,那得按照设计要求来,该多长就多长,可不能马虎。

除了材料,施工场地也得收拾干净。

就好比咱们自己住的小窝,乱七八糟的可不行。

把那些建筑垃圾啊、多余的材料啥的都清理走,给后浇带施工腾出个宽敞又干净的地儿。

二、模板安装。

接下来就是模板安装啦。

这模板就像给外墙后浇带穿上的一件特制衣服。

我们得把它安装得稳稳当当的。

模板的尺寸得精确,不能太大也不能太小,就像给灰姑娘找水晶鞋一样,得刚刚好才行。

而且啊,要保证模板的密封性,可不能让混凝土偷偷溜出去,那可就不乖啦。

在安装的时候,工人师傅们得特别细心,把每个螺丝都拧紧,每个缝隙都堵好,就像在做一件超级精细的手工活。

三、止水钢板设置。

止水钢板可是个大明星呢。

它的作用可大了,就是专门防止水到处乱跑的。

在设置止水钢板的时候,要把它稳稳地嵌在墙中间。

位置可不能偏了,就像我们拍照的时候要站在镜头正中间一样。

而且它得和钢筋啊、模板啊都配合得好好的。

要是止水钢板没安好,就像房子的大门没关好,水这个调皮的小坏蛋就会悄悄溜进来,把地下室搞得湿漉漉的,那可就糟透了。

四、混凝土浇筑。

到了混凝土浇筑这一步啦。

混凝土就像一群勤劳的小蚂蚁,它们要填满整个后浇带。

在浇筑的时候,速度要均匀,不能一会儿快一会儿慢的。

就像我们吃饭一样,要细嚼慢咽才健康。

而且要不断地振捣,让混凝土密实起来。

振捣的时候就像给混凝土做按摩一样,要把每个角落都照顾到,这样混凝土才会乖乖听话,变得结结实实的。

要是振捣不到位,混凝土里面就会有小气泡,就像面包没烤熟一样,里面是空心的,那可就不牢固啦。

五、后期养护。

混凝土浇筑完了可不能就不管它了哦。

就像我们种了花,要好好浇水施肥一样。

我们得给混凝土做好养护工作。

地下室后浇带最新施工工艺

地下室后浇带最新施工工艺

有些地下室由于地势高水位低,固设计时取消止水钢板和橡胶止水条设置,在这种情况下施工相对比较方便,一般常规做法是在“后浇带”部位用钢筋焊成钢架,在钢架上绑扎密目钢丝网,形成一道阻离层施工不方便,需要钢筋和电焊后期钢筋也无法重复使用,浪费资金且不易后期清理,在这里我为大家介绍一种便宜实用的方法,绝属木工活,现通过三维图片一一为大家讲解。

1、首先准备一些主材如钢筋支架12、组合模板等3、在垫层上弹好“后浇带”定位线,一般为800mm宽24、再按照弹设的控制线配合铝合金做成细石砼坎台,高度随底板保护层厚度,一般为50mm。

35、第二天就可以绑扎基础底板钢筋了,先绑扎底部钢筋,后浇带部位钢筋要与坎台平齐,便于后期立模板6、底板钢筋全部绑扎完成后进行保护层垫块的支设,按要求一般为800mm*800mm纵横间距排列,并支设在钢筋交点上47、垫上制作完成的钢筋马磴,间距控制在800mm*800mm为宜,保证上部钢筋不变形不下沉58、再按图纸设计要求绑扎上部钢筋,后浇带部位上部钢筋要与下部钢筋对齐9、从剖面看如下610、安装组合模板,一般宽度随网眼净尺寸,高度随底板厚度加100mm,逐个进行排列711、一侧排列完成后,排另一侧的模板,下部要到底12、为了保证单块组合板的稳定性,全部组合板排列完成后应对下部和上部用木方进行连接,每隔二米钉一个钉,下部可采用短木料逐个对接排列,便于后期取出。

如果后浇带端部有空间可从端部进出,木料可取长些的813、再进行下部横向支撑,确保浇筑砼时不会胀模14、再进行上部支撑安装915、剖面效果如下1016、由于组合模板与组合模板之间有钢筋,所以会有一定的缝隙,这里我们可采用油毛粘配合小钉子或胶水固定在模板上,防止砼外渗17、全部完成后对现场清理干净,用水冲洗经质监站、设计、监理、建设单位验收合格后就可以进行砼浇筑,一般地下室砼采用抗渗砼1118、24小时后就可以对侧模进行拆除,先安装的后拆、后安装的先拆,这里我们先拆上支撑1219、再拆除下支撑20、然后再拆除两侧连接加固木方1321、拆除一侧组合模板,逐个取出,注意不要用钢筋进行撬棍以砼为支点进行撬动模板22、22、同样的方法拆除另一侧模板1423、这里只剩下隔离层油毛粘了24、清理所有油毛粘,28天后对截面进行毛化处理,可采用电动钻打凿,直至见到砼中的石子为止1525、对后浇带中部钢筋进行绑扎完成,从顶视图看如下1626、从西南角视图方向看如下27、主体结构完成后或(45天后)就可以进行钢筋绑扎,经监理验收合格后即可进行砼浇筑,规范要求后浇带砼比同部位砼提高一个等级,并且是膨胀混凝土,完成后如下图,养护不少于13天1728、常规做法181920[标签:标题]采用模板后的效果页脚内容21。

《后浇带施工标准工艺做法》

《后浇带施工标准工艺做法》

地下室底板、顶板、侧壁后浇带施工工艺做法一、地下室底板后浇带施工工艺措施1、底板后浇带土方开挖按照施工图纸标示将后浇带位置定位放线,开挖时,在后浇带宽度两侧每边加宽200mm,后浇带内应挖至低于两侧底面标高以下200mm,形成凹槽,以便于排水及排渣。

后浇带土方开挖示意图2、底板垫层施工采用C15素混凝土浇筑,浇筑厚度为100mm。

3、底板钢筋绑扎施工钢筋绑扎必须按照设计图纸要求施工,不得任意甩槎和割断。

后浇带内钢筋连接采用焊接,焊接长度为单面焊不少于10d,双面焊不少于5d。

如设计另有要求也可以采用贯通不断或错位搭接的方式处理。

嚥邯歴如塑丄m2钢筋绑扎示意图4、止水钢板固定及施工要求止水钢板厚度按照设计图纸要求,采用①14钢筋加工成“L型铁件,连接止水钢板焊接固定在底板钢筋上,焊接点需满焊。

“L型铁件设置间距为@300~600mm。

也可以采用止水钢板穿孔,铁件满焊固定。

后浇带两侧界面安装收口网,便于浇筑混凝土。

5、混凝土浇筑⑴ 后浇带应在主体结构施工完成40~60天以上才进行浇筑,采用微膨胀抗渗混凝土浇筑(限制膨胀率应满足设计要求),期度等级须高于底板混凝土一个级别。

⑵ 混凝土浇筑前,需对后浇带内杂物、积水清理干净,钢筋做好除锈,并对两侧底板混凝土界面进行打凿, 以凿除浮浆及夹渣,然后洒水使界面充分湿润。

后浇带混凝土浇筑前应经工程技术部验收确认无误后方可浇筑。

A__ *****⑶ 浇筑后浇带混凝土时,应振捣严密,防止漏振,采用分层浇筑施工,保证混凝土质量。

6、混凝土养护后浇带混凝土应原浆压光,待其终凝后,应委派专人加强养护(宜甫盖麻袋养护),卿时间不得少于14天。

启赫緬漠养护(艸:mm)二、地下室顶板后浇带施工工艺措施1、后浇带两侧支撑回顶因后浇带的留置,使地下室顶板的结构受力转变为悬臂梁板,故在后浇带处拆模后需立即进行回顶支撑(也可考虑后浇带两侧附近的支顶体系不拆除处理),以避免后浇带两侧的梁、板处于不利的悬挑受力状态。

大面积地下室顶板后浇带临时支撑施工工法

大面积地下室顶板后浇带临时支撑施工工法

大面积地下室顶板后浇带临时支撑施工工法哎呀,这可是个大工程啊!今天咱就来聊聊大面积地下室顶板后浇带临时支撑施工工法。

你可别小看这个工法,它可是关系到整个地下室的稳定性和安全性呢。

那咱们就一步一步来分析吧。

咱们要了解什么是后浇带。

后浇带就是在建筑结构中,为了保证混凝土结构的质量和安全,在浇筑完上层混凝土后,再在其上铺设一层钢筋网,然后等待一定时间后再浇筑下一层混凝土的一种措施。

这样一来,上下两层的混凝土就可以互相作用,形成一个整体,从而提高整个结构的稳定性和承载能力。

那么,后浇带为什么需要临时支撑呢?这是因为在后浇带施工过程中,由于上层混凝土已经硬化,所以不能再对其进行支撑。

但是,如果没有临时支撑,后浇带就会发生变形,甚至导致整个地下室的结构不稳定。

所以,临时支撑就显得尤为重要了。

接下来,咱们来说说临时支撑怎么施工吧。

要确定临时支撑的位置和数量。

这个要根据地下室的结构和尺寸来具体确定。

一般来说,临时支撑要设置在整个后浇带的两侧,以确保其稳定性。

还要根据实际情况来调整支撑的高度和间距。

然后,就是临时支撑的制作和安装了。

这个可不是一件容易的事情哦!要选择合适的材料。

一般来说,临时支撑要用钢管或者钢丝绳制作。

钢管要有足够的强度和刚度,而钢丝绳则要有较好的柔韧性和耐久性。

要进行加工和焊接。

钢管要切割成合适的长度和角度,然后进行焊接;钢丝绳则要按照一定的间距和角度进行编织。

就是安装了。

安装时要注意保持临时支撑的水平和垂直,以确保其稳定性。

当然啦,临时支撑施工过程中还要注意一些安全事项。

比如,要在施工现场设置警示标志,防止无关人员进入;要佩戴安全帽、安全鞋等防护用品,防止发生意外伤害;要遵守施工规范和操作规程,确保施工质量和安全。

大面积地下室顶板后浇带临时支撑施工工法虽然复杂,但只要我们严格按照规定进行施工,就一定能够保证整个地下室的稳定性和安全性。

所以嘛,大家在施工过程中一定要认真负责,不能马虎大意哦!。

地下室后浇带企口施工工艺

地下室后浇带企口施工工艺

地下室后浇带企口施工工艺地下室,那可是个神秘又重要的地方。

而在地下室的施工中,后浇带企口施工工艺就像是一场精心编排的舞蹈,每一个步骤都得踩准节奏,不能有丝毫偏差。

说起这后浇带企口施工,就好比是给地下室打造一套合身的铠甲。

企口的形状和尺寸,那可得精挑细选,就像给孩子选衣服,大了小了都不行。

你想想,如果企口太大,那不是给裂缝留了空子?要是太小,又怎能发挥它应有的作用?在准备工作阶段,材料的选择就像是挑选精兵良将。

水泥要像战士的骨骼,坚固有力;砂石要像战士的肌肉,充实饱满。

要是用了质量不过关的材料,这不就像是让病恹恹的士兵上战场,能打胜仗吗?模板的安装,那可是个技术活。

要把模板装得稳稳当当,就像给房子打地基一样,马虎不得。

模板之间的拼接,得严丝合缝,不能有一点缝隙,不然混凝土跑出来,那不就乱了套?混凝土的浇筑,这可是重头戏。

要把混凝土浇得均匀、密实,就像做蛋糕时把面糊铺平一样。

如果浇得不均匀,有的地方厚,有的地方薄,这能行吗?而且,在浇筑过程中,还得时刻注意振捣,把混凝土里的气泡都赶跑,让它结结实实的。

养护阶段也不能掉以轻心。

就像照顾刚出生的婴儿,得小心翼翼。

给混凝土保湿、保温,让它舒舒服服地成长。

要是养护不好,混凝土就容易出现裂缝,这可不是闹着玩的。

在后浇带企口施工中,每一个环节都紧密相连,缺一不可。

就像一部精密的机器,一个零件出了问题,整部机器都可能瘫痪。

所以啊,施工人员得有十足的耐心和细心,不能有半点马虎。

总之,地下室后浇带企口施工工艺是一项复杂而又关键的工作,只有把每一个细节都做到位,才能保证地下室的质量和安全。

咱们可不能在这上面偷懒耍滑,否则,以后出了问题,后悔都来不及!。

地下室后浇带预留通道施工工法(2)

地下室后浇带预留通道施工工法(2)

地下室后浇带预留通道施工工法地下室后浇带预留通道施工工法一、前言地下室是建筑中常见的重要功能区域,为了确保地下室结构的稳定和安全,后浇带的施工工法备受关注。

为了更好地进行后续维修和检修工作,提供便利的通道是必不可少的。

地下室后浇带预留通道施工工法是一种能够有效解决后续维修和检修需求的施工工法。

二、工法特点地下室后浇带预留通道施工工法的主要特点如下:1. 通道的设计合理,能够满足后续维修和检修的需求。

2. 施工工艺简单,易于操作,有效提高施工效率。

3. 施工质量可控,提高了地下室结构的稳定性和安全性。

4. 经济实用,减少了后期维修和检修的成本。

三、适应范围地下室后浇带预留通道施工工法适用于各类地下室工程,如商业建筑、居住建筑等。

尤其是对那些可能需要进行频繁维修和检修的地下室结构,如水源热泵系统、电力系统等,具有重要的应用价值。

四、工艺原理地下室后浇带预留通道施工工法通过合理设计通道空间,采取特定的技术措施来实现。

首先,在地下室结构的施工过程中,根据后续维修和检修的需求,在浇筑地下室后浇带时预留通道位置。

然后,在通道位置设置预留空间,如通风孔、电缆槽等。

最后,根据通道设计进行后续维修和检修工作。

五、施工工艺1. 在地下室结构施工过程中,根据通道设计,在后浇带位置进行预留通道的标定和布置。

2. 在预留通道位置进行浇筑地下室后浇带,保证后浇带与原结构的良好连接。

3. 在后浇带养护完毕后,根据通道设计进行通道的开挖和铺设。

六、劳动组织地下室后浇带预留通道施工工法需要有合理的劳动组织安排,包括施工人员的分工和配合以及施工进度的控制等。

七、机具设备1. 挖掘机:用于通道的开挖。

2. 搅拌机:用于后浇带混凝土的搅拌。

3. 基准设备:用于保证通道施工的准确度和质量。

八、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工,保证通道的尺寸和位置准确。

2. 控制混凝土的配合比和浇筑质量,保证后浇带与原结构的连接牢固。

3. 对通道的开挖和铺设进行检查,确保施工质量达到设计要求。

后浇带规范+地下室后浇带施工方案

后浇带规范+地下室后浇带施工方案

后浇带规范及地下室后浇带施工方案后浇带规范是建筑工程中非常重要的一环,尤其对于地下室的后浇带更是至关重要。

后浇带不仅具有支撑结构的作用,还能有效分散结构的荷载,提高结构的整体稳定性。

因此,在地下室后浇带的施工中,必须严格按照相关规范进行,确保施工质量和结构安全。

后浇带规范后浇带的规范主要包括以下几个方面:1.材料选择:后浇带的混凝土应按照设计要求进行配合,主要材料包括水泥、砂、石子等,需符合国家相关标准。

2.模板搭设:后浇带的模板应坚固牢固,表面应平整,模板的尺寸、形状需符合设计要求,避免渗漏和变形现象。

3.钢筋配置:后浇带的钢筋应按照设计图纸要求进行正确设置,钢筋的直径、间距、弯曲等均应符合规范要求。

4.浇筑工艺:在浇筑混凝土时,应采用振捣和换填的方法,保证混凝土的密实性和均匀性,避免产生裂缝和空洞。

5.养护措施:混凝土浇筑后,应及时进行养护,保持适当的湿度和温度,以确保混凝土的强度和耐久性。

地下室后浇带施工方案地下室后浇带的施工方案应遵循以下步骤:1.准备工作:整理施工现场,清理杂物,确保施工场地平整、无障碍物。

2.模板安装:按照设计要求安装后浇带的模板,检查模板的垂直度和水平度,调整模板位置并固定。

3.钢筋设置:按照设计要求,在模板内设置好钢筋,注意钢筋的连接和间距,确保钢筋的正确设置。

4.混凝土浇筑:在钢筋设置完成后,进行混凝土的浇筑,注意浇筑过程中的振捣和换填,确保混凝土的均匀性和密实性。

5.养护处理:混凝土浇筑完成后,进行及时的养护,保持适当的湿度和温度,确保混凝土的强度和耐久性。

通过严格按照后浇带规范进行施工,结合地下室后浇带的具体施工方案,可以保证施工质量和结构安全,提高工程整体的稳定性和耐久性。

地下室后浇带施工规范

地下室后浇带施工规范

地下室后浇带施工规范地下室后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。

后浇带的施工质量直接关系到整个地下室结构的安全性和耐久性,因此必须严格按照施工规范进行操作。

一、后浇带的设置1、位置选择后浇带应设置在受力和变形较小的部位,间距一般为 30~60m,宽度宜为 700~1000mm。

常见的设置位置包括地下室底板、顶板、外墙等。

2、类型区分根据功能和作用的不同,后浇带可分为沉降后浇带和伸缩后浇带。

沉降后浇带主要用于解决高层建筑主楼与裙房之间的沉降差异;伸缩后浇带则用于减少混凝土收缩产生的裂缝。

二、施工准备1、技术准备施工前,应认真熟悉施工图纸,了解后浇带的位置、尺寸、类型等技术参数。

编制详细的施工方案,并对施工人员进行技术交底。

2、材料准备准备好后浇带施工所需的各种材料,如混凝土、钢筋、止水钢板、模板等。

混凝土应采用比原结构混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土。

3、现场准备清理后浇带部位的杂物、积水,并对钢筋进行除锈处理。

在两侧混凝土表面凿毛,露出坚实的混凝土骨料。

三、钢筋施工1、钢筋保护在后浇带留置期间,应采取有效的保护措施,防止钢筋锈蚀和变形。

对于暴露在空气中的钢筋,可涂刷水泥浆或防锈漆进行保护。

2、钢筋连接后浇带内的钢筋应按照设计要求进行连接。

常见的连接方式有绑扎搭接、焊接和机械连接。

连接质量应符合相关规范的要求。

四、模板施工1、模板选型根据后浇带的位置和尺寸,选择合适的模板类型。

一般情况下,地下室底板和顶板后浇带可采用快易收口网或钢丝网作为模板;外墙后浇带则宜采用木模板或钢模板。

2、模板安装模板安装应牢固可靠,拼缝严密,防止混凝土漏浆。

在模板与混凝土接触面应涂刷脱模剂,以便于后期拆模。

五、止水钢板施工1、止水钢板设置在后浇带的中部设置止水钢板,止水钢板的宽度和厚度应符合设计要求。

地下室后浇带施工方案

地下室后浇带施工方案

地下室后浇带施工方案一、工程概述本工程地下室为_____层,建筑面积为_____平方米。

地下室后浇带的设置主要是为了防止混凝土结构因温度变化、收缩不均等原因产生裂缝,从而保证结构的整体性和稳定性。

后浇带的位置、宽度和长度根据设计要求进行布置。

二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,明确后浇带的位置、尺寸、配筋等设计要求。

2、编制施工方案,对施工人员进行技术交底。

(二)材料准备1、后浇带混凝土采用比原结构混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土,其配合比由试验室提前试配确定。

2、准备好后浇带所需的钢筋、模板、止水钢板等材料。

(三)现场准备1、清理后浇带内的杂物、积水等。

2、在后浇带两侧设置挡水坎,防止雨水流入。

三、后浇带的构造(一)后浇带的类型本工程地下室后浇带分为沉降后浇带和伸缩后浇带两种类型。

(二)后浇带的宽度沉降后浇带宽度为_____mm,伸缩后浇带宽度为_____mm。

(三)后浇带的钢筋处理后浇带内的钢筋应按设计要求进行布置,不得随意截断。

(四)止水措施在后浇带两侧设置止水钢板,止水钢板的规格为_____mm×_____mm,其连接方式采用焊接,焊缝应饱满、连续。

四、后浇带模板施工(一)模板选型采用胶合板作为后浇带的模板。

(二)模板支撑体系1、在后浇带两侧设置独立的支撑体系,与相邻的模板支撑体系分开。

2、支撑立杆间距为_____mm,横杆步距为_____mm。

(三)模板安装1、按照设计要求安装模板,确保模板的平整度和垂直度。

2、模板与已浇筑混凝土接触面应粘贴海绵条,防止漏浆。

五、后浇带钢筋施工(一)钢筋清理清理后浇带内钢筋上的锈迹和杂物。

(二)钢筋连接1、钢筋的连接方式应符合设计要求。

2、对于断开的钢筋,在浇筑后浇带混凝土前应进行连接。

六、后浇带混凝土施工(一)混凝土浇筑时间1、沉降后浇带应在主体结构封顶,且沉降稳定后进行浇筑。

2、伸缩后浇带应在混凝土浇筑完成后_____天进行浇筑。

地下室后浇带施工方案

地下室后浇带施工方案

地下室后浇带施工方案一、工程概况本工程地下室为_____结构,建筑面积为_____平方米。

地下室后浇带设置旨在解决因混凝土收缩和温度变化等因素引起的结构变形和裂缝问题。

后浇带的位置、宽度和长度根据设计要求确定。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范,明确后浇带的位置、尺寸和施工要求。

编制详细的施工技术交底,向施工人员进行技术交底。

2、材料准备后浇带使用的混凝土应采用比原结构混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土。

准备好后浇带所需的钢筋、模板、止水带等材料。

3、机具准备准备好混凝土浇筑所需的振捣棒、抹子等工具。

配备塔吊或吊车等垂直运输设备,用于吊运材料。

4、作业条件准备后浇带两侧的混凝土已浇筑完成,并达到规定的强度要求。

后浇带处的杂物、积水已清理干净。

三、施工工艺流程1、后浇带的留置按照设计要求,在地下室底板、墙板和顶板相应位置留置后浇带。

后浇带的界面应垂直于结构构件的轴线,宽度一般为 800 1000mm 。

2、后浇带的保护在后浇带两侧设置挡水坎,防止雨水和施工用水流入后浇带。

用模板覆盖后浇带,防止杂物落入。

3、钢筋处理检查后浇带内的钢筋,如有锈蚀应进行除锈处理。

对预留的钢筋进行保护,避免其受到损坏。

4、模板安装采用木模板或钢模板,根据后浇带的形状和尺寸进行定制。

模板安装应牢固,保证混凝土浇筑时不发生变形和漏浆。

5、止水带安装在后浇带中间位置安装止水带,止水带应连接牢固,位置准确。

确保止水带的接头处密封良好,防止漏水。

6、混凝土浇筑浇筑前,将后浇带两侧的混凝土表面凿毛,并清理干净。

浇水湿润混凝土表面,但不得有积水。

采用泵送或塔吊吊运的方式浇筑混凝土,分层振捣密实。

混凝土浇筑后,及时进行抹面收光。

7、混凝土养护混凝土浇筑完成后,应及时进行养护。

养护时间不少于 14 天,可采用覆盖塑料薄膜和浇水的方式进行养护。

四、质量控制要点1、原材料质量控制严格控制混凝土原材料的质量,确保其符合设计和规范要求。

地下室外墙后浇带施工工法(2)

地下室外墙后浇带施工工法(2)

地下室外墙后浇带施工工法地下室外墙后浇带施工工法一、前言地下室外墙后浇带施工工法是一种常用的地下室外墙施工方法,通过在地下室外墙设置一层混凝土浇筑带,以加固地下室结构并防止土壤滑坡。

该工法具有简便、高效、经济的特点,在工程中得到广泛应用。

二、工法特点地下室外墙后浇带施工工法具有以下特点:1. 简便高效:采用预制板进行施工,无需现场浇筑,节省时间和人力成本。

2. 经济实用:材料消耗较少,施工过程简单,成本较低。

3. 结构牢固:后浇带能够增强整个结构的稳定性,提高地下室外墙的抗震性能。

4. 防止土壤滑坡:后浇带能够防止土壤滑坡,保证地下室的安全使用。

三、适应范围地下室外墙后浇带施工工法适用于各种地质条件下的地下室工程,尤其适用于土层稳定、地下水位较高、土体容易流失的区域。

四、工艺原理该工法的原理是通过后浇带与地下室融为一体,形成一个整体结构,提高地下室的抗震能力和整体稳定性。

具体实施过程中,需要根据实际工程情况采取一系列的技术措施,包括预埋螺栓、钢筋网固定和混凝土浇筑等步骤,以确保施工质量和效果。

五、施工工艺1. 清理基坑:首先清理地下室外墙基坑,确保基坑干净、整洁。

2. 预埋螺栓安装:在地下室外墙上预先安装螺栓,以便后续的混凝土浇筑。

3. 钢筋网固定:在地下室外墙上固定钢筋网,以增加后浇带的强度和稳定性。

4.混凝土浇筑:在预埋螺栓和钢筋网上浇筑混凝土,形成后浇带。

六、劳动组织施工中需要合理组织工人,配备足够的人力和物资,确保施工进度和质量。

七、机具设备施工中需要使用各种机具设备,包括挖掘机、起重机、搅拌机等,以提高施工效率和质量。

八、质量控制施工中需要严格控制混凝土质量、钢筋安装质量和浇筑工艺,以确保后浇带的整体强度和稳定性。

九、安全措施施工中需要注意安全事项,包括施工现场的封闭、安全设施的完善和工人的安全培训,以确保施工过程中的安全。

十、经济技术分析通过对施工工法的分析,可以评估施工周期、施工成本和使用寿命。

地下室外墙后浇带混凝土导墙(防水节点)施工工法(2)

地下室外墙后浇带混凝土导墙(防水节点)施工工法(2)

地下室外墙后浇带混凝土导墙(防水节点)施工工法地下室外墙后浇带混凝土导墙(防水节点)施工工法一、前言地下室外墙后浇带混凝土导墙(防水节点)施工工法是针对地下室外墙防水设计需求而设计的一种施工方法。

该工法在施工过程中始终将防水作为重要的考虑因素,并通过合理的工艺和质量控制措施,确保地下室外墙的防水效果达到设计要求。

二、工法特点1. 该工法采用后浇带混凝土导墙的方式,通过在地下室外墙上方设置一层导墙来引导雨水,避免直接渗入地下室。

2. 导墙与地下室墙体之间采用防水材料进行密封,形成防水节点,能够有效防止墙体渗水。

3. 工法简单易行,适应范围广,适用于各类地下室建筑,特别是需要进行防水处理的建筑。

三、适应范围地下室外墙后浇带混凝土导墙适用于各类地下室工程,包括住宅楼、商业综合体、地下停车场等。

无论是新建工程还是改建工程,都可以采用该工法进行地下室外墙的防水处理。

四、工艺原理该工法通过导墙的设置,将地下室外墙上方的雨水引导到更安全的位置,减少雨水直接渗入地下室的可能性。

同时,在导墙与地下室墙体之间采用防水材料进行密封,形成防水节点,有效阻止墙体渗水。

具体的工艺原理如下:1. 准备工作:清理地下室外墙,确保墙体表面干净和平整,准备导墙所需的模板及支撑系统。

2. 分段施工:根据实际情况,将导墙分段施工。

首先,在地下室外墙上方设置导墙模板,并通过支撑系统固定。

然后,浇筑混凝土形成导墙,导墙宽度和高度需按照设计要求确定。

3. 导墙内防水处理:浇筑导墙后,将导墙与地下室墙体之间的空隙进行防水处理。

可以采用防水涂料、防水胶带等材料进行密封,确保防水效果。

4. 后续施工:待导墙施工完成后,根据需要进行后续工程施工。

五、施工工艺1. 准备工作:对地下室外墙进行清理,准备导墙模板和支撑系统。

2. 导墙施工:根据设计要求,设置导墙模板,并通过支撑系统固定。

根据分段施工安排,逐段进行浇筑混凝土。

3. 导墙内防水处理:在导墙完成后,采用防水材料对导墙与地下室墙体之间的空隙进行密封,确保防水效果。

地下室底板后浇带施工工法(2)

地下室底板后浇带施工工法(2)

地下室底板后浇带施工工法地下室底板后浇带施工工法一、前言地下室底板后浇带施工工法是一种常用的施工方法,主要用于地下室底板施工过程中对顶板底部的加固处理。

通过后浇带施工,可以有效增加地下室底板的强度和稳定性,提高整体承载能力,确保地下室的使用安全。

二、工法特点地下室底板后浇带施工工法的特点主要有:1. 提高承载能力:后浇带施工可以增加地下室底板的厚度和强度,提高其承载能力。

2. 填补管线缝隙:在后浇带施工过程中,可以将管线埋入混凝土内,避免管线缝隙对地下室的影响。

3. 均匀分布载荷:后浇带的施工可以使地下室底板承载荷载更均匀,减少局部载荷对地下室的影响。

4. 加固顶板底部:通过后浇带施工,可以有效加固地下室顶板底部结构,提高整体稳定性。

三、适应范围地下室底板后浇带施工工法适用于地下室底板施工过程中对底部结构加固的情况。

特别适用于地下室底板短期负荷承受能力不足或需要增加承载能力的情况。

四、工艺原理地下室底板后浇带施工工法的工艺原理是基于以下几个方面:1. 结构联系:施工工法与实际工程之间的联系是通过深入了解地下室结构设计和需求的基础上来确定的。

2. 技术措施:针对实际工程的要求,采取的技术措施包括混凝土配合比设计、模板支撑设计、施工过程控制等。

3. 理论依据和实际应用:通过对工法背后的理论依据和实际应用的分析,可以总结出该工法的实用性和适用性。

五、施工工艺地下室底板后浇带施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 准备工作:包括现场勘测,材料准备,模板制作等。

2. 模板搭设:根据设计要求,搭设符合需要的模板支撑系统,确保施工过程中的稳定性和精度。

3. 清洁底板:清除底板上的杂物和灰尘,确保后浇带与底板的牢固粘结。

4. 混凝土浇筑:按照设计要求,选用合适的混凝土配合比和浇筑方式进行后浇带的施工。

5. 抹平整:利用抹灰机或抹平工具将浇筑的混凝土表面进行抹平整理,使其达到设计要求的水平度和平整度。

6. 养护处理:施工完成后,进行养护处理,保证混凝土的强度和稳定性。

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有些地下室由于地势高水位低,固设计时取消止水钢板和橡胶止水条设置,在这种情况下施工相对比较方便,一般常规做法是在“后浇带”部位用钢筋焊成钢架,在钢架上绑扎密目钢丝网,形成一道阻离层施工不方便,需要钢筋和电焊后期钢筋也无法重复使用,浪费资金且不易后期清理,在这里我为大家介绍一种便宜实用的方法,绝属木工活,现通过三维图片一一为大家讲解。

1、首先准备一些主材如钢筋支架
2、组合模板等
3、在垫层上弹好“后浇带”定位线,一般为800mm宽
4、再按照弹设的控制线配合铝合金做成细石砼坎台,高度随底板保护层厚度,一般为50mm。

5、第二天就可以绑扎基础底板钢筋了,先绑扎底部钢筋,后浇带部位钢筋要与坎台平齐,便于后期立模板
6、底板钢筋全部绑扎完成后进行保护层垫块的支设,按要求一般为800mm*800mm纵横间距排列,并支设在钢筋交点上
7、垫上制作完成的钢筋马磴,间距控制在800mm*800mm为宜,保证上部钢筋不变形不下沉
8、再按图纸设计要求绑扎上部钢筋,后浇带部位上部钢筋要与下部钢筋对齐
9、从剖面看如下
10、安装组合模板,一般宽度随网眼净尺寸,高度随底板厚度加100mm,逐个进行排列
11、一侧排列完成后,排另一侧的模板,下部要到底
12、为了保证单块组合板的稳定性,全部组合板排列完成后应对下部和上部用木方进行连接,每隔二米钉一个钉,下部可采用短木料逐个对接排列,便于后期取出。

如果后浇带端部有空间可从端部进出,木料可取长些的
13、再进行下部横向支撑,确保浇筑砼时不会胀模
14、再进行上部支撑安装
15、剖面效果如下
16、由于组合模板与组合模板之间有钢筋,所以会有一定的缝隙,这里我们可采用油毛粘配合小钉子或胶水固定在模板上,防止砼外渗
17、全部完成后对现场清理干净,用水冲洗经质监站、设计、监理、建设单位验收合格后就可以进行砼浇筑,一般地下室砼采用抗渗砼
18、24小时后就可以对侧模进行拆除,先安装的后拆、后安装的先拆,这里我们先拆上支撑
19、再拆除下支撑
20、然后再拆除两侧连接加固木方
21、拆除一侧组合模板,逐个取出,注意不要用钢筋进行撬棍以砼为支点进行撬动模板
22、22、同样的方法拆除另一侧模板
23、这里只剩下隔离层油毛粘了
24、清理所有油毛粘,28天后对截面进行毛化处理,可采用电动钻打凿,直至见到砼中的石子为止
25、对后浇带中部钢筋进行绑扎完成,从顶视图看如下
26、从西南角视图方向看如下
27、主体结构完成后或(45天后)就可以进行钢筋绑扎,经监理验收合格后即可进行砼浇筑,规范要求后浇带砼比同部位砼提高一个等级,并且是膨胀混凝土,完成后如下图,养护不少于13天
28、常规做法
采用模板后的效果。

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