盾构机操作注意事项及掘进指令

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盾构机掘进安全操作规程

盾构机掘进安全操作规程盾构机掘进安全操作规程1.凡从事盾构机操作及辅助生产的人员应执行国家、行业现行的安全技术规程。

遵守项目部的安全管理规定，严禁违章操作。

2.盾构机内的施工人员应具有较强的责任心，且必须经过相关的专业培训，并取得相关岗位的上岗证书后方可上岗。

3.盾构机内所有区域工作的人员：①.必须正确佩戴安全帽(不包括控制室内)。

②.统一穿着工作服，衣服的袖口和裤脚必须扎紧。

禁止使用尼龙、化纤或混纺的衣料制作的工作服。

工作人员进入生产现场禁止赤脚、穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤。

③.在土舱等特殊环境工作的人员须配备防护装备，并设有专人监护。

(如防护镜、呼吸器具等)。

4.根据隧道地质状况、埋深、地表环境、盾构姿态、施工监测结果制定当班盾构掘进施工指令，并准备好管片拼装、壁后注浆工作。

应做到注浆与掘进的同步进行，及时根据信息反馈情况调整注浆参数。

5.严格按照盾构设备操作规程、安全操作规程以及当班的掘进指令控制盾构掘进参数与盾构姿态。

6.掘进中应设专人按规定进行监控量测，并及时向监控室反馈监测情况。

7.盾构过程中应按有关规定进行盾构与管片姿态人工复核测量、跟踪与信息反馈。

8.施工过程中，应尽量防止盾构机横向偏差、纵向偏差和转动偏差的发生，用测量数据修正盾构姿态，尽早进行“蛇行”修正。

9.盾构机体前端两侧及机尾不得站人。

电机车运行前后轨道两端头必须设置铁鞋和阻车器，以防止发生电瓶车突发遛车伤人事故。

10.盾构暂停施工时，应按稳定开挖面的专项措施执行。

11.盾构机司机、修理工、电工等相关工作人员应十分熟悉设备上的所有安全保障设施，以便在可能发生危险时能熟练利用这些设施来阻止或消除危险的发生。

12.当设备发生紧急故障或事故，危急到设备和人员的安全时，应立即按下相关急停按钮，停止该部分系统的运行以停止事故的继续发生。

如无特殊情况，任何人任何时候都不能按下主控室控制面板上或主配电柜上的紧急停止按钮。

13.控制室内控制面板上的部分锁定开关如维修保养开关，非专业授权人员，严禁擅自操作。

盾构机操作注意事项

盾构机操作注意事项1、保养人员每天必须对管片安装机各部件的工作性能、各种动作进行总体检查，一旦发现问题及时上报。

2、保养人员每天必须检查真空泵油位、温度、泵的声音震动情况，保持真空泵的干净清洁确保每天真空泵的工作正常，按要求（通常1年一次）及时更换滤芯，出现异常及时上报保进行处理。

3、每天必须检查真空吸盘的密封情况，及时更换已损坏的密封条，清理真空泵进气和排气的滤芯，检查真空软管是否存在破损和漏气的情况，真空压力表是否工作正常，报警器、报警灯在出现故障情况下是否能正常报警，真空压力传感器的安全防护，K块检测传感器销子是否伸缩正常。

4、每天必须检测衬垫的橡胶密封，及时更换已损坏的橡胶密封，检查管片定位销是否损坏。

5、保养人员每天要对真空吸盘进行一次彻底的检查，检查真空软管是否存在漏气和松动的情况，各调整油缸是否存在漏油，对各活动关节部分进行润滑。

6、保养人员每天必须检查旋转油管和电缆以及油管、电缆保护套的磨损情况，如磨损严重应及时更换，在旋转油管和电缆上涂抹适量的润滑油，防止磨损过度。

7、每天必须检查管片安装机旋转马达的温度、声音、震动情况，检查减速箱的油位，检查轴承润滑情况，确保EP2能对轴承进行有效润滑。

8、每天必须对升举油缸进行润滑，标准为用特殊油脂每天用黄油枪注入一次，检查两油缸的同步性，在升举过程中是否存在异样，如有通知保养工程师进行检修。

9、检查管片安装机行走油缸动作是否正常，在行走过程中的震动情况，检查行走导向轮。

10、保养人员每天必须检查泵站的油位、温度、泵的运转声音、震动情况，清理泵站、阀块以及液压管路，如有异常及时通知保养工程师。

11、检查液压油管，马达、减速箱、油缸等连接处是否漏油或泄漏情况。

12、每天对整个管片安装机进行一次全方面彻底的检查和清洁。

13、检查管片安装机在行走过程中是否和左右臂上的泥浆软管碰撞。

二、周保养：1、彻底检查管片安装机在吊管片过程中的各种动作是否正常，对安装机进行一次全面的清理。

盾构机安全操作规程

盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道开挖的重型机械设备，为了确保施工的安全和顺利进行，制定盾构机安全操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍盾构机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及紧急情况下的应急措施。

二、操作前准备工作1. 工作人员培训：所有操作盾构机的人员必须接受专业培训，了解盾构机的结构、工作原理以及安全操作规程。

2. 设备检查：在每次操作前，必须对盾构机进行全面的检查，确保所有部件正常运行，特别是刀盘、推进系统、液压系统等关键部件。

3. 工作区域清理：清理工作区域内的障碍物，确保施工过程中没有杂物妨碍盾构机的正常运行。

4. 通风检查：检查施工现场的通风系统是否正常运行，确保工作人员的安全。

三、操作过程中的注意事项1. 穿戴防护装备：所有操作人员必须穿戴符合安全要求的防护服、安全帽、防护鞋等个人防护装备。

2. 严禁酒后操作：任何操作人员都不得在饮酒后进行盾构机的操作，以免因酒后操作导致事故发生。

3. 严禁违规操作：操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作，如超速推进、超负荷运行等。

4. 定期检查润滑系统：定期检查盾构机的润滑系统，确保润滑油充足，防止设备因润滑不良而导致故障。

5. 注意观察工作环境：操作人员应时刻注意观察工作环境，发现异常情况及时报告，并采取相应的措施，确保工作安全。

6. 保持通信畅通：操作人员应与监控中心保持通信畅通，及时汇报工作进展和遇到的问题。

四、应急措施1. 火灾应急：如发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器或其他灭火设备进行灭火，并通知现场人员撤离。

2. 水浸应急：如发生水浸情况，应立即切断电源，关闭液压系统，并通知现场人员撤离。

3. 瓦斯泄漏应急：如发生瓦斯泄漏，应立即切断电源，停止所有作业，并通知现场人员撤离。

4. 事故报告与调查：任何事故发生后，必须立即向上级报告，并进行详细的事故调查，找出事故原因并采取相应的改进措施。

盾构机安全操作规程

盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道施工的专用设备，其操作安全对保障工程质量和施工人员的生命安全至关重要。

为了确保盾构机的安全操作，提高施工效率，本文将详细介绍盾构机的安全操作规程。

二、盾构机的基本原理盾构机是一种通过推进装置将隧道掘进机与管片安装机一体化的工程机械设备。

其基本原理是通过刀盘的旋转和推进装置的推动，将土层或者岩石切割成土屑或者岩屑，然后通过输送系统将其排出，同时在切割过程中安装预制的管片，形成隧道结构。

三、盾构机的安全操作规程1. 操作前准备（1）在使用盾构机前，操作人员应接受相关培训，了解盾构机的结构、工作原理和操作要点。

（2）检查盾构机的各个部件是否完好，特殊是刀盘、推进装置、输送系统等是否正常运转。

（3）检查盾构机的润滑系统、冷却系统、电气系统等是否正常工作。

（4）检查周围环境，确保无人员和障碍物存在，保证施工安全。

2. 盾构机操作（1）启动盾构机前，操作人员应按照操作手册的要求进行操作，确保各个系统正常工作。

（2）在操作盾构机时，应严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改操作参数。

（3）操作人员应时刻关注盾构机的工作状态，特殊是刀盘的转速、推进装置的推力等参数，确保其在安全范围内运行。

（4）在切割土层或者岩石时，操作人员应根据地质情况和刀盘的磨损情况及时调整刀盘的转速和推进装置的推力，以保证施工质量。

3. 紧急情况处理（1）在盾构机运行过程中，如发生异常情况，操作人员应即将住手盾构机的运行，并向上级报告。

（2）在遇到地质灾害、涌水、塌方等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理，确保施工人员的生命安全。

（3）在紧急情况处理过程中，应保持镇静，不得盲目行动，应听从指挥，采取有效措施保护自己和他人的安全。

四、盾构机的维护与保养1. 日常维护（1）定期检查盾构机的各个部件，如刀盘、推进装置、输送系统等，发现问题及时修复或者更换。

（2）定期清洁盾构机的外表和内部，保持其干净整洁。

盾构机掘进安全操作规程

盾构机掘进安全操作规程
一、准备工作
1、盾构机内工作和操作人员必须经过专业培训，并考核合格，同时应具有较强的责任心，并熟悉设备上的所有安全保障设施。

2、盾构机施工人员必须佩戴安全帽，在特殊环境工作的人员需配备防护装备。

二、具体操作要求
3、盾构机施工人员应熟悉盾构机上的所有警示灯、报警器所表示的盾构设备状态及可能发生的危险的含义。

应熟悉设备内的联络系统，并经常检查以保证这些通讯设备正常使用，主要包括主控室内的通讯设备、人舱外/内的通话设备、拖车/注浆泵站的通话设备、通过电话线利用调制解调器向地面传输数据信息设备。

三、注意事项
4、查防火系统配备的完整性及功能可靠性，应定期检查火灾报警系统，避免火灾隐患，防止火灾发生。

5、应经常检查在盾构机上安装的相关气体检测装置，以测定以下有害气体的浓度：螺旋输送机底部与管片拼装机顶部操作区域的CO、H2S、CH4。

6、严禁一切泵类设备空转（液压油泵、油脂泵、砂浆泵、加泥泵、泡沫泵、水泵等）。

7、禁止移动、缠绕、损坏安全保障设备。

8、禁止改变控制系统的程序。

四、异常情况及处理
9、盾构机施工过程中发生紧急故障或事故状态下应立即按下紧急停止按钮，以防止或阻止事故的继续发生。

任何时候只要按动盾构机内的紧急停止按钮（操作室、拼装机、上下触摸屏处），即可停止所有正在运转的设备，照明系统电源除外。

五、其他要求
10、盾构机上所有表示安全和危险的标识必须完整，并容易识别，盾构机内严禁吸烟。

11、使用人仓时应确保刀盘和螺旋输送机停止并关闭螺旋输送机所有闸门。

12、进入土仓需经技术部门和安全部门确认安全、报批后方准进入进行相关作业。

盾构机复掘进注意事项

盾构机复掘进注意事项盾构机复掘进是指盾构机在使用过程中，在需要不同作业的情况下，需要改变推进方向或推进线路，并回收再利用之前使用的盾构机推进管片的一种施工方法。

在进行盾构机复掘进时，需要注意以下几个方面：1. 合理规划复掘进路径：复掘进可以是沿原始工程线路反向推进，也可以是从偏侧开挖并与原线路连接。

在规划复掘进路径时，需要考虑到原有地质条件、隧道线路的稳定性、复挖工作面的安全性等因素，确保复掘进的顺利进行。

2. 严格控制施工参数：复掘进是在已有推进管片的基础上进行的，需要控制好推进速度、推进力以及液压系统等施工参数。

过快的推进速度可能会导致管片受力过大，造成破坏或失稳；推进力过大则可能引起松散地层的变形或塌陷；而液压系统应调整至适当的工作压力，保证设备安全运行。

3. 保证复掘进的精确性：复掘进的精确性对于整个盾构机施工质量至关重要。

在复挖工作过程中，需要保持盾构机的水平稳定，特别是在弯曲路段的复掘进过程中，需要通过调整机械的姿态保持水平，以确保复掘进的精确性。

4. 强化地质勘测工作：盾构机复掘进的过程中地质勘测工作尤为重要，通过对地质条件的细致勘测，可以提前预测地质障碍物、断层带以及地下水等不利因素，做出合理的应对措施，确保复掘进过程的顺利进行。

5. 加强安全管理：在盾构机复掘进的施工过程中，安全管理是一项关键工作。

必须对施工人员进行安全培训，严格执行各项安全规章制度，做好设施和设备的维护管理，加强现场监督和管理，确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。

6. 控制环境影响：盾构机复掘进过程中，由于地下水位变化、土质松散、爆破噪音等因素，可能会对周边环境造成一定影响。

因此，需要对环境影响进行预测与评估，并采取相应的环境保护措施，减少对周边环境的影响。

7. 完善监测体系：在复掘进过程中，需要对盾构机的姿态、管片的变形以及地下水位等进行实时监测。

通过建立完善的监测体系，能够及时掌握施工过程中可能出现的问题，避免事故的发生，保证工程质量。

盾构机司机安全操作规程（三篇）

盾构机司机安全操作规程盾构机是一种用于地下隧道开挖的重型工程机械。

由于其作业环境复杂，安全操作是非常重要的。

为了保障盾构机司机的安全，以下是盾构机司机应遵守的安全操作规程：一、操作前的准备工作1. 熟悉盾构机的结构、工作原理、操作方法和各个部位的功能，掌握安全操作标准。

2. 检查盾构机的各项安全装置、仪器仪表以及润滑油、水、燃油等供给是否正常。

确保盾构机处于良好的工作状态。

3. 检查周围环境是否安全，清除地面上的障碍物，确保操作区域宽敞、平整，并确保有足够的通风和照明。

二、操作时的安全注意事项1. 盾构机操作时，司机应集中注意力，全神贯注，切勿分心做其他事情。

2. 调整座椅和操作杆的位置，确保司机有良好的坐姿和视野，保持身体平稳。

3. 在启动盾构机之前，应确认操作区域内没有其他工作人员，避免发生意外伤害。

4. 盾构机运行时，应注意周围环境和障碍物，及时采取措施避免碰撞或卡住。

5. 在工作过程中，应随时观察并及时处理机器故障和异常现象，如燃油泄漏、液压油渗漏等。

6. 在操作盾构机时，遵守作业程序，控制好盾构机前进、后退、上下、转弯等动作的速度和角度。

7. 在操作盾构机前进和后退时，应操控好油门和刹车，保持适当的速度，避免碰撞和超速行驶。

8. 在盾构机操作区域内，不得擅自停留、倚靠或站立，以免发生危险。

三、维护保养工作1. 在盾构机操作结束后，应对其进行清洁，清除残留的泥浆、灰尘和其他脏物，保持机器的卫生干净。

2. 定期对盾构机进行日常的维护保养工作，包括清洗过滤器、润滑链条、检查电气设备等，保证设备的正常运行。

3. 在维护保养工作中，务必严格遵守相关操作规程和安全要求，切勿擅自更换零部件或修理设备，以免引发安全事故。

四、应急处理措施1. 盾构机在作业过程中可能会遇到地质突变、涌水、塌方等紧急情况，司机需要及时采取措施，确保自身安全。

2. 在紧急情况下，司机应立即切断盾构机的电源，启动应急停机装置，并向相关人员报警求助。

盾构掘进安全操作规程

盾构机安全操作规程一、基本要求1、进入盾构机施工现场必须佩戴合格的安全帽，正确穿戴正规的服装和劳保用品。

不能穿过大的衣物、不得穿沾满油渍的衣物、不得佩戴各种饰品等影响安全生产.2、盾构机操作、维修人员必须经过专业培训，具备盾构机操作资格后，方可上岗作业。

3、操作人员身体不适、服用药物（催眠药）及酒后不允许上岗.4、操作人员在工作期间禁止接打手机、听MP3、收音机等分散注意力与工作无关的事项。

5、盾构机操作人员必须遵循各岗位的安全操作规程，对各岗位的机械设备的安全装置、防护装置、盾构联锁装置、溢流阀等安全装置进行定期及日常性巡检，做好详细的记录.确认所有的防护装置、防护罩是否在正常位置。

如果破损，马上修理，不要随便调节盾构联锁装置、溢流阀等安全装置。

6、在作业及通行过程中，注意各作业平台及通道是否符合安全要求,对各作业及通道板等进行定期、日常巡检.7、盾构机配备合适有效的灭火器材、器具。

所有操作人员应熟悉灭火器的使用方法,在应急情况下的处置方法和急救方法。

防止火灾发生，严禁吸烟，严禁使用明火，严禁电器线路超负荷工作。

要进行焊接、切割作业时必须进行动火申请。

8、盾构施工现场临时用电设备必须接地保护和配置漏电保护器，一机一闸。

9、非专业电气工严禁进行接线、接电、专业电气工应定期对电气配线、漏电保护器等进行检测检查,对所有用电设备进行日常性巡检，并做好巡检及维修记录。

10、盾构机施工区域配置合适的污水排除设备和管路，预防隧道出（冒）水发生水淹灾害。

11、盾构施工必须保证安全通道的畅通，严禁在人行走道板上堆放物品，确保在发生紧急状态情况下疏散通道的畅通。

12、操作人员熟悉在紧急状态下操作关闭紧急闸门、紧急停止开关等紧急操作开关，确保安全。

二、盾构机运转和掘进（一）始发及出洞掘进1、盾构机在始发井中就位后,切削刀盘回转时,要有监视员监视情况，认真确认土仓内、切削刀盘周围确实无人。

2、盾构机始发、出洞时，机械有发生倾覆、侧滚的危险,请勿进入机内及设备周围的区域或立於设备顶端。

盾构机安全操作规程

盾构机安全操作规程盾构机是一种用于地下隧道开挖的重要机械设备，其安全操作规程对保障工程施工安全和效率至关重要。

本文将从盾构机的操作前准备、操作过程中的注意事项、紧急情况处理、维护保养和操作结束后的清理等五个方面详细介绍盾构机的安全操作规程。

一、操作前准备1.1 确认工作人员具备相关操作资质和培训经验，保证操作人员具备盾构机的操作技能。

1.2 对盾构机进行全面检查，包括润滑油、液压油、电气系统等各项部件的检查，确保设备完好。

1.3 确认施工现场环境安全，清理障碍物，确保通风良好，避免发生有害气体中毒等意外。

二、操作过程中的注意事项2.1 在操作盾构机时，严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或者操作方式。

2.2 注意观察盾构机的工作状态，及时发现异常情况并及时处理，避免事故发生。

2.3 在操作过程中，严格遵守相关安全操作规定，如穿戴安全帽、安全鞋，避免发生人身伤害。

三、紧急情况处理3.1 在遇到紧急情况时，即将住手盾构机的运行，并向上级报告，按照应急预案进行处理。

3.2 遇到火灾等紧急情况时，迅速疏散人员，使用灭火器等工具进行灭火，保障人员安全。

3.3 在发生设备故障时，及时通知维修人员进行维修处理，确保设备能够正常运行。

四、维护保养4.1 定期对盾构机进行维护保养，包括更换润滑油、液压油、检查电气系统等，确保设备的正常运行。

4.2 对盾构机的关键部件进行定期检查，如刀盘、刀盘轴承等，及时更换磨损部件，延长设备使用寿命。

4.3 对盾构机进行定期清洗，保持设备外观整洁，减少腐蚀和损坏。

五、操作结束后的清理5.1 在盾构机操作结束后，对设备进行全面清理，清除工作现场的杂物和残渣，确保施工现场的整洁。

5.2 对盾构机进行全面检查，确认设备没有遗漏物品，关闭设备电源温和源，确保设备安全。

5.3 对操作人员进行总结和反馈，及时处理操作中发现的问题和改进意见，提高操作效率和安全性。

综上所述，盾构机的安全操作规程是保障施工安全和效率的重要保障措施，惟独严格遵守操作规程，做好操作前准备、注意事项、紧急情况处理、维护保养和操作结束后的清理工作，才干确保盾构机的安全运行和工程施工的顺利进行。

盾构掘进安全操作规程

盾构掘进安全操作规程一、岩土体的勘察和分析1.进行盾构掘进前，必须进行岩土体的勘察和分析，确保掘进过程中没有特殊的地质情况。

2.盾构掘进工程必须制定详细的施工计划，并进行工程风险评估。

二、施工前准备工作1.施工前，必须对盾构机进行全面检查，确保设备的正常运行。

2.检查及维护工作必须由专业技术人员进行，确保设备的安全性。

3.对盾构机的刀具和刀盘进行定期检查和更换，确保切削效果和安全操作。

三、人员安全管理1.盾构掘进工程必须由具有相应资质的施工单位负责，且必须有专业技术人员指导施工。

2.所有参与盾构掘进工作的人员必须接受相关安全培训，了解安全操作规程，并持有有效的安全操作证书。

3.所有工人必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

四、通风与氧气浓度1.盾构掘进工程必须进行通风处理，确保空气流通，并及时排除有害气体。

2.在污染物浓度达到安全限值时，必须停工，并进行相关的处理和疏散措施。

五、工作面的管理1.工作面的周围必须设置固定隔离措施，防止非施工人员闯入。

2.工作面必须设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

3.工作面必须保持整洁，避免杂物堆放，确保施工安全。

六、监控和检测1.盾构掘进工程必须安装相关的监控和检测设备，及时了解工程的动态情况。

2.监控和检测设备必须经过专业技术人员的维护和校准，确保准确可靠。

七、应急预案1.盾构掘进工程必须制定详细的应急预案，包括在突发情况下的疏散和救援措施。

2.盾构掘进工程必须配备完备的应急设备，包括急救箱、消防器材等。

八、施工期间的监督和检查1.盾构掘进工程必须接受相关部门和监管机构的监督和检查，确保施工符合规范和安全操作规程。

2.监督和检查人员必须持有有效的监督执法证件，并遵守相关法律法规。

九、事故报告和处理1.盾构掘进工程发生事故时，必须立即报告相关部门，并进行紧急处理。

2.发生事故时，必须保护现场，进行事故调查，找出事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。

盾构机安全操作管理规定(3篇)

盾构机安全操作管理规定盾构机是一种用于地下隧道掘进的大型机械设备，其操作涉及到复杂的工艺和高风险的操作环境。

为了确保盾构机的安全操作，需要制定一套严格的管理规定。

以下是盾构机安全操作管理规定的一些要点：1. 操作人员必须经过专门培训，并获得相关证书才能进行盾构机的操作。

2. 盾构机操作前必须检查机器的各项设备和系统是否正常运行，如润滑系统、电气系统、液压系统等。

3. 操作人员必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、防护服、安全鞋等。

4. 操作人员必须遵守操作程序和操作规范，严禁未经授权的操作。

5. 操作人员必须熟悉盾构机的各项控制器和指示器的含义和操作方法。

6. 在操作盾构机的过程中，必须随时保持机器的稳定和平衡，严禁超载操作。

7. 在操作盾构机时，必须时刻保持通讯畅通，与指导人员和其他操作人员保持密切联系。

8. 操作人员必须定期对盾构机进行维护和保养，保证设备的正常运行。

9. 在盾构机的操作过程中，必须严格控制机器的速度和力度，避免对周围环境和人员产生影响。

10. 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即停止操作并采取紧急措施，确保人员的安全和设备的完整。

以上是盾构机安全操作管理规定的一些要点，具体的管理规定还需要根据实际情况进行制定和完善。

盾构机安全操作管理规定（2）第一章总则一、为提高盾构施工作业人员安全意识，规范盾构作业安全操作，确保盾构施工生产安全，特制定本规定；二、本规定适应于公司所管辖范围内所有盾构项目的盾构施工作业。

第二章安全操作管理机构及职责一、项目部需成立以项目经理为组长，项目副经理、总工为副组长，项目施技部、安质部、物设部负责人及盾构班长组成的安全操作管理小组，负责项目部盾构作业的安全操作工作；二、子(分)公司领导及各部门对所辖项目的盾构施工安全操作的全过程进行管理及监控；三、集团公司领导及各部门对集团公司所辖范围内盾构施工的安全操作行使监督检查职能。

第三章上报规定一、无论任何地层需要进行开仓及开启螺旋机观察孔等作业时，必须由项目安全操作管理小组共同研究，制定严格的施工方案后方可实施，任何人不得以任何理由私自作业；二、如遇软弱、富水、砂层或下穿江河湖泊、铁路、高层建筑等复杂地质情况时，项目应制定专项施工方案，并报子分公司总工，由总工组织施技部、物设部、安质部、专家及项目部共同研究处理方案后方可实施；三、列入集团公司重点项目的，专项施工方案应报集团公司施技部审核。

盾构机掘进不同地层条件下的操作要点

盾构机掘进不同地层条件下的操作要点1、工程地质1.1、本工程长江段水下地层：·上部由第四系全新统新近沉积松散粉细砂，中粗砂组成，·中部由第四系全新统中密～密实粉细砂组成，·下部基岩为志留系泥质粉砂岩夹砂岩、页岩；1.2、江南及江北两岸地层：·地表有呈松散状态的人工填土，·上部由第四系全新统冲积软～可塑粉质粘土，·中部由第四系全新统中密～密实粉细砂组成，·下部基岩为志留系泥质粉砂岩夹砂岩、页岩。

2、盾构始发段的掘进盾构在始发段推进时，主要控制盾构的推进油缸行程和限制盾构每一环的推进量。

同时，检查盾构是否与始发台、洞门发生干涉或是否有其他异常事件或事故的发生，确保盾构安全的向前推进。

2.1、始发时盾构推进参数的控制2.2盾构在始发台上向前推进时，一般通过控制推进油缸行程使盾构机基本沿始发台向前推进。

如盾构出现较大的偏差时，可以通过适当的调整推进油缸行程进行合理的纠偏，纠偏趋势值原则上不大于±2‰。

2.3、始发时的注意事项·开始时推进时，要密切关注洞门扇形压板与盾壳之间的间隙，防止冒浆。

·盾构位于始发台上时尽量不要进行姿态调整。

3、盾构到达井的掘进土仓压力在距洞门距离大于10米时可保持与区间隧道掘进时一致的压力，而在距洞门5～10米时需适当减小压力，在距洞门2～5米时应将土压转换为相应的气压。

在距洞门仅2米时应减小土仓压力，小于1米时应尽量排出土仓中的渣土，以使洞门岩面的渣土顺利进入土仓。

3.1、盾构机到达井掘进参数控制盾构机进入到达段后，首先减小推力、降低推进速度和刀盘转速，控制泥浆系统的流量和压力，并时刻监视气压室的压力值，避免较大的地表隆陷。

盾构机刀盘距离贯通里程小于10米时，进一步降低推力、刀盘转速以及推进速度，避免由于刀盘前部土体太薄，造成刀盘前部形成坍塌。

4、富水地层的掘进要点盾构机过江、富水地层时要把握“护头保尾”原则，即始终保持盾构机头土仓压力稳定和盾尾密封良好，并利用信息化施工手段，及时调整盾构机各种参数。

盾构机掘进注意事项

盾构机掘进注意事项1.注意不要将手和脚放在千斤顶撑靴板和管片之间，尤其是掘进过程中，在受压千斤顶中再增加推进千斤顶时，要特别注意。

2.当在控制室以外的地方操作盾构机时，例如临时推进时，如果不检查确认机器状态，有可能使某个施工员困在盾构机闸门或千斤顶处，要安装监视器和内部通话系统以便检查分离的工作区域，操作前操作人员应当与施工员联系并检查他们的安全状态。

3.当用湿手操作控制盘时，或操作盘变脏时，会有触点的危险，因此要保持操作盘的清洁并用干燥的手进行操作。

4.当地层塌方时，可能会严重影响到周围环境并威胁到附近操作人员，为使塌方降低到最小，需实施以下操作：a.正确适当地控制切削面的土压力。

b.控制切削土量和排土量c.控制土体改良用的添加剂量d.防止盾构机后移—控制选择的盾构千斤顶数量—控制千斤顶的推力—检查受压千斤顶的增设方法e.严格按要求控制壁后同步注浆量5.掘进期间有可能出现盾构机突然翻滚，因此在进入掘进中的盾构机时要注意突然翻滚时的摔倒，尤其要注意高空作业时一定要系好安全带。

6.在打开人闸之前，充分确认好切削面不会塌方，同时不会发生涌水，打开闸门时必须谨慎，并要有监督人员在场。

7.考虑好火灾或者其他紧急情况下会发生的意外情况，应准备好救急逃生对策，并保证逃生通道顺畅。

8.掘进时后备台车有可能发生出轨或翻倒，并可能发生伤害事故，因此要确认后备台车不妨碍管片，并在轨道上正常运行。

同时检查轨道，确保轨道上没有泥土、砂聚集或者散落工具。

9.为防止电气火灾，不要随意更改热继电器的设定等。

10.如果设备出现异常声响或气味时，该设备有可能会飞散，有可能会引起伤害事故，因此如果察觉到设备有异响噪音或异味时，应当立即停止掘进，并修理好设备。

盾构始发掘进安全操作规程

盾构始发掘进安全操作规程盾构是一种常见的地下工程施工机械，广泛应用于隧道、水管道、地铁等项目的施工过程中。

然而，由于盾构作业环境的封闭性和复杂性，以及施工中可能遇到的各种危险因素，需要制定一套严格的盾构掘进安全操作规程，以确保施工过程中人员和设备的安全。

下面是一份盾构始发掘进安全操作规程的示例，供参考：1. 准备工作- 在施工前，必须对盾构设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。

- 确保现场作业区域的安全，清理杂物和障碍物。

- 组织施工人员进行安全培训，提醒他们了解盾构作业的特点和潜在的危险。

2. 安全用具和防护设备- 所有施工人员必须佩戴合适的安全帽、安全鞋和防护手套。

- 盾构作业现场必须设置合适的安全警示标志和指示牌。

- 施工过程中应使用合适的防尘口罩和防噪耳塞。

- 引导人员必须佩戴明显的安全服和安全帽，严禁穿着松散的衣物。

3. 盾构机操作- 盾构机的操作必须由经过培训并具有相关操作证书的人员来完成。

- 操作人员必须熟悉盾构机的工作原理和操作规程，严禁擅自操作或调整机器参数。

- 在启动盾构机前，必须进行全面的设备检查，确保所有操作部件都处于良好状态。

4. 施工现场安全控制- 盾构开始掘进前，必须对作业区域进行详细勘测，确保没有地质灾害和其他潜在危险。

- 盾构掘进过程中，必须根据地质环境的变化及时更新地质勘测资料，并采取相应的施工措施。

- 盾构掘进过程中必须保持通风畅通，防止有害气体积聚和引发火灾等事故。

5. 紧急情况应急处理- 在盾构作业时，必须设置紧急停机按钮和紧急救援设备。

- 在发生紧急情况时，操作人员必须迅速按下紧急停机按钮，并立即报告给相关负责人和应急救援人员。

- 所有施工人员必须熟悉逃生通道和逃生设备的使用方法，并定期进行演练。

6. 施工记录和事故报告- 盾构工程施工必须详细记录施工过程和施工参数，包括地质勘测、盾构机工作状态、施工人员和设备等。

- 盾构作业中发生的任何事故必须立即报告给相关部门，并进行详细的调查和事故分析。

盾构机操作规程(一)2024

盾构机操作规程（一）引言概述：盾构机作为一种先进的隧道施工工具，在城市地铁、水利、铁路等工程领域起到了重要的作用。

为了确保盾构机的安全操作，保障工程的顺利进行，制定了盾构机操作规程。

本文将从五个大点出发，详细介绍盾构机操作规程的相关内容。

正文：一、盾构机操作前的准备工作1. 检查盾构机的各个部位是否正常运转。

2. 检查盾构机的紧固件是否牢固，避免松动带来的安全隐患。

3. 检查盾构机的油液是否充足，必要时进行加注。

二、盾构机操作时的安全注意事项1. 在操作前，确保盾构机内无人员滞留，避免发生人员伤害事故。

2. 注意制定合理的挖掘进度，避免过度挖掘导致地质灾害。

3. 控制盾构机的运行速度，以确保稳定和精确的挖掘。

4. 如果遇到地质情况不明的地方，停止盾构机的挖掘工作，寻求专业人员的指导。

三、盾构机在不同地质条件下的操作规范1. 对于硬岩地质，采用合适的切削工具，并加强钢支撑和喷射混凝土的使用。

2. 对于软土地质，通过加固隧道周围的土体，并在挖掘过程中适时喷射泥浆来增加支护。

3. 对于卵石地层，选择合适的机械钻破工艺，避免石块过大造成隧道坍塌。

4. 对于含有水源的地质，采用防水措施，并加强泥浆处理与排水。

四、盾构机作业过程中的技术要求1. 确保盾构机正常的掘进速度，以提高施工效率。

2. 注意监测隧道内的空气质量，及时排除有毒气体。

3. 维护盾构机的良好通风系统，保证施工环境的舒适。

4. 配备应急救援设备，以应对突发事件。

五、盾构机操作后的清理工作1. 清理盾构机内的垃圾和残留物，确保施工现场的整洁。

2. 进行盾构机的日常保养和维修工作，保证盾构机的长期可靠运行。

总结：盾构机操作规程的制定和执行，对于保障盾构机施工的安全和高效进行起到了关键作用。

在盾构机操作前的准备、安全注意事项、不同地质条件下的操作规范、作业过程中的技术要求以及操作后的清理工作等方面，都需要严格遵守规程并加以实施。

只有如此，才能确保盾构机施工的安全可靠，为工程的顺利进行提供保障。

盾构机操作规程

盾构机操作规程1、启动前首先检查盾构机各系统是否运转正常，并确认油脂、泡沫剂是否需要更换，冷却水及液压油温度是否正常，轨道、管路延伸、同步注浆工作是否到位。

2、依次启动冷却水泵、齿轮油泵、推进油泵、辅助油泵、螺旋输送机油泵、注浆泵、空压机、齿轮油泵、黄油泵、盾尾油脂泵等动力装置。

3、启动皮带输送系统和刀盘驱动电机，根据扭矩情况适当调整各项参数。

4、各系统参数调节正常后，点击盾构机推进按钮，当土仓压力到达设定压力时启动螺旋输送机进展排土，推进过程中根据地质情况向土仓内注入膨润土或泡沫剂，并适当调整后闸门的开度，。

5、使VMT进入掘进状态，推进过程中根据盾构机姿态的变化，适当调整各组千斤顶的压力差，推进过程中密切关注刀盘的扭矩情况，根据刀盘扭矩情况对推进速度做适当的调整。

6、更换渣土车时，主司机接到信号员的满载信号时，盾构机进入停机模式并关闭螺旋输送机和后闸门，皮带机继续运转，空渣土车就位后，根据信号指令依次开启各系统。

7、当一环推进完毕后，使盾构机进入拼装模式，按照与启动时相反的顺序关闭各系统，为拼装管片的需要使冷却、拼装系统处于工作状态8、测量盾尾间隙，利用VMT计算出拼装点位，进入管片拼装作业。

1、管片拼装点位计算完成后，盾构机便进入拼装模式。

2、管片拼装机只能由拼装手操作，其他人未经允许不得进展操作。

3、管片拼装手在开动管片拼装机前必须看清楚管片拼装机周围的情况，油缸底部假设有油脂、污水，要及时进展清理。

4、根据拼装点位，依次缩回对应管片的千斤顶，一次最多缩回的数量不宜超过5组。

5、管片在吊起前，拼装手必须检查拼装头是否上紧，看清该管片的型号及顺序，然后再用管片运输机把管片运到适宜位置。

6、管片被吊装起后，拼装手必须控制好旋转速度，把管片平稳的旋转到将要拼装的位置，然后进展拼装。

7、拼装过程中，拼装手要站在有利位置看清管片的主要位置，看不到的位置要与其他拼装人员配合，拼装K块时，为防止止水条撕裂，可在止水条上涂抹润滑剂，每环管片的拼装错台保证在5mm以内。

盾构机安全技术操作规程完整

盾构机安全技术操作规程一．操作要求1．盾构机必须由经过专业培训的人员进行操作，同时应具有较强的责任心，并熟悉设备上的所有安全保障设施。

2．盾构机操作人员必须了解盾构机各系统功能、结构、系统相关知识。

3．认真学习盾构施工的每一项技术交底内容，并严格按交底内容施工。

4.每天在操作盾构机运行前，按照操作规程检查设备状况，风、水、电、泡沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润滑油脂、仪表显示等，及时发现设备隐患。

5.记录当班盾构机掘进过程中泡沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润滑油脂消耗情况，发现异常状况及时上报设备部。

二．操作前准备1、检查延伸水管、电缆等连接是否正常；2、检查供电是否正常；3、检查循环水压力是否正常；4、检查外水循环滤清器是否正常；5、检查皮带机、皮带是否正常；6、检查空压机运行是否正常；7、检查液压油油箱油位及油温是否正常；8、检查油脂系统运行是否正常；9、检查泡沫剂液位是否正常；10、检查注浆系统是否已准备到位；11、检查后配套轨道是否正常延接就绪；12、检查出渣系统是否已准备就绪；13、检查测量导向系统是否工作正常；14、确认注浆系统已经开始工作。

三．启动各系统1、根据工程要求选择盾尾油脂密封的控制模式，即选择采用流量控制或采用压力控制模式；2、参照工业电脑，检查是否存在当前错误报警，如有，应首先处理；3、将操作面板螺旋输送机转速调节旋钮、刀盘转速调节旋钮、推进油缸压力调节旋钮、盾构推进速度旋钮等调0；4、启动液压泵站的冷却循环泵，并注意泵启动时声音和振动情况等是否正常；5、依次启动润滑脂泵、齿轮油泵、主轴承密封油脂泵；6、依次启动控制泵、补油泵；7、依次启动2个主驱动泵、推进泵及螺旋输送机泵；8、选择手动或半自动方式启动泡沫系统；10、启动盾尾油脂密封泵，并选择自动位。

四．盾构机掘进1、启动皮带机2、启动刀盘(1)选择刀盘的档位,一般在软岩地段选择低速档位;在扭矩比较小的地层中可以选择高速档位,具体要根据实际情况来决定；(2)根据测量系统面板上显示的盾构目前滚动状态选择盾构机刀盘旋向按钮,一般选择能够纠正盾构机滚动的方向；(3)选择刀盘启动按钮,并慢慢顺时针旋转刀盘转速控制旋钮。