地下室底板混凝土浇筑方案
地下室(人防)混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8.地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗，因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取以下方案，措施（施工时，遵照设计规范要求）一、砼工程1、施工准备:(1）机具准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
（2）保证水电的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。
(3）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
5。
检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0。
8kg抗裂纤维。
故要求砼厂家（天山砼公司）严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。
2、施工工艺（1)工艺流程施工准备-—----混凝土搅拌---—--运输——-——--浇注——-—---养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。
（2）混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压"等施工工艺,以保证砼的密实性,从而大大提高砼的抗渗等级。
地下室底板混凝土施工方案
地下室底板混凝土施工方案地下室底板混凝土施工方案一直被认为是地下室工程中至关重要的环节之一。
地下室底板作为整个地下室结构的基础，其质量直接关系到整个地下室的使用寿命和安全性。
因此，在进行地下室底板混凝土施工时，需要精心设计方案并严格执行。
1. 材料准备在进行地下室底板混凝土施工之前，首先需要准备好所需的材料，包括水泥、骨料、混凝土外加剂等。
这些材料需要严格按照配方比例配制，以确保混凝土的质量和强度。
2. 基础处理在进行地下室底板混凝土浇筑之前，需要对基础进行充分处理。
首先应清理基础表面的杂物和污垢，然后进行基础的砼浇筑和压实，确保基础的平整和坚固。
3. 配模施工地下室底板的模板施工是地下室底板混凝土施工的关键环节。
模板的搭建需要严格按照设计要求，确保地下室底板的几何形状和尺寸符合规范要求。
在搭建模板时，还需要考虑模板的支撑和固定，以确保模板不会变形和移位。
4. 混凝土浇筑混凝土的浇筑是地下室底板施工的最后一步，也是最关键的一步。
在浇筑混凝土时，需要控制好浇筑速度和厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
另外，还需要及时进行抹平和养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
5. 环境控制在地下室底板混凝土施工过程中，需要注意控制施工环境，避免温度过高或过低、风大等不利因素影响施工质量。
另外，还需要定期检查施工现场，并及时处理施工现场的问题，确保施工进度和质量。
综上所述，地下室底板混凝土施工方案是地下室工程中至关重要的一部分。
通过精心设计方案、严格按照要求施工，可以确保地下室底板的质量和安全性，从而保障整个地下室工程的顺利进行和使用寿命。
某地下室混凝土浇筑施工方案
某地下室混凝土浇筑施工方案一、工程概况本工程地下室位于_____，地下室建筑面积为_____平方米，结构类型为_____，基础形式为_____。
地下室混凝土强度等级为_____，抗渗等级为_____。
本次混凝土浇筑施工范围包括地下室底板、墙板、顶板等部位。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位及浇筑量等要求。
编制混凝土浇筑施工方案，并向施工人员进行技术交底。
进行混凝土配合比设计，确保混凝土的强度、和易性、抗渗性等满足设计要求。
2、材料准备水泥：选用_____品牌的水泥，强度等级为_____，应有出厂合格证和复试报告。
砂：选用中砂，含泥量不大于_____%，细度模数为_____。
石子：选用粒径为_____mm 的碎石，含泥量不大于_____%，针片状颗粒含量不大于_____%。
外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、膨胀剂等。
水：采用饮用水。
3、机械设备准备混凝土搅拌站：具备足够的生产能力，能满足混凝土连续浇筑的要求。
混凝土输送泵：根据浇筑量和浇筑高度，选用合适型号的输送泵。
振捣设备：准备插入式振捣器、平板振捣器等振捣工具。
4、劳动力准备根据混凝土浇筑量和施工进度安排，组织足够的混凝土工、钢筋工、木工、架子工等劳动力。
对施工人员进行培训，使其熟悉混凝土浇筑的工艺流程和操作要点。
5、现场准备清理地下室施工现场，保证场地平整、畅通。
安装好混凝土输送管道，并进行固定和密封。
在浇筑部位设置好标高控制点和振捣点。
三、混凝土浇筑1、地下室底板混凝土浇筑混凝土浇筑顺序：从一端向另一端推进，分层浇筑，每层厚度不大于_____mm。
振捣方法：采用插入式振捣器振捣，振捣间距不大于_____mm，振捣时间以混凝土表面不再冒泡、泛浆为宜。
表面处理：混凝土浇筑完成后，用平板振捣器振捣一遍，然后用刮杠刮平，用木抹子搓平压实。
2、地下室墙板混凝土浇筑浇筑顺序：先浇筑外墙，再浇筑内墙，分层浇筑，每层厚度不大于_____mm。
地下室底板施工方案
地下室底板施工方案
地下室底板的施工方案应综合考虑结构稳定性、防水性和保温隔热等要求。
一般情况下，采用混凝土浇筑方式进行施工，以下是一个地下室底板的施工方案：
一、准备工作：
1. 清理地面：将地面上的杂物、垃圾、沙土等清理干净，确保地面平整整洁。
2. 探查地质：进行地质勘察，了解地下情况，确保地下室底板能够承受设计荷载。
二、材料准备：
1. 钢筋：根据设计要求，预先加工好的钢筋。
2. 混凝土：选择优质的混凝土材料，保证施工质量。
三、施工步骤：
1. 做模板：根据设计图纸制作模板，将模板安装于地面上，确保模板的平整和水平度。
2. 铺设防水层：在地板模板上铺设防水层，在地下室底板与地面之间形成有效的防水隔离层。
3. 安装钢筋：根据设计要求，在模板内安装好预先加工的钢筋，注意钢筋的间距和连接。
4. 浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土，倒入模板内，同时用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
5. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，用湿布覆盖混凝土表面，防止水分蒸发过快。
四、验收和完工：
1. 验收：待混凝土养护期满后，对地下室底板进行验收，检查是否符合设计要求，如有问题及时修复。
2. 完工：经验收合格后，可以进行整理施工现场，并进行相应的记录和归档。
地下室底板的施工方案需要根据具体情况进行调整，上述方案仅供参考。
在施工工程中应严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工质量和工人安全。
底板混凝土浇筑方案
目录一、工程项目概况 (2)二、分项概况 .............................. 错误！未定义书签。
三、施工准备工作 (2)四、大体积混凝土温度和温度应力 (4)五、大面积混凝土施工 (4)六、后浇带的留设和处理 (7)七、对塔吊安装而预留洞口的处理方法 (10)八、施工要求 (10)九、主要管理措施 (11)十、技术措施 (11)十一、质量控制 (12)十二、质量保证措施 (12)十三、安全生产措施 (13)一、工程项目概况1、承台本工程共有承台229个，分单桩承台、两桩承台、三桩承台…….九桩承台几种类型，，砼量约1139m3。
2、集水井地下室底板设有集水井共17个，截面尺寸为1000（1200）×1000×1200和1000×1500×1500，侧壁厚500。
3、地下室底板m，分4块（以后浇带为界）浇筑，底板厚为本工程基础底板混凝土总量约为31913500mm，除特别注明外结构板面标高为-8.500m，砼等级强度为C30、P6防水砼，底板下设100厚C15砼垫层。
底板砼的浇筑包括承台以及外墙反起的500高部分，各施工段砼量较大，第四自然施工段砼浇筑量为1500m3，故在砼量的供应上要与供应厂家联系好，确保底板浇捣施工期间砼的供应。
计划每浇筑一块施工段基础底板混凝土时间为一个日历天数。
三、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为425R，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
底层混凝土终凝后浇筑方案
底层混凝土终凝后浇筑方案在建筑工程中，底层混凝土终凝后浇筑方案通常是指在地下室、楼层结构或大体积混凝土工程等施工过程中，为了防止因温度应力和收缩裂缝导致的结构破坏，而采取的一种分层浇筑技术措施。
以下是一个简化的底层混凝土终凝后浇筑方案示例：1. 前期准备-模板与支撑体系：确保底层混凝土浇筑完毕且达到设计强度（即终凝），模板保持稳定，并清理干净底部杂物。
-接缝处理：对已终凝的底层混凝土面进行凿毛、清洗，去除浮浆并露出粗骨料，为新旧混凝土的良好结合创造条件。
-预设伸缩缝或后浇带：按照设计要求，在适当位置预留后浇带，待后期再行浇筑。
2. 浇筑时间控制-养护期满：底层混凝土至少要经过足够长的养护期，一般不少于14天，以保证其充分硬化并减少早期收缩。
-间隔时间计算：根据图纸设计要求，可能需要在两侧混凝土浇筑完成一定时间后再进行中间部分的后浇筑，例如两个月后。
3. 混凝土配合比选择-采用微膨胀混凝土，其强度等级应高于原结构一个级别，以补偿收缩并增强接缝处的连接性能。
4. 施工顺序与工艺-浇筑前湿润：浇筑前，预先湿润已硬化的底层混凝土表面。
-分层振捣：对于厚度较大的后浇带区域，应分层浇筑，每层厚度不宜过大，并确保充分振捣密实。
-连续性浇筑：尽可能一次性连续浇筑完成，避免出现冷缝。
5. 养护管理-浇筑完成后立即覆盖保湿养护，可采用喷淋、涂刷养护液等方式，维持混凝土表面湿润状态，促进水化反应，减小收缩裂纹的发生。
6. 质量监控-对后浇筑部分的混凝土质量进行严格监控，包括但不限于坍落度检测、强度试验、外观检查等。
以上仅为大致的施工步骤，实际操作中还应结合具体项目的设计文件、施工组织设计及现场技术人员的指导进行详细编制和执行。
地下室底板混凝土浇筑施工工艺方法
地下室底板混凝土浇筑施工工艺方法（1）、清理基层的杂物，浇水湿润基层及砖侧模，但不允许存在积水现象。
（2）、混凝土浇灌分层时，每层混凝土必须在下一层混凝土初凝前覆盖。
为了保证不出现施工冷缝，混凝土内掺加缓凝型减水剂，混凝土初凝时间为约4小时。
（3）、振捣混凝土时，振动棒移动间距为0.4m，靠近侧模时不应小于0.2m，分层振捣时振动棒必须进入下一层混凝土5～10cm，以使上下两层充分结合密实，消除施工冷缝。
振动棒振动时间为20～30秒，但以混凝土表面出现泛浆为准。
振动棒应做到“快插慢拔”。
（4）、混凝土表面出现大量泌水时，采取措施及时把多余水分排走。
（5）、混凝土浇灌过程中，要随时采取措施预防钢筋、模板、预埋件发生移位，并且及时拆除施工临时设施。
（6）、进行第二次振捣，以提高混凝土抗裂能力。
（7）、底板泵送混凝土，其表面水泥浆较厚，在浇筑混凝土结束后要认真处理。
首先用长刮杆找平，然后利用提浆机进行提浆，再用木槎子打磨压实收光，以闭合收水裂缝。
为了保证混凝土表面不出现裂缝，根据现场情况，必要是还应进行二次收浆。
（8）、混凝土在浇灌12小时后，就应开始对混凝土进行养护，底板进行蓄水养护和保温14天，水的深度为20cm。
（9）、底板止水带侧墙细部施工方法：在底板混凝土浇灌完毕而还没有初凝时，同时混凝土坍落度损失5～8cm时，及时利用泵车把混凝土浇灌到模板内。
待模板内的混凝土坍落度损失5cm时（大约1小时后），才能开始振捣侧墙混凝土。
振动棒必须插入侧墙下底板混凝土10cm振捣，以消除施工冷缝，振捣必须密实，同时注意防止振捣时间过长，避免混凝土中砂浆从根部溢出，造成烂根。
注意预防止水带在混凝土施工过程中偏位，如发生偏位，及时采取措施纠正。
地下室底板混凝土浇筑施工方案
地下室底板混凝土浇筑施工方案在地下室工程中，底板的混凝土浇筑是至关重要的一环，直接影响地下室的承载能力和使用寿命。
为了确保地下室底板混凝土浇筑的质量和施工效果，必须制定科学合理的施工方案。
以下是针对地下室底板混凝土浇筑的施工方案：1. 施工前准备工作在进行混凝土浇筑工程之前，需要进行以下准备工作：•材料准备：准备好水泥、砂、碎石等混凝土材料，并确保质量符合国家标准。
•施工设备准备：准备搅拌车、卸料车、振捣机等必要的施工设备。
•施工人员准备：组织经验丰富的施工人员参与施工，确保能够按照施工方案操作。
•施工现场准备：清理施工现场，确保底板平整、无杂物。
2. 混凝土浇筑工艺2.1 基础处理在底板混凝土浇筑之前，需要对基础进行处理，包括清理基础表面、修补基础上的裂缝和孔洞，确保基础牢固。
2.2 钢筋网架搭设在基础处理完成后，需要搭设钢筋网架，按照设计要求进行铺设和绑扎，确保混凝土强度和承载能力。
2.3 混凝土浇筑•混凝土配合比：根据设计要求调配混凝土配合比，确保混凝土质量。
•浇筑工艺：采用分层浇筑的方式，从地下室四周向中心逐渐浇筑，进行振捣和养护。
2.4 后续处理混凝土浇筑完成后，需要及时进行养护处理，包括覆盖湿棉被、喷水保湿等，确保混凝土的强度和密实性。
3. 质量控制在底板混凝土浇筑过程中，需要进行质量控制，包括：•原材料检验：对水泥、砂、碎石等原材料进行检验，确保符合国家标准。
•现场验收：对混凝土浇筑过程进行现场监控和验收，及时处理出现的问题。
结语地下室底板混凝土浇筑是地下室工程中的关键环节，需要严格按照施工方案操作，确保施工质量和效果。
只有科学合理的施工方案和严格的质量控制，才能保证地下室底板的安全可靠性和使用寿命。
地下室底板大体积混凝土浇筑方案
地下室底板大体积混凝土浇筑方案一、浇筑准备工作1.施工前，需要对地下室底板进行详细的检查，确保地下室底板的平整度和水平度符合设计要求。
如有不平整或不水平的地方，需进行修整。
2.对地下室底板的防水层进行检查，确保其完好无损。
如有破损或老化的地方，需进行修补或更换。
3.根据设计要求，设计并搭建混凝土浇筑所需的支撑模板和脚手架。
确保模板的平整度和位置的准确性。
4.购买足够数量的混凝土原材料，包括水泥、砂子、石子和掺合料等，并确保材料的质量符合相关标准。
5.准备好混凝土浇筑所需的机械设备和工具，如搅拌机、泵车、平整机、打磨机等，并确保其正常运转。
二、施工工艺1.对地下室底板进行清洁和湿润处理，以防止地下室底板吸水过快导致混凝土过早结晶。
清洁后，再次检查地下室底板的平整度和水平度。
2.搭建好模板，并调整好模板的位置和高度。
确保模板的安装平整、牢固，位置准确。
3.在模板上铺设隔离层，以防止混凝土与地下室底板接触，降低地下室底板的湿度。
4.搅拌混凝土均匀，将其从搅拌机输送到现场。
可使用泵车将混凝土直接泵送到施工现场，以提高施工效率。
5.从低处到高处一次性浇筑混凝土，避免出现浇注缝。
在浇筑的过程中，利用振动器对混凝土进行振动，以排除气泡和提高混凝土的密实性。
6.浇筑完成后，及时进行抹光。
可使用平整机对混凝土进行初步抹平，然后再用打磨机对混凝土表面进行精细抹平，使其达到设计要求的平整度。
7.等地下室底板混凝土开始硬化后，进行收模，同时对混凝土进行养护。
可使用喷雾器对混凝土进行湿润处理，以避免混凝土干裂。
三、施工注意事项1.施工前应仔细阅读设计图纸，了解混凝土浇筑的要求和细节。
2.施工过程中要注意施工环境的湿度和温度。
湿度过大或温度过低会影响混凝土的硬化速度和强度发展。
3.在浇筑混凝土之前，应对混凝土原材料进行检验，确保其质量符合要求。
在施工过程中持续对混凝土质量进行监控和检验。
4.在施工现场应避免人员和机械设备过度活动，以免对混凝土造成影响。
地下室底板混凝土浇筑专项施工方案图文
地下室底板混凝土浇筑专项施工方案图文地下室底板混凝土浇筑专项施工方案一、工程概况本工程为地下室底板混凝土浇筑工程，位于市中心繁华地段，建筑面积为XXXX平方米，建筑高度为XX米。
该工程地下室底板采用筏板基础，厚度为XXcm，混凝土强度等级为C30。
为确保工程施工质量和安全，制定本专项施工方案。
二、施工准备1、技术准备（1）编制混凝土浇筑方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）确定混凝土配合比，并进行试配，确保混凝土质量。
（3）编制混凝土浇筑计划，明确浇筑部位、强度等级、浇筑量等信息。
2、材料准备（1）选用质量合格的混凝土原材料，如水泥、砂、石子等。
（2）确保混凝土外加剂、掺合料等辅助材料质量合格。
（3）准备好足够的混凝土运输车辆和泵送设备。
3、人员准备（1）确定施工管理人员和施工人员，明确各自职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
4、现场准备（1）清理施工现场，确保场地平整、清洁。
（2）准备好足够的照明、排水设施和安全防护设施。
三、施工方案1、施工流程（1）清理基层，做好垫层。
（2）测量放线，确定浇筑位置。
（3）绑扎钢筋，固定模板。
（4）设置浇筑顺序，进行混凝土浇筑。
（5）养护混凝土，拆除模板。
2、施工技术要点（1）严格按照设计要求进行模板安装，确保模板稳定性、刚度和承载力满足要求。
（2）按照规范要求进行钢筋绑扎，确保钢筋规格、数量、位置正确。
（3）按照浇筑方案确定的顺序进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
（4）及时处理泌水现象，防止混凝土出现裂缝。
（5）加强混凝土养护，确保混凝土强度和稳定性。
3、施工质量控制措施（1）选用质量合格的混凝土原材料，确保混凝土质量。
（2）按照设计要求进行施工，确保施工符合规范要求。
（3）加强质量检查，对不合格的部位及时进行处理。
（4）做好质量记录，确保质量可追溯。
4、施工安全保障措施（1）设置安全警示标志，防止施工人员误操作。
（2）确保施工现场安全通道畅通，方便人员疏散。
地下室混凝土浇筑施工方案doc.完整版
地下室混凝土浇筑施工方案doc.完整版地下室混凝土浇筑施工方案一：前言本施工方案针对地下室混凝土浇筑工程进行详细规划和说明，旨在确保施工过程安全、高效，保证工程质量。
二：工程概况1. 工程名称：地下室混凝土浇筑工程2. 工程地点：xx市xx区xx街道3. 工程概要：本工程涉及地下室混凝土浇筑，包括浇筑材料、施工工艺等。
三：施工准备1. 施工人员：组建施工团队，包括工长、技术人员、操作人员等。
2. 施工机械设备：准备混凝土搅拌机、输送泵、扬臂车等必要的机械设备。
3. 施工材料：准备混凝土、钢筋、脱模剂、模板等施工所需材料。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，包括工序、施工流程等。
四：施工流程1. 地下室基础准备：清理基坑、检查基底平整度等。
2. 排布钢筋：按照设计图纸要求，进行钢筋的布置和焊接。
3. 水泥砂浆垫层：在基底上铺设一层水泥砂浆垫层，用于防止地面水分渗透。
4. 模板安装：按照设计要求安装好模板，确保模板的牢固和准确性。
5. 浇筑混凝土：将预先配好的混凝土倒入模板内，注意控制浇筑速度和均匀性。
6. 养护：对已浇筑的混凝土进行适当的养护，包括喷水养护、覆盖养护等。
五：安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场必须设立明显的警示标志和安全警戒区域。
3. 施工过程中需注意安全操作，防止事故的发生。
附件：1. 施工图纸及说明书2. 混凝土配合比表3. 钢筋布置图4. 混凝土搅拌机操作手册法律名词及注释：1. 基底：地下室施工中的基础部分，为承载地下室结构提供支撑和稳定。
2. 水泥砂浆垫层：地下室施工中，用于防止地面水分渗透的一层材料，通常由水泥和砂浆混合制成。
3. 模板：地下室施工中，用于围住混凝土并使其取得所需形状和尺寸的装置。
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------地下室混凝土浇筑施工方案一：简介本施工方案为地下室混凝土浇筑工程提供全面的规划和指导，确保施工过程安全、高效，最大程度地保证工程质量。
地下室底板砼浇筑方案
地下室底板砼浇筑方案【地下室底板砼浇筑方案】一、引言地下室底板砼浇筑是地下室建筑施工的重要环节之一。
本旨在提供一份详细的地下室底板砼浇筑方案，包括工程前期准备、浇筑工艺、施工步骤等内容，以确保施工过程的顺利进行。
二、工程前期准备1. 地下室底板的设计要求和技术要点：包括承载力、抗渗性、防水处理等。
2. 施工材料的准备：水泥、砂石、细骨料、膨胀剂等。
3. 施工设备和工具的准备：摊铺机、混凝土搅拌机、手动搅拌工具、水平仪等。
4. 施工人员的组织和培训：确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
三、浇筑工艺1. 地下室底板的分层浇筑：根据设计要求，进行分层浇筑，每层的厚度和浇筑顺序应严格按照施工图纸要求执行。
2. 底模板的搭设：根据地下室平面图纸，搭设底模板，并按照设计要求进行水平调整。
3. 前处理工作：清理底板表面的杂物和积水，并对孔洞进行填补和修复。
4. 浇筑混凝土：按照设计配合比，将预先准备好的混凝土倒入底板区域内，并通过振捣等方式确保混凝土的均匀密实。
5. 养护措施：浇筑完成后，及时进行养护，包括覆盖保温材料、定期浇水养护等。
四、施工步骤1. 确定浇筑区域和分层厚度。
2. 搭设底板模板，并进行水平调整。
3. 清理底板表面，填补和修复孔洞。
4. 开始浇筑混凝土，采用分层浇筑的方式，每层浇筑完成后进行振捣。
5. 浇筑完成后进行养护，覆盖保温材料，并定期浇水。
五、附件：1. 地下室底板设计图纸2. 浇筑混凝土的配合比3. 施工设备和工具列表六、法律名词及注释：1. 承载力：结构构件承受荷载的能力。
2. 抗渗性：材料或结构对水分的渗透能力。
3. 混凝土：由水泥、砂石、细骨料和水等按照一定比例配制而成的人造石材。
七、总结地下室底板砼浇筑方案的准备工作、工艺步骤和施工要点都需要严格按照设计要求和相关规范进行执行。
通过本提供的指导，可保证地下室底板的质量和可靠性。
【附件】1. 地下室底板设计图纸2. 浇筑混凝土的配合比3. 施工设备和工具列表【法律名词及注释】1. 承载力：在结构设计中，指结构构件承受荷载的能力。
地下室底板混凝土浇筑方案
地下室底板混凝土浇筑方案工程概况:中国矿业大徐学环测学院工程框架结构，地下室战时为人防地下室平时车库，建筑面积15700m2。
室内外高差为0.40m。
地下室车库为平战结合人防地下室，采用C30/S8 抗渗钢筋混凝土。
基础为钢筋混凝土整板基础，底板厚500mm，外墙板300mm。
底板混凝土浇筑特点是深坑作业，质量及防水要求高。
因此编制地下室的现浇混凝土底板混凝土浇筑方案。
一、材料要求:所用的混凝土为商品混凝土，需要经过严格的配合比及外加剂、掺和料检验。
砼抗渗等级为S8，强度为C30。
防水砼的配合比应符合下列规定：1. 水泥用量不得少于320kg/m3，掺有活性掺和料时，水泥用量不得少于280kg/m3；2. 砂率宜为35%—40%，泵送时可增至45%。
3. 灰砂比宜为1:1.5—1:2.5；水灰比不得大于0.55；4. 砼入泵坍落度宜控制在140±30mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。
二、主要机具设备:所用主要机具有塔吊、砼泵、布料杆等，振捣器使用振捣棒及平板式振动器，其它有大、小平锹、铁板、抹子等。
三、作业条件:1. 清理地下室垫层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。
2. 对钢筋模板进行总检查，办理隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线及框架柱上抄好控制标高点。
检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。
3. 各种混凝土搅拌、运输和浇灌、振捣机具经维修、试运转，处于良好状态；电源、道路等满足浇灌要求。
4．安排组织好劳动力，备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。
5. 搭设好必要的进人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。
6. 商品混凝土配合比经检查，质量符合有关标准要求，并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。
底板砼浇捣方案范文
底板砼浇捣方案范文一、方案概述二、施工步骤1.前期准备(1)根据设计要求，准确测量和标定底板砼的布置线和标高；(2)清理和整平施工基底，去除杂物、泥土和硬质颗粒；(3)铺设适量的防水膜，以防止地下水对底板的侵蚀；(4)设置导线桩和基准线桩，以确保施工的水平度和标高正确。
2.安装膜条和骨架(1)在底板的四周安装膜条，用于防止砼外溢；(2)在膜条上安装底板骨架，使用钢筋和钢网格，以增强底板的强度和耐久性；(3)骨架的安装应符合设计要求，钢筋之间的连接应牢固。
3.砼材料配制(1)根据设计要求，计算出所需要的砼的配比；(2)搅拌机上设置好测量设备，准确称取所需的水、水泥、砂和骨料；(3)将水、水泥、砂和骨料放入搅拌机中，进行充分搅拌，直到达到均匀混合的状态；(4)根据现场实际情况，可适当调整浇捣砼的流动性。
4.砼的浇筑(1)在底板上均匀地浇筑砼，保证砼的厚度和密实度，避免出现空鼓和裂缝；(2)尽量控制浇筑面积和厚度的变化，以保证整个底板的均匀性；(3)浇筑砼的速度应适中，避免出现混凝土流水现象；(4)避免浇筑的过程中温差太大，防止砼出现温度裂缝。
5.砼的捣实(1)使用电动捣实机或振动器对浇筑好的砼进行捣实，确保砼的密实度和均匀性；(2)捣实机或振动器的使用时间和力度应根据砼的类型和厚度来调整；(3)对于大面积的底板，可考虑使用多个捣实机或振动器进行作业，以提高效率。
三、材料准备1.砼材料(1)水泥：根据设计要求选择适合的水泥类型，保证其质量和稳定性；(2)砂：选用细砂，确保砼的流动性和均匀性；(3)骨料：选择合适大小和形状的骨料，确保砼的强度和稳定性。
2.辅助材料(1)防水膜：选择耐腐蚀和耐磨损的防水材料；(2)膜条：具备良好的柔性和耐候性，用于砼的外围封闭；(3)钢筋和钢网格：选择质量可靠的钢筋和钢网格，确保底板的强度和耐久性。
四、注意事项1.底板砼施工的环境温度应在5℃以上，且气温变化不宜过大，以避免温度裂缝；2.底板砼的浇筑和捣实应按照设计要求进行，不得随意调整砼的配比和施工参数；3.在浇筑和捣实的过程中，及时检查和修复底板砼的裂缝和空鼓，确保底板的完整性；4.底板砼的养护期至少为7天，期间应避免外力的破坏和水分的流失，保证砼的强度和耐久性。
地下室基础底板混凝土施工方案
地下室基础底板混凝土施工方案
地下室基础底板混凝土施工方案具体步骤如下：
步骤一：准备工作
1.确定混凝土浇筑日期及相关计划。
2.确定混凝土的配合比、强度等技术要求。
3.准备工地，清理杂物、确保地面平整，并进行基础底板模板的搭设。
步骤二：材料准备
1.准备混凝土原材料，包括水泥、骨料、细集料等。
2.检查安排搅拌设备，并确保设备正常运作。
步骤三：混凝土浇筑
1.在模板上搭设脚手架，以确保施工人员的安全。
2.进行混凝土的浇筑，首先要进行基础底板的初步浇筑，确保混凝土均
匀分布。
3.利用振捣器对混凝土进行振捣，排除混凝土中的气泡，提高混凝土的
密实性。
步骤四：养护
1.在混凝土初凝后，要进行养护，主要是通过覆盖保鲜膜或喷水等方式
来减少水分的蒸发，提高混凝土的强度。
2.养护时间一般为7天左右，根据环境温度和混凝土的强度等条件来
确定具体时间。
步骤五：验收
1.在混凝土达到设计强度后，进行验收。
主要检查混凝土的均匀性、强
度等是否符合要求，以确保混凝土底板的质量。
通过以上步骤的施工，可以确保地下室基础底板混凝土的质量和强度，为地下室的使用提供稳固的基础支撑。
底板大体积砼浇筑施工方案
底板大体积砼浇筑施工方案一、工程概况本工程地下室筒体部位地下为二层，基础采用桩筏复合基础，桩基采用钻孔灌注桩（已经完成)，筏板高度4000mm.地下室筏板按大体积砼的施工工艺来进行施工。
二、施工布署核心筒基础底板混凝土方量约为26100m3，厚度4000 mm，属于大体积砼的施工范畴.1。
施工方案及施工顺序为保证混凝土施工时的连续浇筑并且不留施工冷缝，本地下室底板浇筑安排六台混凝土固定泵及两台混凝土汽车泵浇筑，砼总体浇筑路线为由西向东连续浇捣,详见附图。
2。
施工劳动力安排项目经理部对底板混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备包括分包单位在内的白班、夜班两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝3。
施工机具安排底板混凝土浇筑前，拟准备的机具有：地泵（由砼搅拌站提供）、天泵(由砼搅拌站提供)、塔吊、混凝土吊斗、尖锹、平锹、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、铁滚子、内燃混凝土抹光机等。
所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
在混凝土浇筑期间,如果停水，则由工地预先准备的水池或让搅拌站用混凝土罐车运水到现场，以保证混凝土浇筑、洗泵、养护等的用水。
三、施工准备1、浇筑砼的条件收听天气预报,5天内天气预报不会有大到暴雨;现场准备，钢筋、模板预埋件等分项工程全部验收合格，钢筋、预埋件全部隐检通过，砼浇灌令监理签字，质量监督站验收通过；砼泵全部就位,泵管铺设完毕，管前端以软管布料或者用硬管带活动接头布料；人员跑道铺好，导墙布料架铺好，现场所有振动器就位，水泵就位，并经检查机况正常；冷却水管通水试验合格;现场水电检查正常，发电机就位;搅拌站备料完成，搅拌机机部正常，罐车全部到位；所有测温、试验设备就位,检查使用正常;试模，坍落度筒准备就位;后勤的车辆、食堂、饮用水准备就位;对讲机配齐，频道分配完成,充电完成;收光组木抹，刮杠，电动磨光机准备就位;施工材料准备完毕，薄膜、苯板、棉被、灰渣砖、彩条布等材料就位;2、召开大体积砼施工技术交底会，明确管理人员责任，并定责任到人管理人员主要工作分工:搅拌站驻场：驻搅拌站，负责协调砼搅拌的调试工作，检查搅拌站的存料情况，检查不合格品的处理情况；保证三台拌机正常的供应，一旦有异常情况，马上报告现场，以便及时采取措施;对不合格退回的砼，检查砼处理情况，记录砼处理后出场时间，以便现场确定初凝时间;监督搅拌站采取措施控制入模温度；砼调度:现场砼的罐车及砼泵的分配，布料的调度;指挥现场罐车的行进、排队、下料情况，收发砼小票、检查砼罐车数量，抽查罐车载方量,保证现场各砼泵均衡有序的进行下料;现场指挥：砼浇筑、布管、布料、振捣等的施工指挥工作；安全监督：对施工安全进行监督;测温：砼入模温度、浇筑时气温、砼测温点等测温工作;取样：砼试块取样，入模坍落度检测，准备足够的试模，保证取样的需要,保证养护室养护条件，及时将试块送到试验站；质检：质量过程监督;放线：预埋螺栓、集水井等定位监测,对所有浇筑面的螺栓及插筋进行监测，及时纠偏;摄影：施工全程摄像、拍照;食堂：现场送饭、送水，按每四小时一次进行开饭,保证现场开水供应;卫生：与华西卫生院联系，在施工期间保证工伤事故的及时急救,小车随时待命；安全抢险：紧急安全事故抢险；质量抢险：紧急质量事故抢险。
地下室底板混凝土浇筑施工方案(1)
地下室底板混凝土浇筑施工方案(1)地下室底板混凝土浇筑是地下室工程中的一项重要环节，施工质量直接影响着地下室的使用性能和安全性。
本文将对地下室底板混凝土浇筑的施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备工作1.1 施工方案确定在进行地下室底板混凝土浇筑前，需根据设计图纸确定具体的施工方案，包括浇筑顺序、材料选择、施工工艺等。
确保施工方案符合设计要求。
1.2 材料准备准备好混凝土原材料，包括水泥、砂、碎石等材料，确保材料质量符合相关标准要求，以保证混凝土的强度和耐久性。
1.3 施工人员培训对参与施工的人员进行必要的培训，包括施工操作流程、安全注意事项等，确保施工人员具备足够的技能和经验。
二、施工过程2.1 基础处理在进行混凝土浇筑前，需对地下室底板的基础进行处理，包括清理基础表面、铺设隔离层等，确保基础表面干净平整。
2.2 模板安装根据设计要求安装好混凝土浇筑所需的木模板，确保模板的尺寸、位置符合设计要求，保证混凝土浇筑后的平整度和均匀度。
2.3 混凝土搅拌将预先准备好的水泥、砂、碎石等原材料按照一定比例进行搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性，以便于浇筑和成型。
2.4 混凝土浇筑将搅拌好的混凝土均匀地倒入模板内，采取适当的方法进行均匀压实和震动，确保混凝土填充完全并排除气泡。
2.5 养护处理在混凝土浇筑结束后，需进行养护处理，包括覆盖保湿膜、定期水养护等，以保证混凝土的强度和硬化质量。
三、施工验收3.1 施工质量检查在混凝土浇筑结束后，对地下室底板混凝土的施工质量进行检查，包括平整度、均匀度、强度等，确保符合设计要求。
3.2 验收标准按照相关标准和规范对地下室底板混凝土进行验收，对未达标的部分进行整改，并确保达到设计要求后方可进行下一步工程。
结语地下室底板混凝土浇筑是地下室工程中不可或缺的环节，有效的施工方案和严格的质量控制对地下室的使用性能和安全性至关重要。
通过本文对地下室底板混凝土浇筑施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一定的参考和指导，确保施工质量和工程安全。
地下室底板混凝土浇筑方案
龙里县人民医院建设工程地下室混凝土浇筑施工方案编制:复核:审核:施工单位:编制日期:地下室混凝土浇筑施工方案一、编制依据1、龙里县人民医院门急诊医技行政综合楼及住院楼地下室车库施工图纸2、《普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥》（GB175-1999）3、《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》（JGJ53-92）4、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术》（JGJ146-90）5、《预拌混凝土》（GB14902-94）6、《混凝土泵送施工技术规程》7、《混凝土外加剂应用技术规程》8、《普通混凝土配合比设计规程》9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB20204-2002）10、《普通混凝土用碎石或鹅卵石质量标准及检验方法》（JGJ-92）11、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）二、工程概况贵州省龙里县人民医院位于龙里县金龙西路，夹山坡隧道旁，本工程地上部分为现浇钢筋混凝土框架结构，地下室部分为框架及钢筋混凝土框支剪力墙结构，基础为人工挖孔桩基础。
地下室总面积为6111.2㎡，地下停车位119辆，地基基础为乙级，本工程的地下室底板、地梁垫层做法为：开挖后设置300厚级配碎石垫层，压实处理，压实系数为0.95，碎石垫层以上采用100厚C15素混凝土垫层。
地下室为非人防地下室，地下防火等级II级。
混凝土设计等级强度：基础垫层为C15素混凝土；门急诊医技行政综合楼地下室底板混凝土采用C35的微膨胀砼，抗渗等级为S6，底板厚度为250mm，剪力墙也采用C35的微膨胀砼，抗渗等级S6，剪力墙厚度为300mm，框架柱采用C35混凝土；住院楼地下室底板采用C35微膨胀砼，抗渗等级S6，底板厚度为250mm，剪力墙厚度为300mm，剪力墙采用C45微膨胀砼，抗渗等级S6，框架柱为C45混凝土。
三、后浇带、加强带做法：1）后浇带做法：后浇带处的钢筋应分离处理，预留搭接长度；砼浇筑前将分离钢筋搭接，且须增配适量的加强钢筋（详见地下室底板、外墙后浇带大样图），待后浇带两侧混凝土浇灌完毕60天后将缝两侧先浇混凝土表面凿毛并清洗干净保持湿润，然后用高一等级的微膨胀混凝土浇灌。
地下室底板混凝土浇筑施工组织方案
地下室底板混凝土浇筑施工组织方案施工组织方案：地下室底板混凝土浇筑一、施工原则和目标1.安全第一：确保施工过程中的安全。
2.质量第一：保证混凝土浇筑的质量。
3.进度第一：尽可能缩短施工周期，提高施工效率。
二、施工准备1.人员准备：确定施工人员，包括施工班组、监理人员和负责人员。
2.机械设备：准备必要的机械设备，包括混凝土搅拌车、输送泵等。
3.物资准备：准备混凝土原材料，包括水泥、骨料、粉煤灰等。
4.环境准备：清理施工现场，确保施工地面平整干净。
5.测量准备：提前对施工区域进行测量，标定施工点位。
三、组织管理1.施工班组划分：根据施工量确定施工班组数量，确保施工进度。
2.施工班组装备：为每个施工班组配备必要的施工工具和生产物资。
3.分工合作：明确定义每个施工员的角色和任务，确保施工协同工作。
4.施工计划：制定详细的施工计划，包括时间节点、工序安排等。
四、施工步骤1.地面处理：在施工区域进行地面处理，清除杂物与尘土，确保地面平整。
2.支护搭设：根据设计要求，搭设好地下室底板的支护结构。
3.胶合剂施工：根据设计要求，涂布胶合剂，确保混凝土能够与地面粘结牢固。
4.模板安装：按照设计要求，安装好混凝土浇筑的模板。
5.预埋件安装：在模板上安装好预埋件，包括管道、电线等。
6.配筋安装：根据设计要求，在模板内安装好混凝土的钢筋。
7.浇注混凝土：根据施工计划，准备好混凝土，并使用混凝土搅拌车将混凝土输送到施工现场，通过输送泵将混凝土浇筑到模板内。
8.均匀振捣：使用振动器将混凝土进行均匀振捣，确保混凝土密实性。
9.修整表面：使用刮板和钢刷等工具，修整混凝土表面，保证光滑。
10.养护：根据施工要求，进行混凝土的养护措施，确保混凝土的强度发展。
五、质量控制1.施工验收：按照设计要求和施工规范，进行施工的验收。
2.监督检查：安排专人对施工过程中的每个环节进行监督检查，确保质量。
3.质量评估：根据验收和监测结果，对施工质量进行评估，及时发现问题并采取措施解决。
地下室混凝土浇筑方案
地下室混凝土浇筑方案地下室底板混凝土浇筑采用泵送混凝土。
底板混凝土量3407M3，采用三个施工段。
即：1轴至后浇带为A1段、后浇带至8—9轴间为A2段、8—9轴间为A3段。
1、先浇A2段混凝土量为630M3，浇筑方向为从H轴向A轴方向浇筑一浇筑一道横轴、依次浇至A轴。
浇筑时间为48小时（包括夜间）连续浇筑不间断。
2、再浇筑A1段混凝土，为了地下室底板混凝土更具有防水性能和整体性，A1段混凝土分层浇筑（减少施工缝）先浇筑承台、地梁混凝土，混凝土量为800M3水平时光缝位置留在板下52cm处（-5.73标高）。
地梁施工缝留在3—4轴间1/3处。
1轴—34轴间：浇筑方向：从H轴向A轴方向浇筑。
时间为36小时。
4轴—后浇带：浇筑方向：从H轴向A轴方向浇筑。
时间为36小时。
A1段板的浇筑：混凝土量为1100M3。
浇筑方向：由后浇带—1轴再由1轴—后浇带.向A轴方向浇筑，每一横轴混凝土量为168M3，泵送30M3/小时，每道横轴浇筑混凝土所用6小时完全能达到混凝土初凝所用时间，这样也避免了A1段留垂直施工缝而成为套板浇筑。
3、最后浇A3段混凝土：混凝土量877M3，浇筑方向：H—A轴，浇筑时间为72小时，连续浇筑不间断。
4、表面处理由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇到顶面至标高后，及时把浮浆赶跑，浇筑2——3小时后，用刮杆初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压实。
5、混凝土的养护（1）在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，采用草席覆盖混凝土面，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。
（2）混凝土的浇水养护时间不得少于14天。
6、混凝土的拆模基础所有坑、井边倒模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，方可拆模。
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龙里县人民医院建设工程地下室混凝土浇筑施工方案编制:复核:审核:施工单位:编制日期:地下室混凝土浇筑施工方案一、编制依据1、龙里县人民医院门急诊医技行政综合楼及住院楼地下室车库施工图纸2、《普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥》（GB175-1999）3、《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》（JGJ53-92）4、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术》（JGJ146-90）5、《预拌混凝土》（GB14902-94）6、《混凝土泵送施工技术规程》7、《混凝土外加剂应用技术规程》8、《普通混凝土配合比设计规程》9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB20204-2002）10、《普通混凝土用碎石或鹅卵石质量标准及检验方法》（JGJ-92）11、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）二、工程概况贵州省龙里县人民医院位于龙里县金龙西路，夹山坡隧道旁，本工程地上部分为现浇钢筋混凝土框架结构，地下室部分为框架及钢筋混凝土框支剪力墙结构，基础为人工挖孔桩基础。
地下室总面积为6111.2㎡，地下停车位119辆，地基基础为乙级，本工程的地下室底板、地梁垫层做法为：开挖后设置300厚级配碎石垫层，压实处理，压实系数为0.95，碎石垫层以上采用100厚C15素混凝土垫层。
地下室为非人防地下室，地下防火等级II级。
混凝土设计等级强度：基础垫层为C15素混凝土；门急诊医技行政综合楼地下室底板混凝土采用C35的微膨胀砼，抗渗等级为S6，底板厚度为250mm，剪力墙也采用C35的微膨胀砼，抗渗等级S6，剪力墙厚度为300mm，框架柱采用C35混凝土；住院楼地下室底板采用C35微膨胀砼，抗渗等级S6，底板厚度为250mm，剪力墙厚度为300mm，剪力墙采用C45微膨胀砼，抗渗等级S6，框架柱为C45混凝土。
三、后浇带、加强带做法：1）后浇带做法：后浇带处的钢筋应分离处理，预留搭接长度；砼浇筑前将分离钢筋搭接，且须增配适量的加强钢筋（详见地下室底板、外墙后浇带大样图），待后浇带两侧混凝土浇灌完毕60天后将缝两侧先浇混凝土表面凿毛并清洗干净保持湿润，然后用高一等级的微膨胀混凝土浇灌。
2）加强带做法：加强带应由外加剂厂家经计算确定外加剂配合比，加强带处的钢筋可以连通，且须增配适量加强钢筋（详见楼面板加强带构造图、现浇梁加强带构造图），采用高于相邻楼面一标号微膨胀砼同期浇灌。
加强带混凝土浇筑完后，要特别加强养护，时间不小于14天。
四、剪力墙防水做法：地下室外剪力墙采用掺入适量的AEA膨胀剂和减水剂的混凝土浇筑。
混凝土施工缝留设在距底板顶面上500mm处，此500高导墙混凝土随底板混凝土一起浇筑，浇筑前焊接300mm*3mm钢板固定于浇筑混凝土面标高处（钢板在混凝土面上下各留150mm）。
导墙模板采用小木模板，方木和钢管作为背楞和支撑（剪力墙止水带大样图）。
浇筑完导墙砼后，待砼强度达到4MPa后拆除导墙模板。
五、地下室集水坑做法集水坑长为2m，宽1.5m，深度为底板混凝土面下去1m。
集水坑基础采用300mm的级配碎石压实后，浇筑150mm厚的C15素混凝土垫层。
集水坑外壁为钢筋混凝土剪力墙后或梁(详见集水坑大样图)，砼采用跟底板同一个标号的抗渗混凝土，浇筑时同地下室底板一起浇筑。
集水坑内墙防水：待集水坑混凝土养护合格后，将混凝土表面凿毛，清除浮浆，用水泥砂浆将孔洞等填实，然后涂刷两遍水泥基渗透结晶防水涂料，养护合格后，再涂刷两遍JS防水涂料，最后用聚合物水泥防水砂浆做10mm保护层。
六、混凝土浇筑1）地下室基础梁板采用240厚砖模砌筑，底板采用混凝土垫层。
梁板底模采用60*100方木作水平主龙骨，其他部位及柱模板采用50*80方木作龙骨，支撑材料采用普通钢管，加U型顶托及底托进行高度调节。
在浇筑底板混凝土时，按照基础底板结构施工分区图进行混凝土浇筑施工。
混凝土的浇筑方式采用地泵、塔吊进行浇筑，钢筋保护层采用同等级的预制混凝土垫块进行绑扎。
2）地下一层结构主要包括桩基与承台的链接、基础梁板及剪力墙预留施工缝位置。
桩顶上部的钢筋笼需全部深入到承台内，柱子底部钢筋需全部安置在钢筋笼内部，并用电焊链接固定。
基础梁板及剪力墙混凝土结构施工时不能连续浇筑完成，根据施工技术、施工组织及设计要求留设施工缝，施工缝设在结构受剪力较小且便于施工的部位，有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中的1/3范围内，板留在板跨的1/3处，楼梯的施工缝留在楼梯段的1/3的部位。
3）后浇带、加强带膨胀混凝土施工（1）后浇带混凝土强度等级根据设计要求比底板混凝土提高高一个强度等级，同时混凝土中应掺和8%-10%的AEA膨胀剂。
（2）后浇带补偿收缩混凝土施工要点：①补偿收缩混凝土是在普通混凝土中掺加8%-10%膨胀剂而成的适度微膨胀的混凝土，要求经过7-14d的湿润养护后其膨胀达到0.05%-0.08%，获得0.5-1.2N/mm2的自应力，使得混凝土处于受压状态，以达到补偿混凝土的全部或大部分收缩，从而达到防止开裂的目的。
②严格掌握水泥称量，其误差不得超过1%。
选择骨料应使其不对膨胀率和干缩值带来不利影响。
一般情况下骨料应采用间断级配。
补偿收缩混凝土采用强制搅拌机搅拌，搅拌时间不得大于2min。
现场搅拌泵送混凝土坍落度应控制在18-20cm。
（3）加强带混凝土强度等级根据设计要求比底板混凝土提高高一个强度等级，同时混凝土中应掺和8%-10%的AEA膨胀剂。
（4）加强带膨胀混凝土应注意的要点：①配筋要合理。
配筋不合理受力不均匀，混凝土容易产生拉裂现象。
②配合比要严格控制，特别注意膨胀剂和其它外加的的掺量使用。
③要注意混凝土的保养。
混凝土的的强度跟混凝土的养护有着密切的关系。
4）底板、剪力墙抗渗混凝土。
抗渗混凝土通过提高混凝土的密实度，改善孔隙结构，从而减少渗透通道，提高抗渗性。
常用的办法是掺用减水剂，使混凝土内部产生不连通的气泡，截断毛细管通道，改变孔隙结构，从而提高混凝土的抗渗性。
此外，减小水灰比，选用适当品种及强度等级的水泥，保证施工质量，特别是注意振捣密实、养护充分等，都对提高抗渗性能有重要作用。
本工程的底板和剪力墙的混凝土抗渗等级为S6。
外加剂选用AEA膨胀剂以及其它高效减水剂，另外掺入少量的粉煤灰来代替水泥用量，增加混凝土的和易性和流动性。
5）混凝土的振捣：（1）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土初凝时间。
（2）混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。
振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。
既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。
（3）混凝土要求振捣密实，硬化前1-2h予以抹压，防止表面裂缝的产生；必须进行充分的湿润养护。
这一工序是保证混凝土具有一定膨胀力和足够强度的关键，应予以高度重视。
6）施工缝的留置（1）剪力墙、柱：水平施工缝留置高度＝层高—板厚（梁厚）＋混凝土软弱层厚度＋5mm,并留成平缝,以便在下次混凝土浇筑前剔除其表面的软弱层，使施工缝不外露，混凝土整体观感好；剪力墙竖向施工逢宜留置在门窗洞口跨中1/3L范围内。
（2）楼板：楼板分流水段浇筑，施工缝设在跨中1/3范围内，施工缝处设钢板网及竹胶板做模板，防止混凝土渗漏。
（3）柱施工缝留在主梁下面。
（4）施工缝处混凝土浇筑要求：①当原混凝土的强度达到4.0N/m m2 后方可浇筑新混凝土。
②对已硬化的混凝土表面，应清除混凝土软弱层，并用气泵吹干净，在新老界面处浇筑3至5cm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆七、混凝土养护混凝土的养护时间控制在至少7天以上，后浇带加强带混凝土的养护要达到14天以上。
根据本工程的特点和当地气候特点，采用湿养护方法，湿养护法主要控制在以下几点：1）混凝土浇筑后，在混凝土四周铺挂草垫或草袋，以形成不透风的围护层，并晒水湿润，养护的平率控制在每次间隔为2-3h，保护不受强烈的日照和风雨的侵袭，避免急剧的干燥脱水而在表面出现塑性收缩裂缝，同时使混凝土在水化过程中得到充足的水分，有利于内外温差、时差的缩小和水泥水化作用顺利进行，以提高混凝土的极限拉伸强度。
2）凝固中的混凝土，如水分蒸发超过1.5L/m2，就有发生塑性裂缝的危险。
混凝土表面干了以后，再浇水养护的发方法，将增加混凝土表面干湿恶性循环，反而增加混凝土表面出现裂缝的危险性。
故应该避免混凝土突然性的干湿交替。
再者，混凝土在水化热高峰期1-5d热量最高，如气温很低时，应避免冷水养护，以免降低表面温度，使内外温差加大，出现裂缝，此时应加盖塑料薄膜养护。
八、混凝土的试验1）设置专职试验员，在技术负责人领导下对原材认真检验，并报送送技术部门，统一编号后送试验室做试验，试验合格后方可使用。
2）按规定做好混凝土的开盘鉴定，并按施工部位和工作台班制作混凝土试块。
浇筑控制为确保混凝土质量要求，根据规范要求，底板混凝土采用60d强度作为评定标准，故每班次或每200m3的混凝土至少留置一组试块作为评定28d强度依据，并考虑留设备用试块；根据要求留置抗渗混凝土试块，每500M3取一组标养28d，视情况可适当留置备用试块。
九、施工准备及技术措施1）现场平面布置在场地布置2台（1号、2号）塔吊，以解决底板施工部分材料运输。
本工程的混凝土供应为自拌混凝土，混凝土的输送主要以地泵为主、塔吊为辅。
2）施工机械准备序号机械名称型号单位数量备注1 混凝土输送泵6013-90S 台 12 振捣棒∅50 根 53 振捣棒∅30 根 54 溜槽个 25塔吊 S5012 台 2 6运输车辆 台 2 7搅拌机 JS500G 台 2 8 配料机 PLD800 台 13）施工流水段划分地下室施工阶段：在人工挖孔桩施工完成后，立即安排进行地下车库底板施工，按照先底板、然后施工柱、剪力墙、最后施工地下室顶板的顺序组织施工。
由于地下车库面积较大，平面布置较规则，为便于施工组织，根据加强带设置部位，拟将其分为六个施工区。
按照从Ⅰ-Ⅵ区顺序进行组织，以便于在施工期间充分利用各区时间差进行现场各工序的协调，以及材料临时堆放。
详见：基础底板结构施工分区示意图R P N M L K 1/J J H G F E D C B A 2/68101214R16171920R P N M L K 1/J J H G F E D C B A6施工一区施工二区施工三区施工四区施工五区施工六区基础底板结构施工分区示意图4）施工方法及技术措施为了保证混凝土的施工质量，防止出现大量裂缝，在施工中，将按大体积混凝土的施工要求进行控制，主要控制在以下几点：1、材料的选配1）水泥选用P.O 42.5红狮水泥，屯仓时间在7天以上；2）石子选用卵石或碎石，含泥量<1%，压碎指针<10%，施工中的碎石粒径大小为5-26，考虑到泵送施工。