ZX24榨油机说明书

ZY24 型螺旋预榨机

使用说明书

河北南皮机械制造有限责任公司

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欢迎您使用本公司产品，为确保 正确使用，请仔细阅读本使用说明 书，只能使用本公司的配件，否则可 能会影响设备使用寿命或损坏设备。

渤 海

河北南皮机械制造有限责任公司

目录

一、用途范围­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­1

二、性能特点­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­1

三、主要技术数据­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­1

四、主要结构­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­1

五、调整与操作­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­2

六、技术安全和维护保养­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­6

七、安装说明­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­7

八、注意事项­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­7

九、易损零件表­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­7

十、滚动轴承表­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­8 十一、附图­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­9

注：1、本说明书的解释权属河北南皮机械制造有限责任公司，受中国法律保护。

2、 本说明书力求内容的正确与完整， 错误和不足之处在所难免,请批评指正。

3、我公司一直致力于为用户提供更好的产品，更优质的服务，所以我们的

产品会不断的更新和提高。若有变更之处恕有另行通知。如本说明书中文字 说明、技术参数、图样及图片与实物不符时，以实物为准。

4、未经许可，任何单位和个人均不得复制、使用或向他人提供。

一、用途范围

ZY24 型预榨机是一种连续螺旋榨油机，适用于植物油厂预榨- 浸出工艺。处理花生仁、棉籽仁、菜籽和向日葵等含油较多的油料。

二、性能特点

ZY24 型预榨机具有适合预榨的工艺特性，在正常的预榨处理条 件下，它的特点是：

（１）处理量较大，车间面积小、动力消耗低、操作管理和保养 工作少；

（２）榨出饼的结构松而不粉碎，有利于溶剂渗透；

（３）榨出饼的含油量和水份适合于溶剂浸出；

（４）榨出油的质量，较一次压榨或一次浸出的为好。

三、主要技术数据

⒈处理量 40-50 吨／24 小时（菜籽）

⒉外形尺寸 2900×1850×3640(mm)

⒊榨轴转速 15r/min

⒋配用电机 Y225M-6 30KW

⒌干饼残油 14-18%（菜籽）

⒍整机净重 5500（kg）

四、主要结构

ZY24 型预榨机有以下几个主要组成部分，蒸锅、喂料机构（入 榨进料机构）榨笼、榨螺轴（包括较饼机构）及传动装置。

（1）蒸锅：本设备的蒸锅是立式三层蒸锅，与一般立式辅助蒸

锅相似装在机架的托架上，它的传动包括在总的传动系统内，它能调 节进入榨膛前料胚的温度及水分，使之达到入榨要求。

（2）喂料机构：喂料机构的工作部分是在蒸锅出料口与榨轴进 料端之间。它是由下端有螺旋叶的压料轴和落料筒组成。落料筒的进 口处有一个旋转控制闸门，用以控制落料流量。闸门下装有料斗，从 中可观察落料情况和提取入榨时料胚的样品。

（3）榨笼及榨螺轴：榨笼及榨螺轴是本设备的主要工作部件， 从喂料机构压下的料胚连续进入榨笼和榨螺轴的空隙中 （称为榨膛）， 由于榨螺轴的旋转及榨膛空隙的逐渐缩小，料胚受到强大压力，其中 大部分油脂被压出，通过榨笼上榨条的缝隙流出。

榨螺轴的螺旋不是连续的，榨螺之间隔有衬圈（见图 3），榨笼 上装有刮刀（见图 2）。刮刀的齿对准衬圈，插入榨螺的断开处。并 不妨碍榨螺转动，但可阻止压榨中的料胚随榨螺轴转动，同时对料胚 有搅拌作用，有利于降低饼残。随着榨轴的旋转，料胚被推向前进， 完成连续压榨过程。

在榨螺轴的出饼处有校饼机构，用以调节出饼厚度。榨螺轴出饼 的末端用联轴器与本设备变速箱的输出轴联接。

五、调整和操作

⒈在试运转前必须进行以下几方面的调整：

A.榨条间隙的调整：

榨笼中榨条间隙通过采用适当厚度的垫片来调整。 垫片的厚度可

根据油料的种类、工艺要求和榨条新旧程度等具体情况来考虑，在一 般情况下， 用全新榨条预榨棉籽、 菜籽等时所用垫片的厚度建议如下： （单位: mm）

料胚名称 第一档 第二档 第三档 第四档

菜籽 2.00 1.20 0.50 0.80

棉籽 1.50 0.80 0.60 0.80

注：从进料端数起为第一档。

当榨条用旧时，垫片厚度应适当减小。榨条间隙的调整力求 达到尽量多出油， 并避免太多油渣被榨出， 少量油渣被榨出是正常的。

B.出饼厚度的调节：

榨油机校饼器的出厂调定值一般为出饼间隙为 8-10mm，校饼盘 每旋转一周，校饼头前进或后退 6mm，出饼间隙大约减小或增大 1mm， 试车时可根据油料的出饼情况进行调整， 一般刚开车时应将出饼间隙 调大， 因榨膛还不热， 以便于榨油机更顺畅的进料， 开车一段时间后， 榨膛温度已升高到 100℃以上时，可将饼厚调到正常值 8-10mm 左右， 以增大榨膛压力，使榨机榨出更多的油脂。

榨油机正常生产时，由于日常磨损，出饼头不断减小，也必须进 行相应调整，以保证榨膛内部的压力，使生产正常进行。

如果有时榨出的预榨饼成连续带状（在花生仁预榨时有这种情 况），则可被打棒打断、不致缠绕在轴上。

C. 本设备安装完后齿轮箱内加入工业闭式齿轮油约30­40 公升。 各润滑点部位(见图 1)加足够的相应润滑剂， 所用润滑剂建议如下表：