纸盒模切中的质量问题及其解决方法

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟

纸盒模切中的质量问题及其解决方法

纸盒在模切过程中经常会出现很多质量问题，下面介绍几种较为常见的质量问题及其解决方法，希望能对各位同仁有所帮助。

模切精度不高

问题原因：模切精度不高的原因有模切版本身的问题，也有印刷品

的问题。手工制作的模切版误差较大；模切压痕与印刷过程的作业环境不同会造成纸张变形，导致模切压痕位置不准，尤其是经过上光、覆膜后，纸张的变形更为严重，影响模切精度。

解决办法：选择先进的模切版制版工艺，提高模切版的精度。尽量

保证模切压痕与印刷过程在同一作业环境下进行，或保证作业环境的同一性（即相同的温度、相对湿度等）；对上光和覆膜后的纸张要进行模切预处理，尽量减少纸张变形对模切精度的影响。

模切压痕产生“爆线”和“暗线”

问题原因：“爆线”是指由于模切压痕的压力过大，超过了纸张纤

维的承受极限，使纸张纤维断裂或部分断裂；“暗线”是指不应有的压痕线，一般是由于模切版和压痕钢线选择不合适、模切压力调节不当、纸张质量差、纸张纤维方向与模切版排刀方向不一致、纸张含水量低导致柔韧性下降等原因所引起的。

解决方法：选择合适的模切版；适当调节模切压力；在模切之前先

把待模切的印刷品在车间里放置一段时间；提高车间环境的相对湿度。天津长荣印刷设备股份有限公司

另外还有一种特殊的情况，就是在模切硬盒烟包小盒时，由于很多

位置的压痕线之间距离很近，如果按正常情况配置压痕钢线的高度，模压

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