地下室底板后浇带施工要点
地下室后浇带施工方案
地下室后浇带施工方案地下室后浇带施工方案主要包括材料准备、施工工序和注意事项三个方面。
下面将具体介绍如下：一、材料准备：1. 水泥：根据工程需要选择合适的水泥品种，确保浇筑质量。
2. 砂子：用细河沙或人工细砂进行配制，保证浇筑后的表面光滑均匀。
3. 石子：选择粒径大小均匀的骨料，确保浇筑后的基础强度和稳定性。
4. 水：取用清洁无杂质的水源，且控制好水灰比，保证浇筑混凝土的质量。
二、施工工序：1. 地面处理：清除地下室后浇带表面的杂物和尘土，保持表面干燥洁净。
2. 固定模板：根据设计要求和施工图纸，使用适当的模板固定在地面上。
3. 浇筑混凝土：将水泥、砂子、石子和水按一定比例进行搅拌，并加入外加剂以提高混凝土的抗渗性能和强度。
然后将混凝土倒入模板内，用铲子或振捣器进行均匀压实和震动，以排除空隙和气泡，并保持表面平整。
4. 抹平整：在混凝土未完全凝固之前，用抹光机或木块对表面进行抹平整，使表面光滑均匀，并去除多余的水泥。
三、注意事项：1. 施工前需详细了解地下室后浇带的设计要求和施工图纸，确保按照规范施工。
2. 在施工过程中要加强现场管理，确保施工人员穿戴好合适的防护装备，提供良好的通风条件。
3. 混凝土浇筑后需要进行养护，包括覆盖塑料薄膜，定期喷水，保持湿润，避免混凝土表面龟裂。
4. 施工操作要严格按照规程进行，保证施工质量。
对于重大问题或不确定的地方，要及时与设计人员进行沟通，以保证施工质量。
通过以上的施工方案，可以确保地下室后浇带的施工质量和工程安全。
同时，施工过程中要注重人员安全，加强现场管理，确保施工顺利进行。
以最终完成一个质量好、结实耐用的地下室后浇带。
9.后浇带防水施工管控要点
相关标准、图集 10J301《地下建筑防水构造图集》 GB50208-2011 《地下防水工程质量验收规范》
标准要点
底板后浇带处防水卷材应连续铺设并 设置防水附加层
底板后浇带两侧应设置止水钢板 底板后浇带处钢筋须贯通设置，混凝
土浇筑前钢筋应除锈 底板后浇带混凝土浇筑前，底板两侧
结合面应凿毛处理，浮浆、石块等杂 物清除干净，充分湿润，并涂刷界面 剂 后浇带浇筑应采用比原设计强度高一 等级、抗渗等级不变的微膨胀混凝土， 一次浇筑完成，不渗等级不变的微膨胀混凝土， 一次浇筑完成，不留施工缝并及时洒 水养护
后浇带
JG-HJD
图示
地下室外墙后浇带防水构造
标准要点
地下室顶板后浇带两侧应设置止水钢 板，钢筋须贯通设置，混凝土浇筑前 应除锈
地下室顶板后浇带混凝土浇筑前，两 侧结合面应凿毛处理，浮浆、石块等 杂物清除干净，充分湿润，并涂刷界 面剂
先安装转角止水钢板，再安装直线段 转角段与直线段以及直线段之间止水
钢板搭接100mm； 搭接焊必须采用双面满焊， 保证焊
缝饱满、平滑，无 漏焊 、无孔眼等 缺陷 浇筑前应彻底除锈
后浇带
JG-HJD
图示
止水钢板制作安装
后浇带浇筑应采用比原设计强度高一 等级，抗渗等级不变的微膨胀混凝土， 一次浇筑完成，不留施工缝并及时洒 水养护
后浇带处防水附加层粘贴牢固，附加 层收头位置距离后浇带止水钢板中心 不小于250mm
后浇带
JG-HJD
图示
地下室顶板后浇带防水
标准要点
L型、T型转角处止水钢板应采用成品 构件
放线准确定位，固定在墙、板中间且 外露，连续布置
后浇带
JG-HJD
图示
地下室后浇带施工方案
地下室后浇带施工方案地下室后浇带是地下室建筑施工中的一个重要环节，它直接关系到地下室结构的稳定性和安全性。
下面将就地下室后浇带的施工方案进行详细介绍。
1. 施工前准备在进行地下室后浇带施工之前，需要做好以下几方面的准备工作：•确定浇筑混凝土的配合比例和强度等级；•清理地下室基础底部和墙体表面，确保表面平整、无杂物和污渍；•安装支模架，为后浇带施工提供支撑。
2. 施工工艺流程2.1 布置钢筋首先在地下室底板和墙体交界处布置钢筋，以增强后浇带的承重能力。
钢筋的布置应按照设计要求进行，确保钢筋的位置和数量符合要求。
2.2 浇筑混凝土在完成钢筋布置后，即可进行混凝土的浇筑工作。
施工人员应按照设计要求的浇筑混凝土的配合比例和浇筑层次进行操作，确保混凝土的均匀性和密实性。
2.3 振捣和养护待混凝土浇筑完成后，需进行振捣处理，以排除混凝土中的气泡和空隙，提高混凝土的密实性。
之后，需进行混凝土养护工作，保持混凝土表面湿润，以确保混凝土的强度和耐久性。
3. 质量验收地下室后浇带施工完成后，应进行质量验收工作，主要包括以下几个方面：•检查浇筑混凝土的强度和均匀性；•检查钢筋的布置是否符合要求；•检查浇筑表面的平整度和光洁度。
4. 施工注意事项在地下室后浇带的施工过程中，需要注意以下几点：•施工过程中应按照设计要求进行，保证施工质量；•在浇筑混凝土时，需确保混凝土浇筑层次的均匀性；•振捣和养护工作要及时进行，严格按照操作规程执行。
结语地下室后浇带作为地下室结构中的重要部分，其施工质量直接关系到地下室的使用安全性和稳定性。
因此，在进行地下室后浇带的施工过程中，需严格按照设计要求和操作规程执行，保证施工质量和施工安全。
地下室后浇带防水施工做法(底板 顶板 墙面)
养护。
养护时间不少于28d 。
工艺流程：地下室外墙后浇带两侧混凝土清理—支后浇带外墙模板—浇后浇带混凝土—防水层（含防水附加层）—保护层后浇膨胀混凝土钢板止水带地下室侧墙后浇带示意图地下室底板后浇带做法说明：后浇带用于不允许留设变形缝的工程部位。
应设在受力和变形较小的部位。
在两侧混凝土龄期达到42d 后再施工。
采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压等级不应低于两侧混凝土。
混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于28d 。
在后浇带两侧设3mm 厚300mm 宽止水钢板。
不同块钢板连接必须满焊。
钢板U 型口朝向迎水面。
止水钢板上下安装好钢丝网片。
底板混凝土浇筑前要对后浇带止水钢板进行隐蔽验收。
工艺流程：清理底板后浇带内垃圾、抽除后浇带内积水—浇筑底板后浇带混凝土—养护 地下室底板后浇带地下室外墙后浇带做法说明：外墙后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带，在外墙混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。
外墙后浇带模板应加固牢靠，防止涨模及漏浆。
外墙后浇带混凝土尽可能与地下室顶板后浇带混凝土同时浇筑。
在后浇带两侧设3mm 厚300mm 宽止水钢板。
不同块钢板连接必须满焊。
钢板U 型口朝向迎水面，在施工缝处安装钢网片。
将后浇带两侧混凝土表面的浮浆、松动的石子及松散混凝土剔除，表面凿毛，并浇水湿润24h 以上。
后浇带选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。
混凝土应分层浇筑并振捣密实。
拆模后应注意覆盖和及时地下室顶板后浇带做法说明：顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带，在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。
要拆除后浇带位置模板时，要对后浇带两侧现浇梁板结构做好回顶。
后浇带支撑及模板加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土结构拼缝应严密。
在后浇带两侧设3mm厚300mm 宽止水钢板。
不同块钢板连接必须满焊。
钢板U 型口朝向迎水面。
工艺流程：后浇带两侧混凝土清理—后浇带位置梁板模板支设—顶板后浇带混凝土—防水层（含防水附加层）防水附加层2厚聚氨酯防水层。
地下室后浇带施工要点探讨
地下室后浇带施工要点探讨后浇带法在建筑工程中已广泛应用，由于结构由后浇带连成整体，因此后浇带施工的质量对建筑结构具有重大影响。
实际工程中由于后浇带处往往断面大，钢筋密集，模板支设难度大，特别是在施工过程中杂物垃圾容易落入，清理十分困难，所以在实际工程施工过程中应严格控制后浇带施工的质量。
本文将以实际工程为例就钢筋混凝土后浇带的施工要点做一些分析和探讨。
1.工程概况及施工要求某住宅小区，结构形式为剪力墙结构、桩筏基础。
筏板后浇带混凝土标号为C35，且抗渗等级为P6，地下室墙、梁、板为C40，且抗渗等级为P6；墙、梁板在-0.7-11.47以下为C40；其余后浇带混凝土标号为C35。
后浇带抗渗微膨胀性C35为80.32m3，地下室后浇带抗渗微膨胀性C40为12m3，C40不抗渗：8.32m3。
本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带，其应在楼层混凝土浇注60天后浇筑，筏板及地下室后浇带留凹槽，并放入膨胀橡胶止水条，后浇带采用微膨胀性混凝土，后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模，后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。
2.后浇带主要施工质量及问题调查通过对该工程已建部分进行抽样检测，寻找后浇带施工的主要质量问题，调查结果见下表1所示。
主要质量问题原因调查结果见表2所示。
梁板后浇带部位模板支撑楼层上下不在同一垂直面上，楼层混凝土浇筑后，支撑拆除过早，易引起框架梁、板后浇带负弯矩裂缝。
十二层、十三层13轴-19轴井字梁跨度达25.0m，后浇带两侧井字梁悬挑长度分别为14.0m、10.0m，且上部有施工荷载，此部位井字梁留置后浇带易引起负弯矩裂缝。
4.钢混后浇带施工要点分析后浇带混凝土中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应事先通过试验确定掺入量，并由试验室出具砼配合比报告。
微膨胀剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。
进场复试合格后方可使用。
混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。
地下室底板后浇带施工工法
地下室底板后浇带施工工法概述地下室底板后浇带施工工法是一种常用的施工方法，用于地下室底板的施工。
该方法在地下室底板的初浇施工完成后，对底板进行后续加固和加密，以保证地下室底板的强度和稳定性。
施工工具和材料1. 混凝土搅拌机2. 混凝土输送泵3. 混凝土浇注设备4. 钢筋和钢筋焊接设备5. 形板和脚手架6. 砂浆和腻子施工步骤1. 清理和准备底板表面：在地下室底板初浇施工完成后，需要对底板表面进行清理和准备工作。
清除底板上的残渣和杂物，并检查是否有收缩裂缝或不平整的区域。
2. 钢筋焊接和布置：根据设计要求，将钢筋进行焊接和布置。
钢筋的布置应满足地下室底板的强度和承载要求，通常采用网格状或条带状的布置方式。
3. 安装和调整底板支撑：在底板的周围安装和调整支撑设备，以确保底板的水平度和平整度。
支撑设备应选择坚固可靠的材料，如钢板和脚手架。
4. 构造模板：根据设计要求，搭建底板的模板系统。
模板应采用坚固的材料，确保底板的几何形状和尺寸。
5. 浇筑混凝土：在模板安装完成后，准备混凝土并进行浇筑。
混凝土的配比应符合设计要求，并在浇筑过程中注意控制浇筑速度和均匀性。
6. 平整表面：在混凝土浇筑完成后，用尺子和刮板等工具将混凝土表面进行平整处理。
保持底板表面的平整度和光滑度。
7. 水泥砂浆加固：待混凝土初始硬化后，进行水泥砂浆的加固处理。
用砂浆刮刀将适当配比的水泥砂浆均匀地涂抹在底板表面，并进行压实处理。
8. 后续处理：在水泥砂浆加固处理完成后，进行后续的检查和保养工作。
检查底板表面是否有裂缝或不平整的情况，并采取相应的修复和调整措施。
保持底板的干燥和清洁，避免外来物质对底板的影响。
施工注意事项1. 施工人员应具备相关的施工技能和证书，熟悉施工工法和安全规范。
2. 底板支撑设备的选择应符合设计和施工要求，并经过合理的调整和固定。
3. 混凝土的浇筑应注意均匀和连续性，避免出现浇筑不均匀和过早坍塌的情况。
4. 底板表面的平整度和光滑度对地下室的使用和施工后装修具有重要影响，应予以特别注意。
地下室底板后浇带施工工法
地下室底板后浇带施工工法地下室底板后浇带施工工法一、前言地下室底板后浇带施工工法是在地下室主体结构竖向施工完成后，进行地下室底板周边混凝土带的浇筑，以增强底板与墙体的粘结力和整体稳定性。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 增强底板与墙体的连接强度：通过后浇带施工，可确保底板与墙体之间的粘结力，提高整体结构的稳定性。
2. 提高结构抗震性能：后浇带的施工使底板与墙体之间形成密实的一体化结构，增加了结构的整体刚度和抗震能力。
3. 地下室防水性能优越：后浇带施工后，通过密实的混凝土结构可以有效防止地下室的水渗漏问题。
4. 施工周期短、效率高：后浇带施工与地下室主体结构施工可以是同步进行，大大缩短了工期。
5. 采用传统工艺熟悉，易掌握：后浇带施工采用传统混凝土施工工艺，施工人员易于掌握。
三、适应范围地下室底板后浇带施工工法适用于地下室工程中，特别适用于对结构稳定性要求较高、抗震性能要求较高、地下水位较高的地区。
四、工艺原理通过后浇带施工工艺，将底板与墙体之间形成密实的一体化结构，以提高结构的整体强度和稳定性。
具体通过以下几个方面来实现：1. 地下室主体结构竖向施工完成后，进行底板周边的模板搭设，同时设置钢筋骨架。
2. 在底板模板内浇注混凝土，确保混凝土覆盖面布满底板周边墙体的边缘部分。
3. 合理控制混凝土的浇注速度和浇注厚度，以保证混凝土的均匀性和紧密度。
4. 在混凝土初凝前，进行抗冻处理，以提高混凝土的抗冻性能和耐久性。
5. 在混凝土养护期内，进行适当的湿养护，以充分发挥混凝土的强度和稳定性。
五、施工工艺1. 地下室主体结构竖向施工完成后，搭设底板周边的模板，设置钢筋骨架。
2. 进行底板周边混凝土的浇注，控制浇注速度和厚度，以确保混凝土的均匀性和紧密度。
3. 在混凝土初凝前，进行抗冻处理，提高混凝土的抗冻性能和耐久性。
后浇带模板支设施工要点
后浇带模板支设施工要点
一、操作要点
1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放置同轴心，后浇带砼未浇筑不得拆除；楼层通道应按方案中明确位置预留架体开口，后浇带板面应作防护，并在实施过程中严格执行。
2、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽吻合，安装牢固，或采用钢丝（板）网支设牢固，上口两侧加设木方，并用木模板整体封闭、保护，直到砼浇筑时打开。
3、地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台，地下室外墙后浇带按设计方案执行。
后浇带施工问题的要点
后浇带施工问题的要点对后浇带的留设要求1、对后浇带的要求1.1后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。
该缝需根据设计要求保留一段时间后再浇筑，将整个结构连成整体。
1.2在后浇带构造中，除图中注明者外，后浇带钢筋应该按贯通留筋。
1.3后浇带的设置距离，应考虑在有效降低温差和收缩应力的条件下，通过计算来获得。
在正常的施工条件下，参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》的相关规定施工。
1.4沉降后浇带在主体封顶后，根据沉降记录，由设计单位确认后方可封闭；收缩后浇带应该在两侧混凝土龄期达到45d后方可封闭。
1.5后浇带的宽度应考虑施工简便，避免应力集中。
一般其宽度为70~100cm。
根据本工程设计要求，后浇带宽度800mm。
后浇带内的钢筋应完好保存。
1.6地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。
1.7后浇带填筑前必须全面进行清理干净。
如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。
2、后浇带的留设2.1后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。
2.2后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后，方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用钢板网，其安装方法按常规操作。
2.3地下室后浇带施工中，底板、外墙后浇带防水是两个值得注意的问题。
为防止地下水产生突涌，采用对底板后浇带处混凝土垫层施工进行加厚、提高混凝土强度等级，局部配筋等措施图中①处附加筋为B16@200。
地下室工程中超前止水后浇带施工技术要点
地下室工程中超前止水后浇带施工技术要点1、工艺流程超前止水后浇带施工是在地下室底板后浇带底增加混凝土底板，两侧混凝土底板比后浇带宽300mm，从而使底板中间产生3~4cm 的伸缩缝。
伸缩缝底部可用橡胶止水带、内嵌聚苯泡沫板、防水油等防水材料填充伸缩缝，随后同时浇筑该底板地下室基础底板，充分沉降后再次浇筑[3]。
超前止水后浇带施工技术的基本工艺流程为:施工缝处理→钢筋绑扎及安装→止水带安装→模板安装加固→混凝土浇筑→模板拆除、混凝土养护等。
2、基础工程（1）处理后浇带施工缝区域。
完成后浇带两侧混凝土浇筑作业后，还应凿毛处理后浇带区域的混凝土，并用铁丝网将其拦截，止水钢板外露宽度符合设计值后用高压水枪冲洗施工缝。
清理施工缝中的碎屑，并涂刷配置好的水泥浆液，水泥浆凝固后安装钢筋工程，验收隐蔽区域的施工质量。
（2）绑扎安装地下室外墙钢筋。
施工人员应先绑扎超前止水后浇带导墙内的钢筋，然后分别绑扎地下室基础梁结构、底板结构上的钢筋。
绑扎结束后，安装地下室墙体结构的钢筋以及后浇带混凝土挡板内的钢筋。
安装导墙内的钢筋时，重点控制钢筋位置的准确性，使其能够在后期填充挤塑聚苯板后，与收口网、钢丝网、橡胶止水带形成稳固的防水结构。
（3）在地下室各结构的伸缩缝内分别安装聚苯板和止水钢板，首先安装基础底板、基础结构聚苯板和止水钢板。
其次，在导墙内钢筋安装结束后，填充30mm 挤塑聚苯板。
最后，在地下室超前止水混凝土后浇带两侧墙体的中心位置设置止水钢板，止水钢板方向应与地下室的迎水面一致。
（4）安装中埋式橡胶止水带。
地下室工程超前止水后浇带施工技术中，止水带多为中埋式橡胶止水带,施工人员应预先将止水带埋设在地下室导墙中心位置，止水带宽度为 500mm，预埋后止水带上下侧会产生缝隙，需要填充 30mm的聚苯板作为隔离缝。
施工过程中还应注意止水带安装的规范性，严格控制止水带的水平度。
（5）设置快易收口网。
超前止水后浇带施工时，还应在超前止水期间用快易收口网作为浇筑时的固定模板。
后浇带施工问题的要点
后浇带施工问题的要点对后浇带的留设要求1、对后浇带的要求1.1后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。
该缝需根据设计要求保留一段时间后再浇筑，将整个结构连成整体。
1.2在后浇带构造中，除图中注明者外，后浇带钢筋应该按贯通留筋。
1.3后浇带的设置距离，应考虑在有效降低温差和收缩应力的条件下，通过计算来获得。
在正常的施工条件下，参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》的相关规定施工。
1.4沉降后浇带在主体封顶后，根据沉降记录，由设计单位确认后方可封闭；收缩后浇带应该在两侧混凝土龄期达到45d后方可封闭。
1.5后浇带的宽度应考虑施工简便，避免应力集中。
一般其宽度为70~100cm。
根据本工程设计要求，后浇带宽度800mm。
后浇带内的钢筋应完好保存。
1.6地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。
1.7后浇带填筑前必须全面进行清理干净。
如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。
2、后浇带的留设2.1后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。
2.2后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后，方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用钢板网，其安装方法按常规操作。
2.3地下室后浇带施工中，底板、外墙后浇带防水是两个值得注意的问题。
为防止地下水产生突涌，采用对底板后浇带处混凝土垫层施工进行加厚、提高混凝土强度等级，局部配筋等措施图中①处附加筋为B16@200。
地下结构施工难点、重点施工控制
重难点施工控制后浇带施工、底板大面积混凝土施工、地下室外墙施工等问题是本工程地下部分结构施工的难点和重点。
第一节后浇带施工一、后浇带加强层防水处理本工程地下室地板后浇带加强层防水层采用地下改性沥青卷材防水（SBS）1.防水施工港备贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9乳基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。
防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。
施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。
2.施工工艺其工艺流程如下：基层清理一涂刷基层处理剂-铺贴附加层一热熔铺贴卷材一热熔封边f做保护层基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。
涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。
铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。
按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用力30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持30Omm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度为IOomnu热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。
卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。
保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层：立面防水层施工完，应及时稀撒石罐后抹水泥砂浆保护层。
3.质量标准高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。
卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
防水层严禁有破损和渗漏现象。
基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。
改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。
地下室底板防水施工缝后浇带施工组织方案
地下室底板防水施工缝后浇带施工组织方案地下室底板防水施工是地下室防水系统中非常重要的一部分，施工质量的好坏直接关系到地下室的使用寿命和安全性。
在地下室底板防水施工中，施工缝后浇带的施工组织方案同样至关重要。
下面是一个关于地下室底板防水施工缝后浇带施工组织方案的详细说明。
一、施工前准备工作1.确定施工缝位置：根据地下室底板结构和设计要求，确定施工缝的位置，一般应设置在地下室底板的蜂窝板焊接缝处或板块间接缝处。
2.清理施工缝：在确定施工缝位置后，对施工缝进行清理，除去施工缝处的灰尘、油污和杂物，确保施工缝的干净整洁，以便于施工材料的粘结和密封。
二、施工材料准备1.主材：选择适合地下室底板防水的主材，常见的有水泥浆、防水乳胶漆等，根据地下室底板的结构和使用环境，选择合适的主材进行施工。
2.辅材：除了主材外，还需要准备一些辅助材料，如防水胶带、密封胶、砂浆等，以便于进行施工缝的密封和固定。
三、施工缝后浇带施工步骤1.施工缝的处理：在施工缝的两侧涂刷一层防水乳胶漆，以增加施工缝与底板的粘结力，并能有效密封施工缝，防止水分渗漏。
2.施工浇带的制作：在施工缝的两侧分别贴上防水胶带，将防水胶带尽量压实贴紧，以增加施工浇带与底板的粘结力。
3.施工浇带的浇筑：将预先准备好的砂浆倒入施工浇带中，并用专用工具将砂浆进行压实，使其与地下室底板的表面充分接触，提高施工浇带的粘结力和强度。
4.浇带的修整：在砂浆未干透之前，用专用工具对施工浇带的表面进行修整，保持施工浇带的平整度和美观度。
5.浇带的养护：在施工完毕后，对施工浇带进行养护，可采取喷水养护或覆盖湿布等方式，确保施工浇带的密封性和稳定性。
四、施工安全措施1.施工前需做好防护：施工前应确保施工现场的安全，设置必要的警示标志和隔离措施，以免发生意外事故。
2.施工过程中应注意人员安全：施工过程中应严格遵守操作规程，保持施工区域的清洁整洁，避免发生坍塌、坠落等危险。
3.施工结束后的清理工作：施工结束后，应对施工现场进行清理整理，清理施工工具和材料，恢复施工现场的整洁和安全。
脚手架与后浇带
后浇带及施工缝施工措施一、后浇带处理方法：本工程在地下室底板和首层板设置宽度为1000mm的后浇带，在本工程施工中，结合公司以往施工经历，后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带。
后浇带采用快易收口网施工，后浇带处的钢筋不断开。
后浇带在混凝土浇筑完60天后，用高一级掺有12%AE A微膨胀剂的微膨胀混凝土浇灌密实；浇筑前应进展钢筋除锈，去除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。
1、地下室底板处后浇带施工措施⑴、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖，并派人检查，以防杂物落入其中。
⑵、将底板、地梁处后浇带加深，在浇筑混凝土前清理干净，并请有关单位进展隐蔽验收，然后浇筑封堵混凝土，如下列图：⑶、地下室底板后浇带处做防水加强层，防水加强层向两边延伸的长度不小于500mm，其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状，其加深深度为200mm，在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前，先清理后浇带内的杂物并在加深的局部浇筑与垫层强度一样的水泥砂浆，然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。
施工中注意，防水保护层的强度不低于C10即垫层的强度。
2、地下室后浇带遇地梁处理措施：底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡，既可以保证质量，施工方便，且便于后浇带清理，后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。
具体如下列图：3、地下室外墙后浇带施工措施本工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在构造完成之后60天进展，为了防止回填土施工期间对地下室外墙防水的影响，要采取一定的施工措施。
⑴、在地下室外墙后浇带部位,外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。
地下室底板标高为-13.40m，待整个地下室施工完毕之后，此砖井的高度到达将近14m，故在拐角处增设两道构造柱，其内配4φ16的构造钢筋，同时在每一构造层位置处砖井设一道圈梁。
⑵、待土方回填之后，施工人员进入砖井支设后浇带处模板。
每层预留混凝土浇筑孔，使混凝土的浇筑高度不超过3000mm。
⑶、地下室外墙后浇带施工完毕后，在砖井内接着原来的外墙防水层做后浇带局部的防水，新旧防水层的搭接长度每侧500mm。
后浇带处理措施
后浇带处理措施1、预防外界水侵入底板后浇带内的措施（1）为防止外界雨水从侧墙外流入后浇带内，在后浇带两端侧墙处各增设临时挡水砖墙，砌筑高度高于地下室底板高度，墙两侧抹防水砂浆。
（2）为防止地下室底板施工积水流向后浇带，在带宽两侧各50cm 处用砂浆垒起宽5cm、高3-4cm 的挡水带。
2、保持后浇带内清洁为防止杂物落入后浇带内，给以后清理带来困难，底板混凝土浇筑完毕后，用1000mm×2100mm 木模板封盖带面，并在后浇带两侧用砂浆垒起挡水带，这样也可有效地阻止施工用水携带污物流入带内。
在四周用临时栏杆或围护砌体围护，这样能防止施工过程中钢筋被污染，保证钢筋不被踩踏。
3、后浇带内积水污物处理施工过程中，后浇带内难免积水落污，在最南端板墙外靠近后浇带处设积水井，在后浇带最南端100cm 范围内增加后浇带，深度50cm，做成带内积水坑。
后浇带底部用防水砂浆抹出1%坡度，其坡向积水坑。
在积水坑处设抽水泵，将坑内积水抽至积水井内，50cm 坑深同时可用于沉积杂物，不需清理。
4、后浇带混凝土施工注意事项（1）后浇带在底板施工前要用堵头板根据接头形式在堵头板上装凸条。
（2）底板后浇带封闭前，应重新凿毛。
浇水冲刷干净并保持湿润。
（3）由于后浇带具有伸缩缝作用，底板钢筋设计在后浇带内留有接头100%，其接头采用电弧焊。
施工时应认真检查每个焊接接头，按规范和设计要求平整钢筋。
（4）后浇带内混凝土浇筑由西端向东端推进，将带内残留积水挤压到有抽水泵的一端，用抽水泵抽去。
后浇带混凝土宜提高2 个等级，采用微膨胀混凝土浇筑，以提高其抗渗性能。
混凝土中宜掺入早强剂，施工前先做试配比，拌制要认真配料，精心浇捣密实事后还要注意浇水养护。
但这种水泥水化放热速度很快，混凝土表面水分蒸发速度也非常迅速，早期易产生塑性收缩裂纹，故须重视早期养护工作。
（5）后浇带跨内的梁板在后浇混凝土浇筑前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇带混凝土强度达到设计值的75%后，按由上往下顺序拆除。
地下室后浇带施工方案
地下室后浇带施工方案地下室后浇带是指在地下室墙体施工完毕后，为了加强墙体的承载能力和防水能力，进行的一项施工工序。
下面是一种地下室后浇带施工方案的描述。
地下室后浇带施工方案一、施工前准备工作1. 安排专业技术人员对施工方案进行评估和设计，并制定详细的施工计划。
2. 准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、拌合机等。
3. 清理施工现场，确保施工区域干净整齐。
二、浇筑前的准备工作1. 根据设计要求，确定浇筑后浇带的标高和线位，并进行标注。
2. 搭建施工使用的模板和支撑，确保模板的稳固和垂直。
3. 安装钢筋，并进行检查和验收。
三、浇筑混凝土1. 混合混凝土材料，确保配合比和浇筑质量。
2. 将混凝土从搅拌车送到施工现场，并利用抹灰机进行均匀的浇筑。
3. 在浇筑过程中，及时利用振动器进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
四、养护1. 混凝土施工完成后，立即进行养护。
首先进行拆模，但要注意防止混凝土开裂。
2. 在混凝土浇筑完成后的24小时内，采取保湿措施。
常用的保湿方法包括喷水、覆盖保湿膜等。
3. 养护时间一般为7天以上，具体根据混凝土的硬化情况和施工要求决定。
五、验收工作1. 施工完成后，进行验收，按照设计要求检查混凝土的质量和施工工程的合格率。
2. 验收合格后，进行记录和报告，确保施工的合规性和安全性。
通过以上步骤进行地下室后浇带的施工，可以有效加强地下室墙体的承载能力和防水能力，提高工程的质量和安全性。
在施工过程中，要注意施工规范，确保施工工程符合设计要求，充分保证浇筑混凝土的质量，同时要做好养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
最后，对施工成果进行验收，保持施工记录的完整性，为后续工作提供参考依据。
地下室底板后浇带施工工法(2)
地下室底板后浇带施工工法地下室底板后浇带施工工法一、前言地下室底板后浇带施工工法是一种常用的施工方法，主要用于地下室底板施工过程中对顶板底部的加固处理。
通过后浇带施工，可以有效增加地下室底板的强度和稳定性，提高整体承载能力，确保地下室的使用安全。
二、工法特点地下室底板后浇带施工工法的特点主要有：1. 提高承载能力：后浇带施工可以增加地下室底板的厚度和强度，提高其承载能力。
2. 填补管线缝隙：在后浇带施工过程中，可以将管线埋入混凝土内，避免管线缝隙对地下室的影响。
3. 均匀分布载荷：后浇带的施工可以使地下室底板承载荷载更均匀，减少局部载荷对地下室的影响。
4. 加固顶板底部：通过后浇带施工，可以有效加固地下室顶板底部结构，提高整体稳定性。
三、适应范围地下室底板后浇带施工工法适用于地下室底板施工过程中对底部结构加固的情况。
特别适用于地下室底板短期负荷承受能力不足或需要增加承载能力的情况。
四、工艺原理地下室底板后浇带施工工法的工艺原理是基于以下几个方面：1. 结构联系：施工工法与实际工程之间的联系是通过深入了解地下室结构设计和需求的基础上来确定的。
2. 技术措施：针对实际工程的要求，采取的技术措施包括混凝土配合比设计、模板支撑设计、施工过程控制等。
3. 理论依据和实际应用：通过对工法背后的理论依据和实际应用的分析，可以总结出该工法的实用性和适用性。
五、施工工艺地下室底板后浇带施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括现场勘测，材料准备，模板制作等。
2. 模板搭设：根据设计要求，搭设符合需要的模板支撑系统，确保施工过程中的稳定性和精度。
3. 清洁底板：清除底板上的杂物和灰尘，确保后浇带与底板的牢固粘结。
4. 混凝土浇筑：按照设计要求，选用合适的混凝土配合比和浇筑方式进行后浇带的施工。
5. 抹平整：利用抹灰机或抹平工具将浇筑的混凝土表面进行抹平整理，使其达到设计要求的水平度和平整度。
6. 养护处理：施工完成后，进行养护处理，保证混凝土的强度和稳定性。
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地下室底板后浇带施工要点
底板后浇带超前止水施工
工艺流程2：底板底层钢筋绑扎
底板底层钢筋绑扎
：钢板止水带安装
底板后浇带止水钢板安装固定
工艺流程4：后浇带两侧钢丝网分隔施工要点：
地下室底板后浇带两侧密目钢丝网安装
地下室底板面层钢筋绑扎
工艺流程6：底板后浇带两侧混凝土浇筑
施工要点：
在后浇带边线位置面筋上部设置2cm 木条挡板，采用扎丝与面筋绑扎固定，在保证底板面钢筋保护层的同时，避免混凝土进入后浇带内。
后浇带面层钢筋上部设置2cm 木条挡板
工艺流程7：后浇带施工缝剔凿及清理
地下室底板后浇带施工缝剔凿后浇带施工缝冲洗
后浇带混凝土养护。