钢筋制作安装施工方案

xxxxxx公司xxx项目

焙烧车间二建筑工程

编号：

焙烧炉钢筋加工安装

专项施工方案

审批：

审核：

编制：

单位名称：xxxx建设有限公司

2012年5月30日

目录

一、工程概况 (2)

二、编制施工方案的目的及依据2

三、施工方案要求所具备的条件3

四、环境因素的识别和评价 (4)

五、重要环境因素的控制措施 .. 5

六、施工方案的确定及工期安排5

七、施工方案的具体实施程序 (5)

八、施工方案实施达到的结果 .. 10十、附表 (12)

焙烧炉钢筋加工安装专项方案

一、工程概况

焙烧车间2建筑工程结构类型为钢筋混凝土排架结构；桩基础，梯型钢屋架，保温彩钢板屋面。建筑面积10802㎡，车间长258.74m，宽36.94m,檐口高度20.5m，单跨。围护墙体为红砖砌体，金属平开门，塑钢窗；墙体粉饰为抹灰、涂料；现浇砼地面；半地下钢筋混凝土焙烧炉（焙烧炉体长度为166.7m，宽度为28.42m，炉体底板底标高为-4.220m，炉体顶标高为+3.500m，钢筋制安工程量为640吨）。

二、编制施工方案的目的及依据：

2.1 编制目的

本施工方案主要是为焙烧炉钢筋制安施工编制的，施工方案中对钢筋制安工程的施工方法、质量及安全文明措施都有具体要求，并根据工程量和现场情况来准备施工材料、配备施工机械、确定施工顺序，本方案在工程中起到具体指导作用。保证该工程项目优质、高效、安全地施工是本施工方案的目的。

2.2 编制依据

2.2.1施工、验收规范及引用资料

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）

《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99

《建筑施工手册》

2.2.2本公司下发的质保体系文件

《质量、环境、职业健康安全管理体系》

2.2.3图纸资料

焙烧车间2建筑工程施工图纸

三、施工方案要求所具备的条件：

3.1施工环境

钢筋加工区域设置完毕，钢筋加工机械设备设置齐全、机械及电气性能已检测合格。现场钢筋安装作业区前期各项工作（垫层砼浇筑，施工测量放线等）已完成，具备钢筋安装条件，施工工器具、机械、消耗性材料、施工人员等配备齐全，施工组织机构健全，明确现场施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。

3.2 现场人员配置

3.2.1人员组成：

项目负责人1人xxx

生产负责人1人xxx

技术负责人1人xxx

质量负责人1人xxx

安全负责人1人xxx

现场施工人员根据现场的劳动力需求随时调增、保证施工工期。

3.2.2所有参加施工的人员必须经过三级安全教育，考试合格后上岗。特种作业人员如焊工、机械工等还应经过专业技术培训、考核，持证上岗。

3.2.3施工前，对所有人员必须进行技术、安全交底，并履行签字程序。

3.2.4现场施工人员须分工明确、各负其职、相互监督。

3.3机械设备

主要设备见下表

四、环境因素的识别和评价

现今生活中，对环境保护的重要性越来越为我们所认识。因此要对我们施工和生活的环境能识别并能进行正确的评价。

4.1钢筋运输车辆燃料的使用。

4.2损坏的机械零部件及废弃钢筋短料不得随意丢弃。

4.3钢筋制安周围环境的保护，运输路面及两侧的环境保护。

五、重要环境因素的控制措施

5.1有害废弃物：要有分类垃圾箱，垃圾集中分类处理。

5.2噪声控制：合理使用机械设备、加强设备润滑和养护。

六、施工方案的确定及工期安排

6.1焙烧炉炉体底标高为-4.220m，焙烧炉炉体顶标高为+3.500m，钢筋制安总工程量为640吨。根据施工现场实际情况及焙烧炉施工图纸相关要求，确定本钢筋制安施工方案如下：钢筋加工全部在生产大临完成，成型钢筋由加工场地用农柴车运至焙烧炉钢筋安装现场，安装现场钢筋水平及垂直运输全部由人工完成。钢筋制安工程严格按照相关施工规范及施工图纸的具体要求进行施工。

6.2工期安排：参照焙烧车间2建筑工程2012年总施工进度计划，焙烧炉钢筋制安工程施工工期为：

2012年6月5日～2012年7月15日。

七、施工方案的具体实施程序

7.1 施工前准备：

钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试和外

观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。

7.1.1外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。

7.1.2抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。

7.1.3力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。

7.1.4核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

7.1.5熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、砼浇筑与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作，雨季施工时现场必须有排水措施。

7.1.6确定现场运输道路

焙烧车间周边为已建成厂区及新建厂区，综合考虑施工现场场地条件、厂内材料运输、后续施工等因素，确定以焙烧车间南北两侧道路作为现场钢筋运输通道。

7.1.7钢筋安装位置控制

根据焙烧车间主轴线（H、P轴）控制点定位焙烧炉中心线，以焙烧炉中心线及焙烧车间±0.000标高控制底板及炉壁钢筋的平面尺