变电站倒闸操作过程中的危险点控制
倒闸操作过程中的主要危险点及实时控制(4篇)
倒闸操作过程中的主要危险点及实时控制在倒闸操作过程中,存在着一些主要的危险点,需要进行实时控制,以确保操作的安全性。
以下将详细介绍这些危险点及对应的实时控制措施。
首先是电气风险。
在倒闸操作过程中,可能会出现电弧闪over头风险,这是因为断开回路时电流会变为零,导致在断路器触点之间产生电弧。
当电弧出现时,会产生极高的温度和压力,对操作人员和设备造成严重损害。
为了控制这种危险,需要实施以下措施:1. 使用带有弧光开断装置的断路器:这些装置可以快速切断电流,并迅速降低电弧的温度和压力。
通过使用这些装置,可以减少电弧闪over头的风险。
2. 确保操作人员佩戴个人防护装备:在操作过程中,必须佩戴防护眼镜、防护服和绝缘手套等个人防护装备。
这些装备可以提供额外的安全保护,减少电弧对操作人员造成的伤害。
3. 尽量避免在高负荷条件下进行倒闸操作:高负荷条件下的倒闸操作会增加电弧闪over头的风险。
因此,应尽量在负荷较小时进行倒闸操作,以减少电弧闪over头的可能性。
其次是机械风险。
在倒闸操作过程中,可能会面临机械部件意外移动的风险,这可能导致操作人员受伤或设备损坏。
为了控制这种危险,需要采取以下实时控制措施:1. 确保操作人员熟悉设备的操作手册:操作人员应事先熟悉设备的操作手册,了解正常操作流程和安全注意事项。
这样可以减少操作错误导致的机械风险。
2. 提供紧急停止按钮:在倒闸操作过程中,应设置紧急停止按钮,以便操作人员在发现任何不正常情况时立即停止操作,并防止机械部件意外移动。
3. 进行定期设备检查和维护:设备应定期进行检查和维护,以确保机械部件的正常运行。
这可以减少机械故障的发生,降低机械风险。
此外,还存在火灾风险。
在倒闸操作过程中,可能会因为电气故障或操作不当导致火灾发生。
为了控制这种危险,需要采取以下实时控制措施:1. 定期进行设备绝缘测试:定期进行设备的绝缘测试,以确保设备的绝缘性能正常。
这可以减少因绝缘破损导致的火灾风险。
变电运行倒闸操作主要危险点及控制措施
变电运行倒闸操作主要危险点及控制措施在时代不断进步的背景下社会发展更加迅猛,电力作为基础的能源之一发挥着重要作用。
倒闸作业是变电运行中的核心操作内容,直接影响整个电力系统的安全平稳运行。
当前,部分变电站运行期间,倒闸操作存在一些突出问题。
本文探讨了倒闸作业误操作的原因,论述了变电站倒闸操作存在的具体问题,并提出了一系列具体措施,以期有效提升变电运行倒闸操作水平。
标签:变电运行;倒闸操作;误操作原因引言在电力系统中,变电站作为连接电源端和用户端的枢纽,其正常运行对电网的安全稳定具有重要意义。
在日常生活中,随着电网运行方式的调整等会涉及一系列的倒闸操作,提前对涉及到的主要危险点进行辨识、做出预控,将有利于保障设备、人身和电网安全。
1倒闸作业误操作的原因1.1操作人员工作态度消极,综合素质较低当前,在变电运行倒闸作业过程中,部分工作人员为了实现预期任务要求,没有严格遵照标准流程来开展变电操作,工作态度消极、不认真,影响工作效率,导致系统存在安全隐患。
另外,部分工作人员专业素质和业务能力不过关,这也是导致倒闸作业误操作的重要因素。
当前,多数变电站没有开展系统的培训及业务指导,造成变电运行倒闸操作存在较高的错误率。
另外,部分操作人员综合素质较低,不能理解团队协作的重要性,因此往往报以消极的工作态度,这不仅不利于工作效率的有效提升,也大大增加了操作错误的可能性。
1.2填写票据不规范变电系统为了保证其良好的运行状态,需要定期进行停电检修工作。
在检修结束后,一些工作人员由于麻痹大意而没有认真填写操作票,遗漏了一些非常关键的操作步骤,同时也没有进行相应的检查。
在这种状态下,操作人员根据错误的操作票来进行操作,在检修结束开始恢复供电时往往会引发一些严重的事故,如大面积的跳闸及供电装置的损坏,会为电力单位带来很严重的经济损失。
1.3检查工作马虎大意很多的变压设备在运行时都是带电工作的,因此在进行倒闸操作时一定要特别小心,要严格按照相关的操作流程来进行。
变电运行倒闸操作主要危险点及控制措施
变电站倒闸操作危险点分析与预控范本
变电站倒闸操作危险点分析与预控范本变电站倒闸操作是电力系统维护中的重要环节,同时也是潜在的危险源。
为了确保操作人员的安全以及保障设备的正常运行,需要对倒闸操作的危险点进行分析,并采取相应的预控措施。
本文将结合实际情况,从操作环境、设备状态和操作人员等方面,详细分析变电站倒闸操作的危险点,并提出相应的预控范本。
一、操作环境方面的危险点分析与预控1.1 高温、高湿度环境变电站通常位于密闭的室内,设备运行时会产生较高的温度,同时由于变压器运行和外界空气的隔绝,室内还会积累大量湿气。
长时间暴露在高温、高湿度的环境中,会导致操作人员出现中暑、脱水等健康问题。
预控范本:a) 操作人员应在进入变电站前穿戴适当的防护装备,如防热、防湿的工作服和工作鞋。
b) 为变电站安装通风设备,保持室内空气流通,降低温度和湿度。
c) 注重对操作人员的健康监护,定期进行体检,及时发现和处理身体不适。
1.2 狭小且拥挤的操作空间变电站通常设置在地下室或者建筑物内部的较窄空间中,操作空间狭小且不便于操作人员的活动。
而且,由于变电站内设备众多,操作空间也往往拥挤。
预控范本:a) 变电站建设时应考虑到操作空间的大小和布局,并确保足够的空间供操作人员自由活动。
b) 在操作空间内合理设置设备,保持通道的畅通,避免阻塞。
c) 操作人员进行倒闸操作前,应清理操作空间,确保没有杂物堆放在操作通道上。
1.3 强电场环境变电站作为电力设备的集中地,需要处理大量高压电流。
在操作过程中,操作人员容易接触到强电场并受到电击的危险。
预控范本:a) 操作人员应严格按照操作规程操作,避免触摸带电部件。
b) 充分利用个人防护装备,如绝缘手套、绝缘鞋等。
c) 在变电站内设置明显的警示标识和安全提示,提醒操作人员注意避免接触带电设备。
二、设备状态方面的危险点分析与预控2.1 电压、电流异常电力系统中的电压和电流异常往往是变电站倒闸操作中的潜在危险因素。
异常的电压和电流可能引起设备过载、过热,甚至电气火灾。
变电站倒闸操作过程中的危险点控制
变电站倒闸操作过程中的危险点控制在变电站倒闸操作过程中,存在着一些危险点,这些危险点可能会导致严重的事故发生。
为了确保操作人员的安全,需要采取一系列的措施来控制这些危险点。
下面将详细阐述变电站倒闸操作过程中的危险点以及相应的控制措施。
1. 电气触点火花:倒闸操作涉及到对高电压系统进行电气连接和断开,因此在操作中存在着电气触点火花的危险。
这些火花可能引发火灾或者造成人员的触电伤害。
控制措施:- 使用带有防爆装置的倒闸开关,确保在操作过程中不会引发火花。
- 在操作过程中,确保操作人员身上不带有易燃易爆物品,以减少火灾发生的风险。
- 严格执行操作规程,对操作人员进行培训,确保他们能够正确地操作设备,降低出现触电的风险。
2. 倒闸操作时的过电压:变电站的倒闸操作可能会产生过电压,过电压会破坏设备或引起放电,从而引发火灾或其他事故。
控制措施:- 在进行倒闸操作之前,需要检查设备的状态和电气参数,在确保没有过电压的情况下进行操作。
- 在操作过程中,监测电气参数的变化,一旦发现过电压的情况,立即停止操作,并及时通知相关人员。
3. 高温和电弧:倒闸操作过程中,由于电流的存在,可能会产生高温和电弧,并且这些现象可能会导致设备的破损或着火。
控制措施:- 倒闸操作设备应具备良好的散热系统,以确保设备在高温环境下能够正常运作。
- 操作人员需要穿戴防火防静电的服装,降低电弧对人身安全的威胁。
- 对设备进行定期的维护和检查,确保设备的性能良好,避免因设备老化而产生高温或电弧。
4. 高压电击:倒闸操作涉及到高电压系统,一旦操作人员接触到这些电路,就有可能发生电击事故。
控制措施:- 在进行倒闸操作之前,需要对倒闸设备和相应电路进行全面的绝缘检查,确保无漏电和接触火花。
- 操作人员需要佩戴绝缘手套、绝缘胶鞋等个人防护装备,确保在操作过程中不会触电。
5. 操作失误:倒闸操作是复杂的过程,而且操作人员可能会面对压力和紧迫感,这可能导致操作失误,引发事故。
2024年倒闸操作过程中的主要危险点及实时控制(三篇)
2024年倒闸操作过程中的主要危险点及实时控制电气误操作事故的危害性极大,而造成误操作事故的主要原因,是倒闸操作过程中的危险点没有得到有效控制。
因此,找出倒闸操作过程中的危险点,分析其形成原因,并加以实时控制,对于防止电气误操作事故的发生有着极其重要的意义。
1倒闸操作过程中的主要危险点倒闸操作过程中的危险点是指电气运行人员在倒闸操作过程中可能造成事故的行为,这些行为是事故的诱发原因。
倒闸操作过程中的危险点主要有以下几点:(1)操作前不认真核对设备名称、编号和位置。
(2)单人进行操作或无票操作;(3)拉、合刀闸前不认真检查开关位置。
(4)装设接地线(合接地刀闸)前不验电。
(5)送电前不认真检查送电范围内安措是否全部拆除。
2倒闸操作过程中危险点的形成原因倒闸操作制度是保证倒闸操作顺利进行的有效措施,但由于种种原因,倒闸操作制度在实际操作中常常没有得到真正落实,致使倒闸操作过程中的各种危险点得以形成,究其原因主要有:2.1麻痹大意盲目自信思想上不重视部分运行人员自认为对设备很熟悉,盲目自信、麻痹大意,不认真核对设备编号,随便看一下,甚至凭感觉就进行操作;对于一些简单的操作,如单一间隔的停、送电操作,认为操作很简单、容易,不会出差错,于是就单人操作或无票操作。
事实证明,绝大部分误操作事故都是由简单操作而造成的。
2.2抢时间争速度遇有操作任务多或交接班时,为尽快完成操作,抢时间、争速度,或是不认真检查、核对设备,不按规范匆忙进行操作,或是监护人自己也去操作,使操作人失去监护,形成单人操作。
2.3平时没有养成良好的工作习惯部分运行人员平时不严格要求自己,工作粗心、马虎大意,工作中不严格按规程规定的程序、要求去做,该检查的不认真检查,该核对的不仔细核对,有的甚至明知违章,仍侥幸蛮干,久而久之,养成了不良的工作习惯。
2.4没有认真吸取以往的事故教训从所发生的事故中可以看出,很多事故的性质都十分相似,这足以说明,操作者根本没有认真吸取以往的事故教训。
浅谈倒闸操作过程中的主要危险点分析及控制措施
浅谈倒闸操作过程中的主要危险点分析及控制措施摘要:倒闸操作是变电运行人员经常性的工作。
正确地进行倒闸操作直接关系到电网、设备和人身安全。
因此,分析倒闸操作中的主要危险点源,完善其控制措施,已成为防范误操作事故和人身伤害、设备损坏事故,保证电网安全、稳定运行的重要举措。
关键词:倒闸操作;危险点分析;控制措施倒闸操作是将设备由一种状态转变为另一种状态的过程叫倒闸,所进行的操作叫倒闸操作。
倒闸操作过程的一个疏忽非常容易造成事故,因此对倒闸过程中的危险点进行分析,制定切实可行的风险控制措施显得尤为重要。
危险点分析是主要是指针对人、机、环境、系统不同的状态,不同的特点,依据《电力安全工作规程》的规定和作业人员的经验,查找出的有可能造成事故的危险因素。
在日常运行工作中,危险点是诱发事故的隐患,如果不进行防范和治理,在一定条件下它就有可能演变为事故。
以往的事故案例中,电气误操作事故的主要原因,是倒闸操作过程中的危险点没有得到有效控制,因此,正确分析和确定倒闸操作过程中的危险点,做好危害因素辩识,并加以实时控制,对于防止电气误操作事故的发生有着极其重要的意义。
(一)倒闸操作过程中的危险点分析。
从电力生产事故发生的各种因素来看,人的因素是最难掌握的因素。
人为因素造成的事故结果就是俗称的误操作事故。
它主要包含:误拉合开关;误带负荷拉合隔离开关;误带接地线或接地刀闸合闸;误带电挂接地线或带电合接地刀闸;误入带电间隔等。
出现上述事故,轻则会导致非计划停电,设备的损坏,重则会造成人身伤亡,电网瓦解,为社会生产生活带来不可估量的损失。
(二)倒闸操作过程中危险点形成的原因一是人为因素。
有章不循,安全观念淡薄,不能严格执行“两票“三制””,思想麻痹大意,工作不认真。
二是操作票填写不规范。
填写错误,漏项、并项。
审票人责任心不强,未能发现问题。
三是操作前准备工作不规范。
操作人员对要操作设备运行方式不清楚,操作前不核对检查设备。
安全工器具选用不当。
变电站倒闸操作中的危险点分析与控制措施
浅析变电站倒闸操作中的危险点分析与控制措施【摘要】本文通过对系统今年内几起误操作事故的归纳,总结了变电站倒闸操作过程中的危险点,介绍了电气操作的危险点、危险点分析、控制等概念。
分析变电站倒闸操作中危险点控制方面的管理现状,并提出了相应的控制措施。
【关键词】倒闸操作;危险点;控制措施变电站的倒闸操作在电网操作中占有及其重要的位置,电网输变电设备的维护和电网运行方式的变更都是通过倒闸操作来实现的。
实践证明,倒闸操作过程中的危险点一旦控制不力,很容易形成误操作,轻则中断向用户供电,给用户带来经济损失,重则造成大面积停电,给社会发展和经济稳定带来很负面的影响。
由于受认识水平的限制,在倒闸操作危险点与控制方面仍然存在许多不尽人意之处,今年系统误操作事故频频发生,事故原因虽千差万别,但造成的后果都非常恶,使我们不得不提高认识,转变工作作风,遏制误操作事故,必须由结果控制转向提前预防、过程控制。
1 进行危险点分析的必要性大多数值班员对危险点概念模糊,认为危险点分析没有必要。
这种思想为事故的发生埋下隐患,千万要不得。
所谓危险点就是事故的易发点、多发点、设备隐患的所在点和人的失误的潜在点,在一定条件下它就有可能演变为事故。
进行危险点分析,对该作业所存在的危险类别、发生条件、可能产生的情况和后果等进行分析,找出危险点。
其目的就是控制事故的发生。
危险本身有许多不确定因素,这些因素不是一成不变的,而是随机的,特别是受到作业人员的心理和精神状态的影响,就更容易导致事故的发生。
其次,危险的程度也难以确定。
所以必须对作业中存在的危险进行认真分析,找出危险点并全力加以“控制”。
如何进行危险点分析?这是一个方法问题,通过实践发现,只有在详细了解设备、系统的功能、结构以及运行情况后,根据工作任务、检修项目及操作目的,对可能影响安全的危险因素进行分析。
并对其范围加以限定,在合理的、有限的范围内进行分析。
才能列出所有影响安全的危险因素,找出危险点,提出控制措施。
变电倒闸操作中的危险点与管控措施
变电倒闸操作中的危险点与管控措施摘要:设备运维是变电专业的首要职责,是保证电网安全的最后一道防线,本文主要对变电倒闸操作中的危险点与管控措施进行论述,详情如下。
关键词:变电倒闸;操作;危险点;管控引言变电站设备的维护管理则是实现技术和经济效益标准的关键,以前的定期维护流程可以向更具预防性和基于现场条件的维护方向发展,控制中心是实现变电站设备维护保养的重要手段,主要负责监视和控制电力系统,现代电力控制中心也增加了将电气设备维护功能传输至智能电网平台上。
1电气设备倒闸操作后位置检查现状在开展位置方面的检查时,应充分依据《电力安全工作规程变电部分》Q/GDW1799.1—2013版5.3.6.6条的相关标准,具体要求为:在进行电器设备位置的检查过程中,必须根据设备各项的真实位置来判定,如果真实位置不能直观显示,可借助多种装置辅助进行判定,具体装置包括设备指示、电气指示、带电显示装置、仪表和相关遥测、遥信信号等。
要想提高判断的准确性,必须存在两个及以上原理不相同或非同源的指示出现相应变化,且上述变化的发生是在同一时间完成的,这种情况下即可认定结果具有准确性。
现如今,我国变电站中针对电气设备位置应用频率较高的检查方法主要有机械位置指示和电气位置指示。
由于断路器的具体位置不能直观显示,因此,关于位置的检查通常借助机械位置指示牌来进行判断。
当前,二次设备不断进步和革新,电气位置指示能够借助多种装置来判定,具体包括装置信号、操作箱和测控装置的指示灯、测控装置的电流、报文和PT电压等。
为防止倒闸操作过程中设备及人员出现损伤,实际操作过程中大多数是借助遥控的方式来完成,同时通过后台光字和遥信报文等完成关于电气位置的监测。
在断路器电气位置检查方面主要借助监控信号来判定。
实际操作过程中监控信号的范围特别广,包括各保护装置的信号、操作箱的相关指示灯、测控装置的监控信号指示灯、测控装置的电流、监控后台的光字、报文和PT电压等。
变电运行倒闸操作中危险点控制
机电信息2012年第33期总第351期行要求的功率因数提高至合理水平也是节能降耗的重要手段。
通过计量自动化系统中电力用户功率因数查询、排序功能,可以找出那些月度功率因数不满足要求的用户,通过现场调研用户用电管理中存在的问题,可以为其制定改进措施,以降低用户的经营成本。
以建德市某五金制造厂为例,该用户功率因数长期低于0.8。
通过现场调查后发现,该用户现有1台容量为1000kVA 的配变,但厂区配电系统无功补偿容量不足,加上该用户使用的异步电动机比较多,更加使得无功容量缺额增大。
在发现问题之后,技术人员与用户进行沟通交流,为其制定了相应的改造措施:增加相应容量的无功补偿电容器。
经过改造后,用户的功率因数以及电力设备的电能综合利用率都有显著提高。
表1为该用户2011年5—9月改造前后相关指标对比。
2.3峰谷分时电价管理峰谷分时电价就是利用价格杠杆作用来引导电力用户合理用电,不仅可以提高电力资源的利用效率,还能减少输配电线路的损耗,达到削峰填谷和节能的目的。
在计量自动化系统中,可以找出对峰谷分时电价政策执行不到位、峰谷用电比例大于2.5的用户。
通过宣传教育和与其沟通交流,引导用户对用电方式进行改良。
在建德市,由于峰谷分时电价管理工作的执行,2011年1—7月,建德市所有大工业电力用户的平均总电价比原来降低了24.3元/MW ·h ,为用户节约了3.5%的电费[3]。
3结语电能计量自动化系统的建立,不仅大大提高了电能计量的工作效率,还大大扩展了新的服务内容,可为客户提供节能咨询、诊断、培训、设计改造等服务,一方面降低客户能耗,提高了客户企业效益,另一方面也是对供电企业营销理念和经营战略的创新,具有十分积极的意义。
[参考文献][1]谢迎群.计量自动化系统构成与应用[J].沿海企业与科技,2008(8):45~46[2]苏眉山.电能计量自动化系统的应用分析[J].今日科苑,2010(17):115[3]周勤兴.电能计量自动化系统在节能服务中的应用[J].电力需求侧管理,2011(7):59~61收稿日期:2012-08-03作者简介:王樱(1980—),女,浙江建德人,助理工程师,从事电能计量工作。
变电站倒闸操作过程中的危险点控制(4篇)
变电站倒闸操作过程中的危险点控制在变电站倒闸操作过程中存在许多危险点,需要进行相应的控制措施,以确保操作人员的安全。
下面将针对变电站倒闸操作过程中常见的危险点进行分析和控制。
1. 电流和电压高风险:变电站是电力系统的重要部分,通常运行电流和电压较高,这增加了触电和电击的风险。
为了控制这一危险点,应当采取以下措施:- 在操作区域设置明显的警示标志,提醒人员注意高压电流和高电压。
- 操作人员必须佩戴符合安全标准的绝缘手套、绝缘靴和其他防护装备。
- 操作人员在操作过程中应该保持彻底的集中注意力,避免分散注意力的因素干扰。
- 确保所有设备和工具都具有绝缘性能,并保持良好的绝缘状态。
2. 短路和过载风险:倒闸操作可能与系统中的短路和过载风险相关联。
为了控制这一危险点,应当采取以下措施:- 准确计算和评估系统的负载和容量,确保系统运行在安全水平。
- 使用适当的保护设备,如电流互感器和过载保护装置,及时检测和切断电力系统中的短路和过载。
- 操作人员必须了解变电站的负载水平,在进行倒闸操作之前,应该对负荷进行足够的分析和评估。
- 在进行倒闸操作之前,要确保设备和线路处于正常状态,并进行充分的检修和维护。
3. 道路和场地安全:变电站倒闸操作通常涉及到在设备和设施之间移动。
为了控制这一危险点,应当采取以下措施:- 确保操作区域和通道的畅通,清除任何可能导致绊倒或跌倒的障碍物。
- 设置指示牌和标识,指示人员应该走的正确路径、通道和出口。
- 为操作人员提供安全的通道和步道,以便他们能够方便地进入和离开操作区域。
- 定期保养和维护运动设备,确保所有的机械运动装置正常工作。
- 训练操作人员运用正确的姿势和姿态,避免不必要的体力劳动,以减少意外伤害的发生。
4. 异常工作条件:在变电站倒闸操作期间,可能会出现异常工作条件,如天气恶劣、设备故障等。
为了控制这一危险点,应当采取以下措施:- 在变电站倒闸操作区域设置天气警示牌,提醒操作人员注意天气状况,并采取相应的安全措施。
变电站倒闸操作危险点分析及预防控制措施
变电站倒闸操作危险点分析及预防控制措施摘要:在变电站的整体运行工作当中,倒闸操作是其中的一个重点项目,更是操作与管理的难点之一。
在实际操作中,因为现场的操作人员自身的素质、经历等均存在一定差异,因此关注点不同则操作的结果也会相应的出现一定的差异性。
因此,加强对于变电站倒闸操作的危险部位的预防与控制是非常必要的。
本文尝试从变电站倒闸操作中的危险点分析、当前管理存在的问题以及具体预防控制措施三方面内容入手进行简要地论述。
关键词:变电站倒闸操作安全预防控制变电站的倒闸操作是电力系统的日常运行中的重要环节,只有通过倒闸操作才能实现电网输变电设施的基本维护以及电网运行方式的变更。
多年来的实际操作表明,如果不能有效地控制倒闸操作全程中的危险点,就势必会形成某种程度的错误操作,会直接影响到对用户的正常供电,造成设备的损毁,大面积的停电更是会对社会的经济发展和正常的生活秩序带来一定的负面影响,实际上所造成的经济损失是不可估量的。
因此,在新时期全新的社会需求背景下,我们必须要始终坚持“安全生产、预防为主”的重要指导精神,做好变电站倒闸操作的相关危险点的分析,从而真正地实现变电站的安全稳定运行。
1 对于变电站倒闸操作过程中危险点的分析通过对于误操作事故的调查与分析,我们发现变电站倒闸操作危险点的形成原因有如下几个方面。
(1)操作人员自身问题,如注意力分散,在操作的过程中出现精神不集中的情况,误入带电间隔,从而导致误操作的形成。
再如工作时闲聊、疲劳操作等等,都是操作人员出现问题的重要原因。
(2)操作人员的综合素质不过关,技术能力较差,岗位责任心不够强,在安全生产方面的观念十分单薄,对于相应的规定执行不够。
比如一些操作人员并没有在工作中真正地去执行“两票三制”,没有参照“六要八步”的基本原则和正确的操作票的顺序进行相应的规范操作,一度出现了漏项、跳项以及随意解除防误闭锁装置、擅自改变操作顺序或者是错误理解调度指令等违反规程的操作行为。
变电倒闸操作中的危险点与管控措施
变电倒闸操作中的危险点与管控措施摘要:我国科技水平和我国电力行业的快速发展,社会资源的应用形式也向着多元化的发展和转变,电力系统将具有传统特点的煤炭资源替代已然成为现实,也成为经济发展中最重要的动力来源。
倒闸操作在变电运维系统当中是非常重要的组成部分,变电运维管理工作人员需对倒闸操作进行全面了解,之后分析工作缓慢的原因,并且应用科学的方法进行改进,实现变电运维系统当中倒闸灵活的应用,提升变电运维系统、维修技术水平。
基于此,本文阐述对变电运维工作人员倒闸操作风险的量化展开深入的探讨。
关键词:变电站;倒闸操作;误操作;变压器引言为应对倒闸操作过程中“误操作”的风险,分析了倒闸操作过程中的危险因素,制定了科学的对策,总结了一系列切实有效的防止“误操作”经验,并对变电运维人员做了专题教育培训,实践结果表明,该专题教育培训对防止变电运维人员“误操作”的发生效果明显,为确保地区电网安全稳定运行打下了坚实的技能基础。
1倒闸操作危险点产生的原因倒闸操作虽然仅仅是一种基础操作方法,但是这项工作会直接影响电气设备的状态,转换管理人员要向负责该项工作的运行人员下达命令,然后由运行人员进行倒闸操作,所以运行人员在进行操作的过程中随时都面临着安全威胁,具有许多危险点。
变电站中有很多在设备,每一种设备都具有不同的作用,在进行倒闸操作时各种设备都可能成为影响操作过程安全的关键因素,导致危险点产生的各种因素主要与操作环境和操作行为有关。
如果相关工作人员没有按照命令进行规范操作或操作流程,没有遵守相关标准,可能会导致错误操作行为的发生,同时,技术人员专业水平的高低也是可能导致错误操作行为产生的重要因素,如果发生错误操作行为,可能会威胁工作人员的人身安全,对于电网系统的正常运行也会产生巨大影响,甚至是引发巨大安全事故。
因此,否则倒闸操作的技术人员在进行操作流程时,一定要按照标准的操作规范进行工作,而且要加强对各种操作技术的研究,确保操作过程的安全能够得到保障,同时也进一步提高操作任务的完成效率。
倒闸操作过程中的主要危险点及实时控制(3篇)
倒闸操作过程中的主要危险点及实时控制倒闸操作是高压电力系统中的一项重要操作,在对电力设备进行维护、检修、故障排除等工作时经常会进行倒闸操作。
然而,由于高压电力系统的特殊性和高压电流的危险性,倒闸操作存在一定的风险和危险。
本文将介绍倒闸操作过程中的主要危险点及实时控制,以便工程人员在操作过程中能够安全可靠地完成工作。
1. 系统电压和电流状态变化倒闸操作时,系统电压和电流状态会发生变化。
如果操作人员不了解系统的实际状态或者误判了系统的状态,可能会导致操作错误,带来安全隐患。
因此,在倒闸操作之前,一定要对系统的电压和电流状态进行准确的检测和判断,并与操作计划进行比对,确保操作的准确性和安全性。
2. 设备断电和车闸状态不确定在进行倒闸操作之前,需要先进行设备断电操作,即将设备与电源断开。
然而,在实际操作中,由于一些外部因素的影响,例如设备故障、操作失误等,设备断电的过程可能会出现异常或者设备无法正常断电。
此外,在进行倒闸操作之前,还需要确保车闸的状态,即确保车闸已经打到位。
如果无法确认设备断电或者车闸状态不确定,操作人员应该立即停止操作,并及时进行检修和处理,以免发生事故。
3. 人员误操作倒闸操作需要操作人员熟悉设备、掌握操作规程,并严格按照操作规程进行操作。
但是,由于各种原因,操作人员可能会出现错位操作、误操作的情况,例如按错按钮、误开误关等。
这些误操作可能会导致设备异常运行,使得电力系统发生故障,甚至危及人员安全。
因此,为了防止误操作的发生,应在倒闸操作现场设置操作说明标识,对操作流程进行详细的讲解和演示,以提高操作人员的操作水平和操作风险的意识。
4. 电弧和火灾倒闸操作过程中,由于高压电流的存在,可能会产生电弧和火花,从而引发火灾。
电弧和火花可能是由于设备故障、操作不当、操作设备老化等原因引起的。
因此,在进行倒闸操作之前,应仔细检查设备状态,确保设备正常运行,避免因设备故障引发电弧和火灾。
此外,在操作过程中,应注意保持操作环境的清洁和干燥,以防止电弧和火花燃烧可燃物质。
变电站倒闸操作危险点分析与预控(三篇)
变电站倒闸操作危险点分析与预控变电站的倒闸操作在电网运行中是极其重要的一环,输变电设施的维护和电网运行方式的变更都要通过倒闸操作来实现。
实践证明,倒闸操作过程中的危险点一旦控制不力,很容易形成误操作,轻则中断向用户供电,给用户带来经济损失,重则造成大面积停电,给经济发展和社会稳定带来很在的负面影响。
1、变电站倒闸操作危险点分析与预控的一般步骤(1)对系统进行全面的安全性评价,认真了解即将开展的作业情况,对于调度部门下发的操作方案,变电运行单位应尽快组织审核。
对于方式不明确或存在运行人员疲劳操作的方案,应尽快联系调度部门予以调整。
把回顾过去完成的同类作业所积累的经验教训,作为预控此次作业危险点和制定安全防范措施的参照。
(2)召开班组会议进行具体的分析预测。
重大操作一旦确定,变电运行单位要提前组织相关班组进行操作方案的交底工作。
由于每次操作中存在的危险点可能有多个,因此在分析预测时应尽可能把所有的危险点全部找出,量后集中大家意见,归纳出此次操作中应重点以防范的危险点。
(3)围绕确定的危险点,全面评估当值人员操作技能、工作状态、作业风险,制定切实可行的安全防范措施。
操作结束后,操作人员对操作过程进行分析,查找不足,避免发生类似的问题。
2、怎样做好变电站倒闸操作危险点分析与预控(1)改变思维定式,自觉执行标准化程序。
严格执行操作票制度是电力安全生产工作的前提和保证。
在电力生产中,运行人员能否严格执行操作票制度意义十分重大,操作票制度虽然经过较长时间的实践,管理严格,内容严谨,有效地防止了误操作事故的发生,但是由于在执行操作票时有些人存在侥幸心理,或执行操作票时要求不严、管理不严、对违章现象熟视无睹,或监督检查流于形式等,因此,在加强两票三制及安全管理制度学习的同时,还应通过标准化作业等活动来提高值班员执行标准化程序的自觉性,规避操作危险点。
操作的标准化作业不宜过分复杂,做到既不过多地增加操作负担,又对具体操作起一定的指导作用。
变电站倒闸操作中的危险点与预控措施
变电站倒闸操作中的危险点与预控措施摘要:在电力系统中最为重要的一部分就是变电站,其对电力系统的正常运行有着十分重要的作用。
在变电站的运行过程中,倒闸操作是转变电网运行方式的重要操作,这对提高变电站倒闸操作安全系数有着十分重要的不影响,同时对电力系统的正常运行有着重要的意义。
本文就对变电站倒闸操作中的危险点和控制措施进行深入探讨。
关键词:变电站;倒闸操作;危险点;预控措施倒闸操作是变电运行值班人员日常工作中的重要部分,电网能否稳定运行和输、变、配电设备的维护有着密切的关系。
然而输电设备的维护必须通过倒闸操作来实现,变电站在日常操作中不仅仅只是操作断路器,在断开断路器的同时也需要操作隔离开关,而每个间隔只有一个断路器却至少有两副隔离开关,因此操作是否能顺利进行与隔离开关的故障往往是紧密相连的。
实践证明在倒闸操作过程中,若危险点一旦控制不力将会造成重要的误操作事故,严重的将导致大面积停电事故,势必给经济发展和社会稳定带来非常大的负面影响。
1 危险点分析事故的易发点、多发点、设备隐患的所在点和人为失误的潜在点都是刀闸操作和电网设备运行的危险点。
因此,危险点是诱发事故的隐患,若不能有效的防范和及时的治理,在一定条件下就会发展成为事故,造成不可弥补的损失,然而在所有的危险点中,易发点、多发点、设备隐患的所在点等诸多危险点都需要人去摸索、去发现、去及时采取相应的预防控制措施,所以对危险点的预防控制,不仅要加强人为造成的失误的预防控制措施,因此对危险点的预控不仅要加强人为所导致的失误的预控,还应提高运行值班人员对设备隐患的洞察力和敏锐力。
变电运行值班员是供电企业各项安全生产工作的主要组成者,也是最容易发生误操作的群体,造成大面积停电以及严重的人员伤亡等影响经济发展和社会稳定的恶性后果。
我国电力行业的企业严格执行“标准化巡视”、“风险评估”、“站际竞赛”、“班组建设”、“千分评比”等现代化安全管理方法,积极寻找预防事故的现代管理方法。
变电站倒闸操作过程中的危险点控制范文(二篇)
变电站倒闸操作过程中的危险点控制范文1.引言变电站是电力系统中重要的组成部分,用于转换、分配和传输电能。
在变电站的运行过程中,倒闸操作是一个关键的环节,它能够切断电源,保证设备的安全维护和维修。
然而,倒闸操作也存在一定的风险和危险性,必须采取有效的控制措施来避免事故的发生。
本文将分析变电站倒闸操作过程中的危险点,并提出相应的控制范文。
2.变电站倒闸操作的危险点2.1 电气冲击在倒闸操作中,由于操作人员接触到带电部件,存在电气冲击的风险。
例如,在切断负载电流的过程中,可能会出现触摸不良或操作不当导致电流逐渐释放的情况,从而产生电气冲击。
同时,倒闸操作中的电压变化和断路产生的电弧都会增加电气冲击的风险。
2.2 电弧灼伤倒闸操作中可能会引发电弧灼伤。
在切断负载电流的过程中,由于电桥未能正常衔接或操作不当,就会产生电弧,造成短路电流的产生。
这不仅对人身安全构成威胁,还可能导致设备的损坏和电力系统的瘫痪。
2.3 机械伤害在倒闸操作中,由于设备运行的复杂性和频繁操作的要求,存在机械伤害的风险。
例如,当刀闸切断电路时,如果刀闸上方有张开的电弧,则有可能被燃烧的气体和碎片喷射出来,对操作人员造成伤害。
2.4 爆炸和火灾倒闸操作中,电弧容易引发爆炸和火灾。
当电弧引起的温度超过燃点时,周围的可燃物质就会燃烧。
同时,在操作过程中如果不注意操作规范,可能会造成电弧发生点周围的设备的放电,进而引发爆炸和火灾。
3.变电站倒闸操作中的危险控制措施3.1 安全倒闸操作程序为了控制变电站倒闸操作中的危险点,必须建立良好的安全倒闸操作程序。
包括准确的操作步骤、明确的操作规程和严格的操作流程。
操作人员应接受相关的培训和认证,熟悉操作程序,并能正确使用个人防护装备。
3.2 现场安全检查与准备针对倒闸操作过程中的危险点,必须进行现场安全检查和准备工作。
包括检查设备的状态、检查电源和电路的连接、确认装置的工作状态等。
在操作开始前,应进行设备的预充和短路处理,确保安全操作的条件得到满足。
浅析变电站倒闸操作中的危险点分析与控制措施
【 关键词 】 倒 闸操作 ; 危险点 ; 控制措施
变电站的倒闸操作在电网操作中 占有及其 重要的位 置 . 电网输变 电设备的维护和电网运行方式的变更都是通过倒 闸操作来实现 的。 实 践证明 . 倒闸操 作过程中的危 险点一旦 控制不 力, 很容 易形成 误操作 , 轻则中断向用户供电 . 给用户带来经济损失 。 重则造成 大面积停 电 . 给 社会发展和经济稳定带来很 负面的影 响。 由于受认 识水 平的限制 . 在倒 闸操 作危 险点与控 制方 面仍然存在 许多不尽人意之处 . 今 年系统误操作事故 频频发生 . 事故原 因虽 千差 万别 . 但 造成 的后果都非 常恶 。 使我们不 得不提 高认识 , 转 变工作 作 风。 遏制误 操作 事故 。 必须 由结果控制转 向提前预 防、 过程控制 。 从系统今年几起误操作事故分析中发现 . 危 险点的成因表行危 险点分析 的必要性
大多数值班员对危 险点概念模糊 , 认为危 险点分析没有必要 。这 种思想 为事故 的发生埋下 隐患 . 千万要不得 。所谓危险点就是事故 的 易发点 、 多发点 、 设备 隐患 的所在点 和人 的失误 的潜在点 , 在一定条 件 下它就有可 能演变为事故 。进行危 险点分析 . 对该作业所存在 的危 险 类别 、 发生条件 、 可能产生 的情况和后果等进行分析 , 找 出危 险点 。其 目的就是控制事故 的发生 危 险本 身有许多不确定 因素 . 这些 因素不是一成不 变的 . 而是 随 机的. 特别是受到作业人员 的心理和精神状 态的影响 . 就 更容易导致 事故 的发生 。 其 次。 危险的程度也难 以确定 。 所 以必须 对作业 中存在 的 危险进行认真分析 , 找 出危险点并全力加以“ 控制” 。 如何进行危险点分析? 这是一个 方法问题 。 通 过实践 发现 。 只有在 4 变电站倒 闸操作过程 中的危险点控 制措施 详细 了解设 备、 系统的功能 、 结 构以及运行情况 后 , 根据 工作 任务 、 检 结合变 电站倒 闸操作特点 . 在倒 闸操作危险点控制方面应采取以 修项 目 及操作 目的. 对可能影响安全的危险因素进行分析 。并对其范 围加 以限定 . 在合理的 、 有限 的范围 内进行分析。 才 能列 出所有影响安 下措施 : 1 ) 对风 险进行分级管理 . 通过制定制度或编制作业指导书来控制 全 的危险 因素 , 找 出危险点 , 提 出控制措施 。 从 而保证危 险点执行 的可 危险: 效性和针对性 2 ) 有 专门的机构对所编制 的制度 、 指导 书等措施定期进行 评审 , 2 变 电站倒闸操作危险点控 制管理现状 对现场执行情况进行监测 : 3 ) 提高设备运行 的可靠性 。设备选型时应尽量选 用技术 成熟 、 实 变 电站的倒闸操作历来非常重视。为保证大型操作得安全 , 操作 践证 明运 行稳定的设备 . 尤其 是五防系统和综合 自动化系统 , 减少 由 时常设第二监 护人 . 甚至第三监护 人 . 要求在 大型操作时变 电站的站 于设备不稳定造成 的误操作事故 : 长和主管领导现场跟踪把关 。实践证明 . 多重监护确实避免 了多次误 4 ) 完善五 防系统的功能 , 提高其适用性。加强现 场的五防解 锁管 操作的发生 . 收到 了较好的效果。 但是误操作仍然屡禁不止 。 表明多重 理. 所有操作必须经五防闭锁 , 严禁擅 自解锁 , 五防锁 能闭锁变电站内 监护不能解决根本问题 . 存在一定的弊端 所有 的设备 . 即使走错间隔 . 也会 由于锁具打不 开而不会 发生误操作 。 实际上多重监护是过去“ 头痛医头 . 脚痛医脚” 的粗放 式管理的一 设专人维护五防系统 .及时更新五防闭锁程序 . 使 五防系统 可控、 在 种体现 . 其本质是利用跟踪人员丰富的知识 和经验对 现场的各种不安 控 。 五防软件容易操作 , 让值班员从 主观上更愿意使用五防系统 , 最大 全因素 ( 危险点 ) 进行控制 , 从 而达到控制事故 的 目的。 然而 。 一旦现场 限度 的提高五防系统的利用率 : 没有跟踪人员或者跟踪人员对现场控制不力 。 更容 易发生事 故。 5 )完善现场跟踪的职责。现在绝大多数 的现场 跟踪是起反关 作 1 ) 由于各种操作 繁多 , 跟踪人 员数量有 限, 所以不可能 大小 操作 用 . 跟踪人员在现场做操作的第二监护人 。 发现错误及 时制止 , 告诉 操 都到现场跟踪。如果值班员形成跟踪依赖 心理 . 在无第二监 护人的情 作人应该 怎样 干 . 这样做虽然 可以避免误操作 。 但 是不能从本质上 提 况下更容易发生误操作事故。事故 统计 和分析表 明 : 发生误 操作 是不 高安全水平 。 不能提高危险点的防控能力。 现场跟踪人员应转变职责 , 以操作大小而定的。小操作 时 。 操作人 和监护人在思想上往 往没有给 把工作重点放到操作前和操作后。 操作前跟踪人员应该根据倒闸操作 予足够 的重视 , 麻痹 大意 , 加之没有第二 监护人 , 容 易形成误操作 ; 而 内容及现场情况分 析倒 闸操作 中的危 险点 . 拟定控制措 施 : 到达现场 人们对大型操作能够 给予 高度重视 . 提前 拟定操作 票 . 分析操作 中的 后检查操作人所辨识的危险点及 控制措施是否正确完备 。 是否符合现 危险点 , 制定控 制措施 。 操作 中又有第二监护人把关 . 故不易发生误 操 场条件 。 还应包括操作 人员的精神状态 。 安全工具器 、 操 作票 内容等 。 作。 发现操作人员对操作中的危险点有认识不足 、 控制措施不利 的情况应 2 ) 第二监护人受知识水平 和现场经验的限制不 可能控制现场所有 立即指出 。 并加以改进 , 让操作人清楚操作 中的危险点 , 在操作 中即使 的危险点。变 电站之间的设 备和接线方式 千差万别 。 跟踪人员不可 能 发生问题也能够沉着 应对 。操作结束后 . 跟踪人员应组织操作人员对 对各 站的情况都非常 了解 .多操作过程 中的危险点也 就不能全部控 操作过程进行分析 , 查 找不足 。 避免再发生类似的问题。 制 。更有甚者 , 许 多误操作是 由于跟踪人员误下指令造成的 。 运用现代安全理念 和科学方法来 提高危险点预控水平 是今后安 3 ) 刀闸操作过程中危险点形成的原因有很多种 . 有设备、 人、 技术 、 规 全工作的必由之路 , 只有 预控好危险点才能真正做到“ 安全第一 , 预防
变电站倒闸操作危险点分析与预控模版(2篇)
变电站倒闸操作危险点分析与预控模版1. 简介变电站是电力系统中的一个重要组成部分,负责将输电系统中的电压变换为其他电压级别,同时也是电力系统的接入点。
倒闸操作是变电站运行中的一项关键工作,用于切换电力系统的电源和负载,对于电力系统的稳定运行和设备安全具有重要意义。
然而,变电站倒闸操作也存在一定的危险性,因此需要对其危险点进行分析和预控。
2. 危险点分析2.1 高电压风险倒闸操作涉及到高电压设备,如变压器、断路器等,高电压在人体中引发的电击危险较高。
操作人员在进行倒闸操作时,必须要保持警惕,使用正确的防护装备,并遵循正确的操作程序,以减少电击的风险。
2.2 电弧灼伤风险倒闸操作中,由于断路器的分合闸产生电弧,电弧温度极高,产生的光弧和电波对人眼和皮肤都有一定的伤害。
因此,操作人员必须戴上护眼镜、防火面罩等针对电弧的防护装备,并遵循正确的操作程序,以减少电弧灼伤的风险。
2.3 高温风险倒闸操作中,由于电流的通过和设备的工作,一些关键部件可能会出现高温。
操作人员必须注意保护自身,佩戴防热手套、防热衣等防护装备,遵循正确的操作程序,以减少高温的风险。
2.4 操作误差风险倒闸操作需要操作人员具备一定的专业知识和技能,如果操作人员操作不当或者出现操作误差,很可能会导致设备受损、电力系统故障,甚至造成人身伤害。
因此,对于操作人员来说,必须经过专业培训和持证上岗,同时要遵循正确的操作程序,减少操作误差的风险。
3. 预控措施3.1 常规检查在进行倒闸操作之前,必须对设备进行常规检查,确保设备正常工作,减少设备故障的风险。
常规检查包括检查仪表指示、设备接地情况、操作按钮等方面。
3.2 安全装备倒闸操作时,操作人员必须佩戴防护装备,如绝缘手套、绝缘鞋、防火面罩等,以减少电击和电弧灼伤的风险。
此外,操作人员还应佩戴头盔、防护眼镜等安全装备,以减少其他风险。
3.3 操作规程倒闸操作必须遵循严格的操作规程,包括操作步骤、操作顺序、操作时机等方面。
变电站倒闸操作危险点分析及管理措施
变电站倒闸操作危险点分析及管理措施倒闸操作作为变电站运行过程中非常重要的一个环节,通过倒闸操作可以有效的实现对输变电设备的维护,实现电网运行方式的变更。
但在倒闸操作过程中存在着一些危险点,一旦操作过程中不能有效控制,则会导致操作失误发生,给正常供电带来较大的影响,同时还会导致严重的经济损失发生。
文中分析了变电站倒闸操作过程中危险点,并进一步对变电站倒闸操作过程中的管理措施进行了具体的阐述。
标签:变电站;倒闸操作;管理措施前言变电站作为电力系统的枢纽,其对电网的安全运行具有极其重要的意义。
电力系统中的电气设备以三种状态存在,一种是运行状态,一种是备用状态,另一个则是检修状态,在电气设备需要在不同状态下进行转变时,则需要由倒闸操作来完成,即倒闸是将设备由一种状态转变为另一种状态所进行的操作。
所以倒闸操作具有严格的规程制度,需要在操作中严格遵守,同时倒闸操作时还需要执行操作监护制度,从而确保电气设备能够实现状态之间的转换,确保电网能够安全、稳定的运行。
倒闸操作具有自身的作业特点,这就需要在具体操作过程中需要有效的识别危险因素,从而采取具有针对性的防范措施,强化倒闸操作的管理。
1 变电站倒闸操作过程中危险点的分析变电站倒闸操作过程中存在着一些危险点,如果在具体操作过程中不能有效的进行控制,则极易导致误操作的发生,从而带来严重的经济损失,对正常供电带来较大的影响。
变电站倒闸操作是一项较为枯燥的工作,一旦操作人员在工作过程中单凭意识淡薄,则会导致具体操作过程中注意力不集中,或是在疲劳状态下进行操作,这就极易导致误操作的发生。
部分操作人员自身技能水平不高,综合素质较差,这就导致其在倒闸操作过程中不能有效的遵守相关的原则和规范,不能更好的与倒闸操作的需要相适应,从而存在较多违反操作规程的行为。
部分操作人员在倒闸操作过程中由于缺乏安全意识,对危险点控制的重要性缺乏认识,在操作前也没有采取必要的防范措施,这就导致在触动危险点时,误操作发生的机率较大。
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变电站倒闸操作过程中的危险点控
制
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activity reaches the specified standard
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变电站倒闸操作过程中的危险点控
制
使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
〔摘要〕通过对系统内27次误操作事故的归纳,总结了变电站倒闸操作过程中的危险点,分析了电力系统变电站倒闸操作中危险点控制方面的管理现状,并提出了相应的控制措施,包括利用计算机技术建立以操作项目、危险点、控制措施为内容的数据库,便于操作人员操作前查询,确保控制措施的完整性。
〔关键词〕倒闸操作;危险点;控制措施
变电站的倒闸操作在电网操作中占有极其重要的位置,电网输变电设施的维护和电网运行方式的变更
都是通过倒闸操作来实现的。
实践证明,倒闸操作过程中的危险点一旦控制不力,很容易形成误操作,轻则中断向用户供电,给用户带来经济损失,重则造成大面积停电,给经济发展和社会稳定带来很大的负面影响。
由于受管理水平的影响,各地在倒闸操作危险点分析与控制方面仍然存在许多不尽人意之处,有关误操作的事故常见诸通报,事故原因虽千差万别,但造成的后果都非常恶劣。
运用现代安全工程理论,由结果控制转向提前预防、过程控制已是势在必行。
1 变电站倒闸操作危险点控制管理现状
各级供电部门对变电站的倒闸操作历来非常重视。
为保证大型操作的安全,各地在操作时通常设第二监护人,甚至第三监护人,要求在大型操作时变电站的站长和工区技术人员现场跟踪把关。
实践证明,
多重监护确实避免了多次误操作的发生,收到了较好的效果,为各公司普遍采用。
但是误操作仍然屡禁不止,表明多重监护不能解决根本问题,存在一定的弊端。
实际上多重监护是过去“头痛医头,脚痛医脚”的粗放式管理的一种体现,其本质是利用跟踪人员丰富的知识和经验对现场的各种不安全因素(危险点)进行控制,从而达到控制事故的目的。
然而,一旦现场没有跟踪人员或者跟踪人员对现场控制不力,更容易发生事故。
(1) 由于各种操作繁多,跟踪人员数量有限,所以不可能大小操作都到现场跟踪。
如果值班员形成跟踪依赖心理,在无第二监护人的情况下更容易发生误操作事故。
事故统计和分析表明:发生误操作是不以操作大小而定的。
小操作时,操作人和监护人在思想
上往往没有给予足够的重视,麻痹大意,加之没有第二监护人,容易形成误操作;而人们对大型操作能够予以高度重视,提前拟订操作票,分析操作中的危险点,制定控制措施,操作中又有第二监护人把关,故不易发生误操作。
(2) 第二监护人受知识水平和现场经验的限制不可能控制现场所有的危险点。
变电站之间的设备和接线方式千差万别,跟踪人员不可能对各站的情况都非常了解,对操作过程中的危险点也就不能全部控制。
更有甚者,许多误操作是由于跟踪人员误下指令造成的。
(3) 倒闸操作过程中危险点形成的原因有很多种,有设备、人、技术、规章制度以及管理等方面的原因,不一而足。
若要控制这些危险点,必须具体问题具体分析,采用现代科学的方法,多种控制手段并
用,做到提前预防、过程控制,只有这样才能最大限度地避免误操作事故的发生。
2 变电站倒闸操作过程中的危险点分析
笔者在对1990—20xx年间系统中27次误操作的分析中发现,危险点的成因表现在以下几个方面:
(1) 操作人员业务素质差,责任心不强,遵章守制观念淡薄。
由于操作人没有严格执行“两票三制”,漏项、越项操作,随意解除防误闭锁装置,错误理解调度令意图,违反规程操作而造成的误操作事件有9例,占33%。
(2) 操作人操作时精力不集中,误入带电间隔,形成误操作。
疲劳操作、谈论或考虑与操作无关的事情是造成精力不集中的主要原因。
有7例误操作是由于这种原因造成的,占25.9%。
(3) 倒闸操作前操作人对操作过程中的危险点认
识不足,没有采取防范措施,操作过程中危险点一旦被激活,操作人便惊慌失措,引发误操作。
如某案例,值班员在拉刀闸时刀闸的支持瓷瓶断裂,母线短路,开关跳闸。
此时应该将停电线路冷倒至运行母线恢复送电,由于值班员没有思想准备,慌乱之中在没有拉开故障母线侧刀闸的情况下合上了运行母线侧的刀闸,造成运行母线故障,负荷全甩,扩大了停电范围。
此类情况有2例,占7.4%。
(4) 设备存在缺陷。
如防误闭锁系统不能正常工作,操作人强行解锁;断路器的位置指示装置失灵,给值班员提供了错误的位置信号,造成带负荷拉刀闸;综合自动化变电站的控制单元故障,倒闸操作时被控元件突跳突合,造成误操作。
此类情况有3例,占11%。
(5) 操作人员没有掌握先进技术和新型设备的原
理。
比如不了解微机保护的原理,误投退或漏投退保护压板;运行方式变化时,错误切换需要人为干预的自动装置的电压等。
此种误操作有3例,占总数的11%。
(6) 由于跟踪人员不到位或错下指令,现场运行规程中有错误等管理和制度原因造成的误操作有2例,占7.4%。
(7) 其他原因1例,如调度误下令等。
3 变电站倒闸操作过程中的危险点控制措施
现代安全工程理论认为,危险点要得到有效的控制应做到:
(1) 对系统进行全面的安全性评价,包括危害辨识、风险评价、风险分级、风险控制的策划;
(2) 对风险进行分级管理,通过制定制度或编制作业指导书等形式来控制危险;
(3) 有专门的机构对所编制的制度、指导书等措施定期进行评审,对现场执行情况进行监测;
(4) 对危险点的控制通过闭式循环(PDCA循环)实现持续改进。
根据现代安全理论结合变电站倒闸操作的特点,在倒闸操作危险点控制方面应采取以下措施。
(1) 提高设备运行的可靠性。
设备选型时应尽量选用技术成熟、实践证明运行稳定的设备,尤其是五防系统和综合自动化系统,减少由于设备不稳定造成的误操作事故。
(2) 完善五防系统的功能,提高其适用性。
加强现场的五防解锁管理,所有操作必须经五防闭锁,严禁擅自解锁,五防锁能闭锁变电站内所有的设备,即使走错间隔也会由于锁具打不开而不会发生误操作。
工区设专人维护五防系统,及时更新五防闭锁程序,
使五防系统可控、在控。
五防软件容易操作,让值班员从主观上更愿意使用五防系统,最大限度提高五防系统的利用率。
(3) 利用计算机技术提高危险点控制水平。
由于受理论水平、现场经验等能力的限制,值班员在倒闸操作前不可能对操作中的危险点全部识别,一些重大的危险点不能得到有效的控制。
因此,组织运行骨干和技术专家对变电站所有的操作逐一地研究,辨识出操作中所有可能的危险点,制定出行之有效的控制措施,然后以操作项目、危险点、控制措施为内容建立数据库,最后根据形成的数据库开发相应的软件。
倒闸操作前,操作人可以通过软件查询出将要进行的操作过程中存在的危险点,明白控制措施,做到有备无患。
这套系统是利用计算机技术解决现场问题的一种方法,系统一旦运作,将从根本上改变危险点分析与
控制的局面,从本质上提高危险点控制水平,公司已开发出相关软件和数据库,在实际应用中效果十分明显。
(4) 完善现场跟踪的职责。
现在绝大多数的现场跟踪是起把关作用,跟踪人员在现场做操作的第二监护人,发现错误及时制止,告诉操作人应该怎样干,这样做虽然可以避免误操作,但是不能从本质上提高安全水平,不能提高危险点的防控能力。
现场跟踪人员应转变职责,把工作重点放到操作前和操作后。
操作前跟踪人员应该根据倒闸操作内容及现场情况分析倒闸操作中的危险点,拟订控制措施;到达现场后检查操作人所辨识的危险点及控制措施是否正确完备,是否符合现场条件,还应包括操作人员的精神状态、安全工器具、操作票内容等。
发现操作人员对操作中的危险点有认识不足、控制措施不力的情况应立即指
出,并加以改进,让操作人清楚操作中的危险点,在操作中即使发生问题也能够沉着应对。
操作结束后,跟踪人员应组织操作人员对操作过程进行分析,查找不足,避免再发生类似的问题,若发现新的危险点应对危险点数据库进行补充。
运用现代安全理论和科学方法来提高危险点预控水平是今后安全工作的必由之路,只有预控好危险点才能真正做倒“安全第一,预防为主”。
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