物料仓储管理规定
库房物料储运管理规范
库房物料储运管理规范一、库房规划与布局1、库房选址库房应选择在交通便利、地势较高、干燥通风的地方，远离火源、污染源和易燃易爆物品存放区域。
同时，要考虑到与生产车间、办公区域的距离，以便于物料的运输和管理。
2、库房分区根据物料的性质、用途和价值等因素，将库房划分为不同的区域，如原材料区、半成品区、成品区、废品区、工具区等。
每个区域要有明确的标识和界限，便于物料的分类存放和管理。
3、货架与货位设置在库房内设置合适的货架和货位，货架的高度和层数要根据库房的空间和物料的特点进行合理设计。
货位要有统一的编码和标识，便于物料的查找和定位。
二、物料入库管理1、物料验收物料入库前，必须进行严格的验收。
验收内容包括物料的名称、规格、数量、质量、包装等。
验收人员要认真核对采购订单和供应商提供的发票、质检报告等相关文件，确保物料符合要求。
对于不合格的物料，要及时与供应商联系，协商处理办法。
2、入库登记验收合格的物料，要及时进行入库登记。
登记内容包括物料的名称、规格、数量、入库时间、供应商、批次等信息。
登记工作要做到准确、及时、完整，便于后续的查询和统计。
3、物料存放入库后的物料，要按照规定的区域和货位进行存放。
存放时要注意物料的堆码方式和高度，要保证物料的安全和稳定。
对于易受潮、易变质、易燃易爆等特殊物料，要采取相应的防护措施。
三、物料在库管理1、定期盘点库房管理人员要定期对库存物料进行盘点，核对物料的账、卡、物是否一致。
盘点工作要做到认真、细致、准确，对于发现的差异要及时查找原因，并进行调整。
2、物料保管在库物料要进行妥善保管，要做好防潮、防虫、防鼠、防火、防盗等工作。
库房内要保持清洁、卫生，温度和湿度要符合物料的存储要求。
3、库存控制要根据企业的生产计划和销售情况，合理控制库存水平。
避免库存积压或缺货现象的发生，既要保证生产和销售的正常进行，又要降低库存成本。
四、物料出库管理1、出库申请生产部门或其他使用部门需要领用物料时，要填写出库申请单，注明物料的名称、规格、数量、用途等信息，并经部门负责人签字批准。
仓库物料管理制度
仓库物料管理制度篇一：仓库物资管理制度仓库物资管理制度一、入库管理（一）库管员严格填写《入库单》；（二）库管员接收入库物资时，应与申请物资入库人员共同核实《入库单》明细是否与申请入库物资相符、检查包装是否完好；库管员要严格把关，有以下情况时库管员可拒绝验收并通知有关责任人：1、申请物资入库人员未在入库核对现场的；2、所需入库物资与《入库单》标注明细不符的；3、所需入库物资存在质量缺陷或包装损坏影响其使用的。
（三）入库物资清点完毕后，经申请物资入库人员及库管员双方签字后,完成入库手续。
二、仓库管理(一) 物资入库后，库管员需按其不同类别、性能、特点和用途分类、分区码放，并做好入库账册登记工作；(二) 库管员对常用物资要随时盘点，对库存物资每月进行一次盘点，检查库存的余缺、帐物是否相符；盘点时要保证盘点数量的准确性，书写数据时要清晰、标准，保管好盘点表，严禁弄虚作假，虚报数据；盘点过程中发现误差须及时找出原因，对发生变更的库存产品要及时做好变更登记，保证帐物相符；对保质期临近的库存物资，库管员应提前一个月将情况报告给办公室主任；盘点需由包括库管在内的两名工作人员同时进行, 办公室主任对月盘点情况进行抽查；(三) 库管员严格管理账单资料，所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改； (四) 禁止无关人员进入仓库；(五) 合理安排仓库库容、对不同物资采取合理保护措施，防止物资因各种原因受到损坏；库房内严禁吸烟，做到防火、防盗、防潮。
三、物资领用(一) 物资领用实行出库登记制度，库管员严格填写《出库单》并由领用人签字确认，经由主管部门的公司领导签字批准后方可办理领用；(二) 如遇物资需紧急领用时，领用人应电话请示总经理或主管领导批准，库管员核实后方可办理出库事宜，但事后领用人须补报领导签字批准手续并交于库管员；(三) 库管员根据物资入库时间，遵守“先进先出”的出库原则； (四) 已领出物资使用剩余后，无论包装是否完好，必须及时返还仓库，在经库管员确认该剩余物资不影响下次使用的前提下，库管员填写《入库单》，将剩余物资接收入库进行统一管理。
物资及仓库管理规定
物资及仓库管理规定一、总则本规定根据《物资管理法》及相关法律法规制定，旨在规范物资及仓库管理工作，保障物资的安全、有效管理。
二、仓库设立与归口管理1.公司应根据业务需要合理设立仓库，并明确各仓库的归口管理责任部门。
2.仓库应具备安全、整洁、通风、干燥的条件，符合防火、防盗等相关要求。
3.仓库设立应经过审批程序，严禁私设仓库。
4.仓库内部应进行合理划分，设立货物存放区、灯具区、文档区等。
三、物资入库管理1.物资入库应由责任部门负责，仓库对进货物品进行验收，并填写进货验收记录。
2.对入库物资应进行准确的登记，包括物资名称、规格型号、数量、生产厂商等信息。
3.入库物资应按照相关标准进行分类、编号、标识，并进行妥善包装，以确保物资的安全保障。
4.对入库物资按照先进先出原则进行存放，定期对库存物资进行盘点，做到账实相符。
四、物资出库管理1.物资出库应经责任部门审批，并出具出库单据，如领料单、借用单等。
2.凡涉及物资出库的，应按照先进先出原则进行出库，确保库存物资的及时更新。
3.物资出库单据应详细记录出库物资的名称、规格型号、数量、领用人等信息，并由相关责任人签字确认。
4.对于借用物资，应设立明确的归还期限，并建立有效的借还管理制度。
五、物资保管与维护1.物资保管人员应严格遵守相关安全操作规程，并做好仓库的安全防范措施，如设置闭路电视监控设备、安装防火、防盗设备等。
2.定期对仓库内的物资进行检查，确保物资的完好和数量准确。
3.定期对仓库进行清洁和除尘，保持仓库的整洁和干燥状态。
4.定期进行物资保养和维护，对易损耗的物资进行定期检查和更换。
六、物资报废与销毁1.对于无法修复或不再使用的物资，应及时报废并进行销毁处理。
2.报废物资应经过审批程序，填写报废申请表，并出具报废证明。
3.对于涉及环境污染或安全隐患的物资，应按照相应的法律法规进行安全销毁，确保环境和人员安全。
七、相关记录与报告1.仓库应建立完善的物资进销存记录，包括库存物资台账、进销存明细表等。
公司物料管理规定（5篇）
公司物料管理规定为加强材料物资的计划申报、验收入库、领用出库等管理工作，保障工程进度和质量，特制定本制度。
一、计划申报1、按时按需定期向上级公司提出物资需求计划。
执行上级公司制定的周、月、季度材料上报计划。
2、对临时急需的材料要及时上报领导审批，保证工程的顺利进行。
二、材料验收入库管理1、材料物资运送至仓库时，交验人要当面点清数量并检查质量，办理交验手续。
入库后要及时登记保管帐。
2、验收人、保管员要按实际验收结果的数量出具验收证明，填写入库单。
入库单要填写名称、规格、型号、数量、单价、金额。
3、入库材料物资要进行分类管理。
4、入库材料物资要做好防火、防锈、防水、防霉、防变形、防盗等防护工作。
5、临时存放的材料物资，保管员应当指定专门地点存放，并出具临时存放物资手续，即开具暂存物资入库单，及时督促交物人进行妥善处理。
验收不合格需要调换的物资视同临时存放物资管理。
6、对因材料物资入库把关不严、仓库管理不善等造成的公司损失要追究仓库保管员的责任。
三、出库管理1、保管员必须根据出库单办理材料物资的出库，按出库单标明的品名、规格型号和数量交付实物。
2、领料人必须在出库单上签字。
四、物资调拨1、公司有多余物资时，要及时上报上级公司，按情况处理。
2、临时借用物资的要出具手续，并由双方公司的物资人员办理。
五、物资使用管理建立设备工具使用台账，记录存放地点、使用人责任人、维修情况等，有保管责任人记录。
对不能使用的或者不再需用的设备工具，应当交回公司仓库。
六、材料盘点1、实行一月一盘点制度。
盘点人要两人以上。
2、年中、终要实行大的盘点。
盘点表要存档。
3、及时做好盘盈、盘亏、毁损等情况的等记，并查明原因，上报公司领导，妥善处理。
七、本规定自____年____月____日起执行。
公司物料管理规定（2）1. 目的公司物料管理制度的目的是为了确保公司物料的合理使用、安全保管和及时补充，以维护公司的正常运营和高效运作。
2. 适用范围本规定适用于所有公司部门和员工，包括公司内的所有物料，如办公用品、设备、原材料等。
物料部管理制度（6篇）
物料部管理制度物料管理制度第一章总则第一条物料由生产部核算、计划。
第二条物料由采购科订购。
第三条物料由仓库人员管理与控制。
第四条物料管理由厂长办公室直接监督。
第五条物料管理部门必须以公司的经营目标和生产任务为中心，指导和推动物料的供应工作。
第六条物料管理部门必须保障生产的正常运转，不可中途断缺物料，怠误生产。
第七条要做到物料的平衡、订购、分配工作，做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。
第八条物料管理部门要做到统一计划、统一订购、统一分配、统一调度、统一管理。
第九条要尽量减少呆滞物料的产生，尽量降低物料的成本，提高物料的利用率。
第十条要保证物料的质量、数量。
第二章物料的分类、核算与订购第十一条根据本公司生产物料的实际情况，可分为三大类。
1)布料类；2)辅料类；3)包装物品类。
第十二条物料分类结构图。
第十三条物料的核算与计划，应该注意以下山几个问题：1.什么款式____多少数量3.用哪种布料4.用什么辅料5.单位用布料6.单位辅料用量7.交货时间8.生产所需时间预算9.物料进货所需时间第十四条生产部根据第十三条所提供的信息，核算物料，编制好物料订购计划，通知采购科订购。
第十五条在物料核算中，要本着务实，准确的精神，做好物料的预算工作。
第十六条采购科一定要配合生产部，确保物料的供应，否则如果怠误生产经营，将要追究当事人的责任。
第十七条物料的采购，要坚持“货真价实”的原则，要有高度的成本观念。
第三章仓库管理条例(一)仓库的规划第十八条仓库物料放置的规划及规划图。
第十九条库位标识、库位编号，依下列原则办理，并于适当位置作明显标识。
1.层次别，依下列原则办理，并于适当位置作明显标识。
2.库位流水编号。
3.通道别，依abc顺序编订。
4.仓库别，依abc顺序编订。
第二十条物料管理部门要依库位配置情况、绘制“库位标识图”悬挂于仓库明显处。
第二十一条仓库管理人员要掌握各库位，各产品规格的进出动态。
(二)仓库的物料验收第二十二条物料的验收由仓管负责。
物料与仓储管理制度
物料与仓储管理制度物料仓储管理制度体系的概念所谓物料仓储管理制度体系，是指按照物料仓储管理系统构成的要求，将指导⼯作的原则性准则与⽅法进⾏⾼度概括性的汇总，从⽽形成⼀套⾏之有效、完整的管理制度体系。
物料仓储管理制度是确保物料管理⼯作正常进⾏的坚实基础。
建⽴物料仓储管理制度体系的思路最初来源于IS09000标准的管理⽅法。
ISO9000⽂件系统中的重要⽂件之⼀就是质量⼿册，物料仓储管理制度体系实际上就是ISO9000质量⼿册在制造企业物料管理⼯作中的具体应⽤，它清晰、明确地规定了企业进⾏物料仓储管理的总原则。
物料仓储管理系统的构成物料仓储管理系统是按照物料仓储管理的系统构成，汇总了指导性准则的管理制度。
物料仓储系统的构成主要包括⼋个⽅⾯：物料分类、存量控制、成品仓储、滞料和废料、采购等五种管理和验收、仓储、物料收发等三种作业，物料仓储管理系统的各⽅⾯都具体规定了⼀系列的管理⽬标。
其中，进⾏物料分类管理可以将物料规划得有条不紊，存量控制使得仓储的物料所占⽤的资⾦最少，对采购回来的物料进⾏验收后储存进仓库，完成负责物料的领发作业。
【范本】某制造类企业为了更好地进⾏物料与仓储管理⼯作，建⽴了⼀系列规章制度来规范管理⾏为，包括企业物资消耗定额管理制度、⽤料预算和存量管理办法以及物料领⽤制度等，各项⽂件的具体内容如下：（⼀）企业物资消耗定额管理制度第⼀条物资消耗定额是国民经济中的⼀个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据，是产品成本和经济等两种核算的基础。
实⾏限额供料是有计划地合理利⽤和节约原材料的有效⼿段。
第⼆条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本⼚⽣产的具体条件，结合产品结构和⼯艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制订最经济、合理的消耗定额。
第三条物资消耗定额分⼯艺和⾮⼯艺消耗定额两部分：⼯艺消耗定额：主要原材料消耗定额-指构成产品实体的材料消耗，如六⾓钢、氧化铝等。
仓库物料日常管理规章制度(通用18篇)
仓库物料日常管理规章制度(通用18篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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仓库物品仓储管理规章制度7篇
仓库物品仓储管理规章制度7篇仓库物品仓储管理规章制度精选篇11、仓库管理的工作职责是保存物料的储存工作，及时供应生产所需的原料。
对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点，以及呆废料的处理等内容。
物料仓库主要指面料仓库、辅料仓库、机物料仓库。
2、仓库管理的收料工作在于检查采购物料的数量和品质。
仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量，填写入库单，发生数量不足和品质不合格时，通知供销科补足或更换，每种物料存放在固的地方，便于清点和发料。
物料入库价格先按估价入库，等发票来后再红字冲销。
3、仓库管理的发料工作主要是为生产提供原辅料和机物料。
使用部门填写领料单后才能从仓库领取物料。
仓管员根据领料单所填数量分发物料。
物料的出库价格按照入库价格的移动加权平均计算得出。
4、仓管员要定期做好盘点工作。
计算仓库内现有的物料种类与数量，掌握和明了库存的实际情况，作为采购或进货的参考。
物料经盘点后，若发生实际库存数量与账面结存数量不符，除追查差异的原因外，还要编制盘点损溢单，经审批后调整账面数字，使之与实际数字相符。
5、仓管员要做好物料出入库的日报和月结存表，以供相关部门使用。
仓库物品仓储管理规章制度精选篇2为了保证安全生产，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，根据本公司安全防火和仓库安全管理规定，特制订本制度，希望有关人员严格遵守，共同执行。
1、消防设施要严格保管好，存放位置要明显，容易提取，前面不可堆放任何东西。
不得将消防器材用于与消防无关方面。
2、物品要整齐，分类堆放，符合定置管理和物资堆放留“五距”（即柱距0.5米，场距0.5米，灯距0.5米，堆距0.5米，顶距0.5米）的要求，并且有明显标记，设专人专仓管理。
甲类易燃液体不能露天存放。
不能将原材料堆放在电缆沟、消防设施附近。
3、严格控制仓库内温度、仓库内的温度应控制在50℃以下。
严禁赤热体、高温液体等进入仓库。
４、仓库四周不能堆放杂物，仓库内地面应保持干净，发现泄漏的易燃物品应及时处理。
仓储物料管理规范
仓储物料管理规范仓储物料管理是现代物流和供应链管理中不可或缺的环节，合理规范的仓储物料管理可以提高仓储效率，降低成本，保障产品质量和供应链的正常运作。
本文将重点探讨仓储物料管理的规范，并提出相应的建议。
一、物料分类和标识物料的分类和标识是仓储物料管理的第一步，只有对物料进行准确的分类和标识，才能实现仓库内物料的有效管理和快速查找。
根据物料的性质和用途，可以将物料分为原材料、半成品和成品等类别，并采用统一的编码系统进行标识，如商品编码、批次号、保质期等。
同时，还需要建立一个物料台账，详细记录每一种物料的名称、规格、库存量等信息，以便及时掌握物料的数量和变动情况。
二、货架布局和存储方式合理的货架布局和存储方式，能够有效利用仓库空间，提高存储密度和操作效率。
根据物料的特点和流通方式，可以选择合适的货架类型，如重型货架、流利架、穿梭式货架等，并根据物料的使用频率进行分区存储。
对于易腐、易碎或有特殊要求的物料，应采取相应的存储方式和防护措施，确保物料的完整性和安全性。
三、入库和出库管理入库和出库管理是仓储物料管理的核心环节，直接影响物料的流转和供应链的运作。
在物料入库时，应进行验收和检验，确保物料的质量和数量与订单一致；同时，需要及时进行登记和上架，避免物料堆放或混杂引起的错误。
在物料出库时，应按照先进先出的原则，确保库存物料的合理消耗，并进行相应的记录和核对，以免遗漏或错误发货。
四、库存盘点和报废处理定期进行库存盘点是确保仓库物料管理准确性和完整性的重要手段之一。
通过盘点可以及时发现和纠正物料数量错误、损耗和遗漏等问题，并进行相应的调整和补充。
同时，对于长时间未使用或已过期的物料，应及时进行报废处理，以免影响仓库空间和其他物料的管理。
五、安全和环保措施仓库物料管理还需要注重安全和环保方面的规范。
首先，需要建立健全的安全管理制度和操作流程，确保仓库设施和设备的安全性和可靠性；其次，要做好物料的防火、防爆、防潮和防尘等工作，确保物料的质量和安全；最后，要遵守环保相关法律法规，合理处理和处置废弃物料。
仓储管理制度及规定
仓储管理制度及规定第一章总则第一条为规范仓储管理工作，提高仓储效率，确保仓储安全，保障企业资产安全，制定本制度及规定。
第二条仓储管理制度及规定适用于所有仓储管理工作，包括原材料、成品、半成品等物资的仓储管理。
第三条仓储管理制度及规定的内容包括仓库设置、仓库管理、货物存放、出入库管理、库存盘点等方面的规定。
第四条仓储管理人员必须遵守本制度及规定，执行仓储管理工作。
第二章仓库设置第五条企业应按照实际生产需要，合理设置仓库，确保仓库布局合理，通风、防潮、防火、防盗等设施齐全。
第六条仓库由专人管理，保证每日巡查，发现问题及时处理。
第七条仓库管理人员应按照物资种类、特性等分类存放，保证仓库内清洁整齐。
第八条仓库内应做好货物编号、标识工作，确保货物存放有序，方便查找。
第三章仓库管理第九条仓库管理员应严格遵守仓储管理规定，保证货物的安全、完整。
第十条仓库管理员应建立严格的出入库登记制度，确保每一次出入库都有记录。
第十一条仓库管理员应定期对仓库及货物进行清理、清查，发现问题及时处理。
第十二条仓库管理员应定期检查仓库设施设备，保证设施设备的正常运转。
第四章货物存放第十三条货物存放应按照不同种类、特性等分类存放，避免混放损坏。
第十四条货物存放应遵守货物存放标准，确保货物安全。
第十五条货物存放应注意防潮、防火、防盗等措施，保证货物质量和数量不受影响。
第十六条涉密货物存放应严格遵守涉密物品管理规定，确保信息安全。
第五章出入库管理第十七条出入库应严格按照仓库管理规定执行，做到凭证、合格、准确。
第十八条出入库管理应定期进行库存盘点，确保仓库数据准确。
第十九条出入库管理应及时更新库存数据，确保货物时刻掌握库存情况。
第六章库存盘点第二十条库存盘点是仓储管理的重要环节，应定期进行。
第二十一条库存盘点应按照规定的程序进行，保证数据准确。
第二十二条库存盘点应有专人负责，并要求其他部门配合。
第七章附则第二十三条对违反本制度及规定的人员，将依照公司规定进行处理。
公司物料管理规定（3篇）
公司物料管理规定第一章总则第一条为加强公司的物料管理工作，提高物料利用率，规范物料出入库流程，保证生产和运营的顺利进行，特制定本规定。
第二条物料管理是指对公司所拥有的物料进行统一管理、合理分配和科学利用的工作。
第三条本规定适用于公司的所有部门和岗位，包括内部物料和外部供应商提供的物料。
第四条物料管理的基本原则是：依据需求合理采购、分类管理、定期盘点、高效利用、严禁浪费，确保物料的安全和质量。
第五条物料管理分为：物料采购管理、物料仓储管理、物料领用管理、物料报废管理等。
第二章物料采购管理第六条物料采购应按照需求计划进行，遵循公开、公正、公平的原则，确保物料的质量和数量。
第七条物料采购采取统一采购的原则，通过集中采购方式，降低采购成本，保证物料的供应和质量。
第八条物料采购应根据实际需求，制定物料采购计划，并报经上级审批后执行。
第九条物料采购应按照合同约定的时间、数量和质量要求进行，不得随意变更或超范围使用。
第十条物料采购应建立供应商库，并进行定期评估、分类管理，及时对不合格供应商采取相应的处理措施。
第十一条物料采购应实行统一的物料编码体系，便于统一管理和查找。
第十二条物料采购应与财务部门、仓储部门等相关部门做好信息和账务的交互，确保资金的使用和物料的安全。
第三章物料仓储管理第十三条物料仓储管理应确保物料的安全、准确、及时出入库。
第十四条物料仓储应按照相应的标准，采用合理的存放和摆放方式，确保物料的完整和无损。
第十五条物料仓储应实行先进的仓储管理方法，包括分类存放、标识管理、保质期管理等。
第十六条物料仓储应建立完善的出入库管理制度，确保物料的出库与需求相匹配，入库与采购相符。
第十七条物料仓储应定期进行库存盘点，确保库存的准确性，及时补充和调整库存。
第十八条物料仓储应建立物料损耗和报废的管理制度，并实行相应的防损耗和检验措施。
第四章物料领用管理第十九条物料领用应按照实际生产和运营的需求进行，确保物料的及时、准确供应。
物料管理规定（精选19篇）
物料管理规定（精选19篇）物料管理规定篇1一、目的：为了控制生产成本，规范公司物料管理，保证生产正常进行，物流畅通，加强仓储人员责任心，特制定本制度。
二、运用范围：公司所有仓库及涉及部门三、内容：1、物料管理包括：物品购买程序、物品入库程序、物品领用程序、工具管理程序、仓库管理制度。
2、物品购买程序：(1)凡因生产或工作需要，需购置原材料或其它物品，必须由需求部门组长提出申请，并填写《请购单》，统一由主管审核，厂长批准以后采购部门方可购买，否则由采购部门负责。
(2)玻璃原片由生产部计划文员申请，生产厂长审批;五金、辅料、劳保用品由其仓管员申请，采购经理审批;机械零配件、电器由机修工负责申请，生产厂长审批，百叶原材料、辅料由其仓管员负责申请，技术部经理审批;其它由各部门负责。
(3)各部门在编制采购计划时，必须确定合适的数量，保证所需的物品不应发生囤料。
造成仓库占用大量资金。
为避免数量严重超标，各责任部门应根据生产实际需要和采购周期，制定安全库存量上报审批。
(4)采购人员必须按照《请购单》上写的物品名称、型号、规格、数量进行采购，并确保按时到货。
(5)仓管员在到货时凭送货单验收到货的名称、数量、规格、单价、供应商的名称、到货时间等内容。
做好与质检部门的联系，填写《入库单》并会同质检人员签字，同时做好电子档台账。
(6)采购员必须做好返工与退货的跟踪，以免使公司造成损失。
对本公司造成实际性损失的，则须向供应商进行索赔。
3、物品入库程序：(1)玻璃原片由生产部叉车司机负责点数接收，仓管员进行质量检验、签收，填写《入库单》会同叉车工签字。
(2)玻璃辅料及公司工具由仓管员签收并填写《入库单》，采购经理签字。
(3)百叶原材料、辅料由其仓管签收并填写《入库单》，技术经理签字。
(4)仓管人员进行数量清点，确定要入库的材料数量与《送货单》、《入库单》相符。
如仓管员没有进行清点，而将货物入库时，造成的损失由仓管员负责赔偿。
物料部管理制度范文(4篇)
物料部管理制度范文第一章总则第一条为有效管理和运营物料部，提高物料管理效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司物料部的管理工作，包括物料采购、仓储管理、库存控制、资产管理等方面。
第三条物料部的主要职责是负责公司物料的采购、入库、出库和库存管理，维护物料的正常供应和使用。
第四条物料部制定的具体操作流程和规范应符合公司相关政策、法规和规定。
第五条物料部应设立相应的人员岗位，确保各项工作有专人负责，岗位职责明确。
第二章物料采购管理第六条物料部负责物料的采购工作，采购需求应由相关部门提出，经过物料部审核确认后，开始采购流程。
第七条物料的采购应根据公司需求和采购计划进行，物料部应与供应商建立长期稳定的合作关系，争取更好的采购价格和服务。
第八条物料部应对采购的物料进行严格的验收，确保物料的质量和数量与采购合同一致。
第九条物料部应及时处理采购合同和相关文件，做好采购记录和档案管理。
第三章仓储管理第十条物料部负责公司物料的入库和出库工作，确保物料的安全存储和及时供应。
第十一条物料入库应进行验收，对物料的质量进行检验和确认，然后按规定的放置位置进行分类存放。
第十二条物料出库应根据相关部门的需求和申请进行，出库前应进行核对和确认，并做好记录。
第十三条物料部应定期进行库存盘点，及时调整库存数量，确保准确性和完整性。
第十四条物料部负责仓库的整理和清洁工作，确保仓库环境的整洁和安全。
第四章库存控制第十五条物料部应根据公司的经营需求和库存状况，制定合理的库存控制策略，避免库存积压或库存不足的情况。
第十六条物料部应定期进行库存分析和报表的编制，及时发现库存异常和问题，并提出解决措施。
第十七条物料部应与相关部门进行紧密合作，及时沟通和了解库存需求，实施有效的库存管理措施。
第五章资产管理第十八条物料部负责公司物料的资产管理工作，包括物料的估价、折旧、报废等。
第十九条物料部应建立完善的资产管理制度，对物料的价值和使用情况进行跟踪和记录。
物流仓库管理制度
物流仓库管理制度物流仓库管理制度(5篇)在现在社会，很多情况下我们都会接触到制度，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
一般制度是怎么制定的呢？以下是小编收集整理的物流仓库管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
物流仓库管理制度1第一条库位规划物料管理室应依成品缴出库情况包装方式等规划所需库位及其面积以使库位空间有效利用第二条库位配置库位配置原则应依下列规定：1.配合仓库内设备(例如油压车手推车消防设施通风设备电源等)及所使用的储运工具规划运输通道2.依销售类别产品类别分区存放同类产品中计划产品与订制产品应分区存放以利管理3.收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位4.将各项成品依品名规格批号划定库位标明于库位配置图上并随时显示库存动态第三条成品堆放物料管理室应会同质量管理室的质量管理人员依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数以避免成品受挤压而影响质量第四条库位标示1.库位编号依下列原则办理并于适当位置作明显标示(1)层次类别依A、B、C顺序逐层编订没有时填“○”(2)库位流水编号(3)通道类别依A、B、C顺序编订(4)仓库类别依A、B、C顺序编订2.计划产品应于每一库位设置标示牌标示其品名规格及单位包装量3.物料管理室依库位配置情况绘制“库位标示图”悬挂于仓库明显处第五条库位管理1.物料管理科收发料经办人员应掌握各库位各产品规格的进出动态并依先进先出原则指定收货及发货单位2.计划产品每种规格原则上应配置两个以上小库位以备轮流交替使用以达先进先出的要求物流仓库管理制度2仓库管理是现代物流管理的一个重要环节，做好仓库管理工作对于保证及时供应生产需要、合理储备、加速周转、节约货物使用、降低成本以及提高企业的经济效益都具有重要作用，因此仓库管理制度已成为现代公司管理制度中的重要组成部分，它主要包括以下几个方面：一、公司仓库规划管理制度第一条库位规划货物管理室应依货物出库情况、包装方式等规划所需库位及其面积，以使库位空间得到有效利用。
仓库管理制度--物料仓储管理规定
仓库管理制度--物料仓储管理规定物料仓储管理规定一、总则1.1 本规定是为规范公司物料仓储管理，保证物料存储安全、合理、高效，提高仓储管理水平，促进企业的可持续发展。
1.2 物料仓储管理人员应该具备良好的职业操守、工作责任感和管理能力，合理规划仓储区域和布局，设立合格的防火设施、防盗设施、防潮设施和安全通道、疏散通道等。
1.3 物料仓储管理应遵守国家的法规、标准和企业的规章制度，确保物料的安全、完好无损、防潮防火、不污染环境，并实现物料资料信息化管理。
二、仓库职责2.1 物料仓库应负责研究仓库发展战略，规划仓库内物料的存储管理，制定物料仓储管理制度，确保仓库内物料的安全、准确、及时提供给生产部门。
2.2 物料仓库管理人员应严格执行仓储管理制度，加强对物料仓储管理、防火、防盗、防潮等各项工作的规范化和有效监督，保障仓库内物料的安全。
2.3 物料仓库节点必须对进出仓库的车辆和人员进行确认登记，确保进出物料安全、有序、便捷。
三、物料分类3.1 对于不同种类的物料应该根据特点和要求进行分类存储，比如化学品、液态物品、易碎物等需要单独存放；不同种类的物品应该择机间隔存放，避免相互影响。
3.2 物料的分类应该清晰明确、统一标准，制定散装货物规格标准，统一标识物料货号、规格尺寸、批号等关键信息。
四、实物盘点4.1 定期开展实物盘点工作，制定盘点计划和流程，审核盘点表格和记录，对库存现状及时反馈处理，提高库存管理水平。
4.2 物料盘点应严密负责、认真操作、确保物料数量和品种准确无误，特别是重点监管物料、易失物料、高值物料，做到精益求精。
4.3 物料盘点完成后，必须按照规定审核统计、进出存、上下架的日常记录，确保每个物料的数量、质量、规格等信息准确。
五、物料码放5.1 物料码放应遵循先进先出（FIFO）原则，以确保物料的新鲜度和质量。
5.2 同一类物料应根据规格、质量等物理特性分别码放，严禁混堆、混存，确保物料质量和安全。
仓储条件及管理
仓储条件及管理仓库分区物料仓库应分为外包装清洁场所、收料区、待验区、合格区、不合格品区、退货区、备料区（或发料区）、办公室等。
仓库宜设取样室，其空气洁净度级别与生产要求一致。
固体物料与液体物料应分开储存。
二、定置及堆迭要求1．每个库房应设有定置图,标明仓库面积、贮存类别、货位排号等，同时应根据各物料性质及包装情况规定堆迭方式、数量。
2．物料要有托板托放，不宜直接接触地面，托板应保持清洁,底部能通风防潮。
3．零星物料应上架贮存，摆放整齐，不得倒置。
4．按品种、规格、批号堆垛物料，物料码放牢固、整齐,无明显倾斜,应符合距离规定。
距离规定要求是：（1）垛与垛的间距不少于100cm;(2)垛与墙的间距不少于50cm;（3）垛与梁的间距不少于30cm;（4）垛与柱的间距不少于30cm；（5）垛与地面的间距不少于10cm；（6）主要通道宽度不少于200cm;（7）照明灯具垂直下方不准堆放物料；其垂直下方与物料垛的水平间距不少于50cm; 5．各种在库设备、设施、器具、工具、清洁工具等应按定置图规定位置放置整齐，标志明显。
三、状态标志1。
各种在库物料应有明显状态标志及货位卡。
2。
计量器具状态标志。
仓库内所有计量器具均应贴有计量检定《合格证》，并标明有效日期.3 物料状态标志(1）待验物料标志：黄色,其中印有“待验"字样.（2）检验合格物料标志：绿色，其中印有“合格”字样.（3）不合格物料标志：红色,其中印有“不合格"字样.（4)待销毁物料标志：蓝色（或黄绿色以外其他颜色），其中印有“销毁”字样。
（5）抽检样品标志：白色，其中印有“取样证”的字样。
（6）更换包装标志：白色，其中印有“换包装”的字样。
四、养护1．温、湿度(1)调节温湿度设施：1。
冷库：制冷机组或电冰箱、冰柜。
2。
阴凉库：制冷机组或空调机、空调柜。
3.普通库：排风设施、抽湿机。
(2)温湿度监控及调节措施1.每天两次记录库房温湿度.2.冷库主要依靠制冷设施的开、停来控制温、湿度.3.阴凉库主要依靠调节制冷设施或空调设施的开、停来调节温湿度。
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物料仓储管理规定
1．目的
为确保本公司产品(包括原材料、外发加工物料、半成品)在进出、储存等过程中得到有效控制，加强物资管理，防止丢失和损失，特制定本控制程序。
2．适用范围
适用于本公司所有物料产品的保管、防护和控制管理。
3．职责与权限
3.1仓库：仓管员负责对物料的出入库手续、贮存和防护进行管理。
3.2质量部：检验员负责监视产品和物料的质量及防护实施措施。
4.操作程序
4.1仓库内需依照规划之区域堆置物料，并有明显标识，及帐卡。
4.2物料入库
4.2.2凡未经质量检验合格之物料,不得入库.
4.2.3经质量检验合格之物料,方能入库；并办理入库手续。
4.2.4入库的物品应分类存放，标识清晰，做到到名称、规格、数量准确。
4.2.5仓库内所有物料均需悬挂有“物料卡”,物卡数相符.
4.2.8物料之堆放，应注意安全、防止伤人、防止坠落损坏物品。
4.3领料、发料
4.3.3仓库内所有物料、进出之数据均应进行信息化管理,仓管人员应定期将有关数据输入
计算机,以便为物控、请购物料时核查库存之需。
4.3.4临时借用或急用的物品，领料人领用时须登记和签字，过后及时补交《领料单》。
4.4物料储存期限
4.4.1为防止物料存储期间发生质量变化,失去初期性能,应做好防潮、防锈、防老化工作。
橡胶制品保管期应少于3年，超过叁年的应予报废。
4.5先进先出原则
为防止物料存放太久,发生质量变质,或重压变形,或发霉,生锈,污损等不良情形,故物料之进出应采取先进先出之原则,以确保物品的性能和质量。
4.6仓储安全
4.6.1仓储管理员应注意库存数量状况,当安全库存量不足时，应及时报告。
4.7日常做到:
4.7.1仓库内严禁烟火，库内配备防火器材，易燃物品及违禁品禁止入库。
4.7.2定期清洁和打扫，讲究卫生，减少灰尘。
4.7.3仓库重地，闲人莫入。
4.7.4按规定按程序履行职责，物品、物料应妥善保管，防火、防盗、防未办手续而领用，
警钟长鸣。