市政工程常见质量问题汇总
市政建筑施工常见质量通病及防治措施
市政建筑施工常见质量通病及防治措施市政建筑施工过程中常常会出现一些质量通病，这些问题如果得不到及时的防治，会影响到工程的质量和安全。
本文将介绍几种常见的市政建筑施工质量通病以及相应的防治措施。
1. 铺装不平整铺装不平整是市政建筑施工中常见的问题之一。
可能导致铺装不平整的原因包括基础不稳定、施工方法不当等。
为了防治铺装不平整的问题，施工前需要做好充分的复核设计工作，确保基础稳定可靠；施工过程中需要合理选择施工方法，保证铺装的平整度。
2. 排水不畅排水不畅是市政建筑施工中常见的质量问题之一。
主要原因包括排水管道堵塞、设计不合理等。
为了防止排水不畅的问题，需要在设计阶段充分考虑排水系统的合理性，确保排水管道通畅，并定期进行清洁和维护。
3. 破损裂缝破损裂缝是市政建筑施工中常见的质量问题之一。
这些裂缝可能会导致地面的不平整和破损。
为了防治破损裂缝的问题，需要在施工前进行充分的地质勘察和土质分析，选择合适的地基处理方式；使用质量可靠的建筑材料，并遵循正确的施工方法。
4. 漏水渗水市政建筑施工中的漏水渗水问题可能会导致建筑物的损坏和地下水的浪费。
为了防治漏水渗水的问题，需要在施工前进行充分的周边环境调查和测试，确保地下水位、土壤含水量等情况符合要求；在施工过程中使用专业的防水材料，并保证施工质量。
5. 设备故障市政建筑施工中常见的质量问题之一是设备故障。
这些故障可能会导致施工过程中的延误和安全隐患。
为了防治设备故障的问题，施工前需要对设备进行全面检查和维护，并保证使用符合要求的设备；施工过程中需要定期检查设备的运行状况，确保设备正常运转。
总之，市政建筑施工中常见的质量通病有很多，但通过合理的设计、选择合适的施工材料和设备，并严格按照施工要求进行操作，可以有效地防治这些问题的发生。
只有保证质量，才能确保市政建筑施工的安全和可靠。
市政工程常见质量问题处理及处罚措施
市政道路工程常见质量问题处理及处罚措施各劳务公司及班组：为规范各各劳务公司、班组在市政道路施工中的行为，确保工程质量，特制定本措施。
一、路床土过湿或有“弹簧”现象的处理1、现象：路床土层含水量超过压实最佳含水量，以致大部或局部发生弹软现象。
2、治理方法：（1）雨季施工土路床，要采取雨季施工措施，挖方地段，当日挖至路槽高程，应当日碾压成活，同时还要挖好排水沟；填方路段，应随摊铺随碾压，当日成活。
遇雨浸湿的土，要经晾晒或换土；（2）路床土层避免填筑粘性较大的土；（3）路床上碾后如出现软弹现象，要彻底挖除，换填含水量合适的土。
3、处罚：出现以上情况对劳务班组处以现金罚款50-100元/处/次。
二、铺砌道板与路沿石顶面衔接不平顺1、现象：铺砌道板与路沿石顶面出现相对高差，有的局部高于路沿石，有的局部低于路沿石，一般在0.5~1.0cm之间。
2、治理方法：（1）如果先安路沿石，要严格控制路沿石顶面高程和平顺度，当砌道板时，步道低点高程即以路沿石顶高为准向上推坡；（2）如果先铺砌道板，也应先将路沿石轴线位置和高程控制准确，道板低点仍以这个位置的路沿石顶高程为准，在安路沿石时，路沿石顶高程即与已铺砌道板接顺。
3、处罚：对劳务班组处以现金罚款50-100元/处/次。
三、铺砌道板塌边1、现象：靠近路沿石背处的道板下沉，特别是步道端头，在路口八字道立沿石背后下沉现象较多。
2、治理方法：凡后安路沿石部分，路沿石前路沿石背均应用小型夯具在接近最佳含水量下进行分层夯实。
3、处罚：出现以上情况对劳务班组处以现金罚款50-100元/处/次。
四、人行道纵横缝不顺直，砖缝过大1、现象：（1）在纵横缝上出现10mm以上的错缝和明显弯曲；（2）在弯道部分，也依曲线铺砌，形成外侧过宽的放射形横缝。
2、治理方法：（1）水泥混凝土道板，要根据路的线型和设计宽度，应事先作出铺砌方案，作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝的直顺，应用经纬仪做好纵向基线的测设，依据基线冲筋，筋与筋之间尺寸要准确，对角线要相等；（2）单位工程的全段铺砌要按统一方案施作，不应“各自为政”；（3）弯道部分也应该直砌，再补边。
市政道路建设的质量通病及预防措施
市政道路建设的质量通病及预防措施市政道路建设是城市发展的基础设施之一，其质量对城市的交通运输和居民生活质量有着重要影响。
然而，在实际工程中，市政道路建设常常存在质量问题，影响了道路的使用寿命和安全性。
本文将从常见的市政道路建设质量通病出发，提出相应的预防措施，以期提高市政道路建设质量。
1. 基础不牢固市政道路的基础是保证道路稳定性和承载力的关键。
然而，在实际建设过程中，由于施工过程中的疏忽以及材料选择不当等原因，基础常常存在不牢固的问题。
为预防这一问题，应加强基础设计的科学性和合理性，确保基础土壤的均匀压实，选择合适的材料，并进行充分的检测和验收。
2. 道路平整度差道路平整度是评价道路质量的重要指标之一。
然而，在实际施工中，由于施工作业不规范、材料质量差等原因，道路常常存在平整度差的问题，导致不仅影响交通的顺畅，还对车辆、行人的驾驶和行走安全构成威胁。
为预防这一问题，施工过程中应严格按照设计要求进行操作，确保道路平整度符合规范要求。
3. 排水不畅市政道路在长期使用过程中，常常受到雨水的侵蚀，如果排水系统设计不合理或施工质量差，容易导致道路积水和泥浆冲刷等问题。
为预防这一问题，应合理设计排水系统，提高排水管道的通畅性，并定期对排水系统进行清理和维护。
4. 道路沥青翘起由于沥青温度、施工操作等原因，市政道路上的沥青往往会出现翘起的情况，不仅影响道路的美观，还容易造成摩擦系数下降，增加行车事故的风险。
为预防这一问题，施工过程中应严格控制沥青温度，确保沥青在施工过程中的质量，同时加强道路养护，定期检查和修复翘起的沥青。
5. 道路标线模糊道路标线是保障交通秩序和安全的重要标识，但在实际使用中，由于标线材料质量不过关或施工技术差等原因，道路标线常常出现模糊、掉落等问题。
为预防这一问题，应注意选择质量可靠的标线材料，保证施工操作规范，并加强道路标线的养护和维修。
市政道路建设质量的提高离不开科学的设计、规范的施工和严格的质量管理，同时还需要各方在实施过程中精细化、高效率的施工方式和技术创新，以确保市政道路的功能完善和使用寿命的延长。
市政路桥施工中常见的质量问题与解决措施
市政路桥施工中常见的质量问题与解决措施市政路桥施工是一项重要的公共建设任务，不仅关系到市民的出行安全，也直接影响着城市形象和发展速度。
然而，在实际的施工过程中，由于各种原因，常常会出现质量问题。
本文将介绍市政路桥施工中常见的质量问题，并提出相应的解决措施。
一、路面平整度不达标路面平整度是最基本的质量指标之一。
如果路面平整度达不到标准，不仅会影响车辆行驶的舒适性，更可能会给车辆和行人带来安全隐患。
造成路面平整度不达标的原因很多，可能是施工人员技术不过关，也可能是材料质量有问题。
针对这一问题，应加强施工人员的培训和管理，提高其专业水平。
同时，在材料选择上也要严格把关，确保材料符合国家标准。
此外，在施工过程中应加强质量把关，及时排除施工中的质量问题，保证路面平整度达标。
二、桥梁结构强度不够桥梁结构强度是桥梁安全使用的最基本保证。
如果桥梁结构强度不足，容易造成严重的安全事故。
这一问题往往由于材料质量、结构设计和施工质量等多方面原因造成。
因此，在施工前要做好合理的设计和技术方案，选择优质的建筑材料，并严格按照设计方案和国家标准施工，确保桥梁的结构强度满足使用要求。
三、管道漏水市政路桥施工中，水管道的铺设是常见的一项任务。
然而，由于管道铺设不规范、连接不严密等原因，往往导致管道漏水的情况出现。
管道漏水不仅会浪费大量的水资源，还会对周围环境和居民生活造成不良影响。
对于管道漏水问题，应采取针对性的解决措施。
比如，铺设水管道时要严格按照国家标准，保证管道连接紧密。
同时，要加强管道监测，及时发现和处理管道漏水隐患。
在实际的施工中，也要严格控制施工人员的行为，避免过度破坏管道。
四、垃圾清理不及时市政路桥施工过程中，垃圾和废弃物的产生是不可避免的。
在施工过程中，垃圾和废弃物堆积成山不仅影响环境卫生，更会引发一系列卫生问题，甚至会对周围居民生活造成影响。
对于垃圾清理问题，应在施工过程中定期进行清理，严格控制垃圾的产生数量，合理利用垃圾资源。
市政道路工程的质量问题及补救措施
市政道路工程的质量问题及补救措施市政道路是城市交通的重要组成部分，直接关系到城市的通行情况和公共安全。
然而，在市政道路工程建设中，由于一些原因，质量问题时有发生。
下面我们将介绍市政道路工程的质量问题及补救措施。
一、市政道路工程可能存在的质量问题1、路面平整度不够：市政道路工程建设在进行时往往会挖掘大面积的土地，而挖土作业不当很容易影响整个道路的平整度。
因此，当市政道路建设工程建成后，往往会出现路面平整度不够的问题。
2、路面材料不合格：建设市政道路时，路面需要用到一些材料。
如果这些材料质量不合格，很容易导致市政道路的质量问题。
比如说，如果路面材料不耐磨，这样的道路就会很快破损，影响到交通的通畅。
3、排水系统不完善：建设市政道路时，也需要进行排水系统的建设。
如果排水系统不完善，那么道路上就会出现积水的情况。
在雨季来临的时候，积水就会影响到道路交通，从而影响到整个城市的交通运输方便性。
4、标线不清：市政道路建设完成后，需要进行划线。
如果标线不清晰，那么就会很容易导致交通事故的发生。
道路黑夜行车时没有良好的标线，在模糊中进入对方车道或越线应急会极易发生擦碰、侧翻等交通事故。
二、市政道路工程出现质量问题的原因1、人为操作不当：在市政道路工程建设中，人为操作如开挖土方不够精细、未经规范培训的工人操作不当等，都很容易导致市政道路工程出现质量问题。
有时候，施工单位为了赶工期、节省成本也会在工程质量料上偷工减料。
2、监管不到位：市政道路建设过程中需要进行监管，但是有时候监管人员可能一时疏忽，未能及时发现问题，导致市政道路工程出现质量问题。
3、材料问题：市政道路工程中使用的材料也非常重要。
如果材料质量不达标，就会导致市政道路工程出现质量问题。
三、市政道路工程质量问题的应对措施1、加强监管：对市政道路工程建设的监管应该加强。
通过加强监管，可以发现问题并及时解决问题，保证市政道路工程的质量。
2、提高工人操作技术：市政道路工程建设需要有一定的操作技术，因此要在施工过程中要严格按照规范要求操作。
市政公用工程常见质量问题及解决对策分析
市政公用工程常见质量问题及解决对策分析市政公用工程是指市政基础设施建设中涉及到的道路、桥梁、排水、供电、供水、供气、供热等工程，是现代城市发展的重要支撑。
在市政公用工程建设过程中，常常会出现一些质量问题，给城市正常运营和居民生活带来诸多困扰。
以下是市政公用工程常见的质量问题及解决对策分析。
一、道路工程质量问题：1.路面平整度不达标：道路建设中，常常出现地基不够坚实、铺设不够平整等问题。
这会导致路面凹凸不平、裂缝严重，影响行车安全和行车舒适性。
解决对策：加强施工过程中的质量监控，严格按照设计要求进行施工，确保地基扎实、路面平整；加强监理工作，及时发现并纠正问题；严格质量把关，实施严格的质量验收制度。
2.路灯安装不牢固：路灯是保障道路亮度和安全的重要设施。
有时路灯安装不到位，导致路灯折倒或者倾斜，影响了道路照明效果。
解决对策：加强路灯安装过程的施工监督，确保路灯安装牢固可靠；加强路灯维护和保养，定期检查路灯的状态，并及时进行维修和更换。
二、排水工程质量问题：1.下水道堵塞：下水道是排水工程中的重要组成部分，负责排除雨水和污水，保持城市干净和卫生。
有时下水道会出现堵塞的情况，导致积水和臭味。
解决对策：加强下水道清理工作，定期清理漂浮物和垃圾，确保下水道畅通；提高设施的质量，使用符合标准的排水管道和设备。
2.排水不畅：排水路线设计不合理或者排水管道安装不当会导致排水不畅，加重了城市的水logging量，给市民生活带来不便。
解决对策：加强排水工程设计中的规划和预测，合理确定排水路线和排水设备；严格施工要求，确保排水管道的安装质量和密封性。
三、桥梁工程质量问题：1.桥面破损：桥梁承载着车辆和行人的重量，如果桥面质量不好，会出现破损、脱落等问题，影响交通和行人安全。
解决对策：严格按照桥梁设计要求进行施工，加强施工监控和质量把控，确保桥面质量达到标准；加强桥梁维修和养护工作，定期检查和维修桥面。
市政公用工程在建设过程中常常会出现一些质量问题，但通过加强施工监督、严格质量把关和维护保养工作，这些问题是可以得到解决的。
市政工程常见质量通病及防治措施
市政工程常见质量通病及防治措施1.1 市政工程常见质量问题及预防措施1.1.1 回填土沉陷原因分析：回填土的土质和施工方法不当是引起质量问题的主要原因。
如果填料含水量不严格控制，采用不合格的土料，压实机具不合适，或者未严格执行施工规范，将导致过度沉降。
防治措施：1.在管槽回填时，必须根据回填部位和施工条件选择合适的填料和压实机具。
2.对于较窄的管槽，可以采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。
不同的填料和填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。
3.填料中的淤泥、树根、草皮及腐烂植物会影响压实效果，并在土中干缩、腐烂形成孔洞。
这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。
4.控制填料含水量不大于最佳含水量的2%左右。
在遇到地下水或雨后施工时，必须先排干水再分层随填随压密实，杜绝带水回填或水夯法施工。
5.根据沉降破坏程度采取相应的措施：a。
对于少量沉降不影响其他构筑物的，可以不做处理或只做表面处理，如在沥青路面上可采取局部填补以免积水。
b。
对于造成其他构筑物基础脱空破坏的，可以采用泵压水泥浆填充。
c。
对于造成结构破坏的，应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。
1.1.2 管道渗漏水原因分析：管道渗漏水的原因包括闭水试验不合格、基础不均匀下沉、管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等。
防治措施：1.认真按照设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。
2.如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。
3.在地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作，确保干槽开挖。
必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。
4.所用管材必须由质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。
5.管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。
6.安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的直接退场。
市政工程市政工程施工中的常见问题及解决方法
市政工程市政工程施工中的常见问题及解决方法市政工程施工中的常见问题及解决方法市政工程施工在城市建设中具有重要作用，然而在实际操作中常常面临各种问题。
本文将列举市政工程施工中常见的问题，并提出相应的解决方法。
一、施工时间延误市政工程施工过程中，施工时间延误是常见的问题。
造成施工时间延误的主要原因有人力不足、设备故障、天气等因素。
为应对这一问题，可以采取以下措施：1. 合理安排施工计划：在项目开始前，制定详细的施工计划，充分考虑各种因素，合理安排工期。
2. 优化人力资源：确保项目具备足够的工人数量，及时解决人力不足的问题。
3. 引进先进设备：使用高效、可靠的设备，减少设备故障对施工时间的影响。
4. 做好防汛、防雨措施：针对天气因素，合理安排工作时间，并采取必要的防雨措施，确保施工进度。
二、工程质量问题市政工程的质量问题会严重影响工程的使用寿命和城市形象。
以下是解决工程质量问题的方法：1. 严格监督施工过程：加强对施工过程的监督，确保符合相关标准和规范。
2. 优化材料选择：选择优质的建材和设备，确保施工质量。
3. 强化施工质量管理：实施全面的质量管理制度，定期检查和评估工程质量。
4. 建立权威的检测机构：委托第三方权威机构对工程进行检测和评估，确保工程质量。
三、安全事故发生市政工程施工过程中安全事故的发生可能造成人员伤亡和财产损失。
为避免安全事故的发生，可采取以下措施：1. 安全培训和教育：对参与施工的人员进行全面的安全培训，提高他们的安全意识。
2. 定期检查设备和施工场所：确保设备和施工场所符合安全要求，及时消除隐患。
3. 制定安全制度和操作规范：建立健全的安全制度，规范施工操作，保障施工安全。
4. 加强监督和管理：设立专门的安全监督机构，加强对施工现场的监督和管理。
四、环境污染问题市政工程施工会产生噪音、粉尘等环境污染问题，给周边居民和环境带来不良影响。
为解决环境污染问题，可以采取以下策略：1. 采用环保设备和工艺：选择低噪音、低污染的施工设备和工艺，减少对环境的影响。
市政工程常见质量问题汇总
市政工程常见质量问题汇编一、道路工程1、路基（1）路基填筑前未按设计要求清表。
（2）路基填土中含淤泥、腐殖土等有机质。
（3）路基填土的塑性指数不符合设计要求，含水量过大。
（4）路基填土未分层回填、分层厚度过大。
（5）路基石方分层厚度过大、碾压遍数不够或按试验段测定的质量控制参数进行施工质量控制。
（6）路基石方上边坡部稳定，有松石、险石。
（7）填方没有区分不同土质而选用适宜的压实机具。
（8）路床表面有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。
（9）干砌预制混凝土制品，有松动、浮塞等现象。
（10）砌筑边沟的勾缝出现局部脱落、漏勾等现象。
（11）土工合成材料的锚固长度小，达不到设计要求。
（12）现场填土土质与标干试验所用土质不同，压实度试验数据没有代表性。
（13）部分抛石挤淤的石料未风化片石。
（14）排水沟的断面尺寸、坡度达不到设计要求。
（15）路肩线不直顺，路肩表面部平整、有裂缝及阻水现象。
（16）路基边坡、排水沟边坡有贴破现象。
（17）强夯夯点的夯击次数、夯击遍数、夯击点位置部符合设计要求。
（18）软基处理用砂的质量和规格不符合设计要求。
（19）土工合成材料的铺设方法、锚固长度等不符合设计要求。
（20）真空预压的沙砾厚度和渗透系数未进行检测或检测结果部符合设计要求。
（21）路床未进行弯沉值检测。
（22）未进行压实度检测，或检测频率部符合质量验收规范的规定。
2、基层（1）砂石及碎石基层有浮石、粗细料集中等现象。
（2）石灰的有机钙、镁含量达不到材料组成设计时送检石灰的钙镁含量，而现场未据实调整。
（3）石灰土中含有粒径超过50mm的土块，石灰粉煤灰碎石中有粒径超过30mm的粉煤灰团块。
（4）砂石、碎石、石灰土、水泥稳定土粒料等基层所用材料的品种、规格、强度等不符合设计要求，混合料配合比不符合设计要求或未按设计要求的强度进行配合比试验。
（5）石灰土、石灰粉煤灰稳定砂砾、水泥稳定碎石等基层的胶结材料剂量达不到试验室出具的配合比要求。
市政工程质量通病与质量控制
市政工程质量通病与质量控制市政工程是城市基础设施建设的重要组成部分，涵盖了道路、桥梁、排水、供水、燃气、热力等多个方面。
其质量的优劣直接关系到城市的正常运转和居民的生活质量。
然而，在市政工程建设中，常常会出现一些质量通病，影响工程的使用功能和安全性。
因此，加强质量控制，预防和治理质量通病，具有十分重要的意义。
一、市政工程质量通病（一）道路工程1、路面裂缝路面裂缝是道路工程中常见的质量问题之一。
其产生的原因主要包括路基不均匀沉降、基层材料质量不佳、施工工艺不当、温度变化等。
裂缝不仅影响道路的美观，还会降低路面的承载能力，缩短道路的使用寿命。
2、路面平整度差路面平整度差会导致车辆行驶颠簸，影响行车舒适性和安全性。
造成路面平整度差的原因主要有施工过程中摊铺不均匀、碾压不密实、基层平整度差等。
3、路基沉陷路基沉陷会导致路面出现凹陷、裂缝等问题。
其主要原因是路基填土压实度不足、地下水位过高、软土地基处理不当等。
（二）桥梁工程1、混凝土裂缝混凝土裂缝是桥梁工程中常见的质量问题。
产生裂缝的原因包括混凝土配合比不合理、施工过程中振捣不密实、养护不到位、温度应力等。
裂缝会降低混凝土的强度和耐久性，影响桥梁的结构安全。
2、桥头跳车桥头跳车是指车辆在通过桥梁与道路连接处时产生明显的颠簸。
其主要原因是桥头填土压实度不足、桥台与路堤之间的不均匀沉降等。
3、支座病害支座是桥梁结构的重要组成部分，常见的支座病害有支座老化、变形、脱空等。
这会影响桥梁的受力状况，降低桥梁的承载能力。
（三）排水工程1、管道渗漏管道渗漏会导致地下水污染和地面塌陷等问题。
造成管道渗漏的原因主要有管道材质不合格、接口处理不当、施工过程中损坏管道等。
2、排水不畅排水不畅会导致城市内涝，影响居民的正常生活。
其原因可能是管道坡度设计不合理、管道堵塞、检查井设置不当等。
3、检查井下沉检查井下沉会影响路面平整度和排水功能。
其主要原因是检查井基础处理不当、井周回填土压实度不足等。
市政给排水工程常见施工质量问题及控制措施
市政给排水工程常见施工质量问题及控制措施市政给排水工程是城市基础设施建设中非常重要的一部分，它关乎着城市的环境卫生和居民的生活质量。
在给排水工程的施工过程中，常常会出现一些质量问题，这些问题如果得不到有效控制，就会给工程的质量和安全带来隐患。
对于给排水工程的施工质量问题，我们需要及时加以控制和解决。
本文将针对市政给排水工程常见的施工质量问题进行探讨，并提出相应的控制措施。
一、常见的施工质量问题1. 排水管道连接不严密在给排水工程的施工中，排水管道的连接是非常重要的一环，如果连接不严密，就会引发漏水等问题，不仅影响排水效果，还有可能造成地面塌陷等安全隐患。
2. 排水井位置设置不合理排水井在给排水工程中起着非常重要的作用，如果排水井的位置设置不合理，就会影响排水效果，导致排水不畅，甚至引发积水等问题。
3. 排水管道材质选择不当排水管道的材质选择不当会影响其使用寿命和排水效果，如果使用的材质不耐腐蚀或者不耐高压，就容易出现管道老化、破裂等问题。
4. 排水管道坡度不符合要求排水管道的坡度是保证排水顺畅的关键因素，如果坡度不符合要求，就会导致排水不畅，影响排水效果。
有些给排水工程在设计阶段存在一些问题，比如排水系统的设计不合理，导致在施工过程中出现排水不畅、排水效果不佳的问题。
1. 加强监督管理加强对给排水工程施工过程的监督管理，确保施工按照规范进行。
要求施工单位严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保排水管道连接严密、排水井位置设置合理等。
2. 严格材料验收在给排水工程的施工过程中，要严格对材料进行验收，确保所使用的排水管道材质符合规范要求。
对于不合格的材料，要及时予以退换，并追究相关责任人的责任。
3. 加强现场施工管理在施工现场要加强管理，确保施工人员遵守施工规范，保证排水管道的坡度符合要求，排水井位置设置合理等。
及时发现并纠正施工中的不规范行为。
4. 加强设计审核在给排水工程的设计阶段，要加强设计审核，确保设计方案合理可行，排水系统设计合乎要求。
市政道路工程质量通病和预防措施方案
市政道路工程质量通病和预防措施方案市政道路工程是城市基础设施建设的重要组成部分，其施工质量直接关系到市民出行的安全和便利。
然而，在实际施工中，常常出现各种质量问题，影响了道路使用寿命和市民的出行体验。
本文将针对市政道路工程质量常见的通病，提出相应的预防措施方案。
一、路面平整度差预防措施：1.加强施工现场监督和管理，确保施工材料的合格性。
2.加强施工技术培训，提高工人技术水平。
3.严格控制施工质量，加强现场巡查和验收，及时发现和解决问题。
二、路面龟裂、沉陷市政道路上常见的另一个通病是路面龟裂、沉陷。
这种问题主要是由于基础处理不当、施工工艺不规范等造成的，严重影响了交通安全和使用寿命。
预防措施：1.加强前期设计，根据实际情况合理选择路基材料和路面结构。
2.严格按照施工规范和工艺要求进行施工，特别是对于大面积挖掘工程，要做好土壤加固和排水工作。
3.加强质量监督，对施工过程进行严格把控，及时发现和纠正问题。
三、排水不畅预防措施：1.在道路设计中充分考虑排水需要，确保路面坡度合理、排水系统畅通。
2.加强施工过程中的排水工作，特别是对于沟渠和水井等设施的安装和管道的连接，要保证密封和稳固。
3.定期清理排水设施，确保畅通有效。
四、交通标志不清晰市政道路上的交通标志和标线不清晰是另一个常见问题，这给驾驶人造成困扰、增加交通事故的风险。
预防措施：1.施工过程中要严格按照标准进行标志和标线的施工，保证颜色、形状和位置的准确性。
2.加强标志和标线的维护工作，定期检查并修复受损的标志和标线。
3.加强交通安全宣传，提高驾驶人的交通法律意识和安全意识。
综上所述，市政道路工程质量的通病有路面平整度差、路面龟裂沉陷、排水不畅和交通标志不清晰等问题。
为了预防这些问题，我们需要加强施工管理和监督，做好前期设计和施工准备工作，更好地选择材料和技术，确保施工质量符合标准和规范。
只有通过科学的管理和有效的预防措施，才能提高市政道路工程质量，提升市民的出行体验。
市政工程施工管理中常见问题及对策
市政工程施工管理中常见问题及对策市政工程是城市基础设施建设的重要组成部分，其施工管理对保障城市运行和建设安全至关重要。
但在市政工程施工过程中，也存在一些常见的问题，在不加以妥善解决的情况下，可能会导致工程质量下降，造成不良后果。
本文将针对市政工程施工管理中常见的问题进行剖析，并提出对应的解决对策。
一、工程质量问题对于市政工程来说，工程质量问题是施工管理中最为严重的问题之一。
首先，施工人员对工程质量的管理不够严格，没有按照工程设计要求和规范要求进行施工，导致工程质量出现问题；其次，施工人员缺乏专业技能，不能胜任复杂的施工任务，也是导致工程质量问题的原因之一。
针对上述问题，项目经理应对施工过程中的质量进行全方位的管理和跟踪。
必须有一套标准化质量管理流程，对施工过程进行严格地把控，确保每一个环节都符合规范，从而提高施工质量。
同时，应该对施工人员进行专业培训和技能提升，弥补其技术不足之处，提高施工人员的技术水平。
二、安全问题在施工过程中，安全问题也是非常严重的问题之一。
有些施工企业安全意识不强，对安全领域的管理较为简单，危险源未被有效排除，导致了不少严重事故的发生。
再者，城市环境的复杂性和多变性，限制了施工安全管理的水平，施工环境狭小、人员密集，很容易出现人为疏忽等安全隐患。
对于安全问题，首先要制定合理的安全管理制度和标准操作程序。
对危险源的排查需要加强和完善，即对施工现场可能导致安全问题的源头进行调查，建立和完善安全检查制度和风险评估程序。
同时，对施工人员加强安全意识教育，严谨文化和安全文化要落实到工程实践中，减少人为疏忽和操作失误导致的安全事故。
三、缺乏施工标准在市政工程施工中，缺乏施工标准往往会导致实际施工过程与设计图之间存在较大差异。
这样做的后果是，工程质量无法保证，施工进展缓慢，给工程带来时间和成本上的浪费。
要想有效解决这个问题，建议企业要恰当地参考相关行业标准，确定标准操作流程，以减少差异性的存在。
市政道路工程质量通病原因分析及对策
市政道路工程质量通病原因分析及对策市政道路工程质量通病是指在市政道路建设过程中出现的普遍存在的问题，包括施工不规范、材料质量问题、设计不合理等。
这些问题严重影响了市政道路的使用寿命和安全性能。
本文将从施工、材料和设计三个方面进行原因分析，并提出相应的对策。
一、施工方面的问题1.施工操作不规范施工作业人员缺乏规范操作的培训，导致施工操作不规范。
施工人员在铺设沥青路面时没有进行充分的压实，导致路面易产生坑洼。
或者在路基填筑时没有进行充分的压实，导致路基失稳。
对策：加强施工作业人员的培训和管理，确保施工操作的规范性。
制定施工标准和操作规程，并进行培训和考核，提高施工操作人员的专业技术水平。
2.施工设备使用不当施工设备的使用不当也是导致市政道路工程质量通病的原因之一。
振动压路机或摊铺机的使用不当，可能导致路面压实不均匀或摊铺不平整。
对策：加强对施工设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
定期对施工设备进行检查，发现问题及时修理或更换设备。
加强对施工设备操作人员的培训，提高他们的技术水平。
1.材料质量不达标市政道路工程质量通病中常见的问题是材料质量不达标。
水泥的强度不符合要求，导致道路早期出现开裂和断裂；沥青的质量不稳定，容易导致路面龟裂。
对策：严格按照国家相关标准进行材料选用和验收，确保材料的质量符合要求。
加强对材料生产和供应企业的监督，建立健全材料质量追溯制度。
对不符合要求的材料及时退换，并追究相应责任。
2.材料供应不及时材料供应不及时也是导致市政道路工程质量通病的原因之一。
材料供应不及时可能导致施工进度延误，影响工程质量。
对策：建立健全材料供应管理机制，确保材料供应的及时性。
与相关供应商签订合同，并明确供应时间和数量，对供货商进行考核，及时补充和调整供应渠道，保证施工进度和工程质量。
1.设计不合理市政道路工程质量通病中常见的问题是设计不合理。
设计不合理可能导致施工实施困难，影响工程质量。
对策：加强设计人员的培训和管理，提高他们的专业技术水平。
市政公用工程常见质量问题及解决对策分析
市政公用工程常见质量问题及解决对策分析市政公用工程难免会出现一些质量问题，这些问题往往会影响工程质量和施工进度，给公众和使用者带来安全隐患和经济损失。
本文将分析市政公用工程常见质量问题，并提出相应的解决对策。
一、道路工程1. 路面质量差道路建设中，路面质量是一项关键指标，路面质量差劣会影响车辆行驶安全，加速道路老化和损坏。
路面的铣刨、压实、摊铺等工序的不合理操作是造成路面质量差的主要原因。
解决对策：建立完善的质量监管机制，加强现场检查和监督，规范操作流程，提高工人的操作技能。
2. 缺陷验收不严格道路工程验收不严格是造成道路质量问题的重要原因之一，容易造成施工质量问题和安全隐患。
道路工程验收应详细记录验收内容，要严格按照验收标准进行检测和检验，发现问题立即进行整改并重新验收。
解决对策：建立科学的验收标准和程序，加强对设计和施工方的管理和监督，严格按照标准进行验收，对发现的问题及时整改。
二、市政管网工程1. 渗漏、泄漏市政管网工程中，管道漏水、渗漏、泄漏问题较为常见。
渗漏问题会影响系统的正常运行、使用寿命及环境安全，给社会带来不良影响。
解决对策：加强设备维护，定期检查和维修管道，针对管道损坏和漏水等问题换修或更换管道。
并且，加强管道材料和工艺的验收，确保材料和设备符合标准。
2. 施工及材料质量不合格在市政管网工程中，施工人员的技能水平及材料的质量直接决定工程的质量。
对于难以有现成的材料供应的管道工程，应有大量完整的实验预测，并对材料质量提出要求。
解决对策：严格执行质量与安全交底制度，加强技术技能的培训，确保工人操作符合标准并且材料质量符合要求。
1. 绿化植物老化市政绿化工程中，绿化植物老化、凋谢较为常见，如果不及时更换会影响城市环境和城市形象。
解决对策：加强植物学知识讲授，对植物进行科学养护，开展合适的保护措施。
2. 设计和施工不同步市政绿化工程中设计和施工的不同步问题很常见，容易造成绿化工程质量问题。
市政质量通病及防范措施
2.如属二次以上接长，要预先测设好整段管线的中心线、高程、坡度，当第二次或第三次延续接长时，应从已埋管内校核中线位置、高程、纵坡，就可避免倒坡、弯曲现象的发生。
（六）缘石安砌的质量问题及防治1.立沿石基础和立沿石背扶不密实（1）现象立沿石基础不实和立沿石背扶回填废料、废土不夯实达不到要求密实，竣工交付使用后立即出现变形和下沉，出现弯弯曲曲，高低不平。
（2）治理方法：1.立沿石基础应与路面基层以同样结构摊铺，同步碾压；槽底超挖应夯实。
2.安立沿石要按设计要求，砂浆卧底，并将立沿石夯打使其基地密实。
3.立沿石背扶要按设计和标准要求。
4.立沿石体积偏大一点，立沿石块长偏长些，容易安砌稳定直顺。
2、立沿石前倾后仰（1.）现象：立沿石安栽成活并铺筑路面后，局部或大部有前倾后仰而多数为前倾即向路面倾，且顶面不平。
（2）治理方法：1.立沿石的安栽既要控制内伤菱角的直顺度，又要注意立面的垂直度，顶面水平度的检查控制。
2. 立沿石安栽调直后，立沿石根部的填实不能草率从事；立沿石外槽应换填易夯实的好土或石灰土；立沿石内如属不易夯实的松散材料，可掺加少量水泥或将立沿石外槽填实（或适当高于基层面），当固结后在进行立沿石外上部的分薄层夯实。
3.立沿石外露尺寸不一致现象：1.立沿石顶面与路面边缘相对高差不一致。
以设计高度15cm为例，在实际工程上游8—9cm的，有18—20cm的。
2.立沿石顶面纵向呈波浪形2.治理方法：1.立沿石顶面高程与路面中心高程要同时使用一系列水准标点。
严格给予控制，在安栽立沿石过程中要随时检查校正高程桩的变化，并应随时抽查已安栽好的立沿石高程。
不应放一次高程桩便一劳永逸。
这样可以检验和复核已放高程桩是否准确，同时也检验了操作者在使用高程桩时是否准确。
2.依靠准确的立沿石顶高程，在立沿石立面上弹出路面边线高程，依据此线，应事先找补修一次路边底层平整度和密实度。
摊铺面层时，严格控制弹线控制高程。
4.弯道、八字步圆顺（1）现象：主要表现在1.路线大半径弯道，局部不圆顺，有折点，和路口小半径八字不符合圆半径要求，出现折角，或出现多个弧度。
市政道路工程存在的质量通病问题
市政道路工程存在的质量通病问题路基部分一、路基回填质量问题1、挟带有机物或过湿土的回填原因：1、路基填土中含有机物质。
2、取土土源含水量过大；或备土遇雨，造成土的过湿，又不加处理直接使用。
预防措施：1、属于填土路基，在填筑前要清除地面杂草、淤泥等，过湿土及含有有机质的土一律不得使用。
2、过湿土，要经过晾晒或掺加干石灰粉，降低至接近最佳含水量时再进行摊铺压实。
2、带水回填原因：1、由于路基平整度较差、无横坡或倒坡是使雨水无法排出。
预防措施：1、如排除积水有困难，也要将淤泥清楚干净，在分层回填砂砾，在最佳含水量下进行夯实。
2、应提前进行路基的降水工作，排水沟里的积水要及时抽排。
3、路基横坡及平整度要符合要求，无法排出的要用人工进行排除。
二、路基压实质量问题1、路基压实度不足原因：1、碾压遍数不够。
2、压路机质量偏小。
3、松铺厚度过大。
4、碾压不均匀，局部漏压。
5、含水量偏离最佳含水量规定值。
预防措施：1、确保压路机的质量及碾压遍数符合规定。
2、采用振动压路机配合三轮压路机碾压保证碾压均匀。
3、压路机应进退有序，前后应重叠。
4、应在土质接近最佳含水量时进行碾压。
2、路基边缘压实度不足原因：1．路基填筑宽度不足，未按超宽填筑要求施工；2．压实机具碾压不到边；3．路基边缘漏压或压实遍数不够；4．采用三轮压路机碾压时，边缘带(0—75cm)碾压频率低于行车带。
预防措施：1、路基施工应按设计要求两侧需加宽0.5m填筑；2、控制碾压工艺和碾压顺序，保证机具碾压到位；3、提高路基边缘带压实遍数，确保路基边缘带碾压频率高于或不小于行车带。
3、路基碾压出现“弹簧”原因：1、碾压时土的含水量超过最佳含水量较多。
2、高塑性粘性土、膨胀土“砂化”未达到应有的效果。
3、碾压层下存在软弱层。
预防措施：1、对产生的“弹簧”应翻挖掺灰或换填后重新碾压。
2、低塑性高含水量的土应翻晒到规定含水量方可碾压。
三、路基积水严重、翻浆原因：1、路基表面不平整。
市政工程常见的质量通病及防治措施
市政工程常见的质量通病及防治措施措施：（1）检查井施工前要进行充分的检查和试验，确保井体结构和连接管的质量符合要求；（2）井壁和管道连接处要进行密封处理，确保不会渗漏；（3）在井底部设置泄水孔，防止井底积水导致管道渗漏。
三、管道堵塞或破损一）产生原因管道内异物堵塞、管道内壁损坏、施工质量差等原因均可导致管道堵塞或破损。
二）防治措施1．施工前要进行充分的清理和检查，防止管道内异物堵塞；在施工过程中要注意保护管道内壁，避免损坏；对于已经损坏的管道，应及时更换或修补。
2．管道设计时要考虑管道的容量和流速，避免过小或过大的设计导致管道堵塞或破损。
四、井盖错位或损坏一）产生原因井盖设计不合理、井盖材质不良或施工质量差等原因均可导致井盖错位或损坏。
二）防治措施1．井盖设计应符合相关规定和标准，材质要求符合要求，施工质量要求高。
2．井盖安装后要进行充分的检查和试验，确保井盖安装牢固、位置正确；定期检查和维护井盖，及时更换损坏的井盖。
3．市民教育，提高公共设施的使用和维护意识，避免人为损坏井盖。
含水量，避免填料过于松散，影响压实效果。
2．处治措施。
发现井周围土体沉降时，应及时采取措施。
对于轻微沉降的地方，可采用加填土的方法，填充沉降处，再进行压实。
对于较大的沉降，应采用加固措施，如加固钢筋网等，以保证井周围土体的稳定性。
在检查井的施工过程中，为了保证其质量，需要注意以下几点措施：首先，在砌筑检查井时，要检查砂浆是否饱满，勾缝是否全面不遗漏，并在抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护。
遇到地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。
其次，与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。
此外，在规划预留支管封口时，应注意清洗管口周围的管内壁，涂刷水泥原浆，采用标号不低于M7.5的砌堵砂浆，勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15，管径较大时应内外双面勾缝或抹面。
市政工程常见的质量通病及防治措施
市政工程常见的质量通病及防治措施市政工程是城市建设的重要组成部分，其质量直接关系到城市的形象和居民的生活品质。
但由于市政工程的复杂性和特殊性，常常会出现一些质量通病。
以下是市政工程常见的质量通病及防治措施：1.道路工程问题：-道路坑洼、沥青路面开裂：主要原因是施工时未按照设计要求进行充分的路基处理和合适的材料选用。
防治措施包括加强施工质量管理，确保路基稳定、材料质量合格，并适时进行养护维修。
-排水系统问题：如污水管道漏水、雨水无法排出等。
应在设计时充分考虑排水系统的合理性和可行性，施工时严格按照设计要求进行管道敷设和密封，定期进行检查和维护。
2.给水工程问题：-漏水、水压不足：主要原因是管道连接不牢固、材质选用不合理等。
应加强施工技术管理，确保连接处严密，选用质量可靠的材料，并定期进行水压测试和检查保养。
-水质问题：如水源受到污染等。
应加强水源保护，确保供水水源的纯净和可靠，定期进行水质监测和处理。
3.燃气工程问题：-燃气泄漏：主要原因是管道连接不严密、管道老化等。
应加强施工质量管理，确保管道连接处可靠密封，定期进行检查和维护，提高安全意识。
-设备故障：如燃气表读数不准确、燃烧设备故障等。
应加强设备维护和安全检查，定期对设备进行维修和更换。
4.城市照明工程问题：-灯具损坏：主要原因是材质选用不合理、安装不牢固等。
应加强照明设施的设计和安装质量管理，选用质量可靠的材料，确保灯具的稳固和耐用。
-光照不均匀：如一些区域过亮或过暗。
应合理布局灯具，充分考虑光线的分布和照度要求，确保城市的照明效果均匀和舒适。
5.垃圾处理工程问题：-垃圾溢出或满溢：主要原因是垃圾桶容量不足、清运不及时等。
应合理设置垃圾桶容量，定期清理和清运垃圾，确保垃圾处理设施的正常运作。
-垃圾分类不到位：如未按照分类要求将垃圾分别投放。
应加强垃圾分类宣传教育，提高居民的环保意识，确保垃圾分类工作的顺利推进。
总之，市政工程质量的提升离不开施工和管理各环节的严格把关和监督，同时也需要提高从业人员的技术水平和质量意识。
市政工程常见质量问题汇总
市政工程常见质量问题汇总市政工程常见质量问题汇编一、道路工程1、路基在填筑路基之前，没有按照设计要求清理路基表面。
路基填土中含有淤泥、腐殖土等有机物质。
路基填土的塑性指数不符合设计要求，含水量过高。
路基填土没有分层回填，或分层厚度过大。
路基石方分层厚度过大，碾压遍数不够，或没有按照试验段测定的质量控制参数进行施工质量控制。
路基石方上边坡部分不稳定，有松石、险石。
填方没有区分不同土质而选用适宜的压实机具。
路床表面有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。
干砌预制混凝土制品有松动、浮塞等现象。
砌筑边沟的勾缝出现局部脱落、漏勾等现象。
土工合成材料的锚固长度小，达不到设计要求。
现场填土土质与标干试验所用土质不同，压实度试验数据没有代表性。
部分抛石挤淤的石料未风化片石。
排水沟的断面尺寸、坡度未达到设计要求。
路肩线不直顺，路肩表面部平整，有裂缝及阻水现象。
路基边坡、排水沟边坡有贴破现象。
强夯夯点的夯击次数、夯击遍数、夯击点位置不符合设计要求。
软基处理用砂的质量和规格不符合设计要求。
土工合成材料的铺设方法、锚固长度等不符合设计要求。
真空预压的沙砾厚度和渗透系数未进行检测或检测结果不符合设计要求。
路床未进行弯沉值检测。
未进行压实度检测，或检测频率不符合质量验收规范的规定。
2、基层砂石及碎石基层有浮石、粗细料集中等现象。
石灰的有机钙、镁含量达不到材料组成设计时送检石灰的钙镁含量，而现场未据实调整。
石灰土中含有粒径超过50mm的土块，石灰粉煤灰碎石中有粒径超过30mm的粉煤灰团块。
砂石、碎石、石灰土、水泥稳定土粒料等基层所用材料的品种、规格、强度等不符合设计要求，混合料配合比不符合设计要求或未按照设计要求的强度进行配合比试验。
石灰土、石灰粉煤灰稳定砂砾、水泥稳定碎石等基层的胶结材料剂量达不到试验室出具的配合比要求。
石灰土、水泥稳定粒料等基层未按照规范规定留置无侧限抗压试件，抗压强度试验结果达不到设计要求。
基层混合料拌合不均匀、色泽不一致，对卸料过程产生的明显离析没有采取任何措施。
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市政工程常见质量问题汇编一、道路工程1、路基（1）路基填筑前未按设计要求清表。
（2）路基填土中含淤泥、腐殖土等有机质。
（3）路基填土的塑性指数不符合设计要求，含水量过大。
（4）路基填土未分层回填、分层厚度过大。
（5）路基石方分层厚度过大、碾压遍数不够或按试验段测定的质量控制参数进行施工质量控制。
（6）路基石方上边坡部稳定，有松石、险石。
（7）填方没有区分不同土质而选用适宜的压实机具。
（8）路床表面有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。
（9）干砌预制混凝土制品，有松动、浮塞等现象。
（10）砌筑边沟的勾缝出现局部脱落、漏勾等现象。
（11）土工合成材料的锚固长度小，达不到设计要求。
（12）现场填土土质与标干试验所用土质不同，压实度试验数据没有代表性。
（13）部分抛石挤淤的石料未风化片石。
（14）排水沟的断面尺寸、坡度达不到设计要求。
（15）路肩线不直顺，路肩表面部平整、有裂缝及阻水现象。
（16）路基边坡、排水沟边坡有贴破现象。
（17）强夯夯点的夯击次数、夯击遍数、夯击点位置部符合设计要求。
（18）软基处理用砂的质量和规格不符合设计要求。
（19）土工合成材料的铺设方法、锚固长度等不符合设计要求。
（20）真空预压的沙砾厚度和渗透系数未进行检测或检测结果部符合设计要求。
（21）路床未进行弯沉值检测。
（22）未进行压实度检测，或检测频率部符合质量验收规范的规定。
2、基层（1）砂石及碎石基层有浮石、粗细料集中等现象。
（2）石灰的有机钙、镁含量达不到材料组成设计时送检石灰的钙镁含量，而现场未据实调整。
（3）石灰土中含有粒径超过50mm的土块，石灰粉煤灰碎石中有粒径超过30mm的粉煤灰团块。
（4）砂石、碎石、石灰土、水泥稳定土粒料等基层所用材料的品种、规格、强度等不符合设计要求，混合料配合比不符合设计要求或未按设计要求的强度进行配合比试验。
（5）石灰土、石灰粉煤灰稳定砂砾、水泥稳定碎石等基层的胶结材料剂量达不到试验室出具的配合比要求。
（6）石灰土、水泥稳定粒料等基层未按规范规定留置无侧限抗压试件，抗压强度试验结果达不到设计要求。
（7）基层混合料拌合不均匀、色泽不一致，对卸料过程产生的明显离析没有采取任何措施。
（8）砂石、碎石含泥量超标。
（9）砂砾的级配及破碎率不符合设计要求。
（10）沥青碎石基层、级配碎石基层、级配砂砾基层等未进行弯沉值检测，或检测结果不符合设计要求。
（11）沥青贯入式碎石基层的嵌缝料浮于表面或聚集形成一层。
（12）石灰土、二灰碎石等材料中含有未消解的粒径大于10mm的生石灰块。
（13）摊铺的基层有粗细颗粒离析和集料窝的现象。
（14）水泥稳定粒料自拌合到碾压完成超过水泥的初凝时间。
（15）基层保湿养生期少于7d且为采取任何措施。
（16）块石基层嵌砌部密实，有叠铺现象。
（17）基层的凹凸不平，不能保证道路面层结构的厚度符合设计要求。
（18）成品保护措施不到位，基层养护部符合质量验收规范的要求。
3、水泥混凝土（钢筋水泥混凝土）面层（1）模板及支架不牢固，有松动、变形现象。
（2）模板表面部光滑平整，隔离剂的涂刷部均匀。
（3）模板拼缝部严密；基层表面有浮土、废弃混凝土等杂物。
（4）在混凝土面层浇筑前基层没有洒水浸润。
（5）水泥混凝土面层所用钢筋、水泥、外加剂、碎石及砂子等员材料没有及时验收、复试；水泥品种和强度等级、砂子规格等不符合设计要求。
（6）水泥混凝土路面采用了掺加粉煤灰混凝土；使用了火山灰水泥拌制的混凝土；使用了细砂拌制的混凝土。
（7）水泥混凝土面层的厚度偏差超标。
（8）面层与其他构筑物部接顺，有积水现象；收水井处路面标高偏差未正偏差。
（9）水泥混凝土板面边角部整齐，有裂缝。
（10）水泥混凝土面层有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。
（11）混凝土表面拉毛（刻纹）部均匀、深度不一致。
（12）混凝土面层涨缝没有全部贯通；传力杆与缝面部垂直。
（13）混凝土面层线格部整齐、不清晰，纵横缝直顺度超标。
（14）混凝土缩缝没有及时切割，切缝深度达不到设计要求。
（15）混凝土抹面时撒水泥、洒水。
（16）混凝土面层未一次填料振捣成型，初层料终凝后二次填料找平抹面。
（17）工作缝的留置位置随意；工作缝未按设计要求施工；道路交叉口等处的路面缩缝未提前进行设计，出现角度小于70度的锐角板块而未采取任何加固措施。
（18）未按规范规定留置同条件养护试块，未留置抗折试块。
（19）标养条件不符合质量验收规范的要求；同条件养护试块未与混凝土路面一起养护。
（20）混凝土养护质量不符合质量验收规范的要求，混凝土保湿养护期少于质量验收规范的要求。
混凝土养护期间未对交通进行有效控制。
（21）水泥混凝土路面出现断板。
4、沥青面层（1）沥青混合料的配合比偏差大，油石比达不到设计要求；未按规范规定的假的频率进行油石比、沥青混合料级配的检验，未按规范规定的频率进行马歇尔试验。
（2）沥青面层厚度负偏差超标。
（3）基层表面的浮土未清理干净，未按规定时间提前撒布透油层、粘层油。
透油层上撒布的碎石部均匀，撒布的碎石部洁净、含有较多的土灰。
（4）上下面层的泥土等杂物未清理干净就撒布粘层油。
（5）沥青混合料拌合温度、出场温度达不到施工组织设计的要求，不能满足摊铺、压实的要求。
首次使用的沥青混合料、碾压机械等未进行试验段的铺筑。
沥青混合料拌合温度超过规范要求，出现“糊料”。
（6）沥青混合料拌合不均匀，有花白料、接团成块及离析现象。
（7）沥青面层不平整、不密实，用12t以上压路机碾压后有明显轮迹。
（8）面层与路缘石等构筑物没有接顺，有积水现象。
（9）沥青混凝土等面层有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中、油斑等现象。
（10）施工接缝部不紧密、平顺，接槎明显。
（11）贯入法施工的沥青面层有松散、裂缝、油包、油丁、波浪等现象；沥青灌入深度达不到设计要求，嵌缝料扫墁部均匀、有重叠现象。
（12）沥青的洒布量达不到设计要求、洒布不均匀。
（13）封层粒料部洁净，撒布部均匀，碾压部密实。
（14）对成品保护不利，面层被后续工程施工污染、油污、产生硬伤等缺陷。
（15）不等沥青面层自然冷却到50度一下就开放交通；沥青面层洒水降温，导致沥青面层保水状态下受载。
（16）施工组织不利，不能保证沥青面层的连续摊铺。
（17）运输车辆沿线丢洒的沥青混合料未及时清理，导致摊铺的沥青混合料温度高低不一，影响沥青面层的压实度和平整度。
（18）未进行压实度和弯沉值检测或检测频率不够。
（19）路面设备漏油污染路面，造成路面坏损。
5、石材与砌块面层（1）天然石材的外形尺寸不一致。
尺寸偏差不符合要求。
（2）铺砌水泥砂浆没有集中搅拌，拌合不均匀、未计量或计量不准。
（3）纵、横缝不顺直，灌缝欠饱满。
（4）铺砌面不平整，有翘动、积水现象。
（5）石材（或砌块）边角破损，有裂缝、蜂窝、粘皮和泛霜现象。
（6）面层与路缘石等构筑物不接顺，有积水现象。
（7）天然石材面层的伸缩缝与刚性基层的伸缩缝没有上下对齐、贯通。
（8）天然石材面层颜色深浅不一，铺砌前没有经过筛选。
（9）铺砌面层颜色过渡不自然、不协调。
（10）盲道上有电线杆等障碍物，盲道铺砌不正确。
（11）面层铺砌后没有及时养护、未保湿养护、养护期不足、养护期间未封闭道路。
（12）铺砌面层与基层结合不牢固。
（13）铺砌面层用的水泥砂浆污染路缘石、沥青层面等。
（14）铺砌面层用的水泥砂浆未留置同条件养护试件和标养试件。
6、附属构筑物（1）原材料没有按规定进行复试和进场验收。
（2）路缘石、平石的安装不稳牢，直顺度、圆顺度超标。
（3）路缘石后背填土压实度达不到质量验收规定，后背浇筑的水泥混凝土尺寸偏差大、侵占了绿化带的位置。
（4）路缘石的平石有阻水现象。
（5）绿化带内回填土土质、压实度不符合设计要求。
（6）砌筑砂浆不计量、计量器具闲置不用、未按规定留置砂浆试块。
（7）雨水口平面位置偏差超标。
（8）雨水口内壁勾缝或抹面不密实、不平整，有空鼓、脱落现象。
（9）井矿、井簏安装不平稳，安装位置不符合设计要求。
（10）收水支管安装不顺直、有错口，存在反坡、凹兜存水及破损现象。
支管管头与井壁不平整。
（11）支管安装后未经验收合格就回填土，回填土压实度未达到验收规范的要求。
（12）栏杆、地袱、扶手、挂板安装不牢靠、有断裂、弯曲现象。
（13）安装后的水泥混凝土构件有硬伤、掉角和裂纹等现象。
（14）预埋件位置不正确、不牢靠。
（15）硬化玻璃声屏障与金属框架镶嵌不严密、不牢固。
（16）防眩板表面有气泡、裂纹、疤痕、段面分层等缺陷。
（17）防眩设施安装不牢固。
（18）金属立柱有明显变形、卷边、划痕等缺陷。
（19）立柱与基础、立柱与隔离栅之间的连接不牢固。
（20）预制混凝土挡土墙有硬伤、裂缝，外露面不光洁，有蜂窝、露筋、缺边、掉角现象。
（21）挡墙板间的灌缝混凝土不密实、有蜂窝、麻面。
（22）沉降装置未垂直贯通。
（23）加筋挡土墙的拉筋与板面、拉筋与拉筋间的连接不牢靠，使用的钢拉筋未进行防腐处理、防腐层质量不符合设计要求。
（24）石砌挡土墙没有设置拉结石，拉结石分布不均匀。
（25）挡土墙泄水孔没有均匀设置，泄水孔与土体间未按规范要求铺设卵石或碎石疏水层。
（26）护坡、护底填土密实度没有达到设计要求。
（27）边坡有贴坡现象。
（28）成品保护不利，路缘石、收水井、挡土墙等污染、碰损严重。
二、市政桥梁工程1、砌体工程（1）石料、沙子、水泥等原材料未经进场验收合格就使用。
（2）砂浆拌合无计量器具、计量器具未经标定合格、计量器具不能正常使用。
（3）砂浆饱满度达不到规范要求。
（4）浆体咬茬不紧、通缝严重。
（5）石砌体拉结石设置数量不足、分布不均匀。
（6）砌筑过程采用干砌灌浆。
2、模板和支（拱）架（1）支架、模板所用原材料未经进场验收就使用。
（2）周转使用的模板变相严重。
（3）脱模隔离剂品种不符合规范要求。
（4）结构工程模板的施工方案未进行模板设计。
（5）模板加工的几何尺寸不符合设计要求，其线性、棱角、内表面平整度、光洁度达不到规范规定。
（6）模板表面清理不干净。
（7）隔离剂涂刷不均匀，钢筋、混凝土接槎被污染。
（8）模板拆除期限达不到设计要求或规范规定。
（9）模板拆除顺序不符合规范要求。
3、钢筋（1）钢筋弯曲半径不符合规范要求。
（2）箍筋弯钩半径、平直段长度不符合规范要求。
（3）弯起钢筋起弯点位置不符合设计要求。
（4）钢筋焊接、机械连接未进行焊接前的试验检验。
（5）钢筋连接接头取样未在成品中截取。
（6）受力钢筋位置偏差超标。
（7）预应力筋孔道位置偏差超标。
预应力筋孔道线性有硬弯，圆顺度不符合规范要求。
（8）预应力筋孔道端部的预埋锚垫板与孔道中心线不垂直。
（9）波纹管位置固定不牢固。
（10）螺旋筋安装与锚垫板距离偏大，且中心线不垂直。
（11）钢筋焊接质量不符合规范要求。